KR100465038B1 - 알루미늄바 조립식 구조물의 조인트 기구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 알루미늄바 조립식 구조물의 조인트 기구에 관한 것으로, 알루미늄바를 연결조립하는 조인트 기구에 있어서, 상기 조인트 기구는, 상호간에 "+"자형을 이루도록 연결되는 제1 내지 제3 판재와; 상기 제1 내지 제3 판재들이 상호간에 "+"자형으로 연결되므로서 상,하측 및 전,후,좌,우측 각각의 방향을 향해 "+"자형으로 형성되는 연결단들과; 상기 연결단들 각각의 내측에 위치하며, 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 뚫어진 상태로 형성되는 조립공간들과; 상기 조립공간들 각각의 사이에 위치하며, 상기 제1 내지 제 3 판재들의 중심부와 외곽부를 연결해주는 연결부들과; 상기 연결단들 각각의 중심에서 조립공간들 각각의 중심을 향해 관통하는 외측 구멍들과; 상기 외곽측 구멍들과 마주하도록 형성되며, 상기한 제1 내지 제3 판재들의 중심부의 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 "+"자형으로 형성된 지지단들 각각의 중심부를 관통하는 내측 구멍들과; 상기 조립공간들 각각에 삽입 설치되는 회전체들과, 그 회전체들 각각의 중심공을 관통한 채 양단이 내,외측 구멍들 각각에 삽입되는 볼트들과, 상기 회전체들과 볼트들 각각을 결합시키는 결합핀들로 구성되는 나사조립부재들로 구성되어진 것을 특징으로 하는 발명이다.

Description

알루미늄바 조립식 구조물의 조인트 기구{Jointer}

본 발명은 알루미늄바(aluminium bar)를 사용하여 비교적 대형의 쇼케이스 또는 각종 행사장의 조립식 구조물을 조립식으로 건축할 수 있도록 하는 알루미늄바 조립식 구조물의 조인트 기구에 관한 것이다.

일반적으로 알루미늄바는 다양한 형태로 제조할 수 있는 이점이 있고 또 강도가 우수하고 경량이어서 취급 및 조립이 용이하여 조립식 상품진열장을 제작하는데 많이 사용되고 있으며, 근래에 와서는 여러 업체에서 제조된 수많은 상품을 한곳에 모아놓고 대대적으로 전시하기 위한 대규모의 상품전시장을 조립식 구조물로 건축하는 데에도 알루미늄바를 사용하고 있다.

종래 소형의 쇼케이스나 진열장의 경우에는 알루미늄바를 나사못이나 소형의 연결구를 사용하여 조립하고 있기 때문에 중량이 가벼운 상품을 진열하는데 적합할수는 있겠으나 중량이 무거운 상품을 진열하는 것에는 적용되지 못하고 있는 실정이며, 때문에 수많은 상품을 전시하는 대규모의 상품전시장을 조립식 구조물로 건축하고자 할 경우에는 철제 빔을 사용하고 있었으나, 이는 철제 빔은 그 자체가 중량물이므로 크레인과 같은 중장비를 사용하여 운반 및 조립하여야 하기 때문에 시간과 인력이 많이 소요될 뿐 아니라 건축비도 매우 비싸지게 되며, 또한 상품전시회의 전시기간이 종료되어 상품전시장을 해체하는 데에도 많은 비용이 소요된다는 것이 문제점으로 지적되어 왔다.

따라서 최근에 와서는 알루비늄바를 골재로 하여 대규모의 조립식 구조물을 조립식으로 건축할 수 있도록 하는 알루미늄바 연결기구가 소개된 바 있으나, 그 연결기구는 알루미늄바와의 조립구조가 까다롭기 때문에 조립작업에 많은 시간이 소요된다는 것이 문제점으로 지적되고 있으며, 또한 상기한 연결기구는 알루미늄바를 직각상으로 조립한 후 그 직각상으로 조립된 알루미늄바에 유리판재를 설치하는 것이 실질적으로 불가능하다는 것이 문제점으로 지적되고 있었다. 그 이유는 연결기구에 알루미늄바를 연결하였을 때 상기 연결기구의 각 연결단들의 코너부분들이 알루미늄바의 각 끝부분 즉, 유리판재가 끼워지는 유리끼움홈까지 침범한 상태로 연결되므로서 직각상으로 조립된 알루미늄바의 유리끼움홈에 유리판재를 끼워주기 위해서는 유리판재의 각 코너부를 모따기해야 하지만 대형 유리판재의 경우 각 코너부분을 모따기하는 것 자체가 매우 어렵고 힘들기 때문이며, 통상적으로 대형 유리판재의 코너부분 모따기가공은 하지 않고 있는 실정이므로 상기한 연결기구를 사용하여 유리판재가 설치되는 대형의 쇼케이스나 상품전시용 부스(booth) 등은 제작및 건축하는 데에는 많은 문제점이 뒤따르게 된다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 제반 사항을 감안하여 창출한 것으로, 경량으로서 취급 및 운반이 용이한 알루미늄바를 골재로하여 대형의 쇼케이스나 진열장을 제작하거나 또는 대규모의 상품전시장을 조립식 구조물로 구축하고자 할 때 알루미늄바를 보다 견고하게 조립할 수 있도록 하는데 목적이 있으며, 또한 알루미늄바가 연결조립되는 조인트 기구의 각 연결단 코너부에 유리판재의 코너부분을 수용할 수 있는 홈을 형성하는 수단으로서 조인트 기구의 각 연결단에 직각상으로 연결조립된 알루미늄바에 대형의 유리판재의 조립설치하고자 할 때 모따기가공을 하지 않고 유리판재의 설치를 가능하게 한 것에 다른 목적이 있으며, 또한 본 발명은 조인트 기구에 조립부품을 미리 조립시켜 놓은 상태에서 알루미늄바를 조립할 수 있도록 하므로서 알루미늄바의 조립작업을 신속 정확하게 수행할 수 있도록 하여 조립식 구조물의 건축공기를 단축시킬 수 있도록 하는데 또다른 목적을 두고 발명한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,

알루미늄바를 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향을 향해 연결조립할 수 있게 하는 조인트 기구에 있어서,

상기 조인트 기구는, 상호간에 "+"자형을 이루도록 연결되는 제1 내지 제3 판재와;

상기 제1 내지 제3 판재들이 상호간에 "+"자형으로 연결되므로서 상,하측 및전,후,좌,우측 각각의 방향을 향해 "+"자형으로 형성되는 연결단들과;

상기 연결단들 각각의 내측에 위치하며, 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 뚫어진 상태로 형성되는 조립공간들과;

상기 조립공간들 각각의 사이에 위치하며, 상기 제1 내지 제 3 판재들의 중심부와 외곽부를 연결해주는 연결부들과;

상기 연결단들 각각의 중심에서 조립공간들 각각의 중심을 향해 관통하는 외측 구멍들과;

상기 외곽측 구멍들과 마주하도록 형성되며, 상기한 제1 내지 제3 판재들의 중심부의 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 "+"자형으로 형성된 지지단들 각각의 중심부를 관통하는 내측 구멍들과;

상기 조립공간들 각각에 삽입 설치되는 회전체들과, 그 회전체들 각각의 중심공을 관통한 채 양단이 내,외측 구멍들 각각에 삽입되는 볼트들과, 상기 회전체들과 볼트들 각각을 결합시키는 결합핀들로 구성되는 나사조립부재들;

을 포함하여 구성되어진 것을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 조인트 기구의 제1 내지 제3 판재들 외곽부 각각의 코너부에는 내측을 향해 요입된 수용홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 조인트 기구에 형성된 각 조립공간들 내부로 나사조립부재들의 회전체들의 삽입이 용이하도록 각 연결부들 각각의 두께를 상기한 제1 내지 제3 판재들 각각의 외곽부와 중심부들의 두께보다 얇게 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 조인트 기구의 나사조립부재들은 회전체와 그의 중심공에 양단이 돌출되게 관통하는 볼트는 상기한 회전체의 양측에 형성된 장공을 관통하는 결합핀에 의해 결합되며, 상기 회전체를 나사조임방향으로 회전작동시킴에 의하여 볼트가 외측 구멍을 통해 외측으로 출현하면서 알루미늄바의 연결단부 중심에 형성된 조립공의 양단에 나사가공된 암나사부에 나사조립되는 것임을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 조인트 기구의 연결단들에는 단면이 "+"자형으로 된 알루미늄바의 단부에 형성된 조립공간부에 끼이는 조립돌기들이 "+"자형을 이룬 채 서로 이격된 위치에서 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 발명의 조인트 기구에 나사조립부재를 조립한 상태의 정면도.

도 2는 본 발명의 조인트 기구 사시도.

도 3은 본 발명의 나사조립부재 분해 사시도.

도 4는 본 발명의 조인트 기구에 조립되는 알루미늄바의 사시도.

도 5는 도 1의 A-A선 단면도.

도 6은 도 1의 B-B선 단면도.

도 7은 본 발명의 조인트 기구에 나사조립부재를 조립하는 과정을 나타낸

조립상태 단면도.

도 8 및 도 9는 본 발명의 조인트 기구의 조립상태 단면도.

도 10 및 도 11은 본 발명의 조립식 구조물의 조립 실시예들.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 조인트 기구 1a,1b,1c : 제1 내지 제3 판재

2 : 연결단 3 : 조립공간

4 : 연결부 5 : 외측 구멍

6 : 내측 구멍 7 : 나사조립부재

8 : 알루미늄바 9 : 유리판재

11 : 외곽부 12 : 중심부

13 : 지지단 14 : 연결구멍

15 : 보강선재 21 : 수용홈

22 : 조립돌기 71 : 회전체

72 : 중심공 73 : 조립볼트

74 : 장공 75 : 관통공

76 : 결합핀 77 : 회전작동공

본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 조인트 기구에 나사조립부재를 조립한 상태의 정면도이며, 도 2는 본 발명의 조인트 기구 사시도이고, 도 3은 본 발명의 나사조립부재 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 조인트 기구에 조립되는 알루미늄바의 사시도이고, 도 5는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 6은 도 1의 B-B선 단면도이고, 도 7은 본 발명의 조인트 기구에 나사조립부재를 조립하는 과정을 나타낸 조립상태 단면도이며, 도 8 및 도 9는 본 발명의 조인트 기구의 조립상태 단면도이고, 도 10 및 도 11은 본 발명의 조립식 구조물의 조립 실시예들을 도시한 것으로,

도면부호 1은 조인트 기구를 나타내는 것으로, 상기 조인트 기구(1)는 동일규격의 사각판재 3개가 상호간에 "+"자형을 이루도록 조립된 것처럼 다이캐스팅 주조법에 의해 일체로 제작된 것으로서, 편의상 사각형상으로 이루는 것을 기준하여제1, 제2, 제3 판재(1a,1b,1c)로 구분하여 설명한다.

상기와 같이 상호간에 "+"자형을 이루도록 일체로 형성된 제1 내지 제3 판재(1a,1b,1c)들로 구성된 조인트 기구(1)는 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 "+"자형을 이루는 연결단(2)들이 형성되어 있다.

상기 연결단(2)들 각각의 내측으로서 제1 내지 제3 판재(1a,1b,1c)들 각각에는 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 뚫어진 상태로 형성되는 조립공간(3)들이 형성되어 있는데, 상기한 조립공간(2)들은 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 각기 1개씩 형성되어 있으며, 조인트 기구(1) 전체에는 모두 6개가 형성되어 있다.

