KR100458263B1 - walking beam type furnace - Google Patents
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Abstract
본 발명은 균열대의 출구단에 스키드빔을 폭방향으로 형성함으로서 압연에 의한 소재 변형거동에 근거하여 가열소재를 균일하게 가열할 수 있음은 물론 그 두께를 균일하게 유지할 수 있는 워킹빔식 가열로를 제공한다. 그 워킹빔식 가열로는 내부에서 예열대, 가열대 및 균열대를 형성하며, 베이스를 구비하는 본체; 및 그 본체의 베이스에 가열소재를 지지 및 이동시키기 위한 다수의 스키드빔으로서, 예열대, 가열대 및 균열대의 일부에는 본체의 길이방향으로 배열되며 균열대의 나머지 일부에는 본체의 폭방향으로 배열되는 다수의 스키드빔으로 구성된다.The present invention provides a walking beam type heating furnace which can uniformly heat the heating material based on the material deformation behavior by rolling by forming a skid beam at the exit end of the crack stage in the width direction. do. The working beam type heating furnace forms a preheating zone, a heating zone and a cracking zone in the interior thereof, and includes a main body having a base; And a plurality of skid beams for supporting and moving the heating material on the base of the main body, wherein a plurality of preheating zones, heating zones, and cracks are arranged in the longitudinal direction of the main body, and a plurality of skid beams are arranged in the width direction of the main body in the remaining part of the cracks. It consists of a skid beam.
Description
본 발명은 워킹빔식 가열로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가열로의 가열대 출구측에 스키드빔을 소재의 이동방향에 대해 횡방향으로 설치하여 가열소재의 가열온도의 균일성을 확보하여 제품성을 향상시킬 수 있는 워킴빔식 가열로에 관한 것이다.The present invention relates to a working beam type heating furnace, and more particularly, a skid beam is installed at the exit side of the heating zone of the heating furnace in the transverse direction with respect to the moving direction of the material to ensure uniformity of the heating temperature of the heating material. The present invention relates to a warming beam heating furnace that can be improved.
일반적으로, 제철소의 가열압연공정에는 소재의 가열을 위해 가열로가 이용되고 있다. 소재의 해당 규격에 의한 야금학적인 조건과 치수 및 외관에 대한 관리는 실제적으로는 압연라인에서 압연기에 의하여 이루어지지만, 기본이 되는 압연소재를 가열하는 장치인 압연용 가열로의 필요조건으로는 해당 가열소재를 원하는 가열온도까지 가열함은 물론 해당 소재의 길이 및 폭방향으로 균일한 가열이 달성될 수 있는 것을 요구하고 있다. 여기서, 균일가열은 야금학적으로 재질편차가 감소되고 치수관리측면에서는 두께편차가 감소되므로 매우 중요하게 취급되어야 할 사항으로 알려져 있다. 따라서, 신설되는 가열로의 경우에는 수요가가 요구하는 사양중 확보하여야 할 가열온도와 함께 내부온도편차를 반드시 명기하여 이를 관리하고 있지만, 초기에 설비가 구성되는 시점과는 달리 설비의 가동연수의 경과에 따라서 균일한 가열온도의 확보가 어려워지는 문제점이 있다.In general, a heating furnace is used for heating a raw material in a hot rolling process of an ironworks. Control of metallurgical conditions, dimensions and appearance by the relevant standard of the material is actually done by the rolling mill in the rolling line, but as the requirement of the rolling furnace which is a device for heating the basic rolling material In addition to heating the material to a desired heating temperature, it is required that uniform heating in the length and width directions of the material can be achieved. Here, uniform heating is known to be very important because it is metallurgically reduced material deviation and the thickness deviation is reduced in terms of dimension management. Therefore, in the case of the new heating furnace, the internal temperature deviation must be specified and managed together with the heating temperature to be secured among the specifications required by the demand, but unlike the time when the equipment is initially constructed, There is a problem that it is difficult to ensure a uniform heating temperature with the passage.
