KR100463269B1 - Disjointable fixing apparatus of tension material and Removal method of tension material - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인장재 제거 가능 정착장치 및 인장재 제거방법에 관한 것으로서, 인장재를 설치 및 제거하는데 있어서 그 방법을 훨씬 더 간단하고 편리하게 하기 위하여 단선 인장재를 사용하는 정착장치로서, 인장재 제거용 앵커와 결합수단 및 주물로된 내하체로 구성된 정착제이며, 인장재 해체 공정에 있어서, 인장력 제거시 발생하는 반발력을 이용하여 인장재를 앵커로부터 분리시키고, 인장재를 뽑아 인장재를 제거하는 방법으로, 이러한 본 발명은 인장재 설치는 물론 해체가 매우 용이하여, 인장재의 인발작업이 빠르고 쉽게 이루어질 수 있으며, 앵커의 구조가 간단하여 조립이 쉽고, 앵커의 기계적 신뢰도가 우수하며, 인장재의 제거작업에 있어서, 종래 기술과는 다른 주물로된 내하체를 사용하므로 인장재를 쉽고 안전하게 제거할 수가 있다.The present invention relates to a tension member removable fixing device and a method for removing the tension material, which is a fixing device using a single-strength tension material in order to make the method much simpler and more convenient in installing and removing the tension material. And a fixing agent composed of a casting load body, wherein the tension member is separated from the anchor by using the repulsive force generated when the tensile force is removed in the tension member disassembly process, and the tension member is pulled out to remove the tension member. Of course, the dismantling is very easy, the drawing work of the tension material can be made quickly and easily, the structure of the anchor is easy to assemble, the mechanical reliability of the anchor is excellent, in the removal work of the tension material, castings different from the prior art It is possible to remove the tension member easily and safely by using the load bearing body.
Description
본 발명은 토목 또는 건축 구조물 공사에 있어서 설치되는 정착장치에 관한 것으로 특히, 설치가 간단하고 정착장치의 목적 달성 후에는 쉽게 인장재를 제거 할 수 있는 구조를 이루는 인장재 해체가능 정착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fixing device installed in civil engineering or building structure construction, and more particularly, to a tension material disassembleable fixing device that forms a structure that is easy to install and can easily remove the tension material after achieving the purpose of the fixing device.
종래 기술에 있어서, 앵커는 건물 건축공사에 수반되는 지하구조물의 구축을 위하여, 굴착하여 주변지하의 침하를 예방하기 위하여 토류벽을 가설하고, 이 토류벽을 지탱하는 것으로, 앵커의 쓰임새에 따라 영구지반앵커와 가설지반앵커로 구분되는데 영구지반앵커는 지하수 침출지, 경사지, 등에 건축물이나 기타 구조물 설치시 이동이나 변형을 방지하기 위하여 설치하는 앵커이고, 가설지반앵커는 공사완료후 제거하는 지하 고정 구조물이다. 특히 영구지반앵커의 경우 도시지역은 지가상승 및 토지 이용률을 높이기 위하여 인접지와의 경계선에 될 수 있는 대로 근접시켜 공사를 할 필요성이 커지고 있으므로 지중에 잔류하는 인장재는 지중 장애물로 되어 인접지의 개발공사에 문제를 일을 킬 수 있으며 지하보상권 문제를 야기 시키고 있다. 따라서 가설지반앵커의 설치 및 해체에 대한 관심이 커지고 이에 대한 기술발전이 주를 이루고 있다.In the prior art, anchors are constructed with earth walls to excavate and prevent settlement of the surrounding underground to construct underground structures involved in building construction, and to support the earth walls. Permanent ground anchors are anchors installed to prevent movement or deformation when building or other structures are installed in groundwater leaching sites, slopes, etc. Temporary ground anchors are underground fixed structures that are removed after construction is completed. Especially in the case of permanent ground anchors, the urban area needs to be constructed as close as possible to the boundary line with neighboring lands in order to increase land price and land utilization rate. Therefore, the tension material remaining in the ground becomes an underground obstacle, Problems can work and cause underground compensation rights problems. Therefore, interest in the installation and dismantling of temporary ground anchors is increasing, and the technical development is mainly focused on this.
이하 앵커관련 종래 기술을 살펴보면 아래와 같다.Looking at the anchor related art below.
첫번째 종래 기술( 국내공개2001-0011265 )은 웨지의 수보다 훨씬 많은 수의 인장재를 정착시켜 큰 정착하중을 걸 수 있도록 하는 것을 목적으로 하는 종래 기술이다.The first prior art (Korean Patent Publication No. 2001-0011265) is a prior art aimed at fixing a much larger number of tension members than the number of wedges to apply a large fixing load.
최소한의 웨지로 최대한의 인장재를 수용하여 인장재의 압축강도를 최대한 이용함으로서 특히 높은 하중이 요구되는 구조물을 확실하게 안정시킬 수 있는 영구 그라운드 앵커용 정착장치를 제공하기 위한 것으로 테이퍼된 내주면을 등분한 곳마다 웨지통측 웨지홈에 대응하는 웨지홈을 형성한 본체에 상기 내주면과 같이 테이퍼된 외주면에 상기 웨지홈에 대응하는 웨지홈을 역시 상기와 같은 방향으로 테이퍼진 내주면에는 중앙웨지의 웨지홈에 대응하는 웨지홈을 형성한 웨지통을 삽입하며, 웨지통에는 그 내주면에 상응하는 테이퍼진 역원추형이고 외주면에다 상기 웨지홈에 대응하는 웨지홈을 형성한 중앙웨지를 삽입하며 본체의 선단에 덮개를 씌운 영구 그라운드 앵커이다.It is to provide a fixing device for permanent ground anchors that can reliably stabilize a structure that requires high loads by maximizing the compressive strength of the tensile material by accommodating the maximum tensile material with the minimum wedge. The tapered inner peripheral surface is divided into equal parts. Wedge grooves corresponding to the wedge grooves are tapered on the outer circumferential surface tapered like the inner circumferential surface on the main body which forms the wedge grooves corresponding to the wedge grooves on the wedge tube side. A wedge tube having a wedge groove is inserted therein. The wedge tube has a tapered inverted cone corresponding to its inner circumferential surface and a central wedge having a wedge groove corresponding to the wedge groove on its outer circumferential surface, and is permanently covered with a cover at the tip of the body. Ground anchor.
두번째 종래 기술( 국내공개2001-0016726 )은 해체용 인장재를 이용하여 설치된 인장재를 쉽게 제거할 수 있도록 하는 것을 목적으로 하는 종래 기술로써, 상기 첫번째 종래 기술의 인장재를 제거할 수 없는 단점을 보완한 해체 가능한 가설지반 정착장치 및 인장재 해체공법에 관한 것이다.Second prior art (Korean Disclosure 2001-0016726) is a prior art aimed at making it possible to easily remove a tension member installed by using a tension member for dismantling. Possible temporary ground anchoring device and tension material dismantling method.
내주면 상측부에 걸림벽이 형성되고, 상기 상측 분리 걸림벽의 중간부에 중앙통공이 형성됨과 아울러 복수개의 외통공이 방사상으로 형성되며, 상기 중앙통공의 내주면 상측부에 걸림턱이 형성되는 실린더와, 상기 외통공의 상측부에 삽입되어 인장재를 체결하는 복수개의 인장용 웨지와, 상기 실린더 중앙통고에 삽입되고 원통형으로 형성됨과 아울러 내부 상측에는 테이퍼형 삽입부가 형성되며 내부 하측에는 안내부가 형성되는 중심재와 상기 중심재의 테이퍼형 삽입부에 삽입되고 인장재가 삽입되어 체결되는 인장재 삽입공이 구비되는 앵커 해체용 인장재 웨지와 인장재 웨지에서 인장재를 분리시키기 위해 사용되는 앵커 해체용 인장재 웨지 멈춤재, 상기 실린더의 하부를 형성하며 인장재의 통로를 만들어주고 앵커해체용 인장재 결속 웨지 멈춤재가 위치할 턱을 형성하는 실린더 베이스, 상기 실린더 베이스의 방수링 얹힘턱에 위치하여 외부로부터 수분, 모르타르 등이 실린더 내부로 침투하는 것을 막아주는 방수링 및 캡과 내하체를 포함하여 구성되어 있으며, 인장재 해체방법은 인장재 해체공정시 앵커해체용 인장재의 인발력에 의해 중심재가 앵커인장용 인장재 웨지에서 발생하는 압력을 이기고 걸림턱을 파단시키며 제자리에서 이탈하는 파단과정과 중심재의 앵커 해체용 인장재 웨지가 앵커 해체용 인장재 웨지 멈춤재와 접촉된 후 앵커 해체용 인장재 웨지로부터 인장재가 인장재 분리과정을 행하여 인장재를 해체하도록 되어있다.A cylinder having a locking wall formed at an upper portion of the inner circumferential surface, a central through hole formed at a middle portion of the upper separating locking wall, and a plurality of outer holes formed radially, and a locking jaw formed at an upper side of the inner circumferential surface of the central through hole; A plurality of tension wedges inserted into the upper portion of the outer hole to fasten the tension member, and a central member inserted into the central cylinder of the cylinder and formed into a cylindrical shape, and having a tapered insert portion formed on the inner upper side and a guide portion formed on the inner lower side. And tension member wedges for anchor dismantling, wherein the tension member wedge is inserted into the tapered insert portion of the center member and the tension member is inserted and fastened, and the tension member wedge stopper used to separate the tension member from the tension member wedge, and the lower portion of the cylinder. To create a passage for the tension member, and to bind the tension member for the anchor release wedge Cylinder base forming a jaw for the dancing material is located, the waterproof ring is placed on the waterproof ring mounting jaw of the cylinder base and comprises a waterproof ring and cap and inner body to prevent the penetration of moisture, mortar, etc. from the outside into the cylinder, In the method of dismantling the tension member, the process of breaking out the pressure from the anchor tension tension wedge, breaking the locking jaw, and leaving it in place due to the pulling force of the tension member for anchor dismantling during tension dismantling process and the tension material wedge for dismantling the anchor After contact with the anchor wedge stopper for anchor dismantling, the tension member is decoupled from the tension wedge for anchor dismantling to dismantle the tension member.
세번째 종래 기술( 실용신안등록20-0163598 )은 인장재를 쉽게 설치하고, 특히 설치된 인장재를 쉽게 제거 할 수 있도록 하기 위해 이루어진 정착장치로서 비록 기존의 정착장치에 비해 구조도 간단하고, 인장재를 제거 있어서 부품수의 감축에 따른 제작 및 조립성의 향상, 경량화, 인장재의 제거 신뢰도 향상 및 전용 인발기없이 인력으로 손쉽게 인장재를 제거할 수 있는 그라운드 앵커의 인장재 제거용 정착장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The third prior art (Utility Model Registration 20-0163598) is a fixing device which is designed to easily install a tension member and to easily remove the installed tension member, although the structure is simpler than a conventional fixing device, and the component is removed by removing the tension member. It is an object of the present invention to provide a fixing device for removing a tension member of a ground anchor that can easily remove a tension member by manpower without improving the manufacturing and assembly properties, weight reduction, tension member removal reliability, and a dedicated drawing machine.
본체의 후미로 끼워 넣은 두 개 이상의 인장재를 본체 내의 웨지로 물리고 앵커공 밖에서의 조작으로 인장재에 대한 웨지 물림을 해제하여 인장재의 제거가 가능하게 한 것에 있어서, 본체의 내주면 하단에 웨지통 받침 안장용 단턱을 형성하고 단턱상에는 웨지통 받침의 전선 관통용 전선공을 천공하며 열분해성 열가소성 수지에 전선이 연결된 전기발열체가 매입된 도너츠형 웨지통 받침을 상기 단턱에 들어앉히고 테이퍼공에는 그 원주를 등분한 곳마다 반원이하의 웨지홈을 형성한 웨지통을 본체에 삽입하여 웨지통 받침에 얹히며, 외주의 테이퍼면에 상기 웨지홈과 동 수의 웨지홈이 형성된 단일체형 웨지를 상기 웨지통에 삽입하여 웨지통 받침에 앉히며, 본체의 선단에는 덮개를 씌워 고정하고, 덮개의 복판에 천공된 보울트공에 보울트를 끼워서 상기 웨지의 상단에 체결한 것이다.Two or more tension members inserted into the rear end of the main body by wedges in the main body and the wedge of the tension member by removing the wedge to the tension member by the operation outside the anchor hole to enable the removal of the tension member, for the wedge holder saddle at the bottom of the inner peripheral surface of the main body A stepped hole is formed on the stepped hole, and the donut-shaped wedge holder placed with the electric heating element connected to the thermally decomposable thermoplastic resin is embedded in the stepped hole and the circumference is divided into the tapered hole. Insert a wedge tube formed with a wedge groove of less than half circle into the main body by placing it in the main body, and insert the wedge groove with the same number of wedge grooves as the wedge groove on the tapered surface of the outer periphery. It is seated on the wedge holder base, and the cover is fixed to the tip of the main body, and the bolt is inserted into the bolt hole drilled in the cover plate. It is entered into the top of the wedge.
상기 살펴본 바와 같이 종래의 앵커관련기술은 앵커의 설비목적을 이룬 후에 인장재를 제거할 수 있도록 구성된 앵커의 발명이 주를 이루고 있다.As described above, the related art is mainly related to the invention of the anchor configured to remove the tension member after the purpose of anchor installation.
첫번째 종래 기술( 국내공개2001-0011265 )에 있어서 이 종래 기술은 웨지의수보다 훨씬 많은 수의 인장재를 정착시켜 큰 정착하중을 걸 수 있는 장점이 있으나 추후에 설치된 인장재를 제거할 수 없는 현저한 단점이 있다.In the first prior art (Korean Patent Publication No. 2001-0011265), this prior art has the advantage of applying a large fixing load by fixing a much larger number of tension members than the number of wedges, but there is a significant disadvantage that can not remove the tension member installed later have.
두번째 종래 기술( 국내공개2001-0016726 )에 있어서 이 종래 기술은 해체용 인장재를 이용하여 설치된 인장재를 쉽게 제거할 수 있도록 하기 위함이나 앵커의 구조가 복잡하여 구성부품수의 증가와 해체용 인장재 추가에 따른 제조원가의 상승, 해체용 인장재의 인발작업이 추가되는 단점이 있으며, 특히 형상이 너무 복잡하여 가공과 조립난이도가 높다는 단점이 있어 작업 효율성이 떨어지며, 만일 해체용 인장재가 제거되기 전에 조작실수 등으로 해체용 인장재가 느슨하게 물리는 경우에는 인장재에 인발력이 작용했을 때 미끄러져 빠질 가능성이 있으며, 이렇게 된다면 후퇴해야 될 중심재가 후퇴하지 않음으로써 인장용 인장재 웨지가 벌어지지 않고, 모든 인장재가 제거불능상태가 되어 나머지 인장용 인장재를 제거할 수 없다는 치명적인 단점이 있다.In the second prior art (Korean Patent Publication No. 2001-0016726), the prior art is to facilitate the removal of the tension member installed by using the dismantling tension member or to increase the number of components and add the dismantling tension member due to the complicated structure of the anchor. Increasing manufacturing cost and drawing work of the dismantling tension member is added, and in particular, the shape is too complicated, which makes processing and assembly difficulty high, resulting in low working efficiency. If the dismantling tension member is loosened, the tension member may slip out when the pulling force is applied.In this case, the tension member wedge does not open and all tension members are incapable of removal because the core material to be retracted does not retreat. There is a fatal disadvantage that the remaining tensioning material cannot be removed. All.
세번째 종래 기술( 실용신안등록20-0163598 )에 있어서 이 종래 기술은 기존의 종래 기술에 비해 구조가 간단하고 설치가 용이한 반면에 열분해성 열가소성 수지에 전선이 연결된 전기발열체가 매입되므로 인장재 해체시 전기장치를 사용해야 하는 단계를 거치므로 해체과정이 번거로우며 앵커의 재사용시, 열분해성 열가소성 수지에 전선이 연결된 전기발열체를 다시 매입해야하는 단점이 있다.In the third prior art (Utility Model Registration 20-0163598), this conventional technology is simpler in structure and easier to install than the conventional prior art, while an electric heating element in which electric wires are connected to a thermally decomposable thermoplastic resin is embedded, so that when the tension material is dismantled, Dismantling process is cumbersome because it requires the use of the device, and when reusing the anchor, there is a disadvantage that the electric heating element connected to the wire is connected to the pyrolytic thermoplastic resin.
종래 기술의 정착장치경우 인장재 설치 후에 이를 제거하기 위하여 인장재에 피복을 씌우고, 인발기 등을 이용해서 지중에 가설된 인장재를 제거하는데, 인장재 가설에 있어서, 인장재의 이탈 및 변형을 막기 위해서 벤딩처리를 하므로 인장재제거시 인발작업이 어렵고, 인장재를 제거하는데 큰 힘이 필요하다. 또한 큰 힘이 필요한 만큼 작업이 위험하다.In the conventional fixing device, the tension member is coated to remove it after the tension member is installed, and the tension member installed in the ground is removed by using a drawing machine. In the tension member hypothesis, a bending treatment is performed to prevent the tension member from falling off and deformation. Therefore, drawing work is difficult when removing the tension material, a large force is required to remove the tension material. In addition, work is dangerous as much force is required.
따라서, 본 발명은 상기의 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 앵커의 구조를 단순화하여 앵커의 기계적 신뢰도를 높이고, 인장재를 내부에 포함하는 정착장치를 사용함으로서 설치작업의 단순화와 인발작업의 용이성을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems of the prior art, simplifying the structure of the anchor to increase the mechanical reliability of the anchor, by using a fixing device containing a tension member therein, simplifying the installation and drawing work The purpose is to provide ease of use.
도 1은 본 발명에 의한 인장재 해체 가능 정착장치의 인장재 제거용 앵커와 체결수단 및 주물로된 내하체로 이루어진 전체 구성도.Figure 1 is an overall configuration consisting of a tension member removal anchor of the tension member dismountable fixing device according to the present invention, a fastening means and a load-bearing body made of a casting.
