KR100459500B1 - Manufacture Apparatus of Contact Lens with Automatic Process - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘택트렌즈 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 렌즈 제조를 PLC(프로그램 로직 콘트롤)제어에 의해 자동화 할수 있으며 렌즈성형틀에 성형액을 자동공급하고 성형액의 공급량 및 서버모터의 회전수를 적절하게 제어함과 아울러 자외선 램프를 이용하여 살균/건조시킴으로 인해 렌즈의 도수를 다양하게 하여 제조할수 있으며 모든 공정이 자동화되어 생산성을 높일수 있는 자동화 공정이 가능한 콘텍트렌즈 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a contact lens, and more particularly, to automate lens manufacturing by PLC (program logic control) control, and to automatically supply the molding liquid to the lens mold and to supply the molding liquid and the rotational speed of the server motor. The present invention relates to a contact lens manufacturing apparatus capable of controlling the number of lenses due to sterilization / drying using an ultraviolet lamp as well as controlling them properly, and to enable an automated process to increase productivity by automating all processes.
본 발명의 목적은 렌즈 제조를 PLC(프로그램 로직 콘트롤)제어에 의해 자동화 할수 있으며 렌즈성형틀에 성형액을 자동공급하고 성형액의 공급량 및 서버모터의 회전수를 적절하게 제어함과 아울러 자외선 램프를 이용하여 살균/건조시킴으로 인해 렌즈의 도수를 다양하게 하여 제조할수 있으며 모든 공정이 자동화되어 생산성을 높일수 있는 장치를 제공함에 있다.The object of the present invention is to automate the lens manufacturing by PLC (program logic control) control and to automatically supply the molding liquid to the lens mold, and to control the supply amount of the molding liquid and the rotational speed of the server motor, By sterilizing / drying by using, it is possible to manufacture by varying the frequency of the lens and to provide an apparatus that can increase productivity by automating all processes.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 렌즈성형틀(30)을 적층 보관하기 위한 렌즈성형틀 공급기구(20)와, 상기 렌즈성형틀(30)을 피스톤 동작되는 실린더(40)에 의해 전진 동작되어 하나씩 공급하도록 그 끝단부에 렌즈성형틀 끼움홈(51)이 형성된 슬라이드판(50)과, 상기 슬라이더판(50)의 상부에 설치되어 공압에 의해 상기 렌즈성형틀을 상부 렌즈성형틀 고정부재(60)로 이송시키도록 스핀들(70)과, 상기 스핀들(70) 외주면에는 렌즈 제조시 공기와의 접촉을 차단하도록 질소가스를 공급받기 위한 질소가스 공급부재(80)와, 상기 렌즈성형틀고정부재(60)의 상측에 설치되어 렌즈성형틀(30)에 성형액을 공급하기 위한 성형액 공급부재(100)와, 제조완성된 렌즈를 상기 스핀들(70)과 슬라이드판(50)에 의해 외부로 토출시 진공압을 유지시키는 공압공급관부재(110)와, 상기 렌즈성형틀 고정부재(60)와 축 연결되어 회전시키는 서버모터(120)와, 렌즈성형틀에 안착된 렌즈를 살균/건조시키는 자외선램프(130)와, 콘택트 제조장치의 전반적인 동작을 제어하는 PLC 제어판(10)으로 이루어진 진다.The present invention for achieving the above object, the lens molding frame supply mechanism 20 for laminating and storing the lens molding frame 30, and the lens molding frame 30 is advanced by the cylinder 40, the piston operation A slide plate 50 having a lens mold fitting groove 51 formed at an end thereof so as to be operated and supplied one by one, and installed on an upper portion of the slider plate 50 to fix the lens mold by an air pressure. Spindle 70 to transfer to the member 60, the outer peripheral surface of the spindle 70, the nitrogen gas supply member 80 for receiving nitrogen gas to block the contact with air during lens manufacturing, and the lens molding frame The molding liquid supply member 100 is installed on the top of the government member 60 to supply the molding liquid to the lens molding frame 30, and the manufactured lens is formed by the spindle 70 and the slide plate 50. Pneumatic supply pipe member 110 to maintain the vacuum pressure when discharged to the outside and And a server motor 120 which is axially connected to the lens mold fixing member 60 and rotates, an ultraviolet lamp 130 for sterilizing / drying a lens seated on the lens mold, and controls the overall operation of the contact manufacturing apparatus. PLC control panel 10 is made.
또한, 상기 자외선 램프의 하측에는 콘택트렌즈 성형틀(30)내의 렌즈로 조사되는 자외선 강도를 적절하게 조절할수 있도록 투명글라스부재(150)가 안치된 렌즈 살균/건조 가이드판(140)이 구비된다.In addition, a lens sterilization / drying guide plate 140 in which the transparent glass member 150 is placed is provided at the lower side of the ultraviolet lamp so as to appropriately adjust the ultraviolet intensity irradiated by the lens in the contact lens forming frame 30.
Description
본 발명은 콘택트렌즈 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 렌즈 제조를 PLC(프로그램 로직 콘트롤)제어에 의해 자동화 할수 있으며 렌즈성형틀에 성형액을 자동공급하고 성형액의 공급량 및 서버모터의 회전수를 적절하게 제어함과 아울러 자외선 램프를 이용하여 살균/건조시킴으로 인해 렌즈의 도수를 다양하게 하여 제조할수 있으며 모든 공정이 자동화되어 생산성을 높일수 있는 자동화 공정이 가능한 콘텍트렌즈 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a contact lens, and more particularly, to automate lens manufacturing by PLC (program logic control) control, and to automatically supply the molding liquid to the lens mold and to supply the molding liquid and the rotational speed of the server motor. The present invention relates to a contact lens manufacturing apparatus capable of controlling the number of lenses due to sterilization / drying using an ultraviolet lamp as well as controlling them properly, and to enable an automated process to increase productivity by automating all processes.
일반적으로 우리들의 신체에서 눈이 차지하는 비중은 거의 절대적이라 해도 지나친 말은 아닌 듯하다. 사람이 앞을 볼 수 없는 상태로 모든 일을 스스로 할 수는 없을 것이다. 그러므로 각자 자신의 시력보호를 위해 애쓰는 것은 의무에 가깝다고 하겠으며 이미 굴절이상이 있는 경우의 시력교정은 콘택트렌즈와 안경을 통해서 이루어지게 된다.In general, the proportion of snow in our bodies is almost absolute, but it doesn't seem like an overkill. Man will not be able to do everything himself without seeing. Therefore, each of us trying to protect our vision is close to the duty, and if the refractive error is already corrected through contact lenses and glasses.
콘택트렌즈는 안구 즉, 각막표면에 직접 접촉된 상태에서 빛을 원하는 형태로 굴절시켜 시력교정을 하는 것으로 각막상의 눈물층과 결합하고 있으며, 안경과는 달리 얼굴에 고정되지 않고 안구에 고정되어 있기 때문에 안경으로서는 해결할 수 없는 광학적인 장점이 있다. 즉, 각막 표면의 요철로 인해 생기는 부정난시의 교정, 온도와 습도 차에 의한 환경조건의 변화에도 착용중인 렌즈가 흐려지지 않고, 프리즘 작용이 없으며, 시야가 넓고, 상의 배율차도 훨씬 적다는 장점이 있다.The contact lens refracts the light into the desired shape in direct contact with the eye, ie, the cornea surface, and corrects the vision. It is combined with the tear layer on the cornea, and unlike glasses, it is fixed to the eye instead of being fixed to the face. There is an optical advantage that cannot be solved. In other words, the lens is not blurred, there is no prism action, the field of view is wider, and the magnification difference of the image is much smaller, even though the astigmatism is corrected due to the irregularities of the cornea and the environmental conditions due to the difference in temperature and humidity are not blurred. have.
상기한 콘택트렌즈는 제조하기 위한 일반적인 방법은 주조법과 선반절삭법이 사용되어지고 있으며, 주조법은 고정주조법과 회전주조법으로 나뉘어진다.As a general method for manufacturing the contact lens, a casting method and a lathe cutting method are used, and the casting method is divided into a fixed casting method and a rotation casting method.
고정주조법은 볼록금형과 오목금형 사이에 단량체를 넣고서 자외선을 주사하여서 콘택트렌즈를 만드는 방법으로서, 다량의 렌즈를 동일한 재현성을 유지하면서 만들 수 있다는 장점을 지닌다. 하지만 실제로는 동일한 품질의 렌즈를 생산하기위하여서는 엄격하게 제어되어야 할 것이 많고 곡률과 도수, 두께 및 바란스에 따른 수 많은 금형이 필요하므로 이 금형을 만들기 위한 매우 정교한 암,수금형을 만들기가 매우 어렵고, 렌즈의 디자인 변화가 심한 현실에 비추어서 눈의 조건을 맞추어서 디자인을 잡아야 하므로 금형을 수시로 바꾸기 어려운 문제점을 지닌다.The fixed casting method is a method of making a contact lens by inserting a monomer between a convex mold and a concave mold to scan ultraviolet rays, and has the advantage of making a large number of lenses while maintaining the same reproducibility. In practice, however, it is very difficult to produce very sophisticated female and mold molds to make these molds because there are many things that need to be strictly controlled in order to produce lenses of the same quality and many molds are required according to curvature, frequency, thickness and balance. In the light of the severe design change of the lens, it is difficult to change the mold from time to time because it is necessary to catch the design according to eye conditions.
회전주조법은 오목금형에 단량체(Monomer)를 주입하여서 회전에 의한 원심력과 자외선으로 광중합을 시키는 콘택트렌즈 제조방법으로서, 이 방법에 의하여 제조된 콘택트렌즈는 매끄러운 표면을 가지며 대량생산도 가능하여 단가를 저렴하게할 수 있지만 도수에 따라서 콘택트렌즈 오목면의 곡률이 다르므로 고도근시렌즈 의 제작이 어렵고 광학부, 베벨, 중심두께, 직경의 차이 등의 변화가 동반될 수 있으며, 또한 제조기술 상에서 결함이 발생될 수 있다. 예를 들어서 여러 가지 제조인자 즉, 회전속도와 단량체 주입량 및 중합속도 등의 영향이 많고 렌즈의 가장자리의 처리를 둥굴게 처리하는 데 어려움이 있다.The rotary casting method is a method of manufacturing a contact lens in which a monomer is injected into a concave mold and photopolymerized by centrifugal force and ultraviolet rays due to rotation. Although the curvature of the contact lens concave surface varies according to the frequency, it is difficult to manufacture the high myopia lens, and it may be accompanied by changes in optics, bevel, center thickness, and diameter, and defects in manufacturing technology. Can be. For example, there are many factors such as rotational speed, monomer injection amount and polymerization rate, and it is difficult to round the edges of the lens.
선반절삭법은 콘택트렌즈의 오목면과 볼록면을 선반으로 절삭하고 표면의 미세한 요철면을 연마기로 연마하여 제조하는방법이다. 이 방법은 제작자가 손쉽게 양면에 다양한 곡면을 줄 수 있어서 소비자의 요건에 따라 항상 변화가 가능하지만렌즈의 직경이나 오목면의 곡률을 항상 일정하게 유지하기가 어려우며 대량생산이 어려운 문제점이 있었다.The lathe cutting method is a method of manufacturing the concave and convex surfaces of a contact lens by cutting them with a lathe and polishing the fine concavo-convex surface of the surface with a polishing machine. This method is easy for the manufacturer to give a variety of curved surfaces on both sides can always be changed according to the requirements of the consumer, but it was difficult to always maintain the constant curvature of the diameter or the concave surface of the lens, there was a problem that mass production is difficult.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 렌즈 제조를 PLC(프로그램 로직 콘트롤)제어에 의해 자동화 할수 있으며 렌즈성형틀에 성형액을 자동공급하고 성형액의 공급량 및 서버모터의 회전수를 적절하게 제어함과 아울러 자외선 램프를 이용하여 살균/건조시킴으로 인해 렌즈의 도수를 다양하게 하여 제조할수 있으며 모든 공정이 자동화되어 생산성을 높일수 있는 장치를 제공함에 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to automate the lens manufacturing by PLC (program logic control) control and to automatically supply the molding liquid to the lens mold and to supply the molding liquid and the server motor. By controlling the number of revolutions of the appropriate number and by using a UV lamp sterilization / drying can be produced by varying the frequency of the lens and to provide a device that can increase the productivity by automating all processes.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 렌즈성형틀(30)을 적층 보관하기 위한 렌즈성형틀 공급기구(20)와, 상기 렌즈성형틀(30)을 피스톤 동작되는 실린더(40)에 의해 전진 동작되어 하나씩 공급하도록 그 끝단부에 렌즈성형틀 끼움홈(51)이 형성된 슬라이드판(50)과, 상기 슬라이더판(50)의 상부에 설치되어 공압에 의해 상기 렌즈성형틀을 상부 렌즈성형틀 고정부재(60)로 이송시키도록 스핀들(70)과, 상기 스핀들(70) 외주면에는 렌즈 제조시 공기와의 접촉을 차단하도록 질소가스를 공급받기 위한 질소가스 공급부재(80)와, 상기 렌즈성형틀 고정부재(60)의 상측에 설치되어 렌즈성형틀(30)에 성형액을 공급하기 위한 성형액 공급부재(100)와, 제조완성된 렌즈를 상기 스핀들(70)과 슬라이드판(50)에 의해 외부로 토출시 진공압을 유지시키는 공압공급관부재(110)와, 상기 렌즈성형틀 고정부재(60)와 축 연결되어 회전시키는 서버모터(120)와, 렌즈성형틀에 안착된 렌즈를 살균/건조시키는 자외선램프(130)와, 콘택트 제조장치의 전반적인 동작을 제어하는 PLC 제어판(10)으로 이루어진 진다.The present invention for achieving the above object, the lens molding frame supply mechanism 20 for laminating and storing the lens molding frame 30, and the lens molding frame 30 is advanced by the cylinder 40, the piston operation A slide plate 50 having a lens mold fitting groove 51 formed at an end thereof so as to be operated and supplied one by one, and installed on an upper portion of the slider plate 50 to fix the lens mold by an air pressure. Spindle 70 to be transferred to the member 60, the outer peripheral surface of the spindle 70, the nitrogen gas supply member 80 for receiving a nitrogen gas to block the contact with air during lens manufacturing, and the lens molding frame Is formed on the upper side of the fixing member 60, the molding liquid supply member 100 for supplying the molding liquid to the lens molding frame 30, and the manufactured lens by the spindle 70 and the slide plate 50 Pneumatic supply pipe member 110 to maintain the vacuum pressure when discharged to the outside And a server motor 120 which is axially connected to the lens mold fixing member 60 and rotates, an ultraviolet lamp 130 for sterilizing / drying a lens seated on the lens mold, and controls the overall operation of the contact manufacturing apparatus. PLC control panel 10 is made.
또한, 상기 자외선 램프의 하측에는 콘택트렌즈 성형틀(30)내의 렌즈로 조사되는 자외선 강도를 적절하게 조절할수 있도록 투명글라스부재(150)가 안치된 렌즈 살균/건조 가이드판(140)이 구비된다.In addition, a lens sterilization / drying guide plate 140 in which the transparent glass member 150 is placed is provided at the lower side of the ultraviolet lamp so as to appropriately adjust the ultraviolet intensity irradiated by the lens in the contact lens forming frame 30.