일반적으로, 다양한 가열로 중 널리 이용되고 있는 워킹빔식 가열로는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 장방형의 본체(1)와, 본체의 베이스(2)에 고정 설치되며 가열소재(M)를 지지하기 위한 고정빔(3)과, 가열소재를 전진시키기 위한 워킹빔(4)으로 이루어져 있다. 이와 같은 구성에 따라, 가열로내에서 가열소재가 가열되는 동안 그 가열소재는 워킹빔에 의해 상승, 전진, 하강 및 후진 운동함으로써 가열 대상물을 상승시킨 후 이동시키는 방식으로 가열로 입구로부터 출구방향으로 점진적으로 이동시키면서 가열되는 것이다.In general, the working beam type heating furnace which is widely used among various heating furnaces is fixed to the rectangular main body 1 and the base 2 of the main body as shown in Figs. It consists of a fixed beam (3) for supporting and a walking beam (4) for advancing the heating material. According to this configuration, while the heating material is heated in the furnace, the heating material is moved up, forward, downward, and backward by the working beam to raise and move the heating object by moving the heating object from the inlet direction to the outlet direction. It is heated while gradually moving.
한편, 가열소재를 지지하고 이송하는 스키드빔, 즉, 고정빔과 워킹빔은 요구되는 기계적 강도를 만족시키기 위하여 반드시 냉각수에 의한 일정한 온도관리가 요구되며, 이를 위해 스키드빔의 경우 자체적인 스키드빔 파이프이외에 추가적으로 단열용 내화재가 덮여있어 약400 ~ 500mm 정도의 외경을 갖게 되고 추가적으로 가열소재를 지지하기 위한 스키드 버튼이 상부에 부착되어 있다. 이와 같은 스키드빔의 기본적인 형태는 가열로 하부의 전열에 영향을 미쳐서 가열소재의 상부와 하부의 불균일 가열온도를 갖게 하는 원인이 되고 있다. 이에 따라, 스키드빔의 기본형태에 의한 복사전열에 미치는 영향도에 따라 이를 방지 혹은 감소시키기 위해 다양한 기술들이 적용되고 있다.On the other hand, the skid beam for supporting and transporting the heating material, that is, the fixed beam and the walking beam is required to maintain a certain temperature by the cooling water in order to satisfy the required mechanical strength, for this purpose skid beam pipes In addition, the insulation is covered with a fireproof material has an outer diameter of about 400 ~ 500mm and additionally a skid button is attached to the top to support the heating material. The basic form of such a skid beam affects the heat transfer of the lower part of the heating furnace, causing a nonuniform heating temperature of the upper and lower parts of the heating material. Accordingly, various techniques have been applied to prevent or reduce the effect of radiation on the radiant heat by the basic shape of the skid beam.
먼저, 스키드빔의 구조를 변경하는 방식으로서, 약400 ~ 500mm에 달하는 스키드빔의 크기를 줄여서 하부에서의 복사전열에 미치는 세이프 팩터(Shape Factor)의 크기를 줄이는 방식이 있다. 그리고, 스키드 버튼의 크기와 배열 및 형상을 변경하는 방식으로서, 가능한 한 하부의 전열량을 증대시키기 위하여 스키드 버튼을 상승시켜 세이프 팩터를 증가시키는 방안과 접촉시간을 줄여 스키드 버튼에 의한 냉각효과를 감소시키는 방식이 있다. 또한, 스키드빔의 배열을 변경하는 방식으로서, 이것은 주로 균열대에서의 스키드빔의 배열을 가열대와는 다르게 하여 계속 접촉하고는 있으나 복사전열을 상대적으로 적게 받은 부위를 변경시킴으로써 상대적으로 열위인 부위를 가열하는 방식이 있다(도 3참조).First, as a method of changing the structure of the skid beam, there is a method of reducing the size of the safety factor (Shape Factor) affecting the radiant heat transfer from the bottom by reducing the size of the skid beam of about 400 ~ 500mm. In addition, as a way to change the size, arrangement and shape of the skid button, in order to increase the amount of heat transfer of the lower part as possible, to increase the safety factor by increasing the skid button and to reduce the contact time to reduce the cooling effect of the skid button There is a way to. In addition, as a way of changing the arrangement of the skid beams, this is mainly to change the portion of the skid beams in the crack zone and the relatively inferior areas by changing the areas that are still in contact with the heating zone, but relatively less radiation radiation There is a method of heating (see Fig. 3).