또한 상기 조립공간(3)들에 의해 제1 내지 제3 판재(1a,1b,1c)들은 외곽부(11)와 중심부(12)로 구분되는데, 상기한 외곽부(11)와 중심부(12)는 상기 조립공간(3)들 각각의 사이에 형성된 다수의 연결부(4)들에 의하여 연결되어 있으며, 조인트 기구(1) 전체에는 모두 12개의 연결부(4)가 형성되어 있다.

상기한 연결단(2)들 각각의 중심에는 각 조립공간(3)들의 중심을 향해 관통하는 외측 구멍(5)들이 각각 형성되어 있으며, 또한 상기한 조립공간(3)들에 의해 중심부(12)의 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향들의 중심 각각에도 내측 구멍(6)이 형성되어 있는데, 상기한 외측 구멍(5)들과 내측 구멍(6)들은 서로 마주한 상태로 형성되어 있으며, 또 내측 구멍(6)들은 중심부(12)의 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 형성되어 있는 지지단(13)들의 중심을 관통하는 상태로 형성되어 있다.

상기한 내,외측 구멍(6)(5)들은 조립공간(3)들과 같은 갯수로 형성되어 있다.

상기 조인트 기구(1)의 각 연결단(2)들이 서로 만나는 코너부분에는 중심부(12)의 중심을 향해 내측으로 요입되는 상태로 형성된 수용홈(21)들이 형성되어 있으며, 또한 상기한 각 연결단(2)들의 "+"자형으로 갈라진 각각의 단면부분에는 그 중심에 형성된 외측 구멍(5)과 각 코너부분에 형성된 수용홈(21)들 사이에 조립돌기(22)들이 돌출되어 있다.

상기에서 각 연결단(2)들의 코너부분에 형성되는 수용홈(21)들은 각 연결단(2)들 상호간에 "+"자방향의 각 끝부분에서 만나는 부분마다 형성되는 것으로 조인트 기구(1) 전체에는 모두 12개의 수용홈(21)이 형성되어 있으며, 또한 조립돌기(22)들은 각 연결단(2)들의 "+"자방향 각각 하나씩 형성되어 연결단(2)들 각각에는 4개씩 형성되어 있고 조인트 기구(1) 전체에는 모두 24개가 형성되어 있다.

상기한 조인트 기구(1)는 상호간에 "+"자형으로 연결되는 제1 내지 제3 판재(1a,1b,1c)와 각 조립공간(3)들 각각에 삽입 설치되는 나사조립부재(7)를 포함하여 구성된다.

상기한 나사조립부재(7)는 회전체(71)와, 그 회전체(71)의 중심을 관통하는 중심공(72)에 삽입된 채 양단이 양측으로 돌출되는 볼트(73) 및 상기 회전체(71)의 중심공(72)을 관통하는 상태로 그 외주면 양측에 서로 대칭상으로 형성된 장공(74)을 통해 볼트(73)의 중간부분에 형성된 관통공(75)을 관통하여 상기한 장공(74)의 범위내에서 볼트(73)의 출현작동거리(나사조임거리)를 제어하는 결합핀(76)로 구성되어 있으며, 또한 상기 회전체(71)의 외주면 양측에 형성된 장공(74)들 사이의 회전체(71) 외주면에는 다수개의 회전작동공(77)이 일정간격으로 형성되어 있다.

본 발명에서는 나사조립부재(7)의 회전체(71)를 육각형으로 형성한 것을 실시예로 하고 있다. 따라서 회전체(71)의 외주면에 형성된 6면 중 서로 마주하는 2면에는 장공(74)을 형성하고 나머지 4면 각각에 회전작동공(77)을 하나씩 형성하고 있으며, 또한 결합핀(76)의 양단은 장공(74)을 통해 볼트(73)의 관통공(75)을 관통한 상태에서 확장가공되어 장공(74)에서 이탈되지 않도록 한다.