도 2는 실린더와 인장용 인장재 웨지의 분해도.2 is an exploded view of the cylinder and tension wedge for tension.
도 3은 인장재 제거용 앵커의 부품도.3 is a part view of the anchor for removing the tension material.
도 4a는 니플과 소켓의 설치도.Figure 4a is an installation of the nipple and the socket.
도 4b는 단방향 니플의 설치도.4B is an installation diagram of a unidirectional nipple.
도 5는 인장재 제거용 앵커의 인장재 설치도.Figure 5 is a tension member installation of the tension member removal anchor.
도 6a는 인장재 제거용 앵커의 인장재 제거 진행도.Figure 6a is a tension material removal progress of the tension material removal anchor.
도 6b는 인장재 제거용 앵커의 인장재 제거 완료도.** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **10 : 인장재 제거용 앵커(anchor)20 : 니플(ripple)Figure 6b is a tensile material removal complete view of the tension member removal anchor. ** Description of the symbols for the main parts of the figure ** 10: anchor anchor (anchor) 20: nipple (ripple)
30 : 소켓 40 : 인장재 피복30 socket 40 tension sheath
50 : 인장재 60 : 주물로된 내하체50: tension member 60: bearing body made of casting
70 : 실린더 80 : 멈춤용 스프링볼트 천공70: cylinder 80: stop spring bolt drilling
100 : 체결수단의 연결부 110 : 3분할 웨지(weddge)120 : 캡 140 : 3분할 웨지 지지용 스프링100: connection part of the fastening means 110: three split wedge 120: cap 140: three split wedge support spring
130 : 웨지 지지용 스프링 150 : 멈춤용 스프링볼트130: wedge support spring 150: stop spring bolt
155 : 멈춤쇠 전진용 스프링 160 : 멈춤쇠155: detent spring forward 160: detent
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상부에 3분할 웨지의 후퇴를 막는 탄력성 있는 수단과, 상기 탄력성 있는 수단과 결합하는 캡과, 상기의 캡과 결합하는 실린더와, 상기 실린더의 중앙통공에 삽입되어 단선 인장재를 결속하는 3분할 웨지로 이루어진 앵커와, 인장재를 내부에 삽입하는 주물로된 내하체(60)와, 상기 앵커와 상기 주물로된 내하체(60)를 결합시키는 결합수단으로 이루어진 인장재 해체 가능 정착장치와 인장재 해체 공정에 있어서, 3분할 웨지 지지용 스프링의 보존력 이상으로 반발력이 앵커에 작용하는 단계와, 상기 인장재의 반발력에 의해 3분할 웨지 지지용 스프링이 수축되는 단계와, 상기 단계에서 생긴 실린더 내부의 공간에 앵커 내부의 3분할 웨지가 후퇴하는 단계와, 상시 후퇴로 인해 3분할 웨지의 유격이 벌어지는 단계와, 상기 후퇴한 3분할 웨지의 복귀를 저지하는 멈춤용 스프링볼트의 멈춤쇠에 의해 복귀가 저지되는 단계와, 상기 복귀가 저지된 3분할 웨지의 유격을 유지한 상태로 인장재로부터 분리되는 단계와. 상기의 앵커의 분리 단계 후 인장재를 뽑아 인장재를 제거하는 단계를 포함하는 단계로 구성된 인장재 해체 가능 정착장치의 인장재 해체방법을 특징으로 한다.이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.도 1은 본 발명에 의한 인장재 해체 가능 정착장치의 인장재 제거용 앵커와 결합수단 및 주물로된 내하체(60)를 복수로 설치하여 이루어진 전체 구성도이다.도 1에 따르면, 본 발명은 인장재 제거용 앵커(10)와 인장재를 내부에 포함하는 주물로된 내하체(60), 그리고 인장재 제거용 앵커(10)와 인장재를 내부에 포함하는 주물로된 내하체(60)를 연결시켜주는 체결용 니플(20)과 소켓(30)으로 구성된다.이때 상기 앵커(10)는 캡(120)과 실린더(70)로 구성되며, 특징적인 것은 상기 실린더(70)의 내부에 삽입되는 3분할 웨지(110)의 후퇴를 막는 3분할 웨지 지지용 스프링(140)과 일단 후퇴한 3분할 웨지(110)의 복귀를 저지하는 멈춤용 스프링볼트(150)를 더 포함한다.상기 앵커(10)와 내하체(60)가 니플(20)과 소켓(30)으로 된 체결수단으로 결합되고, 여기에 피복(40)이 형성된 인장재(50)가 삽입되며, 상기 인장재(50)의 말단부분이 상기 앵커(10)의 3분할 웨지(110)에 물려 고정이 된다. 이때 피복(40)은 상기 니플(20)과 소켓(30)의 결합으로 내측에 형성된 턱까지 삽입이 된다.이때 상기 3분할 웨지 지지용 스프링(140)은 상기 3분할 웨지(110)를 지지하여 상기 3분할 웨지(110)가 원하지 않는 외부의 충격 내지 기타의 외압으로 후퇴하여 인장재(50)를 물고 있는 상태를 유지하지 못하는 것을 방지하기 위한 것이다.상기 멈춤용 스프링 볼트(150)는 인장재(50)를 앵커(10)로부터 분리하기 위한 것으로, 상기 3분할 웨지(110)에 의해 인장재(50)의 일측이 물리고, 상기 인장재(50)의 타측이 고정되어 상기 인장재(50)가 인장된 상태에서 상기 타측의 고정이 풀리면, 인장된 인장재(50)에 반발력이 생기고 이로 인해 상기 3분할 웨지 지지용 스프링(140)을 압축하면서 3분할 웨지(110)가 후퇴를 한다. 이때 상기 멈춤용 스프링 볼트(150)가 실린더(70)의 내측으로 돌출이 되고, 이후 상기 반발력이 사라지면, 상기 압축된 3분할 웨지 지지용 스프링(140)의 복원력에 의해 상기 후퇴한 3분할 웨지(110)가 전진을 하지만 상기 돌출된 멈춤용 스프링 볼트(150)에 의해 그 전진이 멈추게 되고 결국 인장재(50)를 물지 못한다.또한 상기 주물로된 내하체(60)는 중심에 피복(40)이 된 인장재(50)를 삽입하는 형태로 별도의 벤딩처리를 요하지 않으며, 체결수단에 의해 앵커(10)와 일체된다. 즉 상기 도면의 경우 니플(20)과 소켓(30)에 의해 상기 앵커(10)와 내하체(60)가 결합 고정 된다.도 2는 실린더(70)와 인장용 인장재 3분할 웨지(110)의 분해도이며, 도 3은 인장재 제거용 앵커(10)의 부품도이다. 도 2에 따르면, 인장재 제거용 앵커(10)는 도 2의 실린더(70)와 상기 실린더(70) 내부로 들어가는 3분할 웨지(110)와. 도 3의 캡(120)과 웨지 지지용 스프링(140)과, 웨지의 복귀를 저지하는 멈춤용 스프링볼트(150)로 구성된다.도 2(a)는 상기 실린더의 외관을 보인 도면이고, 도 2(b)는 내부를 보인 개념도 이며, 도 2(c)는 상기 실린더(70)의 단면을 보인 것이다. 즉 상기 도면에서 알 수 있듯이 실린더(70)는 원통관의 형상을 하며, 상기 실린더(70)의 하측에 멈춤용 스프링볼트(150)를 끼울 수 있는 멈춤용 스프링볼트 천공(80)이 양쪽에 뚫려 있고, 내부 중앙에는 테이퍼 형상으로 3분할 웨지(110)가 삽입되는 공간(71)이 형성된다.또한 상기 공간(71)과 연장되는 인장재 삽입공(170)이 형성되고, 체결수단과 결합하기 위한 나사홈이 형성된 체결수단의 연결부(100)와 캡과 결합하기 위한 나사홈(101)이 형성된다.도 2(d)는 3분할 웨지(110)를 보인 도면이며, 도 2(e)는 3분할 웨지(110) 중 한 조각을 보인 것이다. 상기 3분할 웨지(110)는 상기 실린더(70)의 테이퍼 형상으로 된 내부 공간(71)에 삽입되기 위하여 테이퍼 형상을 하며, 3개의 조각으로 형성되어 인장재를 고정시킨다. 상기 3분할 웨지(110)의 한 조각을 보인 도면에서 알 수 있듯이 중앙부위에 홈이 형성되어 인장재를 고정시킨다. 즉 세조각으로 된 3분할 웨지(110)의 각각의 홈으로 형성된 공간에서 인장재가 고정된다.도 3(a)는 캡(120)의 외관을 보인 것이고, 도 3(b)는 그 단면을 보인 것이다. 상기 캡(120)은 상기 실린더(70)에 3분할 웨지가 삽입된 상태에서 상기 실린더(70)의 내측에 형성된 나사홈(101)과 체결되어 일체된다.이때 상기 캡(120)은 내부에 웨지 지지용 스프링(140)이 장착될 공간이 형성되며, 상기 공간에 웨지 지지용 스프링(140)이 장착된다. 따라서 상기 웨지 지지용 스프링(140)은 3분할 웨지(110)와 캡(120) 사이에 위치한다.특히 상기 웨지 지지용 스프링(140)은 탄성계수를 조절하여 제작된 스프링으로 일정한 하중을 견딜 수 있도록 제작한다. 즉 인장재의 반발력에 의해서만 압축이 될 수 있도록 선택적으로 특정한 탄성계수를 갖는다.도 3(c)는 상기 멈춤용 스프링볼트(150)의 구성을 보인 것이다. 상기 도 3(c)에 도시한 바와 같이 스프링볼트(150)는 실린더(70)에 형성된 천공(80)과 결합하는 볼트와 전진용 스프링(155), 멈춤쇠(160)로 구성된다.