KR100434575B1 - Combination tool for in-situ grooving, safety beveling and polishing rimless or semi-rimless eyeglass lens - Google Patents
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Abstract
블랭크 렌즈로부터 안경용 렌즈의 형상을 얻기 위한 연마기 및 상기 형상 가공된 렌즈의 홈을 형성하기 위한 홈파기 장치를 포함하는 안경 렌즈 가공기에 있어서, 안경렌즈 가공기는 반응실(50)의 외부에 설치된 회전 모터(70), 회전 모터(70)의 동력을 받도록 연결되어서 구동되는 기어부(72, 73),부에 연동되는 축(74)에 부착되어 있는 하우징(75), 일단이 상기 하우징(75)에 고정 체결되고 타단이 상기 하우징(75)의 외부로 돌출되어 있는 구동축(81), 구동축(81)의 돌출 부분 상에 장착되어 있는 홈파기 휠(80), 한 쌍의 면치기용 디스크(79a, 79b) 및 한 쌍의 광택 부여용 디스크(78a, 78b), 하우징(75) 내에 장착되어서 구동축(81)을 회전시키기 위한 회전 모터(77), 및 하우징(75) 내에 설치되되 회전 모터(77)와 상기 구동축(81) 사이에 연결되어 있는 기어부(82, 83, 84)를 포함한다.In the spectacle lens processing machine including a polishing machine for obtaining the shape of the spectacle lens from the blank lens and a slotting device for forming the groove of the shaped lens, the spectacle lens processing machine is a rotary motor provided outside the reaction chamber 50. (70), the gears (72, 73) connected and driven to receive the power of the rotary motor (70), the housing (75) attached to the shaft (74) interlocked with the one end, and one end to the housing (75). A drive shaft 81 fixedly fastened and the other end protruding to the outside of the housing 75, a slotting wheel 80 mounted on a protruding portion of the drive shaft 81, and a pair of faceted disks 79a and 79b. And a pair of glossing disks 78a and 78b, a rotary motor 77 mounted in the housing 75 to rotate the drive shaft 81, and installed in the housing 75, Gear parts 82, 83, 84 are connected between the drive shaft 81 .
Description
본 발명은 안경 렌즈를 형상 가공한 후, 홈을 파고, 면치기하고 광택을 부여할 수 있는 장치에 관한 것으로, 특히, 하나의 장비 내에서 홈파기, 면치기 및 광택부여 공정을 수행할 수 있게 하는 렌즈 가공기에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus capable of digging, chamfering and glossing after processing a spectacle lens, and in particular, to enable grooving, chamfering and glossing processes in one equipment. It relates to a lens processing machine.
안경은 시력이 저하된 사람이 정상인과 똑 같은 시력을 가질 수 있도록 하거나 보안용으로 사용되는 광학 장치이다. 본래 둥근 형태로 제조되어 판매되는 렌즈(이하 블랭크 렌즈(lens blanks)라고 한다.)는 소비자의 기호에 따라 선택한 안경테에 맞도록 블랭크 렌즈의 외형이 연마(grind)되고 광택을 내는(polishing) 등의 가공 작업을 받은 후, 안경테에 끼워진다.Eyeglasses are optical devices that are used for security or to enable a person with low vision to have the same vision as a normal person. Originally manufactured and sold in a round shape (hereinafter referred to as "blanks blanks"), the blank lens is polished and polished to fit the selected eyeglass frame according to the consumer's preference. After receiving the machining work, it is fitted to the spectacle frame.
렌즈 형상 가공 기술의 초창기에는, 안경테 외곽이 나타나도록 안경테 모양을 종이에 그린 뒤 이를 블랭크 렌즈에 붙인 뒤, 숫돌 모양의 연마기(grinder)를 이용하여 안경테 외곽 라인을 일일히 확인해가면서 수작업으로 블랭크 렌즈를 연마하였다. 이 보다 진보된 렌즈 형상 가공기술은, 안경테 외곽이 나타나도록 플라스틱으로 이루어진 모형을 제작하고 이를 채용하는 렌즈 가공기(이하에서 패턴 렌즈 가공기라 기술한다.)를 사용하는 것이다. 그리고 또 다른 렌즈 형성 가공 기술로는, 전술한 패턴이 없이 안경테의 형상을 읽는 트레이서(tracer)와, 블랭크 렌즈의 광학적 중심을 잡아 렌즈 형상 가공기의 고정 샤프트에 블랭크 렌즈를 끼우기 용이하게 하는 블록커(blocker)를 포함하는 가공 시스템(이하에서 패턴리스(patternless) 렌즈 가공기라 기술한다.)을 이용하는 것이 있다.In the early days of the lens shape processing technology, the frame of the frame was drawn on a piece of paper so that the frame of the frame appeared and then attached to the blank lens. Polished. This more advanced lens shape processing technology uses a lens processing machine (hereinafter referred to as a pattern lens processing machine) that manufactures a model made of plastic so that the outer edge of the spectacle frame appears and employs it. Another lens forming processing technique includes a tracer that reads the shape of the spectacle frame without the above-described pattern, and a blocker that grasps the optical center of the blank lens and makes it easier to fit the blank lens onto the fixed shaft of the lens processing machine. There is a use of a processing system including a blocker (hereinafter referred to as a patternless lens processing machine).
그런데, 블랭크 렌즈의 형상을 결정하고 결정면을 연마하여 가공렌즈를 형성하는 과정은, 일반적인 안경테에 끼워지는 렌즈 가공 공정에만 적용되고, 반무테 또는 무테 안경용 렌즈를 형성하기 위해서는 형상 가공된 렌즈에 홈 또는 홀을 형성하는 공정을 수반한다. 반무테 안경에 있어서, 안경 프레임은 일반 안경테에 비해 상부만 금속으로 이루어져 있어서 가공된 렌즈의 상부는 금속테의 홈에 끼워지지고 하부는 렌즈 자체에 형성된 홈에 끼워진 낚시줄과 같은 재질의 가는 줄에 의해 안경 프레임에 연결된다.However, the process of determining the shape of the blank lens and polishing the crystal surface to form the processed lens is applied only to a lens processing process fitted to a general spectacle frame, and in order to form a semi-rimless or rimless spectacle lens, a groove or It involves the process of forming a hole. In the semi-rimless glasses, the glasses frame is made of metal only in the upper part of the frame, so that the upper part of the processed lens fits into the groove of the metal frame and the lower part is made of thin wire of the same material as the fishing line inserted into the groove formed in the lens itself. Is connected to the glasses frame.
또한, 반무테 안경의 하부는 렌즈 가공면이 직접 외부에 노출되므로, 착용자의 볼이 렌즈의 날카로운 모서리에 의해 상처를 입을 수 있다. 따라서, 가공렌즈의 하단부 모서리를 면치기하는 공정(safety beveling)을 진행하고 있다. 그리고 노출된 렌즈 가공면을 연마하여 광택을 부여하는 광택부여 공정도 진행하고 있다. 즉, 반무테 안경에 사용되는 렌즈를 얻기 위해서는, 블랭크 렌즈를 가공하여 형상을 얻고 렌즈 표면을 연마한 후, 형상 처리된 렌즈 하단 모서리를 면치기하고, 면치기된면에 광택을 부여하는 공정을 실시해야 한다.In addition, since the lens processing surface is directly exposed to the outside of the bottom of the semi-rimless glasses, the wearer's ball may be wound by the sharp edge of the lens. Therefore, the process of beating the lower edge of the processed lens (safety beveling) is in progress. And the glossing process which grinds the exposed lens process surface and gives gloss is also progressing. In other words, in order to obtain a lens for semi-rimless glasses, a process is performed in which a blank lens is processed to obtain a shape, the surface of the lens is polished, the bottom edge of the shaped lens is chamfered, and the surface is polished. It must be done.
그런데, 홈파기 공정은 블랭크 렌즈의 형상 획득을 위한 연마 및 표면 광택 부여 공정 이후에 행해지므로, 홈파기 공정에 의해 렌즈 표면이 손상될 수 있으므로, 이를 막기 위해, 홈의 위치를 정확하게 제어해야 하며 홈가공용 휠의 가공성이 우수해야 한다. 그리고 면치기된 면의 평편도가 유지되어야 하므로, 일반적인 연마기식 장비를 사용할 경우 숙련된 기술이 요구되는 등의 고려해야 할 점들이 있다.However, since the grooving process is performed after the polishing and surface glossing process for acquiring the shape of the blank lens, the gutter surface may be damaged by the grooving process, so in order to prevent this, the position of the groove must be accurately controlled. Machinability of machining wheels should be excellent. In addition, since the flatness of the chamfered surface must be maintained, there are points to be taken into consideration when using a general polishing machine such as skilled skill.
이제 도 1, 도 2 및 도 3a 그리고 도 3b를 참고로 하여, 종래 기술에 따른 반무테 안경용 렌즈의 가공 장치와 그의 문제점들을 설명한다.Referring now to FIGS. 1, 2 and 3A and 3B, a processing apparatus and a problem thereof for a semi-rimless eyeglass lens according to the prior art will be described.
도 1은 연마기가 포함되어 있는 패턴리스 렌즈 가공기에서 채용되고 있는 반무테 안경용 렌즈 가공 장치로서, 이를 이용하여 홈파기와 면치기 공정을 실시할 수 있다.1 is a lens processing apparatus for a semi-rimless eyeglass that is employed in a patternless lens processing machine including a polishing machine.
홈파기 및 면치기 공정을 위한 장치는, 모터(30), 일단이 모터(30)에 연결되어 모터(30)의 구동에 따라 이동하는 링크(31), 바디(33), 링크(31)의 타단과 비디(33)의 일단 사이에 연결되어 있어 모터(30)의 구동에 따라 바디(33)를 이동시키기 위한 바디축(32), 바디(32)의 타단에 연결되어 있는 구동축(34), 구동축(34) 상에 장착되어 있는 홈파기용 휠(35)과 면치기용 휠(36)로 이루어져 있다. 면치기용 휠(36)은 그의 원주 방향의 표면에 인조 다이아몬드 분말과 금속을 소결시켜 형성한 물질이 코팅되어 있다. 홈파기용 휠(35)은 둥근 칼날의 형상을 하고 있으며 그의외주면에도 다이아몬드와 금속 분말을 혼합 소결하여 형성한 물질이 코팅되어 있는 것으로, 면치기용 휠(36)과 소정 거리 이격되어 바디(33) 쪽으로 배치되어 있다.Apparatus for grooving and chamfering process, the motor 30, one end of the link 31, the body 33, the link 31 is connected to the motor 30 and moves in accordance with the drive of the motor 30 Is connected between the other end and one end of the video 33, the body shaft 32 for moving the body 33 in accordance with the drive of the motor 30, the drive shaft 34 connected to the other end of the body 32, The grooved wheel 35 and the faceted wheel 36 mounted on the drive shaft 34 are formed. The face grinding wheel 36 is coated with a material formed by sintering artificial diamond powder and metal on its circumferential surface. The slotting wheel 35 has a round blade shape and is coated with a material formed by mixing and sintering diamond and metal powder on its outer circumferential surface, and is spaced apart from the face grinding wheel 36 by a predetermined distance. Is placed toward
홈파기 및 면치기 장치는 렌즈의 가공시에는 가공실(10) 외부에 위치하나, 렌즈 가공 공정이 완료되고 홈파기 공정을 시작할 때 그의 일부 즉, 홈파기 휠(35) 및 면치기 휠(36)이 가공실(10)로 도입되어, 렌즈 형상 가공용 연마기(20) 근처에 위치되게 된다. 한편 렌즈 형상 가공용 연마기(20)는 블랭크 렌즈를 가공하기 위한 다이아몬드 휠(21)과 다이아몬드 휠(21) 사이에 위치하는 플라스틱 휠(22)을 포함하며, 연마기(20)는 축(23)과 기어(24)를 통해 구동 모터(미도시)의 동력을 전달받아 회전하게 된다.The grooving and chamfering device is located outside the processing chamber 10 when the lens is processed, but a part thereof, that is, the grooving wheel 35 and the chamfering wheel 36, when the lens processing process is completed and starts the grooving process. ) Is introduced into the processing chamber 10 to be positioned near the lenticular processing machine 20. On the other hand, the grinding machine 20 for lens shape processing includes a plastic wheel 22 positioned between the diamond wheel 21 and the diamond wheel 21 for processing the blank lens, and the grinding machine 20 includes a shaft 23 and a gear. Receives the power of the drive motor (not shown) through the 24 to rotate.
렌즈에 홈을 형성하기 위해서는 먼저 홈파기 및 면치기 장치의 모터(30)가 구동된다. 모터(30)가 구동되면 링크(31)를 통해 구동력이 바디이동축(32)으로 전달되어, 바디(33)는 바디 이동축(32)을 중심으로 회전하여, 도 2에 도시된 것과 같이, 홈파기 휠(35)이 조립되어 있는 구동축(34)은, 다이아몬드 휠(21)의 상단부에 위치되며 동시에 면치기 휠(36)이 다이아몬드 휠(21) 사이에 있는 플라스틱 휠(22)과 접촉하게 된다. 이때, 홈파기 휠(35)의 다이아몬드 휠(21)과 접촉하지 않고 있다. 플라스틱 휠(22)과 면치기 휠(36)이 접촉에 의한 접촉력과 축(23)의 회전에 의해, 면치기 휠(36)이 장착되어 있는 구동축(34)이 회전하고 따라서 홈파기 휠(35)도 고속 회전하게 된다. 이 상태에서, 렌즈(40)가 홈파기 휠(35)의 상부로 내려오면, 홈 파기 공정이 시작되어 홈(43)이 형성되게 된다. 물론 홈(43)의 위치, 형태 및 깊이가 정확히 제어되어야 한다. 홈파기 공정이 끝나면 렌즈(40)는 수평 이동하여 면치기 휠(36)의 모서리면(37a, 37b)에 렌즈(40)의 양측 모서리(41, 42)를 접촉시켜 렌즈(40)의 모서리(41, 42)를 면치기 한다. 모서리(41)는 면치기 휠(36)의 모서리(37a)에 의해 면치기 되며 모서리(42)는 면치기 휠(36)의 모서리(37a)에 의해 면치기 된다.In order to form a groove in the lens, the motor 30 of the grooving and face chamfering device is driven first. When the motor 30 is driven, the driving force is transmitted to the body moving shaft 32 through the link 31, and the body 33 rotates about the body moving shaft 32, as shown in FIG. The drive shaft 34, to which the discard wheel 35 is assembled, is located at the upper end of the diamond wheel 21 and at the same time, the chamfering wheel 36 comes into contact with the plastic wheel 22 between the diamond wheels 21. . At this time, it is not in contact with the diamond wheel 21 of the groove wheel 35. By the contact force caused by the contact of the plastic wheel 22 and the chamfering wheel 36 and the rotation of the shaft 23, the drive shaft 34 on which the chamfering wheel 36 is mounted rotates and thus the groove wheel 35 ) Also rotates at high speed. In this state, when the lens 40 descends to the top of the groove wheel 35, the groove digging process is started to form the groove 43. Of course, the position, shape and depth of the groove 43 must be precisely controlled. After the grooving process, the lens 40 is horizontally moved to contact the edges 37a and 37b of the chamfering wheel 36 with both edges 41 and 42 of the lens 40 so that the edges of the lens 40 41, 42). The edge 41 is chamfered by the edge 37a of the chamfering wheel 36 and the edge 42 is chamfered by the edge 37a of the chamfering wheel 36.
홈파기 동작을 위해서는 면치기용 휠(36)과 접촉하는 플라스틱 휠(22)이 반드시 필요한데, 이 플라스틱 휠(22)은 사용에 의해 직경이 점점 줄어들게 되어 면치기용 휠(36)과의 접촉력 및 홈파기 휠(35)의 회전력이 줄어들게 된다. 또한, 플라스틱 휠(22)의 직경이 일정치 이하로 줄어들게 되면, 도 3a에 도시된 것과 같이, 홈파기용 휠(35)이 다이아몬드 휠(21)과 접촉하게 된다. 따라서, 값비싼 홈파기 휠(35)과 다이아몬드 휠(35)이 파손되어 이들을 교체해야 된다.For the grooving operation, the plastic wheel 22 that is in contact with the facet wheel 36 is necessary. The plastic wheel 22 is gradually reduced in diameter by use, and thus the contact force and the slotting time with the facet wheel 36 are used. The rotational force of the wheel 35 is reduced. In addition, when the diameter of the plastic wheel 22 is reduced to a predetermined value or less, as shown in Figure 3a, the groove wheel 35 is in contact with the diamond wheel 21. Therefore, the expensive slotting wheel 35 and the diamond wheel 35 are broken and must be replaced.
그런데, 홈이 가공면에 대해 약 15도 정도의 경사를 갖고 형성되어야만 홈에 고정용 줄을 걸었을 때 안정하게 된다. 그러나 종래 기술에 따르면, 홈파기 휠(35)은, 홈이 형성될 렌즈 가공면과 수직하게 배치되므로, 도 3b에 도시된 것과 같이 홈(43)은 가공면(44)에 대해 수직의 형상을 갖게되므로, 반무테에 렌즈를 안정하게 고정시킬 수 없게 된다.However, when the groove is formed with an inclination of about 15 degrees with respect to the processing surface, it is stable when the fixing line is hung on the groove. However, according to the prior art, since the trench wheel 35 is disposed perpendicular to the lens processing surface on which the groove is to be formed, the groove 43 has a shape perpendicular to the processing surface 44 as shown in FIG. 3B. As a result, the lens cannot be stably fixed to the half rim.
그리고, 홈파기 동작 시 홈파기 장치 구동 모터(30) 및 연마기(20) 용 모터의 회전에 의한 소음이 사용자에게 직접 전달된다.In addition, the noise caused by the rotation of the grooving device driving motor 30 and the grinder 20 motor during the grooving operation is directly transmitted to the user.
또한, 도 1의 장치를 이용하여, 홈파기 및 면치기를 한 후에는 렌즈를 별도의 광택부여 장치로 이동시켜서 광택 부여 과정을 실시해야 하므로, 이동 중에 형상 가공된 렌즈가 타 기기와 접촉되어 손상될 위험이 있다.In addition, after grooving and chamfering using the apparatus of FIG. 1, the lens must be moved to a separate glossing device to perform a glossing process. There is a danger.
따라서, 본 발명의 목적은, 홈파기 공정 시 렌즈 형상 가공용 다이아몬드 휠의 파손이 발생하지 않게 하는 홈파기 장치를 구비한 안경용 렌즈 가공 장치를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a lens processing apparatus for eyeglasses provided with a grooving device which prevents breakage of the lens wheel for lens processing during grooving.
본 발명의 다른 목적은, 경사져 있는 홈을 형성할 수 있는 홈파기 장치를 구비한 안경용 렌즈 가공 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a lens processing apparatus for spectacles provided with a grooving device capable of forming an inclined groove.
본 발명의 또 다른 목적은 렌즈 형상 가공을 포함하여, 홈파기, 면치기 및 광택부여 공정을 인 시튜(in-situ)로 실시할 수 있는 안경용 렌즈 가공 장치를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a lens processing apparatus for spectacles which can perform grooving, chamfering and glossing processes in-situ, including lens shape processing.
도 1은 렌즈 가공기에서 채용하고 있는 종래 기술에 따른 홈파기 및 면치기 장치의 단면을 보여주는 도면이다.1 is a view showing a cross-sectional view of the grooving and face chamfering device according to the prior art employed in the lens processing machine.
도 2는 도 1의 홈파기 및 면치기 장치를 이용하여 렌즈에 홈을 형성하는 상태를 보여주는 도면이다.FIG. 2 is a view illustrating a state in which a groove is formed in a lens by using the grooving and faceting device of FIG. 1.
도 3a은 종래 기술에 따른 홈파기 및 면치기 장치의 홈파기용 휠과 렌즈 가공용 다이아몬드 휠이 접촉하게 되는 상태를 보여주는 도면이다.Figure 3a is a view showing a state in which the groove wheel and the lens processing diamond wheel of the grooving and face chamfering device according to the prior art contact.
도 3b는 종래 기술의 홈파기 및 면치기 장치를 이용하여 형성된 안경 렌즈의 홈을 보여주는 도면이다.Figure 3b is a view showing the groove of the spectacle lens formed using the prior art grooving and face chamfering device.
도 4는 렌즈 가공기에서 채용할 본 발명에 따른 홈파기, 면치기 및 광택부여용 결합 장치의 단면을 보여주는 도면이다.4 is a view showing a cross-section of the coupling device for grooving, faceting and polishing according to the present invention to be employed in the lens processing machine.
도 5a 및 도 5b는 도 4의 I-I에 따른 단면도로서, 도 5a는 본 발명에 따른 홈파기, 면치기 및 광택부여용 결합 장치가 렌즈 형상 가공용 연마 휠의 측면에 배치된 상태를 보여주고 도 5b는 본 발명에 따른 홈파기, 면치기 및 광택부여용 결합 장치가 연마 휠의 상단부에 위치하는 상태를 보여준다.Figures 5a and 5b is a cross-sectional view according to II of Figure 4, Figure 5a shows a state in which the grooving, faceted and polished coupling device according to the present invention is disposed on the side of the polishing wheel for processing the lens shape and Figure 5b Shows a state in which the grooving, facet and varnishing coupling device according to the invention is located at the top of the polishing wheel.
도 6a은 본 발명에 따른 홈파기, 면치기 및 광택부여용 결합 장치를 이용한 홈파기 동작을 보여주는 도면이다.Figure 6a is a view showing the grooving operation using the grooving, faceted and polished coupling device according to the present invention.
도 6b는 본 발명에 따른 홈파기, 면치기 및 광택부여용 결합 장치를 이용한 면치기 동작을 보여주는 도면이다.Figure 6b is a view showing the operation of the face chamfering using the grooving, face chamfering and gloss bonding device according to the present invention.
도 6c는 본 발명에 따른 홈파기, 면치기 및 광택부여용 결합 장치를 이용한 연마 동작을 보여주는 도면이다.Figure 6c is a view showing a polishing operation using the grooving, faceted and polished coupling device according to the present invention.
본 발명의 목적들을 달성하기 위해, 블랭크 렌즈로부터 안경용 렌즈의 형상을 얻기 위한 연마기 및 형상 가공된 렌즈의 홈을 형성하기 위한 홈파기 장치로 이루어지는 안경 렌즈 가공기가 제공된다. 구체적으로, 안경렌즈 가공기는 반응실(50) 내에 설치되어 블랭크 렌즈로부터 안경용 렌즈의 형상을 얻기 위한 연마기(60); 상기 반응실(50)의 외부에 설치된 제 1 회전 모터(70), 상기 제 1 회전 모터(70)의 동력을 받도록 연결되어서 구동되는 제 1 기어부(72, 73); 상기 제 1 기어부(72, 73)에 연동되는 축(74)에 부착되어 있는 하우징(75); 일단이 상기 하우징(75)에 고정 체결되고 타단이 상기 하우징(75)의 외부로 돌출되어 있는 구동축(81); 상기 구동축의 돌출 부분 상에 장착되어 있는 홈파기 휠(80); 상기 구동축(81)의 돌출 부분 상에 장착되어 있되 상기 홈파기 휠(80)의 양 측면에 부착되는 한 쌍의 면치기용 디스크(79a, 79b); 상기 구동축(81)의 돌출 부분 상에 장착되어 있되 상기 면치기용 디스크(79a, 79b)의 측면에 부착되어 있는 한 쌍의 광택부여용 디스크(78a, 78b); 상기 하우징(75) 내에 장착되어서 상기 구동축(81)을 회전시키기 위한 제 2 회전 모터(77); 및 상기 하우징(75) 내에 설치되되, 상기 제 2 회전모터(77)와 상기 구동축(81) 사이에 연결되어 있는 제 2 기어부(82, 83, 84)를 포함한다. 그리고 상기 제 2 기어부(82, 83, 84)는 상기 구동축(81)에 연결되는 스퍼기어(82)와 상기 스퍼기어(82)에 대해 약 15도의 경사를 가지고 상기 스퍼기어(82)에 맞물려 있는 헬리컬 기어(83, 84)를 포함한다. 따라서, 제 1 회전모터(70)의 구동에 의해 상기 하우징(75)에 체결된 구동축(81)의 돌출 부분에 장착된 상기 홈파기 휠(80), 면치기용 디스크(79a, 79b) 및 광택 부여용 디스크(78a, 78b)를 상기 연마기와 상기 가공된 렌즈 사이에 위치시키며, 상기 제 2 회전 모터(77)의 구동에 의해 상기 제 2 기어부에 연결된 구동축(81)을 회전시킨다.전술한 렌즈 가공기를 이용할 경우, 홈파기 동작이, 렌즈 형상 가공용 연마기의 표면에 접촉됨이 없고 홈파기용 구동 모터를 통해 이루어지므로, 홈파기용 휠과 연마기의 다아이몬드 휠의 접촉에 의한 이들 양 휠의 손상을 발생하지 않게 되며, 홈파기용 휠도 렌즈 가공면에 대해 약 15도의 각도를 갖게되어, 경사진 홈이 형성되고 반무테 프레임에 안경 렌즈를 고정할 경우, 그의 안정성이 확보되게 된다.In order to achieve the objects of the present invention, a spectacle lens processing machine is provided, which comprises a polishing machine for obtaining the shape of a spectacle lens from a blank lens and a grooving device for forming a groove of a shaped lens. Specifically, the spectacle lens processing machine is provided in the reaction chamber 50, the polisher 60 for obtaining the shape of the spectacle lens from the blank lens; A first gear unit 72 and 73 connected and driven to receive power of the first rotary motor 70 and the first rotary motor 70 installed outside the reaction chamber 50; A housing (75) attached to a shaft (74) interlocked with the first gear portion (72, 73); A driving shaft 81 having one end fixed to the housing 75 and the other end protruding to the outside of the housing 75; A groove wheel 80 mounted on the protruding portion of the drive shaft; A pair of chamfering disks 79a and 79b mounted on the protruding portion of the drive shaft 81 and attached to both sides of the groove wheel 80; A pair of varnishing disks 78a and 78b mounted on the protruding portion of the drive shaft 81 and attached to the side surfaces of the faceting disks 79a and 79b; A second rotary motor (77) mounted in the housing (75) for rotating the drive shaft (81); And second gear parts 82, 83, and 84 installed in the housing 75 and connected between the second rotary motor 77 and the drive shaft 81. The second gear parts 82, 83, and 84 are engaged with the spur gear 82 with an inclination of about 15 degrees with respect to the spur gear 82 and the spur gear 82 connected to the drive shaft 81. Helical gears 83, 84. Therefore, the groove wheel 80, the faceting disks 79a and 79b and the gloss applied to the protruding portion of the drive shaft 81 fastened to the housing 75 by the driving of the first rotary motor 70. The disks 78a and 78b are positioned between the grinder and the machined lens, and the drive shaft 81 connected to the second gear portion is rotated by the drive of the second rotary motor 77. The lens described above. In the case of using a processing machine, the grooving operation is carried out through the driving motor for grooving without contacting the surface of the lenticular grinding machine, so that these two wheels are contacted by the grooving wheel and the diamond wheel of the grinder. Damage does not occur, and the grooving wheel also has an angle of about 15 degrees with respect to the lens processing surface, so that an inclined groove is formed and its stability is secured when the spectacle lens is fixed to the semi-rimless frame.
또한, 사용자는 렌즈를 다른 장비로 이동시키지 않고 동일 위치(in-situ)에서 렌즈의 형상 가공, 홈파기, 면치기 및 광택 부여 공정을 실시할 수 있게 되었다.In addition, the user can perform the process of shaping, grooving, chamfering and glossing the lens in-situ without moving the lens to other equipment.
이하 첨부된, 도 4, 도 5a 및 도 5b, 도 6a 내지 6c를 참고로 하여 본 발명에 따른 안경용 렌즈 가공 장치를 상세히 살펴본다.Hereinafter, the lens processing apparatus for eyeglasses according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4, 5A and 5B, and 6A to 6C.
도 4는 본 발명에 따른 홈파기, 면치기 및 광택부여 장치를 포함하는 렌즈 가공기를 보여준다.Figure 4 shows a lens processing machine including a grooving, faceting and polishing device according to the present invention.
본 발명에 따른 렌즈 가공기는, 반응실(50) 내에 설치된 블랭크 렌즈를 연마하여 안경테에 맞는 형상을 얻기 위한 렌즈 형상 가공용 연마기(60)를 포함하고 있다. 그리고 렌즈 가공기는 렌즈 형상 가공 후에 렌즈에 홈을 형성하기 위한 홈파기 장치, 렌즈 모서리를 면치기하기 위한 면치기 장치 및 면치기된 면을 광택내기위한 광택부여 장치를 포함하고 있다.The lens processing machine according to the present invention includes a lens shape processing polishing machine 60 for grinding a blank lens provided in the reaction chamber 50 to obtain a shape that matches the spectacle frame. And the lens processing machine includes a grooving device for forming a groove in the lens after the lens shape processing, a chamfering device for chamfering the lens edge, and a polishing device for polishing the chamfered surface.
구체적으로, 렌즈 가공기는, 반응실(50)의 외부에 설치된 제 1 회전 모터(70), 상기 제 1 회전 모터(70)의 동력을 받도록 연결되어서 구동되는 제 1 기어부(72, 73), 상기 제 1 기어부에 연동되는 축(74)에 부착되어 있는 하우징(75), 일단이 상기 하우징(75)에 고정 체결되고 타단이 상기 하우징(75)의 외부로 돌출되어 있는 구동축(81), 상기 구동축의 돌출 부분 상에 장착되어 있는 홈파기 휠(80), 상기 구동축(81)의 돌출 부분 상에 장착되어 있되 상기 홈파기 휠(80)의 양 측면에 부착되는 한 쌍의 면치기용 디스크(79a, 79b), 상기 구동축(81)의 돌출 부분 상에 장착되어 있되 한 쌍의 면치기용 디스크(79a, 79b)의 측면에 부착되는 한 쌍의 광택 부여용 디스크(78a, 78b), 상기 하우징(75) 내에 장착되어서 상기 구동축(81)을 회전시키기 위한 제 2 회전 모터(77) 및 상기 하우징(75) 내에 설치되되 상기 제 2 회전 모터(77)와 상기 구동축(81) 사이에 연결되어 있는 제 2 기어부(82, 83, 84)를 포함한다.여기서, 홈파기 휠(80)은 그 표면이 전술한 바와 같이 다이아몬드가 소결 코딩되어 있는 것으로서, 입도 #400 내지 450 정도인 것을 사용할 수 있다.Specifically, the lens processing machine includes a first gear motor 72 and 73 connected and driven to receive the power of the first rotary motor 70, the first rotary motor 70 installed outside the reaction chamber 50, A housing 75 attached to the shaft 74 interlocked with the first gear part, a driving shaft 81 having one end fixedly fastened to the housing 75 and the other end protruding out of the housing 75; A slotting disc 80 mounted on the protruding portion of the drive shaft, and a pair of faceted discs mounted on both sides of the slotting wheel 80, 79a and 79b, and a pair of glossing disks 78a and 78b mounted on the protruding portion of the drive shaft 81 and attached to the side surfaces of the pair of faceting disks 79a and 79b, and the housing ( In the housing 75 and the second rotary motor 77 for rotating the drive shaft 81. And second gears 82, 83, 84 installed between the second rotary motor 77 and the drive shaft 81. Herein, the groove wheel 80 has a surface thereof as described above. As the diamond is sintered and coded, one having a particle size of about # 400 to about 450 can be used.
그리고, 제 1 헬리컬 기어(83)와 제 2 헬리컬 기어(84)는 약 15도의 경사진 톱니를 가지고 있는 것으로서, 스퍼기어(82)와 제 1 헬리컬 기어(83)는 약 15도의 각을 가지고 물리게 된다. 그리고, 스퍼기어(82)에 연동되는 구동축(81) 상에 장착되는 홈파기용 휠(80)이, 구동축(81)의 축방향에 대해 수직으로 배치되므로, 이후에 형성될 홈(도 6a의 91)이 렌즈 가공면(도 6a의 94)에 대하여 약 15도의 각을 이루게 된다. 따라서, 반무테 프레임에 안경 렌즈를 고정할 경우, 그의 안정성이 확보되게 된다.The first helical gear 83 and the second helical gear 84 have inclined teeth of about 15 degrees, and the spur gear 82 and the first helical gear 83 are bitten at an angle of about 15 degrees. do. And, since the grooved wheel 80 mounted on the drive shaft 81 linked to the spur gear 82 is disposed perpendicular to the axial direction of the drive shaft 81, the groove to be formed later (Fig. 91 forms an angle of about 15 degrees with respect to the lens processing surface (94 in FIG. 6A). Therefore, when the spectacle lens is fixed to the semi-rimless frame, its stability is ensured.
한편, 스퍼기어(82), 제 1 헬리컬 기어(83), 제 2 헬리컬 기어(84), 모터 구동축(76) 및 홈파기 회전 모터(77)는 하우징(75) 내에 설치되어 있으며, 특히 홈파기 휠을 회전시키기 위한 모터(77)가 하우징 내에 밀착되게 조립되어 있으므로, 홈파기 공정 시 모터(77)의 소음이 사용자에게 전달되지 않는다. 한편, 구동축(81)은 일부가 하우징(75) 내부에 설치되고 나머지는 하우징(75) 외부로 돌출되어 있으며 홈파기용 휠(80)은 구동축(81)의 돌출 부분 상에 장착되어 있다.On the other hand, the spur gear 82, the first helical gear 83, the second helical gear 84, the motor drive shaft 76 and the slotting rotary motor 77 is installed in the housing 75, in particular the slotting Since the motor 77 for rotating the wheel is assembled in close contact with the housing, noise of the motor 77 is not transmitted to the user during the grooving process. On the other hand, a part of the drive shaft 81 is installed inside the housing 75, the other protrudes out of the housing 75, and the groove wheel 80 is mounted on the protruding portion of the drive shaft 81.
또한, 구동축(81)의 타단 상면의 홈파기용 휠(80)의 양 측면에는 한쌍의 면치기용 디스크(79a, 79b)가 부착되어 있어 홈파기 공정 후 인시튜로 렌즈 모서리를 면치기 하며, 한쌍의 면치기용 디스크(79a, 79b)의 측면에는 한쌍의 광택부여용 디스크(78a, 78b)가 부착되어 있어 인시튜로 면치기된 면에 광택을 부여한다. 한쌍의 면치기용 디스크(79a, 79b) 및 한쌍의 광택부여용 디스크(78a, 79b)의 외주면에는 각각 입도 약 #600 및 입도 약 #800~1,000정도의 다이아몬드가 코딩되어 있다.In addition, a pair of chamfering disks 79a and 79b are attached to both side surfaces of the groove 80 for the other end of the driving shaft 81, so that the edges of the lens are bent in-situ after the slotting process. A pair of glossing disks 78a and 78b are attached to the side surfaces of the disks 79a and 79b, which gives gloss to the surface which is faced in situ. On the outer circumferential surfaces of the pair of chamfering disks 79a and 79b and the pair of polishing disks 78a and 79b, diamonds having a particle size of about # 600 and a particle size of about # 800 to about 1,000 are respectively coded.
연마기(60)를 통해 형상이 가공된 렌즈(미도시)에 홈을 형성하기 위해서는 먼저, 회전 모터(70)를 구동시키고, 축(71), 기어(72, 73) 및 축(74)을 통해, 하우징(75)과 하우징(75)에 체결되어 있으며 홈파기 휠(80)이 장착되어 있는 구동축(81)을 이동시켜, 홈파기 휠(80)을 연마기(60)의 상단부로 이동시킨다. 회전모터(70)의 구동 전, 도 4의 I-I에 따른 단면은 도 5a에 도시되어 있으며, 홈파기 휠(80)이 연마기(60)의 상단부로 이동된 상태의 I-I에 따른 단면은 도 5b에 도시되어 있다.In order to form a groove in the lens (not shown) whose shape is processed by the grinding machine 60, first, the rotary motor 70 is driven, and then through the shaft 71, the gears 72 and 73 and the shaft 74. In addition, by moving the drive shaft 81, which is fastened to the housing 75 and the housing 75 and on which the groove wheel 80 is mounted, moves the groove wheel 80 to the upper end of the grinder 60. Before driving the rotary motor 70, a cross section according to II of FIG. 4 is shown in FIG. 5A, and a cross section according to II of the groove wheel 80 moved to the upper end of the grinder 60 is shown in FIG. 5B. Is shown.
도 5d에서와 같이, 형상 가공된 렌즈(미도시)의 홈 형성 위치에 홈파기 휠(80)이 위치하도록 한 뒤, 모터(71)의 구동을 정지시켜 홈파기 휠(80)의 위치를 결정한다. 다음, 하우징(75) 내에 설치되어 있는 홈파기 회전 모터(77)를 동작시켜, 제 2 헬리컬 기어(84), 제 1 헬리컬 기어(83), 스퍼기어(82)를 통해 구동축(81)을 회전시키고, 그리고 홈파기용 휠(81)을 회전시킨다. 이 상태에서 도 6a에 도시된 것과 같이, 형상 가공된 렌즈(90)를 홈파기 장치쪽으로 내리면 홈파기용 휠(81)의 회전에 따라 렌즈(90)에 홈(91)이 형성된다. 이 홈(91)은 도 3b에 도시된 홈(43)과 달리 가공면(94)과 수직을 이루지 않고 예각, 바람직하게는 약 75도를 이루고 있다. 홈파기 공정이 완료되면, 회전 모터(77)의 계속되는 구동 하에, 도 6b에 도시된 것과 같이, 렌즈(90)를 좌측 수평 방향으로 이동시켜 면치기용 디스크(79b)상에 위치시키고 다시 아래로 소정 거리 하강시켜 디스크(79b) 상에 렌즈(90)의 일측 모서리(92)를 접촉시켜 면치기를 실시한다. 면치기 후, 도 6c에 도시된 것과 같이, 렌즈(90)를 계속 동일한 수평방향으로 이동시키고 하강시켜서 면치기면을 광택부여용 디스크(78b)에 접촉시켜 광택작업을 수행한다.As shown in FIG. 5D, after the groove wheel 80 is positioned at the groove formation position of the lens (not shown), the driving of the motor 71 is stopped to determine the position of the groove wheel 80. do. Next, the slotted rotary motor 77 installed in the housing 75 is operated to rotate the drive shaft 81 through the second helical gear 84, the first helical gear 83, and the spur gear 82. Then, the groove wheel 81 is rotated. In this state, as shown in FIG. 6A, when the shaped lens 90 is lowered toward the grooving device, the groove 91 is formed in the lens 90 according to the rotation of the grooving wheel 81. Unlike the groove 43 shown in FIG. 3B, the groove 91 is not perpendicular to the machining surface 94 but has an acute angle, preferably about 75 degrees. When the grooving process is completed, under continuous driving of the rotary motor 77, as shown in Fig. 6B, the lens 90 is moved in the horizontal direction to the left to be placed on the faceting disk 79b and then again set down. By lowering the distance, one side edge 92 of the lens 90 is brought into contact with the disk 79b. After chamfering, as shown in FIG. 6C, the lens 90 is continuously moved in the same horizontal direction and lowered to bring the chamfering surface into contact with the polishing disk 78b to perform a polishing operation.
그리고 도시되지 않았으나, 렌즈(90)의 다른 모서리(93)의 면치기 및 광택 처리는 렌즈를 우측 수평방향으로 이동시켜, 모서리(93)을 면치기용 디스크(79a)에 접촉시켜 면치기하고 연이어, 면치기면을 광택부여용 디스크(78a)에 접촉시켜 광택작업을 실시한다.And, although not shown, chamfering and polishing of the other edge 93 of the lens 90 moves the lens in the horizontal direction to the right, and then chamfers the edge 93 by contacting the chamfering disk 79a, The chamfered surface is brought into contact with the polishing disk 78a to perform polishing.
이상의 설명들은 반무테 안경의 렌즈에 홈을 형성하는 경우에 한해 설명하였으나, 무테 안경의 렌즈에 홈을 형성할 경우에도 본 발명은 적용될 수 있다.The above description has been made only in the case of forming a groove in the lens of the semi-rimless glasses, the present invention can be applied to the case of forming a groove in the lens of the rimless glasses.
본 발명에 따르면, 렌즈 형상 가공용 다이아몬드 휠의 회전없이 홈파기 휠만을 회전시켜 렌즈(90)에 홈(91)을 형성할 수 있으므로, 종래 기술에 따른 홈파기 장치와 달리, 다이아몬드 휠과 홈파기 휠(80)이 접촉되는 일은 없으므로, 다이아몬드 휠 및 홈파기 휠(80)의 파손을 억제하여 그의 수명을 연장시킬 수 있다.According to the present invention, since the groove 91 can be formed in the lens 90 by rotating only the grooving wheel without rotating the lens wheel for processing the lens shape, unlike the grooving apparatus according to the prior art, the diamond wheel and the grooving wheel Since the 80 is not in contact, the breakage of the diamond wheel and the groove wheel 80 can be suppressed to extend its life.
또한, 본 발명에서는, 홈파기 휠(80)이 렌즈 가공면(94)에 대해 경사지도록, 홈파기 휠(80)을 회전시킬 구동축(81)을 헬리컬 기어(83, 84)에 물려 있는 스퍼기어(82)에 연동시킴으로써, 경사져 있는 홈(93)을 형성하므로, 반무테 프레임에 안경 렌즈를 안정적으로 고정할 수 있다.Further, in the present invention, the helical gears 83 and 84 bite the drive shaft 81 to rotate the dig wheel 80 so that the dig wheel 80 is inclined with respect to the lens processing surface 94. By interlocking with 82, the inclined groove 93 is formed, so that the spectacle lens can be stably fixed to the semi-rimless frame.
또한, 홈파기 휠(80)의 측면에 면치기용 디스크(79a, 79b)와 광택부여용 디스크(78a, 78b)를 구동축(81) 상에 장착함으로써, 다른 공정 장비로 렌즈를 이동함이 없이 홈파기, 면치기 및 광택부여 공정을 인 시튜(in-situ)로 실시할 수 있게 되었다.In addition, by mounting the disks 79a, 79b and the polishing disks 78a, 78b for chamfering on the side of the groove wheel 80 on the drive shaft 81, the grooves are moved without moving the lens to other process equipment. Digging, chamfering and polishing processes can be carried out in-situ.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120418 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |