KR100461261B1 - 소시지 컨베이어용 후크 - Google Patents

소시지 컨베이어용 후크 Download PDF

Info

Publication number
KR100461261B1
KR100461261B1 KR10-2002-7015359A KR20027015359A KR100461261B1 KR 100461261 B1 KR100461261 B1 KR 100461261B1 KR 20027015359 A KR20027015359 A KR 20027015359A KR 100461261 B1 KR100461261 B1 KR 100461261B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sausage
arm
arm portion
edge
conveyor
Prior art date
Application number
KR10-2002-7015359A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020097281A (ko
Inventor
빈센트 엘. 2세 바실
Original Assignee
타운샌드 엔지니어링 컴파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 타운샌드 엔지니어링 컴파니 filed Critical 타운샌드 엔지니어링 컴파니
Publication of KR20020097281A publication Critical patent/KR20020097281A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100461261B1 publication Critical patent/KR100461261B1/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C15/00—Apparatus for hanging-up meat or sausages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C15/00—Apparatus for hanging-up meat or sausages
    • A22C15/001—Specially adapted for hanging or conveying several sausages or strips of meat

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

소시지 컨베이어 후크는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(16)와, 서로에 대해 각도를 가지고 배열된 제 1 아암(18) 및 제 2 아암(20) 부분들을 구비하는 기다랗고 편평한 지지 아암을 구비한다. 제 1 아암 부분은 정상적으로 컨베이어 상의 수평 위치로 배열되고, 제 2 아암 부분은 이러한 제 1 아암 부분으로부터 하방 외측으로 연장된다. 지지 아암은 컨베이어 체인으로부터 직각으로 외측으로 연장된다. 이러한 지지 아암은 편평한 구조물이며 전방측 엣지(22) 및 후방측 엣지(24)를 가진다. 제 2 아암 부분의 하단부 상에는 헤드(26)가 위치하며, 이러한 헤드(26)는 제 2 아암 부분의 하단부로부터 상방 전방으로 연장되는 상부 지지 엣지(30)를 갖춘 블레이드를 구비한다. 헤드의 상에는 기다란 탱 부재(32)가 위치하는데, 이러한 탱 부재(32)는 지지 엣지 아래 후방으로 위치한 링크 맞물림부(33)를 구비한다. 링크 포인트(38)에 의해 분리된 복수의 소시지 링크(36)로 이루어진 링크된 소시지의 스트랜드(34)가 지지 엣지 위로 늘어뜨려지면, 스트랜드는 지지 엣지와 근접한 피봇 링크 포인트 상에서 구부러질 것이다. 구부러진 링크 포인트와 인접한 소시지 링크는 블레이드 및 탱 부재의 상대 위치 및 형상에 의해 서로에 대해 각 위치에서 유지될 것이다.

Description

소시지 컨베이어용 후크{HOOK FOR SAUSAGE CONVEYOR}
산업상 널리 알려진 유형의 소시지 제조기(USP 3,191,222 및 3,115,668)는 후크에 의해 컨베이어 상에 각각 지지되는 원형 루프의 링크된 소시지의 스트랜드를 보유하는 컨베이어가 종종 수반된다. 이후, 기다란 "스틱"을 사용하여 컨베이어로부터 루프를 수동으로 제거하는데, 복수의 루프를 통해 스틱이 삽입된 후에, 루프를 지지하는 후크로부터 상승된다. 이러한 작업은 후크 상에서 종종 흔들리는 소시지의 루프를 통과해서 스틱을 거는 것이 요구되는 어려운 작업이다. 후크의 형상으로 인해 루프를 해제시키는 것이 용이하지 않고, 그리고 후크가 개방 구성으로 루프를 보유하고 있지 않기 때문에, 스트랜드가 컨베이어 상에 걸린 후에 컨베이어로부터 스트랜드를 제거하는 것도 어려운 작업이다.
스틱은, 소시지의 루프로 채워질 때, 캐리어 상에 수동으로 로딩되거나, 또는 쿠킹 또는 훈연 장치(smoking device) 안으로 로봇(robot)식으로 로딩된다.
또한, 종래의 소시지 컨베이어 상의 와이어 후크는 루프 개방부가 소시지 제조기의 작업자를 향하기 때문에 작업자가 용이하게 스틱을 삽입할 수 없고, 반대측으로 보다 어려운 방향으로부터 스틱이 삽입되어야 한다. 또한, 종래의 방법에 의해 스틱으로 링크된 재료의 스트랜드를 제거함으로써 많은 귀중한 시간이 소모되며, 이것은 소시지 제조기의 총괄적인 공정을 더디게 한다. 셀룰로오스 케이싱의경우에, 종래의 컨베이어 상에 위치될 때 케이싱들이 종종 얽히게 된다. 이들 케이싱은 꼬이게 되고, 루프는 스틱에 의한 제거에 도움이 되지 않는 8자형 형상을 형성한다.
도 1은 본 발명의 컨베이어 후크의 전방 입면도이다.
도 2는 본 발명의 컨베이어 후크의 후방 입면도이다.
도 3은 본 발명의 컨베이어 후크의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 컨베이어 후크의 저면도이다.
도 5는 기다란 컨베이어 체인의 일측 또는 타측에서 바라본, 본 발명의 컨베이어 후크의 외측면도이다.
도 6은 도 5의 도면과 반대측에서 바라본 내측면도이다.
도 7은 도 9의 7-7선상에서 바라본, 컨베이어 후크 상에 지지된 링크된 소시지의 루프의 확대 정면도이다.
도 8은 소시지 루프에 의해 로드된 후크의 부분 측면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 부재들의 부분 평면도이다.
도 10은 실제 컨베이어 상에 장착된 본 발명의 컨베이어 후크의 평면도이다.* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *10 : 후크 12 : 지지 아암14 : 제 1 단부 16 : 제 2 단부18 : 제 1 아암부 20 : 제 2 아암부22 : 전방측 엣지 24 : 후방측 엣지26 : 헤드 28 : 블레이드30 : 상부 지지 엣지 32 : 탱 부재33 : 링크 맞물림부 34 : 링크된 소시지 스트랜드39 : 연속하는 루프 40 : 링크 포인트42 : 후방 인접 링크 44 : 전방 인접 링크45 : 플랜지 45A : 슬롯45B : 굽힘선 47 : 스틱48 : 사선면 50 : 컨베이어52 : 개구 54 : 노치62 : 배출 혼 56 : 컨베이어 체인
따라서, 본 발명의 목적은 스틱을 사용하는 작업자가 꼬인 구성의 루프를 통해 스틱을 슬라이딩시킬 필요없이 루프를 통해 용이하게 스틱을 슬라이딩시킴으로써 후크로부터 루프를 제거할 수 있도록, 루프의 정상부에서 소시지 링크를 멀리 펼치는 소시지 컨베이어 후크를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 루프가 후크로부터 들어올려 질 때 루프를 얽히게 하지 않는 패시브 트레일링 엣지(passive trailing edge)에 의해 후크로부터 루프를 용이하게 해제시키는 소시지 컨베이어 후크를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 컨베이어에 대해 사선 구성으로 루프를 배치시켜서, 하류 방향으로부터 소시지의 인접 루프 안으로 스틱의 용이한 삽입을 가능하게 하는 소시지 컨베이어 후크를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 컨베이어가 스틱 위로 루프를 이동시키고 있는 동안, 고정 위치 내에 스틱이 유지될 때, 컨베이어가 스틱 바로 위에 루프를 운반시킬 수 있게 하는 소시지 컨베이어 후크를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 천연 케이싱뿐만 아니라 셀룰로오스 케이싱을 용이하게 수용하는 소시지 컨베이어 후크를 제공하는 것이다.
