KR100440337B1 - jig for forming flange of body panel - Google Patents
jig for forming flange of body panel Download PDFInfo
- Publication number
- KR100440337B1 KR100440337B1 KR10-2002-0046775A KR20020046775A KR100440337B1 KR 100440337 B1 KR100440337 B1 KR 100440337B1 KR 20020046775 A KR20020046775 A KR 20020046775A KR 100440337 B1 KR100440337 B1 KR 100440337B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- body panel
- lifter block
- lower die
- flange
- panel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
Abstract
본 발명은 바디패널의 플랜지를 가공하기 위한 지그에 관한 것으로, 가이드핀(21)과 탄성부재(23)를 이용해 하형다이(10)에 탄설되는 리프터블록(22)을 포함하여 구성되는 지그에 있어서, 상기 하형다이(10)의 패널안착부(11)로 바디패널(2)이 안착될 때에는 리프터블록(22)쪽으로 돌출된 상기 바디패널(2)의 일단을 지지하고 상기 리프터블록(22)의 상승작동에 의해 플랜지(2a)가공이 완료된 바디패널(2)이 하형다이(10)로부터 취출될 때에는 상기 바디패널(2)의 횡방향유동을 제한하는 리프터블록게이지(60)가 하형다이(10)의 안쪽면(13)과 대향되는 리프터블록(22)의 일측면에서 힌지볼트(70)에 의해 설치되는데, 상기 리프터블록게이지(60)는 힌지볼트(70)를 중심으로 하여 양단이 리프터블록(22)의 상하방향으로 자중에 따라 시소운동이 가능하도록 설치되어져, 플랜지(2a)가공이 완료된 바디패널(2)의 취출작업시 리프터블록게이지(60)가 바디패널(2)의 횡방향유동을 차단하게 됨으로써, 전체적인 작업공정이 원활하게 이루어지게 되고 아울러 작업의 효율성이 향상되면서 생산성이 증대되도록 된 것이다.The present invention relates to a jig for processing the flange of the body panel, in the jig comprising a lifter block 22 which is installed on the lower die 10 using the guide pin 21 and the elastic member 23 in the jig. When the body panel 2 is seated by the panel seating portion 11 of the lower die 10, the one end of the body panel 2 protruding toward the lifter block 22 is supported and the When the body panel 2 on which the flange 2a has been processed by the lifting operation is taken out from the lower die 10, the lifter block gauge 60 restricting the lateral flow of the body panel 2 is the lower die 10. On one side of the lifter block 22 opposite to the inner surface 13 of the) is installed by the hinge bolt 70, the lifter block gauge 60, both ends of the lifter block 70, the center of the lifter block (22) is installed to enable the seesaw movement in accordance with its own weight in the vertical direction, (2a) As the lifter block gauge 60 blocks the lateral flow of the body panel 2 when taking out the finished body panel 2, the overall work process is smoothly performed and the work efficiency is improved. As it improved, productivity increased.
Description
본 발명은 바디패널의 플랜지를 가공하기 위한 지그에 관한 것으로, 특히 플랜지의 가공이 종료된 바디패널이 리프터블록의 상승작동에 의해 하형다이로부터 취출될 때 리프터블록의 외측으로 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 된 바디패널의플랜지를 가공하기 위한 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for processing the flange of the body panel, in particular, it is possible to prevent the body panel after the processing of the flange is separated out of the lifter block when taken out from the lower die by the lifting operation of the lifter block. It relates to a jig for processing the flange of the body panel.
일반적으로, 차량에 사용되는 바디패널(body panel)은 먼저 프레스금형으로 드로잉(drawing) 성형되어 소정의 굴곡면을 가지는 형상으로 만들어지고, 이후 트리밍(trimming)가공을 거친 후 별도의 지그를 이용하여 플랜지를 가공함으로써 완제품으로 만들어지게 된다.In general, a body panel used in a vehicle is first drawn into a press mold and formed into a shape having a predetermined curved surface, and then after trimming processing, a separate jig is used. By machining the flanges, they are made into finished products.
한편, 수직방향으로 승하강 작동되면서 바디패널의 플랜지를 가공하는데 사용되는 종래의 지그는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 크게 하형다이(10)와, 이 하형다이(10)에 장착되는 사이드리프터(20)와, 이 사이드리프터(20)의 상측에 일정간격을 두고 설치되는 상형다이(30)와, 이 상형다이(30)와 횡방향으로 나란히 병설되면서 함께 승하강 작동되는 상형패드(40)로 구성된다.On the other hand, the conventional jig used to process the flange of the body panel while moving up and down in the vertical direction is largely the lower die die 10 and the side mounted to the lower die die 10 as shown in Figs. Lifter 20, the upper die (30) installed at a predetermined interval on the upper side of the side lifter 20, and the upper die (30) and the upper and lower pads 40 to move up and down together in parallel to the transverse direction It is composed of
여기서, 상기 하형다이(10)에는 언더로(1)에 의해 이송되어 온 바디패널(2)이 안착되는 패널안착부(11)가 일측 상단부에 일체로 구비되는 구조로 되어 있다.Here, the lower die 10 has a structure in which the panel seating portion 11 on which the body panel 2 transported by the under 1 is seated is integrally provided at one upper end portion.
또한, 상기 하형다이(10)에는 사이드리프터(20)가 패널안착부(11)의 일측으로 위치되게 장착되는데, 상기 사이드리프터(20)는 하형다이(10)의 설치홈(12)내에서 직립되도록 설치되는 가이드핀(21)과, 일단이 상기 설치홈(12)내에 위치되고 타단이 상기 상형다이(30)쪽으로 돌출되도록 위치되어 외력이 작용될 때 상기 설치홈(12)을 따라 수직방향으로 직선왕복 이동하는 리프터블록(22)과, 상기 설치홈(12)내에 설치되어 리프터블록(22)을 탄성이동시키는 탄성부재(23)로 구성된다.In addition, a side lifter 20 is mounted to the lower die 10 so as to be positioned to one side of the panel seating portion 11, and the side lifter 20 is erected in the installation groove 12 of the lower die 10. The guide pin 21 is installed so that the one end is located in the installation groove 12 and the other end is protruded toward the upper die 30 in the vertical direction along the installation groove 12 when an external force is applied. A linear reciprocating lifter block 22 and an elastic member 23 installed in the installation groove 12 to elastically move the lifter block 22.
한편, 상기 리프터블록(22)의 상단부에는 리프터블록(22)이 설치홈(12)내에 설치될 때 상기 하형다이(10)의 안쪽면(13)과 항상 밀착을 이루는 블록플랜지(22a)가 일체로 형성되는 구조로 되어 있다.On the other hand, at the upper end of the lifter block 22, when the lifter block 22 is installed in the installation groove 12, the block flange 22a which is always in close contact with the inner surface 13 of the lower die 10 is integrally formed. It has a structure formed by.
그리고, 상기 리프터블록(22)의 상측으로 일정간격 이격되어 설치되는 상형다이(30)에는 리프터블록(22)의 상단부를 가압하는 가압블록(31) 및, 상기 리프터블록(22)을 가압할 때 바디패널(2)의 플랜지(2a)를 가공하는 플랜지가공면(32)이 일체로 형성되는 구조로 되어 있다.In addition, the upper die (30) which is spaced apart by a predetermined interval to the upper side of the lifter block 22, the pressure block 31 for pressing the upper end of the lifter block 22, and when pressing the lifter block 22 The flange processing surface 32 which processes the flange 2a of the body panel 2 is integrally formed.
여기서, 상기 플랜지가공면(32)은 상형패드(40)와 대면되는 일면에 형성되고, 또한 상기 플랜지가공면(32)은 상형패드(40)보다 하형다이(10)쪽으로 더 많이 돌출된 상태를 유지하도록 되어 있다.Here, the flange processing surface 32 is formed on one surface facing the upper mold pad 40, and the flange processing surface 32 is protruded more toward the lower die 10 than the upper mold pad 40. It is supposed to be maintained.
이하, 종래 지그의 작동과정에 대해 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the conventional jig will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
먼저, 바디패널(2)이 언더로(1)에 의해 이송되어 와서 하형다이(10)의 패널안착부(11)에 안착되고 나면, 상기 바디패널(2)의 일단은 도 1에 도시된 바와 같이 소정길이만큼 리프터블록(22)쪽으로 돌출된 상태로 얹혀지게 된다.First, after the body panel 2 is transported by the under (1) and seated on the panel seating portion 11 of the lower die 10, one end of the body panel 2 is shown in FIG. Like this, it is placed in the state protruding toward the lifter block 22 by a predetermined length.
이상태에서, 상형다이(30)가 하강하여 가압블록(31)이 리프터블록(22)의 상단부를 일정한 압력으로 가압하게 되면, 상기 리프터블록(22)은 도 2에 도시된 바와 같이 설치홈(12)의 안쪽으로 탄성이동을 하게 되고, 이와 동시에 상형다이(30)의 플랜지가공면(32)은 리프터블록(22)쪽으로 돌출된 바디패널(2)의 일단을 하강압력으로서 절곡시켜 바디패널(2)의 플랜지(2a)를 가공하게 된다.In this state, when the upper die 30 is lowered and the pressure block 31 presses the upper end of the lifter block 22 at a constant pressure, the lifter block 22 is installed in the groove 12 as shown in FIG. ), And at the same time, the flange processing surface 32 of the upper die 30 is bent as a lowering pressure to one end of the body panel 2 protruding toward the lifter block 22, thereby lowering the body panel 2. ) Flange 2a.
한편, 상기 상형다이(30)가 하강할 때 상형패드(40)도 동시에 하강하여 패널안착부(11)에 얹혀진 바디패널(2)을 지지하게 되는데, 이와 같은 지지력은 상형다이(30)가 플랜지(2a)를 가공할 때 상기 바디패널(2)의 들뜸현상을 예방하게 된다.Meanwhile, when the upper die 30 is lowered, the upper die pad 40 is also lowered at the same time to support the body panel 2 mounted on the panel seating portion 11. The support force is such that the upper die 30 is flanged. When processing (2a) it will prevent the lifting of the body panel (2).
한편, 바디패널(2)의 플랜지(2a)가공이 종료되고 나면, 상기 상형다이(30) 및 상형패드(40)는 도 3에 도시된 바와 같이 상승작동을 하여 하형다이(10)로부터 분리되게 되고, 이와 동시에 상기 리프터블록(22)은 상형다이(30)에 의한 가압력이 해제되면서 탄성부재(23)의 복원력으로 상승작동을 하게 된다.On the other hand, after the processing of the flange (2a) of the body panel 2 is finished, the upper die 30 and the upper die pad 40 is to be separated from the lower die 10 by the upward operation as shown in FIG. At the same time, the lifter block 22 is lifted by the restoring force of the elastic member 23 while the pressing force by the upper die 30 is released.
그리고, 상기 리프터블록(22)에 일체로 형성된 블록플랜지(22a)는 리프터블록(22)의 상승작동시 바디패널(2)의 플랜지(2a)를 함께 상승시켜 상기 바디패널(2)을 하형다이(10)로부터 취출하게 되고, 이와 같이 취출된 바디패널(2)은 언더로(1)에 의해 다음의 작업장소로 이동되게 된다.In addition, the block flange 22a formed integrally with the lifter block 22 raises the flange 2a of the body panel 2 together when the lifter block 22 is lifted up so that the body panel 2 is lowered. Taking out from (10), the body panel 2 taken out in this way is moved to the next work place by the under (1).
그러나, 플랜지(2a)가공이 완료된 바디패널(2)이 리프터블록(22)의 상승작동에 의해 하형다이(10)로부터 취출될 때 종래의 지그는 상기 바디패널(2)의 횡방향 유동을 제한하지 못하게 되고 이로 인해 언더로(1)가 가공작업이 완료된 바디패널(2)을 제대로 이송하지 못하게 되는 문제점이 있었다.However, the conventional jig restricts the lateral flow of the body panel 2 when the body panel 2 on which the flange 2a is completed is taken out from the lower die 10 by the lifting operation of the lifter block 22. There was a problem that the under (1) is not able to properly transport the body panel (2) the machining operation is completed because of this.
즉, 바디패널(2)을 하형다이(10)로부터 취출하기 위해 리프터블록(22)이 상승작동을 할 때 상기 리프터블록(22)은 탄성부재(23)의 복원력에 의해 급격하게 상승하게 되고, 이로 인해 상기 리프터블록(22)에 의해 취출되는 바디패널(2)은 도 4에 실선으로 도시된 바와 같이 하형다이(10)로부터 수직되게 취출되지 못하고 리프터블록(22)의 급격한 상승력에 의해 점선으로 도시된 바와 같이 리프터블록(22)의 외측으로 이동되는 상태로 취출되게 된다.That is, when the lifter block 22 moves up to take out the body panel 2 from the lower die 10, the lifter block 22 is rapidly raised by the restoring force of the elastic member 23, As a result, the body panel 2 taken out by the lifter block 22 is not drawn out vertically from the lower die 10 as shown by the solid line in FIG. 4, and is broken by the sharp lifting force of the lifter block 22. As shown in the drawing to be moved out of the lifter block 22 to the outside.
이와 같이, 상기 바디패널(2)이 하형다이(10)로부터 취출될 때 도 4에 점선으로 도시된 바와 같이 횡방향 유동을 가지면서 리프터블록(22)의 외측으로 이동되어 취출되면, 이후 언더로(1)에 의한 바디패널(2)의 이송작업이 원활하게 이루어지지 않게 되고, 결과적으로는 전체적인 작업시간이 지연되면서 생산성도 그만큼 감소된다는 문제점이 있었다.As such, when the body panel 2 is taken out from the lower die 10, it is moved out of the lifter block 22 with the transverse flow as shown by the dotted line in FIG. The transfer operation of the body panel 2 by (1) is not made smoothly, and as a result, there is a problem that the productivity is also reduced while the overall working time is delayed.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 리프터블록의 상승작동에 의해 플랜지가공이 완료된 바디패널이 하형다이로부터 취출될 때 상기 바디패널의 횡방향유동을 차단함으로써, 언더로에 의한 바디패널의 이송작업이 원활하게 이루어지도록 하고 아울러 작업시간이 지연되는 것을 예방하여 생산성을 증대시킬 수 있도록 된 바디패널의 플랜지를 가공하기 위한 지그를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, by blocking the lateral flow of the body panel when the flange is completed from the lower die die body panel is completed by the lifting operation of the lifter block, It is an object of the present invention to provide a jig for processing the flange of the body panel to increase the productivity by preventing the work time is delayed to facilitate the transfer operation of the body panel by the smooth operation.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 지그는, 가이드핀과 탄성부재를 이용해 하형다이에 탄설되는 리프터블록을 포함하여 구성되는 지그에 있어서, 상기 하형다이의 패널안착부로 바디패널이 안착될 때에는 리프터블록쪽으로 돌출된 상기 바디패널의 일단을 지지하고 상기 리프터블록의 상승작동에 의해 플랜지가공이 완료된 바디패널이 하형다이로부터 취출될 때에는 상기 바디패널의 횡방향유동을 제한하는 리프터블록게이지가 하형다이의 안쪽면과 대향되는 리프터블록의 일측면에서 힌지볼트에 의해 설치되는데, 상기 리프터블록게이지는 힌지볼트를 중심으로 하여 양단이 리프터블록의 상하방향으로 자중에 따라 시소운동이 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.The jig of the present invention for achieving the above object, in the jig comprising a lifter block which is installed in the lower die using the guide pin and the elastic member, when the body panel is seated by the panel seat of the lower die The lifter block gauge which supports one end of the body panel protruding toward the lifter block and restricts the lateral flow of the body panel when the flanged completed body panel is taken out from the lower die by the lifting operation of the lifter block is a lower die. It is installed by a hinge bolt on one side of the lifter block opposite to the inner surface of the, the lifter block gauge is characterized in that the both ends are installed to enable the seesaw movement in the vertical direction of the lifter block in accordance with its own weight It is done.
도 1 내지 도 4는 종래의 지그를 설명하기 위한 종단면도,1 to 4 is a longitudinal sectional view for explaining a conventional jig,
도 5 내지 도 11은 본 발명에 따른 지그를 설명하기 위한 종단면도이다.5 to 11 are longitudinal cross-sectional views for explaining the jig according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
2 - 바디패널 2a - 플랜지2-body panel 2a-flange
10 - 하형다이 11 - 패널안착부10-Lower die 11-Panel seat
21 - 가이드핀 22 - 리프터블록21-guide pin 22-lifter block
22c - 설치홈 23 - 탄성부재22c-mounting groove 23-elastic member
60 - 리프터블록게이지 61 - 몸체부60-Lifter Block Gauge 61-Body
63 - 바디패널지지부 65 - 질량부63-Body Panel Support 65-Mass
70 - 힌지볼트70-hinge bolts
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5와 도 6은 본 발명에 따른 지그를 설명하기 위한 종단면도로서, 종래구조와 동일한 부위에는 동일한 참조부호를 붙이면서 설명하기로 한다.5 and 6 are longitudinal cross-sectional views for explaining the jig according to the present invention, will be described with the same reference numerals to the same parts as the conventional structure.
본 발명에 따라 수직방향으로 승하강 작동되면서 바디패널(2)의 플랜지(2a)를 가공하는데 사용되는 지그는 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 크게 하형다이(10)와, 이 하형다이(10)에 장착되는 사이드리프터(20)와, 이 사이드리프터(20)의 상측에 일정간격을 두고 설치되는 상형다이(30)와, 이 상형다이(30)와 횡방향으로 나란히 병설되면서 함께 승하강 작동되는 상형패드(40)와, 상기 사이드리프터(20)에 힌지볼트(70)를 매개로 시소운동이 가능하도록 설치되는 리프터블록게이지(60)로 구성된다.According to the present invention, the jig used to process the flange 2a of the body panel 2 while lifting up and down in the vertical direction is largely as shown in FIGS. 5 and 6, and a lower die 10 and a lower die ( 10) the side lifter 20 mounted on the top, the upper die 30 which is installed at a predetermined interval on the upper side of the side lifter 20, and the upper and lower dies 30 side by side in parallel with the horizontal die in parallel The upper pad 40 is operated, and the lifter block gauge 60 is installed to enable the seesaw movement through the hinge bolt 70 on the side lifter 20.
여기서, 상기 하형다이(10)에는 언더로(1)에 의해 이송되어 온 바디패널(2)이 안착되는 패널안착부(11)가 일측 상단부에 일체로 구비되는 구조로 되어 있다.Here, the lower die 10 has a structure in which the panel seating portion 11 on which the body panel 2 transported by the under 1 is seated is integrally provided at one upper end portion.
그리고, 상기 하형다이(10)에는 사이드리프터(20)가 패널안착부(11)의 일측으로 위치되게 장착되는데, 상기 사이드리프터(20)는 하형다이(10)의 설치홈(12)내에서 직립되도록 설치되는 가이드핀(21)과, 일단이 상기 설치홈(12)내에 위치되고 타단이 상기 상형다이(30)쪽으로 돌출되도록 위치되어 외력이 작용될 때 상기 설치홈(12)을 따라 수직방향으로 직선왕복 이동하는 리프터블록(22)과, 상기 설치홈(12)내에 설치되어 리프터블록(22)을 탄성이동시키는 탄성부재(23)로 구성된다.In addition, a side lifter 20 is mounted to the lower die 10 so as to be positioned to one side of the panel seating portion 11, and the side lifter 20 is erected in the installation groove 12 of the lower die 10. The guide pin 21 is installed so that the one end is located in the installation groove 12 and the other end is protruded toward the upper die 30 in the vertical direction along the installation groove 12 when an external force is applied. A linear reciprocating lifter block 22 and an elastic member 23 installed in the installation groove 12 to elastically move the lifter block 22.
또한, 상기 리프터블록(22)의 상단측 일면에는 리프터블록(22)이 설치홈(12)내에 설치될 때 상기 하형다이(10)의 안쪽면(13)과 항상 밀착을 이루는 블록플랜지(22a)가 일체로 형성되는 구조로 되어 있다.In addition, a block flange 22a which is always in close contact with the inner surface 13 of the lower die 10 when the lifter block 22 is installed in the installation groove 12 on one surface of the upper side of the lifter block 22. The structure is formed integrally.
그리고, 상기 리프터블록(22)의 상측으로 일정간격 이격되어 설치되는 상형다이(30)에는 리프터블록(22)의 상단부를 가압하는 가압블록(31) 및, 상기 리프터블록(22)을 가압할 때 바디패널(2)의 플랜지(2a)를 가공하는 플랜지가공면(32)이 일체로 형성되는 구조로 되어 있다.In addition, the upper die (30) which is spaced apart by a predetermined interval to the upper side of the lifter block 22, the pressure block 31 for pressing the upper end of the lifter block 22, and when pressing the lifter block 22 The flange processing surface 32 which processes the flange 2a of the body panel 2 is integrally formed.
여기서, 상기 플랜지가공면(32)은 상형패드(40)와 대면되는 일면에 형성되고, 또한 상기 플랜지가공면(32)은 상형패드(40)보다 하형다이(10)쪽으로 더 많이 돌출된 상태를 유지하도록 되어 있다.Here, the flange processing surface 32 is formed on one surface facing the upper mold pad 40, and the flange processing surface 32 is protruded more toward the lower die 10 than the upper mold pad 40. It is supposed to be maintained.
한편, 상기 하형다이(10)의 안쪽면(13)과 대향되는 리프터블록(22) 및 블록플랜지(22a)사이에는 하형다이(10)의 아랫쪽으로 개구되는 설치홈(22c)이 형성되며, 이 설치홈(22c)에는 계단모양을 가지는 리프터블록게이지(60)가 힌지볼트(70)에 의해 시소운동이 가능하도록 설치된다.On the other hand, between the lifter block 22 and the block flange 22a opposed to the inner surface 13 of the lower die 10, there is formed an installation groove 22c which is opened below the lower die 10. In the installation groove 22c, a lifter block gauge 60 having a step shape is installed to allow the seesaw movement by the hinge bolt 70.
즉, 상기 설치홈(22c)으로 리프터블록게이지(60)가 간섭됨이 없이 삽입된 상태에서 힌지볼트(70)가 상기 블록플랜지(22a)와 리프터블록게이지(60)를 순차적으로 관통한 다음 그 선단이 리프터블록(22)에 나사체결됨으로써 설치되게 되는 것이다.That is, the hinge bolt 70 sequentially penetrates the block flange 22a and the lifter block gauge 60 while the lifter block gauge 60 is inserted into the installation groove 22c without interference. The tip is to be installed by screwing the lifter block 22.
그리고, 상기 리프터블록게이지(60)의 양단은 각각의 중량이 서로 다른 무게를 갖도록 형성되며, 이로 인해 상기 리프터블록게이지(60)는 그 양단이 외력의 크기에 따라 힌지볼트(70)를 중심으로 하여 설치홈(22c)내에서 리프터블록(22)의 상하방향으로 시소운동을 하게 되는 것이다.In addition, both ends of the lifter block gauge 60 are formed so that each weight has a different weight, and thus the lifter block gauge 60 has both ends of the hinge bolt 70 according to the size of the external force. The seesaw movement in the vertical direction of the lifter block 22 in the installation groove (22c).
또한, 상기 리프터블록게이지(60)는 바디패널(2)이 하형다이(10)의 패널안착부(11)로 안착될 때에는 리프터블록(22)쪽으로 돌출된 상기 바디패널(2)의 일단을 지지하고, 상기 리프터블록(22)의 상승작동에 의해 플랜지(2a)가공이 완료된 바디패널(2)이 하형다이(10)로부터 취출될 때에는 상기 바디패널(2)의 횡방향유동을 제한하게 된다.In addition, the lifter block gauge 60 supports one end of the body panel 2 protruding toward the lifter block 22 when the body panel 2 is seated by the panel seating portion 11 of the lower die 10. In addition, when the body panel 2 on which the flange 2a is processed by the lifting operation of the lifter block 22 is taken out from the lower die 10, the lateral flow of the body panel 2 is restricted.
이와 같은, 상기 리프터블록게이지(60)는 리프터블록(22)과 블록플랜지(22a)사이의 설치홈(22c)으로 끼워져서 무게중심부를 관통하는 힌지볼트(70)에 의해 회동가능하게 설치되는 소정길이의 몸체부(61)와, 이 몸체부(61)의 일단에 일체로 절곡형성되면서 패널안착부(11)로 바디패널(2)이 안착될 때에는 리프터블록(22)쪽으로 돌출된 상기 바디패널(2)의 일단을 지지하고 플랜지(2a)가공이 완료된 바디패널(2)이 하형다이(10)로부터 취출될 때에는 상기 바디패널(2)의 횡방향유동을 제한하는 바디패널지지부(63)와, 상기 몸체부(61)의 타단에서 바디패널지지부(63)의 절곡방향과 서로 반대되는 방향으로 형성되면서 상기 바디패널지지부(63)로 가해지는 외력의 크기에 따라 몸체부(61)의 시소운동을 선택적으로 가능토록 하는 질량부(65)로 구성된다.As such, the lifter block gauge 60 is inserted into the installation groove 22c between the lifter block 22 and the block flange 22a to be rotatably installed by the hinge bolt 70 passing through the center of gravity. The body panel 61 of the length and the body panel protruding toward the lifter block 22 when the body panel 2 is seated by the panel seating portion 11 while being integrally bent at one end of the body portion 61. When the body panel 2 supporting one end of (2) and processing of the flange 2a is taken out from the lower die 10, the body panel support 63 for limiting the lateral flow of the body panel 2 and Seesaw movement of the body portion 61 according to the magnitude of the external force applied to the body panel support portion 63 while being formed in a direction opposite to the bending direction of the body panel support portion 63 at the other end of the body portion 61. It is composed of a mass portion 65 to selectively enable.
그리고, 상기 리프터블록게이지(60)의 양단은 각각의 중량이 서로 다른 무게를 갖도록 형성된다고 전술하였는 바, 즉 상기 질량부(65)의 중량이 바디패널지지부(63)의 중량보다 더 무겁게 형성되는 구조로 되어 있다.And, it was described above that both ends of the lifter block gauge 60 is formed so that each weight has a different weight, that is, the weight of the mass portion 65 is formed to be heavier than the weight of the body panel support portion 63 It is structured.
한편, 상기 리프터블록게이지(60)의 몸체부(61)는 하형다이(10)의 패널안착부(11)로 바디패널(2)이 안착되지 않은 상태에서는 질량부(65)의 자중에 의해 바디패널지지부(63)가 리프터블록(22)의 최상단면보다 높은 위치로 돌출되도록 일정각도 기울어진 상태를 유지하다가, 상기 바디패널(2)이 하형다이(10)의 패널안착부(11)로 안착되면서 그 일단이 바디패널지지부(63)에 의해 지지될 때에는 상기 바디패널(2)의 자중에 의해 바디패널지지부(63)의 윗면과 패널안착부(11)의 윗면이 동축상에 위치되도록 수평상태를 유지하는 움직임을 갖게 된다.On the other hand, the body portion 61 of the lifter block gauge 60 is the panel seating portion 11 of the lower die 10, the body by the weight of the mass portion 65 in the state that the body panel 2 is not seated While maintaining the panel support portion 63 inclined at an angle so as to protrude to a position higher than the top end surface of the lifter block 22, the body panel 2 is seated on the panel seating portion 11 of the lower die 10. When one end thereof is supported by the body panel support part 63, the horizontal state is set such that the top surface of the body panel support part 63 and the top surface of the panel seating part 11 are coaxially positioned by the weight of the body panel 2. You have a movement to keep.
이하, 본 발명에 따른 지그의 작동과정에 대해 도 5 내지 도 11을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the jig according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 11.
먼저, 바디패널(2)이 하형다이(10)의 패널안착부(11)에 안착되고 나면 리프터블록(22)쪽으로 돌출된 상기 바디패널(2)의 일단은 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이 리프터블록게이지(60)의 바디패널지지부(63)에 의해 지지되게 된다.First, once the body panel 2 is seated on the panel seating portion 11 of the lower die 10, one end of the body panel 2 protruding toward the lifter block 22 is shown in Figs. As described above, it is supported by the body panel support part 63 of the lifter block gauge 60.
이때, 상기 리프터블록게이지(60)의 몸체부(61)는 하형다이(10)의 패널안착부(11)로 바디패널(2)이 안착되지 않았을 때에는 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 질량부(65)의 자중에 의해 바디패널지지부(63)가 리프터블록(22)의 최상단면보다 높은 위치로 돌출되도록 일정각도 기울어진 상태를 유지하고 있다가, 상기 바디패널(2)이 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이 하형다이(10)의 패널안착부(11)로 안착되면서 그 일단이 바디패널지지부(63)에 의해 지지될 때에는 상기 바디패널(2)의 자중에 의해 일방향으로 회전되면서 바디패널지지부(63)의 윗면과 패널안착부(11)의 윗면이 동축상에 위치되도록 수평상태를 유지하게 된다.At this time, the body portion 61 of the lifter block gauge 60 is the mass as shown in Fig. 5 and 6 when the body panel 2 is not seated by the panel seating portion 11 of the lower die 10 The body panel support portion 63 is inclined at an angle so that the body panel support portion 63 protrudes to a position higher than the top end surface of the lifter block 22 due to the weight of the portion 65. The body panel 2 is shown in FIGS. As shown in FIG. 8, when one end is seated by the panel seating part 11 of the lower die 10 and supported by the body panel support part 63, the body is rotated in one direction by the weight of the body panel 2. The top surface of the panel support portion 63 and the top surface of the panel seating portion 11 are maintained in a horizontal state so as to be coaxially positioned.
이상태에서, 상형다이(30)가 하강하게 되면 상형다이(30)의 플랜지가공면(32)이 도 9에 도시된 바와 같이 바디패널(2)의 돌출부를 하형다이(10)의 아랫방향으로 가압하게 되고, 이로 인해 바디패널(2)의 돌출부위가 하형다이(10)의 안쪽면(13)을 향해 절곡됨으로써 바디패널(2)의 플랜지(2a)가 가공되게 된다.In this state, when the upper die 30 is lowered, the flanged surface 32 of the upper die 30 presses the protrusion of the body panel 2 downward toward the lower die 10 as shown in FIG. 9. As a result, the protruding portion of the body panel 2 is bent toward the inner surface 13 of the lower die 10 so that the flange 2a of the body panel 2 is processed.
한편, 상기 상형다이(30)가 하강할 때 상형패드(40)도 동시에 하강하여 패널안착부(11)에 얹혀진 바디패널(2)을 지지하게 되는데, 이와 같은 지지력은 상형다이(30)가 바디패널(2)의 플랜지(2a)를 가공할 때 상기 바디패널(2)의 들뜸현상을 예방하게 된다.Meanwhile, when the upper die 30 is lowered, the upper die pad 40 is also lowered at the same time to support the body panel 2 mounted on the panel seating part 11. The support force is such that the upper die 30 is the body. When the flange 2a of the panel 2 is processed, the lifting phenomenon of the body panel 2 is prevented.
또한, 상기 상형다이(30)의 하강으로 플랜지(2a)가 가공될 때에는 상기 상형다이(30)가 리프터블록(22)을 가압함으로 인해 리프터블록게이지(60)의 바디패널지지부(63)는 바디패널(2)로부터 이탈되게 되고, 이와 동시에 상기 리프터블록게이지(60)는 질량부(65)의 자중에 의해 몸체부(61)가 회전되면서 상기 바디패널지지부(63)의 윗면은 상형다이(30)의 저면과 접촉상태를 유지하게 된다.In addition, when the flange 2a is processed by the lowering of the upper die 30, the body panel support 63 of the lifter block gauge 60 is pressurized because the upper die 30 presses the lifter block 22. It is separated from the panel 2, and at the same time the lifter block gauge 60 is rotated by the body portion 61 by the weight of the mass 65, the upper surface of the body panel support 63 is an upper die die 30 It will be in contact with the bottom of).
그리고, 바디패널(2)의 플랜지(2a)가공이 종료되고 나면 상기 상형다이(30) 및 상형패드(40)는 도 10과 도 11에 도시된 바와 같이 상승작동을 하여 하형다이(10)로부터 분리되게 되고, 이와 동시에 상기 리프터블록(22)은 상형다이(30)에 의한 가압력이 해제되면서 탄성부재(23)의 복원력으로 상승작동을 하게 된다.After the flange 2a of the body panel 2 is finished, the upper die 30 and the upper pad 40 are lifted up from the lower die 10 as shown in FIGS. 10 and 11. At the same time, the lifter block 22 is lifted by the restoring force of the elastic member 23 while the pressing force by the upper die 30 is released.
또한, 상기 리프터블록(22)에 일체로 형성된 블록플랜지(22a)는리프터블록(22)의 상승작동시 바디패널(2)의 플랜지(2a)를 함께 상승시켜 상기 바디패널(2)을 하형다이(10)로부터 취출하게 된다.In addition, the block flange 22a formed integrally with the lifter block 22 raises the flange 2a of the body panel 2 together when the lifter block 22 is lifted up so that the body panel 2 is lowered. It is taken out from (10).
한편, 플랜지(2a)가공이 완료된 바디패널(2)을 하형다이(10)로부터 취출하기 위해 상형다이(30)가 하형다이(10)로부터 분리되고 리프터블록(22)이 상승작동을 하게 되면, 이와 동시에 리프터블록게이지(60)는 질량부(65)의 자중에 의해 힌지볼트(70)를 중심으로 하여 회전을 하면서 바디패널지지부(63)가 리프터블록(22)의 최상단면보다 높은 위치로 돌출되게 되며, 이로 인해 하형다이(10)로부터 취출된 바디패널(2)은 리프터블록게이지(60)의 바디패널지지부(63)에 의해 횡방향으로의 유동이 차단되게 된다.On the other hand, when the upper die 30 is separated from the lower die 10 and the lifter block 22 is lifted up to take out the body panel 2 on which the flange 2a is completed, from the lower die 10, At the same time, the lifter block gauge 60 rotates about the hinge bolt 70 by the weight of the mass 65 so that the body panel support portion 63 protrudes to a position higher than the top end surface of the lifter block 22. As a result, the body panel 2 taken out from the lower die 10 is blocked by the transverse direction by the body panel support part 63 of the lifter block gauge 60.
즉, 리프터블록(22)의 상승작동에 의해 플랜지(2a)가공이 완료된 바디패널(2)이 하형다이(10)로부터 취출될 때 리프터블록게이지(60)의 바디패널지지부(63)가 상기 바디패널(2)의 취출높이보다 더 높은 위치에 놓이게 됨으로써, 상기 바디패널(2)의 측면부를 충분히 지지할 수 있게 되고 이로 인해 상기 바디패널(2)은 횡방향으로의 유동이 차단되면서 하형다이(10)로부터 수직상승 방향으로 취출되게 된다.That is, when the body panel 2 on which the flange 2a has been processed by the lifting operation of the lifter block 22 is taken out from the lower die 10, the body panel support portion 63 of the lifter block gauge 60 becomes the body. By being placed at a position higher than the ejection height of the panel 2, it is possible to fully support the side portion of the body panel 2, which causes the body panel 2 to block the flow in the transverse direction while the lower die ( 10) is taken out in the vertical upward direction.
이와 같이, 플랜지(2a)가공이 완료된 바디패널(2)이 하형다이(10)로부터 취출될 때 본 발명에 따른 리프터블록게이지(60)에 의해 횡방향으로의 유동이 차단되어 리프터블록(22)의 외측으로 이탈되는 것이 예방되면, 언더로(1)에 의한 바디패널(2)의 이송작업이 원활하게 이루어지게 되고, 결과적으로는 작업의 효율성이 향상되면서 아울러 생산성도 증대되는 잇점을 기대할 수 있게 된다.As such, when the body panel 2 having completed the processing of the flange 2a is taken out from the lower die 10, the flow in the transverse direction is blocked by the lifter block gauge 60 according to the present invention, thereby lifting the lifter block 22. When it is prevented to escape to the outside of the, the transfer operation of the body panel 2 by the under (1) is made smoothly, as a result can be expected to benefit from increased productivity and increased productivity as a result do.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 지그는, 플랜지가공이 완료된 바디패널의 취출작업시 리프터블록게이지가 바디패널의 횡방향유동을 차단하게 됨으로써, 전체적인 작업공정이 원활하게 이루어지게 되고 아울러 작업의 효율성이 향상되면서 생산성이 증대되는 효과가 있게 된다.As described above, in the jig according to the present invention, the lifter block gauge blocks the lateral flow of the body panel during the take-out operation of the flange-finished body panel, so that the overall work process is smoothly performed and the work efficiency is improved. This improves productivity.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0046775A KR100440337B1 (en) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | jig for forming flange of body panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0046775A KR100440337B1 (en) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | jig for forming flange of body panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040013716A KR20040013716A (en) | 2004-02-14 |
| KR100440337B1 true KR100440337B1 (en) | 2004-07-15 |
Family
ID=37321008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0046775A KR100440337B1 (en) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | jig for forming flange of body panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100440337B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06238345A (en) * | 1993-02-18 | 1994-08-30 | Sanmei Denki Kk | Jig for press bending plate |
| JPH08104266A (en) * | 1994-10-04 | 1996-04-23 | Sanyo Mach Works Ltd | Impact bar setting device for automobile door manufacturing line |
| JPH08257654A (en) * | 1995-03-27 | 1996-10-08 | Kanto Auto Works Ltd | Positioning device for brought-in work of press |
-
2002
- 2002-08-08 KR KR10-2002-0046775A patent/KR100440337B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06238345A (en) * | 1993-02-18 | 1994-08-30 | Sanmei Denki Kk | Jig for press bending plate |
| JPH08104266A (en) * | 1994-10-04 | 1996-04-23 | Sanyo Mach Works Ltd | Impact bar setting device for automobile door manufacturing line |
| JPH08257654A (en) * | 1995-03-27 | 1996-10-08 | Kanto Auto Works Ltd | Positioning device for brought-in work of press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20040013716A (en) | 2004-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050193795A1 (en) | Stamping press having four in one guide pin assembly | |
| KR102134475B1 (en) | Steel plate bending apparatus | |
| KR102031026B1 (en) | Multi-cam press apparatus | |
| CN109759512A (en) | A kind of bracket bent molding machine | |
| KR100440337B1 (en) | jig for forming flange of body panel | |
| JPS58148029A (en) | Cam die | |
| JP2554768B2 (en) | Mold for flange molding | |
| CN211614031U (en) | Die for processing curtain mounting seat | |
| CN208555763U (en) | Sheet material multi-process punching machine punching press automatic conveying device | |
| CN208527980U (en) | A kind of automobile wheel disc fixed block forging molding mold | |
| JP3175783B2 (en) | Press forming equipment | |
| JPH0736929B2 (en) | Mold moving punching device | |
| CN113953356B (en) | Bending die for punching double-peak piece by using swing punch and working method thereof | |
| CN210500165U (en) | Top buckle structure of injection molding wafer magazine | |
| CN216540337U (en) | Negative angle bending die | |
| CN113732152B (en) | Single-action multi-stroke die for opening drawing and operation method | |
| CN214442078U (en) | Bending device is used in processing of computer machine case C shape lid | |
| KR200196899Y1 (en) | Package deviation-proof apparatus for upward singulation equipment | |
| CN212042276U (en) | Keyboard bottom plate semi-finished product production line | |
| KR20080013611A (en) | Press mold forming flanges of a hole | |
| RU2074039C1 (en) | Die for coining radius and flange of box parts | |
| KR100432036B1 (en) | jig for forming flange of body panel | |
| KR0131562Y1 (en) | Device for press die | |
| JP2572147B2 (en) | Press mold for transfer press | |
| KR101855592B1 (en) | Inclining operation type press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080630 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |