KR100448109B1 - 발수처리 및 침투처리용 물질의 제조방법, 및 건축 자재의 표면을 방수처리하고 침투처리하기 위한 물질 및 방법 - Google Patents
발수처리 및 침투처리용 물질의 제조방법, 및 건축 자재의 표면을 방수처리하고 침투처리하기 위한 물질 및 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100448109B1 KR100448109B1 KR10-2000-7006491A KR20007006491A KR100448109B1 KR 100448109 B1 KR100448109 B1 KR 100448109B1 KR 20007006491 A KR20007006491 A KR 20007006491A KR 100448109 B1 KR100448109 B1 KR 100448109B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- aqueous solution
- water
- calcium oxide
- ions
- calcium
- Prior art date
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title claims description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 title description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 89
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 89
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 80
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 55
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- -1 silicon ions Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 51
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 30
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 27
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 23
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 23
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 claims description 23
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 23
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 claims description 23
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 12
- KEZYHIPQRGTUDU-UHFFFAOYSA-N 2-[dithiocarboxy(methyl)amino]acetic acid Chemical compound SC(=S)N(C)CC(O)=O KEZYHIPQRGTUDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 8
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 5
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000490025 Schefflera digitata Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/16—Inorganic impregnating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/5089—Silica sols, alkyl, ammonium or alkali metal silicate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2092—Resistance against biological degradation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 건축 자재의 표면을 발수처리하고 침투처리하기 위한 물질의 제조 방법 및 그 용도에 관한 것이다. 건축 자재의 표면을 비교적 간단하고, 경제적이며, 매우 확실하고 지속적인 방식으로 방수처리하고 침투처리하기 위해, 본 발명은 2가지 수용액으로부터 제조되고; 물에 용해제를 첨가함으로써 산화칼슘이 다량으로 용해된, 규소 이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하는 수용액 물질을 형성할 수 있으며; 건축 자재의 표면상에 도포하고 건조시킨 후에 최종 물질로서 유리질 표면 필름을 형성하는 피복 물질을 제공한다.
Description
고형 건축 자재, 예를 들어 건축물의 일부분인 벽, 천장 및/또는 바닥 부분과 물 탱크, 수영장 등의 표면을 방수처리하고/하거나 이들 표면에 화학적 및 생물학적 부식을 방지하는 시약을 침투처리하기 위해, 이들 표면에 페인트칠을 하거나 이들 표면을 피복시키기 위한 용도를 갖는 수많은 물질들과 시약들이 시판되고 있다. 이들 공지된 물질들은 일반적으로 고무계 또는 플라스틱계 물질들(합성 수지 또는 에폭시 수지), 또는 특정 페이트들이다. 그러나, 시판중인 이들 공지된 물질들은 특히 몇 가지 요구조건이 동시에 충족되어야 하는 경우, 예를 들어 상기 건축 자재의 표면을 액체(특히 물)에 대해서 뿐만 아니라 동시에 화학적 및/또는 생물학적 부식에 대해서도 보호하여야 하는 경우(예를 들어, 옥외에 설치되는 수조, 수영장 등에서 나타남)에, 그 효과와 지속성 측면에서 부적절한 경우가 많았다.제 GB-A-927 059 호에는 10 중량% 내지 18 중량%의 커드 소우프(Curd Soap), 28 중량% 내지 40 중량%의 물, 44 중량% 내지 50 중량%의 소석회, 및 2 중량% 내지 4 중량%의 규산나트륨을 함유하는 방수처리용 조성물이 개시되어 있다. 이 방수처리용 조성물은 (a) 커드 소우프를 절단하거나 조각을 내어 용기에서 가열된 일정량의 물에 이것을 교반하는 단계; (b) 이 혼합물을 계속 가열하면서 추가로 물을 첨가하여 소우프를 완전히 용해시키는 단계; (c) 이 용해된 소우프와 물의 혼합물을 비등시키는 단계; (d) 이 혼합물에 소석회를 점차적으로 첨가하면서 천천히 혼합한 후, 열을 제거하는 단계; 및 (e) 여기에 규산나트륨을 첨가하는 단계에 의해 제조될 수 있다.상기 방법에 의해, 추가로 개질시키지 않고도 시판할 수 있는 점성의 페이스트를 제조할 수 있다. 이 페이스트는 사용시 물 및 다양한 희석제와 혼합될 수 있으며, 이 경우 일반적으로 단지 희석된 상태의 페이스트만이 생성될 것이 분명하다. 상기 방수처리용 조성물을 벽, 석재 공예품 또는 석고물에 적용하거나, 또는 조형화되기 전의, 벽 등을 제조하기에 적절한 시멘트, 석고 및 유사한 액체 혼합물에 첨가할 수 있다. 상기 조성물은 미리 건축된 벽 또는 그밖의 표면들상의 피복 물질로서 사용할 수 있으며, 이때 그 효과는 비교적 취약한 반면, 상기 조성물을 건축물을 신축하기 위한 액체 혼합물에 첨가하는 경우, 그 효과는 더욱 높아질 수 있다(상기 특허문헌의 명세서중 1페이지, 76 내지 78줄 참조).1985년 1월 28일자로 허여된 제 JP-A-60 016 898 호(니신 코교 케이케이(Nisshin Kogyo KK))(영국 런던 소재의 데르웬트 퍼블리케이션 리미티드(Derwent Publication Ltd.), 데이타베이스 WPI, 섹션 Ch, 위크(Week) 8510)의 요약서에는, 규산나트륨(35 내지 50 중량%), NaOH 또는 KOH(0.5 내지 3 중량%), 물(10 내지 30 중량%), 시멘트(10 내지 30 중량%), 산화칼슘(0.5 내지 3 중량%), 알루미늄 분말(0.5 내지 5 중량%), 충진재(탄산칼슘, 탄산마그네슘, 수산화마그네슘, 실리카 돌 분말 등, 10 내지 30 중량%) 및 글리세린(2 내지 6 중량%)으로 제조된 조성물이 개시되어 있다. 이 조성물은 내열재, 충진재, 방음재 등으로 사용되는 발포체 물질을 제조하는데 유용하다. 이렇게 제조된 방수처리용 발포체는 보통의 온도에서 높은 강도와 높은 내구성을 갖는다. 그러나, 상기 발포체 제조용 조성물로는 본 발명의 적용 분야에 대한 교시에서 나타낸 바와 같이, 특히 벽 등의 표면의 공극을 폐쇄시키기 위해 건축 자재의 표면에 비교적 간단하고 빠르게 적용되어 이러한 표면을 매우 경제적이고 지속적인 방식으로 방수처리하거나 보호할 수 있는 물질을 제조하거나 제시할 수 없다.
따라서, 본 발명의 목적은 비교적 간단하고 경제적인 방식으로 제조할 수 있는 하기 청구의 범위의 제 1 항에 따른 물질의 제조 방법, 다수의 용도를 가지며 확실하고 지속적인 효과를 갖는 처리 물질들 또는 피복 물질들로서의 제 8 항에 따른 물질, 및 보호하고자 하는 건축 자재의 표면에 상기 물질들을 비교적 간단하고 빠르게 적용할 수 있는 제 13 항에 따른 건축 자재 표면의 처리 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 액체에 대해서 뿐만 아니라 화학적 및 생물학적 부식에 대해서 고형 건축 자재의 표면을 보호하기 위해 발수처리하거나 방수처리하고 침투처리(impregnation)하기 위한 하기 청구의 범위의 제 1 항에 따른 물질의 제조 방법, 제 8 항에 따른 물질, 및 제 13 항에 따른 표면 처리 방법에 관한 것이다.
상기 목적은 하기 청구의 범위의 제 1 항, 제 8 항 및 제 13 항의 특징적인 양상들에 의해 달성된다.
유리한 실시태양은 상기 청구항들을 더욱 자세하게 기술하고 한정하는 종속항들의 주제이다.
본 발명의 제 1 양태는 상응하는 건축 자재의 표면을 발수성 또는 방수성으로 만들어 액체에 대해 이들 표면을 보호하거나, 화학적 및 생물학적 부식에 대해 보호하기 위해 이들 표면을 침투처리하기 위한 처리 물질 또는 피복 물질의 생산 방법 또는 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 상기 물질은 일반적으로,
(a) 물에서의 산화칼슘(CaO)의 용해도 또는 해리 효과를 증가시키기 위해 용해제와혼합된 일정량의 물에, 산화칼슘을 용해시켜 제 1 수용액(기저 용액)을 제조하는 단계;
(b) 물 및 규산나트륨을 함유하는 제 2 수용액을 제조하는 단계; 및
(c) 제 1 수용액을 제 2 수용액과 함께 혼합하여, 규소 이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하고 상응하는 건축 자재의 표면상에 유리질 표면 필름을 형성하는 수용액 물질(처리 물질 또는 피복 물질)을 제조하는 단계
에 의해 제조된다.
본 발명에 따른 상기 제조 방법에 의해 제조된 물질들은 수용액 형태로서 즉시 사용할 수 있으며, 취급하기가 매우 간단하고 비교적 빠른 방식으로 보호하고자 하는 건축 자재의 표면에 적용될 수 있다. 반면, 건조된 상태에서는 상기 물질들은 제조된 수성 용매중의 물질에 존재하는 규소, 칼슘 및 나트륨 이온들에 의해 형성된 이중 규산염[규산칼슘나트륨]에 기인하여 영구적인 고형의 불용성 표면 필름을 형성한다.
상기 물질의 제조 방법은 또한 산화칼슘이 물에 극소량으로만 용해된다는 측면에서 특히 중요하다. 충분한 양의 산화칼슘을 특정량의 물에 용해시키는 것과 관련하여, 본 발명의 방법에서는 먼저 (a) 단계에 언급된 제 1 수용액(기저 용액)을 제조하였는데, 이 단계에서 산화칼슘의 용해도를 개선시키거나 증가시키기 위해 적절한 용해제가 혼합된 물을 사용함으로써 다량의 산화칼슘을 정해진 양의 물에 충분히 용해시킬 수 있다. 여기서, 단지 약 1g의 산화칼슘이 1ℓ의 물에 용해될 수 있지만, 용해제를 첨가함으로써 상기 제한적인 양의 다수배에 해당하는 양의 산화칼슘이 동량의 물에 용해될 수 있음을 주지하여야 한다. 물과 용해제의 혼합물을 사용함으로써 상당히 다량의 산화칼슘을 동량의 물에 용해시켜, 제조된 수용액 물질에서 산화칼슘과 규산나트륨의 비를 제어할 수 있다.
기본적으로 일정량의 물에 더 많은 양의 산화칼슘을 용해시키는데 적절한 임의의 용해제를 제 1 수용액에 사용된 양의 물에 사용할 수 있다. 본 발명에 따라, 더 많은 양의 산화칼슘을 용해시키기 위해 사카로즈(C12H22O11) 형태의 당을 용해제로서 제 1 수용액에 용해시키는 것이 특히 바람직하다. 따라서, 물에서의 산화칼슘의 용해도를 뚜렷하게 증가시키기 위한 일종의 촉매로서 통상적인 당을 특정한 수준으로 사용할 수 있다. 예를 들어, 400g의 당/사카로즈가 용해된 물 1ℓ에 대해 약 32g의 산화칼슘이 용해될 수 있는데, 이는 100g의 당/사카로즈가 약 8g의 산화칼슘을 상응하는 물의 양에 용해시키는 작용을 함을 의미한다.
그러나, 대부분의 경우, 산화칼슘의 용해도를 증가시키기 위해 용해제로서 글리세린(CH2OH-CHOH-CH2OH)을 제 1 수용액에 혼합하는 것이 본 발명의 제조 방법에 또한 바람직할 수 있다. 그러나, 글리세린을 상기 용도로 사용하는 경우, 많은 양의 산화칼슘을 실제로 물에 용해시킬 수 있지만, 물에 용해되는 산화칼슘의 양은 사카로즈를 사용하는 경우에 비해 더 적음을 주지하여야 한다. 그러나, 글리세린을 제 1 수용액에 혼합함으로써 글리세린의 중량을 기준으로 약 3.5 중량%의 산화칼슘을 용해시킬 수 있으며, 이러한 용해도는 최종 물질의 여러 용도에 충분할 수 있음은 물론이다.
제 1 수용액을 제조하는 경우, 우선 일정량의 물을 비등시켜 탈기시키거나 탈염화시키는 공정을 수행하는 것이 바람직하다. 그 다음, 상기 일정량의 물에 용해제를 첨가하고, 여기에 생석회 형태의 산화칼슘 또는 수산화칼슘(특정 경우에서 요구되는 양으로)을 실온에서 물과 혼합하고 용해시켜, 제 1 수용액을 제조한다. 상기 탈기 공정에 의해 모든 탄산 기체를 물로부터 제거하는데, 그 이유는 탄산 기체가 산화칼슘을 탄산칼슘(CaCO3)으로 만들어 침전시키기 때문이다. 그 직후에, 용해제(사카로즈 또는 글리세린)를 일정량의 물에 첨가한다(용해시키거나 혼합한다). 이러한 용해제의 첨가는 기본적으로 온수에서 수행되지만, 탈기시킨 직후 용해제를 첨가한 후에는 물을 우선 실온(약 20 내지 25℃)으로 냉각시키는 것이 바람직하다. 그다음 실온 또는 주변 온도에서 마찬가지로 동량의 산화칼슘을 물과 혼합하여 여기에 용해시킬 수 있다.
본 발명에 따른 처리 물질 또는 피복 물질의 제조 방법에서, 산화칼슘은 용해제의 사용량에 따라 좌우되는 비로 생석회(CaO)의 형태로 첨가되는 것이 바람직하며, 수산화칼슘(Ca(OH)2)이 제 1 수성 용액에 형성된다. 그러나, 전술한 바와 같이, 생석회 형태 대신 수산화칼슘(Ca(OH)2)을 직접 첨가할 수 있다.
본 발명에 따르면, 또한 소위 처리 물질 또는 피복 물질로 지칭되는 최종 수용액 물질이 칼슘 대 나트륨, 즉 Ca:Na2의 중량비를 약 0.1 대 1.0으로 함유하도록 하는 양 또는 비로 산화칼슘 및 규산나트륨을 제 1 수용액 및 제 2 수용액에 첨가하는(용해시키는) 것이 바람직하다. 보호할 건축 자재의 표면에서 건조되고 가능한 경화된 최종 물질 필름의 가요성 또는 강도는 Ca:Na2의 중량비를 사용하여 목적하는 방식으로 제어할 수 있다. 사실상, Ca:Na2의 중량비가 클수록, 피복된 표면상의 건조된 생성물 필름은 보다 단단해지고 덜 가용성으로 된다. 그러나, 최종 물질에서 상기 비가 너무 낮으면 생성물 필름은 물에 보다 쉽게 용해되는 반면, 칼슘(Ca)의 비율이 너무 높으면 최종 생성물 필름은 파열되거나 분열되는 경향을 갖는다.
본 발명이 기초한 시험에서, 본원에 사용될 수 있는 가능한 다양한 형태의 규산나트륨중에서, 용해된 상태의 메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O)이 제 2 수용액에 사용하기에 매우 바람직한 것으로 판명되었다. 그러나, 다른 일반식의 규산나트륨도 수용성이면 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 제 2 양태는 액체(구체적으로 물 등), 및 화학적 및 생물학적 부식에 대해 건축 자재의 표면을 보호하기 위해 발수/방수처리하고, 침투처리하기 위한 물질 또는 시약에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 이러한 물질은 용해제로서 사카로즈 또는 글리세린이 첨가된 물에 산화칼슘을 용해시켜 제조된 제 1 수용액, 및 물과 규산나트륨을 함유하는 제 2 수용액을 함께 혼합함으로써 제조되고, 규소 이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하며, 건축 자재의 표면에 도포한 후 건조시켰을 때 유리질 표면 필름을 형성하는 수용액 물질로서 특징지워진다. 이러한 물질은 바람직하게는 전술한 방법에 따라 제조된 물질이다. 따라서, 이러한 수용액 물질은 바람직하게는 약 0.1 내지 1.0의 Ca:Na2의 중량비로 칼슘 및 나트륨을 함유한다.
(물에 충분한 양까지 산화칼슘의 용해도를 증가시키기 위해) 최종 물질에 사용되는 용해제는 다양한 형태일 수 있지만, 사카로즈의 형태인 당이 특히 바람직하며, 이것은 산화칼슘을 용해시키기 위한 용해제로서 미리 제 1 수용액에 용해된다. 당 또는 사카로즈는 앞에서 설명한 바와 같이, 특히 다량의 산화칼슘을 물에 용해시킬 수 있다. 대부분의 경우, 마찬가지로 용해제로서 초기 양의 물 또는 제 1 수용액과 혼합될 수 있는 글리세린은, 상기 사카로즈에 비해 물에 대해 다소 감소된 산화칼슘의 용해능을 갖는다.
이 경우, 다른 적당한 용해제를 사용하면 당 또는 사카로즈에 기인하는 특히 바람직하고 높은 용해 효과를 일반적으로 수득할 수 없지만, 다른 적당한 용해제도 또한 물에서의 산화칼슘의 용해도를 증가시키기 위해 사용할 수 있음을 주지하여야 한다. 예를 들어, 유기 화학 물질인 페놀을 유기 용해제인 사카로즈 대신 또다른 용해제로서 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 수용액 물질에서 용해제로서 당 또는 사카로즈를 사용하는 경우, 이렇게 제조된 최종 물질은 하기 성분(중량%)을 함유한다:
물(H2O) : 52.5 내지 56 중량%;
사카로즈(C12H22O11) : 24 내지 33 중량%;
산화칼슘(CaO) : 1.9 내지 2.7 중량%;
메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) : 8.6 내지 21.3 중량%.
반대로, 수용액 물질의 용해제로서 글리세린을 사용하는 경우, 이러한 물질은 하기 성분(중량%)을 함유한다:
물(H2O) : 55.6 내지 68 중량%;
글리세린(CH2OH-CHOH-CH2OH) : 31 내지 36.6 중량%;
산화칼슘(CaO): 1.1 내지 1.31 중량%;
메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) : 4.3 내지 12.3 중량%.