따라서 멈춤쇠(160)는 전진용 스프링(155)에 의해 수평으로 움직일 수가 있어 전진과 후퇴가 가능하다.즉 실린더(70)의 공간(71)까지 이르는 천공(80)이 3분할 웨지(110)에 의해 막혀 있는 상태에서는 그 지점까지만 멈춤쇠(160)가 전진을 하고 상기 전진용 스프링(155)은 압축이 된다. 이후 상기 3분할 웨지(110)가 후퇴를 하여 천공(80)의 막힌 상태가 해제되면 상기 멈춤쇠(160)는 압축된 전진용 스프링(155)에 의해 전지하여 돌출된다.도 4a는 니플과 소켓의 설치도이다.상기 도 4a에 따르면, 상기의 인장재 제거용 앵커(10)와 주물로된 내하체(60)를 연결시켜 주는 체결수단으로 니플(20)과 소켓(30)을 이용한 것으로, 도 4a(a)는 결합수단인 니플(20)과 소켓(30)이 결합된 상태를 보인 것이고, 도 4a(b)는 그 단면을 보인 것이다.따라서 도 4a(c)에서처럼, 내하체(60)의 내부로 니플(20)과 소켓(30)으로 이루어진 체결수단이 삽입되고, 상기 인장재 피복(40)은 소켓(30)까지만 삽입이 되며, 니플(20)이후에는 인장재(50)만 삽입된다.도 4b는 단방향 니플의 설치도이다. 도 4b(a)는 니플(20)과 소켓(30)이 일체된 형태의 단방향 니플(200)을 보인 것이며, 도 4b(b)는 그 단면을 보인 것이다. 상기 단방향 니플(200)은 니플(20)과 소켓(30)으로 이루어진 결합체와 유사한 형태와 동일한 기능을 하며, 한쪽은 수나사로 되어 있고 중간에 걸림턱이 있어서, 상기의 수나사가 있는 쪽과 인장재 제거용 앵커(10)가 결합한다.따라서, 도 4b (c)에서처럼, 내하체(60)의 내부로 단방향 니플(200)이 삽입되고, 상기 인장재 피복(40)은 상기 단방향 니플(200)의 내부에 형성된 턱까지만 삽입이 되며, 이후에는 인장재(50)만 삽입된다이상에서와 같이 구성한 본 발명에 따른 일실시 예의 동작 과정을 설명하면 아래와 같다.도 5는 인장재 제거용 앵커의 인장재 설치도이다.상기 도 5에 따르면, 상기 인장재 제거용 앵커(10)의 작용은 단선으로 인장재 제거용 앵커(10)에 고정되어 인장된 인장재를 유지한다. 이때 테이퍼형 3분할 웨지(110)는 실린더(70) 내측부의 테이퍼형 홈에 삽입되어 위치하고, 상기의 3분할 웨지(110)는 실린더(70) 하단의 인장재 삽입공(170)으로 삽입된 인장재(50)와 결합하고, 인장재(50)가 인장되는 힘이 커질수록 실린더(70) 내측부의 압력이 증가하여 3분할 웨지(110)의 유격이 좁아지면서 횡압력이 증가되고, 따라서 인장재(50)와의 결속력이 증대된다. 즉 인장재(50)가 화살표 방향으로 힘이 작용하므로 결국 3분할 웨지(110) 역시 화살표 방향으로 힘이 작용하여 테이퍼 형상으로 인한 횡압력이 증가하여 결속력은 증가된다.상기 도시한 바와 같은 상태는 인장재(50)를 인장한 상태의 앵커 내부를 보인 것으로, 실린더(70)와 캡(120)의 결합으로 형성된 내부공간에 3분할 웨지(110)와 웨지 지지용 스프링(140)이 장착되고, 상기 3분할 웨지(110)가 인장재(50)를 고정한다. 이때 멈춤용 스프링볼트(150)의 멈춤쇠(160)는 3분할 웨지(110)에 막혀 돌출되지 못한 상태로 되고, 전진용 스프링(155)은 압축된 상태이다.도 6a는 인장재 제거용 앵커의 인장재 제거 진행도이다.상기 도 6a에 따르면, 상기 인장재 제거용 앵커(10)에 고정된 인장재(50)에 작용하는 인장력의 제거로 인한 반발력이 화살표 방향으로 작용하면, 웨지 지지용 스프링(130)의 지지력을 이기고 3분할 웨지(110)가 화살표 방향으로 후퇴한다.이는 3분할 웨지(110)의 유격이 공간의 확대로 증가하여, 3분할 웨지(110)와 인장재(50) 사이의 횡압력이 사라지는 단계이다. 이때 3분할 웨지(110)에 의해 고정되어 있던 멈춤용 스프링볼트(150)의 멈춤쇠(160)가 압축된 상태의 전진용 스프링(140)의 복원력에 의해 3분할 웨지(110)의 후퇴로 구속이 사라짐과 동시에 실린더(70) 내부로 전진한다.특히, 3분할 웨지의 지지용 스프링(140)은 일정한 하중 이상일 때에만 압착이 되어 3분할 웨지(110)의 후퇴를 허용하므로, 기타 이하의 하중이나 외부의 충격, 인장재 그라우팅의 균열 등으로 3분할 웨지가 후퇴하는 것을 막음으로 해서 앵커의 기계적 신뢰도를 향상시킨다.도 6b는 인장재 제거용 앵커의 인장재 제거 완료도이다.상기 도 6b에 따르면, 인장재가 앵커에서 완전히 제거된 상태를 나타내며, 3분할 웨지(110)가 스프링볼트(150)의 멈춤쇠(160)에 걸려 복귀를 저지 당하여 인장재(50)를 다시 물지 못하는 상태이다. 즉 상기 도 6b에 도시한 바와 같이 인장재(50)에 작용하는 반발력이 사라지면, 압축된 웨지 지지용 스프링(140)의 복원력에 의해 3분할 웨지(110)는 다시 전진을 하지만 실린더(70) 내부로 돌출된 멈춤쇠(160)에 의해 더 이상의 전진은 이루어지지 않고, 결국 그 상태를 유지하게 된다. 따라서 3분할 웨지(110)가 도시한 상태와 같이 되면 인장재(50)를 다시 물지 않게 되고, 결국 앵커와 인장재(50) 간의 결속은 사라지게 되어 인장재(50)의 제거가 가능하다.In order to achieve the above object, the present invention provides a resilient means for preventing the retraction of the split wedge at the top, a cap coupled to the resilient means, a cylinder coupled to the cap, and an insertion in the central through hole of the cylinder. Tension member consisting of an anchor consisting of a three-wedge wedge to bond the tension member to a single wire, a lower body 60 made of a casting inserting the tension member therein, and coupling means for coupling the anchor and the lower body 60 made of the casting. In the disassembly fixing apparatus and the tension member disassembly process, a step of repulsive force acting on the anchor beyond the preservation force of the three-segment wedge support spring, and the step of shrinking the three-segment wedge support spring by the repulsive force of the tension member; In which the split wedge inside the anchor is retracted into the space inside the cylinder, and the play of the split wedge is caused by the constant retraction. , And the step that is separate from the tension member by a holding step, and a clearance of the three-division returns the stop wedge is returned is prevented by the detent of the detent spring bolt for preventing the return of the retraction three split wedge state. Characterized in that the tension member dismantling method of the tension member dismountable fixing device comprising the step of removing the tension member by pulling the tension member after the separation step of the anchor. Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention with reference to the accompanying drawings It will be described in detail as follows. Figure 1 is an overall configuration made by installing a plurality of tension member removal anchor and coupling means and a load-bearing body 60 of the tension member dismountable fixing device according to the present invention. According to the present invention, the tension member removing anchor 10 and the casting body including the tension member 60, and the tension member removing anchor 10 and the casting body including the tension member therein ( It consists of a fastening nipple 20 and a socket 30 for connecting the 60. At this time, the anchor 10 is composed of a cap 120 and the cylinder 70, the characteristic of the cylinder 70 Inserted inside It further includes a three-split wedge support spring 140 for preventing the retraction of the three-split wedge 110 and a stop spring bolt 150 for stopping the return of the three-split wedge 110 once retracted. The anchor 10 ) And the inner body 60 are coupled by a fastening means consisting of a nipple 20 and a socket 30, and a tension member 50 having a sheath 40 formed therein is inserted therein, and an end portion of the tension member 50 is It is fixed by being bitten by the three-split wedge 110 of the anchor (10). At this time, the covering 40 is inserted into the jaw formed inside by the coupling of the nipple 20 and the socket 30. At this time, the three-split wedge support spring 140 supports the three-split wedge 110 by The three-segment wedge 110 is for preventing the retraction due to an unwanted external impact or other external pressure to maintain the state holding the tension member 50. The stopping spring bolt 150 is a tension member (50). ) Is to separate from the anchor 10, the one side of the tension member 50 is bitten by the split wedge 110, the other side of the tension member 50 is fixed in the tension member 50 is tensioned state When the fixing of the other side is released, a repulsive force is generated in the tensioned tension member 50, which causes the three split wedge 110 to retreat while compressing the three split wedge support spring 140. At this time, the stop spring bolt 150 is projected to the inside of the cylinder 70, and after the repulsive force disappears, the retracted tri-part wedge (3) by the restoring force of the compressed three-part wedge support spring 140 ( 110 moves forward, but the forward stop is stopped by the protruding stop spring bolt 150, which eventually does not bite the tension member 50. In addition, the cast body 60 has a sheath 40 in the center thereof. It does not require a separate bending treatment in the form of inserting the tension member 50, it is integrated with the anchor 10 by the fastening means. That is, in the case of the drawing, the anchor 10 and the lower body 60 are coupled and fixed by the nipple 20 and the socket 30. FIG. 2 shows the cylinder 70 and the tension member 3 split wedge 110. 3 is an exploded view, and FIG. 3 is a part view of the anchor 10 for removing the tension member. According to FIG. 2, the tension member removing anchor 10 includes a cylinder 70 of FIG. 2 and a three-split wedge 110 that enters into the cylinder 70. It consists of the cap 120 of FIG. 3, the wedge support spring 140, and the stop spring bolt 150 which prevents the return of a wedge. FIG. 2 (a) is the figure which showed the external appearance of the said cylinder, FIG. 2 (b) is a conceptual view showing the inside, Figure 2 (c) is a cross-sectional view of the cylinder 70. That is, as can be seen in the drawing, the cylinder 70 has a cylindrical tube shape, and a stop spring bolt drilling 80 for inserting a stop spring bolt 150 in the lower side of the cylinder 70 is drilled on both sides. In addition, a space 71 into which the three-segment wedge 110 is inserted into a tapered shape is formed in the inner center thereof. A tension member insertion hole 170 extending from the space 71 is formed and is coupled to the fastening means. A screw groove 101 is formed to engage the connection portion 100 and the cap of the fastening means in which the screw groove is formed. FIG. 2 (d) is a view showing the three-split wedge 110, and FIG. One piece of split wedge 110 is shown. The three-segment wedge 110 has a tapered shape for insertion into the tapered shape of the inner space 71 of the cylinder 70, and is formed into three pieces to fix the tension member. As can be seen in the figure showing a piece of the three-segment wedge 110, a groove is formed in the central portion to fix the tension member. That is, the tension member is fixed in the space formed by each groove of the three-piece wedge 110 in three pieces. FIG. 3 (a) shows the appearance of the cap 120, and FIG. 3 (b) shows its cross section. will be. The cap 120 is integrally coupled with a screw groove 101 formed inside the cylinder 70 in a state where a three-split wedge is inserted into the cylinder 70. The cap 120 is wedge therein. A space for mounting the support spring 140 is formed, and the wedge support spring 140 is mounted in the space. Therefore, the wedge support spring 140 is located between the three-split wedge 110 and the cap 120. In particular, the wedge support spring 140 is a spring made by adjusting the elastic modulus to withstand a certain load. Make it so. That is, it has an optional elastic modulus to be compressed only by the repulsive force of the tension member. Figure 3 (c) shows the configuration of the stop spring bolt 150. As shown in FIG. 3 (c), the spring bolt 150 is composed of a bolt coupled to the perforation 80 formed in the cylinder 70, a forward spring 155, and a detent 160. The iron 160 can be moved horizontally by the forward spring 155 to move forward and backward. That is, the drilling 80 reaching the space 71 of the cylinder 70 is divided by the three-wedge wedge 110. In the closed state, the detent 160 moves forward only up to that point and the forward spring 155 is compressed. Then, when the three-split wedge 110 is retracted and the blocked state of the perforation 80 is released, the detent 160 protrudes by protruding by the compressed forward spring 155. FIG. 4A illustrates a nipple and a socket. According to FIG. 4A, the nipple 20 and the socket 30 are used as a fastening means for connecting the tension member removing anchor 10 and the cast member 60. 4a (a) shows a state in which the nipple 20 and the socket 30 are coupled to each other, and FIG. 4a (b) shows a cross section thereof. Thus, as shown in FIG. 4a (c), the lower body 60 is shown. The fastening means consisting of the nipple 20 and the socket 30 is inserted into the interior, the tension member covering 40 is inserted only up to the socket 30, after the nipple 20, only the tension member 50 is inserted. 4B is an installation diagram of a unidirectional nipple. FIG. 4B (a) shows the unidirectional nipple 200 in which the nipple 20 and the socket 30 are integrated, and FIG. 4B (b) shows its cross section. The unidirectional nipple 200 has the same function as that of the combination consisting of the nipple 20 and the socket 30, one side is a male screw and has a locking jaw in the middle, the side with the male screw and the tension member is removed The anchor anchor 10 is engaged. Thus, as shown in FIG. 4B (c), the unidirectional nipple 200 is inserted into the inner body 60, and the tension member sheath 40 is formed inside the unidirectional nipple 200. Inserted only up to the jaw formed therein, and then only the tension member 50 is inserted when explaining the operation of the embodiment according to the present invention configured as described above. Figure 5 is a tension member installation of the tension member removal anchor. According to FIG. 5, the tension member removing anchor 10 is fixed to the tension member removing anchor 10 in a single line to maintain the tension member. At this time, the tapered three-segment wedge 110 is inserted into the tapered groove of the inner portion of the cylinder 70, the three-split wedge 110 is a tension member inserted into the tension member insertion hole 170 of the lower end of the cylinder 70 ( 50), and as the tension force of the tension member 50 increases, the pressure inside the cylinder 70 increases, so that the clearance of the three-segment wedge 110 becomes narrower, and thus the lateral pressure increases, thus binding force with the tension member 50. Is increased. That is, since the tension member 50 acts as a force in the direction of the arrow, the three-wedge wedge 110 also acts as a force in the direction of the arrow to increase the lateral pressure due to the taper shape, thereby increasing the binding force. 50 shows the inside of the anchor in tension, the three-part wedge 110 and the wedge support spring 140 is mounted in the inner space formed by the combination of the cylinder 70 and the cap 120, the three-part Wedge 110 secures tension member 50. At this time, the detent 160 of the stop spring bolt 150 is blocked by the three-split wedge 110 is not protruded, the forward spring 155 is in a compressed state. According to FIG. 6A, when the repulsive force due to the removal of the tensile force acting on the tension member 50 fixed to the tension member removal anchor 10 acts in the direction of the arrow, the wedge support spring 130 is performed. The three-segment wedge 110 retreats in the direction of the arrow when the bearing force of the three-segment wedge 110 is retracted. This increases the clearance of the three-segment wedge 110, which causes the lateral pressure between the three-segment wedge 110 and the tension member 50 to disappear. Step. At this time, the pawl 160 of the stop spring bolt 150 fixed by the three-split wedge 110 is restrained by the retraction of the three-split