JP2002205171A - Welding torch - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ＴＩＧ溶接装置の
溶接トーチに関し、特に狭開先への溶接に適した溶接ト
ーチに係る。The present invention relates to a welding torch for a TIG welding device, and more particularly to a welding torch suitable for welding to a narrow groove.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＴＩＧ溶接装置は、例えば開先の溶接に
使用されている。このようなＴＩＧ溶接装置の溶接トー
チは、従来、図６および図７に示す構造のものが知られ
ている。2. Description of the Related Art A TIG welding apparatus is used, for example, for welding a groove. Conventionally, a welding torch of such a TIG welding device has a structure shown in FIGS. 6 and 7.
【０００３】すなわち、図６および図７の４１は円筒状
のシールドカバーである。下端をテーパ状に縮径した円
筒状の電極支持部材４２は、前記シールドカバー４１内
にその外周面が前記シールドカバー４１の内周面に対し
て所望の間隔をあけて同心円状に挿入されている。２つ
の電極把持金具４３ａ，４３ｂは、前記円筒状の電極支
持部材４２内に挿入されている。これら電極把持金具４
３ａ，４３ｂは、下端をテーパ状に縮径した半円柱状を
なし、かつ互いに対向する長さ方向（縦方向）に沿う平
坦な面に後述する円柱状電極が密着される小半円柱穴４
４ａ，４４ｂが形成されている。中心に後述する円柱状
電極が挿入される貫通穴４５を有する円柱状の押え冶具
４６は、前記円筒状の電極支持部材４２内に前記２つの
電極把持金具４３ａ，４３ｂ上に位置するように挿入さ
れている。下端がテーパ状に加工された円柱状電極４７
は、前記円柱状の押え冶具４６および２つの電極把持金
具４３ａ，４３ｂの小半円柱穴４４ａ，４４ｂで形成さ
れる半円柱穴を通して、下端がそれら電極把持金具４３
ａ，４３ｂの下方に延出されている。That is, reference numeral 41 in FIGS. 6 and 7 denotes a cylindrical shield cover. A cylindrical electrode support member 42 having a tapered lower end is inserted concentrically into the shield cover 41 with an outer peripheral surface at a desired interval from an inner peripheral surface of the shield cover 41. I have. The two electrode holding members 43a and 43b are inserted into the cylindrical electrode support member 42. These electrode holding brackets 4
Reference numerals 3a and 43b denote small semi-cylindrical holes 4 each having a semi-cylindrical shape having a tapered lower end at a lower end, and having a columnar electrode to be described later in close contact with a flat surface along the longitudinal direction (longitudinal direction) facing each other.
4a and 44b are formed. A cylindrical holding jig 46 having a through hole 45 into which a cylindrical electrode to be described later is inserted at the center is inserted into the cylindrical electrode support member 42 so as to be positioned on the two electrode holding brackets 43a and 43b. Have been. Columnar electrode 47 whose lower end is tapered
The lower end passes through the semi-cylindrical hole formed by the cylindrical holding jig 46 and the small semi-cylindrical holes 44a and 44b of the two electrode gripping fittings 43a and 43b,
a, 43b.
【０００４】このような構成の溶接トーチにおいて、円
柱状の押え冶具４６を下方に向けて押圧し、その下の２
つの半円柱状電極把持金具４３ａ，４３ｂをその外周の
円筒状電極支持部材４２に沿って下降させと、それら半
円柱状電極把持金具４３ａ，４３ｂの小半円柱穴４４
ａ，４４ｂ内面が前記円柱状電極４７に密着するため、
前記円柱状電極４７を前記半円柱状電極把持金具４３
ａ，４３ｂで把持、固定することができる。また、シー
ルドガスを前記シールドカバー４１と前記円筒状電極支
持部材４２の間の環状空間を通して前記電極４７の延出
端部に噴射できるため、溶接時に電極の損傷や溶接金属
の酸化を防ぐことができる。In a welding torch having such a configuration, a cylindrical holding jig 46 is pressed downward, and the lower holding jig 46 is pressed.
When the two semi-cylindrical electrode holding members 43a, 43b are lowered along the cylindrical electrode support member 42 on the outer periphery thereof, the small semi-cylindrical holes 44 of the semi-cylindrical electrode holding members 43a, 43b are lowered.