이들 목적 및 다른 목적들은 당업자에게 명백할 것이다.
소시지 컨베이어 후크는 제 1 및 제 2 단부 및 제 1 및 제 2 아암부가 서로에 대해 각도를 가지고 배치되어 있는 기다랗고 평편한 지지 아암을 구비한다. 제 1 아암부는 정상적으로 컨베이어 상의 수평 위치 내에 배치되어 있으며, 제 2 아암부는 제 1 아암부로부터 하방 외측으로 연장된다. 지지 아암은 컨베이어 체인으로부터 직각으로 외측으로 연장된다. 이러한 지지 아암은 평편한 구성이고, 전방측 엣지 및 후방측 엣지를 구비한다.
제 2 아암부의 하단부 상에 헤드가 위치하는데, 이러한 헤드는 제 2 아암부의 하단부로부터 상방 전방으로 연장되는 상부 지지 엣지를 갖춘 블레이드를 구비한다. 헤드 상에는 기다란 탱 부재(elongated tang element)가 있는데, 이러한 부재는 지지 엣지 후방 아래로 위치하는 링크 맞물림부를 구비한다. 링크 포인트들에 의해 분리된 복수의 소시지 링크로 이루어져 있는 링크된 소시지의 스트랜드가 지지 엣지 위에 걸치게 될 때, 스트랜드는 지지 엣지에 가장 가까운 피봇가능한 링크 포인트 상에서 구부러질 것이다. 구부러진 링크 포인트에 인접하는 소시지 링크는 블레이드 및 탱 부재의 상대적인 위치와 형상에 의해 서로에 대해 각도 위치에서 유지될 것이다.
블레이드 및 탱 부재의 지지 엣지는, 지지 엣지를 가로질러 걸쳐진 인접하는 소시지 링크의 중심 축선이 거의 동일한 수직면 내에 있을 정도가 된다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 컨베이어 후크(10)는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(16)를 구비하는 지지 아암(12)을 포함한다. 이러한 지지 아암은 제 1 단부(14)와 인접한 제 1 아암부(18)와, 제 2 단부(16)와 인접한 제 2 아암부(20)를 구비한다. 지지 아암은 도면부호 21에서 구부러져서, 대략 45도의 각도 관계로 제 1 및 제 2 아암부가 배치된다. 도 3 및 도 4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 지지 아암(12)은 거의 직선형 전방측 엣지(22) 및 거의 직선형 후방측 엣지(24)를 구비한다. 지지 아암은 대략 1/8인치 두께의 금속 재료의 시트(sheet)로부터 스탬핑(stamping)되는 것이 바람직하고, 대부분 종래의 후크와 마찬가지로 평편한 구성을 가지며, 지지 아암의 단면은 둥근 형상이 아니다.
제 2 아암부(20) 및 제 2 단부(16)는 블레이드(28)를 구비하는 헤드(26)에서 종결되는데, 이 블레이드(28)는 제 2 단부(16) 및 제 2 아암부(20)로부터 상방 전방으로 연장된다. 통상적으로, 아래에 설명되는 바와 같이, 제 1 아암부(18)는 수평면으로 배치되며, 제 2 아암부(20)는 제 1 아암부(18)로부터 하방 외측으로 연장된다. 블레이드(28)는 제 2 아암부의 하단부로부터 상방 외측으로 연장되는 상부 지지 엣지(30)를 구비한다. 지지 아암(12)의 제 2 단부(16)로부터는 링크 맞물림부(link engaging portion; 33)를 가지는 활 모양의 탱 부재(arcuate tang element; 32)가 하방으로 연장되며, 그리고 블레이드(28)의 외측단(28A)(도 2)에 연결되도록 상방으로 연장된다.
