KR100444781B1 - 난방배관이나 닥트의 보온커버 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야.

본 발명은 닥트나 난방배관의 보온커버에 관한 것으로 화재 시에도 연소되지 않고 곰팡이의 발생은 물론 변색되지 않는 커버에 관한 것이다.

나. 발명이 해결하려는 기술적 과제.

종래 이러한 용도의 커버로 사용되는 것은 알루미늄 호일에 염화폴리비닐이나 폴리에틸렌등을 합지토록 하여 사용토록 함으로서 미장을 아름답게 나타냈으나 이러한 것의 단점이 기온변화로 손상된다는 문제점과 특히 화재 시에는 유독성을 발생시킨다는 문제점이 있는 것이다.

다. 발명의 해결방법의 요지.

따라서 본 발명에서는 화재 시에도 타지 않고 장시간 사용에도 곰팡이 등이 발생되지 않고 내한성 및 내열성이 우수한 커버를 제공하기 위한 것이다.

라. 발명의 중요한 용도

닥트나 배관의 커버.

Description

난방배관이나 닥트의 보온커버 및 그 제조방법{A protection cover for heating pipe arrangement or duct and its manufacturing method}

본 발명은 건축물의 난방이나 냉방 또는 환기 등을 위하여 설치되어지는 닥트나 냉온수 또는 가스와 기름의 배관의 보온처리된 상태를 감싸주기 위한 보온커버에 관한 것으로, 특히 화재 시에도 전혀 타지 않고 장시간 사용에서도 곰팡이 등이 발생되지 않으며 변색도 되지 않는 보온커버 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

종래 이러한 용도로 사용되는 보온커버로는 테이프 상으로 권취토록 한 것이 있으나 이러한 것은 작업성이 곤란하다는 문제점으로 최근에는 시트 상으로 감싸여지는 것을 사용하고 있으나, 이러한 것의 구조는 알루미늄 호일에 접착제 등을 이용하여 염화폴리비닐(PVC)이나 폴리에틸렌(PE)등을 합지토록 하여 사용토록 함으로서 미장을 아름답게 나타냈으나 이러한 것의 단점이 기온변화로 손상된다는 문제점과 특히 화재 시에는 유독성을 발생시킨다는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 화재 시에도 전혀 타지 않고 장시간 사용에서도 곰팡이 등이 발생되지 않으며 항상 변색되지 않는 보온커버를 제공하기 위한 것이다.

이를 위하여 알루미늄 호일에 연옥분에서 추출한 무기질 접착제인 불연접착제를 이용하여 불에 타지 않는 그라스화이버를 합지 한 후 열건조에 의하여 1차 건조 한 후 이를 숙성토록 함으로서 그라스화이버가 호일과 긴밀한 밀착에 의한 접착으로 기온의 변화에도 전혀 손색이 없고 화재시에도 타지 않게 되는 것이다.

또한 변색방지와 항균을 위하여 연옥(軟玉)분에서 추출한 무기질 접착제를 그라스화이버에 코팅하여 숙성함으로서 항균은 물론 무기질의 도포에 의하여 장시간 사용에도 변색이 되지 않도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 커버에 대한 층간구조도.

도 2는 커버의 합지된 상태의 호일표면을 나타낸 확대도.

도 3은 제조공정을 도시한 블록도.

도 4는 합지상태를 나타낸 일 실시 예의 개략도.

도 5는 불연접착층이 형성되는 상태의 개략도.

도 6은 도핑되어지는 상태의 일 실시예의 개략도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 알루미늄호일층 2: 불연접착제층

3: 그라스화이버층 4: 연옥(軟玉)분말

5: 가압로울러 6: 도핑로울러

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다.

도1은 본 발명의 제조공정을 도시한 것이고, 도2는 본 발명의 층간구조를 나타낸 것이다.

우선 권취되어진 알루미늄 호일층(1)을 펼쳐지게 이송시키면서 일측면으로 불연접착제층(2)이 도포되어지는 것이고, 도포되어진 상태에서 권취되어진 직조되거나 그렇지 않은 상태의 그라스화이버층(3)이 가압로울러(5)에 의하여 가압되면서 합지되어지는 것이다.

이때 알루미늄 호일층(1)의 일측에 도포되어진 불연접착제층(2)은 점도에 따라 1차 건조로를 통과시키게 되는데, 이때 건조로의 온도는 60-130℃의 범위를 유지하면서 이송속도는 분당 60-80m로 처리하는 것이다.

이러한 불연접착제층(2)은 일정한 도포두께를 갖도록 함으로서 그라스화이버층(3)과 합지 시에 정확한 합지가 이루어지는 것이다.

본 발명에서는 완전한 합지를 위한 불연접착제층(2)을 10±3㎛정도로 도포함으로서 가장 우수한 합지력을 갖도록 하였다.

이때 도포하는 두께에 따라 건조실의 온도의 조절과 분당의 이송길이가 달라지는 것이고, 이러한 온도의 조절은 도포의 두께에 따라 약간의 편차가 발생되는 것이고 온도가 높을 경우에 좀더 빠른 속도로 이송속도가 증가될 수 있는 것이다.

그러나 건조로의 온도가 130℃이상이 될 경우에는 불연접착제층(2)이 빠르게 응고되므로서 합지가 이루어지지 못하게 되는 단점이 있고 이러한 응고는 표면에서부터 이루어지므로 합지가 되지 않는 것이다.

또한 건조로의 사용이 없이 자연상태에서도 건조가 가능하나 이때에는 건조를 위한 이송공간이 대단히 길어지게 되므로 설치를 위한 많은 면적을 차지하게 되어 경제적이지 못한 것이다.이와 같이 건조된 상태에서 가압로울러(5)를 통과시키면서 그라스화이버층(3)이 합지되어지는 것이고, 이러한 합지는 가압로울러(5)의 사이를 통과하면서 그라스화이버층(3)은 불연접착제층(2)이 형성된 알루미늄호일층(1)과 합지되어지는 것이다.

이와 같이 합지가 완료된 이후에는 다시 적정한 온도가 유지되어지는 숙성실에서 48시간 정도 숙성하도록 하는 것이다.

이때 숙성실의 온도는 50℃로 하였고 70℃까지도 가능하나 그 이하의 온도일 경우에는 너무나 장시간이 소요되므로 경제적이지 못하고, 그 이상이 될 경우에는 숙성 시에 숙성속도가 빠르게 전개되면서 그라스화이버층(3)이 알루미늄호일층(1)의 표면과 긴밀하게 밀착된 것이 떨어지게 되므로 알루미늄호일층(1)의 표면에 그라스화이버층(3)이 불연접착제층(2)의 상층에 위치되어지면서 합지되어진 상태가 나타나지 않게 되는 것이어서 사용시에 균일한 두께의 유지가 곤란함은 물론 알루미늄호일층(1)과 그라스화이버층(3)이 분리되어지는 문제점이 발생되는 것이다.

또한 이와 같이 숙성되기 이전에 그라스화이버층(3)이 합지된 상태에서 그라스화이버층(3)의 상면에 연옥(軟玉)분말(4)에서 추출한 무기질 접착제인 액상의 바인더를 도핑로울러(6)에 의하여 도포한 상태에서 숙성실에서 숙성 하는 것이다.참고로, 상기 무기질 접착제는 폐 광물인 200메쉬의 연옥분말(4)을 산을 첨가하여 500℃의 낮은온도의 열로 1시간 정도 가열하여 생성하는 것이다.

이때 숙성의 온도는 전술한 바와 같은 동일한 온도와 조건으로 이루어지는 것이다.

만일, 이때 연옥분말(4)의 대용으로 세라믹분말이나 규사분말을 사용하여 접착제를 제조하게 되면, 일반적인 접착력은 가능하나, 시간이 경과하면서 경화 현상이 일어나 합지된 알루미늄호일층(1)과 그라스화이버층(3)이 꺾인다거나 박리현상 등 부작용이 발생하므로 사용이 불가능하다.

따라서 1차 건조에 의하여 불연접착제층이 어느 정도의 점성을 갖게 되므로 그라스화이버층과 합지될 경우에 점성을 갖는 불연접착제층으로 파고들면서 알루미늄호일층과 그라스화이버층이 긴밀한 접착이 이루어지는 것이고, 이러한 불연접착제층을 파고들면서 접착이 이루어진 상태에서 일정한 온도 하에서 장시간 숙성되어짐으로 긴밀한 밀착 유지가 가능하게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 불연접착제층에 의하여 화재 시에 전혀 타지 않게 되는 것이고, 연옥분에서 추출한 무기질 불연성 접착제에 의하여 항균과 변색이 방지되어짐은 물론 이러한 무기질에 의하여 전혀 타지 않게 되는 보온커버를 제공할 수가 있다.

Claims (4)

1. 알루미늄 호일층(1)의 상면에 불연접착제층(2)을 두께 10±3 ㎛ 정도로 도포하는 공정과;

   도포된 상기 불연접착제층(2)을 60-130℃ 온도에서 분당 60-80 m 속도로 이송시키면서 1차로 건조 하는 공정과;

   상기 1차 건조 공정을 거쳐 건조되어진 불연접착제층(2)에 그라스화이버층(3)을 합지시키는 공정과;

   합지되어진 상기 그라스화이버층(3)의 상면에 200메쉬정도로 가공된 옥분을 액상바인더와 교반되어진 상태에서 도핑로울러(6)에 의하여 도포한 후 숙성실의 온도가 50℃에서 70℃의 범위에서 48시간 숙성시키는 공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 난방배관이나 닥트의 보온커버의 제조방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 알루미늄호일층(1)의 상면에 두께 10±3 ㎛ 정도로 도포되어 형성되는 불연접착제층(2)과;

   60-130℃ 온도에서 분당 60-80 m 속도로 이송시키면서 1차로 건조된 상기 불연접착제층(2)과 합지된 그라스화이버층(3)과;

   상기 그라스화이버층(3)의 상면에 200메쉬 정도로 가공된 옥분을 액상의 바인더와 교반되어진 상태에서 도핑로울러(6)에 의하여 도포한 후 숙성실의 온도가 50℃에서 70℃의 범위에서 48시간 숙성하여 형성됨을 특징으로 하는 난방배관이나 닥트의 보온커버.