KR100438324B1 - Thickness adjustable one body copper backing device when electro slag welding and electro gas welding - Google Patents
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Abstract
본 발명은 일렉트로 슬래그 용접 및 일렉트로 가스 용접시 두께조절이 가능한 전후면 일체형 구리 백킹장치에 관한 것이다.The present invention relates to a front and back integrated copper backing device capable of adjusting thickness during electroslag welding and electrogas welding.
본 발명은 'ㄴ'형상을 갖는 베이스프레임과; 상기 베이스프레임의 수평절곡된 하부 일단으로부터 수직절곡된 부위를 향해 'ㄷ'형상으로 형성된 가이드홈과; 상기 가이드홈에 삽입되고 이를 따라 좌우이동가능하게 설치되는 이동프레임과; 상기 베이스프레임의 입설측과 이동프레임의 마주보는 면에 외향만곡지게 형성된 용접유도홈의 양단측에 그 길이방향으로 접착된 누설방지용 피버글래스테이프를 포함하여 구성된다.The present invention is a base frame having a 'b' shape; A guide groove formed in a 'B' shape toward a vertically bent portion from a horizontally bent lower end of the base frame; A moving frame inserted into the guide groove and installed to move left and right along the guide groove; It includes a leak-proof fever glass stripe bonded in the longitudinal direction on both ends of the welding guide groove formed to be outwardly curved on the opposing side of the base frame and the moving frame of the base frame.
본 발명에 따르면 어떠한 두께에도 용접이 가능하고, 혼자서로 충분히 용접작업이 가능하여 작업능률이 개선되는 장점을 제공한다.According to the present invention can be welded to any thickness, it is possible to fully weld work alone provides the advantage that the work efficiency is improved.
Description
본 발명은 일렉트로 슬래그 용접 및 일렉트로 가스 용접시 두께조절이 가능한 전후면 일체형 구리 백킹장치에 관한 것이다.The present invention relates to a front and back integrated copper backing device capable of adjusting thickness during electroslag welding and electrogas welding.
일반적으로, 일렉트로 슬래그 용접(ELECTRO SLAG WELDING)은 용융슬래그와용융금속이 용접부로부터 유출되지 않게 모재의 양측에 수냉식 동판을 대어주고, 용융슬래그 속에서 전극 와이어를 연속적으로 공급하여 그 저항열에 의해 와이어와 모재를 용융시키면서 단층 수직 상진용접하는 방식을 말하는 것으로 통상 두꺼운 판의 용접에 매우 유용하다.In general, ELECTRO SLAG WELDING applies water-cooled copper plates to both sides of the base material so that molten slag and molten metal do not flow out of the welded portion, and continuously supplies electrode wires in the molten slag to the wire and It refers to a method of welding a single layer vertically while melting the base material, and is usually very useful for welding thick plates.
한편, 일렉트로 가스 용접(ELECTRO GAS WELDING)은 주로 이산화탄소를 보호가스로 사용하여 이산화탄소 분위기속에서 아크를 발생시키고 그 아크열로 모재를 용융시켜 접합하는 방식으로서, 판두께에 관계없이 단층으로 상진 용접하게 되며 판두께가 두꺼울수록 경제적이다.ELECTROL GAS WELDING is a method of generating arcs in a carbon dioxide atmosphere using carbon dioxide as a protective gas, and melting and bonding the base material with the arc heat to perform upstream welding in a single layer regardless of plate thickness. The thicker the plate is, the more economic it is.
그런데, 이러한 용접법을 사용할 때에는 반드시 백킹제, 특히 동판 백킹제를 사용하여 용접부위를 감싸주어야 한다.By the way, when using this welding method, it is necessary to use a backing agent, in particular a copper backing agent to surround the weld.
특히, 상기 백킹제에는 냉각구조를 갖추어야 하므로 본용접에 앞서 이와 같은 동판 백킹제를 설치하는데 따른 작업공수가 많고 부수적인 구비품들이 많아 불필요한 작업공수의 증가, 부수품들의 설치작업에 따른 어려움 등이 있어 왔다.In particular, since the backing agent must have a cooling structure, there is a lot of workmanship and additional parts due to the installation of the copper backing agent prior to the main welding. It has been.
더구나, 상기 백킹제는 용접대상물의 전후면에 모두 설치해야 하며, 이들 전후면 백킹제를 고정하기 위한 별도의 설비가 요구되므로 용접대상물의 두께에 제한을 받을 수 밖에 없어 용접법의 활용범위가 매우 제한적이었다.In addition, the backing agent must be installed on both front and back surfaces of the welding object, and since the separate equipment for fixing the back and front backing agent is required, it is bound to be limited in the thickness of the welding object, so the application range of the welding method is very limited. It was.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 한계성을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 본용접전에 설치되는 백킹제의 작업공수를 과감히 줄이고 어떠한 두께에도 사용가능하면서 두께 조절이 용이한 일렉트로 슬래그 용접 및 일렉트로 가스 용접시 두께조절이 가능한 전후면 일체형 동판 백킹장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was created in view of the limitations of the prior art as described above, to reduce the work maneuver of the backing agent installed before the main welding drastically reduce the work maneuver and can be used in any thickness, easy to control the thickness of the electro slag and An object of the present invention is to provide a front and back integrated copper backing device capable of adjusting thickness during electrogas welding.
도 1은 본 발명 장치를 보인 사시도.도 2는 본 베이스프레임의 일단에 고정브라켓이 장착된 구조를 도시한 도면.Figure 1 is a perspective view of the device of the present invention. Figure 2 is a view showing a structure in which a fixing bracket is mounted on one end of the base frame.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 베이스프레임 12 : 가이드홈10: base frame 12: guide groove
14 : 홀컵 16 : 용접유도홈14: hole cup 16: welding guide groove
18 : 피버글래스테이프 20 : 이동프레임18: fever glass tape 20: moving frame
30 : 고정브라켓 32 : 고정공30: fixing bracket 32: fixing hole
40 : 스크류샤프트 42 : 조절핸들40: screw shaft 42: adjustment handle
50 : 냉각수라인50: cooling water line
본 발명의 상기한 목적은 'ㄴ'형상을 갖는 베이스프레임과; 상기 베이스프레임의 수평절곡된 하부 일단으로부터 수직절곡된 부위를 향해 'ㄷ'형상으로 형성된 가이드홈과; 상기 가이드홈에 삽입되고 이를 따라 좌우이동가능하게 설치되는 이동프레임과; 상기 베이스프레임의 입설측과 이동프레임의 마주보는 면에 외향만곡지게 형성된 용접유도홈의 양단측에 그 길이방향으로 접착된 누설방지용 피버글래스테이프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 일렉트로 슬래그 용접 및 일렉트로 가스 용접시 두께조절이 가능한 전후면 일체형 동판 백킹장치를 제공함에 의해 달성된다.The above object of the present invention is a base frame having a 'b' shape; A guide groove formed in a 'B' shape toward a vertically bent portion from a horizontally bent lower end of the base frame; A moving frame inserted into the guide groove and installed to move left and right along the guide groove; Electro-slag welding and electrostatic characterized in that it comprises a leak-proof fever glass stapled in the longitudinal direction on both ends of the welding guide groove formed to be curved outwardly on the opposing side of the base frame and the moving frame It is achieved by providing a front and back integrated copper plate backing device capable of adjusting thickness during gas welding.
이하에서는 첨부도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.
도 1은 본 발명 장치의 외관 사시도이다.1 is an external perspective view of the apparatus of the present invention.
도 1에 따르면, 'ㄴ'형상의 베이스프레임(10)이 구비되고, 상기 베이스프레임(10)의 절곡된 하단부에는 그 단부로부터 수직절곡된 부위를 향해 일정길이 'ㄷ'형상의 가이드홈(12)이 형성된다.According to FIG. 1, a 'b' shaped base frame 10 is provided, and a bent lower portion of the base frame 10 has a predetermined length 'c' shaped guide groove 12 toward a vertically bent portion from the end thereof. ) Is formed.
상기 가이드홈(12)에는 그와 대응되게 삽입되고 이를 따라 활주가능한 이동프레임(20)이 설치된다.The guide groove 12 is provided with a movable frame 20 which is inserted corresponding thereto and slides accordingly.
상기 이동프레임(20)의 상단은 상기 베이스프레임(10)의 수직절곡된 부위와 대응되는 높이를 갖도록 하여줌이 바람직하다.The upper end of the movable frame 20 is preferably to have a height corresponding to the vertical bent portion of the base frame 10.
입설된 각 프레임의 내면에는 외향만곡지게 용접유도홈(16)이 서로 대칭되게 형성되며, 상기 용접유도홈(16)의 양측에는 그 길이방향으로 피버글래스테이프(18)가 접착된다.The weld induction grooves 16 are symmetrically formed on the inner surface of each of the installed frames so as to be outwardly curved, and both sides of the weld induction grooves 16 are bonded to the fiberglass tape 18 in the longitudinal direction thereof.
상기 피버글래스테이프(18)는 1회 사용되는 것으로 접착식이며 용접시 누설을 방지하기 위한 것이다.The fiberglass staple 18 is used once and is adhesive to prevent leakage during welding.
또한, 상기 베이스프레임(10)의 수직입설측 인접 하단 상면에는 소정직경을 갖는 홀컵(14)이 형성된다.In addition, a hole cup 14 having a predetermined diameter is formed on the upper surface of the lower side adjacent to the vertical entrance side of the base frame 10.
상기 홀컵(14)은 하향만곡진 형태로 형성되며 대략 20mm의 깊이를 갖도록 함이 바람직하고, 초기 아크를 유발하기 위해 요구된다.The hole cup 14 is formed in a downward curved shape and preferably has a depth of approximately 20 mm, and is required to cause an initial arc.
이동프레임(20)에는 냉각수가 관류되는 유로가 형성되어 있으며, 이는 도시와 같은 냉각수라인(50)에 의해 연결된다.The moving frame 20 is formed with a flow path through which the coolant flows, which is connected by the coolant line 50 as illustrated.
냉각수라인(50)은 냉각수를 공급 및 배출시켜 냉각수 순환을 이룰 수 있도록 구비되며, 베이스프레임(10)에도 동일한 구조를 갖출 수 있다.Cooling water line 50 is provided to achieve the cooling water circulation by supplying and discharging the cooling water, the base frame 10 may have the same structure.
상기 베이스프레임(10)의 하단 절곡 단부에는 상기 이동프레임(20)이 이탈되지 못하도록 고정하는 고정브라켓(30)이 볼트고정된다.A fixing bracket 30 is fixed to the bottom bent end of the base frame 10 to fix the moving frame 20 so that it is not detached.
상기 고정브라켓(30)의 길이 및 폭 중앙부에는 고정공(32)이 형성되고, 상기 고정공(32)의 내주면에는 나사산이 형성된다.A fixing hole 32 is formed in the center of the length and width of the fixing bracket 30, and a screw thread is formed on the inner circumferential surface of the fixing hole 32.
상기 고정공(32)을 관통하여 스크류샤프트(40)가 배설되며, 상기 스크류샤프트(40)는 고정공(32)과 치합된다.The screw shaft 40 is disposed through the fixing hole 32, and the screw shaft 40 is engaged with the fixing hole 32.
스크류샤프트(40)의 선단은 이동프레임(20)의 후면 하단부에 연결되는 바,이때 상기 스크류샤프트(40)의 선단은 상기 이동프레임(20)의 후면 하단과 아이들하게 회전될 수 있는 구조를 이루며 연결 고정된다.The front end of the screw shaft 40 is connected to the rear lower end of the moving frame 20, wherein the front end of the screw shaft 40 forms a structure that can be idlely rotated with the lower rear of the moving frame 20. The connection is fixed.
예컨대, 볼죠인트 방식으로 결합됨이 바람직하다.For example, it is preferable to combine in a ball joint manner.
아울러, 상기 스크류샤프트(40)의 후단에는 조절핸들(42)이 고정되어 상기 스크류샤프트(40)을 용이하게 회전시킬 수 있도록 구성된다.In addition, the adjustment handle 42 is fixed to the rear end of the screw shaft 40 is configured to easily rotate the screw shaft 40.
여기에서, 상기 베이스프레임(10)의 수직상향 절곡된 입설측과 이동프레임(20)은 동판 백킹제로 사용된다.Here, the vertically bent side and the moving frame 20 of the base frame 10 is used as the copper backing agent.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.The present invention made up of such a configuration has the following operational relationship.
두께에 관계없이 용접대상재를 상기 베이스프레임(10)의 입설절곡된 측 내면에 접촉되도록 안착시킨 상태에서 조절핸들(42)을 돌려 이동프레임(20)을 접근시킨다.Irrespective of the thickness, the control handle 42 is rotated to approach the moving frame 20 while the welding target material is seated to contact the inner surface of the standing bent side of the base frame 10.
이동프레임(20)이 밀착되고 용접하기에 적당한 위치에 이르면 용접유도홈(16)을 향해 그 상측에 위치된 전극와이어(64)를 하강시킨다.When the moving frame 20 is brought into close contact with the welding frame 20, the electrode wire 64 positioned above the welding frame 16 is lowered toward the welding guide groove 16.
전극와이어(64)는 통전용관(60)과 이를 일부 절연하는 절연용플럭스(62)의 내부에 위치되며, 경우에 따라서는 전극와이어(64) 사이로 이산화탄소 가스를 공급할 수 있다.The electrode wire 64 is positioned inside the conductive tube 60 and the insulating flux 62 which partially insulates the conductive tube 60, and in some cases, may supply carbon dioxide gas between the electrode wires 64.
전극와이어(64)를 하강시켜 아크를 유발시킴으로써 슬래그 혹은 가스용접을 수행할 수 있게 된다.By lowering the electrode wire 64 to induce an arc, slag or gas welding can be performed.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 어떠한 두께에도 용접이 가능하고, 혼자서도 충분히 용접작업이 가능하여 작업능률이 개선되는 장점을 제공한다.As described in detail above, according to the present invention can be welded to any thickness, it is possible to fully weld work alone provides the advantage that the work efficiency is improved.
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