도 7을 참조하면, 링크 포인트(38)에서 결합된 복수의 링크(36)로 이루어지는 링크된 소시지 스트랜드(34)가 연속하는 루프(39)를 형성한다. 이 루프(39)는 양쪽에 후방 인접 링크(42)와 전방 인접 링크(44)를 가지는 정상부의 피봇가능한 링크 포인트(40)로 이루어진다. 소시지 스트랜드(34)가 상부 지지 엣지(30) 위에 걸쳐지면, 인접 링크(42,44)는 링크 포인트(40) 및 지지 엣지(30)로부터 후방 및 전방 각각으로 하방으로 연장된다.(도 7의 도면부호 42A는 다음 계속되는 루프(39)의 후방 인접 링크이다.) 후방 인접 링크(42)는 탱 부재(32)의 링크 맞물림부(33)와 맞물려서, 상부 지지 엣지(30)로부터 하방, 외측 및 후방으로 연장된다. 유사하게, 전방 인접 링크(44)는 피봇가능한 링크 포인트(40)로부터 자신의 중량으로 하방으로 구부러지고, 상부 지지 엣지(30)로부터 하방, 내측 및 전방으로 연장된다. 링크(44)는 외측으로 연장되는 플랜지(45)와의 맞물림(engagement)에 의해 이 위치에서 유지된다(도 3). 블레이드(28)에 대한 각도 위치로의 플랜지(45)의 굽힘은 블레이드(28)와 플랜지(45) 사이의 굽힘선(45B) 상에 위치한 기다란 슬롯(45A)의 형성에 의해 용이하게 된다(도 3).
본 발명의 컨베이어 후크는 하나의 피스의 평편한 플레이트 재료로부터 스탬핑되며, 상술한 바와 같은 여러 부품들의 구성으로 동시에 또는 연속적으로 구부러지는 것이 보여진다. 이들 부품들의 구성은 도 7에 도시된 방식으로 소시지 루프(39)의 상부 부분을 벌려서, 기다란 스틱(47)이 공간(46A) 안으로 들어오는 것을 용이하게 한다. 또한, 후크의 헤드(26) 상의 여러 부품들의 구성은 컨베이어 체인 및 후크의 이동 방향에 대해 개방된 사선 위치에 루프(39)를 위치시켜서, 루프들 안으로 스틱(47)이 들어오는 것을 더욱 용이하게 한다. 스틱(47)이 루프(39) 안으로 삽입된 후 상승되면, 피봇가능한 링크 포인트(40)는 상부 지지 엣지(30)에서 떨어져서 상방으로 슬라이딩하여, 후크로부터 전방 인접 링크(44)를 자유롭게 하는 한편, 탱 부재(32) 및 이의 링크 맞물림부(33)에 의해 제공되는 패시브 지지 혹은 무저항의 지지(passive support)는 상승에 대한 저항없이 후크로부터 루프를 제거하게 한다.
인접 링크들(42,44) 사이의 각도(46)는 대략 45도의 각도를 형성하여, 루프(39)(도 7)의 정상부에 공간(46A)의 확장 영역을 생성시킨다. 이러한 확장된 공간(46A)은 이 공간 안으로 기다란 스틱(47)(도 7)의 용이한 삽입을 허용한다. 또한, 도 9를 참조하면, 루프(39)는 기본적으로, 정렬된 루프(39)를 따라 후방 방향으로 가리킬 때 종방향으로 스틱(47)이 삽입되는 것을 용이하게 하는 사선면(48) 내에 포함되는 것임을 주지해야 한다(도 9의 화살표(47A) 참조).
스틱(47)은 공간(46A)을 통해 후방 방향으로 종축으로 이동될 수 있거나, 또는 고정 종축 위치에 유지될 수 있어서, 아래에 설명되는 바와 같이, 루프(39)를 전방 방향으로 이동시키는 동안 컨베이어가 스틱(47)의 길이 상에서 이동할 수 있다.
다시 도 9를 참조하면, 인접 링크들(42,44)은 사선면(diagonal plane; 48) 내에 남아 있고, 따라서, 서로에 대해 평면 정렬을 이룬다. 후방 인접 링크(42)는 상부 지지 엣지(30)로부터 외측 후방으로 연장되는 사선면(48)의 부분(48A)내에 있다. 유사하게, 전방 인접 링크(44)는 상부 지지 엣지(30)로부터 내측 전방으로 연장되는 사선면(48)의 부분(48B) 내에 있게 된다. 다시, 루프(39)의 이러한 사선 배치는 각각의 루프의 공간(46A) 안으로 스틱(47)이 들어오는 것을 용이하게 한다.
탱 부재(32)의 링크 맞물림부(33)는 후방 인접 링크(42)에 대한 패시브 지지를 제공하며, 이러한 패시브 지지는 지지되는 컨베이어로부터 제거하기 위해 상부 지지 엣지(30)와의 맞물림으로부터 상방 및 약간의 후방으로 루프(39)가 상승되면 후방 인접 링크(42)로부터 용이하게 해제됨을 주지해야 한다.
각각의 후크(10)는 지지 아암(12)의 제 1 단부(14)에 커넥터부(50)를 구비한다(도 3 및 도 4). 이러한 커넥터부(50)는 개구(aperture; 52) 및 노치(notch; 54)를 구비하여, 컨베이어(50)의 종래의 컨베이어 체인(56)(도 10)으로의 연결이 용이하다. 컨베이어 체인(56)은 컨베이어 프레임(60) 상에 장착되며, 체인은 임의의 편리한 전원(도시 안함)에 의해 작동된다. 컨베이어 체인(56) 및 후크(10)가 화살표(64)로 도시된 바와 같은 반시계 방향으로 이동하면(도 10), 링크된 소시지 스트랜드(34)는 배출 혼(discharge horn; 62)을 종방향으로 통과하고 최선단의 후크(10A)에 의해 픽업된다.
따라서, 본 발명은 상술한 목적들의 적어도 모두를 달성할 것으로 보여진다.

Claims (10)

  1. (a) 서로에 대해 경사지게 배치되는 제 1 아암부(18) 및 제 2 아암부(20)와, 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(16)를 구비하며, 상기 제 1 아암부(18)가 정상적으로 수평 위치에 있고, 상기 제 2 아암부(20)가 상기 제 1 아암부(18)로부터 하방 외측으로 연장하며, 그리고 전방측 엣지(22) 및 후방측 엣지(24)를 구비하는 기다란 지지 아암(12)과,
    (b) 상기 제 2 아암부(20)의 하단부(16) 상에 위치하며, 상기 제 2 아암부(20)의 하단부(16)로부터 상방 전방으로 연장하는 상부 지지 엣지(30)를 갖춘 블레이드(28)를 구비하는 헤드(26)와,
    (c) 상기 헤드(26) 상에 위치하는 탱 부재(32)로서, 피봇가능한 링크 포인트(40)가 상기 상부 지지 엣지(30)에 근접하도록 복수의 링크 포인트(38)에 의해 분리된 복수의 소시지 링크(36)로 이루어진 링크된 소시지의 스트랜드(34)가 상기 상부 지지 엣지(30) 위로 걸쳐질 때, 상기 스트랜드(34)가 상기 상부 지지 엣지(30)에 근접한 상기 피봇가능한 링크 포인트(40) 상에서 구부러지고, 상기 피봇가능한 링크 포인트(40)에 인접한 상기 복수의 소시지 링크(36)가 상기 블레이드(28) 및 상기 탱 부재(32)의 상대적인 위치 및 형상에 의해 서로에 대해 각도를 가지는 위치로 유지되도록, 상기 상부 지지 엣지(30)의 후방 아래에 위치하는 링크 맞물림부(33)를 구비하는 탱 부재(32)를 포함하는,
    소시지 컨베이어 후크(10).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 탱 부재(32) 및 상기 블레이드(28)의 상기 상부 지지 엣지(30)는 상기 상부 지지 엣지(30)를 가로질러 걸쳐져 있는 인접 소시지 링크(36)의 중심 축선이 실질적으로 동일한 수직 평면(48)내에 있도록 구성되는,
    소시지 컨베이어 후크(10).
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 블레이드(28)에 대한 플랜지(45)의 굽힘 위치가 용이하게 연장되도록 상기 블레이드(28) 및 상기 플랜지(45)의 인접 엣지들을 따라 슬롯(45A)이 배치되어 있는,
    소시지 컨베이어 후크(10).
  9. 삭제
  10. 삭제
KR10-2002-7015359A 2000-05-18 2001-02-26 소시지 컨베이어용 후크 KR100461261B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/573,917 2000-05-18
US09/573,917 US6257974B1 (en) 2000-05-18 2000-05-18 Hook for sausage conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020097281A KR20020097281A (ko) 2002-12-31
KR100461261B1 true KR100461261B1 (ko) 2004-12-10

Family

ID=24293918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-7015359A KR100461261B1 (ko) 2000-05-18 2001-02-26 소시지 컨베이어용 후크

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6257974B1 (ko)
EP (1) EP1255442A1 (ko)
JP (1) JP2003533193A (ko)
KR (1) KR100461261B1 (ko)
AR (1) AR028530A1 (ko)
AU (2) AU4174001A (ko)
BR (1) BR0109358A (ko)
CA (1) CA2409048A1 (ko)
MX (1) MXPA02010558A (ko)
WO (1) WO2001087077A1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU762013B2 (en) * 1999-10-15 2003-06-19 Townsend Engineering Company Horizontal conveyor for linked sausage strands
US6523462B1 (en) 2002-06-27 2003-02-25 Alkar-Rapidpak, Inc. Aligned food processing system
US7735630B2 (en) * 2002-11-01 2010-06-15 Kraft Foods Global Brands Llc Suspension device for linked products
US8151973B2 (en) * 2002-11-01 2012-04-10 Kraft Foods Global Brands Llc Suspension device for linked products
US7325486B1 (en) 2002-12-04 2008-02-05 Alkar-Rapidpak, Inc. Food processing apparatus and method
US7160184B1 (en) * 2005-07-12 2007-01-09 Stork Townsend Inc. Conveyor system with pivotable hooks
JP5436980B2 (ja) * 2009-08-27 2014-03-05 ハイテック株式会社 ソーセージ等吊下竿の移送装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3191222A (en) 1963-04-22 1965-06-29 Townsend Engineering Co Machine for encasing sausage and the like
US3115668A (en) 1962-05-14 1963-12-31 Townsend Engineering Co Machine for encasing sausage and the like
US3312442A (en) 1966-02-24 1967-04-04 Lowell J Moeller Hanger device
US3347504A (en) 1966-07-22 1967-10-17 James W Goss Clips for mirrors
US3423058A (en) 1967-03-06 1969-01-21 Edward H Kuster Protective garment hanger bracket
US3972499A (en) 1974-10-21 1976-08-03 Simmons George H Hanger for attaching items to a chain link type fence
DE3536460A1 (de) * 1985-10-12 1987-04-16 Schnell Maschfab Karl Aufhaengevorrichtung fuer wurstketten
DE69029533T2 (de) * 1989-04-22 1997-07-24 Hitec Co Ltd Verfahren und Vorrichtung zum Aufhängen umhüllter gefüllter Produkte
US5163854A (en) * 1990-06-08 1992-11-17 Siemens Industrial Automation, Inc. Field wirable VME compatible edge card connector
DE9014610U1 (de) * 1990-10-22 1991-06-20 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Vorrichtung zum Zuführen von Wurstschleifen zu einem Rauchstock
US5197915A (en) * 1991-01-25 1993-03-30 Hitec Co., Ltd. Method and apparatus for suspending a chain of linked
DE4122370A1 (de) * 1991-07-05 1993-01-07 Vemag Maschinenbau Gmbh Verfahren zum aufhaengen von wuerstchenketten in schlaufen sowie eine vorrichtung dazu
US5183433A (en) * 1992-02-12 1993-02-02 Townsend Engineering Company Sausage encasing machine having an improved looper horn
DE29508291U1 (de) * 1995-05-18 1995-08-03 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 88400 Biberach Vorrichtung zur Herstellung von Würsten
USD397287S (en) 1997-10-17 1998-08-25 Townsend Engineering Company Hook for a sausage conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
CA2409048A1 (en) 2001-11-22
AR028530A1 (es) 2003-05-14
EP1255442A1 (en) 2002-11-13
KR20020097281A (ko) 2002-12-31
JP2003533193A (ja) 2003-11-11
MXPA02010558A (es) 2003-03-10
AU4174001A (en) 2001-11-26
US6257974B1 (en) 2001-07-10
BR0109358A (pt) 2002-12-03
AU2001241740B2 (en) 2004-07-29
WO2001087077A1 (en) 2001-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6592452B1 (en) Hook for sausage conveyor
KR100461261B1 (ko) 소시지 컨베이어용 후크
JPH06500929A (ja) ループ状のソーセージチェーンを吊す方法およびそのための装置
US2246229A (en) Meat tying and supporting hanger
US20060199488A1 (en) Bacon hanger
US6869353B2 (en) Method and apparatus for suspending a sausage from a stick
AU2001241740A1 (en) Hook for sausage conveyor
EP1747721A1 (en) Bird feeder accessory
US6506108B1 (en) Bacon hanger
US20090172956A1 (en) Flexible Chain Saw for Cutting Tree Limbs
US5938522A (en) Bacon hanger
US20060289375A1 (en) Automatic hanging hook system
US3023453A (en) Dual shackle with automatic release
FR2662731A1 (fr) Dispositif pour l'elingage de panneaux de coffrage.
JPH0135648Y2 (ko)
US5736203A (en) Jaw type trap
EP2305042B2 (en) System for storing products
US2697246A (en) Poultry holding shackle
US3228060A (en) Sausage linking apparatus
JP3173290B2 (ja) ホタテ貝の耳吊り機およびホタテ貝の耳吊り方法
JPH10295187A (ja) 花束調製機
EP0112264B1 (fr) Dispositif d'automatisation pour l'abbatage par saignée des animaux de boucherie
JPH10165161A (ja) 葉たばこ連係止具及び該係止具を使用した葉たばこ乾燥方法
JPH0244715Y2 (ko)
JPH0591822A (ja) トマト栽培における吊り下ろし仕立法、及び該仕立法に用いる吊りフツク並びに止め具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee