KR100437171B1 - 사출 성형기용 노즐 및 사출 성형기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라스틱의 사출 성형에 사용되는 사출 성형기용 노즐 및 사출 성형기에 관한 것이다. 본 발명에 따른 사출 성형기용 노즐은, 상단 및 하단이 개방되어 상단은 매니폴드 측에 접하고 하단은 용융수지가 분사되는 분사공을 이루는 중공 및 상기 중공으로 용융수지를 유입시키기 위한 유입공이 형성된 본체; 상기 중공 내에서 진퇴하면서 상기 분사공을 개폐시키는 막대 형상의 노즐핀; 및 상기 노즐핀의 진퇴운동을 안내하는 핀안내홈이 형성되어 있으며, 상기 중공내의 용융수지와 상기 노즐핀이 격리될 수 있는 용융수지의 이동탕도를 형성시키는 부시; 를 포함하고, 상기 부시는 상기 중공 내에 삽입 배치되는 것을 특징으로 하며, 또, 본 발명에 따른 사출 성형기는, 상기 사출 성형기용 노즐이 장착된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 노즐의 고장위험을 줄일 수 있을뿐더러, 노즐의 수명이 길어지며, 또한, 노즐의 청소가 용이한 이점이 있다.

Description

사출 성형기용 노즐 및 사출 성형기{A nozzle for injection molding apparatus and injection molding apparatus}
본 발명은 사출성형기용 노즐 및 사출성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노즐의 분사공을 개폐하는 노즐핀을 안내 지지하는 부시가 개선된 사출성형기용 노즐 및 사출성형기에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형기는, 도1에 도시된 바와 같이, 외부의 용융수지가 주입되는 노즐로케이터(200)와, 상기 노즐로케이터(200)로 주입된 용융수지가 이동하는 통로가 형성된 매니폴드(300)와, 상기 매니폴드로부터 이동되어 온 용융수지를 단속적으로 분사시키기 위한 노즐(100) 및 상기 노즐(100)의 분사를 단속시키기 위한동력을 제공하는 동력장치, 상기 노즐로케이터(200), 매니폴드(300) 및 노즐(100)을 결합시키는 상고정판(400) 및 보강판(500)을 포함하여 구성된다.
상기 상고정판(400)의 일 측에는 상기 노즐로케이터(200)가 안착되고, 타 측에는 상기 동력장치를 구성하는 피스톤(71)이 위치하는 캐비티(400a) 및 상기 피스톤(71)의 상측 및 하측으로 공기압을 가하기 위한 유압공(400b, 400c)이 형성되어 있다.
상기 노즐(100)은, 노즐바디(11) 및 상기 노즐바디(11)의 하단에 결합되는 노즐팁(12)으로 구성되는 본체를 포함한다.
상기 본체는 용융수지의 이동탕도를 제공하며 상단은 상기 매니폴드(300) 측과 접하고 하단은 용융수지가 분사되는 분사공(12a)을 이루는 중공(11a) 및 상기 매니폴드(300)로부터 이동되어 온 용융수지를 상기 중공(11a)으로 유입시키기 위한 유입공(11b)이 형성되어 있다.
또 상기 노즐은, 상기 피스톤(71)에 상단이 결합되어 상기 피스톤(71)의 상하 운동에 따라 진퇴운동하며 용융수지의 분사를 단속하는 노즐핀(13) 및 상기 노즐핀(13)의 진퇴운동을 안내하는 부시(14)를 포함한다.
위와 같은 종래 기술에 따르는 사출 성형기에 의하면, 상기 노즐로케이터(200)로 주입된 용융수지가 상기 매니폴드(300)를 통과하여 주입노즐(100)로 이동한다. 주입노즐(100)에서는 상기 매니폴드(300)으로부터 이동되어 온 용융수지가 상기 유입공(11b) 및 중공(11a)을 거쳐 상기 분사공(12a)으로 분사된다.
이 때, 연속적인 제품의 생산을 위해서 사출되는 제품의 완성 및 새로운 제품의 사출에 따르는 작업공정이 반복적으로 수행되어져야 한다. 따라서 반복적인 작업공정에 대응하여 상기 양 유압공(400b, 400c)을 통하여 상기 캐비티(400a)의 상부 및 하부로 교호적으로 공기압이 유입되고, 그에 따라 상기 피스톤이(71) 상하 이동하면서 상기 노즐핀(13)을 진퇴 운동시키기 때문에 상기 분사공(12a)이 단속적으로 개폐됨으로써 작업공정이 반복적으로 수행된다.
그러나 상기와 같은 노즐은,
첫째, 유입공을 통하여 중공으로 유입된 용융수지가 이동하는 이동탕도가 노즐핀과 중공의 내면 사이에 직접 형성되기 때문에 노즐핀과 용융수지의 간섭이 광범위하게 일어남으로써 기기의 지속적 사용에 따라 노즐핀에 수지가 침착되어 노즐의 고장을 초래하고,
둘째, 안정적으로 지지되지 아니한 노즐핀의 하단이 불특정 방향으로 흔들림으로써, 반복적으로 진퇴하는 노즐핀과 분사공이 형성된 노즐팁의 하단이 상호 간섭을 일으켜 마모 등에 의해 분사공의 형태 및 노즐핀의 형태를 변형시킴으로써, 사출되는 제품의 불량을 초래할 위험성이 있었으며,
셋째, 노즐 내부의 잦은 청소 또는 노즐의 교체를 위한 사출성형기의 빈번한 해체 작업에 따른 작업성의 하락을 가져오는 문제점이 있었다.
특히, 제품의 특성에 따라 매니폴드와 용융수지의 분사지점 사이의 간격이 큰 경우에는 노즐을 길게 제작하여야 하는데, 이러한 경우, 노즐핀과 중공의 내면에 의해 형성되는 용융수지의 이동탕도가 길어지기 때문에 노즐핀과 용융수지의 간섭 및 노즐핀 하단의 흔들림이 더욱 증가하여, 상기와 같은 문제점은 더욱 두드러졌다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 노즐핀과 용융수지의 간섭을 최소화시키며, 노즐핀 하단의 흔들림을 방지할 수 있는 사출성형기용 노즐 및 사출성형기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도1은, 종래의 노즐이 장착된 사출 성형기에 대한 개략도이다.
도2은, 본 발명에 따른 사출 성형기용 노즐에 대한 단면도이다.
도3는, 도2의 사출 성형기용 노즐에 대한 분해 사시도이다.
도4는, 도2의 AA선을 자른 단면도이다.
도5 및 도6은, 도2의 사출 성형기용 노즐의 작동 상태도이다.
따라서 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐은, 상단 및 하단이 개방되어 상단은 매니폴드 측에 접하고 하단은 용융수지가 분사되는 분사공을 이루는 중공 및 상기 중공으로 용융수지를 유입시키기 위한 유입공이 형성된 본체; 상기 중공 내에서 진퇴하면서 상기 분사공을 개폐시키는 막대 형상의 노즐핀; 및 상기 노즐핀의 진퇴운동을 안내하는 핀안내홈이 형성되어 있으며, 상기 중공내의 용융수지와 상기 노즐핀이 격리될 수 있는 용융수지의 이동탕도를 형성시키는 부시; 를 포함하고, 상기 부시는 상기 중공 내에 삽입 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 부시는, 상기 중공의 상측에서 상기 부시의 흔들림 및 미끄러짐을 방지함으로써, 상기 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 제1지지부; 및 상기 중공의 내면과 소정 간격을 유지하며 상기 제1지지부로부터 상기 분사공 측으로 연장됨으로써, 상기 소정 간격에 형성된 용융수지의 이동탕도가 상기 노즐핀과 격리되도록 하는 격리부; 를 포함하는 것을 구체적인 특징으로 한다.
상기 본체는, 상기 유입공이 형성되며 상측에 마련되는 노즐바디; 및 상기 노즐바디의 하측에 마련되며 하단에 상기 분사공이 형성된 노즐팁; 을 포함하고, 상기 격리부는, 상기 중공의 하단 부위까지 연장된 것이 이동탕도와 노즐팁의 간섭을 최소화할 수 있어 바람직하다.
상기 부시는, 상기 격리부의 소정 부위를 상기 중공의 내면에 지지되게 하여 상기 노즐핀 하단의 흔들림을 방지함으로써, 상기 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 제2지지부를 더 포함하는 것이 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 위해 바람직하다.
상기 제2지지부는, 상기 격리부의 외면으로부터 돌출 형성되어 상기 중공의 내면에 밀착되는 다수개의 지지돌기를 포함하는 것을 구체적인 특징으로 한다.
한편, 상기 본체는, 상기 유입공이 형성되며 상측에 마련되는 노즐바디; 및
상기 노즐바디의 하측에 마련되며 하단에 상기 분사공이 형성된 노즐팁; 을 포함하고, 상기 노즐바디와 노즐팁은 나사결합되는 것을 또 하나의 특징으로 함으로써, 노즐의 해체를 보다 용이하도록 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출 성형기는, 외부의 용융수지가 주입되는 노즐로케이트; 상기 노즐로케이트로 주입된 용융수지가 이동하는 통로가 형성된 매니폴드; 상기 매니폴드로부터 이동되어 온 용융수지를 단속적으로 분사시키기 위한 노즐; 상기 노즐의 분사를 단속시키기 위한 동력을 제공하는 동력장치; 를 포함하고, 상기 노즐은, 상단 및 하단이 개방되어 상단은 매니폴드 측에 접하고 하단은 용융수지가 분사되는 분사공을 이루는 중공 및 상기 중공으로 용융수지를 유입시키기 위한 유입공이 형성된 본체; 상기 동력장치의 동력을 제공받아 상기 본체의 중공 내에서 진퇴하면서 상기 분사공을 개폐시키는 막대 형상의 노즐핀; 및 상기 노즐핀의 진퇴운동을 안내하는 핀안내홈이 형성되어 있으며, 상기 중공내의 용융수지와 상기 노즐핀이 격리될 수 있는 용융수지의 이동탕도를 형성시키는 부시; 를 포함하고, 상기 부시는 상기 중공 내에 삽입 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 부시는, 상기 중공의 상측에서 상기 부시의 흔들림 및 미끄러짐을 방지함으로써, 상기 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 제1지지부; 및 상기 중공의 내면과 소정 간격을 유지하며 상기 제1지지부로부터 상기 분사공 측으로 연장됨으로써, 상기 소정 간격에 형성된 용융수지의 이동탕도가 상기 노즐핀과 격리되도록 하는 격리부; 를 포함하는 것을 구체적인 특징으로 한다.
상기 본체는, 상기 유입공이 형성되며 상측에 마련되는 노즐바디; 및 상기 노즐바디의 하측에 마련되며 하단에 상기 분사공이 형성된 노즐팁; 을 포함하고, 상기 격리부는, 상기 중공의 하단 부위까지 연장된 것이 이동탕도와 노즐팁의 간섭을 최소화할 수 있어 바람직하다.
상기 부시는, 상기 격리부의 소정 부위를 상기 중공의 내면에 지지되게 하여 상기 노즐핀 하단의 흔들림을 방지함으로써, 상기 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 제2지지부를 더 포함하는 것이 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 위해 바람직하다.
상기 제2지지부는, 상기 격리부의 외면으로부터 돌출 형성되어 상기 중공의 내면에 밀착되는 다수개의 지지돌기를 포함하는 것을 구체적인 특징으로 한다.
한편, 상기 본체는, 상기 유입공이 형성되며 상측에 마련되는 노즐바디; 및
상기 노즐바디의 하측에 마련되며 하단에 상기 분사공이 형성된 노즐팁; 을 포함하고, 상기 노즐바디와 노즐팁은 나사결합되는 것을 또 하나의 특징으로 함으로써, 노즐의 해체를 보다 용이하도록 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
도2는 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기용 노즐에 대한 단면도이고, 도3은 도2의 사출성형기용 노즐에 대한 분해사시도이다.
도2 및 도3을 참조하면, 본 실시 예에 따른 사출성형기용 노즐(200)은, 상단 및 하단이 개방되어 상단은 매니폴드 측에 접하고 하단은 용융수지가 분사되는 분사공(27)을 이루는 중공(28) 및 상기 중공(28)으로 매니폴드로부터 이동되어 오는 용융수지를 유입시키기 위한 유입공(26)이 형성된 본체와, 상기 중공(28) 내에서 진퇴하면서 상기 분사공(27)을 개폐시키는 막대 형상의 노즐핀(24)과, 상기 중공(28) 내에 삽입배치되며, 상기 노즐핀(24)의 진퇴운동을 안내하는 핀안내홈(22a)이 형성되어 있고, 상기 중공(28) 내의 용융수지와 상기 노즐핀(24)이 격리될 수 있는 용융수지의 이동탕도를 형성시키는 부시(22); 를 포함하여 구성된다.
한편, 상기 본체는, 매니폴드 측과 접하고, 상기 유입공(26)이 형성되며, 상측에 배치되는 노즐바디(21)와, 하단에 상기 분사공(27)이 형성되고 상기 노즐바디(21)의 하단에 나사결합 됨으로써 하측에 배치되는 노즐팁(23)을 포함하여 구성된다.
또, 상기 부시(22)는, 상기 중공(28)의 상측에서 상기 부시(22)의 흔들림 및 미끄러짐을 방지하기 위하여 본체(노즐바디 측)의 상부와 계단형의 결합에 의해 밀착됨으로써, 상기 노즐핀(24)의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 제1지지부(22b)와, 상기 중공(28)의 내면과 소정 간격을 유지하며 상기 제1지지부(22b)로부터 상기 분사공(27) 측으로 연장됨으로써, 상기 소정 간격에 형성된 용융수지의 이동탕도가 상기 노즐핀(24)과 격리되도록 하는 격리부(22c) 및 상기 격리부(22c)의 하측 부위에서 돌출되어 상기 중공(28)의 내면에 밀착 지지됨으로써 상기 격리부(22c) 및 상기 노즐핀(24) 하단의 흔들림을 방지함으로써, 상기 노즐핀(24)의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 다수개의 돌기(22d)로 이루어진 제2지지부를 포함하여 구성된다.
여기서 상기 격리부는, 상기 중공(28)의 하단 부위까지 연장됨으로써, 노즐핀(24)의 끝단에서만 용융수지와 간섭이 이루어지도록 배려함으로써, 노즐핀(24)과 용융수지의 접촉을 최소화 시켰다.
도4는 도2의 AA선을 자른 단면도로써, 상기 제2지지부가 세 개의 돌기(22d)로 구성되어 있음을 보여주고 있다. 여기서 돌기와 돌기 사이는 용융수지 이동할수 있는 이동탕도가 된다. 따라서 상기 제2지지부는 이동탕도가 형성되면서 부시(22)의 하단을 고정지지 할 수 있으면 되므로, 그에 따른 다양한 응용 예를 가질 수 있다.
한편, 위와 같은 본 실시 예에 따른 사출성형기용 노즐(200)의 작동 상태를 도5 및 도6을 참조하여 설명한다.
도5는 현재 본 실시 예에 따른 사출성형기용 노즐(200)로부터 용융수지가 분사되는 상태를 도시하고 있다.
종래 기술에서 설명된 바와 같이 노즐로케이터로 주입된 용융수지(B)는 매니폴드를 거쳐 상기 유입공(26)을 통하여 상기 중공(28)에 이른다. 중공(26)에 이른 용융수지는 격리부(22c)의 외면과 중공(28)의 내면 사이에 형성된 이동탕도를 따라 분사공(27) 측을 향하여 이동한다. 이 때, 노즐핀(24)은 동력장치에 의해 상방향으로 이동한 상태를 유지함으로써 분사공(27)을 개방시키고 있기 때문에, 분사공(27)을 통하여 용융수지(B)가 분사된다.
도6은, 하나의 제품 사출이 끝나고 다음 제품의 사출을 위해 대기하는 도중, 노즐핀(24)이 동력장치에 의해 하방향으로 이동한 상태를 유지함으로써 분사공(27)을 폐쇄되어 용융수지(B)의 분사가 멈춘 상태가 도시되어 있다.
도5 및 도6의 작동 상태가 지속적으로 반복되어지는 경우에도, 종래 기술과는 달리, 노즐핀(24)의 끝단만이 용융수지와 접촉(도6에 도시)됨으로써, 분사의 단절시 노즐핀(24)의 끝단에 용융수지의 침착이 있었다 하더라도, 재동작에 침착된 수지가 제거됨으로써, 불필요한 잦은 청소 및 노즐의 교체를 억제할 수 있는 것이다. 또한, 특정 제품의 사출을 위해 노즐(200)을 길게 구성시키는 경우에도 부시(22)의 격리부(22c)만 길어지고, 마찬가지로 중공(28)의 내면과 격리부(22c)의 외면 사이에 용융수지의 이동탕도가 형성됨으로써, 노즐(200)의 길이에 관계없이 노즐핀(24)의 끝단만이 용융수지와 접촉되게 할 수 있는 것이다. 또한, 노즐핀(24)의 하측 끝단에 용융수지가 침착되어, 기기의 작동에 불량이 초래된 경우, 상기 노즐팁(23)을 노즐바디(21)로부터 분리시켜 본체 내부를 개방시킨 후에 간단히 노즐팁(23)의 끝단을 간단히 청소할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 사출성형기는, 종래 기술에서 언급된 바와 같은 노즐로케이터, 매니폴더, 동력장치 및 상기의 실시 예에서 설명된 사출성형기용 노즐(200)을 포함하여 구성된다.
이상과 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면 도1 및 도6를 참조한 실시 예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 된다. 따라서 상기에서 설명한 것 외에도 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람은 본 발명의 실시 예에 대한 설명만으로도 쉽게 상기 실시 예와 동일 범주내의 다른 형태의 본 발명을 실시할 수 있거나, 본 발명과 균등한 영역의 발명을 실시 할 수 있을 것이다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면,
첫째, 노즐핀과 용융수지가 이동하는 이동탕도의 간섭을 최소화하여 노즐핀에 수지가 침착됨으로써 발생할 수 있는 고장을 억제시키고,
둘째, 노즐핀의 하단이 안정적으로 지지됨으로써, 분사공의 개폐가 정교해져 분사공의 마모 등에 따른 변형을 억제하며,
셋째, 노즐의 내부의 청소를 위한 작업이 수월해지며,
넷째, 사출되는 제품의 특성과 관계없이 노즐의 장단에 구애됨이 없이 상기의 효과를 동일하게 가지는 노즐을 제공할 수 있다.

Claims (12)

  1. 상단 및 하단이 개방되어 상단은 매니폴드 측에 접하고 하단은 용융수지가 분사되는 분사공을 이루는 중공 및 상기 중공으로 용융수지를 유입시키기 위한 유입공이 형성된 본체;
    상기 중공 내에서 진퇴하면서 상기 분사공을 개폐시키는 막대 형상의 노즐핀; 및
    상기 노즐핀의 진퇴운동을 안내하는 핀안내홈이 형성되어 있으며, 상기 중공내의 용융수지와 상기 노즐핀이 격리될 수 있는 용융수지의 이동탕도를 형성시키는부시; 를 포함하고,
    상기 부시는 상기 중공 내에 삽입 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 노즐.
  2. 제1항에 있어서
    상기 부시는,
    상기 중공의 상측에서 상기 부시의 흔들림 및 미끄러짐을 방지함으로써, 상기 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 제1지지부; 및
    상기 중공의 내면과 소정 간격을 유지하며 상기 제1지지부로부터 상기 분사공 측으로 연장됨으로써, 상기 소정 간격에 형성된 용융수지의 이동탕도가 상기 노즐핀과 격리되도록 하는 격리부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 노즐.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 유입공이 형성되며 상측에 마련되는 노즐바디; 및
    상기 노즐바디의 하측에 마련되며 하단에 상기 분사공이 형성된 노즐팁; 을 포함하고,
    상기 격리부는, 상기 중공의 하단 부위까지 연장된 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 노즐.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 부시는, 상기 격리부의 소정 부위를 상기 중공의 내면에 지지되게 하여 상기 노즐핀 하단의 흔들림을 방지함으로써, 상기 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 제2지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 노즐.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2지지부는, 상기 격리부의 외면으로부터 돌출 형성되어 상기 중공의 내면에 밀착되는 다수개의 지지돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 노즐.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 유입공이 형성되며 상측에 마련되는 노즐바디; 및
    상기 노즐바디의 하측에 마련되며 하단에 상기 분사공이 형성된 노즐팁; 을 포함하고,
    상기 노즐바디와 노즐팁은 나사결합되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기용 노즐.
  7. 외부의 용융수지가 주입되는 노즐로케이트;
    상기 노즐로케이트로 주입된 용융수지가 이동하는 통로가 형성된 매니폴드;
    상기 매니폴드로부터 이동되어 온 용융수지를 단속적으로 분사시키기 위한 노즐;
    상기 노즐의 분사를 단속시키기 위한 동력을 제공하는 동력장치; 를 포함하고,
    상기 노즐은,
    상단 및 하단이 개방되어 상단은 매니폴드 측에 접하고 하단은 용융수지가 분사되는 분사공을 이루는 중공 및 상기 중공으로 용융수지를 유입시키기 위한 유입공이 형성된 본체;
    상기 동력장치의 동력을 제공받아 상기 본체의 중공 내에서 진퇴하면서 상기 분사공을 개폐시키는 막대 형상의 노즐핀; 및
    상기 노즐핀의 진퇴운동을 안내하는 핀안내홈이 형성되어 있으며, 상기 중공내의 용융수지와 상기 노즐핀이 격리될 수 있는 용융수지의 이동탕도를 형성시키는 부시; 를 포함하고,
    상기 부시는 상기 중공 내에 삽입 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  8. 제7항에 있어서
    상기 부시는,
    상기 중공의 상측에서 상기 부시의 흔들림 및 미끄러짐을 방지함으로써, 상기 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 제1지지부; 및
    상기 중공의 내면과 소정 간격을 유지하며 상기 제1지지부로부터 상기 분사공 측으로 연장됨으로써, 상기 소정 간격에 형성된 용융수지의 이동탕도가 상기 노즐핀과 격리되도록 하는 격리부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 유입공이 형성되며 상측에 마련되는 노즐바디; 및
    상기 노즐바디의 하측에 마련되며 하단에 상기 분사공이 형성된 노즐팁; 을 포함하고,
    상기 격리부는, 상기 중공의 하단 부위까지 연장된 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 부시는, 상기 격리부의 소정 부위를 상기 중공의 내면에 지지되게 하여 상기 노즐핀 하단의 흔들림을 방지함으로써, 상기 노즐핀의 안정적인 진퇴운동을 지지하는 제2지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2지지부는, 상기 격리부의 외면으로부터 돌출 형성되어 상기 중공의내면에 밀착되는 다수개의 지지돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 본체는,
    상기 유입공이 형성되며 상측에 마련되는 노즐바디; 및
    상기 노즐바디의 하측에 마련되며 하단에 상기 분사공이 형성된 노즐팁; 을 포함하고,
    상기 노즐바디와 노즐팁은 나사결합되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
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KR100652476B1 (ko) 2004-11-02 2006-12-04 김관표 사출성형기용 노즐핀 지지부시 및 그 가공방법
KR100744596B1 (ko) * 2006-03-27 2007-08-01 허남욱 이중 노즐바디로 길이조절이 가능한 플라스틱스 성형용핫런너 밸브 노즐

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