당/사카로즈를 용해제로서 사용하는 경우 및 글리세린을 용해제로서 사용하는 다른 경우의, 본 발명에 따른 물질의 상이한 조성의 일부 예는 하기와 같으며, 또한 이러한 조성의 예들은 구체적인 조성물에서 상이한 Ca:Na2의 중량비를 갖는다.
실시예 1
Ca:Na2의 중량비가 0.3인 경우, 개별 성분은 각각 하기와 같다:
물(H2O) : 52.5 중량%;
사카로즈(C12H22O11) : 24.27 중량%;
산화칼슘(CaO) : 1.93 중량%;
메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) : 21.3 중량%
합 : 100 중량%.
실시예 2
사카로즈를 용해제로서 사용하고, Ca:Na2의 중량비가 0.5인 경우, 개별 성분은 각각 하기와 같다:
물(H2O) : 54.12 중량%;
사카로즈(C12H22O11) : 28.56 중량%;
산화칼슘(CaO) : 2.28 중량%;
메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) : 15.04 중량%
합 : 100 중량%.
실시예 3
사카로즈를 용해제로서 사용하고, Ca:Na2의 중량비가 1인 경우, 개별 성분은 각각 하기와 같다:
물(H2O) : 55.78 중량%;
사카로즈(C12H22O11) : 32.92 중량%;
산화칼슘(CaO) : 2.63 중량%;
메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) : 8.67 중량%
합 : 100 중량%.
실시예 4
글리세린을 용해제로서 사용하고, Ca:Na2의 중량비가 0.3인 경우, 개별 성분은 각각 하기와 같다:
물(H2O) : 55.63 중량%;
글리세린(CH2OH-CHOH-CH2OH) : 31.0 중량%
산화칼슘(CaO) : 1.11 중량%;
메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) : 12.26 중량%
합 : 100 중량%.
실시예 5
글리세린을 용해제로서 사용하고, Ca:Na2의 중량비가 0.5인 경우, 개별 성분은 각각 하기와 같다:
물(H2O) : 55.8 중량%;
글리세린(CH2OH-CHOH-CH2OH) : 33.94 중량%
산화칼슘(CaO) : 1.22 중량%;
메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) : 8.04 중량%
합 : 100 중량%.
실시예 6
글리세린을 용해제로서 사용하고, Ca:Na2의 중량비가 1인 경우, 개별 성분은 각각 하기와 같다:
물(H2O) : 57.87 중량%;
글리세린(CH2OH-CHOH-CH2OH) : 36.53 중량%
산화칼슘(CaO) : 1.31 중량%;
메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) : 4.33 중량%
합 : 100 중량%.
일반적으로, 수용액 물질을 형성하는 상기 모든 조성물은 사용하기에 필요하거나 편리한 경우 물로 희석될 수 있다.
본 발명에 따른 제 3의 양태는, 보호할 건축 자재의 표면에 액체 상태 또는 페인트칠 가능한 상태의 피복 물질을 도포함으로써, 액체, 구체적으로 물 등, 및 화학적 및 생물학적 부식에 대해서 상기 표면을 보호하기 위해서 이들 표면을 방수처리하고 침투처리하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 이러한 방법은 하기 (a) 내지 (c) 단계에 따라 수행된다:
(a) 산화칼슘의 용해도(용해능)를 증가시키기 위해서 용해제와 혼합된 일정량의 탈기된(탈염화된) 물에, 일정량의 산화칼슘을 용해시켜 제 1 수용액을 제조하는 단계;
(b) 규산나트륨을 함유하는 제 2 수용액과 상기 제 1 수용액을 함께 혼합하여 규소이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하는 수용액 물질을 (피복 물질로서) 제조하는 단계; 및
(c) 상기 수용액 물질을 건축 자재의 표면에 도포한 후, 건조시켜 유리질 표면 필름으로 경화시키는 단계.
이러한 단계에서, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 방법으로 제조된 물질을 특히 피복 물질로서 사용할 수 있다. 이렇게 제조된 수용액 물질을, 보호할 건축 자재의 표면에 매우 간단하고 빠르게 도포할 수 있다. 이러한 표면에 도포되고 건조되어 유리질 표면 필름으로 경화된 물질은, 매우 다양한 용도를 가지고 매우 확실하고 지속적으로 작용하며 전술한 제조 방법 및 사용된 성분으로 인하여 매우 간단하고 경제적으로 제조될 수 있는 피복 물질로 구성되어 있다.
이렇게 생성된 피복 물질의 실제 적용에 있어서, 보호할 건축 자재의 표면을 방수처리하고 침투처리하기 위해 몇 가지 얇은 층을 형성하는 방식으로 상기 피복 물질을 도포하는 것이 유리할 수 있다. 이러한 도포는 구체적으로 페이트 롤러에 의한 롤링(rolling), 블러싱(blushing) 또는 분사법에 의해 수행될 수 있다. 건축 자재의 표면에 도포된 피복층은 온기 및/또는 자연적인 증발(주위 공기의 영향에 의해)에 의해 건조되고 경화될 수 있다. 이러한 건조 및 경화 단계 후에, 일부 용해제가 표면에서 결정화될 수 있다. 표면 필름에 침착된 이러한 일부 용해제는 간단한 방법으로, 예를 들어 물을 사용하여 세척할 수 있지만, 또한 선택적으로 침착된 이러한 부분은 비에 의해 자연스럽게 세척될 수 있다. 사카로즈의 침착은 결정화의 한 형태일 것이다.
본 발명에 따른 이러한 방법은 특히 고형 건축 자재, 구체적으로는 콘크리트, 콘크리트형 또는 시멘트형 자재, 골재, 목재 등의 다공성 표면을 방수처리하고 침투처리하는데 사용될 수 있다.
최종적으로, 실제 실시태양을 설명할 것이다.
본 발명이 기초하는 시험에서, 예를 들어 오래된 수영장의 벽을, 예를 들어 전술한 처리 방법을 사용하여 본 발명에 따라 제조된 피복 물질로 방수처리하고 침투처리하였다.
이러한 오래된 수영장에서, 내부 표면은 사이에 시멘트 조인트(joint)가 있는 작은 조각의 세라믹 부분의 모자이크로 구성되어 있다. 수영장 벽의 내부 표면에 부분적으로 물이 침투할 수 있다는 것만 제외하고는, 이러한 수영장 벽의 표면 또는 내부 표면에는 이끼가 많이 성장한다.
무엇보다도, 시판중인 다수의 다양한 제품(이것은 고무 또는 합성 수지 베이스를 포함하거나 특수 페인트임)을 사용하여, 청소된 내부 표면(벽 표면)을 한편으로는 방수처리하면서 다른 한편으로는 특히 이끼의 성장을 방지하기 위해 이들 표면을 침투처리하는 방법을 시도하였다. 이러한 알려진 제품중 어느 것도 상기 이끼의 성장을 영구히 제거하면서 동시에 충분한 수불투과성을 달성하지 못했다. 이러한 공지된 일부 제품의 사용은 수영장의 모자이크 벽에 원치않는 색의 변화를 초래하였으며, 이는 새로운 문제점을 야기시켰다.
이러한 수용장 벽의 내부 표면을 본 발명에 따른 방법에 대해 본 발명에 따른 물질로 피복시켰다. 따라서, 본 발명의 수용액 물질을 완전히 건조되도록 촉진시키기 위해 충분한 시간 간격을 두면서 도포하는 방식으로, 다수(즉, 5개)의 얇은 피복층으로 페인트 롤러에 의해 수영장의 벽 및 바닥의 내부 표면에 도포하였다. 내부 표면에 최종 물질 필름을 완전히 건조시키고 경화시키는 것은 자연적인 외부 건조 또는 증발에 의해 수행하였다. 그다음, 표면에서 결정화된, 용해제로 사용된 사카로즈의 일부분을 물로 간단히 세척하였다.
피복 물질의 품질에 있어서, 액체 상태 또는 페인트칠 가능한 상태에서는 피복 물질이 다소 우유와 같은 품질을 가지지만, 이것을 건조시키고 경화시킨 후에는 얇은 유리질 필름을 형성한다는 것을 또한 언급할 수 있다. 이러한 방식으로, 이끼가 다시 자라는 것을 확실하게 예방하기 위해서 건축 자재의 공극으로 충분히 깊게 침투하는 완전한 방수용 피복층이 형성되었다. 또한 이러한 경우, 유리질 피복층에 의해 깨끗하고 손상되지 않은 수영장의 모자이크 벽의 외관을 형성할 수 있으며 유지할 수 있다는 장점을 수득할 수 있다.
Claims (30)
- (a) 산화칼슘의 용해도를 증가시키기 위해 용해제로서 사카로즈가 혼합된 일정량의 물에 산화칼슘을 용해시켜 제 1 수용액을 제조하는 단계;(b) 물 및 규산나트륨을 함유하는 제 2 수용액을 제조하는 단계; 및(c) 제 1 수용액을 제 2 수용액과 함께 혼합하여, 규소 이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하며 상응하는 건축 자재의 표면상에서 건조시켰을 때 유리질 표면 필름을 형성하는 수용액 물질을 제조하는 단계를 포함하며,상기 수용액 물질이 52.5 내지 56 중량%의 물(H2O), 24 내지 33 중량%의 사카로즈(C12H22O11), 1.9 내지 2.7 중량%의 산화칼슘(CaO), 및 8.6 내지 21.3 중량%의 규산나트륨을 함유하는 것을 특징으로 하는, 고형 건축 자재의 표면을 액체, 및 화학적 및 생물학적 부식에 대해서 보호하기 위해 방수처리하고 침투처리(impregnation)하기 위한 물질의 제조 방법.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,(1) 일정량의 물을 비등시켜 탈기시키는 단계;(2) 상기 탈기된 물에 용해제를 첨가하는 단계; 및(3) 실온에서 생석회 형태의 산화칼슘 또는 수산화칼슘을 상기 탈기되고 용해제가 첨가된 물과 혼합하고 용해시킴으로써 제 1 수용액을 제조하는 단계를 특징으로 하는 방법.
- 제 4 항에 있어서,생석회(CaO)를 용해제의 사용량에 따라 좌우되는 비로 첨가하여 제 1 수용액중에 수산화칼슘(Ca(OH)2)을 형성시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제 5 항에 있어서,최종 수용액 물질이 약 0.1:1.0의 Ca:Na2의 중량비를 갖는 양으로 산화칼슘 및 규산나트륨을 제 1 수용액 및 제 2 수용액에 첨가함을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,바람직하게는 메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) 형태의 규산나트륨을 제 2 수용액에 용해시킴을 특징으로 하는 방법.
- 용해제로서 사카로즈가 첨가된 물에 산화칼슘을 용해시킨 제 1 수용액, 및 물과 규산나트륨을 함유하는 제 2 수용액을 함께 혼합함으로써 제조되고, 규소 이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하며, 건축 자재의 표면에 도포한 후 건조시켰을 때 유리질 표면 필름을 형성하는 방식으로 제조되며, 52.5 내지 56 중량%의 물(H2O), 24 내지 33 중량%의 사카로즈(C12H22O11), 1.9 내지 2.7 중량%의 산화칼슘(CaO), 및 8.6 내지 21.3 중량%의 규산나트륨을 함유하는 수용액 물질임을 특징으로 하는, 고형 건축 자재의 표면을 액체, 및 화학적 및 생물학적 부식에 대해서 보호하기 위해 방수처리하고 침투처리하기 위한 물질.
- 제 8 항에 있어서,약 0.1:1.0의 Ca:Na2의 중량비로 칼슘 및 나트륨을 함유하는 수용액 물질임을 특징으로 하는 물질.
- 삭제
- 삭제
- 제 8 항에 있어서,사용시 물로 희석할 수 있는 수용액 물질임을 특징으로 하는 물질.
- (a) 산화칼슘의 용해도를 증가시키기 위해 용해제로서 사카로즈가 혼합된 일정량의 탈기된 물에 일정량의 산화칼슘을 용해시켜 제 1 수용액을 제조하는 단계;(b) 상기 제 1 수용액을 규산나트륨을 함유하는 제 2 수용액과 함께 혼합하여 규소 이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하는 수용액 물질을 제조하는 단계; 및(c) 상기 수용액 물질을 건축 자재의 표면에 도포한 후, 건조시켜 유리질 표면 필름으로 경화시키는 단계를 포함하며,상기 수용액 물질이 52.5 내지 56 중량%의 물(H2O), 24 내지 33 중량%의 사카로즈(C12H22O11), 1.9 내지 2.7 중량%의 산화칼슘(CaO), 및 8.6 내지 21.3 중량%의 규산나트륨을 함유하는 것을 특징으로 하는, 건축 자재의 표면상에 액체 상태 또는 페인트칠 가능한 상태의 상기 수용액 피복 물질을 도포함으로써 액체, 및 화학적 및 생물학적 부식에 대해서 상기 표면을 보호하기 위해 방수처리하고 침투처리하는 방법.