상기한 나사조립부재(7)들도 조립공간(3)들과 같은 갯수로 조립되어 있다.

한편, 본 발명에서는 조인트 기구(1)를 구성하고 있는 제1 내지 제3 판재(1a,1b,1c)들 각각의 두께와 알루미늄바(8)에서 "+"자형으로 형성된 날개부(81)의 두께를 동일하게 형성하고 있다.

그리고 알루미늄바(8)의 각 날개부(81)들의 중심에는 상기한 나사조립부재(7)의 볼트(75)를 수용할 수 있는 조립공(82)이 형성되어 있으며, 또한 각 날개부(81)들의 끝부분에는 단면이 "ㄷ"자형으로 된 패널끼움홈(83)들이 형성되어 있고, 또 상기 조립공(82)을 기준하여 각 날개부(81)들과 패널끼움홈(83)들 사이에는 단면이 직사각형 모양으로 된 조립공간부(84)들이 형성되어 있다.

상기에서 조인트 기구(1)의 각 연결단(2)에 "+"자형으로 형성된 조립돌기(22)는 알루미늄바(8)의 각 날개부(81)들에 형성된 조립공간부(84)에 삽입되어 조인트 기구(1)와 알루미늄바(8)의 초기 조립작업시 상기한 조립돌기(22)가 각 날개부들의 조립공간부(84)에 끼움되어 조립작업을 용이하게 수행할 수 있게 되는 것이며, 또한 조인트 기구(1)와 알루미늄바(8)를 조립하였을 경우 조인트 기구(1)의 각 연결단(2)들 코너부분에 형성된 수용홈(21)은 알루미늄바(8)의 각 날개부(81)들 끝부분에 형성된 패널끼움홈(83)과 서로 연결되는 상태로 조립되도록 구성되어 있다.

한편, 본 발명의 조인트 기구(1)는 제1 내지 제3 판재(1a,1b,1c)들의 두께가 두꺼우면 두꺼울수록 외곽부(11) 내측에 형성되는 각 조립공간(3)들의 폭이 좁아지게 되기 때문에 상기한 각 조립공간(3)들 내측으로 나사조립부재(7)의 회전체(71)를 삽입 설치하기가 곤란해지는 문제점이 발생될 수 있다. 따라서 본 발명에서는 나사조립부재(7)의 회전체(71)를 제1 내지 제3 판재들의 외곽부(11)와 중심부(12)를 연결해주는 각 연결부(4)들의 양측면이 요입된 상태가 되게 하여 각 연결부(4)들이 외곽부(11) 및 중심부(12)들의 두께에 비하여 1/3 정도 얇은 두께로 형성되게 하는 수단으로 도 7의 도시와 같이 각 조립공간(3)들의 폭(D)을 외곽부(11)의 두께에 의해 형성되는 폭(D₁)에 비하여 2d 만큼 확장시킬 수 있게 되어 나사조립부재(7)의 회전체(71)를 각 조립공간(3)들에 용이하게 삽입 조립할 수 있도록 구성하였다.

이와 같이 구성된 본 발명으로 알루미늄바(8)를 조립하는데 따른 작용을 설명한다.

먼저, 조인트 기구(1)의 제1 내지 제3 판재(1a,1b,1c)들 내측에 형성된 조립공간(3)들 각각에 나사조립부재(7)를 조립하는 과정을 설명하면, 도 7의 도시와 같이 나사조립부재(7)의 회전체(71)를 조립공간(3)으로 삽입시키는 방법으로 다수의 회전체(71)들 각각을 다수의 조립공간(3) 내측으로 삽입시킨 다음 각 연결단(2)들의 중심에 형성된 외측 구멍(5)을 통해 각 볼트(73)들의 일단을 삽입시키는데, 이때 상기한 각 볼트(73)들의 중간부분에 형성된 관통공(75)들이 각 회전체(71)의 양측에 형성된 장공(72)과 일치하도록 하며, 이어서 일측 장공(72)을 통해 결합핀(76)을 삽입하여 관통공(75)을 관통하도록 한다.

이어서 양측 장공(72)에 수용되는 결합핀(76)의 양단을 확장시켜주는 수단(이는 결합핀 양단을 헷다가공이나 리벳가공으로 지름을 넓혀주거나 또는 결합핀의 지름보다 큰 지름의 머리를 가지는 볼트를 나사조립하는 것을 포함한다)으로 상기한 결합핀(76)들이 각 회전체(71)의 양측 장공(74)에 구속된 채 볼트(73)들을 붙잡아주게 된다.

상기와 같이 조립공간(3)들 각각에 나사조립부재(7)들의 조립이 완료된 상태에서는 각 볼트(73)들의 양단 중 외측 구멍(5)에 삽입되어 있는 일단은 각 외측 구멍(5)을 통해 각 연결단(2)들 외측으로 약간씩 돌출되는 상태인 반면 타단은 내측 구멍(6)들 각각에 삽입된 상태가 된다.(도 8 참조)

상기와 같이 다수의 나사조립부재(7)가 조립된 조인트 기구(1)의 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향으로 알루미늄바(8)를 연결시키고자 할 때에는 연결단(2)들 각각에 연결하고자 하는 알루미늄바(8)의 일단을 밀착시키는데, 이때에는 알루미늄바(8)의 중심에 형성된 조립공(82)은 각 연결단(2)들 중심에 형성된 외측 구멍(5)을 통해 돌출되어 있는 볼트(73)의 일단이 끼워진 상태가 되게 함과 동시 알루미늄바(8) 각각의 날개부(81)에 형성된 조립공간부(84) 각각에 조립돌기(22)들이 끼워지게 하면 조인트 기구(1)의 연결단(2)들 각각에 알루미늄바(8)들을 정확하게 일치시킬 수 있게 되는 것이며, 이어서 작업자는 자신의 손가락을 이용하여 나사조립부재(7)의 회전체(71)를 나사조임방향으로 회전조작하게 되면 양측 장공(72)에 양단이 걸림되어 있는 결합핀(76)이 회전체(71)와 함께 회전하는 상태가 되어 결국 볼트(73)도 함께 나사조임방향으로 회전하면서 알루미늄바(8)의 조립공(82) 끝단에 형성된 암나사부(85)에 볼트(73)가 나사조립되는 것이며, 이와 같이 계속하여 회전체(71)를 나사조임방향으로 회전시키게 되면 볼트(73)의 일단(도면상 외측 구멍에 위치한 부분)은 암나사공(85)속으로 조사조임되면서 삽입되는 것이며, 이에 따라 볼트(73)의 타단(도면상 내측 구멍에 위치한 부분)은 내측 구멍(6)에서 회전체(71)쪽으로 이동하는 상태가 되며, 또한 결합핀(76)도 장공(74)을 따라 이동하는 상태가 되는데, 이때 상기한 결합핀(76)이 알루미늄바(8)의 조립초기 위치에서 타측(조립이 완료되는 방향의 끝단)에 가까워지는 상태가 되면 볼트(73)를 암나사부(85)에 나사조임력이 커지는 상태가 되어 작업자의 손가락 힘으로는 회전체(71)를 더이상 나사조임방향으로 회전시킬 수 없게 된다. 따라서 이때에는 육각렌치나 드라이버 등과 같은 도구를 회전체(71)의 외주면에 형성된 회전작동공(77)에 삽입하여 일정각도씩 회전시키는 작동을 반복하게 되면 볼트(73)의 일단은 알루미늄바(8) 일단의 암나사부(85)에 완전히 나사조임되는 상태가 된다.(도 9 참조)