Since the inner surfaces of a and 44b are in close contact with the columnar electrode 47,
The cylindrical electrode 47 is connected to the semi-cylindrical electrode holding bracket 43.
a and 43b can be held and fixed. Further, since the shield gas can be injected to the extended end of the electrode 47 through the annular space between the shield cover 41 and the cylindrical electrode support member 42, damage to the electrode and oxidation of the weld metal during welding can be prevented. it can.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述した図６および図
７に示す溶接トーチは、電極４７を２つの半円柱状電極
把持金具４３ａ，４３ｂで把持、固定する構造であるた
め、断面積が大きくなって細くするには限界があった。
その結果、狭い開先の溶接を行なう場合、溶接トーチが
開先内に挿入させるためには電極４７のみを長く突き出
して溶接する必要があった。しかしながら、電極４７の
突き出し長さが５０ｍｍを超えると、シールドガスをそ
の電極４７先端に十分に噴射、供給することが困難にな
る。このため、溶接時に電極の損傷や溶接金属の酸化が
生じるため、深い狭開先継手の溶接は実質的に不可能で
あった。The welding torch shown in FIGS. 6 and 7 has a structure in which the electrode 47 is gripped and fixed by the two semi-cylindrical electrode grips 43a and 43b, and therefore has a large cross-sectional area. There was a limit to becoming thinner.
As a result, when welding with a narrow groove, it is necessary to protrude and weld only the electrode 47 long in order for the welding torch to be inserted into the groove. However, if the protruding length of the electrode 47 exceeds 50 mm, it becomes difficult to sufficiently inject and supply the shielding gas to the tip of the electrode 47. For this reason, the electrode is damaged and the weld metal is oxidized during welding, so that it is practically impossible to weld a deep narrow groove joint.
【０００６】本発明は、深い狭開先継手を容易に溶接す
ることが可能な溶接トーチを提供しようとするものであ
る。An object of the present invention is to provide a welding torch capable of easily welding a deep narrow groove joint.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係る溶接トーチ
は、下端付近に開口部が穿設された矩形筒状のシールド
カバーと、このシールドカバーの中心に挿入され、下部
付近に電極挿入穴が穿設された良熱伝導性金属からなる
矩形柱状のトーチ本体と、前記シールドカバーと前記ト
ーチ本体との間に前記トーチ本体の側面に接触するとと
もに、前記シールドカバーの内側面と所望の隙間をあけ
て配置された矩形中空状の冷却手段と、前記トーチ本体
の電極挿入穴に下端が前記トーチ本体から下方に突出す
るように挿入された電極と、前記シールドカバーの開口
部を通して前記トーチ本体の下部側壁に螺着され、前記
電極を前記トーチ本体に固定するための固定ねじと、前
記開口部を含む前記シールドカバーの外側面に貼着され
た前記開口部を塞ぐための耐熱性粘着テープとを具備し
たことを特徴とするものである。A welding torch according to the present invention comprises a rectangular cylindrical shield cover having an opening formed in the vicinity of the lower end, an electrode insertion hole inserted in the center of the shield cover, and an electrode insertion hole in the vicinity of the lower part. A rectangular column-shaped torch body made of a good heat conductive metal having a hole, and a side surface of the torch body between the shield cover and the torch body, and a desired gap with an inner surface of the shield cover. A cooling means having a rectangular hollow shape arranged with a gap, an electrode inserted into the electrode insertion hole of the torch body such that a lower end thereof protrudes downward from the torch body, and the torch body through an opening of the shield cover. A fixing screw for fixing the electrode to the torch main body, the opening being attached to an outer surface of the shield cover including the opening, and being screwed to a lower side wall of the torch main body. It is characterized in that it has and a heat-resistant adhesive tape for.
【０００８】本発明に係る溶接トーチにおいて、さらに
シールドガスを前記シールドカバーの下部側に向けて噴
射するための補助シールドガス噴射手段を前記シールド
カバーの外側面に上下動可能に取り付けることを許容す
る。[0008] In the welding torch according to the present invention, an auxiliary shield gas injection means for injecting the shield gas toward the lower side of the shield cover may be attached to the outer surface of the shield cover so as to be vertically movable. .
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して詳
細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１０】図１は、本発明の溶接トーチを示す縦断面
図、図２は図１の溶接トーチのII−II線に沿う断面図、
図３は図１の要部拡大断面図である矩形筒状のシールド
カバー１は、その上部側が矩形支持板２に支持されてい
る。このシールドカバー１の幅の狭い側壁の下部付近に
は、後述する固定ねじが挿通される開口部３が穿設され
ている。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a welding torch of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the welding torch of FIG. 1 taken along the line II-II,
FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of FIG. 1, and a rectangular cylindrical shield cover 1 is supported by a rectangular support plate 2 on the upper side. In the vicinity of the lower portion of the narrow side wall of the shield cover 1, an opening 3 through which a fixing screw described later is inserted is formed.
【００１１】例えば銅のような良熱伝導性金属からなる
矩形柱状のトーチ本体４は、前記矩形筒状のシールドカ
バー１内にそのトーチ本体４の対向する幅の広い外側面
がそれぞれ前記シールドカバー１の対向する幅の広い内
側面に接触するとともに、そのトーチ本体４の対向する
幅の狭い外側面がそれぞれ前記シールドカバー１の対向
する幅の狭い内側面と所望の距離をあけるように挿入さ
れている。前記トーチ本体４は、上端が前記支持板２に
固定されている。前記トーチ本体４は、その下部付近に
電極挿入穴５が穿設されている。また、前記トーチ本体
４はその下部側壁に前記電極挿入穴５に達するねじ切り
穴６が形成されている。For example, a rectangular column-shaped torch main body 4 made of a good heat conductive metal such as copper is provided in the rectangular cylindrical shield cover 1 with the wide outer surfaces of the torch main body 4 opposed to each other. 1 is inserted so as to be in contact with the opposed wide inner surface and the opposed narrow outer surface of the torch body 4 is separated from the opposed narrow inner surface of the shield cover 1 by a desired distance. ing. The upper end of the torch main body 4 is fixed to the support plate 2. The torch main body 4 has an electrode insertion hole 5 formed near its lower part. The torch main body 4 has a threaded hole 6 formed in the lower side wall thereof to reach the electrode insertion hole 5.
【００１２】円柱状の電極７は、前記トーチ本体４の電
極挿入穴５にそのトーチ本体４の下端面から挿入されて
いる。この電極７は、図３に示すように前記シールドカ
バー１の開口部３を通して前記トーチ本体４のねじ切り
穴６に螺着された固定ねじ８により前記トーチ本体４の
電極挿入穴５に固定されている。耐熱性粘着テープ９
は、前記固定ねじ８の螺着後に前記開口部３を含む前記
シールドカバー１の外側面に貼着されて、前記開口部３
を塞いでいる。The cylindrical electrode 7 is inserted into the electrode insertion hole 5 of the torch main body 4 from the lower end surface of the torch main body 4. The electrode 7 is fixed to the electrode insertion hole 5 of the torch main body 4 by a fixing screw 8 screwed into the threaded hole 6 of the torch main body 4 through the opening 3 of the shield cover 1 as shown in FIG. I have. Heat resistant adhesive tape 9
Is attached to the outer surface of the shield cover 1 including the opening 3 after the fixing screw 8 is screwed, and the opening 3
Is blocking.
【００１３】２つの断面Ｕ字形の冷却水流通部材１０
ａ，１０ｂは、前記トーチ本体４の対向する幅の狭い外
側面と前記シールドカバー１の対向する幅の狭い内側面
との間に前記シールドカバー１の対向する幅の狭い内側
面に対して所望の隙間をあけるように前記支持板２を貫
通してそれぞれ挿入されている。これら冷却水流通部材
１０ａ，１０ｂは、図２に示すように一方の側壁が前記
トーチ本体４の対向する幅の狭い外側面にそれぞれ接触
され、かつ２つの側壁端部が前記シールドカバー１の対
向する幅の広い内側面に固定されている。２つの仕切板
１１ａ，１１ｂは、冷却水流通部材１０ａ，１０ｂ内に
下端がその部材の底から所望距離隔ててそれぞれ挿入さ
れている。これらの仕切板１１ａ，１１ｂは、図２に示
すように側壁端部が前記シールドカバー１の対向する幅
の広い内側面に固定されている。このように２つの仕切
板１１ａ，１１ｂを前記冷却水流通部材１０ａ，１０ｂ
内に挿入、固定することによって、前記冷却水流通部材
１０ａ，１０ｂ内に冷却水の循環流路１２ａ，１２ｂが
それぞれ形成される。なお、前記冷却水流通部材１０
ａ，１０ｂおよび仕切板１１ａ，１１ｂにより冷却手段
を構成している。Two cooling water flow members 10 having a U-shaped cross section
a and 10b are desired for the opposed narrow inner surface of the shield cover 1 between the opposed narrow outer surface of the torch body 4 and the opposed narrow inner surface of the shield cover 1. Are inserted through the support plate 2 so as to leave a gap. As shown in FIG. 2, the cooling water distribution members 10a and 10b have one side wall in contact with a narrow outer side surface of the torch body 4 facing each other, and two side wall end portions facing the shield cover 1. It is fixed to the wide inner surface. The lower ends of the two partition plates 11a and 11b are inserted into the cooling water flow members 10a and 10b at a desired distance from the bottom of the members. As shown in FIG. 2, these partition plates 11 a and 11 b have their side wall ends fixed to the opposed wide inner surfaces of the shield cover 1. Thus, the two partition plates 11a, 11b are connected to the cooling water flow members 10a, 10b.
The cooling water circulation passages 12a and 12b are formed in the cooling water flow members 10a and 10b by inserting and fixing the cooling water into the cooling water circulation members 10a and 10b, respectively. The cooling water flow member 10
a, 10b and partitioning plates 11a, 11b constitute cooling means.
【００１４】また、前記冷却水流通部材１０ａ，１０ｂ
を前記シールドカバー１に挿入、固定することにより、
これら冷却水流通部材１０ａ，１０ｂと前記シールドカ
バー１内面の間に２つのシールドガス流通空間１３ａ，
１３ｂがそれぞれ形成される。The cooling water flow members 10a, 10b
Is inserted into the shield cover 1 and fixed,
Between the cooling water flow members 10a, 10b and the inner surface of the shield cover 1, two shield gas flow spaces 13a,
13b are respectively formed.
【００１５】補助シールドガス噴射部材１４は、前記シ
ールドカバー１の外周に上下動可能に取り付けられてい
る。この補助シールドガス噴射部材１４は、前記シール
ドカバー１の外周に嵌合され、底部にガス噴射用多孔質
金属板１５を有する中空矩形環状体１６と、この中空矩
形環状体１６の外周側壁に連結されたシールドガスの供
給管１７とから構成されている。The auxiliary shield gas injection member 14 is mounted on the outer periphery of the shield cover 1 so as to be vertically movable. The auxiliary shield gas injection member 14 is fitted on the outer periphery of the shield cover 1 and has a hollow rectangular annular body 16 having a gas injection porous metal plate 15 at the bottom, and is connected to the outer peripheral side wall of the hollow rectangular annular body 16. And a supply pipe 17 for the shielding gas.
【００１６】このような構成の溶接トーチによれば、円
柱状の電極７をトーチ本体４の電極挿入穴５に固定する
際、図３に示すように固定ねじ８をシールドカバー１下
部付近の開口部３を通して前記トーチ本体４のねじ切り
穴６に螺着して前記トーチ本体４の電極挿入穴５に固定
することによって、トーチ本体４を含むシールドカバー
１を断面が偏平矩形状をなす薄型化することができる。According to the welding torch having such a configuration, when the columnar electrode 7 is fixed to the electrode insertion hole 5 of the torch main body 4, as shown in FIG. By screwing into the threaded hole 6 of the torch main body 4 through the part 3 and fixing it to the electrode insertion hole 5 of the torch main body 4, the shield cover 1 including the torch main body 4 is thinned to have a flat rectangular cross section. be able to.
【００１７】また、前記シールドカバー１下部付近に開
口部３を穿設することにより、前記固定ねじ８を前記ト
ーチ本体４のねじ切り穴６に螺着する作業を簡単かつ円
滑に行なうことができる。Further, by forming the opening 3 near the lower portion of the shield cover 1, the operation of screwing the fixing screw 8 into the threaded hole 6 of the torch body 4 can be performed simply and smoothly.
【００１８】さらに、耐熱性粘着テープ９を前記固定ね
じ８の螺着後に前記開口部３を含む前記シールドカバー
１の外側面に貼着されて、前記開口部３を塞ぐことによ
って、後述する溶接工程でシールドガスがこの開口部３
からシールドカバー１の外に逃散することなく十分な良
のシールドガスを前記電極７に向けて噴射することがで
きる。Further, a heat-resistant adhesive tape 9 is adhered to the outer surface of the shield cover 1 including the opening 3 after the fixing screw 8 is screwed, and the opening 3 is closed, so that welding to be described later is performed. In the process, the shielding gas is
Therefore, a sufficiently good shield gas can be jetted toward the electrode 7 without escaping from the outside of the shield cover 1.
【００１９】（実施例１）以下、前記薄型の溶接トーチ
による深い狭開先継手の溶接方法を図４を参照して説明
する。(Embodiment 1) Hereinafter, a method of welding a deep narrow groove joint using the thin welding torch will be described with reference to FIG.
【００２０】継手２１ａ，２１ｂの深く狭い開先２２内
に電極７を含むシールドカバー１を挿入する。冷却水流
通部材１０ａ，１０ｂ内の冷却水の循環流路１２ａ，１
２ｂに冷却水をそれぞれ供給して前記電極７を固定する
銅製のトーチ本体４を冷却する。所望の溶接電力を前記
トーチ本体４を通して前記電極７に供給することにより
前記開先２２底部をＴＩＧ溶接する。この時、シールド
ガスを２つのシールドガス流通空間１３ａ，１３ｂにそ
れぞれ供給してシールドガスを前記トーチ本体４から突
き出された前記電極７に向けて噴射すると共に、シール
ドガスを補助シールドガス噴射部材１４の供給管１７を
通して中空矩形環状体１６内に供給し、その下部の多孔
質金属板１５から前記シールドカバー１の下端側に向け
て噴射する。このようなシールドガスの噴射により前記
電極７の損傷と前記開先２２の溶接金属２３の酸化を防
ぐことができる。前記電極７を固定する銅製のトーチ本
体４の冷却、前記トーチ本体４への溶接電力の供給およ
び前記シールドガスの供給を続行しながら、前記電極７
を含むシールドカバー１を前記開先２２の幅方向への移
動、および上方への移動（前記補助シールドガス噴射部
材１４も上昇させる）を行なうことによって、前記開先
２２を溶接金属で埋めて前記継手２１ａ，２１ｂの溶接
を完了する。The shield cover 1 including the electrode 7 is inserted into the deep and narrow groove 22 of the joints 21a and 21b. Cooling water circulation channels 12a, 1 in cooling water circulation members 10a, 10b
Cooling water is supplied to 2b to cool the copper torch body 4 for fixing the electrode 7. By supplying a desired welding power to the electrode 7 through the torch body 4, the bottom of the groove 22 is TIG-welded. At this time, the shield gas is supplied to the two shield gas circulation spaces 13a and 13b to inject the shield gas toward the electrode 7 protruding from the torch main body 4, and the shield gas is supplied to the auxiliary shield gas injection member 14 Is supplied to the inside of the hollow rectangular annular body 16 through the supply pipe 17, and is sprayed from the porous metal plate 15 thereunder toward the lower end side of the shield cover 1. Such injection of the shielding gas can prevent damage to the electrode 7 and oxidation of the weld metal 23 in the groove 22. While continuing to cool the torch body 4 made of copper for fixing the electrode 7, supply welding power to the torch body 4, and supply the shielding gas, the electrode 7
The groove 22 is filled with weld metal by moving the shield cover 1 including the groove 22 in the width direction of the groove 22 and moving the groove upward (the auxiliary shield gas injection member 14 is also raised). The welding of the joints 21a and 21b is completed.
【００２１】したがって、本発明に係る溶接トーチによ
れば深い狭開先継手を健全に溶接することができる。Therefore, according to the welding torch of the present invention, a deep narrow groove joint can be welded soundly.
【００２２】また、補助シールドガス噴射部材１４を併
設することによって、溶接金属の酸化を効果的に防止し
つつ大電流の溶接が可能になる。しかも、補助シールド
ガス噴射部材１４を上下動可能にすることによって、継
手の開先深さに合わせて補助シールドガス噴射部材１４
の位置設定を行なうことができるため、溶接金属の酸化
をより一層効果的に防止することができる。Further, by providing the auxiliary shield gas injection member 14 together, it is possible to perform welding with a large current while effectively preventing oxidation of the weld metal. Moreover, by making the auxiliary shield gas injection member 14 vertically movable, the auxiliary shield gas injection member 14
Therefore, the oxidation of the weld metal can be more effectively prevented.
【００２３】事実、前述した図１から図３に示す溶接ト
ーチを用いて深さ２００ｍｍ、幅１２ｍｍの開先を有す
る継手に溶接電流２８０Ａ、溶接電圧１０Ｖ、溶接速度
１００ｍｍ／分、トーチからのシールドガス流量４０Ｌ
／分、補助シールドガス噴射部材１４からのシールドガ
ス流量１５０Ｌ／分の条件でＴＩＧ溶接したところ、健
全な溶接を行なうことができた。In fact, using the welding torch shown in FIGS. 1 to 3 above, a joint having a groove having a depth of 200 mm and a width of 12 mm, a welding current of 280 A, a welding voltage of 10 V, a welding speed of 100 mm / min, and a shield from the torch. Gas flow 40L
/ Min, TIG welding was performed under the conditions of a shield gas flow rate of 150 L / min from the auxiliary shield gas injection member 14, and a sound welding was performed.
【００２４】（実施例２）以下、前記薄型の溶接トーチ
による横向姿勢で深い狭開先継手の溶接方法を図５を参
照して説明する。(Embodiment 2) A method of welding a deep narrow groove joint in a horizontal position using the thin welding torch will be described below with reference to FIG.
【００２５】継手３１ａ，３１ｂの深く狭い開先３２内
に電極７を含むシールドカバー１を横向きの姿勢で挿入
する。冷却水流通部材１０ａ，１０ｂ内の冷却水の循環
流路１２ａ，１２ｂに冷却水をそれぞれ供給して前記電
極７を固定する銅製のトーチ本体４を冷却する。所望の
溶接電力を前記トーチ本体４を通して前記電極７に供給
することにより、図５の（ａ）に示すように前記開先３
２底部を上側ビート溶接を行なう。この時、シールドガ
スを２つのシールドガス流通空間１３ａ，１３ｂにそれ
ぞれ供給してシールドガスを前記トーチ本体４から突き
出された前記電極７に向けて噴射すると共に、シールド
ガスを補助シールドガス噴射部材１４の供給管１７を通
して中空矩形環状体１６内に供給し、その下部の多孔質
金属板１５から前記シールドカバー１の下端側に向けて
噴射する。このようなシールドガスの噴射により前記電
極７の損傷と前記開先３２の溶接金属（ビート溶接部）
２３の酸化を防ぐことができる。前記電極７を固定する
銅製のトーチ本体４の冷却、前記トーチ本体４への溶接
電力の供給および前記シールドガスの供給を続行しなが
ら、前記シールドカバー１の電極７の位置を変えて図５
の（ｂ）に示すように前記上側ビート溶接部の下方部分
に下側ビート溶接を行なう。その後、前記上側ビート溶
接および下側ビート溶接を繰り返して図５の（ｃ）に示
すように前記開先３２を溶接金属３３で埋めて前記継手
３１ａ，３１ｂの溶接を完了する。The shield cover 1 including the electrode 7 is inserted into the deep and narrow groove 32 of the joints 31a and 31b in a lateral posture. Cooling water is supplied to the cooling water circulation channels 12a and 12b in the cooling water circulation members 10a and 10b, respectively, to cool the copper torch body 4 that fixes the electrode 7. By supplying a desired welding power to the electrode 7 through the torch main body 4, the groove 3 is formed as shown in FIG.
2 Perform bottom beat welding on the bottom. At this time, the shield gas is supplied to the two shield gas circulation spaces 13a and 13b to inject the shield gas toward the electrode 7 protruding from the torch main body 4, and the shield gas is supplied to the auxiliary shield gas injection member 14 Is supplied to the inside of the hollow rectangular annular body 16 through the supply pipe 17 and is sprayed from the porous metal plate 15 thereunder toward the lower end side of the shield cover 1. Such injection of the shielding gas damages the electrode 7 and weld metal of the groove 32 (beat weld).
23 can be prevented from being oxidized. While continuing to cool the torch body 4 made of copper fixing the electrode 7, supply the welding power to the torch body 4, and supply the shielding gas, the position of the electrode 7 on the shield cover 1 was changed while FIG.
As shown in (b), lower beat welding is performed on the lower part of the upper beat weld. Thereafter, the upper beat welding and the lower beat welding are repeated to fill the groove 32 with the welding metal 33 as shown in FIG. 5C, thereby completing the welding of the joints 31a and 31b.
【００２６】したがって、本発明に係る溶接トーチによ
れば横向きの姿勢で深い狭開先継手を健全に溶接するこ
とができる。Therefore, according to the welding torch according to the present invention, a deep narrow groove joint can be soundly welded in a horizontal position.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、深
い狭開先継手を容易に溶接することができると共に、健
全な溶接が可能な溶接トーチを提供することができる。As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a welding torch which can easily weld a deep narrow groove joint and can perform sound welding.
【図１】本発明の溶接トーチを示す縦断面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a welding torch of the present invention.
【図２】図１の溶接トーチのII−II線に沿う断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of the welding torch of FIG. 1 taken along the line II-II.
【図３】図１の要部拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of FIG. 1;
【図４】本発明の実施例１における深い狭開先継手の溶
接を説明するための斜視図。FIG. 4 is a perspective view for explaining welding of a deep narrow groove joint according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例２における深い狭開先継手を横
向き姿勢で溶接する工程を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a step of welding a deep narrow groove joint in a lateral posture according to the second embodiment of the present invention.
【図６】従来の溶接トーチを示す縦断面図。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a conventional welding torch.
【図７】図６の溶接トーチのVII−VII線に沿う断面図。FIG. 7 is a sectional view of the welding torch of FIG. 6 taken along the line VII-VII.
１…シールドカバー、 ３…開口部、 ４…トーチ本体、 ５…電極、 ８…固定ねじ、 ９…耐熱性粘着テープ、 １０ａ，１０ｂ…冷却水流通部材、 １４…補助シールドガス噴射部材、 ２１ａ，２１ｂ，３１ａ，３１ｂ…継手、 ２２，３２…開先。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Shield cover, 3 ... Opening, 4 ... Torch main body, 5 ... Electrode, 8 ... Fixing screw, 9 ... Heat resistant adhesive tape, 10a, 10b ... Cooling water distribution member, 14 ... Auxiliary shield gas injection member, 21a, 21b, 31a, 31b ... joint, 22, 32 ... groove.
フロントページの続き (72)発明者 小西 哲 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 Ｆターム(参考） 4E001 AA03 BB07 LH04 NA01 Continuation of the front page (72) Inventor Satoshi Konishi 2-1-1, Shinhama, Arai-machi, Takasago-shi, Hyogo F-term in Takasago Works, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (reference) 4E001 AA03 BB07 LH04 NA01
Claims (2)
のシールドカバーと、 このシールドカバーの中心に挿入され、下部付近に電極
挿入穴が穿設された良熱伝導性金属からなる矩形柱状の
トーチ本体と、 前記シールドカバーと前記トーチ本体との間に前記トー
チ本体の側面に接触するとともに、前記シールドカバー
の内側面と所望の隙間をあけて配置された矩形中空状の
冷却手段と、 前記トーチ本体の電極挿入穴に下端が前記トーチ本体か
ら下方に突出するように挿入された電極と、 前記シールドカバーの開口部を通して前記トーチ本体の
下部側壁に螺着され、前記電極を前記トーチ本体に固定
するための固定ねじと、 前記開口部を含む前記シールドカバーの外側面に貼着さ
れた前記開口部を塞ぐための耐熱性粘着テープとを具備
したことを特徴とする溶接トーチ。1. A rectangular cylindrical shield cover having an opening formed in the vicinity of a lower end thereof, and a good heat conductive metal inserted in the center of the shield cover and having an electrode insertion hole formed in the vicinity of a lower portion. A rectangular column-shaped torch main body, and a rectangular hollow cooling means arranged between the shield cover and the torch main body, in contact with a side surface of the torch main body, and arranged with a desired gap from an inner side surface of the shield cover. An electrode inserted into the electrode insertion hole of the torch main body such that a lower end protrudes downward from the torch main body, and is screwed to a lower side wall of the torch main body through an opening of the shield cover. A fixing screw for fixing to the torch main body; and a heat-resistant adhesive tape for closing the opening attached to the outer surface of the shield cover including the opening. Welding torch according to claim.
ーの下部側に向けて噴射するための補助シールドガス噴
射手段は、前記シールドカバーの外側面に上下動可能に
取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の溶
接トーチ。2. The apparatus according to claim 1, wherein an auxiliary shield gas injection means for injecting the shield gas toward a lower side of the shield cover is vertically movably attached to an outer surface of the shield cover. Item 2. A welding torch according to Item 1.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001001513A JP2002205171A (en) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Welding torch |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002205171A true JP2002205171A (en) | 2002-07-23 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2001-01-09 JP JP2001001513A patent/JP2002205171A/en not_active Withdrawn
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| CN110891724B (en) * | 2017-07-04 | 2022-02-18 | 弗罗纽斯国际有限公司 | Welding gun |
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