KR100459657B1 - Container for producing tires preventing tear - out - Google Patents

Container for producing tires preventing tear - out Download PDF

Info

Publication number
KR100459657B1
KR100459657B1 KR10-2002-0017450A KR20020017450A KR100459657B1 KR 100459657 B1 KR100459657 B1 KR 100459657B1 KR 20020017450 A KR20020017450 A KR 20020017450A KR 100459657 B1 KR100459657 B1 KR 100459657B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
upper plate
side plate
mold
plate
Prior art date
Application number
KR10-2002-0017450A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030078416A (en
Inventor
김보현
Original Assignee
금호타이어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 금호타이어 주식회사 filed Critical 금호타이어 주식회사
Priority to KR10-2002-0017450A priority Critical patent/KR100459657B1/en
Publication of KR20030078416A publication Critical patent/KR20030078416A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100459657B1 publication Critical patent/KR100459657B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/02—Solid tyres ; Moulds therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • B29D2030/0607—Constructional features of the moulds
    • B29D2030/0616—Surface structure of the mould, e.g. roughness, arrangement of slits, grooves or channels

Abstract

본 발명은 물림식출을 방지하기 위한 타이어 제조용 컨테이너에 관한것으로,The present invention relates to a tire manufacturing container for preventing bleeding,

보다 상세하게는 타이어 제조시 몰드세그먼트의 작동순서를 바꿈으로써 물림식출을 방지할수 있는 타이어 제조용 컨테이너에 관한 것이다.본발명은 타이어 제조용 컨테이너에 있어서, T-Block(90)이 컨테이너의 어퍼플레이트(10)의 아래부분인 사이드플레이트(20)와 어퍼플레이트(10)에 형성하며 사이드플레이트(10)의 모서리(P') 윗부분과 접하는 어퍼플레이트(10)의 일부분(A)을 경사지게 홈을 형성시켜 어퍼플레이트(10)의 아래부분면을 따라서 작동되어 그린케이스(60)에 몰드세그먼트(40)가 고정형성된 이후에, 사이드플레이트(20)가 내려오도록 한다.More particularly, the present invention relates to a tire manufacturing container capable of preventing bleeding by changing the operating sequence of mold segments during tire production. The present invention relates to a container for manufacturing tires, wherein the T-Block 90 is an upper plate 10 of the container. The upper plate 10 is formed on the side plate 20 and the upper plate 10, which are lower portions of the upper plate 10, and the upper plate 10 in contact with the upper portion of the edge P ′ of the side plate 10 is inclined to form a groove. After the mold segment 40 is fixedly formed in the green case 60 by operating along the lower surface of the plate 10, the side plate 20 is lowered.

상기와 같이 형성함으로써 사이드플레이트와 몰드세그먼트 사이에 그린케이스가 물리는 현상이 방지되며 그 물림으로 인해서 발생하는 식출을 방지되고, 또한 식출로 인해서 발생하는 모든 문제점이 해결되어, 결론적으로 몰드의 수면이 향상된다.By forming as described above, the phenomenon that the green case is stuck between the side plate and the mold segment is prevented, and the extraction caused by the bite is prevented, and all the problems caused by the extraction are solved. Consequently, the surface of the mold is improved. do.

Description

물림식출을 방지하기 위한 타이어 제조용 컨테이너 {Container for producing tires preventing tear - out}Container for producing tires to prevent bleeding {Container for producing tires preventing tear-out}

본 발명은 물림식출을 방지하기 위한 타이어 제조용 컨테이너에 관한것으로, 보다 상세하게는 타이어 제조시 몰드세그먼트의 작동순서를 바꿈으로써 물림식출을 방지할수 있는 타이어 제조용 컨테이너에 관한 것이다.The present invention relates to a tire manufacturing container for preventing bleeding, and more particularly, to a tire manufacturing container capable of preventing bleeding by changing the operation sequence of a mold segment during tire production.

종래의 타이어 제조시 몰드세그먼트(Mold Segment)의 작동순서는 도1 및 도2 그리고 도3의 순서대로 이루어지는데 먼저 그린케이스(6)는 가류기(미도시됨)에 안착되고 초기 블래더 팽창 이후 사이드플레이트(Side Plate)(2)가 내려와 그린케이스(6)에 압력을 가하게 된다. 그러면 그린케이스의 비드부(7)는 사이드플레이트(2)의 누르는 힘으로 인해서 타이어 비드부의 형상으로 변하게 된다. 이후 가류기가 내려오고 컨테이너(Container)와 백세그먼트(Back Segment)(8)사이에 설치되어 있는 티블럭(T-Block)(9)을 따라 몰드세그먼트(4)는 이동하게 되고 몰드는 완전히 닫혀지게 된다. 가류가 끝나면 역순으로 작동되어 몰드와 컨테이너를 포함하는 가류기는 열리게 된다.In the manufacture of a conventional tire, the operation of the mold segment is performed in the order of FIGS. 1, 2, and 3, in which the green case 6 is seated in a vulcanizer (not shown) and after initial bladder expansion. The side plate 2 comes down to apply pressure to the green case 6. Then, the bead part 7 of the green case is changed into the shape of the tire bead part due to the pressing force of the side plate 2. After that, the vulcanizer descends and the mold segment 4 moves along the T-block 9 installed between the container and the back segment 8 so that the mold is completely closed. do. At the end of the vulcanization, the reverse operation is carried out to open the vulcanizer including the mold and the container.

그런데 상기 몰드세그먼트 작동시 그린케이스 안착과 블래더(Bladder) 초기 팽창 이후에 사이드 플레이트(2)가 먼저 내려오게 되어서 그린 케이스(Green Case)상의 비드(Bead)(7)와 사이드(Side)에 압력이 가해진다. 이러한 압력 때문에 몰드세그먼트(4)와 사이드플레이트(Side Plate)(2)가 접하면서 그린케이스의 P와 P' 부분이 물려서 완제품상에 물림식출이 나타나는 문제점이 발생한다.However, when the mold segment is operated, the side plate 2 is first lowered after the green case is settled and the initial expansion of the bladder is applied to the beads 7 and the side on the green case. This is applied. Due to this pressure, the mold segment 4 and the side plate 2 are in contact with each other, so that the P and P ′ portions of the green case are bitten, causing the bite extraction to appear on the finished product.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, T-Block의 조립위치를 바꾸고 그 형상 또한 변화시켜 몰드세그먼트가 그린케이스에 완전히 닫혀진 후에 상측 몰드가 비드부에 접촉하고 압력을 가하도록 함으로써 사이드플레이트(Side Plate)와 몰드세그먼트 사이에 그린케이스가 물리는 현상을 방지하며 그 물림으로 인해서 발생하는 식출을 방지하고, 식출로 인해서 발생하는 모든 문제점을 해결하는 데 그 목적이 있다.The present invention for solving the above problems, by changing the assembly position of the T-Block and also change the shape so that the upper mold is in contact with the bead portion and pressurized after the mold segment is completely closed to the green case side plate ( The purpose of the present invention is to prevent the green case from being bitten between the side plate and the mold segment, to prevent extraction caused by the bite, and to solve all problems caused by extraction.

도 1 은 종래의 몰드와 컨테이너의 작동도11 is an operation of the conventional mold and container 1

도 2 는 종래의 몰드와 컨테이너의 작동도22 is an operation of the conventional mold and container 2

도 3 은 종래의 몰드와 컨테이너의 작동도33 is an operation of the conventional mold and container 3

도 4 은 본 발명에 따른 물림식출을 방지하기 위한 타이어 제조용 컨테이너에 의한 작동도1Figure 4 is an operation of the tire manufacturing container for preventing bleeding according to the present invention 1

도 5 는 본 발명에 따른 물림식출을 방지하기 위한 타이어 제조용 컨테이너에 의한 작동도25 is an operation of the tire manufacturing container for preventing bleeding according to the present invention 2

도 6 은 본 발명에 따른 물림식출을 방지하기 위한 타이어 제조용 컨테이너에 의한 작동도3Figure 6 is an operation of the tire manufacturing container for preventing bleeding according to the invention 3

도 7 는 본발명에 따른 T-Block의 평면도7 is a plan view of a T-Block in accordance with the present invention.

도 8 는 본발명에 따른 T-Block의 정면도8 is a front view of a T-Block according to the present invention.

도 9 는 본발명에 따른 T-Block의 측면도9 is a side view of a T-Block in accordance with the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

1, 10 : 어퍼플레이트 2, 2', 20, 20' : 사이드 플레이트1, 10: upper plate 2, 2 ', 20, 20': side plate

3, 30 : 액츄에이터 링 4, 40 : 몰드 세그먼트3, 30: actuator ring 4, 40: mold segment

5, 50 : 슬라이드 플레이트 6, 60 : 그린케이스5, 50: slide plate 6, 60: green case

7, 70 : 비드부 8, 80 : 백세그먼트7, 70: bead part 8, 80: back segment

9, 90 : T -Block P, P' : 물림식출 발생부위9, 90: T -Block P, P ': Partial bleeding area

A : 경사지게 홈이 형성된 어퍼플레이트 B : T-Block의 경사진 부분A: Upper plate with slanted groove B: Sloped part of T-Block

상기의 목적을 달성하기 위해 도시된 도4 및 도5 그리고 도6을 참조하면, 컨테이너의 어퍼플레이트의 위쪽에서 조립되고 작동된 기존의 T - Block을, 컨테이너의 어퍼플레이트(Upper Plate)(10)의 아래부분, 즉 사이드플레이트(Side Plate)(20)와 어퍼플레이트(10) 사이에 형성시키며, 그 접하는 면을 따라서 작동하도록 한다. 또한, 도면상에서 사이드플레이트(20) 오른쪽 모서리(P')의 윗부분과 접하는 어퍼플레이트(10)의 일부분(A)을 경사지게 홈을 형성한다.4, 5 and 6 to achieve the above object, an existing T-block assembled and operated on top of the upper plate of the container, the upper plate 10 of the container It is formed between the lower portion of the side plate (Side Plate) 20 and the upper plate 10, and to operate along the contact surface. In addition, in the drawing, a portion A of the upper plate 10 in contact with the upper portion of the right edge P ′ of the side plate 20 is formed to be inclined.

이러한 구조는 어퍼플레이트(10)와 몰드세그먼트(40) 사이에 T-Block(90)의 높이만큼의 여유공간을 가질수 있게 한다. 상기 여유공간은 그린케이스(60)와 사이드플레이트(20)가 접촉하지 않은 상태에서 몰드세그먼트(40)의 아랫부분이 슬라이드플레이트(Slide Plate)(50)에 접촉할 수 있도록 한다. 몰드세그먼트(40)가 슬라이드플레이트(50)에 접촉하면 가류기는 내려오고 몰드세그먼트(40)는 닫히게 된다.This structure allows the clearance between the upper plate 10 and the mold segment 40 to have a clearance equal to the height of the T-Block 90. The free space allows the lower part of the mold segment 40 to contact the slide plate 50 in a state where the green case 60 and the side plate 20 are not in contact with each other. When the mold segment 40 contacts the slide plate 50, the vulcanizer descends and the mold segment 40 is closed.

또한, 상기 T-Block(90)은 도7 및 도8 그리고 도9에 도시된 바와 같이 "B"와 같은 경사면을 가지고 있는데 이는 평평한 면을 따라서 이동하다가 상기 컨테이너의 어퍼플레이트(10)의 경사진 홈이 형성된 부분(A)으로 삽입될수 있도록 하기 위함이다. 상기 경사면의 각도는 몰드의 형상이나 콘테이너 형상에 의해 임의로 바뀌어질수 있다. 어퍼플레이트(10)의 경사지게 홈이 형성된 부분(A)으로서의 삽입으로 몰드세그먼트(40)가 사이드플레이트(20)와 닿게된다. 그래서 몰드가 완전히 닫혀지면 사이드플레이트(20)가 아래로 이동하여 그린케이스(60)와 접촉하게 된다. 이러한 작동원리로 몰드 세그먼트(40)가 완전히 닫혀진 후에 사이드플레이트(20)는 그린케이스(60)와 접촉을 하고, 압력을 가하여 그린케이스의 비드부(70)를 타이어의 비드부의 형상으로 바꾸며 가류가 시작되도록 한다.In addition, the T-Block 90 has an inclined surface such as "B" as shown in Figs. 7 and 8 and 9, which moves along a flat surface and is inclined of the upper plate 10 of the container. This is to allow the groove to be inserted into the formed portion (A). The angle of the inclined surface can be arbitrarily changed by the shape of the mold or the shape of the container. The mold segment 40 comes into contact with the side plate 20 by the insertion as the inclined grooved portion A of the upper plate 10. Thus, when the mold is completely closed, the side plate 20 moves downward to come into contact with the green case 60. After the mold segment 40 is completely closed due to this operation, the side plate 20 comes into contact with the green case 60, and under pressure, the bead part 70 of the green case is changed into the shape of the bead part of the tire, and vulcanization is performed. Let it begin.

상기와 같이 T-Block의 조립위치를 바꾸고 그 형상 또한 변화시켜 몰드세그먼트가 그린케이스에 완전히 닫혀진 후에 상측 몰드가 비드부에 접촉하고 압력을 가하도록 함으로써 사이드플레이트와 몰드세그먼트 사이에 그린케이스가 물리는 현상이 방지되며 그 물림으로 인해서 발생하는 식출을 방지되고, 또한 식출로 인해서 발생하는 모든 문제점이 해결되어, 결론적으로 몰드의 수면이 향상된다.As described above, after the assembly position of the T-Block is changed and its shape is also changed, the green case is caught between the side plate and the mold segment by contacting and applying pressure to the upper mold after the mold segment is completely closed to the green case. This is prevented and the extraction caused by the bite is prevented, and all the problems caused by the extraction are solved, and consequently, the sleep of the mold is improved.

Claims (2)

타이어 제조용 컨테이너에 있어서,In the container for tire manufacturing, T-Block(90)이 컨테이너의 어퍼플레이트(10)의 아래부분인 사이드플레이트(20)와 어퍼플레이트(10)에 형성하며 사이드플레이트(10)의 모서리(P') 윗부분과 접하는 어퍼플레이트(10)의 일부분(A)을 경사지게 홈을 형성시켜 어퍼플레이트(10)의 아래부분면을 따라서 작동되어 그린케이스(60)에 몰드세그먼트(40)가 고정형성된 이후에, 사이드플레이트(20)가 내려옴을 특징으로 하는 물림식출을 방지하기 위한 타이어 제조용 컨테이너The T-Block 90 is formed on the side plate 20 and the upper plate 10, which are lower portions of the upper plate 10 of the container, and the upper plate 10 which is in contact with the upper portion of the edge P ′ of the side plate 10. After the mold segment 40 is fixedly formed in the green case 60 by being operated along the lower surface of the upper plate 10 by forming a groove of the portion A inclinedly, the side plate 20 is lowered. Tire manufacturing container for preventing bleeding 제1항에 있어서, T-Block(90)이 경사면(B)을 가지게 형성시켜 이동시 어퍼플레이트(10)의 경사지게 홈이 형성된 부분(A)으로 삽입됨을 특징으로 하는 물림식출을 방지하기 위한 타이어 제조용 컨테이너The tire manufacturing method of claim 1, wherein the T-block 90 is formed to have an inclined surface B so that the T-block 90 is inserted into an inclined groove A of the upper plate 10 during movement. container
KR10-2002-0017450A 2002-03-29 2002-03-29 Container for producing tires preventing tear - out KR100459657B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0017450A KR100459657B1 (en) 2002-03-29 2002-03-29 Container for producing tires preventing tear - out

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0017450A KR100459657B1 (en) 2002-03-29 2002-03-29 Container for producing tires preventing tear - out

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030078416A KR20030078416A (en) 2003-10-08
KR100459657B1 true KR100459657B1 (en) 2004-12-04

Family

ID=32377217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0017450A KR100459657B1 (en) 2002-03-29 2002-03-29 Container for producing tires preventing tear - out

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100459657B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990019314U (en) * 1997-11-18 1999-06-15 홍건희 Tire Vulcanization Mold Structure
US6096248A (en) * 1999-08-11 2000-08-01 Flow Polymers, Inc. Method for reducing mold fouling
KR20010045924A (en) * 1999-11-09 2001-06-05 조충환 Vulcanizing mold for tire
JP2002018856A (en) * 2000-07-13 2002-01-22 Yokohama Rubber Co Ltd:The Tire vulcanizing machine and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990019314U (en) * 1997-11-18 1999-06-15 홍건희 Tire Vulcanization Mold Structure
US6096248A (en) * 1999-08-11 2000-08-01 Flow Polymers, Inc. Method for reducing mold fouling
KR20010045924A (en) * 1999-11-09 2001-06-05 조충환 Vulcanizing mold for tire
JP2002018856A (en) * 2000-07-13 2002-01-22 Yokohama Rubber Co Ltd:The Tire vulcanizing machine and method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030078416A (en) 2003-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4734907B2 (en) Tire molding die and tire manufacturing method
CN101612637A (en) A kind of drawing die that is used for molding girder element
US7186103B2 (en) Tire tread mould
CN107053717B (en) Vacuum-pumping tire segmented mold
CN201143747Y (en) Stripping structure
US20210379851A1 (en) Tire vulcanization mold and pneumatic tire
KR101578050B1 (en) Injection mold having the apparatus for supporting undercut
KR100459657B1 (en) Container for producing tires preventing tear - out
KR101666815B1 (en) Tire vulcaning mold
JP4845638B2 (en) Tire vulcanization mold
JP5241407B2 (en) Ball nose for ram cylinder
EP1106322B1 (en) Vulcanizing mold for pneumatic tires
US20070212435A1 (en) Tire mold
KR100511123B1 (en) Vulcanizing mold for tire
JP3126918B2 (en) Vulcanizing mold for solid tire molding and vulcanizing method
KR100529932B1 (en) Apparatus for forming hook
JP4368164B2 (en) Tire mold
JP2004314147A (en) Composite mold for press molding
KR100315657B1 (en) Vulcanizing mold for tire
CN215750266U (en) Clamping mechanism
US11214028B2 (en) Tire vulcanizing apparatus and tire vulcanizing method
CN202071367U (en) Limit structure for segmented mold of automobile tyre
CN117444035A (en) Floating forming mechanism and method for controlling sliding of edge line of fender
KR100494931B1 (en) Flying-cam type press system
KR200443145Y1 (en) Tire curing mold for preventing an extra trimming

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee