KR100436461B1 - Tail yarn-cutting method and device in spinning machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 간단한 구성으로, 스핀들 기부에 남는 실 (실꼬리) 을 적게 하는 것을 그 과제로 한다.This invention makes it a subject to reduce the thread (thread tail) which remains in a spindle base with a simple structure.
이의 해결수단으로서, 스핀들 기부 (5b) 에서 상방으로 연장되는 블레이드 (5a) 에, 보빈 끼워넣음부 (9) 및 커터부 (10) 를 구비한 실꼬리 절단부재 (8) 가 승강가능하게 설치되어 있다. 실꼬리 절단부재 (8) 는 코일 스프링 (11) 에 의해 항상 스핀들 기부 (5b) 측에 탄성지지되어 있다. 도핑 정지시에, 링 레일이 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 의 맞닿음부 근방에 정지한다. 그리고, 상기 맞닿음부보다 약간 아래의 위치에 약 1 롤 이하로 실이 감긴 상태에서 스핀들 (1) 이 정지한다. 다음, 도핑장치에 의해 관사(管絲)가 뽑아 올려지고, 뽑아 올리는 도중까지 실꼬리 절단부재 (8) 가 관사와 함께 상승되고, 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 관사로부터 트래벨러 (traveller) 에 연결되는 실이 유도된다. 그 후, 관사로부터 이탈된 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 실이 파지됨과 동시에, 커터부 (10) 에서 실이 절단된다.As a solution to this, a thread tail cutting member 8 having a bobbin fitting portion 9 and a cutter portion 10 is provided on the blade 5a extending upward from the spindle base 5b so as to be liftable. have. The thread tail cutting member 8 is always elastically supported on the spindle base 5b side by the coil spring 11. At the time of doping stop, the ring rail stops in the vicinity of the contact portion between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b. And the spindle 1 stops in the state in which the thread was wound by about 1 roll or less in the position slightly below the contact part. Next, the tube is pulled up by the doping apparatus, and the thread tail cutting member 8 is raised together with the tube until it is pulled up, and between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b. From it a yarn is connected which is connected to the traveler. Thereafter, the thread is gripped between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b separated from the tube, and the thread is cut at the cutter portion 10.
Description
본 발명은 링 정방기, 링 연사기 등의 방적기에서의 도핑(doffing)시의 실꼬리 절단방법 및 실꼬리 절단장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of cutting a tail of a yarn at the time of doping in a spinning machine such as a ring spinning machine and a ring twister, and an apparatus for cutting a tail of a yarn.
링 정방기, 링 연사기 등의 방적기에 있어서는, 만관(滿管)시에 관교체 작업을 자동적으로 행하기 위해, 관교체 후의 재기동시에 실을 공(空) 보빈에 자동적으로 감을 수 있도록, 롤러 파트에 연결되는 실이 트래벨러(traveller)를 통한 상태에서 스핀들에 접속되어 있는 것이 요구된다. 이 요구를 만족시키기 위해, 종래 스핀들 기부에 실꼬리 절단부와, 그 하방에 실꼬리 롤부를 설치하고, 만관된 후, 링 레일을 급강하시켜 경사 롤을 행한 후, 실꼬리 롤부에 실을 감아, 만관사(滿管絲)의 인발시에 실꼬리 롤부로부터 만관사에 연결되는 실 (실꼬리) 을 실꼬리 절단부에서 절단하였다.In spinning machines such as ring spinning machines and ring twisters, roller parts are used so that the thread can be automatically wound in an empty bobbin at the time of restarting after pipe replacement in order to automatically perform pipe replacement work at the time of full pipe. It is required that the thread connected to the spindle be connected to the spindle in the state via the traveler. In order to satisfy this demand, a thread-tail cut part and a thread-tail roll part below the conventional spindle base are provided, and after being fully filled, the ring rail is drastically lowered to perform an inclined roll, and then the thread is wound around the thread-tail roll part. The thread (thread tail) connected from the thread tail roll part to the full pipe yarn at the time of the drawing of a yarn was cut | disconnected by the thread tail cut part.
이 종류의 절단장치로서, 일본 공개특허공보 소 48-93735 호에는, 절단 칼날을 갖는 실 지지장치에 보빈의 하부를 끼워맞추는 보빈 시트를 설치하여, 도핑시에 상기 실 지지장치를 만관사 (패키지) 와 함께 상승시키는 것이 개시되어 있다.As a cutting device of this kind, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 48-93735 is provided with a bobbin sheet for fitting the lower portion of the bobbin to a thread support device having a cutting blade, and the thread support device is fully slid when doping (package) ) Is disclosed.
또, 일본 공개특허공보 소 62-141135 호에는, 실꼬리 롤부 (실꼬리 계류부) 에, 원주방향으로 경사의 방향성을 갖는 보풀부분을 설치하고, 상기 보풀부분의 경사방향이 상이한 보풀을 교대로 배치한 것이 개시되어 있다.Further, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 62-141135 is provided with a thread tail roll portion (thread tail mooring portion) having a fluff portion having a directionality of inclination in the circumferential direction, and alternately changing fluff having different slant directions of the fluff portion. The arrangement is disclosed.
또, 일본 공개특허공보 평 6-158442 호에는, 실꼬리를 스핀들에 고정된 언더 와인딩 크라운과, 스핀들이 삽입고정된 와브에 상하 방향으로 슬라이드 가능하게 장비된 윤활 슬리브로 파지하는 구성의 장치가 개시되어 있다. 이 장치는, 도 6(a), (b) 에 나타내는 바와 같이, 스핀들 (51) 의 보빈 끼워맞춤부 (52) 의 바로 아래에 언더와인딩 크라운 (53) 이 고정되어 있다. 와브 (54) 에 상하방향으로 슬라이드 가능하게 장비된 윤활 슬리브 (55) 에는, 상부에 수용 오목부 (56) 를 형성하기 위한 내 플랜지 (57a) 가 형성되고, 내 플랜지 (57a) 와 와브 (54) 의 상면 사이에 장치된 코일 스프링 (58) 에 의해, 윤활 슬리브 (55) 가 언더와인딩 크라운 (53) 측에 가압 탄성지지되어 있다. 내 플랜지 (57a) 보다 하방에는 외 플랜지 (57b) 가 형성되고, 외 플랜지 (57b) 상에 마모 링 (59) 이 배치되어 있다. 또, 링 레일 (60) 의 하면에는 마모 링 (59) 과 맞닿음이 가능한 돌기 (60a) 가 형성되어 있다.Japanese Laid-Open Patent Publication No. 6-158442 discloses a device having a configuration in which a thread tail is gripped by an under winding crown fixed to a spindle and a lubricating sleeve slidably mounted in a vertical direction to a wab in which the spindle is inserted. It is. As shown in Figs. 6A and 6B, the underwinding crown 53 is fixed directly under the bobbin fitting portion 52 of the spindle 51. In the lubricating sleeve 55 which is slidably mounted to the wab 54 in the vertical direction, an inner flange 57a for forming the receiving recess 56 is formed at an upper portion thereof, and the inner flange 57a and the wab 54 are formed. The lubricating sleeve 55 is elastically supported on the underwinding crown 53 side by the coil spring 58 provided between the upper surfaces of The outer flange 57b is formed below the inner flange 57a, and the wear ring 59 is arrange | positioned on the outer flange 57b. Moreover, the projection 60a which can contact the wear ring 59 is formed in the lower surface of the ring rail 60. As shown in FIG.
이 장치에서는, 도핑시에 링 레일 (60) 이 실꼬리 롤위치까지 하강하는 도중에 돌기 (60a) 가 마모 링 (59) 과 맞닿은 후, 실꼬리 롤위치까지 하강한다. 그리고, 도 6(a) 에 나타내는 바와 같이, 링 레일 (60) 은 실꼬리 롤위치에 배치된 상태에서는, 마모 링 (59) 을 통하여 윤활 슬리브 (55) 를, 그 상단과 언더와인딩 크라운 (53) 의 하면 사이에 소정의 실꼬리 롤범위를 확보가능한 위치에 코일 스프링 (58) 의 탄성지지력에 대항하여 지지한다. 이 상태에서 실꼬리가 스핀들 (51) 에 3 ∼ 4 회 감긴 후, 관사 (61) 가 도핑되고, 도핑 도중에 관사 (61) 에 연결되는 실이 열단(裂斷)된다.In this apparatus, during the doping, the projection 60a abuts against the wear ring 59 while the ring rail 60 descends to the thread tail roll position, and then descends to the thread tail roll position. And as shown to Fig.6 (a), in the state in which the ring rail 60 is arrange | positioned at the thread-tail roll position, the upper end and the underwinding crown 53 make the lubrication sleeve 55 via the wear ring 59. ) Is supported against the elastic bearing force of the coil spring 58 at a position where a predetermined thread tail roll range can be secured between the lower surfaces. In this state, after the thread tail is wound around the spindle 51 three to four times, the yarn 61 is doped, and the yarn connected to the yarn 61 is hot-ended during the doping.
그리고, 공 보빈이 스핀들에 삽입된 후, 링 레일 (60) 이 감기 개시위치까지 상승되면, 윤활 슬리브 (55) 가 코일 스프링 (58) 의 탄성지지력에 의해, 도 6(b) 에 나타내는 바와 같이, 언더와인딩 크라운 (53) 이 수용 오목부 (56) 에 수용되는 위치까지 상승된다. 이 때, 실꼬리 롤범위에 감겨 있던 실꼬리는 수용 오목부 (56) 내에 지지된다.Then, after the ball bobbin is inserted into the spindle and the ring rail 60 is raised to the winding start position, the lubricating sleeve 55 is shown by Fig. 6 (b) by the elastic bearing force of the coil spring 58. , The underwinding crown 53 is raised to a position where the underwinding crown 53 is accommodated in the receiving recess 56. At this time, the thread tail wound around the thread tail roll range is supported in the accommodation recess 56.
일본 공개특허공보 소 48-93735 호 및 일본 공개특허공보 평 6-158442 호에 개시된 장치에서는, 도핑시에 모두 실꼬리를 스핀들에 수회 감기 때문에, 도핑한 후에 실꼬리 롤부에 남는 실이 많아진다. 그리고, 어느 경우라도 도핑을 반복할 때마다 잔사(殘絲)의 양이 증가되어, 잔사처리를 빈번하게 할 필요가 있다. 또, 실꼬리의 감는 길이가 길기 때문에, 잔사를 제거하기 어렵다. 특히, 일본 공개특허공보 평 6-158442 호에 개시된 장치에서는, 잔사를 도핑한 후에 수용 오목부 (56) 에 밀어 넣기 때문에, 잔사의 제거가 번거롭다.In the apparatus disclosed in JP-A-48-93735 and JP-A 6-158442, since the thread tail is wound several times on the spindle at the time of doping, the number of threads remaining in the thread tail roll portion after doping increases. In either case, the amount of residue is increased each time doping is repeated, and it is necessary to frequently perform the residue treatment. Moreover, since the winding length of a thread tail is long, it is hard to remove a residue. In particular, in the apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-158442, since the residue is doped into the receiving recess 56 after the doping, the removal of the residue is cumbersome.
한편, 일본 공개특허공보 소 62-141135 호에 개시된 장치에서는, 실꼬리 롤부에 특수한 구조의 실 파지부 (보풀부분) 를 설치했기 때문에, 실꼬리의 감는 길이는 약 1 롤 있으면 되고, 상기 두 종래기술에 비교하여 잔사의 양은 적어진다. 그러나, 특수한 실꼬리 롤부를 형성할 필요가 있어, 제조가 번거롭다.On the other hand, in the apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-141135, since the thread holding part (liquid part) having a special structure is provided in the thread tail roll part, the winding length of the thread tail only needs to be about 1 roll. Compared to the technique, the amount of residue is small. However, it is necessary to form a special thread tail roll part, and manufacturing is cumbersome.
본 발명은, 상기 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 제 1 목적은 간단한 구성으로, 스핀들 기부에 남는 실 (실꼬리) 을 적게 할 수 있는 방적기에서의 실꼬리 절단방법을 제공하는 것에 있다. 또, 제 2 목적은 상기 절단방법을 실시하기에 적합한 실꼬리 절단장치를 제공하는 것에 있다.This invention is made | formed in view of the said conventional problem, The 1st objective is to provide the thread tail cutting method in the spinning machine which can reduce the thread (thread tail) which remains in a spindle base with a simple structure. Moreover, a 2nd object is to provide the thread tail cutting device suitable for implementing the said cutting method.
도 1 은, (a) 는 일 실시형태의 스핀들의 일부 파단 모식 측면도, (b) 는 실꼬리 절단부재의 장착상태를 나타내는 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS (a) is a partially broken side schematic view of the spindle of one Embodiment, (b) is sectional drawing which shows the attachment state of a thread tail cutting member.
도 2 는 도핑시의 작용을 설명하는 측면도.Fig. 2 is a side view illustrating the action at the time of doping.
도 3 은 도핑시의 작용을 설명하는 측면도.3 is a side view illustrating the action at the time of doping;
도 4 는, (a) 는 다른 실시형태의 실꼬리 절단부재의 단면도, (b), (c) 는 다른 끼워맞춤력 증강수단의 단면도.Fig. 4 is a cross-sectional view of the thread tail cutting member of another embodiment, and b and c are cross-sectional views of another fitting force increasing means.
도 5 는, (a) 는 커터부의 다른 실시형태를 나타내는 모식 정면도, (b), (c) 는 다른 실시형태의 보빈 하부와 커터부의 관계를 나타내는 모식 단면도.5: is a schematic front view which shows other embodiment of a cutter part, (b), (c) is a schematic cross section which shows the relationship of the bobbin lower part and a cutter part of another embodiment.
도 6 은 종래기술을 나타내는 단면도.6 is a cross-sectional view showing a prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 스핀들 4 : 베어링1: spindle 4: bearing
5a : 블레이드 5b : 스핀들 기부5a: blade 5b: spindle base
8 : 실꼬리 절단부재 9 : 보빈 끼워넣음부8 thread cutting member 9 bobbin insert
10 : 커터부 11 : 규제수단으로서의 코일 스프링10 cutter portion 11 coil spring as regulating means
12 : 스토퍼로서의 칼라 14 : 끼워맞춤력 증강수단으로서의 고무 링12: collar as stopper 14: rubber ring as fitting force enhancing means
15 : 링 레일 16 : 관사15: ring rail 16: articles
17 : 트래벨러(traveller) 19 : 도핑장치(doffer)17: traveler 19: doffer
20 : 자석 (마그네트) 22 : 스토퍼로서의 고정 링20: magnet (magnet) 22: fixing ring as a stopper
B : 보빈 Y : 실B: Bobbin Y: Thread
상기 제 1 목적을 달성하기 위해 청구항 1 에 기재된 발명에서는, 보빈이 끼워넣어지는 보빈 끼워넣음부와, 이 보빈 끼워넣음부보다 하측에 설치된 커터부를 구비한 실꼬리 절단부재를 스핀들 기부에서 상방으로 연장되는 블레이드를 따라 승강가능하게, 그리고 스핀들 기부와의 사이에서 트래벨러 (traveller) 로부터 관사(管絲)에 연결되는 실을 파지가능하게 장비하고, 도핑 정지시에 링 레일을 상기 실꼬리 절단부재와 상기 스핀들 기부의 맞닿음부의 근방에 정지시키고, 상기 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부의 맞닿음부 이하의 위치에 실을 감은 상태에서 스핀들을 정지시키고, 그 상태에서 도핑장치에 의해 관사를 뽑아 올리고, 뽑아 올리는 도중까지 상기 실꼬리 절단부재를 관사와 함께 상승시키고, 이 실꼬리 절단부재와 상기 스핀들 기부 사이에 관사로부터 트래벨러에 연결되는 실을 유도한 후, 관사로부터 이탈된 실꼬리 절단부재와 상기 스핀들 기부 사이에서 상기 실을 파지함과 동시에, 상기 커터부에서 실을 절단한다.In order to achieve the first object, in the invention as set forth in claim 1, the bobbin threading portion into which the bobbin is fitted and the cutter portion provided below the bobbin threading portion extend upward from the spindle base. Equip and move along the blade to be gripped and between the spindle base and the gripping thread connected from the traveler to the tube, and at the time of doping stop the ring rail with the thread Stops in the vicinity of the abutting portion of the spindle base, stops the spindle while the thread is wound at a position below the abutting portion of the thread tail cutting member and the spindle base, and pulls out the article by the doping apparatus in that state; The thread tail cutting member is raised together with the tube until it is pulled up, and a pipe is placed between the thread tail cutting member and the spindle base. After guiding the thread connected to the traveler from the yarn, the thread is cut at the cutter section while gripping the thread between the thread tail cutting member and the spindle base separated from the tube.
이 발명에서는, 보빈은 그 하부가 실꼬리 절단부재의 보빈 끼워넣음부에 끼워맞춰진 상태로 스핀들에 장착된다. 도핑 정지시에, 종래와 동일한 동작으로 링 레일이 하강되고, 실꼬리 절단부재와 상기 스핀들 기부의 맞닿음부 근방에 정지한다. 그리고, 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부의 맞닿음부 이하의 위치에 실이 감긴 상태에서 스핀들이 정지한다. 다음, 도핑장치에 의해 관사가 뽑아 올려지고, 뽑아 올리는 도중까지 실꼬리 절단부재가 관사와 함께 상승되어, 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부 사이에 관사로부터 트래벨러에 연결되는 실이 유도된다. 그 후, 관사로부터 이탈된 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부 사이에 상기 실이 파지됨과 동시에, 커터부에서 실이 절단된다. 트래벨러에 연결되는 실의 단부는 다음 도핑까지, 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부 사이에 파지된다. 따라서, 다음 실을 감기 위해 트래벨러에 연결되는 실을 스핀들에 고정하는데 필요한 길이를, 복잡한 실 파지부를 설치하지 않아도 짧게 할 수 있다. 또, 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부 사이에 파지된 실꼬리는, 그 다음 도핑시에 관사에 연결되어 스핀들로부터 이탈된다.In this invention, the bobbin is mounted on the spindle with its lower part fitted to the bobbin fitting portion of the thread tail cutting member. At the time of doping stop, the ring rail is lowered by the same operation as the conventional one, and stopped near the contact portion between the thread tail cutting member and the spindle base. Then, the spindle stops while the thread is wound at a position below the contact portion between the thread tail cutting member and the spindle base. Then, the article is pulled up by the doping apparatus, and the thread tail cutting member is raised together with the tube until the middle of the pulling up, and the thread connected to the traveler from the tube is introduced between the thread tail cutting member and the spindle base. Thereafter, the thread is gripped between the thread tail cutting member separated from the tube and the spindle base, and the thread is cut at the cutter portion. The end of the thread connected to the traveler is gripped between the thread tail cutting member and the spindle base until the next doping. Therefore, the length required to fix the thread connected to the traveler to the spindle for winding the next thread can be shortened without installing a complicated thread gripping portion. In addition, the thread tail held between the thread tail cutting member and the spindle base is connected to the article at the time of doping and disengaged from the spindle.
청구항 2 에 기재된 발명에서는, 청구항 1 에 기재된 발명에 있어서, 상기 링 레일이 소정 위치에 정지한 후, 상기 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부의 맞닿음부 이하의 위치에 약 1 롤 이하의 실을 감은 상태에서 스핀들이 정지된다. 이 발명에서는, 도핑시에 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부 사이에 파지되는 실의 길이를 더욱 짧게 할 수 있고, 그 다음 도핑시에 상기 실이 확실하게 관사에 연결되어 스핀들로부터 이탈된다.In the invention according to claim 2, in the invention according to claim 1, after the ring rail stops at a predetermined position, a thread of about 1 roll or less is wound at a position below the contact portion between the thread tail cutting member and the spindle base. The spindle stops in the state. In this invention, the length of the yarn held between the thread tail cutting member and the spindle base at the time of doping can be made shorter, and then the yarn is reliably connected to the tube and released from the spindle at the time of doping.
청구항 3 에 기재된 발명에서는, 청구항 1 또는 청구항 2 에 기재된 발명에 있어서, 상기 블레이드와 상기 실꼬리 절단부재 사이에, 상기 실꼬리 절단부재가 상기 관사와 함께 소정 높이 이상으로 상승되는 것을 규제하는 규제수단이 설치되고, 관사가 소정 높이보다 위로 뽑아 올려졌을 때에 상기 실꼬리 절단부재가 관사로부터 이탈된다. 이 발명에서는, 도핑시에 관사에 끼워맞춰져 상승되는 실꼬리 절단부재가 소정의 높이에 도달하면, 규제수단에 의해 실꼬리 절단부재의 상승이 규제되고, 실꼬리 절단부재가 관사로부터 확실하게 이탈되어, 관사로부터 트래벨러에 연결되는 실을 파지하는 상태가 된다.In the invention according to claim 3, in the invention according to claim 1 or 2, the regulating means for regulating that the thread tail cutting member is raised above a predetermined height with the article between the blade and the thread tail cutting member. The thread tail cutting member is detached from the tube when the article is pulled up above a predetermined height. In this invention, when the thread tail cutting member fitted and raised at the time of doping reaches a predetermined height, the rise of the thread tail cutting member is regulated by the restricting means, and the thread tail cutting member is reliably separated from the article. In this case, the yarn is connected to the traveler from the article.
제 2 목적을 달성하기 위해 청구항 4 에 기재된 발명에서는, 도핑장치에 의해 관사가 뽑아 올려진 스핀들에 공(空) 보빈이 삽입된 후, 실감기가 재개되는 방적기에 있어서, 스핀들 기부에서 상방으로 연장되는 블레이드에, 보빈이 끼워넣어지는 보빈 끼워넣음부와, 이 보빈 끼워넣음부보다 하측에 설치된 커터부를 구비한 실꼬리 절단부재를 승강가능하게 설치하고, 상기 실꼬리 절단부재를 항상 상기 스핀들 기부와 맞닿게 하여 이 스핀들 기부와의 사이에서 실꼬리를 파지가능하게 하고, 상기 실꼬리 절단부재와 상기 블레이드 사이에, 도핑시에 상기 실꼬리 절단부재가 상기 스핀들 기부와 맞닿는 위치보다 소정 높이 이상으로 상승되는 것을 규제하는 규제수단을 설치하였다. 이 발명의 장치에서는, 청구항 3 의 발명과 동일한 작용으로 도핑시에, 관사로부터 트래벨러에 연결되는 실을 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부 사이에서 파지함과 동시에, 관사측에서 실을 절단한다.In order to achieve the second object, in the invention as set forth in claim 4, in the spinning machine in which the thread winding is resumed after the hollow bobbin is inserted into the spindle from which the article is pulled out by the doping apparatus, it extends upwardly from the spindle base. A blade tail cutting member including a bobbin fitting portion into which a bobbin is fitted and a cutter portion provided below the bobbin fitting portion is provided on the blade so as to be liftable, and the thread tail cutting member is always aligned with the spindle base. The thread tail cutting member is raised above a predetermined height from a position where the thread tail cutting member is brought into contact with the spindle base during doping between the thread tail cutting member and the blade. Established regulatory measures to regulate In the apparatus of the present invention, in the same operation as in the invention of claim 3, during doping, the thread connected from the tube to the traveler is gripped between the thread tail cutting member and the spindle base, and the thread is cut at the tube side.
청구항 5 에 기재된 발명에서는, 청구항 4 에 기재된 발명에 있어서, 상기 규제수단은, 상기 실꼬리 절단부재의 내측 하부와, 상기 블레이드의 소정 위치에 설치된 스토퍼 사이에 장치되고, 실꼬리 절단부재를 항상 스핀들 기부측에 탄성지지하는 스프링이다. 이 발명에서는, 실꼬리 절단부재는 스프링의 탄성지지력에의해 스핀들 기부와의 사이에서 실을 확실하게 파지한다. 또, 도핑시에 실꼬리 절단부재가 소정 위치까지 상승되어, 관사로부터 이탈되어 낙하할 때, 재빠르게 스핀들 기부와 맞닿는 위치에 도달하여 실을 파지할 수 있다.In the invention according to claim 5, in the invention according to claim 4, the restricting means is provided between an inner lower part of the thread tail cutting member and a stopper provided at a predetermined position of the blade, and the thread tail cutting member is always spindled. It is a spring that elastically supports the base side. In this invention, the thread tail cutting member reliably grips the thread between the spindle base and the spring by the elastic bearing force of the spring. In addition, the thread tail cutting member is raised to a predetermined position at the time of doping, and when it is detached from the tube and falls, it is possible to quickly reach the position contacting the spindle base and hold the thread.
청구항 6 에 기재된 발명에서는, 청구항 4 에 기재된 발명에 있어서, 상기 규제수단은, 상기 블레이드의 소정 위치에 설치되고, 상기 실꼬리 절단부재와 맞닿음으로써 이 실꼬리 절단부재의 상승을 규제하는 스토퍼이다. 이 발명에서는, 실꼬리 절단부재의 상승을 규제하는 규제수단의 구조가 간단해진다.In the invention according to claim 6, in the invention according to claim 4, the restricting means is a stopper which is provided at a predetermined position of the blade and contacts the thread tail cutting member so as to restrict the rise of the thread tail cutting member. . In this invention, the structure of the regulation means which regulates the rise of a thread tail cutting member is simplified.
청구항 7 에 기재된 발명에서는, 청구항 4 에 기재된 발명에 있어서, 스핀들 기부측에 실꼬리 절단부재를 압접하기 위해, 기부 또는 실꼬리 절단부재 중 어느 하나 또는 양방에 마그네트를 갖는다. 이 발명에서는, 실꼬리 절단부재가 스핀들 기부와 맞닿는 위치에 있어서, 마그네트의 흡인력에 의해 스핀들 기부측에 압접되어, 실꼬리 절단부재와 스핀들 기부 사이에서 실을 확실하게 파지할 수 있다.In the invention according to claim 7, in the invention according to claim 4, the magnet is provided on either or both of the base and the thread tail cutting member in order to press-contact the thread tail cutting member on the spindle base side. In this invention, at the position where the thread tail cutting member is in contact with the spindle base, it is press-contacted to the spindle base side by the suction force of the magnet, so that the thread can be reliably gripped between the thread tail cutting member and the spindle base.
청구항 8 에 기재된 발명에서는, 청구항 4 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 기재된 발명에 있어서, 상기 보빈 끼워넣음부에는 보빈과의 끼워맞춤력을 높이기 위한 끼워맞춤력 증강수단이 설치되어 있다. 이 발명에서는, 도핑시에 실꼬리 절단부재가 확실하게 관사와 함께 소정 높이까지 상승된다.In the invention according to claim 8, in the invention according to any one of claims 4 to 7, the bobbin fitting portion is provided with a fitting force increasing means for increasing the fitting force with the bobbin. In the present invention, the thread tail cutting member is reliably raised together with the articles to a predetermined height at the time of doping.
(발명의 실시형태)Embodiment of the Invention
이하, 본 발명을 구체화한 일 실시형태를 도 1 ∼ 도 3 에 따라 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, one Embodiment which actualized this invention is described according to FIGS.
도 1(a) 에 나타내는 바와 같이, 스핀들 (1) 은 스핀들 레일 (2) 에 고정된 볼스터 (3) 에 베어링 (4) 을 통하여 회전가능하게 지지되어 있다. 스핀들 (1)은 블레이드부 (5) 와, 블레이드부 (5) 의 하측 중심부에 고착된 스핀들 축 (6) 을 구비하고, 스핀들 축 (6) 이 볼스터 (3) 에 삽입된 상태로 볼스터 (3) 에 회전가능하게 지지되어 있다. 블레이드부 (5) 는, 보빈 (B) 이 장착되는 블레이드 (5a) 와, 블레이드 (5a) 의 하측에 형성되고 블레이드 (5a) 보다 직경이 큰 스핀들 기부 (5b) 와, 스핀들 기부 (5b) 의 하측에 형성된 벨트 걸기부 (5c) 가 일체로 형성되어 있다. 블레이드부 (5) 는 알루미늄 또는 알루미늄 합금제로, 스핀들 축 (6) 은 블레이드부 (5) 에 인서트 성형되어 있다. 블레이드 (5a) 의 상부에는, 보빈 (B) 을 일체로 회전가능하게 걸기 위한 계지부재 (예컨대 버튼 칩) (7) 가 장비되어 있다.As shown in Fig. 1 (a), the spindle 1 is rotatably supported by a bolster 3 fixed to the spindle rail 2 via a bearing 4. The spindle 1 has a blade portion 5 and a spindle shaft 6 fixed to the lower center of the blade portion 5, and the bolster 3 with the spindle shaft 6 inserted into the bolster 3. Is rotatably supported). The blade portion 5 includes a blade 5a on which the bobbin B is mounted, a spindle base 5b formed below the blade 5a and larger in diameter than the blade 5a, and a spindle base 5b. The belt fastening part 5c formed in the lower side is integrally formed. The blade portion 5 is made of aluminum or aluminum alloy, and the spindle shaft 6 is insert molded to the blade portion 5. In the upper portion of the blade 5a, a locking member (for example, a button chip) 7 for hanging the bobbin B rotatably integrally is equipped.
스핀들 기부 (5b) 에서 상방으로 연장되는 블레이드 (5a) 에는, 실꼬리 절단부재 (8) 가 승강가능하게 설치되어 있다. 도 1(b) 에 나타내는 바와 같이, 실꼬리 절단부재 (8) 는 보빈 (B) 이 끼워넣어지는 보빈 끼워넣음부 (9) 와, 보빈 끼워넣음부 (9) 보다 하측에 설치된 커터부 (10) 를 구비하고 있다. 보빈 끼워넣음부 (9) 는 원통형으로 형성됨과 동시에, 내측에 코일 스프링 (11) 을 수용하는 오목부 (9a) 가 형성되어 있다. 블레이드 (5a) 에는, 실꼬리 절단부재 (8) 가 스핀들 기부 (5b) 에 맞닿은 상태에 있어서, 그 하부가 보빈 끼워넣음부 (9) 의 상단과 대향하는 위치에 스토퍼로서의 칼라 (12) 가 고정되어 있다. 칼라 (12) 의 외경은 오목부 (9a) 의 내경보다 약간 작게 형성되고, 실꼬리 절단부재 (8) 는 칼라 (12) 를 따라 슬라이딩한다. 보빈 끼워넣음부 (9) 는 그 외경이 상측일수록 작아지도록 형성되어 있다.The thread tail cutting member 8 is provided in the blade 5a extending upward from the spindle base 5b so as to be liftable. As shown in FIG. 1 (b), the thread tail cutting member 8 includes a bobbin fitting portion 9 into which the bobbin B is fitted, and a cutter portion 10 provided below the bobbin fitting portion 9. ). The bobbin fitting part 9 is formed in a cylindrical shape, and the recessed part 9a which accommodates the coil spring 11 is formed in the inside. The collar 12 as a stopper is fixed to the blade 5a in a position where the thread tail cutting member 8 is in contact with the spindle base 5b, and the lower portion thereof faces the upper end of the bobbin fitting portion 9. It is. The outer diameter of the collar 12 is formed slightly smaller than the inner diameter of the recess 9a, and the thread tail cutting member 8 slides along the collar 12. The bobbin fitting part 9 is formed so that it may become small as the outer diameter is upper side.
코일 스프링 (11) 은, 하단이 오목부 (9a) 의 하단에 맞닿고, 상단이 칼라 (12) 의 하단에 맞닿은 상태로 오목부 (9a) 내에 수용되어 있다. 코일 스프링 (11) 은, 실꼬리 절단부재 (8) 를 항상 스핀들 기부 (5b) 측에 탄성지지하는 스프링을 구성한다. 또, 코일 스프링 (11) 은, 실꼬리 절단부재 (8) 가 스핀들 기부 (5b) 와 맞닿는 위치보다 소정 높이 이상으로 상승되는 것을 규제하는 규제수단을 구성한다.The coil spring 11 is accommodated in the recess 9a in a state where the lower end abuts against the lower end of the recess 9a and the upper end abuts against the lower end of the collar 12. The coil spring 11 constitutes a spring for elastically supporting the thread tail cutting member 8 on the spindle base 5b side. In addition, the coil spring 11 constitutes a restricting means for restricting the thread tail cutting member 8 from rising above a predetermined height from a position where the thread tail cutting member 8 is in contact with the spindle base 5b.
커터부 (10) 는 원형으로 형성되고, 이 실시형태에서는 칼날의 선단의 직경이 보빈 (B) 의 하단의 외경보다 크게 형성되어 있다.The cutter part 10 is formed circularly, and in this embodiment, the diameter of the front-end | tip of a blade is formed larger than the outer diameter of the lower end of the bobbin B. As shown in FIG.
보빈 끼워넣음부 (9) 의 하부 외주면에는 환상의 홈 (13) 이 형성되고, 홈 (13) 내에는 일부가 홈 (13) 의 밖으로 나온 상태로 고무 링 (14) 이 수용되어 있다. 고무 링 (14) 은 보빈 끼워넣음부 (9) 와 보빈 (B) 의 끼워맞춤력을 높이기 위한 끼워맞춤력 증강수단을 구성한다.An annular groove 13 is formed in the lower outer peripheral surface of the bobbin fitting portion 9, and the rubber ring 14 is accommodated in the groove 13 in a state where a part thereof is out of the groove 13. The rubber ring 14 constitutes a fitting force increasing means for increasing the fitting force between the bobbin fitting portion 9 and the bobbin B. FIG.
다음에, 상기와 같이 구성된 장치의 작용을 설명한다.Next, the operation of the apparatus configured as described above will be described.
보빈 (B) 은 그 하부가 실꼬리 절단부재 (8) 의 보빈 끼워넣음부 (9) 에 끼워맞춰지고, 상부가 계지부재 (7) 에 걸어맞춰진 상태로 스핀들 (1) 에 일체로 회전가능하게 장착된다. 그리고, 벨트 걸이부 (5c) 에 압접되는 도시하지 않은 벨트를 통하여 스핀들 (1) 이 회전되고, 보빈 (B) 이 스핀들 (1) 과 일체로 회전된다.The bobbin B is rotatably integrally connected to the spindle 1 with its lower part fitted to the bobbin fitting portion 9 of the thread tail cutting member 8 and the upper part engaged with the locking member 7. Is mounted. Then, the spindle 1 is rotated through the belt (not shown) which is pressed against the belt hook portion 5c, and the bobbin B is rotated integrally with the spindle 1.
방출(紡出)이 계속되어 만관이 되면, 소정의 정지동작이 이루어지고, 종래와 동일한 동작으로 링 레일 (15) 이 급강하되어, 스핀들 (1) 에 장착되어 있는 관사(만(滿) 보빈) (16) 에 경사 롤 (16a) 이 실시된다. 그 후, 링 레일 (15) 은, 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 의 맞닿음부 근방에 정지하고, 링 레일 (15) 상의 트래벨러 (17) 는 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 의 맞닿음부보다 약간 하측에 위치하는 상태가 된다. 그리고, 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 의 맞닿음부보다 약간 하측의 위치에 약 1 롤의 실이 감긴 상태가 되도록 브레이크가 걸려 스핀들 (1) 이 정지된다. 다음, 래핏 (18) 이 도핑에 지장이 되지 않는 퇴피위치에 배치되어, 도 2(a) 에 나타내는 상태가 된다.When the discharge is continued and the tube is completely filled, a predetermined stop operation is performed, and the ring rail 15 is drastically dropped in the same operation as the conventional one, and a tube (man bobbin) attached to the spindle 1 is provided. The inclined roll 16a is given to 16. Thereafter, the ring rail 15 stops in the vicinity of the contact portion between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b, and the traveler 17 on the ring rail 15 is the thread tail cutting member 8. ) And the spindle base 5b are in a state slightly below. Then, the brake is engaged and the spindle 1 is stopped so that the thread of about one roll is wound in a position slightly lower than the contact portion between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b. Next, the lattice 18 is disposed at a retracted position that does not interfere with doping, and the state shown in FIG.
다음, 도 2(b) 에 나타내는 바와 같이, 도핑장치 (19) 에 의해 관사 (만 보빈) (16) 가 뽑아 올려진다. 뽑아 올리는 도중까지 실꼬리 절단부재 (8) 가 관사 (16) 와 함께 상승되고, 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 관사 (16) 로부터 트래벨러 (17) 에 연결되는 실 (Y) 이 유도된다. 도 2(a) 에 나타내는 상태로부터, 스핀들 기부 (5b) 에 감긴 상태의 실 (Y) 은, 관사 (16) 와 함께 실꼬리 절단부재 (8) 가 상승되면, 블레이드 (5a) 의 외면을 따라 이동한다.Next, as shown to Fig.2 (b), the article (man bobbin) 16 is pulled out by the doping apparatus 19. Then, as shown to FIG. The thread tail cutting member 8 is raised together with the threaded yarn 16 until it is pulled up, and the thread connected from the threaded yarn 16 to the traveler 17 between the threaded tailed cutting member 8 and the spindle base 5b. (Y) is derived. From the state shown in FIG. 2 (a), when the yarn Y in the state wound around the spindle base 5b is raised together with the yarn 16, the thread tail cutting member 8 is along the outer surface of the blade 5a. Move.
관사 (16) 와 함께 상승되는 실꼬리 절단부재 (8) 가 소정의 높이까지 도달하면, 코일 스프링 (11) 의 탄성지지력에 의해 실꼬리 절단부재 (8) 가 관사 (16) 로부터 이탈된다. 그리고, 실꼬리 절단부재 (8) 가 스핀들 기부 (5b) 와 맞닿는 위치까지 하강하고, 관사 (16) 로부터 트래벨러 (17) 에 연결되는 실 (Y) 이 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 파지된다. 관사 (16) 는 계속 상승되고 있기 때문에, 실 (Y) 이 커터부 (10) 에 긴장상태로 압접되어 절단되어, 도 3(a) 에 나타내는 상태가 된다. 실꼬리 절단부재 (8) 가 관사 (16) 로부터이탈되어 하강하는 도중에, 커터부 (10) 에 의해 실 (Y) 이 절단되더라도, 실꼬리 절단부재 (8) 는 관사 (16) 로부터 이탈된 후, 순간적으로 스핀들 기부 (5b) 와 맞닿는 위치까지 낙하되므로, 실 (Y) 은 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 파지된다.When the thread tail cutting member 8 which rises with the tube 16 reaches a predetermined height, the thread tail cutting member 8 is separated from the tube 16 by the elastic support force of the coil spring 11. And the thread tail cutting member 8 descends to the position which abuts the spindle base 5b, and the thread Y connected from the tube 16 to the traveler 17 is connected to the thread tail cutting member 8 and the spindle base. It is held between (5b). Since the tube 16 continues to rise, the thread Y is pressed against the cutter part 10 in a tension state, and it cut | disconnects, and will be in the state shown to FIG. 3 (a). While the thread Y cutting member 8 is separated from the threaded yarn 16 and descends, even if the thread Y is cut by the cutter portion 10, the thread tailed cutting member 8 is detached from the yarn 16 and then Since it falls instantaneously to the position which contacts the spindle base 5b, the thread Y is gripped between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b.
관사 (16) 가 도핑되어 도 3(b) 의 상태가 된 후, 공 보빈 (B) 이 스핀들 (1) 에 삽입되고, 래핏 (18) 이 권취 위치로 회전운동하여 배치된 후, 기대(機臺)가 재기동된다. 트래벨러 (17) 에 연결되는 실 (Y) 의 단부는 다음 도핑까지, 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 파지된다. 그리고, 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 파지된 실꼬리는, 그 다음의 도핑시에 관사 (16) 에 연결되어 스핀들 (1) 로부터 이탈된다.After the article 16 is doped and brought into the state of Fig. 3 (b), the ball bobbin B is inserted into the spindle 1, and the lattice 18 is disposed by rotationally moving to a winding position, I) is restarted. The end of the yarn Y connected to the traveler 17 is gripped between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b until the next doping. Then, the thread tail held between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b is connected to the tube 16 at the next doping and is separated from the spindle 1.
이 실시형태에서는 이하의 효과를 갖는다.In this embodiment, the following effects are obtained.
(1) 도핑시에, 커터부 (10) 를 구비한 실꼬리 절단부재 (8) 가, 관사 (16) 와 함께 상승된 후, 하강함으로써, 관사 (16) 로부터 트래벨러 (17) 에 연결되는 실 (Y) 이 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 파지됨과 동시에, 커터부 (10) 에 의해 절단된다. 따라서, 스핀들 (1) 에 실꼬리를 감아 파지하는 종래의 장치와 달리 실꼬리를 수차례 감을 필요가 없고, 또 특수한 실꼬리 롤부를 형성하지 않고, 간단한 구성으로 스핀들 기부에 남는 실 (실꼬리) 을 적게 할 수 있다. 또, 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 파지된 실꼬리는, 그 다음의 도핑시에 관사 (16) 에 연결되어 스핀들 (1) 로부터 이탈된다.(1) At the time of doping, the thread-tailed cutting member 8 with the cutter portion 10 is raised together with the article 16 and then lowered, thereby being connected to the traveler 17 from the article 16. The thread Y is gripped between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b and is cut by the cutter portion 10. Therefore, unlike the conventional apparatus for winding and holding the thread tail on the spindle 1, the thread tail does not need to be wound several times, and without forming a special thread tail roll portion, the thread remaining on the spindle base in a simple configuration (thread tail) Can be less. In addition, the thread tail held between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b is connected to the tube 16 at the time of the next doping and is separated from the spindle 1.
(2) 실꼬리 절단부재 (8) 가 관사 (16) 와 함께 소정 높이 이상으로 상승되는 것을 규제하는 규제수단 (코일 스프링) (11) 이 설치되고, 관사 (16) 가 소정 높이보다 위로 뽑아 올려졌을 때에 실꼬리 절단부재 (8) 가 관사 (16) 로부터 이탈된다. 따라서, 도핑시에 실꼬리 절단부재 (8) 가 소정의 높이에 도달하면, 관사 (16) 로부터 확실하게 이탈되어, 관사 (16) 로부터 트래벨러 (17) 에 연결되는 실을 파지하는 상태가 된다.(2) Restriction means (coil springs) 11 are provided for restricting the thread tail cutting member 8 from being raised above the predetermined height together with the articles 16, and the articles 16 are pulled up above the predetermined height. When it loses, the thread tail cutting member 8 is separated from the tube 16. Therefore, when the thread tail cutting member 8 reaches a predetermined height at the time of doping, it is reliably separated from the article 16 and is in a state of holding the yarn connected to the traveler 17 from the article 16. .
(3) 실꼬리 절단부재 (8) 가 코일 스프링 (11) 에 의해 항상 스핀들 기부 (5b) 측에 탄성지지되어 있기 때문에, 실꼬리 절단부재 (8) 는 스핀들 기부 (5b) 에 맞닿은 상태로 트래벨러 (17) 에 연결되는 실 (Y) 을 확실하게 파지할 수 있다. 또, 보빈 끼워넣음부 (9) 가 보빈 (B) 으로부터 이탈되었을 때, 실꼬리 절단부재 (8) 가 코일 스프링 (11) 에 의해 하방으로 탄성지지되므로, 실꼬리 절단부재 (8) 의 낙하 도중에 실 (Y) 이 절단되더라도, 실꼬리 절단부재 (8) 가 재빠르게 스핀들 기부 (5b) 와 맞닿는 위치에 도달하여 실 (Y) 을 파지할 수 있다.(3) Since the thread tail cutting member 8 is always elastically supported on the spindle base 5b side by the coil spring 11, the thread tail cutting member 8 is held in contact with the spindle base 5b. The thread Y connected to the beller 17 can be gripped reliably. In addition, when the bobbin fitting part 9 is disengaged from the bobbin B, the thread tail cutting member 8 is elastically supported downward by the coil spring 11, so that the thread tail cutting member 8 is dropped in the middle. Even if the thread Y is cut | disconnected, the thread tail cutting member 8 can reach the position which contacts the spindle base 5b quickly, and can hold | grip the thread Y. FIG.
(4) 보빈 끼워넣음부 (9) 에는 보빈 (B) 과의 끼워맞춤력을 높이기 위한 끼워맞춤력 증강수단 (고무 링 (14)) 이 설치되어 있다. 따라서, 실꼬리 절단부재가, 코일 스프링 (11) 의 탄성지지력에 대항하여, 확실하게 관사 (16) 와 함께 소정의 높이까지 상승될 수 있다.(4) The bobbin fitting portion 9 is provided with a fitting force increasing means (rubber ring 14) for increasing the fitting force with the bobbin B. Therefore, the thread tail cutting member can be raised to the predetermined height with the article 16 securely against the elastic bearing force of the coil spring 11.
실시형태는 상기에 한정되는 것은 아니고, 예컨대 다음과 같이 구체화해도 된다.Embodiment is not limited to the above, For example, you may specify as follows.
ㆍ 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 의 맞닿음부 이하의 위치에 감기는 실의 길이는, 1/3 ∼ 1/2 롤이 최적이다. 이 경우, 실꼬리 절단부재 (8)와 스핀들 기부 (5b) 사이에 파지된 실꼬리는, 그 다음의 도핑시에 관사 (16) 에 연결되어 스핀들 (1) 로부터 보다 이탈이 용이해진다.1/3-1/2 roll is optimal for the length of the thread wound to the position below the contact part of the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b. In this case, the thread tail held between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b is connected to the tube 16 at the time of the next doping and is more easily separated from the spindle 1.
ㆍ 실꼬리 절단부재 (8) 가 스핀들 기부 (5b) 와 맞닿는 상태에 있어서, 실꼬리 절단부재 (8) 를 스핀들 기부 (5b) 측에 탄성지지하는 지지수단으로서, 스프링 대신 자석 (마그네트) 을 이용해도 된다. 예컨대 도 4(a) 에 나타내는 바와 같이, 스핀들 기부 (5b) 의 상면에 자석 (20) 을 매설하고, 실꼬리 절단부재 (8) 의 저부 하면에 자성재 (예컨대 철) (21) 를 고정한다. 스핀들 기부 (5b) 및 실꼬리 절단부재 (8) 의 양측에 자석을 설치하거나, 실꼬리 절단부재 (8) 측에 자석, 스핀들 기부 (5b) 측에 자성재를 설치해도 된다. 이 경우에도 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에서 실 (Y) 을 확실하게 파지할 수 있다. 또, 이 경우, 보빈 끼워넣음부 (9) 에 오목부 (9a) 를 형성할 필요가 없고, 실꼬리 절단부재 (8) 의 상승을 규제하는 규제수단으로서, 스토퍼로서의 고정 링 (22) 을 블레이드 (5a) 의 소정 위치에 고정하면 된다. 실꼬리 절단부재 (8) 는 관사 (16) 와 함께 상승중에 고정 링 (22) 과 맞닿음으로써, 관사 (16) 로부터 이탈된다.In the state where the thread tail cutting member 8 is in contact with the spindle base 5b, as a support means for elastically supporting the thread tail cutting member 8 to the spindle base 5b side, a magnet (magnet) is used instead of a spring. You may also For example, as shown in Fig. 4A, the magnet 20 is embedded in the upper surface of the spindle base 5b, and the magnetic material (for example, iron) 21 is fixed to the lower surface of the bottom of the thread tail cutting member 8. . Magnets may be provided on both sides of the spindle base 5b and the thread tail cutting member 8, or a magnetic material may be provided on the magnet tail and the spindle base 5b side on the thread tail cutting member 8 side. Also in this case, the thread Y can be reliably gripped between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b. In this case, it is not necessary to form the concave portion 9a in the bobbin fitting portion 9, and the fixing ring 22 as a stopper is used as a restricting means for regulating the rise of the thread tail cutting member 8. What is necessary is just to fix to the predetermined position of 5a. The thread tail cutting member 8 is detached from the yarn 16 by abutting the fixing ring 22 during the ascension with the yarn 16.
ㆍ 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에서 실을 확실하게 파지하는 수단으로서, 실꼬리 절단부재 (8) 를 스핀들 기부 (5b) 측에 탄성지지하는 탄성지지수단 대신, 실꼬리 절단부재 (8) 및 스핀들 기부 (5b) 의 맞닿음면의 적어도 한쪽을 조면(粗面)으로 하여, 마찰저항을 크게 해도 된다. 이 경우, 다음의 실감기시에, 실꼬리 절단부재 (8) 및 스핀들 기부 (5b) 사이에 파지되어 있는 실 (Y)이 인장되더라도, 실꼬리 절단부재 (8) 및 스핀들 기부 (5b) 사이에서 빠지기 어렵게 된다.As a means for reliably gripping the thread between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b, instead of elastic support means for elastically supporting the thread tail cutting member 8 to the spindle base 5b side. At least one of the abutting surfaces of the cutting member 8 and the spindle base 5b may be a rough surface to increase the frictional resistance. In this case, at the next thread winding, even if the thread Y held between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b is tensioned, between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b. It becomes hard to fall out.
ㆍ 끼워맞춤력 증강수단은 고무 링 (14) 에 한정되지 않고, 판상 또는 선상의 스프링재를 사용해도 된다. 스프링재는 완전한 링 형상에 한정되지 않고, 일부가 노칭된 링 형상이라도 된다. 또, 도 4(b) 에 나타내는 바와 같이, 보빈 끼워넣음부 (9) 의 외면에 형성한 오목부 (9b) 내에 원호부가 돌출되도록 스프링재 (23) 를 수용해도 된다. 또, 도 4(c) 에 나타내는 바와 같이, 스프링 (24) 으로 탄성지지된 버튼 (25) 을 설치해도 된다.The fitting force increasing means is not limited to the rubber ring 14, and a plate or linear spring material may be used. The spring material is not limited to the perfect ring shape, but may be a ring shape in which part of the spring material is notched. As shown in FIG. 4B, the spring member 23 may be accommodated so that the arc portion protrudes in the recessed portion 9b formed on the outer surface of the bobbin fitting portion 9. As shown in FIG. 4C, the button 25 elastically supported by the spring 24 may be provided.
ㆍ 커터부 (10) 는 원형에 한정되지 않고, 톱니모양이라도 된다. 또, 도 5(a) 에 나타내는 바와 같이, 원환상의 칼날체 (26) 를 별체로 하고, 칼날체 (26) 의 고정하는 다수의 코킹부 (27) 를 구비한 구성으로 해도 된다.The cutter portion 10 is not limited to a circular shape and may have a sawtooth shape. Moreover, as shown to FIG. 5 (a), you may set it as the structure provided with many caulking parts 27 which fix the blade 26 by making the annular blade 26 separate.
ㆍ 커터부 (10) 의 외경을 보빈 (B) 의 저부 외경보다 작게 해도 된다. 예컨대, 도 5(b) 에 나타내는 바와 같이, 보빈 (B) 의 하단부가 팽출한 형상으로 하거나, 도 5(c) 에 나타내는 바와 같이, 보빈 (B) 의 형상을 변경하지 않고, 커터부 (10) 의 외경을 작게 해도 된다. 이러한 경우, 도핑시에 관사 (16) 로부터 트래벨러 (17) 에 연결되는 실 (Y) 이, 실꼬리 절단부재 (8) 와 스핀들 기부 (5b) 사이에 파지되기 전에 절단될 우려가 없다.The outer diameter of the cutter portion 10 may be smaller than the bottom outer diameter of the bobbin B. FIG. For example, as shown in FIG. 5 (b), the lower end of the bobbin B is expanded, or as shown in FIG. 5 (c), the cutter portion 10 is not changed without changing the shape of the bobbin B. ) May be made smaller. In this case, there is no fear that the yarn Y, which is connected from the tube 16 to the traveler 17 at the time of doping, will be cut before being gripped between the thread tail cutting member 8 and the spindle base 5b.
ㆍ 스핀들 (1) 의 구동방식은 벨트 구동에 한정되지 않고, 각 추마다 모터를 설치하는, 소위 단일 추(單錘)구동방식이라도 된다.The drive system of the spindle 1 is not limited to the belt drive, and may be a so-called single weight drive system in which a motor is provided for each weight.
상기 실시형태로부터 파악할 수 있는 발명 (기술적 사상) 에 대해, 이하에기재한다.It describes below about invention (technical idea) grasped | ascertained from the said embodiment.
(1) 청구항 4 ∼ 청구항 6 및 청구항 8 중 어느 하나에 기재된 발명에 있어서, 상기 실꼬리 절단부재가 상기 스핀들 기부와 맞닿는 위치에 배치된 상태에서, 이 실꼬리 절단부재를 스핀들 기부측에 탄성지지하는 탄성지지수단을 구비하고 있다.(1) The invention according to any one of claims 4 to 6 and 8, wherein the thread tail cutting member is elastically supported on the spindle base side in a state where the thread tail cutting member is disposed at a position in contact with the spindle base. An elastic support means is provided.
(2) 청구항 1 ∼ 청구항 8 중 어느 하나에 기재된 발명에 있어서, 상기 실꼬리 절단부재와 상기 스핀들 기부 사이에서 실을 확실하게 파지하므로, 실꼬리 절단부재 및 스핀들 기부의 맞닿음면의 적어도 한쪽을 조면으로 하였다.(2) In the invention according to any one of claims 1 to 8, at least one of the contact surfaces between the thread tail cutting member and the spindle base is secured because the thread is firmly gripped between the thread tail cutting member and the spindle base. It was rough.
이상 상술한 바와 같이, 청구항 1 ∼ 청구항 8 에 기재된 발명에 의하면, 간단한 구성으로, 스핀들 기부에 남는 실 (실꼬리) 을 적게 할 수 있다.As mentioned above, according to invention of Claim 1-Claim 8, the thread (thread tail) which remains in a spindle base can be reduced with a simple structure.
Claims (8)
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