KR100467475B1 - Capacitor Formation Method of Semiconductor Device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하부전극의 산화를 방지하고 누설전류를 감소시키기 위하여 하부전극 표면을 SiOxNy막으로 개질시키는 방법으로, 폴리실리콘막으로 하부전극을 형성한 후 기판을 저온에서 유지하고 NH3와 N2O 가스를 적당비로 혼합하여 주입하면서 플라즈마 여기시켜 하부전극 표면으로 SiOxNy막으로 개질시키거나 또는, 폴리실리콘막으로 하부전극을 형성한 후 하부전극 상에 절연막을 소정 두께로 증착하고 기판을 저온으로 유지하고 질소 이온과 산소 이온을 주입하여 하부전극 표면을 SiOxNy막으로 개질시키는 방법이다. 이에 의해 하부전극의 산화저항성을 증가시키면서 저온에서 처리가 가능하므로 소자 특성의 열화를 방지할 수 있고, 폴리실리콘막과 SiOxNy막의 일함수 차이가 폴리실리콘막과 SixNy막의 일함수 차이보다 크기 때문에 누설 전류를 감소시킬 수 있다.The present invention is a method of modifying the lower electrode surface with a SiO x N y film to prevent oxidation of the lower electrode and to reduce leakage current. After forming the lower electrode with a polysilicon film, the substrate is kept at a low temperature and the NH 3 and N 2 O gas is mixed and injected at an appropriate ratio, and plasma-excited to modify the SiO x N y film on the lower electrode surface, or the lower electrode is formed of a polysilicon film, and then an insulating film is deposited on the lower electrode to a predetermined thickness. The substrate is kept at a low temperature and nitrogen and oxygen ions are implanted to modify the surface of the lower electrode with a SiO x N y film. As a result, increasing the oxidation resistance of the lower electrode can be processed at a low temperature, so it is possible to prevent deterioration of the device characteristics, the polysilicon film and the SiO x N y film, the work function difference between the polysilicon film and the Si x N y film, the work function The leakage current can be reduced because it is larger than the difference.
Description
본 발명은 반도체 장치 제조 방법에 관한 것으로, 특히 반도체 장치의 캐패시터 형성 방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly, to a method for forming a capacitor of a semiconductor device.
캐패시터의 충분한 정전용량을 확보하여 소자를 안정적으로 구동시키기 위하여 Ta2O5, TiO2, SrTiO3, (Ba, Sr)TiO3 등과 같이 비교적 유전율이 큰 물질에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 이러한, 고유전율 물질은 산소분위기에서 증착되고 또한, 후속 공정으로 고온열처리 과정이 수반되므로 캐패시터 하부전극의 산화저항성 향상 및 누설 전류 감소를 위한 방법이 필요하다.In order to secure a sufficient capacitance of the capacitor and to drive the device stably, research on relatively high dielectric constant materials such as Ta 2 O 5 , TiO 2 , SrTiO 3 , and (Ba, Sr) TiO 3 has been actively conducted. Since the high dielectric constant material is deposited in an oxygen atmosphere and a high temperature heat treatment is performed in a subsequent process, there is a need for a method for improving oxidation resistance of the capacitor lower electrode and reducing leakage current.
종래의 하부전극 산화방지를 위한 방법은, 폴리실리콘으로 하부전극 형성한 후, 하부전극 표면에 존재하는 자연산화막을 제거하기 위하여 불산(HF) 용액으로 적당한 시간동안 처리한 다음, 암모니아(NH3) 분위기에서 850 ℃ 내지 950 ℃ 온도로 30초 내지 1분간 급속열처리하여 하부전극을 이루는 폴리실리콘막 계면에 수십 Å 두께의 실리콘질화막(SixNy)을 형성함으로써, 산소분위기에서 Ta2O5 등과 같은 유전막을 형성하는 과정에서 하부전극 표면에 실리콘산화막(SiO2)이 형성하는 것을 방지한다.The conventional method for preventing the lower electrode oxidation, after forming the lower electrode of polysilicon, and then treated with a hydrofluoric acid (HF) solution for a suitable time to remove the natural oxide film present on the surface of the lower electrode, ammonia (NH 3 ) as by forming the tens Å silicon nitride (Si x N y) having a thickness of the polysilicon film surface forming the lower electrode by at ambient temperature 850 ℃ to 950 ℃ to heat treatment for 30 seconds to 1 minutes rapid, Ta 2 O 5 in an oxygen atmosphere In the process of forming the same dielectric film, the silicon oxide film (SiO 2 ) is prevented from being formed on the lower electrode surface.
그러나, 암모니아(NH3) 분위기에서 급속열처리하는 과정은 고온에서 이루어지므로 반도체 기판 상에 이미 형성되어 있는 트랜지스터 등과 같은 소자의 특성을 열화시켜 반도체 소자의 신뢰성을 저하시키는 단점이 있으며, 또한 암모니아(NH3) 분위기에서 급속열처리하는 과정과 유전막 형성 과정을 동일한 장비에서 수행하는 것이 어려워 공정이 복잡하고, 암모니아(NH3) 분위기에서 급속열처리하는 과정과 유전막 형성 공정 사이에 기판이 공기 중에 노출되는 것을 피할 수 없으므로 탄소 화합물이나 수증기 등으로 인하여 기판이 오염될 우려가 있다. 또한, 암모니아(NH3) 분위기에서 급속열처리하여 형성된 SixNy 계열의 막은 실리콘 산화막 형성을 방지하여 정전용량 확보 측면에서는 효과가 있으나, 누설 전류를 위한 방지막으로의 효과는 떨어진다.However, since the rapid thermal treatment in an ammonia (NH 3 ) atmosphere is performed at a high temperature, there is a disadvantage in that the characteristics of the device, such as a transistor already formed on the semiconductor substrate, are degraded, thereby lowering the reliability of the semiconductor device. 3 ) It is difficult to perform rapid heat treatment and dielectric film formation in the same equipment in the atmosphere, and the process is complicated, and the substrate is not exposed to the air between the rapid heat treatment in the ammonia (NH 3 ) atmosphere and the dielectric film formation process. There is a fear that the substrate may be contaminated due to carbon compounds or water vapor. In addition, the Si x N y- based film formed by rapid heat treatment in an ammonia (NH 3 ) atmosphere is effective in securing capacitance by preventing the formation of silicon oxide film, but less effective as a prevention film for leakage current.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은, 저온에서 캐패시터 하부전극의 산화방지막을 형성할 수 있는 반도체 장치의 캐패시터 형성 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention The present invention devised to solve the above problems is to provide a method for forming a capacitor of a semiconductor device capable of forming an anti-oxidation film of a capacitor lower electrode at a low temperature.
또한, 유전막 형성 장비에서 캐패시터 하부전극의 산화방지막을 형성할 수 있는 반도체 장치의 캐패시터 형성 방법을 제공하는데 그 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a method of forming a capacitor of a semiconductor device capable of forming an anti-oxidation film of a capacitor lower electrode in a dielectric film forming equipment.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 반도체 장치의 캐패시터 형성 방법에 있어서, 기판 상에 캐패시터의 하부전극으로서 폴리실리콘막을 형성하는 단계; 상기 폴리실리콘막 표면에 실리콘산화질화막을 형성하는 단계; 상기 폴리실리콘막 상에 유전막을 형성하는 단계; 및 상기 유전막 상에 캐패시터의 상부전극을 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of forming a capacitor of a semiconductor device, the method comprising: forming a polysilicon film as a lower electrode of a capacitor on a substrate; Forming a silicon oxynitride film on a surface of the polysilicon film; Forming a dielectric film on the polysilicon film; And forming an upper electrode of the capacitor on the dielectric layer.
본 발명은 하부전극의 산화를 방지하고 누설전류를 감소시키기 위하여 하부전극 표면을 SiOxNy막으로 개질시키는 방법으로, 폴리실리콘막으로 하부전극을 형성한 후 기판을 저온에서 유지하고 NH3와 N2O 가스를 적당비로 혼합하여 주입하면서 플라즈마 여기시켜 하부전극 표면으로 SiOxNy막으로 개질시키거나 또는, 폴리실리콘막으로 하부전극을 형성한 후 하부전극 상에 절연막을 소정 두께로 증착하고 기판을 저온으로 유지하고 질소 이온과 산소 이온을 주입하여 하부전극 표면을 SiOxNy막으로 개질시키는 방법이다.The present invention is a method of modifying the lower electrode surface with a SiO x N y film to prevent oxidation of the lower electrode and to reduce leakage current. After forming the lower electrode with a polysilicon film, the substrate is kept at a low temperature and the NH 3 and N 2 O gas is mixed and injected at an appropriate ratio, and plasma-excited to modify the SiO x N y film on the lower electrode surface, or the lower electrode is formed of a polysilicon film, and then an insulating film is deposited on the lower electrode to a predetermined thickness. The substrate is kept at a low temperature and nitrogen and oxygen ions are implanted to modify the surface of the lower electrode with a SiO x N y film.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 캐패시터 형성 공정 단면도인 도1a 내지 도1d를 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1A to 1D which are cross-sectional views of a capacitor forming process according to an embodiment of the present invention.
먼저, 도1a에 도시한 바와 같이 반도체 기판(10) 상에 제1 절연막(11)을 형성하고 선택적으로 식각하여 반도체 기판(10) 표면을 노출하는 콘택홀을 형성한 후, 반도체 기판(10) 전면에 제2 절연막(12)을 형성하고 전면 식각하여 콘택홀 측벽에 스페이서 형태로 제2 절연막(12)이 남도록 한다. 이어서, 반도체 기판(10) 전면에 제1 폴리실리콘막(13)을 형성하여 콘택홀 내부를 채우고, 제1 폴리실리콘막(13) 상에 하부전극 패턴을 형성하기 위한 제3 절연막(14)을 형성한다.First, as shown in FIG. 1A, a first
다음으로, 도1b에 도시한 바와 같이 제3 절연막(14) 및 제1 폴리실리콘막(13)을 패터닝하고, 반도체 기판(10) 전면에 제2 폴리실리콘막(15)을 형성한다. 이때 제2 폴리실리콘막(15)이 제3 절연막(14) 및 제1 폴리실리콘(13)막 패턴의 측벽을 감싸도록 한다.Next, as shown in FIG. 1B, the third
다음으로, 도1c에 도시한 바와 같이 제2 폴리실리콘막(15)을 식각하여 제3 절연막(14) 및 제1 폴리실리콘막(13) 패턴의 측벽에 폴리실리콘막 스페이서(15')를 형성하고, 제3 절연막(14)을 제거하여 제1 폴리실리콘막(13)을 노출시켜, 노출된 제1 폴리실리콘막(13)과 폴리실리콘 스페이서(15')로 이루어지는 하부전극을 형성한다. 이어서, 제1 폴리실리콘막(13) 및 폴리실리콘 스페이서(15')의 산화를 방지하기 위하여, 일정 온도와 압력이 유지된 상태에서 일정비로 혼합된 NH3 및 N2O 가스를 반응기로 주입하여 일정 시간 동안 플라즈마 여기시켜 하부전극을 이루는 제1 폴리실리콘막(13) 및 폴리실리콘 스페이서(15') 상에 일정 두께의 SiOxNy막(16)을 형성한다. 이때, NH3 가스 및 N2O 가스를 플라즈마 여기시켜 제1 폴리실리콘막(13) 및 폴리실리콘 스페이서(15') 표면을 SiOxNy막을 개질시키는 과정에서, 기판의 온도는 250 ℃ 내지 750 ℃로 유지되고, 반도체 기판(10)과 RF 전극이 5 ㎜ 내지 15 ㎝의 간격을 두고 위치하도록 하고, 100 sccm 내지 1 slm의 NH3 가스를 반응기에 주입하여 반응기의 압력을 10 mTorr 내지 10 Torr로 유지한 상태에서 50 W 내지 500 W의 RF 전력을 10 초 내지 5 분 동안 인가한다. NH3 가스에 혼합되는 N2O 가스의 혼합비율은 10 %를 넘지 않도록 한다. 상기 NH3 가스를 대신하여 N2 가스를 이용할 수도 있으며, N2O 가스를 대신하여 O2 가스를 사용할 수도 있다. 또한, 이때 플라즈마 발생 장치는 ECR(electron cyclotron resonant) 또는 ICP(induced coupled plasma)를 사용한다.Next, as shown in FIG. 1C, the
다음으로, 도1d에 도시한 바와 같이 캐패시터의 유전막을 형성하기 위하여 전체 구조 상에 Ta2O5막(17)을 저압화학기상증착법(low pressure chemical vapor deposition)으로 형성한 후, Ta2O5막(17)상에 상부전극을 형성하기 위하여 TiN막(18) 및 제3 폴리실리콘막(19)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 1D, after forming the Ta 2 O 5
이하, 첨부된 도면 도2a 내지 도2d를 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 설명한다.Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 2A to 2D.
먼저, 도2a에 도시한 바와 같이 반도체 기판(20) 상에 제1 절연막(21)을 형성하고 선택적으로 식각하여 반도체 기판(20) 표면을 노출하는 콘택홀을 형성한 후, 반도체 기판(20) 전면에 제2 절연막(22)을 형성하고 전면 식각하여 콘택홀 측벽에 스페이서 형태로 제2 절연막(22)이 남도록 한다. 이어서, 반도체 기판(20) 전면에 제1 폴리실리콘막(23)을 형성하여 콘택홀 내부를 채우고, 제1 폴리실리콘막(23) 상에 하부전극 패턴을 형성하기 위한 제3 절연막(24)을 형성한다.First, as shown in FIG. 2A, a first
다음으로, 도2b에 도시한 바와 같이 제3 절연막(24) 및 제1 폴리실리콘막(23)을 패터닝하고, 반도체 기판(20) 전면에 제2 폴리실리콘막(25)을 형성한다. 이때 제2 폴리실리콘막(25)이 제3 절연막(24) 및 제1 폴리실리콘(23)막 패턴의 측벽을 감싸도록 한다.Next, as shown in FIG. 2B, the third
다음으로, 도2c에 도시한 바와 같이 제2 폴리실리콘막(25)을 식각하여 제3 절연막(24) 및 제1 폴리실리콘막(23) 패턴의 측벽에 폴리실리콘막 스페이서(25')를 형성하고, 제3 절연막(24)을 제거하여 제1 폴리실리콘막(23)을 노출시켜, 노출된 제1 폴리실리콘막(23)과 폴리실리콘 스페이서(25')로 이루어지는 하부전극을 형성한다. 이어서, 전체 구조 상에 50 Å 내지 200 Å 두께의 SOG(spin on glass)막으로 이루어지는 제4 절연막(26)을 형성한 다음, 질소 이온과 산소 이온을 차례로 일정 농도 주입하여 하부전극을 이루는 제1 폴리실리콘막(23) 및 폴리실리콘 스페이서(25')로 이루어지는 하부전극 표면에 SiOxNy막(27)을 형성한다. 이때, 질소 이온(N+, N2+)과 산소 이온(O+, O2+)을 이온 주입하는 과정에서 기판의 온도는 50 ℃ 내지 750 ℃로 유지하고, 질소이온의 농도는 1×1014/㎠ 내지 1×1016/㎠가 되도록 하고, 산소 이온의 농도는 1×1014/㎠ 내지 1×1017/㎠가 되도록 하며, 산소 및 질소 이온을 각각 0.5 내지 200 KeV의 에너지로 주입하며, 각각의 경우 이온의 입사각은 10°가 넘지 않도록 하며, 질소 이온을 먼저 주입하고 산소 이온을 후에 주입하여 이후의 유전막 형성 과정 및 후속 열처리 과정에서 하부전극 쪽으로 산소가 확산되는 것을 방지한다.Next, as illustrated in FIG. 2C, the
다음으로, 도2d에 도시한 바와 같이 상기 제4 절연막(26)을 제거하고, 캐패시터의 유전막을 형성하기 위하여 전체 구조 상에 Ta2O5막(28)을 저압화학기상증착법(low pressure chemical vapor deposition)으로 형성한 후, Ta2O5막(28)상에 상부전극을 형성하기 위하여 TiN막(29) 및 제3 폴리실리콘막(30)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 2D, the Ta 2 O 5
전술한 본 발명의 일실시예 및 다른 실시에서, 상기 TiN막 대신 WxNy막을 증착할 수도 있으며, TiN막 및 WxNy막은 화학기상증착법 또는 물리 증착법으로 형성한다. 그리고, 상기 캐패시터의 유전막을 TiO2, NbO2, ZrO2,(Ba, Sr)TiO3 등으로 형성할 수도 있다. 또한, 본 발명의 일실시예 및 다른 실시예에서 상기 Ta2O5막 증착은, 기판 온도를 250 ℃ 내지 750 ℃로 유지하고, 탄탈륨에톡사이드(Ta(C2H5O)5) 액체소스를 0.002 cc/min 내지 2.5 cc/min의 유속으로 기화기(vaporizer)내로 공급시키면서 기화기의 온도를 120 ℃ 내지 190 ℃로 유지하고, 캐리어 가스(carrier gas)로 10 sccm 내지 1000 sccm의 질소(N2)를 기화기 내에 유입하여 기화된 액체 소스를 반응기내로 주입시키면서 산소(O2) 가스를 10 sccm 내지 1000 sccm의 유량으로 반응기로 주입하여 Ta2O5막을 70 Å 내지 150 Å 두께로 형성한다. 이때 반응기의 압력은 10 mTorr 내지 10 Torr가 되도록 한다.In one embodiment and the other embodiments of the present invention described above, a W x N y film may be deposited instead of the TiN film, and the TiN film and the W x N y film are formed by chemical vapor deposition or physical vapor deposition. Further, the dielectric film of the capacitor may be formed of TiO 2 , NbO 2 , ZrO 2 , (Ba, Sr) TiO 3 , or the like. In addition, in one embodiment of the present invention and the Ta 2 O 5 film deposition, the substrate temperature is maintained at 250 ℃ to 750 ℃, tantalum ethoxide (Ta (C 2 H 5 O) 5 ) Liquid The source is fed into the vaporizer at a flow rate of 0.002 cc / min to 2.5 cc / min while maintaining the temperature of the vaporizer at 120 ° C. to 190 ° C. and a carrier gas of 10 sccm to 1000 sccm of nitrogen (N 2 ) is introduced into the vaporizer and the vaporized liquid source is injected into the reactor while oxygen (O 2 ) gas is injected into the reactor at a flow rate of 10 sccm to 1000 sccm to form a Ta 2 O 5 membrane having a thickness of 70 kPa to 150 kPa. . At this time, the pressure of the reactor is 10 mTorr to 10 Torr.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the technical field of the present invention without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those of ordinary knowledge.
상기와 같이 이루어지는 본 발명은 하부전극의 산화저항성을 증가시키면서 저온에서 처리가 가능하므로 소자 특성의 열화를 방지할 수 있고, 폴리실리콘막과 SiOxNy막의 일함수 차이가 폴리실리콘막과 SixNy막의 일함수 차이보다 크기 때문에 누설 전류를 감소시킬 수 있다.The present invention made as described above can be treated at low temperatures while increasing the oxidation resistance of the lower electrode, thereby preventing deterioration of device characteristics, and the difference in work function between the polysilicon film and the SiO x N y film is different from the polysilicon film and Si x. The leakage current can be reduced because it is larger than the work function difference of the N y film.
도1a 내지 도1d는 본 발명의 일실시예에 따른 캐패시터 형성 공정 단면도1A to 1D are cross-sectional views of a capacitor forming process according to an embodiment of the present invention.
도2a 내지 도2d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 캐패시터 형성 공정 단면도2A to 2D are cross-sectional views of a capacitor forming process according to another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 설명 * Description of the main parts of the drawing
10, 20: 반도체 기판10, 20: semiconductor substrate
11, 12, 14, 21, 22, 24, 26: 절연막11, 12, 14, 21, 22, 24, 26: insulating film
13, 15, 19, 23, 25, 30: 폴리실리콘막13, 15, 19, 23, 25, 30: polysilicon film
15', 25': 폴리실리콘막 스페이서15 ', 25': polysilicon film spacer
16, 27: SiOxNy막16, 27: SiO x N y film
17, 28: Ta2O5막17, 28: Ta 2 O 5 membrane
18, 29: TiN막 18, 29: TiN film
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- 1997-12-30 KR KR1019970077985A patent/KR100467475B1/en not_active IP Right Cessation
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KR19990057906A (en) | 1999-07-15 |
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