wedge 110 by the restoring force of the forward spring 140 in the compressed state. This disappears and moves forward into the cylinder 70. Particularly, the support spring 140 of the three-segment wedge is compressed only when the load is greater than or equal to a predetermined load, thereby allowing the three-segment wedge 110 to retreat. In addition, the mechanical reliability of the anchor is improved by preventing the three-wedge wedge from retreating due to an external impact, cracking of the tension member grouting, and the like. FIG. 6B is a diagram illustrating the completion of removal of the tension member of the anchor for removing the tension member. Represents a state that is completely removed from the anchor, the three-segment wedge 110 is caught in the detent 160 of the spring bolt 150 is prevented from returning is a state that can not bite the tension member 50 again. That is, when the repulsive force acting on the tension member 50 disappears as shown in FIG. 6B, the three-segment wedge 110 advances again by the restoring force of the compressed wedge support spring 140, but moves into the cylinder 70. Protruding detents 160 do not allow further advancement and eventually maintain their state. Therefore, when the three-segment wedge 110 is in the state shown in the drawing, the tension member 50 is not bited again, and thus, the binding between the anchor and the tension member 50 disappears and thus the tension member 50 can be removed.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 단선의 인장재에 사용되는 인장재 제거용 앵커와 벤딩처리를 요하지 않는 주물로된 내하체 및 인장재 제거용 앵커와 주물로된 내하체를 결합시키는 결합수단으로 이루어진 앵커 시스템으로, 인장재 제거용 앵커는 종래 기술의 앵커와는 다르게, 단선의 인장재 구조로 되어 있어 구조가 간단하고, 앵커의 부품 수를 줄여 제작비용을 낮추고, 특히 조립과 해체 작업성이 기존의 앵커에 비하여 현저히 우수하여 작업시간을 단축시킬 수 있으며, 또한 단순구조로 이루어져 있으므로 앵커의 기계적 기능에 대한 신뢰도가 매우 높다.As described above, the present invention is an anchor system consisting of a tension member removal anchor used for a single-strand tension member and a load bearing body that does not require bending, and a coupling means for coupling the tension member removal anchor and the casting load body. Unlike the anchors of the prior art, the tension member removal anchor has a single-strand tension member structure, which is simple in structure, reduces the number of parts of the anchor, and lowers the manufacturing cost. It is remarkably superior to shorten the working time, and because of its simple structure, the reliability of the mechanical function of the anchor is very high.
내부에 3분할 웨지 지지용 스프링을 장착하여 외부의 충격에도 3분할 웨지의 이동을 막아 인장재를 결속하는 힘을 유지할 수가 있고, 인장재 제거 작업에 있어서 종래 기술의 앵커와는 다르게 인장력 제거로 인해 발생하는 반발력을 이용하여 쉽게 제거 될 수 있는 구조로 이루어져 있으므로 인장재 제거 작업시간을 단축시킬 수 있다.A spring for supporting the three-segment wedge is installed inside to prevent the movement of the three-segment wedge even in the event of external shock, thereby maintaining the force for binding the tension member, and in tension removal work unlike the prior art anchors, It is made of structure that can be easily removed by using repulsive force, so it can shorten the work time to remove tension member.
주물로된 내하체의 경우 주물로된 내하체 내부에 인장재를 삽입하여 설치하는 구조를 가지므로 해서, 인장재의 변형 및 뒤틀림을 방지하고, 직접 인장재 위에 벤딩처리를 하지 않으므로 인장재의 제거가 쉬우며, 설치작업 또한 간단하다.In the case of the casting load body made of casting has a structure that is installed by inserting a tension member inside the load body, it is easy to remove the tension material because it prevents deformation and distortion of the tension material, and does not bend directly on the tension material, Installation is also simple.
또한 본 발명에 따른 인장재 제거용 앵커는 실린더 하부에 결합수단과 결합을 할 수 있는 연결부를 가지고 있어 인장재 제거용 앵커와 인장재를 포함하는 주물로된 내하체를 단순 조작으로 연결이 가능하여 작업성이 우수하며, 기계적으로 안정하다.또한 종래 기술의 U턴앵커와는 다르게 일자형 인장재를 이용하므로, 그라우팅 부분에 별도의 내하체를 필요로 하지 않고, 특히 인장재의 인발작업에 있어서, 인발작업을 하는 인장재의 길이가 절반으로 감소하고, 쉽게 제거가 가능하며, 또한 인발된 인장재는 다시 사용이 가능하여 경제적으로도 우수하다.In addition, the tension member removal anchor according to the present invention has a connection portion that can be coupled to the coupling means in the lower cylinder, it is possible to connect the load-bearing body made of a cast material including the tension member removal anchor and the tension member in a simple operation. It is excellent and mechanically stable. Furthermore, unlike the U-turn anchor of the prior art, since the straight tension member is used, the tension member does not need a separate load-bearing body in the grouting portion, and in particular, in the drawing operation of the tension member, The length of is reduced by half, can be easily removed, and the drawn tension member is economically superior because it can be used again.
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