그러나, 이와 같은 균일가열을 위한 개선방안은 워킹빔형 가열로의 기본적인 구성 및 장치적인 제약으로 인하여 하부 복사전열에 미치는 영향을 완전히 해결하지는 못하고 있는 실정에 있다. 전술된 바와 같은 가열소재의 가열온도를 균일하게 확보하기 위한 방식은 가열소재의 폭방향으로 소재를 지지하여 해당 부위에서의 온도감소를 줄이는 방식으로 이루어져 왔고 이는 압연에 의한 소재변형거동과는 무관하게 가열로 자체만을 주요 대상으로 하는 방식이므로 그 효과가 미비하였다. 즉, 가열온도의 균일성확보가 절실히 요구되는 부분은 야금학적인 측면보다는 주로 압연소재의 두께균일성 확보라는 측면이며, 이는 전적으로 가열로에서 소재를 지지하는 스키드빔의 형태에 의한 것이기 때문으로 나타났다.However, the improvement for such a uniform heating is a situation that does not completely solve the effect on the lower radiant heat transfer due to the basic configuration and device constraints of the working beam type heating furnace. The method for securing the heating temperature of the heating material as described above has been made in such a way as to support the material in the width direction of the heating material to reduce the temperature decrease at the corresponding site, regardless of the material deformation behavior by rolling. The effect was insignificant because the furnace was the main target. That is, the urgent need for securing the uniformity of the heating temperature is mainly to secure the thickness uniformity of the rolled material rather than the metallurgical aspect, which is due to the shape of the skid beam supporting the material in the heating furnace.
한편, 현재 발생하는 두께편차의 현황은 주로 길이방향으로의 두께가 균일하지 않은 상태를 보이고 있으며, 이러한 불균일 두께의 발생부위는 주로 스키드빔이 지지하는 부위에 집중된다. 이는 스키드빔 지지부위가 다른 부위에 비하여 상대적으로 가열온도가 낮음으로 해당소재의 변형저항값이 상대적으로 큰 값을 보여서 동일한 압연하중에 의한 연신율에 차이가 발생하기 때문이며, 이를 해결하기 위하여 앞에서 언급한 기술들을 적용하여 스키드빔 지지부위의 온도를 상대적으로 열위인 상태를 극복하지 못하고 있는 실정에 있다.On the other hand, the current state of the thickness deviation is showing a state in which the thickness in the longitudinal direction is not uniform mainly, the occurrence of such non-uniform thickness is mainly concentrated in the area supported by the skid beam. This is because the difference in elongation due to the same rolling load occurs because the deformation resistance of the material is relatively high because the heating temperature is lower than that of other parts. By applying the techniques, the temperature of the skid beam support portion is relatively poor.
또한, 압연에 의한 소재의 변형거동을 보면 압연에 의한 소재는 플레인 스트레인(Plain Strain) 상태에서 응력과 변형이 발생되며, 이 것은 실제적으로 소재압연으로 인하여 두께와 길이방향으로의 연신이 이루어지고 폭방향으로의 변형은 극히 미약한 상태를 보이게 된다. 또한 압연소재의 폭방향으로의 두께프로파일을 보면 폭방향중심부로의 두께가 가장 두껍지만, 양쪽 에지(Edge)부위로 갈수록 상대적으로 얇게 된다. 이 같은 현상은 가열온도가 양쪽 에지부위에서 높게되므로 나타나는 현상이 아니라 압연시 폭방향으로는 중심부분의 변형을 억제할 수 있는 반면, 양쪽 에지부분으로 갈수록 소재의 변형을 억제하는 구속조건이 상대적으로 감소하게 되므로 양쪽 에지부위는 완전히 자유표면 상태로 되어 상대적으로 변형을 억제할 수 있는 부위가 없게 되는 문제점이 있다. 이 같은 현상을 고려하여, 가열소재의 온도편차를 폭방향으로 발생시키는 것보다는 오히려 길이방향으로 발생시키고 그와 동시에 온도편차발생부위를 압연현상에 근거하여 폭방향 에지부위에 형성시킨다면 가열소재의 온도편차로 인한 두께편차발생을 현저히 감소시킬 수 있는 방식에 대한 연구가 그 해결과제로서 대두되고 있다.In addition, the deformation behavior of the material by rolling shows that the material by rolling causes stress and deformation in the state of plain strain, which is actually stretched in the thickness and length directions due to the rolling of the material. The deformation in the direction is extremely weak. In addition, the thickness profile of the rolled material in the width direction is the thickest in the width direction center part, but becomes relatively thin toward both edges. This phenomenon is not a phenomenon because the heating temperature is high at both edges, but it is possible to suppress the deformation of the central portion in the width direction during rolling, whereas the constraint condition that suppresses deformation of the material toward both edges is relatively relatively. Since there is a reduction in both edges is a completely free surface state there is a problem that there is no site that can relatively suppress the deformation. Considering this phenomenon, if the temperature deviation of the heating material is generated in the longitudinal direction rather than in the width direction and at the same time, the temperature deviation generating part is formed at the edge part in the width direction based on the rolling phenomenon, the temperature of the heating material Research into a method that can significantly reduce the occurrence of thickness deviation due to the deviation has emerged as a challenge.
이에 본 발명은 상술된 문제점들 및 과제를 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 가열되는 소재에서 발생하는 두께편차를 감소시킬 수 있는 워킹빔식 가열로를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the above problems and problems, it is an object of the present invention to provide a walking beam type heating furnace that can reduce the thickness deviation generated in the material to be heated.
본 발명의 다른 목적은, 압연에 의한 소재 변형거동에 근거하여 가열소재를 균일하게 가열할 수 있는 워킹빔식 가열로를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a walking beam type heating furnace capable of uniformly heating a heating material based on the material deformation behavior by rolling.
본 발명의 또 다른 목적은, 가열소재의 온도편차를 길이방향으로 발생시키고 온도편차발생부위를 압연현상에 근거하여 폭방향 에지부위에 형성시켜 가열소재의 온도편차로 인한 두께편차발생을 현저히 감소시킬 수 있는 워킹빔식 가열로를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to generate a temperature deviation of a heating material in a longitudinal direction and to form a temperature deviation generating portion at a widthwise edge portion based on a rolling phenomenon to significantly reduce the thickness deviation caused by a temperature deviation of a heating material. It is to provide a working beam type heating furnace.
도 1은 일반적인 워킹빔식 가열로의 부분 정면도.1 is a partial front view of a typical working beam type furnace.
도 2는 도 1의 측면도.2 is a side view of FIG. 1;
도 3은 도1의 가열로의 스키드빔의 배열상태룰 보여주는 평면도.3 is a plan view showing the arrangement of the skid beam of the heating furnace of FIG.
도 4는 본 발명에 따른 워킹빔식 가열로의 정면도.4 is a front view of a walking beam type heating furnace according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 워킹빔식 가열로에서의 스키드빔의 배열상태를 보여주는 개략적인 평면도.Figure 5 is a schematic plan view showing the arrangement of the skid beam in the working beam type heating furnace according to the present invention.
♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣
10 : 본체 12 : 베이스10: main body 12: base
14 : 스키드빔 16 : 가열소재14: skid beam 16: heating material
20 : 예열대 30 : 가열대20: preheating table 30: heating table
40 : 균열대40: crack zone
이 같은 목적들은, 열간압연공정에서 소재를 가열하기 위한 워킹빔식 가열로에 있어서, 내부에서 예열대, 가열대 및 균열대를 형성하며, 베이스를 구비하는 본체; 및 기 본체의 베이스에 상기 소재를 지지 및 이동시키기 위한 다수의 스키드 빔으로서, 상기 예열대, 가열대 및 균열대의 일부에는 본체의 길이방향으로 배열되며 상기 균열대의 나머지 일부에는 본체의 폭방향으로 배열되는 다수의 스키드빔을 포함하는 것을 특징으로 하는 워킹빔식 가열로에 의해 달성될 수 있다.Such objects include a working beam type heating furnace for heating a material in a hot rolling process, the body including a base, forming a preheating zone, a heating zone and a cracking zone therein; And a plurality of skid beams for supporting and moving the material on the base of the main body, wherein the preheating zone, the heating zone and the crack zone are arranged in the longitudinal direction of the main body and the remaining part of the crack zone is arranged in the width direction of the main body. It can be achieved by a walking beam type furnace characterized in that it comprises a plurality of skid beams.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 4 및 5를 참조하면, 본 발명에 따른 워킹빔식 가열로는 기본적으로, 전술된 바와 같이, 일정한 내부공간을 형성하는 본체(10)를 포함한다. 본체(10)의 하부에는 베이스(12)가 구비되며, 베이스에는 다수의 스키드빔(14)이 가열소재(16)를 지지 및 이동시키기 위해 수직상태로 구비되어 있다. 물론, 본체(10)의 내부 또는 베이스(12)의 상부는 그 가열방식 및 온도분포에 따라 예열대(20), 가열대(30) 및 균열대(40)로 구분될 수 있다.4 and 5, the working beam heating furnace according to the present invention basically includes a main body 10 forming a constant internal space, as described above. A base 12 is provided below the main body 10, and a plurality of skid beams 14 are provided in the base in a vertical state to support and move the heating material 16. Of course, the inside of the main body 10 or the upper portion of the base 12 may be divided into the preheating table 20, the heating table 30 and the crack table 40 according to the heating method and the temperature distribution.
특히, 본 발명에 따른 가열로는 스키드빔(14)의 배열에 그 특징이 있다. 즉, 예열대(20)에서 가열대(30)에 이르는 부분에는 스키드빔(14)이 가열소재의 이동방향 즉 가열로의 길이방향으로 배열되는 반면, 균열대(40)에는 스키드빔(14)이 길이방향 및 폭방향으로 설치된다.In particular, the furnace according to the invention is characterized by the arrangement of the skid beams 14. That is, the skid beams 14 are arranged in the portion extending from the preheating zone 20 to the heating table 30 in the moving direction of the heating material, that is, in the longitudinal direction of the heating furnace, whereas the skid beams 14 are disposed in the cracks 40. It is installed in the longitudinal direction and the width direction.
보다 상세히 설명하면, 균열대(40)의 전방부 및 중반부 이후까지의 제1영역(42)에서는 스키드빔(14)이 길이방향으로 배열되는 반면, 균열대(40)의 중반 이후부터 종반까지의 제2영역(44)에서는 스키드빔(14)이 폭방향으로 배열된다.In more detail, the skid beams 14 are arranged in the longitudinal direction in the first region 42 after the front part and the middle part of the crack 40, while from the middle to the end of the crack 40. In the second region 44, the skid beams 14 are arranged in the width direction.
이와 같이, 균열대(40)의 제2영역(44)에 각각의 스키드빔(14)이 폭방향으로 설치됨으로써, 가열소재(12)의 폭방향으로의 온도편차를 상대적으로 보상함과 동시에 길이방향으로의 온도편차가 발생되며, 또한 가열소재(12)의 가열온도편차는 종래의 예열대 또는 가열대의 가열이력보다는 균열대의 가열이력이 절대적으로 영향을 미치게 됨을 이해할 수 있을 것이다.In this way, the respective skid beams 14 are provided in the widthwise direction of the second region 44 of the crack 40 to compensate for the temperature deviation in the widthwise direction of the heating material 12 and at the same time length. It will be understood that the temperature deviation in the direction is generated, and that the heating temperature deviation of the heating material 12 has an absolute influence on the heating history of the crack zone rather than the heating history of the conventional preheating zone or heating zone.
또한, 본 실시예에서는 균열대(40)의 제2영역(44)에 일세트의 스키드빔(14)만이 폭방향으로 설치되어 있는 바, 이 것은 가열로에 설치되는 가열용 버너가 가열로의 길이방향으로 분사하는 축류형태를 취하거나 또는 양쪽에서 분사하는 사이드형태이므로 분사되는 화염에 의한 영향을 상대적으로 덜 받기 때문에 일세트만으로도 소정의 효과를 달성할 수 있을 것으로 이해된다.In the present embodiment, only one set of skid beams 14 is provided in the width direction in the second region 44 of the crack 40. This means that a heating burner installed in the heating furnace includes It is understood that a certain effect can be achieved by only one set because the side shape takes an axial flow in the longitudinal direction or is a side inject in both directions.
이하, 전술된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 워킹빔식 가열대의 작동 및 그 작용모드에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the working beam heating table according to the present invention configured as described above and its operation mode will be described.