- 제 13 항에 있어서,방수처리할 건축 자재의 표면상에 최종 수용액 물질을 롤링(rolling), 브러싱(brushing) 또는 분사법에 의해 몇 개의 얇은 피복층으로 도포함을 특징으로 하는 방법.
- 제 14 항에 있어서,표면에 도포된 피복층을 온기 및/또는 자연 증발에 의해 건조시키고 경화시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제 15 항에 있어서,도포된 표면 필름상에 침착된 용해제의 일부를 세척하여 제거함을 특징으로 하는 방법.
- 제 13 항에 있어서,콘크리트, 콘크리트형 또는 시멘트형 자재, 석재 또는 목재의 고형 건축 자재의 다공성 표면을 방수처리하고 침투처리하기 위해 사용함을 특징으로 하는 방법.
- (a) 산화칼슘의 용해도를 증가시키기 위해 용해제로서 글리세린이 혼합된 일정량의 물에 산화칼슘을 용해시켜 제 1 수용액을 제조하는 단계;(b) 물 및 규산나트륨을 함유하는 제 2 수용액을 제조하는 단계; 및(c) 제 1 수용액을 제 2 수용액과 함께 혼합하여, 규소 이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하며 상응하는 건축 자재의 표면상에서 건조시켰을 때 유리질 표면 필름을 형성하는 수용액 물질을 제조하는 단계를 포함하며,상기 수용액 물질이 55.6 내지 68 중량%의 물(H2O), 31 내지 36.6 중량%의 글리세린(CH2OH-CHOH-CH2OH), 1.1 내지 1.31 중량%의 산화칼슘(CaO), 및 4.3 내지 12.3 중량%의 규산나트륨을 함유하는 것을 특징으로 하는, 고형 건축 자재의 표면을 액체, 및 화학적 및 생물학적 부식에 대해서 보호하기 위해 방수처리하고 침투처리(impregnation)하기 위한 물질의 제조 방법.
- 제 18 항에 있어서,(1) 일정량의 물을 비등시켜 탈기시키는 단계;(2) 상기 탈기된 물에 용해제를 첨가하는 단계; 및(3) 실온에서 생석회 형태의 산화칼슘 또는 수산화칼슘을 상기 탈기되고 용해제가 첨가된 물과 혼합하고 용해시킴으로써 제 1 수용액을 제조하는 단계를 특징으로 하는 방법.
- 제 19 항에 있어서,생석회(CaO)를 용해제의 사용량에 따라 좌우되는 비로 첨가하여 제 1 수용액중에 수산화칼슘(Ca(OH)2)을 형성시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제 20 항에 있어서,최종 수용액 물질이 약 0.1:1.0의 Ca:Na2의 중량비를 갖는 양으로 산화칼슘 및 규산나트륨을 제 1 수용액 및 제 2 수용액에 첨가함을 특징으로 하는 방법.
- 제 18 항 또는 제 21 항에 있어서,바람직하게는 메타규산나트륨 5수화물(Na2·SiO3·5H2O) 형태의 규산나트륨을 제 2 수용액에 용해시킴을 특징으로 하는 방법.
- 용해제로서 글리세린이 첨가된 물에 산화칼슘을 용해시킨 제 1 수용액, 및 물과 규산나트륨을 함유하는 제 2 수용액을 함께 혼합함으로써 제조되고, 규소 이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하며, 건축 자재의 표면에 도포한 후 건조시켰을 때 유리질 표면 필름을 형성하는 방식으로 제조되며, 55.6 내지 68 중량%의 물(H2O), 31 내지 36.6 중량%의 글리세린(CH2OH-CHOH-CH2OH), 1.1 내지 1.31 중량%의 산화칼슘(CaO), 및 4.3 내지 12.3 중량%의 규산나트륨을 함유하는 수용액 물질임을 특징으로 하는, 고형 건축 자재의 표면을 액체, 및 화학적 및 생물학적 부식에 대해서 보호하기 위해 방수처리하고 침투처리하기 위한 물질.
- 제 23 항에 있어서,약 0.1:1.0의 Ca:Na2의 중량비로 칼슘 및 나트륨을 함유하는 수용액 물질임을 특징으로 하는 물질.
- 제 23 항에 있어서,사용시 물로 희석할 수 있는 수용액 물질임을 특징으로 하는 물질.
- (a) 산화칼슘의 용해도를 증가시키기 위해 용해제로서 글리세린이 혼합된 일정량의 탈기된 물에 일정량의 산화칼슘을 용해시켜 제 1 수용액을 제조하는 단계;(b) 상기 제 1 수용액을 규산나트륨을 함유하는 제 2 수용액과 함께 혼합하여 규소 이온, 칼슘 이온 및 나트륨 이온을 함유하는 수용액 물질을 제조하는 단계; 및(c) 상기 수용액 물질을 건축 자재의 표면에 도포한 후, 건조시켜 유리질 표면 필름으로 경화시키는 단계를 포함하며,상기 수용액 물질이 55.6 내지 68 중량%의 물(H2O), 31 내지 36.6 중량%의 글리세린(CH2OH-CHOH-CH2OH), 1.1 내지 1.31 중량%의 산화칼슘(CaO), 및 4.3 내지 12.3 중량%의 규산나트륨을 함유하는 것을 특징으로 하는, 건축 자재의 표면상에 액체 상태 또는 페인트칠 가능한 상태의 상기 수용액 피복 물질을 도포함으로써 액체, 및 화학적 및 생물학적 부식에 대해서 상기 표면을 보호하기 위해 방수처리하고 침투처리하는 방법.
- 제 26 항에 있어서,방수처리할 건축 자재의 표면상에 최종 수용액 물질을 롤링(rolling), 브러싱 또는 분사법에 의해 몇 개의 얇은 피복층으로 도포함을 특징으로 하는 방법.
- 제 27 항에 있어서,표면에 도포된 피복층을 온기 및/또는 자연 증발에 의해 건조시키고 경화시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제 28 항에 있어서,도포된 표면 필름상에 침착된 용해제의 일부를 세척하여 제거함을 특징으로 하는 방법.
- 제 26 항에 있어서,콘크리트, 콘크리트형 또는 시멘트형 자재, 석재 또는 목재의 고형 건축 자재의 다공성 표면을 방수처리하고 침투처리하기 위해 사용함을 특징으로 하는 방법.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97122083A EP0952127B1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | Method of producing a waterrepellent product, and product and method for waterproofing a surface of a building material |
| EP97122083.5 | 1997-12-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010024721A KR20010024721A (ko) | 2001-03-26 |
| KR100448109B1 true KR100448109B1 (ko) | 2004-09-10 |
Family
ID=8227802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-7006491A KR100448109B1 (ko) | 1997-12-15 | 1998-08-06 | 발수처리 및 침투처리용 물질의 제조방법, 및 건축 자재의 표면을 방수처리하고 침투처리하기 위한 물질 및 방법 |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6395075B1 (ko) |
| EP (1) | EP0952127B1 (ko) |
| JP (1) | JP2002508404A (ko) |
| KR (1) | KR100448109B1 (ko) |
| CN (1) | CN1198778C (ko) |
| AT (1) | ATE190604T1 (ko) |
| AU (1) | AU734401B2 (ko) |
| BG (1) | BG104532A (ko) |
| BR (1) | BR9813584A (ko) |
| CA (1) | CA2314136A1 (ko) |
| CZ (1) | CZ20002127A3 (ko) |
| DE (1) | DE69701475T2 (ko) |
| DK (1) | DK0952127T3 (ko) |
| ES (1) | ES2146064T3 (ko) |
| GE (1) | GEP20033066B (ko) |
| GR (1) | GR3033223T3 (ko) |
| HU (1) | HUP0004548A3 (ko) |
| IL (1) | IL136622A (ko) |
| NO (1) | NO20003040L (ko) |
| NZ (1) | NZ505641A (ko) |
| PL (1) | PL341242A1 (ko) |
| PT (1) | PT952127E (ko) |
| RU (1) | RU2190583C2 (ko) |
| SK (1) | SK8892000A3 (ko) |
| TR (1) | TR200001722T2 (ko) |
| UA (1) | UA59422C2 (ko) |
| WO (1) | WO1999031028A1 (ko) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU3561500A (en) * | 1999-03-25 | 2000-10-16 | No-Pintatekniikka Oy | Method of treating ceramic materials and natural minerals and use of quartz and silicate-like material in the method |
| GB0003197D0 (en) | 2000-02-11 | 2000-04-05 | Aid Medic Ltd | Improvements in and relating to controlling drug delivery |
| ATE329890T1 (de) * | 2004-03-12 | 2006-07-15 | Joseph E Dipl-Ing Doumet | Verfahren zur herstellung einer substanz zur behandlung von oberflächen |
| KR100809621B1 (ko) * | 2006-10-31 | 2008-03-05 | 최성갑 | 시멘트계 자재의 표면 변색 방법 및 이를 이용하여 제조된시멘트계 자재 |
| WO2008119867A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Jarmo Hukkanen | Product, such as paint, for protecting structure materials |
| US8129459B2 (en) * | 2008-11-21 | 2012-03-06 | Purdue Research Foundation | Soy methyl ester polystyrene blends for use in concrete |
| CN103641512B (zh) * | 2013-12-17 | 2016-02-03 | 瑞阜景丰(北京)科技有限公司 | 在建筑材料表面分散锐钛型纳米二氧化钛的方法 |
| EP3433218B1 (de) * | 2016-03-22 | 2024-05-22 | Sika Technology AG | Zusammensetzung auf basis von calciumoxid |
| CN107601957B (zh) * | 2017-10-12 | 2019-11-15 | 沈阳建筑大学 | 一种自愈型混凝土防水剂及其制备与使用方法 |
| CN108858568A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-23 | 安徽信达家居有限公司 | 一种提高木材稳定性和防水性能的加工处理方法 |
| CZ308478B6 (cs) * | 2019-08-06 | 2020-09-09 | First Point a.s. | Směs pro zpevňující úpravu povrchů |
| JP7401415B2 (ja) * | 2020-09-08 | 2023-12-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 製鋼スラグの膨張抑制処理方法、製鋼スラグの利用方法および低ｆ‐ＣａＯ含有スラグの製造方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US987597A (en) * | 1910-06-20 | 1911-03-21 | Edward A Paterson | Composition of matter for use in making roads and process of making said composition. |
| US1541606A (en) * | 1921-08-31 | 1925-06-09 | Cyrus S Wert | Composition of matter for facing concrete blocks |
| US3047407A (en) * | 1954-11-23 | 1962-07-31 | Ehrenburg Leonid | Waterproofing agents for cement and concrete |
| GB927059A (en) * | 1958-08-27 | 1963-05-22 | Erna Emilie Ziak | Improvements in or relating to waterproofing compositions |
| US4018616A (en) * | 1974-09-13 | 1977-04-19 | Mizusawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Water glass composition |
| US4185135A (en) * | 1977-12-13 | 1980-01-22 | Huff Caswell L | Method for coating a textile substrate |
| JPS6016878A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-28 | 日新工業株式会社 | 無機質を主体とした水ガラス系発泡材用組成物 |
| DE3608195A1 (de) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | Koch Marmorit Gmbh | Verfahren und mittel zum sanieren von beton |
-
1997
- 1997-12-15 AT AT97122083T patent/ATE190604T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-12-15 DE DE69701475T patent/DE69701475T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-15 DK DK97122083T patent/DK0952127T3/da active
- 1997-12-15 PT PT97122083T patent/PT952127E/pt unknown
- 1997-12-15 EP EP97122083A patent/EP0952127B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-15 ES ES97122083T patent/ES2146064T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-08 UA UA2000063446A patent/UA59422C2/uk unknown
- 1998-08-06 WO PCT/EP1998/004914 patent/WO1999031028A1/en active IP Right Grant
- 1998-08-06 SK SK889-2000A patent/SK8892000A3/sk unknown
- 1998-08-06 US US09/284,761 patent/US6395075B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-06 TR TR2000/01722T patent/TR200001722T2/xx unknown
- 1998-08-06 RU RU2000118819/03A patent/RU2190583C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-08-06 GE GEAP19985408A patent/GEP20033066B/en unknown
- 1998-08-06 CA CA002314136A patent/CA2314136A1/en not_active Abandoned
- 1998-08-06 JP JP2000538961A patent/JP2002508404A/ja active Pending
- 1998-08-06 CN CNB988136279A patent/CN1198778C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-06 PL PL98341242A patent/PL341242A1/xx unknown
- 1998-08-06 HU HU0004548A patent/HUP0004548A3/hu unknown
- 1998-08-06 KR KR10-2000-7006491A patent/KR100448109B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-08-06 BR BR9813584-8A patent/BR9813584A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-08-06 CZ CZ20002127A patent/CZ20002127A3/cs unknown
- 1998-08-06 AU AU91599/98A patent/AU734401B2/en not_active Ceased
- 1998-08-06 IL IL13662298A patent/IL136622A/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-27 GR GR20000400825T patent/GR3033223T3/el not_active IP Right Cessation
- 2000-06-14 NO NO20003040A patent/NO20003040L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-06-15 BG BG104532A patent/BG104532A/xx unknown
- 2000-08-15 NZ NZ505641A patent/NZ505641A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TR200001722T2 (tr) | 2000-12-21 |
| EP0952127A1 (en) | 1999-10-27 |
| ATE190604T1 (de) | 2000-04-15 |
| AU734401B2 (en) | 2001-06-14 |
| CZ20002127A3 (cs) | 2001-11-14 |
| BR9813584A (pt) | 2000-10-17 |
| CA2314136A1 (en) | 1999-06-24 |
| ES2146064T3 (es) | 2000-07-16 |
| CN1198778C (zh) | 2005-04-27 |
| JP2002508404A (ja) | 2002-03-19 |
| PT952127E (pt) | 2000-07-31 |
| GEP20033066B (en) | 2003-09-25 |
| NO20003040L (no) | 2000-06-29 |
| IL136622A0 (en) | 2001-06-14 |
| EP0952127B1 (en) | 2000-03-15 |
| KR20010024721A (ko) | 2001-03-26 |
| RU2190583C2 (ru) | 2002-10-10 |
| WO1999031028A1 (en) | 1999-06-24 |
| DE69701475D1 (de) | 2000-04-20 |
| UA59422C2 (uk) | 2003-09-15 |
| NO20003040D0 (no) | 2000-06-14 |
| NZ505641A (en) | 2002-02-01 |
| HUP0004548A3 (en) | 2005-04-28 |
| SK8892000A3 (en) | 2001-03-12 |
| CN1284937A (zh) | 2001-02-21 |
| DE69701475T2 (de) | 2000-07-06 |
| HUP0004548A2 (hu) | 2001-04-28 |
| BG104532A (en) | 2001-03-30 |
| US6395075B1 (en) | 2002-05-28 |
| DK0952127T3 (da) | 2000-07-24 |
| AU9159998A (en) | 1999-07-05 |
| PL341242A1 (en) | 2001-03-26 |
| GR3033223T3 (en) | 2000-08-31 |
| IL136622A (en) | 2003-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100448109B1 (ko) | 발수처리 및 침투처리용 물질의 제조방법, 및 건축 자재의 표면을 방수처리하고 침투처리하기 위한 물질 및 방법 | |
| EP0072138B1 (en) | Agent and method for modifying surface layer of cement structures | |
| KR101265239B1 (ko) | 발수성과 비동결성을 지닌 수성 알칼리규산염계 콘크리트 표면강화제, 상기 콘크리트 표면강화제의 제조방법 및 이를 이용한 콘크리트 표면강화공법 | |
| Honeyborne | Weathering and decay of masonry | |
| US6406535B1 (en) | Material for constructional finished wallboard | |
| KR101697147B1 (ko) | 세라믹 및 재유화형 분말수지를 이용한 내 오염성이 확보된 블록 코팅제 조성물 및 이에 의한 코팅마감재 | |
| US7429295B2 (en) | Aqueous chemical mixture to mitigate water associated problems in concrete pavements | |
| CN111333400A (zh) | 一种水性渗透型无机防水剂及其制备与使用方法 | |
| KR101669093B1 (ko) | 콘크리트 중성화 방지용 세라믹 코팅제 조성물 및 그 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 | |
| CN113754467A (zh) | 无机水性渗透结晶型防水材料及其制备方法与使用方法 | |
| KR100497254B1 (ko) | 건축물 내벽의 결로방지 시공방법 | |
| US6171655B1 (en) | Method of preparing constructional finished wallboard | |
| KR100732234B1 (ko) | 침투성 복합 방수제 | |
| CN114477847A (zh) | 一种混凝土增强抗裂剂及其制备方法与使用方法 | |
| US20010027735A1 (en) | Methods of producing a water-repellent product, and product and method for waterproofing a surface of a building material | |
| US2071681A (en) | Cementitious composition and process of making the same | |
| HU213449B (en) | Impregnated cement product and process for producing thereof | |
| KR100312796B1 (ko) | 콜로이드 실리카 졸 촉매를 포함하는 상온 경화용 무기질 결합제조성물 및 이를 이용한 다공질 구조물의 처리방법 | |
| JP3791807B2 (ja) | セメント系硬化物の表面劣化防止剤 | |
| KR100976956B1 (ko) | 액상형 무기질 침투 방수재의 제조 방법 | |
| JP3284736B2 (ja) | 着色セメントコンクリ−ト製品の製造方法 | |
| KR20040029198A (ko) | 콘크리트의 염화 및 중성화 방지재 및 이를 이용한콘크리트 보수방법 | |
| DE8805964U1 (de) | Mauerstein, Pflasterstein oder Wandplatte | |
| JPH07242475A (ja) | 着色セメントコンクリ−ト製品の製造法 | |
| JPH0631181B2 (ja) | 軽量気泡コンクリ−トパネルの化粧用組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |