KR100454534B1 - 유기 폐기물 자동 분해장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유기 폐기물 처리 기술에 관한 것으로서, 특히 미생물을 이용하여 자동으로 유기 폐기물을 소멸/분해시키면서도 악취 발생이 없고, 고속 소멸이 가능하며, 잔여물에 대한 2차 처리가 불필요하며, 유기 폐기물을 분해하는 공정을 자동화하여 대용량의 유기 폐기물 처리가 필요한 곳에 적합하고, 사용 및 유지 보수가 간편한 유기 폐기물 자동 분해장치 및 방법에 관한 것이다. 이를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치는: 베이스 프레임; 유기 폐기물이 투입되는 투입구; 상기 베이스 프레임에 설치되어 상기 투입구에 연결되며, 상기 유기 폐기물을 분해하는 미생물을 보관하는 통을 구비하며, 미리 설정된 가동 및 휴지시간에 의해 가동 및 휴지를 자동 운전 시간동안 주기적으로 반복하며, 구동 모터에 의해 정/역 회전 가능하여 회전 가동시 상기 투입구를 통해 투입된 유기 폐기물이 상기 미생물에 의해 분해가 이루어지도록 교반/분쇄하는 교반기; 상기 교반기의 가동중에 상기 교반기 내부에 공기를 공급하는 블로어; 상기 블로어를 통해 상기 교반기 내부에 공급되는 공기를 소정 온도 조건으로 예열하며, 상기 교반기 내의 건조기의 내부온도에 따라 자동 운전하는 라인 히터; 상기 교반기 내의 응축기 내부 온도가 설정된 제한 온도 이상으로 상승하면 설정된 제한 온도 이하로 냉각하며, 상기 응축기 내부 온도에 따라 자동 운전하는 쿨러; 상기 교반기 내부의 온도가 설정된 제한 온도 이하로 하강하면 가동되는 트레이스 히터; 소정 시간마다 주기적으로 처리수를 배출하는 처리수 배출밸브; 상기 유기 폐기물의 분해가 완료된 후의상기 교반기 내부 재료가 배출되는 배출구; 상기 교반기 가동 및 휴지시간이 설정되어 있고, 전체 가동시간이 설정되어 있는 타이머; 각종 부재의 동작을 선택할 수 있는 다수의 스위치를 구비하는 스위치부; 온도 또는 시간 등 유기 폐기물 자동 분해 동작에 필요한 상태를 설정할 수 있는 키입력부; 각 부재의 동작 상태를 표시하는 다수의 램프를 포함하는 표시부; 및 상기 유기 폐기물 자동 분해 공정에 따른 각 부재의 제반 동작을 제어하며, 상기 유기 폐기물이 투입되어 교반/분해 과정을 거쳐 배출될 때까지 각 부재의 가동을 설정된 상태에 따라 자동으로 제어하는 메인 콘트롤러;를 구비함을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 유기 폐기물 처리 기술에 관한 것으로서, 특히 미생물을 이용하여 자동으로 유기 폐기물을 소멸/분해시키는 유기 폐기물 자동 분해장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 음식물 쓰레기 등의 유기 폐기물은 다량의 동식물성 섬유질, 단백질, 탄수화물, 칼슘, 수분 등을 함유하고 있어, 분해 후 소멸시키지 않고 그대로 매립할 경우 유기 폐기물에서 발생되는 추출물이 지하수 및 상수원으로 유입되어 이들을 오염시키게 된다.
그리하여 최근에는 음식물 쓰레기를 포함한 유기 폐기물을 미생물을 이용하여 분해 소멸시키는 방법이 제시되고 있다. 예를 들면, 일본국 실용신안공개 제55-8302호, 일본국 실용신안공개 제55-33004호, 일본국 실용신안 공개 제3-34030호, 일본국 실용신안공개 제3-45936호, 일본국 실용신안공개 제4-45589호 및 일본국 실용신안공개 제6-42935호 등에 개시된 "유기성 고형물 폐기물의 발효장치"; 대한민국 실용신안 공개공보 제94-12627호, 실용신안 공개공보 제94-12628호, 실용신안 공개공보 제94-20714호, 실용신안 공개공보 제96-4300호, 실용신안 공고공보 제95-7395호, 실용신안 공고공보 제95-24804호 및 일본국 실용신안공개 제59-33735호,일본국 실용신안공개 제63-162843호 등에 개시된 "음식물 쓰레기나 유기 폐기물을 비료나 사료화 하는 방법이나 장치"; 일본국 특허공개 제8-132008호에 개시된 "유기폐기물의 탄화처리장치"; 일본국 특허공개 제8-132004호, 일본국 특허공개 제8-57458호 및 일본국 특허공개 제8-57459호에 개시된 "음식물을 포함한 쓰레기의 처리장치"가 그것이다.
그러나, 상기 발명들은 음식물 쓰레기 등의 유기 폐기물을 감량시키는 데에는 어느 정도의 효과가 있으나, 분쇄나 파쇄시키지 않고 그대로 발효시키기 때문에 처리 장치를 크게 하지 않으면 안될 뿐만 아니라 반응 면적이 적어 분해에 장시간이 소요되거나 이를 처리하지 못하고 그대로 배출하여 버리는 수가 많았다. 또한, 미생물과 유기 폐기물 반응시 발생되는 암모니아, 이산화탄소, 일산화탄소, 아황산가스, 황화수소 등의 유해 가스로 인해 악취가 심하여 가정, 학교, 공공장소, 병원 등에서 실제로 활용하는 데에는 문제점이 많았다.
한편, 상술한 유기 폐기물 처리시 발생하는 악취로 인한 문제를 해결하기 위하여 대한민국 실용신안공개공보 제94-22660호, 실용신안공개공보 제94-24805호 및 실용신안공개공보 제95-30392호에 개시된 바와 같은 "유기물 발효기의 탈취장치 또는 탈취장치가 내장된 유기물 발효장치" 등이 제안된 바 있다.
그러나, 이들 장치들은 악취를 조금 감소시키는 정도에 불과할 뿐 여전히 유기 폐기물 분해시 악취가 발생하므로, 유기 폐기물 처리시 발생하는 악취로 인한 제반 문제를 근본적으로 해결하지는 못하였다.
더구나, 이들 장치들은 대부분 일반 가정용보다는 학교나, 사업장, 병원 등대용량 처리장치가 필요한 곳에 설치되어지므로, 일일이 수동으로 기계 조작을 하여 유기 폐기물을 분해하는 난점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 악취 발생이 없고, 고속 소멸이 가능하며, 잔여물에 대한 2차 처리가 불필요한 유기 폐기물 자동 분해장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 유기 폐기물을 분해하는 공정을 자동화하여 대용량의 유기 폐기물 처리가 필요한 곳에 적합하고, 사용 및 유지 보수가 간편한 유기 폐기물 자동 분해장치를 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 투시 평면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 투시 정면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 투시 좌측면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 투시 우측면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 블록구성도,
도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 블록구성도,
도 7a 내지 도 7e는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해 절차를 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 고장시 조치절차를 도시한 도면.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100: 제어패널 101: 배선용 차단기 스위치
102: 누전용 차단기 스위치 103: 전원 램프
104: 수동/자동 선택 스위치 105: 투입구 개/폐 선택 스위치
106: 블로어 온/오프 스위치 107: 교반기 정/역 스위치
108: 교반기 온/오프 스위치 109: 트레이스 히터 선택 스위치
111: 가동시간 타이머 112: 교반기 가동 타이머
113: 건조기 온도조절 스위치 114: 제1온도 리셋 스위치
115: 압력 리셋 스위치 116: 제2온도 리셋 스위치
117: 메인 패널 리셋 스위치 118: 비상정지 스위치
119: 온도 센서 120: 응축기 내부온도 감지센서
121: 라인 히터 122: 쿨러
123: 트레이스 히터 124: 교반기
125: 블로어 126: 처리수 배출 밸브
127: 표시부 128: 키입력부
129: 콘덴서 130: 메인 콘트롤러
131: 커버 132: 실린더
133: 투입구 134: 배출구
상기의 목적을 해결하기 위하여 본 발명의 제1견지에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치는:
베이스 프레임;
유기 폐기물이 투입되는 투입구;
상기 베이스 프레임에 설치되어 상기 투입구에 연결되며, 상기 유기 폐기물을 분해하는 미생물을 보관하는 통을 구비하며, 미리 설정된 가동 및 휴지시간에 의해 가동 및 휴지를 자동 운전 시간동안 주기적으로 반복하며, 구동 모터에 의해 정/역 회전 가능하여 회전 가동시 상기 투입구를 통해 투입된 유기 폐기물이 상기미생물에 의해 분해가 이루어지도록 교반/분쇄하는 교반기;
상기 교반기의 가동중에 상기 교반기 내부에 공기를 공급하는 블로어;
상기 블로어를 통해 상기 교반기 내부에 공급되는 공기를 소정 온도 조건으로 예열하며, 상기 교반기 내의 건조기의 내부온도에 따라 자동 운전하는 라인 히터;
상기 교반기 내의 응축기 내부 온도가 설정된 제한 온도 이상으로 상승하면 설정된 제한 온도 이하로 냉각하며, 상기 응축기 내부 온도에 따라 자동 운전하는 쿨러;
상기 교반기 내부의 온도가 설정된 제한 온도 이하로 하강하면 가동되는 트레이스 히터;
소정 시간마다 주기적으로 처리수를 배출하는 처리수 배출밸브;
상기 유기 폐기물의 분해가 완료된 후의 상기 교반기 내부 재료가 배출되는 배출구;
상기 교반기 가동 및 휴지시간이 설정되어 있고, 전체 가동시간이 설정되어 있는 타이머;
각종 부재의 동작을 선택할 수 있는 다수의 스위치를 구비하는 스위치부;
온도 또는 시간 등 유기 폐기물 자동 분해 동작에 필요한 상태를 설정할 수 있는 키입력부;
각 부재의 동작 상태를 표시하는 다수의 램프를 포함하는 표시부; 및
상기 유기 폐기물 자동 분해 공정에 따른 각 부재의 제반 동작을 제어하며,상기 유기 폐기물이 투입되어 교반/분해 과정을 거쳐 배출될 때까지 각 부재의 가동을 설정된 상태에 따라 자동으로 제어하는 메인 콘트롤러;를 구비함을 특징으로 하는 한다.
또한, 본 발명의 제2견지에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 상기 스위치부는;
상기 유기 폐기물 자동 분해장치의 수동 운전 및 자동 운전을 선택하며, 경우에 따라 수동 운전이 필요한 경우나 자동 운전이 필요한 경우에 선택적으로 사용할 수 있으며, 운전 선택 입력되는 해당 신호를 출력하는 수동/자동 선택 스위치와,
투입구를 개/폐할 수 있도록 선택하는 투입구 개/폐 선택 스위치와,
상기 교반기 내부로 공기를 주입하는 블로어의 가동 또는 중지를 선택하는 블로어 온/오프 스위치와,
상기 교반기를 정방향 또는 역방향(시계 또는 반시계 방향)으로 회전하도록 선택하는 교반기 정/역 스위치와,
상기 교반기의 가동 또는 중지를 선택하는 교반기 온/오프 스위치와,
상기 트레이스 히터의 가동을 선택하는 트레이스 히터 선택 스위치와,
건조기의 온도를 조절하는 건조기 온도조절 스위치와,
유기 폐기물 자동 분해장치의 고장 조치시에 필요한 리셋 스위치들 및 비상정지 스위치를 구비함을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 제3견지에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 상기 교반기는;
내부에 유기 폐기물을 분해시키기 위한 특수 미생물인 방성균을 투입시켜 상기 미생물에 의한 유기 폐기물의 분해가 일어나는 원통 모양의 구조물로 베이스 프레임 위에 고정 설치되며, 상기 투입구와 배출구에 각각 연결되는 쉘 바디와,
상기 쉘 바디의 중앙에 회전 가능하게 설치된 축형 부재인 샤프트와,
샤프트 기어와,
구동 전압 인가시 상기 샤프트에 회전력을 제공하는 구동모터와,
상기 샤프트 기어와 상기 구동 모터의 모터 기어 사이에 구동력 전달을 위한 체인과,
상기 샤프트의 외주면에 결합되어 상기 쉘 바디에 투입된 유기 폐기물을 교반/분쇄하는 아암 블레이드를 구비함을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 제4견지에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치는;
상기 건조기 내부의 온도를 감지하여 상기 라인 히터가 온도에 따라 자동 운전되도록 감지한 온도를 출력하는 온도 센서와,
상기 쿨러가 자동 운전할 수 있도록 응축기 내부의 온도를 감지하는 응축기 내부온도 감지센서를 포함함을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 제5견지에 따라 상기의 유기 폐기물 자동 분해장치를 통해 유기 폐기물을 자동으로 분해하는 방법은:
블로어 및 교반기 가동이 선택되어 상기 블로어로부터 공기를 공급받는 교반기가 정회전하는 동안에 오픈된 투입구를 통해 유기 폐기물을 투입시켜 투입된 유기 폐기물을 미생물과 혼합하는 운전 초기화 단계;
상기 운전 초기화 단계가 완료되면 상기 투입구가 클로우즈 되면 전체 가동시간동안 미리 설정되어 있는 교반기 가동시간 및 휴지시간에 의해 상기 교반기의 가동 및 휴지를 반복하는 단계;
상기 교반기의 가동 및 휴지동작 동안 라인 히터 또는 쿨러에 의해 적정 온도의 공기를 상기 블로어를 통해 교반기 내부로 지속적으로 공급하는 단계;
상기 전체 가동시간동안 소정 시간마다 주기적으로 모든 피더의 동작을 중지하고 처리수를 배출하는 단계;
상기 전체 가동시간이 종료되면 모든 피더의 가동을 정지하고, 상기 교반기를 역회전하여 내부 재료를 배출구를 통해 배출하는 단계;로 이루어짐을 특징으로 한다. 또한, 본 발명의 제6견지에 따른 유기 폐기물 자동 분해방법은 상기 전체 가동시간 동안 건조기 내부 온도에 따라 상기 라인히터를 자동으로 운전하고, 응축기 내부 온도에 따라 상기 쿨러를 자동으로 운전하는 단계를 더 구비함을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 제7견지에 따른 유기 폐기물 자동 분해방법은; 상기 유기 폐기물의 분해 동작 중에 고장이 발생하는 경우에 이를 각 부재의 고장여부를 표시하는 램프의 점멸을 통해 표시하는 단계를 더 구비함을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 제8견지에 따른 유기 폐기물 자동 분해방법은; 상기 고장 발생시에 모든 피더의 동작을 정지하여 고장원인을 조치한 후, 각 피더의 상태를 복귀시킨 후 재가동하는 고장조치 단계를 더 구비함을 특징으로 한다.
이하에서는 이러한 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치 및 방법의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 투시 평면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 투시 정면도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 투시 좌측면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 투시 우측면도이다.
본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치는 상기 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같은 내/외부의 기계 구조를 이루는데, 주요 부재로서 투입구(INLET DOOR:133 - 도 4에 도시됨.), 배출구(OUTLET DOOR:134 - 도 4에 도시됨.), 블로어(RING BLOWER:125 - 도 1에 도시됨.), 라인 히터(LINE HEATER:121 - 도 1에 도시됨.), 트레이스 히터(TRACE HEATER:123 - 도 2에 도시됨.), 교반기(124: 도 4에 도시됨.), 제어 패널(CONTROL PANEL: 100 - 도 2에 도시됨.)을 구비하며, 커버(COVER: 131 - 도 1에 도시됨.)와 콘덴서(CONDENSER:129 - 도 3에 도시됨.)와 실린더(CYLINDER:132 - 도 4에 도시됨.) 등을 추가로 갖는다. 이 밖에도 상기 도 1 내지 도 4의 도면에서는 참조부호를 인가하지 않았지만 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치에 구성되는 각종 부재들(예컨대, 각종 기어, 파이프, 모터 등)은 후술하는 유기 폐기물 자동 분해장치의 자동 분해 동작의 중심 부재와 연계하여 동작한다. 후술하는 설명에 있어 참조부호가 부가되지 않은 부재의 설명이 필요한 해당 상황에서 필요한 부분만 설명을 하기로 한다.
또한, 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 블록 구성은 도 5 또는 도 6과 같이 구성할 수 있다. 여기서, 도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 블록 구성도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 블록 구성도이다. 상기 도 6은 상기 도 5에 도시된 유기 폐기물 자동 분해장치를 보다 단순화한 블록구성이며, 상기 도 5에 도시된 각종 구성부들을 필요에 따라 설치할 수도 배제할 수도 있음을 나타내는 도면이다. 즉, 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치는 상기 도 1 내지 도 6에 도시된 도면에 한정되는 것이 아니라, 그러한 예시들로서 구현시킬 수 있음을 나타낸 것이다.
이제 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 구성부(부재)들의 동작 및 기능을 설명한다.
제어패널(100)은 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치를 제어하는 운전 부재(각종 스위치, 타이머, 램프 등의 표시부, 키입력부)가 구성되며, 모든 피더(FEEDER: 본 발명의 바람직한 실시 예에서는 교반기, 블로어, 라인 히터, 쿨러, 트레이스 히터 등이 이에 해당한다.)와 연결되어 이들을 제어하는 메인 콘트롤러 등으로 이루어진다.
배선용 차단기 스위치(101)와 누전용 차단기 스위치(102)는 장치의 보호와 안전을 위해 구비되며 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 적소에 적어도 하나가 설치된다.
전원 램프(103)는 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치에 전원이 인가되고 있음을 육안으로 확인할 수 있는 램프를 말한다. 즉, 램프가 점등되면 전원이 공급되고 있음을 알 수 있고, 램프가 소등되면 전원 공급이 중단되었음을 알 수 있다.
수동/자동 선택 스위치(104)는 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 수동 운전 및 자동 운전을 선택하는 스위치로서, 경우에 따라 수동 운전이 필요한 경우나 자동 운전이 필요한 경우에 선택적으로 사용할 수 있는 스위치로서, 수동 운전 또는 자동 운전 선택 스위치가 입력되는 해당 신호를 출력한다.
투입구 개/폐 선택 스위치(105)는 도 4에 도시된 바와 같이 실린더(132)를 이용하여 투입구를 개/폐할 수 있도록 선택하는 스위치이다.
블로어 온/오프 스위치(106)는 상기 교반기(124) 내부로 공기를 주입하는 블로어(Blower)(125)의 가동 또는 중지 선택하는 스위치이다.
교반기 정/역 스위치(107)는 상기 교반기(124)를 정방향 또는 역방향(시계 또는 반시계 방향)으로 회전하도록 선택하는 스위치이다.
교반기 온/오프 스위치(108)는 상기 교반기(124)의 가동 또는 중지를 선택하는 스위치이다.
트레이스 히터 선택 스위치(109)는 상기 트레이스 히터(123)의 가동을 선택하는 스위치이다.
가동시간 타이머(111)는 전체 가동시간을 설정하는 타이머로서, 원하는 시간대로 가동시간을 설정할 수 있도록 예를 들어 1~5단 입력키(또는 별도의 시간 설정키)를 구비하여 1단은 고정, 2,3,4단은 001~999까지 선택할 수 있으며, 5단은 0.01초, 0.1초, 1초, 0.1분, 1분, 0.1시간, 1시간 및 10시간 등으로 변경할 수 있으며, 초기상태는 특정 시간으로 설정될 수 있다.
교반기 가동 타이머(112)는 상기 교반기(124)의 가동시간을 원하는 시간으로 설정하는 타이머이다. 또한, 교반기 휴지시간 타이머도 구비하여 상기 교반기(124)가 휴지하는 시간을 설정한다.
건조기 온도조절 스위치(113)는 건조기의 온도를 조절하는 스위치로서, 예들 들어 모드 키를 누르면 하단 숫자가 점멸하고, 이동 키, 업 키, 다운 키를 이용하여 숫자를 조절하고 상기 모드 키를 다시 눌러 설정을 완료한다.
제1온도 리셋 스위치(114), 압력 리셋 스위치(115), 제2온도 리셋 스위치(116), 메인 패널 리셋 스위치(117), 비상정지 스위치(118)는 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 고장 조치시에 필요한 구성부이다.
온도 센서(119)는 건조기 내부의 온도를 감지하여 감지한 온도를 출력한다.
응축기 내부온도 감지센서(120)는 응축기 내부의 온도를 감지하는 센서이다.
라인 히터(121)는 상기 교반기(124) 내부로 공급하는 공기를 예열하는 수단으로, 미생물인 방성균이 유기 폐기물을 분해하기 적당한 온도로 가열된 공기를 상기 교반기 내부로 공급함으로써 유기 폐기물의 분해 효율을 높일 뿐만 아니라, 분해에 소요되는 시간을 단축시키는 역할을 담당한다.
쿨러(122)는 상기 응축기 내부 온도 스위치에 의하여 자동으로 운전되며, 온도 상승후 일정시간 이후에 가동된다.
트레이스 히터(123)는 온도조건 이하일 때 가동되며, 건조기 본체와 별도로 운전되어지며 필요시 독립적으로 가동된다.
교반기(124)는 상기 도 4에서 베이스 프레임 위에 고정 설치되는 쉘 바디(SHELL BODY: 참조부호 없음)와, 상기 쉘 바디의 중앙에 회전 가능하게 설치된 축형 부재인 샤프트(SHAFT: 참조부호 없음), 그리고 샤프트 기어(SHAFT GEAR: 참조부호 없음)와 구동 모터의 모터 기어 사이에 구동력 전달을 위한 체인(CHAIN: 참조부호 없음)과, 상기 샤프트의 외주면에 결합되어 상기 쉘 바디에 투입된 유기 폐기물을 교반/분쇄하는 수단인 아암 블레이드(ARM BLADE: 도시되지 않음)로 구성된다.
상기 쉘 바디는 미생물에 의한 유기 폐기물의 분해가 일어나는 원통 모양의 구조물로서, 베이스 프레임 위에 고정 설치된다. 상기 쉘 바디 내부에는 유기 폐기물을 분해시키기 위한 특수 미생물인 방성균이 투입된다. 상기 방성균은 유기 물질을 분해하는데 활용되는 미생물로서, 유기 물질 분해시 물과 탄산 가스를 배출한다. 상기 쉘 바디는 투입구(133)와 배출구(134)에 각각 연결된다.
상기 샤프트는 상기 쉘 바디의 중앙에 회전 가능하게 설치된 축형 부재이다. 상기 샤프트의 일단에는 샤프트 기어가 결합되며, 상기 샤프트 기어와 구동 모터의 모터 기어 사이에는 구동력 전달을 위한 체인이 연결된다.
상기 아암 블레이드를 보다 상세한 예로써 설명하면, 상기 샤프트의 축 방향에 대해 등간격으로 설치된 다수개의 이너 아암 블레이드 및 상기 샤프트의 양단에 각각 설치된 아우터 아암 블레이드로 구성된다. 상기 이너 아암 블레이드는 샤프트에 일단이 결합된 이너 아암 플레이트와, 상기 이너 아암 플레이트의 타단에 결합되며 중앙이 절곡된 이너 엔드 플레이트로 이루어진다. 상기 아우터 아암 블레이드는 샤프트에 일단이 결합된 아우터 아암 플레이트와, 상기 아우터 아암 플레이트의 타단에 결합되며 중앙이 절곡된 아우터 엔드 플레이트와, 상기 아우터 아암 플레이트의 상단에 경사지게 결합된 서브 플레이트로 이루어진다.
상기 구동 모터는 구동 전압 인가시 상기 샤프트에 회전력을 제공하는 수단이다. 상기 구동 모터의 구동에 따라 상기 샤프트가 회전하게 되고, 이때 상기 샤프트의 외주면에 설치된 다수개의 아암 블레이드들이 쉘 바디 내의 유기 폐기물과 미생물을 교반시킨다.
블로어(125)는 상기 교반기(124), 보다 상세하게는 쉘 바디 내부로 공기를 공급하는 수단이다. 유기 폐기물 분해에 이용되는 미생물은 호기성 세균들로서 유기 폐기물 분해시 지속적인 공기의 공급은 필수적이며, 상기 블로어(125)는 쉘 바디 내부로 안정적이고도 지속적인 공기 공급을 가능케 한다.
상기 콘덴서(129)는 쉘 바디 내부에서 유기 폐기물 분해시 배출되는 수증기를 액화시켜 배출하는 수단이다.
상기 스팀 파이프(참조부호 없음)는 상기 쉘 바디의 상부와 콘덴서(129) 사이를 연결하는 관형 부재이다. 상기 스팀 파이프는 상기 쉘 바디 내부에서 유기 폐기물 분해시 생성된 증기가 콘덴서(129)까지 도달하도록 하는 통로 역할을 한다.
처리수 배출 밸브(126)는 물을 배출하는 밸브이다.
표시부(127)는 각 부재들의 동작 상태나 고장 상태를 확인할 수 있는 다수의 표시 램프를 구비한다.
키입력부(128)는 시간 또는 온도를 조절하는 다수의 키를 구비한다.
콘덴서(129)는 상기 교반기(124) 내부에서 유기 폐기물 분해시 배출되는 수증기를 액화시켜 배출하는 수단이다.
메인 콘트롤러(130)는 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 각 구성부의 제반 동작을 제어하며, 자동 운전에 따른 자동 분해 공정을 위해 각 구성부들을 유기적으로 연결 및 제어하여 유기 폐기물의 자동 분해 공정을 제어한다.
또한, 상기 도 6에 도시된 다른 실시 예로서의 유기 폐기물 자동 분해장치는 각종 스위치들을 구비하는 스위치 조작부(220), 다수의 타이머를 조절하는 타이머 조절부(230), 표시부(240), 키 입력부(250), 메인 콘트롤러(210), 온도센서(260), 라인히터(270), 쿨러(280), 트레이스 히터(290), 교반기(310), 블로어(320), 처리부 배출밸브(330)를 구비한다.
상술한 도 1 내지 도 6의 구성을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 자동 분해 공정을 도 7의 흐름도를 통해 설명한다.
상기 도 7a 내지 도 7e는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해 절차를 도시한 도면이다. 도 7의 흐름도 설명시 도 1 내지 도 4, 그리고 도 5의 구성을 참조하여 설명한다.
먼저, 701단계에서 상기 메인 콘트롤러(130)는 상기 배선용 차단기 스위치(101)가 '온' 되고, 상기 702단계에서 상기 누전용 차단기 스위치(102)가 '온'되면 703단계로 진행하여 상기 전원 램프(103)를 점등하여 운전중임을 표시한다.
이후, 상기 메인 콘트롤러(130)는 704단계에서 상기 수동 선택 스위치(104)가 입력되고, 계속해서 705단계에서 상기 투입구 개/폐 스위치(105)가 '개(열림)'으로 선택되면 상기 실린더(132)를 조정하여 706단계에서 상기 투입구(133)를 오픈한다.
그런 다음, 상기 메인 콘트롤러(130)는 707단계에서 상기 블로어 온/오프 스위치(106)가 '온'으로 선택되면 708단계로 진행하여 상기 블로어(125)를 가동하여 상기 교반기(124) 내부로 공기를 공급한다.
그리고, 상기 메인 콘트롤러(130)는 709단계에서 상기 교반기 정/역 스위치(107)가 '정'으로 선택되고, 710단계에서 상기 교반기 온/오프 스위치(108)가 '온'으로 선택되면 711단계로 진행하여 상기 교반기(124)를 정방향으로 회전시킨다.
상기 교반기(124) 가동중에 712단계에서 상기 블로어 온/오프 스위치(106)가 '오프'에 위치하면 상기 메인 콘트롤러(130)는 713단계에서 상기 블로어(125)의 가동을 정지하고, 714단계에서 상기 교반기 온/오프 스위치(108)가 '오프'로 선택되면 715단계에서 상기 교반기(124)의 회전 동작을 정지시킨다.
그런 후, 상기 메인 콘트롤러(130)는 상기 투입구 개/폐 스위치(105)가 '폐(클로우즈)'로 선택되면 717단계로 진행하여 개방상태에 있던 상기 투입구(133)를 클로우즈(close)한다.
상기 717단계까지의 초기 공정이 진행된 후에 718단계에서 자동 선택 스위치(104)가 선택되면 상기 메인 콘트롤러(130)는 719단계로 진행하여 소정 시간(예를 들어 5초) 경과후에 상기 교반기(124) 및 블로어(125)를 가동한다.
그리고, 상기 메인 콘트롤러(130)는 상기 라인 히터(121)를 가동하여 건조기 내부 온도를 감지하는 온도센서(119)에 의해 건조기 내부온도를 감지하여 상기 라인 히터(121)를 자동 운전으로 동작한다. 또한, 상기 메인 콘트롤러(130)는 상기 쿨러(122)를 상기 응축기 내부온도 감지센서(120)에 의하여 자동으로 운전하며, 온도 상승후 소정시간(예를 들어, 3분) 경과후에 가동시킨다.
상기 메인 콘트롤러(130)는 상기 교반기(124), 블로어(125), 라인 히터(121), 쿨러(122), 트레이스 히터(123) 등의 피더의 가동시에는 상기 표시부(127)에 구비되는 램프들에 점등 표시하여 육안으로 확인할 수 있도록 제어한다.
한편, 722단계에서 상기 교반기 가동 타이머(112)에 설정된 교반시간이 경과되면 상기 메인 콘트롤러(130)는 723단계로 진행하여 상기 교반기(124)를 휴지시키며, 724단계에서 설정되어 있는 교반 휴지시간이 경과하면 725단계로 진행한다. 그러나, 722단계에서 상기 설정된 교반시간이 경과하지 않으면 상기 719단계로 리턴한다.
상기 725단계에서 상기 메인 콘트롤러(130)는 자동 운전이 진행된 후에 일정시간, 예를 들어 30분이 경과하면 726단계로 진행하고, 일정시간이 경과하지 않으면 상기 719단계로 리턴한다.
상기 자동 운전 중에는 상기 교반기(124)는 설정된 교반기 가동 시간과 휴지 시간에 의하여 운전과 정지를 반복한다.
만약, 상기 725단계에서 상기 자동 운전이 진행된 후에 일정 시간이 경과하면 상기 메인 콘트롤러(130)는 726단계로 진행하여 모든 피더를 일시 정지시키고, 727단계로 진행하여 상기 처리수 배출밸브(126)를 오픈 시킨다. 727'단계에서 상기 메인 콘트롤러(130)는 처리수 배출시간이 경과하면 728단계로 진행하여 상기 처리수 배출밸브(126)를 클로우즈 한 후, 모든 피더들을 729단계에서 재가동한다.
상기 메인 콘트롤러(130)는 자동 운전 중에 이러한 처리수 배출을 주기적으로 하도록 주기적으로 상기 처리수 배출밸브(126)의 오픈/클로우즈 동작을 반복한다.
상기와 같은 자동 운전 중에 상기 메인 콘트롤러(130)는 731단계에서 전체 가동시간이 종료됨을 상기 가동시간 타이머(111)에 의해 확인하면 732단계로 진행하고, 종료되지 않았다면 상기 719단계로 진행한다.
상기 732단계에서 상기 메인 콘트롤러(130)는 모든 피더의 가동을 정지한다. 이후, 733단계에서 상기 메인 콘트롤러(130)는 수동 선택 스위치(104)가 입력되면 734단계로 진행한다. 상기 734단계에서 상기 메인 콘트롤러(130)는 상기 교반기 정/역 스위치(107)가 '역'으로 선택되고, 735단계에서 상기 배출구(134)가 오픈되고, 상기 736단계에서 상기 교반기 온/오프 스위치가 '온'으로 선택되면 737단계에서 상기 교반기(124)를 역방향으로 회전시켜 유기 폐기물이 분해된 내부의 재료를 외부로 배출한다.
그런 후, 738단계에서 상기 메인 콘트롤러(130)는 모든 내부 재료의 배출이 확인되고 739단계에서 상기 교반기 온/오프 스위치(107)가 '오프'로 선택되면 740단계로 진행하여 상기 교반기(124)의 역회전 동작을 정지한다. 그리고 741단계에서 상기 배출구(134)가 클로우즈 됨을 확인하면 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해 공정을 모두 종료시킨다.
한편, 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 운전 중에 고장이 발생하는 경우에 즉각적인 조치가 필요한데 이를 도 8의 고장시 조치 흐름도를 참조하여 설명한다. 상기 도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해장치의 고장시 조치절차를 도시한 도면이다.
801단계에서 교반기 사각램프가 점멸(빠르게 점멸)되면 조작자는 802단계에서 비상정지 스위치(118)를 누르게 되는데, 상기 메인 콘트롤러(130)는 이를 입력받아 803단계로 진행하여 모든 동작을 정지시킨 후, 고장원인을 찾아 조치처리를 할 수 있도록 한다. 그런 후, 804단계에서 상기 제1온도리셋 스위치(114)가 입력되면 상기 메인 콘트롤러(130)는 805단계에서 정상적인 동작으로 복귀시킨 후 재가동한다.
또한, 811단계에서 블로어 사각램프가 점멸(빠르게 점멸)되면 조작자는 812단계에서 상기 비상정지 스위치(118)를 누르게 되는데, 상기 메인 콘트롤러(130)는 이를 입력받아 813단계로 진행하여 모든 동작을 정지시킨 후, 고장원인을 찾아 조치처리를 할 수 있도록 한다. 그런 후, 814단계에서 상기 제2온도리셋 스위치(116)가 입력되면 상기 메인 콘트롤러(130)는 815단계에서 정상적인 동작으로 복귀시킨 후 재가동한다.
또한, 821단계에서 쿨러 사각램프가 빠르게 점멸되면 조작자는 822단계에서 비상정지 스위치(118)를 누르게 되는데, 상기 메인 콘트롤러(130)는 이를 입력받아 823단계로 진행하여 모든 동작을 정지시킨 후, 고장원인을 찾아 조치처리를 할 수 있도록 한다. 그런 후, 824단계에서 상기 제1온도리셋 스위치(114)가 입력되면 상기 메인 콘트롤러(130)는 825단계에서 정상적인 동작으로 복귀시킨 후 재가동한다.
또한, 831단계에서 쿨러 램프가 천천히 점멸되면 조작자는 832단계에서 압력 리셋 스위치(115)를 누르게 되는데, 상기 메인 콘트롤러(130)는 이를 입력받아 833단계로 진행하여 정상적인 동작으로 복귀시킨 후 재가동한다.
또한, 841단계에서 라인 히터 램프가 점멸(빠르게 점멸)되면 조작자는 842단계에서 비상정지 스위치(118)를 누르게 되는데, 상기 메인 콘트롤러(130)는 이를 입력받아 843단계로 진행하여 모든 동작을 정지시킨 후, 고장원인을 찾아 조치처리를 할 수 있도록 한다. 그런 후, 844단계에서 메인 패널 리셋 스위치(117)가 입력되면 상기 메인 콘트롤러(130)는 845단계에서 정상적인 동작으로 복귀시킨 후 재가동한다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 유기 폐기물 자동 분해 장치는 교반기 내에서 특수 미생물인 방성균에 의해 유기 폐기물이 완전 분해되므로, 악취 발생 및 잔물 발생이 전혀 없는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해 장치는 라인 히터 및 쿨에 의해 교반기 내부에 방성균 활동에 적당한 온도로 가열된 공기를 공급해 줌으로써, 유기 폐기물의 고속 소멸이 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 유기 폐기물 자동 분해 장치는 자동 분해 공정이 자동화되어 이루어짐으로써 크기가 크고 대용량이 필요로 하는 곳에 적합한 이점이 있다.
Claims (8)
- 유기 폐기물 자동 분해장치에 있어서:베이스 프레임;유기 폐기물이 투입되는 투입구;상기 베이스 프레임에 설치되어 상기 투입구에 연결되며, 상기 유기 폐기물을 분해하는 미생물을 보관하는 통을 구비하며, 미리 설정된 가동 및 휴지시간에 의해 가동 및 휴지를 자동 운전 시간동안 주기적으로 반복하며, 구동 모터에 의해 정/역 회전 가능하여 회전 가동시 상기 투입구를 통해 투입된 유기 폐기물이 상기 미생물에 의해 분해가 이루어지도록 교반/분쇄하는 교반기;상기 교반기의 가동중에 상기 교반기 내부에 공기를 공급하는 블로어;상기 블로어를 통해 상기 교반기 내부에 공급되는 공기를 소정 온도 조건으로 예열하며, 상기 교반기 내의 건조기의 내부온도에 따라 자동 운전하는 라인 히터;상기 교반기 내의 응축기 내부 온도가 설정된 제한 온도 이상으로 상승하면 설정된 제한 온도 이하로 냉각하며, 상기 응축기 내부 온도에 따라 자동 운전하는 쿨러;상기 교반기 내부의 온도가 설정된 제한 온도 이하로 하강하면 가동되는 트레이스 히터;소정 시간마다 주기적으로 처리수를 배출하는 처리수 배출밸브;상기 유기 폐기물의 분해가 완료된 후의 상기 교반기 내부 재료가 배출되는 배출구;상기 교반기 가동 및 휴지시간이 설정되어 있고, 전체 가동시간이 설정되어 있는 타이머;각종 부재의 동작을 선택할 수 있는 다수의 스위치를 구비하는 스위치부;온도 또는 시간 등 유기 폐기물 자동 분해 동작에 필요한 상태를 설정할 수 있는 키입력부;각 부재의 동작 상태를 표시하는 다수의 램프를 포함하는 표시부; 및상기 유기 폐기물 자동 분해 공정에 따른 각 부재의 제반 동작을 제어하며, 상기 유기 폐기물이 투입되어 교반/분해 과정을 거쳐 배출될 때까지 각 부재의 가동을 설정된 상태에 따라 자동으로 제어하는 메인 콘트롤러;를 구비함을 특징으로 하는 유기 폐기물 자동 분해장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 스위치부는;상기 유기 폐기물 자동 분해장치의 수동 운전 및 자동 운전을 선택하며, 경우에 따라 수동 운전이 필요한 경우나 자동 운전이 필요한 경우에 선택적으로 사용할 수 있으며, 운전 선택 입력되는 해당 신호를 출력하는 수동/자동 선택 스위치와,투입구를 개/폐할 수 있도록 선택하는 투입구 개/폐 선택 스위치와,상기 교반기 내부로 공기를 주입하는 블로어의 가동 또는 중지를 선택하는 블로어 온/오프 스위치와,상기 교반기를 정방향 또는 역방향(시계 또는 반시계 방향)으로 회전하도록 선택하는 교반기 정/역 스위치와,상기 교반기의 가동 또는 중지를 선택하는 교반기 온/오프 스위치와,상기 트레이스 히터의 가동을 선택하는 트레이스 히터 선택 스위치와,건조기의 온도를 조절하는 건조기 온도조절 스위치와,유기 폐기물 자동 분해장치의 고장 조치시에 필요한 리셋 스위치들 및 비상정지 스위치를 구비함을 특징으로 하는 유기 폐기물 자동 분해장치.
- 제 2항에 있어서, 상기 교반기는;내부에 유기 폐기물을 분해시키기 위한 특수 미생물인 방성균을 투입시켜 상기 미생물에 의한 유기 폐기물의 분해가 일어나는 원통 모양의 구조물로 베이스 프레임 위에 고정 설치되며, 상기 투입구와 배출구에 각각 연결되는 쉘 바디와,상기 쉘 바디의 중앙에 회전 가능하게 설치된 축형 부재인 샤프트와,샤프트 기어와,구동 전압 인가시 상기 샤프트에 회전력을 제공하는 구동모터와,상기 샤프트 기어와 상기 구동 모터의 모터 기어 사이에 구동력 전달을 위한 체인과,상기 샤프트의 외주면에 결합되어 상기 쉘 바디에 투입된 유기 폐기물을 교반/분쇄하는 아암 블레이드를 구비함을 특징으로 하는 유기 폐기물 자동 분해장치.
- 제 3항에 있어서, 상기 유기 폐기물 자동 분해장치는;상기 건조기 내부의 온도를 감지하여 상기 라인 히터가 온도에 따라 자동 운전되도록 감지한 온도를 출력하는 온도 센서와,상기 쿨러가 자동 운전할 수 있도록 응축기 내부의 온도를 감지하는 응축기 내부온도 감지센서를 포함함을 특징으로 하는 유기 폐기물 자동 분해장치.
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