KR101713523B1 - Apparatus and method for processing circumference of eyeglass lens - Google Patents

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KR101713523B1 KR1020150153874A KR20150153874A KR101713523B1 KR 101713523 B1 KR101713523 B1 KR 101713523B1 KR 1020150153874 A KR1020150153874 A KR 1020150153874A KR 20150153874 A KR20150153874 A KR 20150153874A KR 101713523 B1 KR101713523 B1 KR 101713523B1
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하승석
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주식회사 휴비츠
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Abstract

Disclosed are a device and a method for fixing an eyeglass lens to an eyeglass frame and a lens fixing line or for processing a rim of an eyeglass lens to have a desired form. The device for processing a rim of an eyeglass lens includes: a wheel shaft (34) rotating by driving of a wheel rotation motor (44); a groove forming wheel (60) rotating in accordance with rotation of the wheel shaft (34) by being connected to one end of the wheel shaft (34) and having a polishing blade (62) on a side; an extension shaft (46) connected to one end of the wheel shaft (34) and rotating with the wheel shaft (34); and an edge processing wheel (50) connected to an end of the extension shaft (46) and rotating in accordance with the rotation of the wheel shaft (34), wherein the edge processing wheel (50) has a polishing surface (52) on the front side. The polishing blade (62) formed on the rim of the groove forming wheel (60) has a concave groove on the rim of the eyeglass lens (10). The polishing surface (52) formed on a flat front surface of the edge processing wheel (50) has a stair structure on the rim of the surface of the eyeglass lens (10).

Description

안경 렌즈 둘레 가공 장치 및 방법{Apparatus and method for processing circumference of eyeglass lens}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus and a method for processing an eyeglass lens,

본 발명은 안경 렌즈 가공 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 안경테, 렌즈 고정 줄(string) 등에 안경 렌즈를 고정시키거나, 원하는 형상을 가지도록 안경 렌즈의 둘레를 가공하는 장치 및 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for processing a spectacle lens, and more particularly, to an apparatus and a method for fixing a spectacle lens to a spectacle frame, a lens fixing string, or the like, .

안경 렌즈를 제조하기 위해서는, 상업적으로 시판되는 원형 렌즈(통상, 블랭크(blank) 렌즈라 한다)를 목적하는 안경 렌즈의 형상, 예를 들면, 안경테의 형상으로 가공하여야 한다. 도 1은 다이아몬드 휠(wheel) 등의 그라인더(grinder)를 이용하여 원형 렌즈를 안경 렌즈 형상으로 가공하는 과정을 보여주는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 렌즈 가공기(lens edger)에는 모터(22)에 의하여 회전하는 그라인더(20)가 장착되어 있고, 클램프(24)에 고정된 원형 렌즈(10)가 그라인더(20)와 마주보도록 위치한다. 상기 그라인더(20)는 초벌 가공 그라인더(20a), 산각 가공 그라인더(20b), 경사 가공 그라인더(20c) 및 표면 마무리 가공 그라인더(20d)를 포함한다. 상기 클램프(24)는 렌즈(10)를 회전시키거나(R 방향) 이동시키는(Y 방향) 회전 및 이동축의 역할을 한다. 렌즈 가공기는, 초벌 가공 그라인더(20a) 방향으로(도 1의 Y 방향), 클램프(24)를 이동시켜, 회전하는 초벌 가공 그라인더(20a)에 렌즈(10)의 둘레가 맞닿도록 함으로써, 그라인더(20a)에 맞닿은 렌즈(10) 둘레 부분이 연마되도록 한다. 이러한 연마 과정을, 렌즈(10)를 회전시키면서(R 방향), 렌즈(10) 전체 둘레에 대하여 수행하면, 원하는 형태로 렌즈(10)를 초벌 가공할 수 있다. 도 1에서, 도면 부호 26은 양면에 렌즈 고정용 테이프를 나타내고, 도면 부호 28은 렌즈 고정용 블록을 나타내며, 이들은 클램프(24)와 렌즈(10)를 견고히 결합시키기 위하여 사용된다. In order to manufacture a spectacle lens, a commercially available circular lens (usually called a blank lens) should be processed into a shape of a desired spectacle lens, for example, a shape of an eyeglass frame. 1 is a view showing a process of processing a circular lens into a spectacle lens shape by using a grinder such as a diamond wheel. 1, a lens edger is equipped with a grinder 20 which is rotated by a motor 22, and a circular lens 10 fixed to the clamp 24 is mounted on a grinder 20 Facing each other. The grinder 20 includes a rough grinding machine 20a, a bevel machining grinder 20b, a tilting machining grinder 20c, and a surface finishing grinder 20d. The clamp 24 serves as a rotating and moving shaft for rotating (R direction) or moving the lens 10 (Y direction). The lens processing machine moves the clamp 24 in the direction of the rough grinding machine 20a (Y direction in Fig. 1) so that the circumference of the lens 10 is brought into contact with the rotating rough grinding machine 20a, 20a of the lens 10 is abraded. This polishing process is carried out with respect to the entire circumference of the lens 10 while rotating the lens 10 (R direction), so that the lens 10 can be roughly processed in a desired shape. In Fig. 1, reference numeral 26 denotes a lens fixing tape on both sides, and reference numeral 28 denotes a lens fixing block, which are used to firmly couple the clamp 24 and the lens 10 together.

이와 같이, 렌즈의 외형을 원하는 형태로 초벌 가공한 다음에는, 안경테, 렌즈 고정용 줄(string) 등에 안경 렌즈를 고정시키거나, 사용자가 원하는 형상을 가지도록 안경 렌즈의 둘레(측면)를 가공한다. 도 2는 안경 렌즈 둘레(측면) 가공의 여러 가지 형태를 보여주는 도면이다. 도 2의 A에 도시된 바와 같이, 안경테의 내측에 형성된 홈에 안경 렌즈(10)의 둘레가 삽입되어 고정되도록, 안경 렌즈(10)의 둘레에 산 모양(

Figure 112015106965614-pat00001
)을 가공하거나(이를, '산각 가공'이라 한다), 도 2의 B에 도시된 바와 같이, 반 무테 안경에서, 렌즈 고정 줄 또는 얇은 두께를 가지는 안경테의 일부 또는 전부가 안경 렌즈(10)의 둘레에 삽입되어 고정되도록, 안경 렌즈(10)의 둘레에 홈 모양(
Figure 112015106965614-pat00002
)을 가공한다(이를, '반 무테 가공' 또는 '홈파기 가공'이라 한다). 또한, 필요에 따라, 안경 렌즈(10) 둘레에 산 및 경사부를 형성하거나(도 2의 C), 평면 및 경사부를 형성하기도 한다(도 2의 D). 또한, 무테 안경의 경우에는, 코걸이와 귀걸이를 고정시키기 위한 구멍을 안경 렌즈의 가장자리에 형성한다.Thus, after the outer shape of the lens is roughly processed into a desired shape, the spectacle lens is fixed to the spectacle frame, a lens fixing string, etc., or the periphery (side surface) of the spectacle lens is processed so that the user has a desired shape . Fig. 2 is a view showing various forms of processing around the spectacle lens (side). As shown in Fig. 2A, the periphery of the spectacle lens 10 is formed in the shape of a mountain (Fig. 2A) so that the periphery of the spectacle lens 10 is inserted and fixed in the groove formed in the inside of the spectacle frame.
Figure 112015106965614-pat00001
2 (B), a part or all of the lens fixing rods or the thin frame having a thin thickness in the semi-rimless spectacles is processed in the same manner as that of the spectacle lens 10 (Not shown in the figure) around the spectacle lens 10
Figure 112015106965614-pat00002
) (This is referred to as " half-mute machining " or " grooving machining "). If necessary, a mountain and an inclined portion may be formed around the spectacle lens 10 (FIG. 2C), or a plane and an inclined portion may be formed (FIG. 2D). Further, in the case of the rimless eyeglasses, a hole for fixing the nose ring and the earring is formed at the edge of the spectacle lens.

도 2의 A에 도시된 '산각 가공'은 둘레에 홈이 형성된 산각 가공 그라인더(20b, 도 1 참조)에 의하여 수행된다. 예를 들면, 초벌 가공 그라인더(20a)에 의하여 초벌 가공된 렌즈(10)를 산각 가공 그라인더(20b)에 맞닿도록 이동시키고, 렌즈(10) 둘레를 산각 가공 그라인더(20b)로 연마하면, 렌즈(10)의 둘레에 산 모양을 형성할 수 있다. 도 2의 B에 도시된 '홈파기 가공'은 홈 가공용 소형 그라인더인 홈 파기부에 의하여 수행된다. 도 3은 통상적인 렌즈 가공기에 사용되는 홈파기부의 사시도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 홈파기부(30)는 렌즈(10) 둘레에 홈을 형성하기 위한 홈형성 휠(32); 상기 홈형성 휠(32)을 지지하는 휠축(34); 일단이 상기 휠축(34)에 장착되어 있고, 타단은 고정블록(38)에 회전가능하게 장착되어, 상기 휠축(34)을 회전 운동시키는 휠이동용 회전부재(36); 상기 고정블록(38)에 장착되어 있으며, 웜기어(40)를 매개하여 상기 휠이동용 회전부재(36)의 타단을 회전시키기 위한 휠이동 모터(42); 및 상기 휠이동용 회전부재(36) 내부에 장착된 풀리 및 벨트에 의해 상기 홈형성 휠(32) 및 휠축(34)을 고속 회전시키는 휠회전 모터(44)를 포함한다. 동작에 있어서, 상기 휠이동 모터(42)를 구동시키면, 휠이동 모터(42)의 회전력은 웜기어(40)를 통해 전달되고, 휠이동용 회전부재(36)를 회전시켜, 홈형성 휠(32)을 연마위치로 이동시킨다. 다음으로, 렌즈(10)가 고정된 클램프(24)를 이동시켜(도 1 참조), 렌즈(10) 둘레와 홈형성 휠(32)을 접촉시키고, 홈형성 휠(32)를 회전시켜, 렌즈(10) 둘레에 원하는 깊이의 홈을 형성한다(특허 공개 10-2006-0054560 참조). 이와 같이, '산각 가공'은 큰 곡률을 가지는 대형 산각 가공 그라인더(20b)에 의해 수행하고, '홈 가공'은 작은 곡률을 가지는 소형 그라인더인 홈 파기부(30)에 의해 수행됨으로서, 렌즈(10)의 3축 이동에 의하여, 렌즈(10) 둘레에 산 모양 또는 홈 모양을 형성할 수 있다.The "bevel machining" shown in FIG. 2A is performed by a bevel machining grinder 20b (see FIG. 1) having a circumferential groove. For example, when the lens 10 roughly processed by the rough-cut grinder 20a is moved so as to abut the bevel processing grinder 20b and the periphery of the lens 10 is abraded by the bevel-processing grinder 20b, 10). The 'grooving process' shown in FIG. 2B is performed by a grooved portion, which is a small grinder for grooving. 3 is a perspective view of a grooving portion used in a conventional lens processing machine. As shown in FIG. 3, the groove base 30 includes a groove forming wheel 32 for forming a groove around the lens 10; A wheel shaft 34 supporting the groove forming wheel 32; A wheel moving rotary member 36 having one end mounted on the wheel shaft 34 and the other end rotatably mounted on the fixed block 38 to rotate the wheel shaft 34; A wheel moving motor 42 mounted on the fixed block 38 for rotating the other end of the wheel-moving rotary member 36 via the worm wheel 40; And a wheel rotating motor 44 that rotates the groove forming wheel 32 and the wheel shaft 34 at a high speed by a pulley and a belt mounted inside the wheel moving rotary member 36. The rotational force of the wheel moving motor 42 is transmitted through the worm gear 40 to rotate the wheel moving rotary member 36 to rotate the wheel forming wheel 32, To the polishing position. Next, the clamp 24, to which the lens 10 is fixed, is moved (see Fig. 1), the groove forming wheel 32 is brought into contact with the periphery of the lens 10, (See Patent Document 10-2006-0054560). As described above, the "beveling" is performed by the large beveling grinder 20b having a large curvature, and the 'grooving' is performed by the groove breaking unit 30 being a small grinder having a small curvature, , A mountain-like or groove-like shape can be formed around the lens 10.

도 2의 C에 도시된 산 및 경사부는, 산각 가공 그라인더(20b, 도 1 참조)로 렌즈(10) 둘레에 산 모양을 형성한 다음, 비대칭 휠인 경사 가공 그라인더(20c)로 렌즈(10) 둘레를 깍아 내어 형성하며, 도 2의 D에 도시된 평면 및 경사부는, 초벌 가공 그라인더(20a)로 렌즈(10) 둘레를 평행하게 가공한 다음, 경사 가공 그라인더(20c)로 렌즈(10) 둘레를 깍아 내어 형성할 수 있다. The mountain and the inclined portion shown in Fig. 2C are formed by forming a mountain-like shape around the lens 10 with the use of a bevel processing grinder 20b (see Fig. 1), and then the inclined machining grinder 20c, which is an asymmetric wheel, The planar and inclined portions shown in Fig. 2D are formed by machining the periphery of the lens 10 parallel to the lens 10 with the rough-cut grinder 20a and then cutting the periphery of the lens 10 with the incline-working grinder 20c It can be formed by shaving.

그러나, 최근에는, 소비자의 다양한 요구에 따라, 보다 다양한 형태의 안경테 및 안경 렌즈가 사용되고 있다. 이에 따라, 일부 특수한 형태를 가지는 안경테(예를 들면, 고글용 안경테)의 경우, 종래의 설비로는, 안경 렌즈의 둘레를 안경테의 형상에 맞추어 가공할 수 없는 경우가 발생하고 있다. 또한, 안경 렌즈의 전부가 아닌 일부 만이 안경테에 삽입되는 경우에도, 렌즈의 3축 이동 만으로는, 안경 렌즈의 둘레를 정확하게 가공하기 어려운 경우가 발생한다. 일반적으로 이러한 특수 형태의 안경은 시력 보정용으로 사용되기 보다는 디자인적인 요구로 사용되는 경우가 많다. 단순히 디자인적 요구로 사용되는 무도수 안경의 경우, 사출 등의 방법으로 렌즈를 제조할 수 있지만, 시력 보정용 렌즈의 경우에는 안경 렌즈의 둘레를 자유롭게 가공할 수 있는 방법이 필요하다.However, in recent years, various types of spectacle frames and spectacle lenses have been used in accordance with various demands of consumers. Accordingly, in the case of an eyeglass frame having a specific shape (for example, eyeglass frames for goggles), it is not possible to process the periphery of the eyeglass lens to match the shape of the eyeglass frame with conventional equipment. In addition, even when only a part of the spectacle lens, not the entire spectacle lens, is inserted into the spectacle frame, it is difficult to precisely process the circumference of the spectacle lens by merely moving the lens in three axes. In general, these special types of glasses are often used as design requirements rather than for vision correction. In the case of a ball-point-capable spectacle that is used simply as a design requirement, a lens can be manufactured by a method such as injection, but in the case of a lens for correction of a visual acuity, a method of freely processing the periphery of the spectacle lens is required.

본 발명의 목적은, 원하는 형상으로 안경 렌즈의 둘레를 자유롭게 가공할 수 있는 가공 장치 및 방법을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a machining apparatus and a method capable of freely machining the periphery of a spectacle lens in a desired shape.

본 발명의 다른 목적은, 안경 렌즈의 둘레를 계단(step) 형상 또는 경사(bevel) 형상으로 가공할 수 있는 가공 장치 및 방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a processing apparatus and method that can process the periphery of a spectacle lens into a step shape or a bevel shape.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 휠회전 모터의 구동에 의하여 회전하는 휠축; 상기 휠축의 일단에 결합되어 휠축의 회전에 따라 회전하고, 측면에 연마날이 형성된 홈형성 휠; 상기 휠축의 일단에 결합되어, 휠축과 함께 회전하는 연장축; 및 상기 연장축의 말단에 결합되어, 휠축의 회전에 따라 회전하며, 전면에 연마면이 형성된 면가공용 휠을 포함하며, 상기 홈형성 휠의 둘레에 형성된 연마날은 안경 렌즈의 둘레에 오목한 홈을 형성하고, 상기 면가공용 휠의 평평한 전면(前面)에 형성된 표면 연마면은 안경 렌즈의 표면 가장자리에 계단 구조를 형성하는 것인, 안경 렌즈 둘레 가공 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a wheel rotation device comprising: a wheel shaft rotated by driving a wheel rotation motor; A groove forming wheel which is coupled to one end of the wheel shaft and rotates in accordance with the rotation of the wheel shaft and has a polishing edge on a side surface thereof; An extension shaft coupled to one end of the wheel shaft and rotating together with the wheel shaft; And a face milling wheel coupled to a distal end of the extension shaft and rotated in accordance with the rotation of the wheel shaft and having a polishing face formed on the front face thereof and the polishing blade formed around the groove forming wheel forms a concave groove around the spectacle lens And the surface polishing surface formed on the flat front surface of the face milling wheel forms a stepped structure on the surface edge of the spectacle lens.

또한, 본 발명은, 원형 렌즈를 안경 렌즈 형상으로 가공하는 단계; 및 평평한 전면(前面)에 표면 연마면이 형성된 면가공용 휠을 안경 렌즈 표면 가장자리에 접촉시켜, 상기 표면 연마면이 안경 렌즈 표면 가장자리에 맞닿도록 한 다음, 상기 면가공용 휠을 회전시키면서, 가공 방향으로 전진시켜, 안경 렌즈 표면 가장자리를 면 연삭하여, 계단 구조를 형성하는 단계를 포함하는 안경 렌즈 둘레 가공 방법을 제공한다.Further, the present invention provides a method of manufacturing a spectacle lens, comprising the steps of: processing a circular lens into a spectacle lens shape; And a surface processing wheel on which a surface polishing surface is formed on a flat front surface is brought into contact with the edge of the surface of the spectacle lens so that the surface polishing surface is brought into contact with the edge of the surface of the spectacle lens, And advancing the surface of the spectacle lens surface by grinding the surface edge of the spectacle lens to form a stepped structure.

본 발명에 따른 안경 렌즈 둘레 가공 장치 및 방법에 의하면, 계단 형상, 경사 형상 등, 원하는 형상으로 안경 렌즈의 둘레를 자유롭게 가공할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 고가의 장비를 사용하지 않고, 기존의 가공 설비를 활용하여, 짧은 시간에 효율적으로 안경 렌즈 둘레를 가공할 수 있다.According to the spectacle lens circumference processing apparatus and method according to the present invention, it is possible to freely process the circumference of the spectacle lens in a desired shape such as a step shape or an inclined shape. Further, according to the present invention, it is possible to efficiently process the periphery of the spectacle lens in a short time by utilizing existing processing facilities without using expensive equipment.

도 1은 그라인더를 이용하여 원형 렌즈를 안경 렌즈 형상으로 가공하는 과정을 보여주는 도면.
도 2는 안경 렌즈 둘레 가공의 여러 가지 형태를 보여주는 도면.
도 3은 통상적인 렌즈 가공기에 사용되는 홈파기부의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 안경 렌즈 둘레 가공 장치의 구조를 보여주는 도면.
도 5는 본 발명의 안경 렌즈 둘레 가공 장치에 사용되는 홈형성 휠 및 면가공용 휠의 사시도 및 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 안경 렌즈 둘레 가공 장치에 의해 형성된 계단(step) 구조를 가지는 렌즈의 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 안경 렌즈 둘레 가공 장치에 의해 가공될 수 있는 불규칙한 형태의 단차 구조를 가지는 안경 렌즈의 평면도.
1 is a view showing a process of processing a circular lens into a spectacle lens shape by using a grinder.
2 is a view showing various forms of processing around a spectacle lens.
Fig. 3 is a perspective view of a grooving portion used in a conventional lens processing machine. Fig.
4 is a view showing a structure of a spectacle lens circumference machining apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is a perspective view and a side view of a groove forming wheel and a face processing wheel used in the spectacle lens circumference processing apparatus of the present invention.
6 is a side view of a lens having a step structure formed by the spectacle lens circumference processing apparatus according to the present invention.
7 is a plan view of a spectacle lens having an irregular-shaped step structure that can be processed by the spectacle lens circumference processing apparatus according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명을 상세히 설명한다. 첨부된 도면에 있어서, 종래와 동일 또는 유사한 기능을 하는 요소에는 동일한 도면 부호를 부여하였다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 안경 렌즈 둘레 가공 장치의 구조를 보여주는 도면이고, 도 5는 본 발명의 안경 렌즈 둘레 가공 장치에 사용되는 홈형성 휠 및 면가공용 휠의 사시도(A) 및 측면도(B)이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the accompanying drawings, elements having the same or similar functions as those of the conventional art are denoted by the same reference numerals. FIG. 4 is a view showing a structure of a spectacle lens circumference processing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a perspective view (A) and a perspective view of a groove forming wheel and a face processing wheel used in the spectacle lens circumference processing apparatus of the present invention, Side view (B).

본 발명에 따른 안경 렌즈 둘레 가공 장치는, 도 3에 도시된 종래의 홈파기부를 개선한 것으로서, 도 4 및 5에 도시된 바와 같이, 휠회전 모터(44)의 구동에 의하여 회전하는 휠축(34); 상기 휠축(34)의 일단에 결합되어 휠축(34)의 회전에 따라 회전하고, 측면에 연마날(62)이 형성된 홈형성 휠(60); 상기 휠축(34)의 일단에 결합되어, 휠축(34)과 함께 회전하는 연장축(46); 상기 연장축(46)의 말단에 결합되어, 휠축(34)의 회전에 따라 회전하며, 후면(後面)에 연마면(52)이 형성된 면가공용 휠(50)을 포함한다.The spectacle lens circumferential processing apparatus according to the present invention is an improvement of the conventional grooving unit shown in Fig. 3, and as shown in Figs. 4 and 5, the wheel rotating motor 44 rotates to rotate the wheel shaft 34 ); A groove forming wheel 60 coupled to one end of the wheel shaft 34 and rotated in accordance with rotation of the wheel shaft 34 and having a polishing blade 62 formed on a side surface thereof; An extension shaft 46 coupled to one end of the wheel shaft 34 and rotating together with the wheel shaft 34; And a face milling wheel 50 coupled to a distal end of the extension shaft 46 and rotating in accordance with rotation of the wheel shaft 34 and having a polishing face 52 formed on the rear face thereof.

상기 홈형성 휠(60)은 안경 렌즈(10)의 둘레(측면)에 오목한 홈(82, 도 2의 B 참조)을 형성하기 위한 것으로서, 안경 렌즈(10) 둘레의 평평한 면(70)을 긁어내어 홈(82)을 형성할 수 있도록, 홈형성 휠(60)의 둘레에 연마날(62)이 형성되어 있다. 도 5의 B에 구체적으로 도시된 바와 같이, 상기 홈형성 휠(60)은 끝단으로 갈수록 두께가 감소하는 테이퍼(taper) 형태의 디스크(disk) 구조를 가지며, 홈형성 휠(60)의 둘레(측면) 끝단에 연마날(62)이 형성된다. 이와 같이, 끝단이 날카로운 형태의 연마날(62)을 사용함으로서, 연마날(62)이 안경 렌즈(10) 둘레의 평평한 면(70)을 갈아내는 형태로, 안경 렌즈(10) 둘레(측면)의 평평한 면(70)을 연삭하여 홈(82)을 형성할 수 있다. The groove forming wheel 60 is for forming concave grooves 82 (see B in FIG. 2) on the periphery (side surface) of the spectacle lens 10 and scratched the flat surface 70 around the spectacle lens 10 A polishing blade 62 is formed around the groove forming wheel 60 so that the groove 82 can be formed. 5B, the groove forming wheel 60 has a tapered disk structure whose thickness decreases toward the end, and the circumference of the groove forming wheel 60 And a polishing blade 62 is formed at an end of the polishing pad 62. By using the sharpening edge 62 of the sharp edge as described above, the peripheral edge (side surface) of the spectacle lens 10 is formed in such a shape that the sharpening edge 62 abrades the flat surface 70 around the spectacle lens 10, The grooves 82 can be formed by grinding the flat surface 70 of the substrate.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 면가공용 휠(50)은 안경 렌즈(10)의 표면 가장자리에 단차 또는 계단(step) 구조(84)를 형성하기 위한 것으로서, 소정의 곡률을 가지는 안경 렌즈(10)의 표면, 즉, 전면(74) 또는 후면(72)을 면(surface) 연삭할 수 있도록, 면가공용 휠(50)의 평평한 후면(後面)에 표면 연마면(52)이 형성되어 있다. 도 5의 B에 구체적으로 도시된 바와 같이, 상기 면가공용 휠(50)은 후면이 평평한 디스크(disk) 구조를 가지며, 바람직하게는 전면 및 후면이 평행한 디스크 구조를 가진다. 상기 표면 연마면(52)은 면가공용 휠(50)의 전면 전체에 형성될 수 있으며, 부분적으로, 예를 들면, 면가공용 휠(50)의 가장자리 끝단으로부터 "0.2 ~ 0.7 x 면가공용 휠(50)의 반지름(R)"의 위치까지 형성될 수 있다. 이와 같이, 평평한 표면 연마면(52)을 안경 렌즈 표면(72) 가장자리에 접촉시키고, 면가공용 휠(50)을 회전시키면서, 가공 방향으로 전진시키면, 면가공용 휠(50)의 표면 연마면(52)이 안경 렌즈 표면(72)을 면 연삭하여, 계단 구조(84)를 형성할 수 있다. 또한, 상기 면가공용 휠(50)의 연마 위치를 바꾸어, 둘레 가공 위치를 조절할 수 있고, 또한 상기 계단 구조(84)는 1단 이상의 다단 구조를 가질 수 있으며, 계단 구조(84)를 다단으로 형성하여 경사(bevel) 구조를 형성할 수도 있다. 6, the face milling wheel 50 is for forming a step or a step structure 84 at the surface edge of the spectacle lens 10, and includes a spectacle lens 10 A surface polishing surface 52 is formed on the flat rear surface of the face milling wheel 50 so that the front face 74 or the rear face 72 of the face milling wheel 50 can be ground. As shown in FIG. 5B, the face milling wheel 50 has a disc structure having a flat back face, and preferably has a disc structure having front and rear faces parallel to each other. The surface polishing surface 52 may be formed entirely on the entire surface of the face milling wheel 50 and may be formed in part from the edge of the face milling wheel 50 to a diameter of 0.2 to 0.7 x Quot; R " When the flat surface polishing surface 52 is brought into contact with the edge of the spectacle lens surface 72 and advanced in the processing direction while rotating the surface finishing wheel 50, the surface polishing surface 52 of the surface finishing wheel 50 ) This spectacle lens surface 72 can be surface grinded to form a stepped structure 84. Further, the peripheral processing position can be adjusted by changing the polishing position of the face finishing wheel 50, and the step structure 84 can have a multi-step structure having one or more steps, and the step structure 84 can be formed in a multi- Thereby forming a bevel structure.

또한, 필요에 따라, 상기 면가공용 휠(50)의 측면에는 측면 연마면(54)이 형성되어 있고, 상기 면가공용 휠(50)의 전면(前面)에는 전면 연마면(56)이 형성되어 있을 수 있다. 상기 측면 연마면(54)이 형성되어 있는 경우, 상기 면가공용 휠(50)을 안경 렌즈 표면(72)에 대하여 수직으로 이동시키는 경우뿐 만 아니라, 수평하거나, 소정 경사 각도로 이동시키더라도, 계단 구조(84)를 형성할 수 있으므로 바람직하다. 상기 전면 연마면(56)이 형성되어 있는 경우, 렌즈(10)의 후면(72)은 후면 연마면(52)으로 연마하고, 렌즈(10)의 전면(74)은 전면 연마면(56)으로 연마할 수 있다. 상기 디스크 구조를 가지는 면가공용 휠(50)의 반지름(R)은 5 내지 30 mm, 바람직하게는 8 내지 20 mm이다. 여기서, 상기 면가공용 휠(50)의 반지름이 너무 작으면, 렌즈 가장자리 표면 연마에 과도한 시간이 소요되고, 상기 면가공용 휠(50)의 반지름이 너무 크면, 렌즈 표면의 미세 연마가 곤란하고, 연마 오차가 발생할 수 있다. The side grinding surface 54 is formed on the side surface of the face grinding wheel 50 as required and the front grinding face 56 is formed on the front face of the face grinding wheel 50 . When the side surface polishing surface 54 is formed, not only the case in which the surface finishing wheel 50 is vertically moved with respect to the spectacle lens surface 72, but also a horizontal or inclined angle, Structure 84 can be formed. The rear surface 72 of the lens 10 is polished to the rear polished surface 52 and the front surface 74 of the lens 10 is polished to the front polished surface 56 Polishing can be performed. The radius R of the face milling wheel 50 having the disk structure is 5 to 30 mm, preferably 8 to 20 mm. If the radius of the face-processing wheel 50 is too small, it takes a long time to polish the edge of the lens edge. If the radius of the face-processing wheel 50 is too large, fine polishing of the lens surface is difficult, An error may occur.

상기 면가공용 휠(50)은 안경 렌즈(10)의 표면을 직접 면 가공한다는 점에서, 종래의 그라인더(20, 도 1 참조) 및 홈형성 휠(60, 도 3 참조)과는 상이한 역할을 수행한다. 종래의 그라인더(20, 도 1 참조)는 렌즈(10) 전체 둘레의 가공에 사용되고 큰 곡률 반경을 가지므로(반지름 50 mm 이상), 불규칙한 형태를 가지며, 렌즈(10)와 면(面) 접촉하여야 하는 미세한 면 가공에는 실질적으로 사용될 수 없다. 또한, 종래의 홈형성 휠(60)은 곡률 반경이 작지만, 홈 가공용 연마날(62)로는 단차를 가지는 면 가공을 효율적으로 수행할 수 없다. 특히, 렌즈(10)가 폴리카보네이트, 트라이벡스 등의 가공이 어려운 난삭재로 이루어진 경우에는, 그라인더(20) 또는 홈형성 휠(60)에 의한 면가공이 더욱 곤란하다. 또한, 렌즈(10) 가장자리의 계단 가공에서는, 가공 도구의 표면적을 크게 할 수 없다. 따라서, 도 7에 도시된 바와 같은, 특수 형태의 안경 렌즈(10)에서, 원하는 불규칙한 형태(90)를 따라 부분적으로 단차 가공을 수행하기 위해서는, 본 발명의 면가공용 휠(50)을 사용하여야 하며, 종래의 그라인더(20) 및 홈형성 휠(60)로는 이와 같은 가공을 실질적으로 수행할 수 없다. The face milling wheel 50 plays a different role from the conventional grinder 20 (see FIG. 1) and the groove forming wheel 60 (see FIG. 3) in that the surface of the spectacle lens 10 is directly processed do. The conventional grinder 20 (see Fig. 1) is used for machining the entire periphery of the lens 10 and has an irregular shape since it has a large radius of curvature (radius of 50 mm or more) It can not be practically used for fine surface processing. In addition, although the conventional groove forming wheel 60 has a small radius of curvature, it is not possible to effectively perform surface machining with a step with the grinding blade 62 for grooving. Particularly, in the case where the lens 10 is made of a difficult material difficult to process such as polycarbonate or triavex, surface processing by the grinder 20 or the groove forming wheel 60 is more difficult. Further, in the stepped process of the edge of the lens 10, the surface area of the processing tool can not be increased. Therefore, in the spectacle lens 10 of the special type as shown in Fig. 7, the face finishing wheel 50 of the present invention should be used in order to carry out the stepwise machining partially along the desired irregular shape 90 , The conventional grinder 20 and the groove forming wheel 60 can not practically perform such machining.

다시, 도 4를 참조하면, 상기 홈형성 휠(60) 및 면가공용 휠(50)을 지지하는 휠축(34)의 일단은 휠이동용 회전부재(36)의 일단에 회전 가능하게 장착되고, 상기 휠이동용 회전부재(36)의 다른 일단은 고정블록(38)에 회전 가능하게 장착된다. 상기 고정블록(38)에는 상기 휠이동용 회전부재(36)의 다른 일단을 회전시키기 위한 휠이동 모터(42)가 장착되어 있으며, 휠이동 모터(42)의 회전력은 웜기어(40)를 통해 전달되어, 상기 휠이동용 회전부재(36)의 다른 일단을 회전시킴으로서, 상기 휠축(34)에 고정된 홈형성 휠(60) 및 면가공용 휠(50)을 렌즈 연삭 위치 또는 대기 위치로 이동시킨다. 또한, 상기 고정블록(38)에는 상기 휠이동용 회전부재(36) 내부에 장착된 풀리 및 벨트에 의해 상기 휠축(34), 홈형성 휠(60) 및 면가공용 휠(50)을 고속 회전시키는 휠회전 모터(44)가 더욱 장착되어 있다. 본 발명에 따른 안경 렌즈 둘레 가공 장치에 있어서, 상기 면가공용 휠(50)이 결합된 연장축(46)은 상기 휠축(34)에 고정 결합되거나, 착탈 가능하게 결합되어 있을 수 있다. 상기 면가공용 휠(50) 및 연장축(46)이 휠축(34)에 착탈 가능하게 결합되어 있는 경우, 상기 면가공용 휠(50)이 필요한 경우에만, 휠축(34)에 결합시켜 사용할 수 있다. 예를 들면, 상기 면가공용 휠(50)이 결합된 연장축(46)을 휠축(34)으로부터 분리시키고, 상기 휠축(34)에 렌즈 구멍 형성용 드릴(도시하지 않음)을 장착할 수도 있다. 4, one end of the wheel shaft 34 supporting the groove forming wheel 60 and the face milling wheel 50 is rotatably mounted on one end of the wheel moving rotary member 36, The other end of the movable rotary member 36 is rotatably mounted on the fixed block 38. [ A wheel moving motor 42 for rotating the other end of the wheel moving rotary member 36 is mounted on the fixed block 38. The rotational force of the wheel moving motor 42 is transmitted through the worm wheel 40 , And the other one end of the wheel moving rotary member 36 is rotated to move the groove forming wheel 60 and the face processing wheel 50 fixed to the wheel shaft 34 to the lens grinding position or the standby position. The fixing block 38 is provided with a wheel for rotating the wheel shaft 34, the groove forming wheel 60 and the face milling wheel 50 at a high speed by a pulley and a belt mounted inside the wheel moving rotary member 36 A rotary motor 44 is further mounted. In the spectacle lens circumference machining apparatus according to the present invention, the extension shaft 46 to which the face milling wheel 50 is coupled may be fixedly coupled to the wheel shaft 34, or may be detachably coupled. When the face milling wheel 50 and the extension shaft 46 are detachably coupled to the wheel shaft 34, the face milling wheel 50 can be coupled to the wheel shaft 34 only when necessary. For example, an extension shaft 46 to which the face milling wheel 50 is coupled may be separated from the wheel shaft 34, and a drill (not shown) for forming a lens hole may be mounted on the wheel shaft 34.

본 발명에 따라 안경 렌즈 둘레를 가공하기 위해서는, 먼저, 그라인더(grinder) 등을 이용하여 원형 렌즈를 안경 렌즈 형상으로 가공하고, 평평한 전면(前面)에 표면 연마면(52)이 형성된 면가공용 휠(50)을 안경 렌즈 표면(72) 가장자리에 접촉시켜, 상기 표면 연마면(52)이 안경 렌즈 표면(72) 가장자리에 맞닿도록 한 다음, 면가공용 휠(50)을 회전시키면서, 가공 방향으로 전진시켜, 안경 렌즈 표면(72) 가장자리를 면 연삭하여, 계단 구조(84)를 형성한다. 이때, 상기 면가공용 휠(50)을 계단 구조(단차) 가공이 필요한 위치로 이동시키면서, 원하는 형태의 단차 가공을 수행할 수 있다. 이때, 필요에 따라, 도 1에 도시된 대형 경사 가공 그라인더(20c)를 이용하여, 안경 렌즈 둘레에 경사부를 형성한 다음, 상기 면가공용 휠(50)을 이용하여, 상기 경사부를 연마하여 계단 구조로 가공할 수도 있다. 이 경우, 면가공용 휠(50)에 의한 가공 부피가 감소하므로, 전체 가공을 효율적으로 수행할 수 있다. 본 발명에 따른 안경 렌즈 둘레 가공 장치 및 방법에 의하면, 고글 등의 특수 형태 렌즈의 가장자리 단차 가공에 소요되는 비용 및 시간을 현저히 감소시킬 수 있다.In order to process the periphery of the spectacle lens according to the present invention, first, a circular lens is processed into a spectacle lens shape by using a grinder or the like, and a face processing wheel (front face) 50 is brought into contact with the edge of the spectacle lens surface 72 so that the surface polishing surface 52 is brought into contact with the edge of the spectacle lens surface 72 and then the surface finishing wheel 50 is rotated and advanced in the processing direction , And the edge of the spectacle lens surface 72 is surface-ground to form a step structure 84. At this time, it is possible to carry out stepping machining of a desired shape while moving the face milling wheel 50 to a position where a step structure (step) machining is required. At this time, if necessary, an inclined portion is formed around the spectacle lens using the large inclined working grinder 20c shown in Fig. 1, and then the inclined portion is polished by using the surface processing wheel 50, . In this case, since the machining volume by the face finishing wheel 50 is reduced, the entire machining can be efficiently performed. According to the spectacle lens circumference machining apparatus and method of the present invention, it is possible to remarkably reduce the cost and time required for edge step machining of a special type lens such as a goggle.

Claims (7)

휠회전 모터(44)의 구동에 의하여 회전하는 휠축(34);
상기 휠축(34)의 일단에 결합되어 휠축(34)의 회전에 따라 회전하고, 측면에 연마날(62)이 형성된 홈형성 휠(60);
상기 휠축(34)의 일단에 결합되어, 휠축(34)과 함께 회전하는 연장축(46); 및
상기 연장축(46)의 말단에 결합되어, 휠축(34)의 회전에 따라 회전하며, 후면(後面)이 평평한 디스크(disk) 구조를 가지며, 상기 후면에 표면 연마면(52)이 형성된 면가공용 휠(50)을 포함하며,
상기 표면 연마면(52)은 면가공용 휠(50)의 가장자리 끝단으로부터 "0.2 ~ 0.7 x 면가공용 휠(50)의 반지름(R)"의 위치까지 형성되어 있고, 상기 면가공용 휠(50)의 반지름은 5 내지 30 mm이며,
상기 홈형성 휠(60)은 끝단으로 갈수록 두께가 감소하는 테이퍼(taper) 형태의 디스크(disk) 구조를 가지며, 상기 홈형성 휠(60)의 둘레에 형성된 연마날(62)은 안경 렌즈(10)의 둘레에 오목한 홈을 형성하고, 상기 면가공용 휠(50)의 평평한 후면(後面)에 형성된 표면 연마면(52)은 안경 렌즈(10)의 표면 가장자리에 계단 구조를 형성하는 것인, 안경 렌즈 둘레 가공 장치.A wheel shaft 34 rotated by driving the wheel rotating motor 44;
A groove forming wheel 60 coupled to one end of the wheel shaft 34 and rotated in accordance with rotation of the wheel shaft 34 and having a polishing blade 62 formed on a side surface thereof;
An extension shaft 46 coupled to one end of the wheel shaft 34 and rotating together with the wheel shaft 34; And
And has a disk structure that is coupled to the distal end of the extension shaft 46 and rotates in accordance with the rotation of the wheel shaft 34 and has a flat rear surface and has a surface polishing surface 52 formed on the rear surface. Comprising a wheel (50)
The surface polishing surface 52 is formed from the edge of the face finishing wheel 50 to the position of the radius R of 0.2 to 0.7 x face finishing wheel 50, The radius is 5 to 30 mm,
The groove forming wheel 60 has a tapered disk structure whose thickness decreases toward the end and a polishing blade 62 formed around the groove forming wheel 60 is attached to the spectacle lens 10 And the surface polishing surface 52 formed on the flat rear surface of the face milling wheel 50 forms a stepped structure on the surface edge of the spectacle lens 10, Lens circumference machining device. 삭제delete 삭제delete 제1항 있어서, 상기 면가공용 휠(50)의 측면 및 전면에, 각각 측면 연마면(54) 및 전면 연마면(56)이 형성되어 있는 것인, 안경 렌즈 둘레 가공 장치.The spectacle lens circumference machining apparatus according to claim 1, wherein a side polishing surface (54) and a front surface polishing surface (56) are respectively formed on the side surface and the front surface of the face finishing wheel (50). 제1항 있어서, 상기 면가공용 휠(50)이 결합된 연장축(46)은 상기 휠축(34)에 착탈 가능하게 결합되어 있는 것인, 안경 렌즈 둘레 가공 장치.The apparatus according to claim 1, wherein the extension shaft (46) to which the face milling wheel (50) is coupled is detachably coupled to the wheel shaft (34). 삭제delete 삭제delete
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