상기와 같이 나사조립부재(7)의 볼트(73)를 알루미늄바(8)의 암나사부(85)에 나사조임을 완료한 상태가 되면 알루미늄바(8)의 각 날개부(81)들은 그에 형성된 조립공간부(84)에 삽입된 조립돌기(22)들에 의해 견고하게 걸림된 상태가 되어 조인트 기구(1)의 각 연결단(2)들과 그들 각각에 조립되는 알루미늄바(8)들은 강한 결합력으로 연결조립되는 것이며, 또한 도 10의 도시와 같이 알루미늄바(8)로 조립된 조립식 구조물을 건축할 수 있는데, 이 경우에는 알루미늄바(8)를 연결하고 있는 조인트 기구(1)들의 제1 내지 제3 판재(1a,1b,1c)들 각각의 코너부분에 형성된 연결구멍(14)에 와이어 케이블로 된 보강선재(15)를 연결하게 되면 조립식 구조물을 보다 견고하게 건축할 수 있게 된다.

그리고, 도 11의 도시는 알루미늄바(8)를 대형의 쇼케이스 또는 전시장의 부스를 건축할 때 알루미늄바(8)로 조립된 틀체에 대형의 유리판재(9)를 조립 설치한 실시예를 나타낸 것인데, 이와 같이 사각형모양으로 조립되는 일루미늄바(8)에 대형의 유리판재(9)의 조립 설치를 가능하게 하는 특징적 구성은 조인트 기구(1)의 각 연결단(2)들의 코너부분에 유리판재(9)의 모서리부분을 수용할 수 있는 수용홈(21)을 형성한 것에 있다.

즉, 도 8 및 도 9의 도시에서 볼 수 있듯이 조인트 기구(1)에 형성된 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 형성된 다수의 연결단(2)들 각각에 연결되는 알루미늄바(8)들의 "+"자형 날개부(81)들은 조인트 기구(1)의 각 연결단(2)들과 동일한 두께를 가지고 있고 또 각 연결단(2)들에 형성된 4개의 조립돌기(22)들은 개별적으로 각 날개부(81)에 형성된 조립공간부(84)에 끼인 상태로 조립됨과 동시 각 날개부(81)들의 끝부분에 형성된 패널끼움홈(83)이 각 연결단(2)들 양단에 형성된 수용홈(21)과 서로 연결되는 상태로 일치하게 되므로서 유리판재(9)의 가장자리부분을 알루미늄바(8)의 패널끼움홈(83)에 끼워 조립할 때 유리판재(9)의 각 모서리부분을 수용홈(21)에 삽입시킬 수 있게 된다. 따라서 유리판재(9)의 모서리부분을 떼어내는 모따기가공을 하지 않고도 유리판재(9)를 조립 설치할 수 있는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면 조인트 기구에 알루미늄바를 연결시키기 위하여 알루미늄바의 단부를 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 형성된 연결단들 각각에 일치시킬 때 상기한 각 연결단들의 "+"자방향에 형성된 조립돌기들이 알루미늄바의 각 날개부에 형성된 조립공간부에 끼이게 하므로서 연결조립하고자 하는 알루미늄바를 조인트 기구의 연결단에 정확하게 일치시킬 수 있게 하는 효과가 있으며, 또한 조인트 기구의 일측 연결단에 알루미늄바의 단부를 일치시킨 후에는 손가락으로 나사조립부재의 회전체를 나사조임방향으로 회전시키는 간단한 동작으로 나사조립부재의 볼트를 알루미늄바의 중심에 형성된 암나사부에 볼트를 가조립 상태로 나사조임할 수 있으므로 알루미늄바의 초기 연결작업을 신속하게 수행할 수 있으며 손가락으로의 초기 연결작업 후에는 렌치나 드라이버 등과 같은 도구를 상기한 회전체의 외주면에 형성된 회전작동공에 끼워넣고 지렛대의 원리를 이용하여 회전체를 나사조임방향으로 일정각도씩 회전시키는 작업을 반복하므로서 나사조립부재의 볼트를 알루미늄바의 암나사부에 견고하게 나사조임할 수 있게 되어 알루미늄바로 된 조립식 구조물을 견고하게 조립할 수 있을 뿐 아니라 건축공기를 단축시킬 수 있게 하는 효과가 있으며, 또한 조립식 구조물에 대형의 유리판재를 설치함에 있어서도 유리판재의 모서리부분을 모따기가공을 하지 않은 상태로 조립설치할 수 있게 하는 효과를 가져다주어 알루미늄바를 이용하여 조립식 구조물을 건축함에 있어 그 조립식 구조물에 대형의 쇼케이스나 진열장 또는 각종 전시장의 부스를 만들고자 할 때 유리판재로 칸막이 또는 벽면를 구축할 수 있게 하는 이점을 제공하는유용한 발명이다.

Claims (5)

1. 알루미늄바를 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향을 향해 연결조립할 수 있게 하는 조인트 기구에 있어서,

   상기 조인트 기구는, 상호간에 "+"자형을 이루도록 연결되는 제1 내지 제3 판재와;

   상기 제1 내지 제3 판재들이 상호간에 "+"자형으로 연결되므로서 상,하측 및 전,후,좌,우측 각각의 방향을 향해 "+"자형으로 형성되는 연결단들과;

   상기 연결단들 각각의 내측에 위치하며, 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 뚫어진 상태로 형성되는 조립공간들과;

   상기 조립공간들 각각의 사이에 위치하며, 상기 제1 내지 제 3 판재들의 중심부와 외곽부를 연결해주는 연결부들과;

   상기 연결단들 각각의 중심에서 조립공간들 각각의 중심을 향해 관통하는 외측 구멍들과;

   상기 외곽측 구멍들과 마주하도록 형성되며, 상기한 제1 내지 제3 판재들의 중심부의 상,하측 및 전,후,좌,우측 각 방향에 "+"자형으로 형성된 지지단들 각각의 중심부를 관통하는 내측 구멍들과;

   상기 조립공간들 각각에 삽입 설치되는 회전체들과, 그 회전체들 각각의 중심공을 관통한 채 양단이 내,외측 구멍들 각각에 삽입되는 볼트들과, 상기 회전체들과 볼트들 각각을 결합시키는 결합핀들로 구성되는 나사조립부재들;

   을 포함하여 구성되어진 것을 특징으로 하는 알루미늄바 조립식 구조물의 조인트 기구.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 조인트 기구의 제1 내지 제3 판재들 외곽부 각각의 코너부에는 내측을 향해 요입되어 유리판재의 모서리부분을 수용하는 수용홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄바 조립식 구조물의 조인트 기구.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 조인트 기구에 형성된 각 조립공간들 내부로 나사조립부재들의 회전체들의 삽입이 용이하도록 각 연결부들 각각의 두께를 상기한 제1 내지 제3 판재들 각각의 외곽부와 중심부들의 두께보다 얇게 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 알루미늄바 조립식 구조물의 조인트 기구.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 조인트 기구의 나사조립부재들은 회전체와 그의 중심공에 양단이 돌출되게 관통하는 볼트는 상기한 회전체의 양측에 형성된 장공을 관통하는 결합핀에 의해 결합되며, 상기 회전체를 나사조임방향으로 회전작동시킴에 의하여 볼트가 외측 구멍을 통해 외측으로 출현하면서 알루미늄바의 단부 중심에 형성된 조립공의 양측 끝부분에 나사가공된 암나사부에 나사조립되는 것임을 특징으로 하는 알루미늄바 조립식 구조물의 조인트 기구.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 조인트 기구의 연결단들에는 단면이 "+"자형으로 된 알루미늄바의 단부에 형성된 조립공간부에 끼이는 조립돌기들이 "+"자형을 이룬 채 서로 이격된 위치에서 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 알루미늄바 조립식 구조물의 조인트 기구.