예컨대, 열간 압연공정에서 가열될 소재(12)가 본체(10)의 입구를 통해 입장하여 먼저 예열대(20)에서 소정의 온도로 예열된다. 이후, 워킹빔에 의해 이동되어 가열대(30)에서 상승된 온도로 본격적으로 가열된다. 그리고, 다시 워킹빔에 의해 균열대(40)로 이동되어 균일한 온도로 가열된다.For example, the material 12 to be heated in the hot rolling process enters through the inlet of the main body 10 and is first preheated to a predetermined temperature in the preheating zone 20. Then, it is moved by the working beam and is heated in earnest to the temperature raised in the heating table (30). Then, it is moved to the crack 40 by the working beam again and heated to a uniform temperature.
특히, 가열소재(12)의 하부면은, 예열대(20)로부터 균열대(40)의 제1영역(42)까지 길이방향으로 배열된 각각의 스키드빔(14)에 의한 냉각효과 및 복사전열효과의 감소에 의해 온도열위부가 길이방향으로 형성되는 반면, 균열대(40)의 제2영역(44)에 폭방향으로 배열된 각각의 스키드빔(14)에 의한 냉각효과 및 복사전열효과의 감소에 의해 온도열위부가 폭방향으로 형성된다. 이에 따라, 최종적으로 본체(10)를 빠져나오는 가열소재(12)의 하부면은 길이방향 및 폭방향으로 형성된 스키드빔에 의해 전체적으로 동일한 온도열위부가 형성되므로 전체적으로 균일하게 가열처리되는 것이다. 결과적으로, 균열대의 제2영역에 스키드빔이 폭방향으로 배열되어 가열소재의 하부면을 폭방향으로 지지함으로써, 냉각효과와 복사전열효과 감소요인으로 인한 상대적인 온도열위, 즉 온도편차정도를 감소시킴은 물론 스키드빔이 위치하는 가열소재 에지부위에는 온도편차가 발생하더라도 압연에 의해서는 전혀 영향을 미치지 않게 되는 것이다.In particular, the lower surface of the heating material 12 has a cooling effect and radiant heat transfer by the respective skid beams 14 arranged in the longitudinal direction from the preheating zone 20 to the first region 42 of the cracking zone 40. The temperature heat zone is formed in the longitudinal direction by the reduction of the effect, while the cooling effect and the radiation heat transfer effect are reduced by the respective skid beams 14 arranged in the width direction in the second region 44 of the crack 40. As a result, the temperature thermal portion is formed in the width direction. Accordingly, the bottom surface of the heating material 12 finally exiting the main body 10 is uniformly heated as a whole because the same temperature thermal portion is formed by the skid beams formed in the longitudinal direction and the width direction. As a result, the skid beams are arranged in the width direction in the second region of the crack zone to support the lower surface of the heating material in the width direction, thereby reducing the relative temperature inferiority, that is, the degree of temperature deviation due to the cooling effect and the radiating heat transfer effect. Of course, even if the temperature deviation occurs on the edge of the heating material where the skid beam is located is not affected by the rolling at all.
결과적으로, 본 발명에 따른 워킹빔식 가열로에 의하면, 균열대의 출구단에 스키드빔을 폭방향으로 형성함으로서 압연에 의한 소재 변형거동에 근거하여 가열소재를 균일하게 가열할 수 있음은 물론 그 두께를 균일하게 유지할 수 있어 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.As a result, according to the working beam heating furnace according to the present invention, by forming the skid beam at the exit end of the crack zone in the width direction, it is possible to uniformly heat the heating material based on the material deformation behavior by rolling. Since it can be kept uniform, the reliability is improved.
또한, 가열소재의 온도편차를 길이방향으로 발생시키고 온도편차발생부위를 압연현상에 근거하여 폭방향 에지부위에 형성시켜 가열소재의 온도편차로 인한 두께편차발생을 현저히 감소시킬 수 있어 제품성이 향상되는 장점이 있다.In addition, the temperature deviation of the heating material is generated in the longitudinal direction, and the temperature deviation generating part is formed at the edge part in the width direction based on the rolling phenomenon, thereby significantly reducing the thickness deviation caused by the temperature deviation of the heating material, thereby improving the productability. It has the advantage of being.
이상에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 본 기술분야의 당업자라면 첨부된 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.While a preferred embodiment according to the present invention has been described above, it will be understood by those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the scope of the appended claims.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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