KR100428349B1 - Ejecting device of bumper mold - Google Patents

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Abstract

본 발명은 범퍼 금형을 이용하여 범퍼가 성형된 상태에서 범퍼의 이젝팅을 강제적으로 수행하여 보다 확실한 범퍼의 이젝팅을 할 수 있는 범퍼 금형의 이젝팅 장치에 관한 것이다. 본 발명은 차량의 범퍼를 사출 성형하는 범퍼 금형의 이젝팅 장치에 있어서, 고정형판과 한 조를 이루어 상기 범퍼 금형을 이루는 가동형판과; 상기 고정형판과 상기 가동형판의 사이에 장착되어 상기 범퍼의 언더컷부를 형성하도록 직상코어와 한 조를 이루는 경사코어와; 일단이 사출 성형된 범퍼의 일측면에 접한 상태에서 타단이 가동 형판에 접하도록 상기 범퍼 금형의 경사코어에 장착되며, 상기 가동형판의 움직임에 따라 길이방향 움직임이 가변되어 상기 범퍼의 일측면에 외력을 가하는 이젝팅부를 포함하여 구성한다.The present invention relates to an ejecting apparatus of a bumper mold capable of more precisely ejecting the bumper by forcibly ejecting the bumper while the bumper is formed using the bumper mold. The present invention provides a bumper mold ejecting apparatus for injection molding a bumper of a vehicle, the apparatus comprising: a movable mold plate forming a pair with a fixed mold plate to form the bumper mold; An inclined core mounted between the stationary plate and the movable plate to form a pair with a straight core to form an undercut portion of the bumper; One end is mounted on the inclined core of the bumper mold so that the other end is in contact with the movable template while the one end is in contact with one side of the injection-molded bumper, and the longitudinal movement is varied according to the movement of the movable die, thereby external force being applied to one side of the bumper. Consists of including an ejecting unit for applying a.

Description

범퍼 금형의 이젝팅 장치{EJECTING DEVICE OF BUMPER MOLD}Ejecting device for bumper molds {EJECTING DEVICE OF BUMPER MOLD}

본 발명은 범퍼 금형에 관한 것으로서, 특히 범퍼 금형의 이젝팅 장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a bumper mold, and more particularly, to an ejecting device for a bumper mold.

통상적으로, 차량의 범퍼 어셈블리는 사출 성형으로 제조되며, 사출 성형된 범퍼에는 대략 10여 개의 부품이 장착된다.Typically, the bumper assembly of a vehicle is made by injection molding, and about 10 parts are mounted on the injection molded bumper.

도 1을 참조하여 종래 기술에 따른 범퍼 금형에서 성형 완료된 범퍼(20)의 이젝팅 공정을 설명한다.Referring to Figure 1 will be described in the ejecting process of the bumper 20 molded in the bumper mold according to the prior art.

종래 기술에 따른 차량의 범퍼 금형은 휠 아치(W/Arch)부의 언더컷을 처리하기 위하여 경사코어(16)와 그 슬라이딩 각도를 이용한다.The bumper mold of the vehicle according to the prior art uses the inclined core 16 and its sliding angle to process the undercut of the wheel arch (W / Arch).

범퍼(20)의 이젝팅 공정은 범퍼 금형을 합형하여 사출하는 단계(①단계), 가동형판(12)이 후퇴하는 단계(②단계), 성형기에서 넉 아웃 핀(Knock Out Pin)(18)이 전진하는 단계(③단계), 로봇 구동에 따른 범퍼 취출단계(④, ⑤단계)로 이루어진다.The ejecting process of the bumper 20 includes molding and injecting the bumper mold (Step 1), moving the mold 12 backing (Step ②), and knock-out pins 18 in the molding machine. Advancing step (③ step), bumper take-out step (④, ⑤ step) according to the robot drive.

상기한 범퍼(20)의 이젝팅 공정에서 각단계별 구성요소의 동작을 설명하면, 먼저 ①단계에서 고정형판(10), 가동형판(12), 직상코어(14), 경사코어(16)가 각각 합형되고 사출이 완료된 상태에서 범퍼 금형이 이젝팅 하게된다.Referring to the operation of the components of each step in the ejecting process of the bumper 20, first, in the step ①, the stationary plate 10, the movable plate 12, the linear core 14, the inclined core 16, respectively The bumper mold is ejected in the state of being molded and completed injection.

범퍼 금형이 이젝팅하게 되면, ②단계에서 가동형판(12)이 후퇴한다. ③단계에서는 성형기에서 넉 아웃 핀(18)이 전진하여 밀판 어셈블리(22)를 밀어낸다.When the bumper mold is ejected, the movable die 12 retreats in step ②. In step (3), the knock-out pin (18) is advanced in the molding machine to push the plate assembly (22).

이때 밀핀(24)은 범퍼(20)를 수직방향으로 밀며, 경사코어(16)는 도 1에 도시된 바와 같이 화살표 방향으로 움직인다.At this time, the pin 10 pushes the bumper 20 in the vertical direction, and the inclined core 16 moves in the direction of the arrow as shown in FIG.

그러나, ③단계에서 범퍼(20)의 이젝팅이 불완전하게 이루어지게 되어 범퍼 (20)는 경사코어(16)에 계속 붙어 있게 된다.However, the ejector of the bumper 20 is incompletely made in step ③ so that the bumper 20 continues to be attached to the inclined core 16.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이 범퍼 금형이 이젝팅 완료된 상태에서 범퍼(20)가 경사코어(16)로부터 이탈되지 못한 상태를 유지하게 된다.That is, as shown in FIG. 2, the bumper 20 may not be separated from the inclined core 16 while the bumper mold is ejected.

이와 같이 성형된 범퍼(20)는 ④, ⑤단계에서 이젝팅이 불충분한 상태로 로봇의 구동에 따라 로봇 척(30)에 의해 파지되어 취출된다.The bumper 20 thus formed is gripped by the robot chuck 30 in accordance with the driving of the robot in a state of insufficient ejection at steps ④ and ⑤.

위와 같은 방법을 사용할 때 종래에는 범퍼 성형후 범퍼의 취출단계에서 범퍼의 슬라이드부가 넓고, 수지와 금형의 접착력에 의하여 도 2에 도시된 바와 같이 "A"부가 경사코어(16)에 달라붙어 취출불량을 일으키는 문제점이 있었다.When the above method is used, the slide part of the bumper is wide in the ejection step of the bumper after forming the bumper, and the "A" part sticks to the inclined core 16 as shown in FIG. 2 by the adhesive force between the resin and the mold. There was a problem causing.

또한, 범퍼 성형후 이젝팅이 불완전한 상태에서 로봇이 범퍼를 제대로 파지하지 못하게 되어 범퍼의 파손이 발생하게되며, 결국 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, after the bumper molding, the robot cannot grip the bumper properly in the incomplete ejecting state, resulting in breakage of the bumper, resulting in a decrease in productivity.

본 발명의 목적은 범퍼 금형을 이용하여 범퍼가 성형된 상태에서 범퍼의 이젝팅을 강제적으로 수행하여 보다 확실한 범퍼의 이젝팅을 할 수 있는 범퍼 금형의 이젝팅 장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ejecting apparatus for a bumper mold capable of more precisely ejecting the bumper by forcibly ejecting the bumper while the bumper is formed using the bumper mold.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 차량의 범퍼를 사출 성형하는 범퍼 금형의 이젝팅 장치에 있어서, 고정형판과 한 조를 이루어 상기 범퍼 금형을 이루는 가동형판과; 상기 고정형판과 상기 가동형판의 사이에 장착되어 상기 범퍼의 언더컷부를 형성하도록 직상코어와 한 조를 이루는 경사코어와; 일단이 사출 성형된 범퍼의 일측면에 접한 상태에서 타단이 가동 형판에 접하도록 상기 범퍼 금형의 경사코어에 장착되며, 상기 가동형판의 움직임에 따라 길이방향 움직임이 가변되어 상기 범퍼의 일측면에 외력을 가하는 이젝팅부를 포함하여 구성하는 것을특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an ejecting device for a bumper mold for injection molding a bumper of a vehicle, comprising: a movable mold plate forming a pair with a fixed mold plate to form the bumper mold; An inclined core mounted between the stationary plate and the movable plate to form a pair with a straight core to form an undercut portion of the bumper; One end is mounted on the inclined core of the bumper mold so that the other end is in contact with the movable template while the one end is in contact with one side of the injection-molded bumper, and the longitudinal movement is varied according to the movement of the movable die, thereby causing external force Characterized in that the configuration including an ejecting unit for applying a.

도 1은 종래 기술에 따른 범퍼 금형에서 성형 완료된 범퍼의 이젝팅 공정을 도시한 도면.1 is a view showing the ejecting process of the bumper completed in the bumper mold according to the prior art.

도 2는 도 1의 범퍼 취출단계에서 범퍼가 경사코어에 달라붙어 취출불량을 일으키는 상태를 도시한 도면.2 is a view showing a state in which the bumper is attached to the inclined core in the bumper ejection step of FIG.

도 3과 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 범퍼 금형의 이젝팅 장치가 장착된 상태를 도시한 도면.3 and 4 are views showing a state in which the ejecting device of the bumper mold according to an embodiment of the present invention is mounted.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 범퍼 금형의 이젝팅부 구성을 도시한 도면.5 is a view showing a configuration of the ejecting portion of the bumper mold according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 범퍼 금형의 이젝팅부 형상을 도시한 사시도.Figure 6 is a perspective view showing the ejecting portion shape of the bumper mold according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 범퍼 금형에서 성형 완료된 범퍼의 이젝팅 공정을 도시한 도면.7 is a view showing an ejecting process of the bumper completed in the bumper mold according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명 및 첨부 도면과 같은 많은 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있으나, 이들 특정 상세들은 본 발명의 설명을 위해 예시한 것으로 본 발명이 그들에 한정됨을 의미하는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. While many specific details, such as the following description and the annexed drawings, are shown to provide a more general understanding of the invention, these specific details are illustrated for the purpose of explanation of the invention and are not meant to limit the invention thereto. And a detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 3내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 범퍼 금형의 이젝팅 장치의 구성을 설명한다.The configuration of the ejecting device of the bumper mold according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 6.

본 발명의 실시예는 차량의 범퍼(20)를 사출 성형하는 범퍼 금형의 이젝팅 장치에 있어서, 고정형판과 한 조를 이루어 상기 범퍼 금형을 이루는 가동형판 (100)과; 고정형판과 가동형판(100)의 사이에 장착되어 범퍼(20)의 언더컷부를 형성하도록 직상코어와 한 조를 이루는 경사코어(200)와; 이젝팅부(300)를 포함하여 구성한다.Embodiments of the present invention provide a bumper mold ejection apparatus for injection molding a bumper 20 of a vehicle, comprising: a movable mold plate 100 which forms a pair with a fixed mold plate to form the bumper mold; An inclined core 200 which is mounted between the stationary plate and the movable plate 100 to form an undercut portion of the bumper 20 and forms a pair with the straight core; It comprises the ejecting unit 300.

이젝팅부(300)는 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 일단이 사출 성형된 범퍼(20)의 일측면에 접한 상태에서 타단이 가동 형판에 접하도록 범퍼 금형의 경사코어(200)에 장착된다.The ejecting unit 300 is mounted on the inclined core 200 of the bumper mold such that the other end is in contact with the movable template while the other end is in contact with one side of the injection molded bumper 20 as shown in FIGS. 3 and 4. .

이젝팅부(300)는 가동형판(100)의 움직임에 따라 길이방향 움직임이 가변되어 범퍼(20)의 일측면에 외력을 가하게 된다.Ejecting unit 300 is a longitudinal movement is variable in accordance with the movement of the movable die 100 to apply an external force to one side of the bumper (20).

이젝팅부(300)의 구성을 도 5와 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.The configuration of the ejecting unit 300 will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6.

이젝팅부(300)는 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 가이드 로드(310), 이젝팅 플레이트(320), 가이드 플레이트(330)로 구성한다.The ejecting unit 300 is composed of a guide rod 310, an ejecting plate 320, a guide plate 330 as shown in Figs.

가이드 로드(310)는 도 5에 도시된 바와 같이 경사코어(200)에 수평방향으로 장착되는 원기둥 형상으로 형성된다.The guide rod 310 is formed in a cylindrical shape mounted in the horizontal direction to the inclined core 200, as shown in FIG.

이젝팅 플레이트(320)는 가이드 로드(310)의 일단에 볼트로 결합되며, 사출 성형된 범퍼(20)의 일측면과 접하여 가이드 로드(310)의 움직임에 따라 가이드 로드(310)로부터 전달된 힘을 범퍼(20)로 전달하여 범퍼(20)를 이탈시킨다.Ejecting plate 320 is bolted to one end of the guide rod 310, the force transmitted from the guide rod 310 in accordance with the movement of the guide rod 310 in contact with one side of the injection-molded bumper 20 Transfer to the bumper 20 to leave the bumper 20.

가이드 플레이트(330)는 경사코어(200)와 접하는 가동형판(100)의 경사면에 형성된 가이드 홈에 장착되어 가이드 로드(310)의 타측면과 접한 상태에서 가동형판(100)의 움직임에 따라 가이드 로드(310)의 축방향으로 외력을 가하는 플레이트이다.The guide plate 330 is mounted in a guide groove formed on the inclined surface of the movable plate 100 in contact with the inclined core 200, and guides according to the movement of the movable plate 100 in contact with the other side of the guide rod 310. The plate exerts an external force in the axial direction of 310.

가이드 플레이트(330)는 도 5에 도시된 바와 같이 그 상부가 설정된 각도로 경사지도록 형성되며, 가동형판(100)의 가이드 홈에 볼트 체결된다.As illustrated in FIG. 5, the guide plate 330 is formed to be inclined at a predetermined angle, and is bolted to the guide groove of the movable plate 100.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 이젝팅부(300)는 가이드 로드(310)의 축방향 움직임을 원활하게 하도록 가이드 부시(340)를 더 포함하여 구성한다.On the other hand, the ejecting unit 300 according to an embodiment of the present invention further comprises a guide bush 340 to facilitate the axial movement of the guide rod 310.

가이드 부시(340)는 가이드 로드(310)의 축방향 움직임을 안내하도록 가이드 로드(310)의 일측에 축결합되며, 별도의 오일 공급 없이 윤활작용을 하도록 오일리스방식으로 구성한다.The guide bush 340 is axially coupled to one side of the guide rod 310 to guide the axial movement of the guide rod 310, and is configured in an oilless manner so as to lubricate without supplying oil.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 이젝팅부(300)는 가이드 로드(310)의 축방향움직임을 단속하는 스톱퍼(350)를 더 포함하여 구성한다. 스톱퍼(350)는 C형 스톱링으로 구성한다.In addition, the ejecting unit 300 according to the embodiment of the present invention is configured to further include a stopper 350 to control the axial movement of the guide rod 310. Stopper 350 is configured as a C-type stop ring.

스톱퍼(350)의 구성으로 가이드 로드(310)의 축방향 움직임을 제한할 수 있으며, 스톱퍼(350)의 장착위치에 따라 가이드 로드(310)의 축방향 움직임 거리를 조절할 수 있다.The configuration of the stopper 350 can limit the axial movement of the guide rod 310, it is possible to adjust the axial movement distance of the guide rod 310 in accordance with the mounting position of the stopper 350.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 이젝팅부(300)는 가이드 로드(310)에 축결합되며, 가이드 로드(310)의 축방향 움직임에 따라 압축 또는 인장되어 가이드 로드(310)의 축방향 움직임을 지지하는 탄성부(360)를 더 포함하여 구성한다. 탄성부(360)는 인장 코일 스프링이다.In addition, the ejecting unit 300 according to the embodiment of the present invention is axially coupled to the guide rod 310, and is compressed or tensioned according to the axial movement of the guide rod 310 to the axial movement of the guide rod 310 It further comprises a supporting elastic portion 360. The elastic portion 360 is a tension coil spring.

상기와 같은 구성으로 가이드 로드(310)는 가동형판(100)의 움직임에 따라 축방향으로 왕복운동을 하게된다.With the above configuration, the guide rod 310 is reciprocated in the axial direction according to the movement of the movable die 100.

또한, 범퍼(20)의 이젝팅 동작이 반복되는 상태에서도 별도의 세팅과정이 필요 없이 가이드 로드(310)의 장착상태를 유지할 수 있다.In addition, even when the ejecting operation of the bumper 20 is repeated, the mounting state of the guide rod 310 may be maintained without a separate setting process.

즉, 탄성부(360)는 범퍼(20)와 가동형판(100)과의 사이에 결합된 가이드 로드(310)가 상기 범퍼(20)와 가동형판(100)에 일정한 탄성력을 갖고 각각 접촉되도록 장착상태를 유지시켜주는 기능을 한다.That is, the elastic part 360 is mounted such that the guide rod 310 coupled between the bumper 20 and the movable plate 100 has a constant elastic force and contacts the bumper 20 and the movable plate 100, respectively. It maintains the state.

도 3내지 7을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 범퍼 금형에서 성형 완료된 범퍼(20)의 이젝팅 공정을 설명한다.Referring to Figures 3 to 7 will be described in the ejecting process of the bumper 20 molded in the bumper mold according to an embodiment of the present invention.

범퍼(20)의 이젝팅 공정은 종래의 기술에서와 같이 범퍼 금형을 합형하여 사출하는 단계, 가동형판(100)이 후퇴하고 성형기에서 넉 아웃 핀이 전진하는 단계,로봇 구동에 따른 범퍼 취출단계로 이루어진다.The ejecting process of the bumper 20 includes molding and injecting the bumper mold as in the related art, moving the mold 100, retreating and advancing the knock-out pin in the molding machine, and taking out the bumper according to the robot driving. Is done.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 범퍼(20)의 이젝팅 단계를 4단계로 구분하여 도시한 것이다.7 illustrates the ejecting step of the bumper 20 according to the embodiment of the present invention divided into four steps.

범퍼(20)의 이젝팅 단계를 가동형판(100)의 움직임에 따라 4단계로 구분하여 설명하면, 먼저 ①단계는 범퍼(20)의 사출 성형이 완료된 상태에서 범퍼(20)가 이젝팅 되기 직전의 상태를 나타내며, 가동형판(100)의 움직임이 발생하지 않은 단계이다. 이때 이젝팅부(300)의 움직임도 없다.When explaining the ejecting step of the bumper 20 divided into four steps according to the movement of the movable plate 100, the first step is just before the bumper 20 is ejected in the state in which the injection molding of the bumper 20 is completed. Indicate the state of, the movement of the movable die 100 is a step does not occur. At this time, there is no movement of the ejecting unit 300.

이러한 상태에서 범퍼 금형이 이젝팅하게 되면, ②단계에서 가동형판(100)이 서서히 하향으로 움직이게 된다. 이때 이젝팅부(300)의 가이드 로드(310)는 가동형판(100)의 가이드 플레이트(330)와 접한 상태에서 가동형판(100)의 움직임에 연동되어 축방향으로 움직이게 된다.When the bumper mold is ejected in this state, the movable die 100 is gradually moved downward in step ②. At this time, the guide rod 310 of the ejecting unit 300 is moved in the axial direction in conjunction with the movement of the movable plate 100 in a state in contact with the guide plate 330 of the movable plate 100.

가이드 로드(310)의 축방향 움직임에 따라 탄성부(360)는 압축되며 계속되는 가동형판(100)의 하향 움직임에 따라 가이드 로드(310)는 가이드 부시(340)에 안내되어 축방향으로 이동된다. 가이드 로드(310)의 움직임은 스톱퍼(350)의 위치까지 계속 진행된다.As the guide rod 310 moves in the axial direction, the elastic part 360 is compressed and the guide rod 310 is guided to the guide bush 340 and moved in the axial direction as the movable plate 100 moves downward. The movement of the guide rod 310 continues to the position of the stopper 350.

이와 같이 가이드 로드(310)가 축방향으로 움직이게 되면, 가이드 로드(310)의 일단에 결합된 이젝팅 플레이트(320)도 연동되어 움직이게 된다. 따라서, 이젝팅 플레이트(320)와 일면이 접한 상태에 있는 범퍼(20)는 이젝팅 플레이트(320)로부터 전달되는 외력에 따라 경사코어(200)로부터 강제로 이젝팅된다.When the guide rod 310 is moved in the axial direction as described above, the ejecting plate 320 coupled to one end of the guide rod 310 also moves in linkage. Therefore, the bumper 20, which is in contact with the ejecting plate 320, is forcibly ejected from the inclined core 200 according to the external force transmitted from the ejecting plate 320.

이와 같은 과정으로 ②단계에서는 범퍼(20)의 이젝팅이 완전하게 이루어지게되어 종래 기술에서와 같이 범퍼(20)가 경사코어(200)에 계속 붙어 있는 현상이 발생하지 않게 된다.In this process, in step ②, ejection of the bumper 20 is completely performed, so that the phenomenon in which the bumper 20 is continuously attached to the inclined core 200 does not occur as in the prior art.

한편, ③단계에서와 같이 가동형판(100)의 움직임이 계속 하향으로 진행되면, 가이드 플레이트(330)의 경사면을 따라 이젝팅부(300)가 리턴된다. 즉, 가이드 플레이트(330)의 경사면을 따라 가이드 로드(310)가 접하게 되면, 가이드 로드 (310)는 인장 코일 스프링의 복원력으로 인해 원래의 위치로 복원된다.On the other hand, when the movement of the movable die 100 continues downward as in step ③, the ejecting unit 300 is returned along the inclined surface of the guide plate 330. That is, when the guide rod 310 is in contact with the inclined surface of the guide plate 330, the guide rod 310 is restored to its original position due to the restoring force of the tension coil spring.

가이드 로드(310)가 가이드 플레이트(330)의 경사면을 따라 움직이는 상태에서 가동형판(100)의 움직임이 하향으로 계속 진행되면, ④단계에서와 같이 가동형판(100)의 가이드 홈에 가이드 로드(310)가 접하게 된다.If the movement of the movable die 100 continues downward while the guide rod 310 moves along the inclined surface of the guide plate 330, the guide rod 310 moves into the guide groove of the movable die 100 as in step ④. ).

이 상태에서는 상기 가이드 홈을 따라 가이드 로드(310)의 축방향 복원 움직임이 더 이상 진행되지 않고 가이드 로드(310)가 리턴된 상태를 유지하게 된다.In this state, the axial restoring movement of the guide rod 310 no longer proceeds along the guide groove, and the guide rod 310 is maintained.

이와 같은 동작을 통해 사출 성형이 완료된 범퍼(20)는 이젝팅이 충분한 상태로 로봇의 구동에 따라 로봇 척에 의해 파지되어 취출된다.Through this operation, the bumper 20 in which injection molding is completed is gripped by the robot chuck according to the driving of the robot in a state in which ejection is sufficient and taken out.

상기와 같은 방법으로 본 발명의 실시예에 따른 범퍼 금형의 이젝팅 장치는 사출 성형된 범퍼(20)를 경사코어(200)에서 원활하게 분리하기 위해 가동형판(100)의 움직임 구간 중에 범퍼(20)를 이젝팅하여 경사코어(200)로부터 완전히 분리시킴에 따라 종래 기술에서와 같이 범퍼(20) 성형후 범퍼(20)의 취출단계에서 범퍼(20)가 경사코어(200)에 달라붙어 취출불량을 일으키는 문제점을 해소할 수 있으며, 또한, 범퍼(20) 성형후 이젝팅이 불완전한 상태에서 로봇이 범퍼(20)를 제대로 파지하지 못하게 되어 발생되는 범퍼(20)의 파손을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있다.The ejector device of the bumper mold according to the embodiment of the present invention in the same manner as described above bumper 20 during the moving section of the movable die 100 to smoothly separate the injection-molded bumper 20 from the inclined core 200 By ejecting the) from the inclined core 200 to completely separate from the inclined core 200, the bumper 20 sticks to the inclined core 200 in the ejecting step of the bumper 20 after molding the bumper 20 as in the prior art. In order to improve the productivity by preventing the breakage of the bumper 20, which is caused by the robot not holding the bumper 20 properly in a state in which ejection is incomplete after molding the bumper 20. Can be.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 범퍼 금형의 이젝팅 장치는 범퍼 성형후 이젝팅 장치를 이용하여 확실한 이젝팅을 실시한 상태에서 범퍼를 취출하기 때문에 범퍼의 파손을 미연에 방지할 수 있으며, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the ejector of the bumper mold according to the present invention can prevent the breakage of the bumper in advance and improve the productivity since the bumper is taken out in the state of ejection using the ejecting device after the bumper molding. It can be effected.

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 차량의 범퍼를 사출 성형하는 범퍼 금형의 이젝팅 장치에 있어서,In the ejecting device of the bumper mold for injection molding the bumper of the vehicle, 고정형판과 한 조를 이루어 상기 범퍼 금형을 이루는 가동형판과;A movable plate forming a pair with a fixed plate to form the bumper mold; 상기 고정형판과 상기 가동형판의 사이에 장착되어 상기 범퍼의 언더컷부를 형성하도록 직상코어와 한 조를 이루는 경사코어와;An inclined core mounted between the stationary plate and the movable plate to form a pair with a straight core to form an undercut portion of the bumper; 상기 경사코어에 수평방향으로 장착되는 가이드 로드와, 상기 가이드 로드의 일단에 결합되어 상기 사출 성형된 범퍼의 일측면에 접하는 이젝팅 플레이트와, 상기 경사코어와 접하는 가동형판의 경사면에 형성된 가이드 홈에 장착되어 상기 가이드 로드의 타측면과 접한 상태에서 상기 가동형판의 움직임에 따라 상기 가이드 로드의 축방향으로 외력을 가하는 가이드 플레이트와, 상기 가이드 로드의 축방향 움직임을 안내하도록 상기 가이드 로드의 일측에 축결합되는 가이드 부시를 포함하여 구성하며, 상기 가동형판의 움직임에 따라 길이방향 움직임이 가변되어 상기 범퍼의 일측면에 외력을 가하는 이젝팅부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 범퍼 금형의 이젝팅 장치.A guide rod mounted in the horizontal direction on the inclined core, an ejecting plate coupled to one end of the guide rod in contact with one side of the injection molded bumper, and a guide groove formed in the inclined surface of the movable die in contact with the inclined core. A guide plate mounted on and in contact with the other side of the guide rod to exert an external force in the axial direction of the guide rod according to the movement of the movable plate, and on one side of the guide rod to guide the axial movement of the guide rod. Comprising a guide bushing coupled, the longitudinal movement is variable in accordance with the movement of the movable die plate ejector device comprising a ejecting portion for applying an external force to one side of the bumper. 제3항에 있어서, 상기 이젝팅부는 상기 가이드 로드의 축방향 움직임을 단속하는 스톱퍼를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 범퍼 금형의 이젝팅 장치.The ejecting apparatus of claim 3, wherein the ejecting part further comprises a stopper for controlling an axial movement of the guide rod. 제3항에 있어서, 상기 이젝팅부는 상기 가이드 로드에 축결합되며, 상기 가이드 로드의 축방향 움직임에 따라 압축 또는 인장되어 상기 가이드 로드의 축방향 움직임을 지지하는 탄성부를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 범퍼 금형의 이젝팅 장치.According to claim 3, The ejecting portion is axially coupled to the guide rod, characterized in that it further comprises an elastic portion that is compressed or tensioned in accordance with the axial movement of the guide rod to support the axial movement of the guide rod. Ejecting device for bumper dies.
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