도 1은 본 발명의 자동화 공정이 가능한 콘택트렌즈 제조장치의 개략적인 외관 사시도이고,1 is a schematic external perspective view of an apparatus for manufacturing a contact lens capable of an automated process according to the present invention;
도2는 본 발명의 자동화 공정이 가능한 콘택트렌즈 제조장치의 개략적인 단면도이며,Figure 2 is a schematic cross-sectional view of a contact lens manufacturing apparatus capable of an automated process of the present invention,
도3은 본 발명의 자동화 공정이 가능한 콘택트렌즈 제조장치의 부분확대사시도이고,Figure 3 is a partially enlarged perspective view of a contact lens manufacturing apparatus capable of an automated process of the present invention,
도 4는 도1에 있어서 슬라이더판의 동작을 나타내는 부분확대도이며,4 is a partially enlarged view showing the operation of the slider plate in FIG.
도 5는 도4에서 "A" 부분의 상세도이고,FIG. 5 is a detail view of portion “A” in FIG. 4,
도 6은 본 발명의 자동화 공정이 가능한 콘택트렌즈 제조장치의 제어블럭도이다.6 is a control block diagram of a contact lens manufacturing apparatus capable of an automated process of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : PLC 제어판 20 : 렌즈성형틀 공급기구10: PLC control panel 20: lens molding frame supply mechanism
30 : 렌즈 성형틀 40 : 실 린 더30: lens molding frame 40: cylinder
50 : 슬라이더판 51 : 렌즈성형틀 끼움홈50: slider plate 51: lens molding groove
60 : 렌즈성형틀 고정부재 70 : 스핀들60: lens molding frame fixing member 70: spindle
80 : 질소가스 공급관 90 : 이동 레일80: nitrogen gas supply pipe 90: moving rail
100 : 성형액 공급부 110 : 공압공급관 부재100: molding liquid supply unit 110: pneumatic supply pipe member
120 : 서버모터 130 : 자외선 램프120: server motor 130: ultraviolet lamp
140 : 살균/건조 가이드판 150 : 투명글라스부재140: sterilization / drying guide plate 150: transparent glass member
160 : 렌즈성형용 이동몸체160: moving body for lens molding
이하, 본발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention will be described.
도 1은 본 발명의 자동화 공정이 가능한 콘택트렌즈 제조장치의 개략적인 외관 사시도이고, 도2는 본 발명의 자동화 공정이 가능한 콘택트렌즈 제조장치의 개략적인 단면도이며, 도3은 본 발명의 자동화 공정이 가능한 콘택트렌즈 제조장치의 부분확대사시도이고, 도 4는 도1에 있어서 슬라이더판의 동작을 나타내는 부분확대도이며,도 5는 도4에서 "A" 부분의 상세도이고, 도 6은 본 발명의 자동화 공정이 가능한 콘택트렌즈 제조장치의 제어블럭도로서, 상기 도면에 도시된 바와같이 본발명의 콘택트렌즈 제조장치의 전면 우측에는 PLC(프로그램 로직 콘트롤)제어판(10)이 구비되어 콘택트 제조장치의 전반적인 동작을 제어하는 전기적 신호를 발생하게 된다.1 is a schematic external perspective view of a contact lens manufacturing apparatus capable of an automated process of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a contact lens manufacturing apparatus capable of an automated process of the present invention, and FIG. 3 is an automated process of the present invention. A partially enlarged perspective view of a possible contact lens manufacturing apparatus, FIG. 4 is a partially enlarged view showing the operation of the slider plate in FIG. 1, FIG. 5 is a detailed view of the portion "A" in FIG. 4, and FIG. As a control block diagram of a contact lens manufacturing apparatus capable of an automated process, a PLC (program logic control) control panel 10 is provided on the front right side of the contact lens manufacturing apparatus of the present invention, as shown in the drawing, to provide an overall contact manufacturing apparatus. It generates an electrical signal that controls its operation.
또한, 상기 PLC 제어판(10)의 좌측에는 렌즈성형틀(30)을 적층 보관하기 위한 렌즈성형틀 공급기구(20)가 형성되어 있으며, 상기 렌즈성형틀(30)은 피스톤 동작되는 실린더(40)에 의해 전/후 방향으로 동작되어 하나씩 공급하기 위한 슬라이드판(50)이 구비되어 있다.In addition, a lens molding frame supply mechanism 20 for stacking and storing the lens molding frame 30 is formed on the left side of the PLC control panel 10, and the lens molding frame 30 has a piston 40 that is piston operated. It is operated in the forward / backward direction by the slide plate 50 for supplying one by one is provided.
상기 슬라이더판(50)의 하부에는 공압에 의해 상기 렌즈성형틀(30)을 상부 렌즈성형틀 고정부재(60)로 이송시키도록 스핀들(70)이 구비되어 있다.A lower portion of the slider plate 50 is provided with a spindle 70 so as to transfer the lens mold 30 to the upper lens mold fixing member 60 by pneumatic pressure.
상기 스핀들(70) 외주면에는 렌즈 제조시 공기와의 접촉을 차단하도록 질소가스를 공급받기 위한 질소가스 공급관부재(80)가 구비되어 있어 공급된 질소가스는 렌즈 제조시 상기 렌즈성형틀 고정부재(60)의 내측으로 분사되도록 되어 있다.The outer peripheral surface of the spindle 70 is provided with a nitrogen gas supply pipe member 80 for supplying nitrogen gas to block contact with air when the lens is manufactured, so that the supplied nitrogen gas is the lens mold fixing member 60 when the lens is manufactured. Is sprayed into the inner side.
또한, 상기 렌즈성형틀 고정부재(60)에는 그 내부에 하측으로 부터 공급된 렌즈 성형틀을 고정/지지토록 탄지부재(미도시)가 구비되어 있어 제조과정에서 유동되거나 이탈되는 것을 방지하여 준다.In addition, the lens molding frame fixing member 60 is provided with a finger member (not shown) to fix / support the lens molding frame supplied from the lower side therein to prevent flow or departure during the manufacturing process.
상기 렌즈성형틀 고정부재(60)의 상측에는 공압실린더에 의해 동작되고 이송레일(90)에 가이드 되어 좌/우로 이동동작 되어지는 성형액 공급부재(100) 및 제조완성된 렌즈를 상기 스핀들(70)과 슬라이드판(50)에 의해 외부로 토출시 진공압을 유지시키는 공압공급관부재(110)이 구비되어 있다.On the upper side of the lens molding frame fixing member 60 is operated by a pneumatic cylinder and guided to the conveying rail 90 to move the left and right molding liquid supply member 100 and the finished lens the spindle 70 And a pneumatic supply pipe member 110 for maintaining a vacuum pressure when discharged to the outside by the slide plate 50).
여기서, 성형액 공급부재(100)는 그 내부에 렌즈 성형액이 내장되어 적정량이 렌즈성형틀(30)에 공급되도록 되어 있으며, 공급되는 성형액을 조절하여 원하는도수의 렌즈를 제조할수 있다.Here, the molding liquid supply member 100 has a lens molding liquid embedded therein, so that the appropriate amount is supplied to the lens molding frame 30. The molding liquid supply member 100 may manufacture a lens having a desired frequency by adjusting the supplied molding liquid.
또한, 상기 렌즈성형틀 고정부재(60)는 서버모터(120)에 의해 소정 RPM으로 회전되어 지도록 모터축과 연결되어 있고, 상기 렌즈성형틀 고정부재(60)내에 고정/지지되고 렌즈성형액이 주입된 렌즈성형틀(30)은 실린더 동작에 의해 좌/우로 이동되는 자외선램프(130)에 의해 살균/건조되도록 구성되어 있다.In addition, the lens mold fixing member 60 is connected to the motor shaft to be rotated at a predetermined RPM by the server motor 120, is fixed / supported in the lens mold fixing member 60 and the lens molding liquid is The injected lens molding frame 30 is configured to be sterilized / dried by the ultraviolet lamp 130 which is moved left / right by a cylinder operation.
상기 자외선 램프의 하측에는 콘택트렌즈 성형틀(30)내의 렌즈로 조사되는 자외선 강도를 적절하게 조절할수 있도록 투명글라스부재(150)가 안치된 렌즈 살균/건조 가이드판(140)이 구비되어 있다.The lens sterilization / drying guide plate 140 in which the transparent glass member 150 is placed is provided at the lower side of the ultraviolet lamp so as to appropriately adjust the ultraviolet intensity irradiated by the lens in the contact lens forming frame 30.
즉, 상기 살균/건조 가이드판(140)이 공압실린더에 의해 좌측으로 이동되어 상기 렌즈성형틀 고정부재(60)의 상측부에 위치되도록 되어 있어 자외선 램프(130)에서 발생되는 자외선이 투명글라스부재(150)를 통과하면서 자외선의 광량이 조절되어 그 하측에 위치된 렌즈성형틀 고정부재(60)내의 렌즈를 살균/건조토록 구성되어진다.That is, the sterilization / drying guide plate 140 is moved to the left side by the pneumatic cylinder to be positioned on the upper side of the lens mold fixing member 60, so that the ultraviolet rays generated from the ultraviolet lamp 130 are transparent glass members. While passing through 150, the amount of ultraviolet light is controlled to sterilize / dry the lens in the lens mold fixing member 60 located below.
한편, 이와같은 전반적인 제어동작은 PLC 제어판(10)의 제어신호가 상기 서버모터(120)와 공압실린더 및 자외선램프(130)등으로 발생되도록 되어 있다.On the other hand, such an overall control operation is such that the control signal of the PLC control panel 10 is generated by the server motor 120, the pneumatic cylinder, the ultraviolet lamp 130 and the like.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 렌즈제조장치를 구동시키기 위한 전원을 투입한후 PLC 제어판(10)에 형성된 조작(시작)버턴을 동작시키게 되면 렌즈성형틀 공급장치(20)에 적층 보관된 렌즈성형틀(30)은 공압실린더(40)에 의해 전/후 방향으로 동작되는 슬라이더판(50)의 렌즈성형틀 끼움홈(51)에 의해 이동되어 하나씩 공급되어 진다.First, when the power source for driving the lens manufacturing apparatus is turned on and the operation (start) button formed in the PLC control panel 10 is operated, the lens molding frame 30 stacked on the lens molding frame supply device 20 is pneumatically compressed. The cylinder 40 is moved by the lens forming frame fitting groove 51 of the slider plate 50 operated in the forward / backward direction and supplied one by one.
상기 공급된 렌즈성형틀(30)은 스핀들(70)에 의해 상부러 이동되어 렌즈성형틀 고정부재(60)내에서 고정/지지되어진다.The supplied lens molding frame 30 is moved upward by the spindle 70 to be fixed / supported in the lens molding frame fixing member 60.
이후, 렌즈성형틀(30)에 렌즈성형액을 주입하도록 상기 PLC 제어판(10)은 제어신호을 발생하여 공압실린더의 피스톤 동작을 제어하고 이에따라 렌즈성형용 이동몸체(160)를 우측으로 이동시킨다.Thereafter, the PLC control panel 10 generates a control signal to control the piston operation of the pneumatic cylinder so as to inject the lens molding solution into the lens molding frame 30, thereby moving the lens molding moving body 160 to the right.
이어서, 렌즈성형틀(30)에 적정량의 렌즈성형액이 주입되면 PLC 제어판은 렌즈성형틀 고정부재(60)를 회전시키도록 이와 축 연결된 서버모터(120)를 동작시키기 위한 제어신호를 발생한다.Subsequently, when a proper amount of lens molding liquid is injected into the lens molding frame 30, the PLC control panel generates a control signal for operating the server motor 120 connected to the shaft molding member 60 to rotate the lens molding frame fixing member 60.
상기 렌즈성형틀이 회전되어지게 되면 렌즈성형액이 원심력에 의해 적정두께를 지닌 렌즈로 성형되어지게 되고, 이과정에서 렌즈성형틀 고정부재(60)내로 질소가스가 분사되어 렌즈가 성형과정에서 공기와 접촉되는 것을 차단시켜 준다.When the lens mold is rotated, the lens molding liquid is molded into a lens having an appropriate thickness by centrifugal force. In this process, nitrogen gas is injected into the lens mold fixing member 60, and the lens is formed by air. Block contact with
이어서, 렌즈성형용 이동몸체(160)가 공압실린더동작에 의해 좌측으로 이동되면 살균/건조 가이드판(140) 및 자외선램프(130)가 렌즈성형틀 고정부재 상측에 위치되어 지고 자외선 램프의 동작에 의해 자외선이 투명글라스 부재(150)를 통과하면서 자외선의 강도가 조절된후 렌즈에 조사되어 진다.Subsequently, when the lens forming movable body 160 is moved to the left side by the pneumatic cylinder operation, the sterilization / drying guide plate 140 and the ultraviolet lamp 130 are positioned above the lens mold fixing member, and the operation of the ultraviolet lamp is performed. As the ultraviolet rays pass through the transparent glass member 150, the intensity of the ultraviolet rays is controlled and then irradiated onto the lens.
자외선이 조사된 렌즈는 살균/건조되어 성형되어지게 되면, PLC제어판의 제어신호에 따라 공압실린더가 동작제어되어 우측으로 이동되어지게 되고 상기 렌즈성형용 이동몸체(160)가 렌즈성형틀 고정부재(60)의 상부에 위치되어 진다.When the lens irradiated with ultraviolet rays is sterilized / dried and then molded, the pneumatic cylinder is controlled to be moved to the right according to the control signal of the PLC control panel, and the movable body 160 for forming the lens is fixed to the lens molding frame fixing member ( 60) is located at the top.
이어서, 살균/건조된 렌즈는 렌즈성형틀 고정부재의 중앙부에 형성된 홀을 통해 하측으로 가이드 낙하한후 슬라이더판(50)의 전진동작에 의해 외부로 토출되어지게 된다.Subsequently, the sterilized / dried lens is guided downward through a hole formed in the center portion of the lens mold fixing member and then discharged to the outside by the forward operation of the slider plate 50.
즉, 상기 렌즈 성형용 이동몸체(160)의 상부에 형성된 공압공급관부재(110)가 진공압을 유지시키도록 공압을 제어하게 되면 살균/건조된 렌즈는 천천히 가이드 낙하되어 이 과정에서 제품(렌즈)가 손상되는 일이 발생하지 않게 되는 것이다.That is, when the pneumatic supply pipe member 110 formed on the upper portion of the lens forming movable body 160 controls the pneumatic pressure to maintain the vacuum pressure, the sterilized / dried lens is slowly guided and dropped into the product (lens) in this process. Will not cause damage.
상기 언급된 바와같이 본 발명에 따르면, 렌즈 제조를 PLC(프로그램 로직 콘트롤)제어에 의해 자동화 할수 있으며 렌즈성형틀에 성형액을 자동공급하고 성형액의 공급량 및 서버모터의 회전수를 적절하게 제어함과 아울러 자외선 램프를 이용하여 살균/건조시킴으로 인해 렌즈의 도수를 다양하게 하여 제조할수 있으며 모든 공정이 자동화되어 생산성을 높일수 있는 효과를 지니고 있다.As mentioned above, according to the present invention, the lens manufacturing can be automated by PLC (program logic control) control, and the molding liquid is automatically supplied to the lens molding frame and the supply amount of the molding liquid and the rotation speed of the server motor are properly controlled. In addition, it can be manufactured by varying the frequency of the lens by sterilizing / drying using an ultraviolet lamp, and has the effect of increasing productivity by automating all processes.
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