KR100427339B1 - Reamer for complex working - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복합 가공용 리이머에 관한 것으로서, 선단부에 엔드 밀을 형성하고, 후반부에 상기 엔드 밀의 직경보다 큰 직경을 가진 리이머 날부 및 패드부를 형성하여 황삭과 정삭을 동시에 할 수 있도록 하여, 가공 시간을 단축할 수 있으며, 상기 패드부가 흔들림으로 인한 진원도 불량을 방지해주므로 흔들림 공차를 충분히 만족할 만한 가공을 할 수 있는 복합 가공용 리이머를 제공하고자 한다.The present invention relates to a reamer for a composite machining, wherein an end mill is formed at the front end, and a reamer blade and a pad part having a diameter larger than the diameter of the end mill are formed at the rear end so that roughing and finishing can be simultaneously performed. It is possible to shorten, and to prevent the poor roundness due to the pad part shake to provide a reamer for a composite machining that can be processed to sufficiently satisfy the shake tolerance.

Description

복합 가공용 리이머{Reamer for complex working}Reamer for Complex Working

본 발명은 복합 가공용 리이머에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 리이머는이미 뚫린 구멍을 확장하여 구멍의 정도와 조도를 향상시키는 공구로써, 리이머 날부와 패드부로 구성된 기존의 리이머는 황삭 가공없이 리이머로 곧바로 정삭 가공을 할때, 일정 수치 이상의 가공 저항이 발생되므로 이때 공구의 흔들림 등에 의해 정밀도가 저하되어 흔들림 공차를 맞추기 곤란하므로 별도의 엔드 밀로 황삭 가공을 실시할 필요가 있어 작업 공수가 늘어나는 문제점이 있게 된다.The present invention relates to a reamer for multi-processing, and more particularly, a reamer is a tool that expands the already drilled hole to improve the degree and roughness of the hole, and the existing reamer composed of the reamer blade and the pad part has no roughing process. When finishing the machining immediately with the reamer, more than a certain number of machining resistances are generated.At this time, the precision decreases due to the shaking of the tool, making it difficult to meet the tolerance of the shake. There is a problem.

따라서, 이를 해결하기 위해 선단부에 엔드 밀을 형성하고, 후반부에 리이머 날부 및 패드부를 형성하여 황삭과 정삭을 동시에 할 수 있도록 하여 가공 시간을 단축할 수 있으며, 상기 패드부가 흔들림으로 인한 진원도 불량을 방지해주므로 흔들림 공차를 충분히 만족할 만한 가공을 할 수 있는 복합 가공용 리이머에 관한 것이다.Therefore, in order to solve this problem, an end mill is formed at the front end, and a reamer blade part and a pad part are formed at the rear part so that roughing and finishing can be performed at the same time, thereby reducing machining time. The present invention relates to a reamer for multi-processing, in which machining can be satisfactorily satisfied with a shaking tolerance.

일반적으로, 리이머는 미리 드릴로 뚫은 구멍의 직경을 정확한 치수로 하고 또한, 구멍 내면을 정밀하게 다듬질하기 위해 쓰이는 공구이다.In general, the reamer is a tool used to precisely dimension the diameter of a predrilled hole and to precisely polish the inner surface of the hole.

이와 같은, 상기 리이머는 수동 리이머(hand reamer)와 기계에서 사용하는 척 리이머(machine reamer)로 나뉘며 또, 형상에 따라 평행 리이머(parallel reamer), 테이퍼 리이머(taper reamer), 조정이 가능한 조정 리이머(adjustable reamer) 등이 있다.As such, the reamer is divided into a hand reamer and a machine reamer used in a machine, and parallel reamers, taper reamers, and adjustments according to shapes. Such as an adjustable reamer.

이와 같은, 종래의 리이머는 도 4에 도시된 바와 같이, 리이머 날부(110)로만 이루어진 리이머(100)와 패드부(120)로만 이루어진 리이머(100)로 나누어져 있고, 선단부에는 다이아몬드 팁이 부착된 가공날(130)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 4, the conventional reamer is divided into a reamer 100 composed only of the reamer blade 110 and a reamer 100 composed only of the pad part 120. A tip 130 has a working blade 130 attached thereto.

이때, 리이머(100) 가공전에 별도로 황삭 가공을 위한 엔드 밀 또는 보링 가공을 요한다.At this time, the end mill or boring process for roughing processing is required separately before the reamer 100 is processed.

그런데, 황삭 가공없이 리이머(100)로 곧바로 정삭 가공을 할때, 일정 수치 이상의 가공 저항이 발생되므로 이때 공구의 흔들림 등에 의해 정밀도가 저하되어 흔들림 공차를 맞추기 어렵다.By the way, when finishing the machining immediately with the reamer 100 without roughing, a machining resistance of a certain value or more is generated at this time, the precision is lowered due to the shaking of the tool, it is difficult to meet the shake tolerance.

따라서, 상술한 바와 같이, 별도의 엔드 밀로 황삭 가공을 실시할 필요가 있어 작업 공수가 늘어나는 문제점이 발생하게 된다.Therefore, as mentioned above, it is necessary to perform roughing process with a separate end mill, and the problem that an operation | work man-hour increases.

또한, 가이드 부시를 사용하더라도 정삭양의 과다로 인하여 리이머(100)의 수명이 짧아지는 문제가 있다.In addition, even if the guide bush is used, the life of the reamer 100 is shortened due to the excessive amount of finishing.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 리이머 날부와 패드부로 구성된 기존의 리이머는 황삭 가공없이 리이머로 곧바로 정삭 가공을 할때, 일정 수치 이상의 가공 저항이 발생되므로 이때 공구의 흔들림 등에 의해 진직도가 저하되어 흔들림 공차를 맞추기 곤란하므로 별도의 엔드 밀로 황삭 가공을 해야 하는데, 이와같은 가공은 작업 공수가 늘어나게 되는 문제점이 발생하게 되므로 이를 해결하기 위해 선단부에 엔드 밀을 형성하고, 후반부에 상기 엔드 밀의 직경보다 큰 직경을 가지는 리이머 날부 및 패드부를 형성하여 황삭과 정삭을 동시에 할 수 있도록 하여, 가공 시간을 단축할 수 있으며, 상기 패드부가 흔들림으로 인한 진직도를 향상시켜주므로 흔들림 공차를 충분히 만족할 만한 가공을 할 수 있는 복합 가공용 리이머를 제공하는데 그 안출의 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, the existing reamer consisting of the reamer blade and the pad portion when the machining is performed directly to the reamer without roughing, so that the machining resistance of a certain value or more occurs at this time Since the straightness is lowered due to the shaking of the tool, it is difficult to meet the shaking tolerance. Therefore, rough machining should be performed with a separate end mill. In addition, by forming a reamer blade and a pad portion having a diameter larger than the diameter of the end mill in the second half, so that roughing and finishing can be performed simultaneously, the machining time can be shortened, and the straightness due to the shaking of the pad portion is improved. Compound processing that can give enough processing to satisfy shaking tolerance To provide a reamer has the purpose of the contemplated.

도 1은 본 발명에 따른 복합 가공용 리이머를 나타내는 측면도1 is a side view showing a reamer for complex processing according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 복합 가공용 리이머를 나타내는 정면도Figure 2 is a front view showing a reamer for composite processing according to the present invention

도 3은 도 2의 'A-A'선 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line 'A-A' of FIG.

도 4는 종래의 리이머를 나타내는 측면도Figure 4 is a side view showing a conventional reamer

도 5는 종래의 리이머를 나타내는 정면도5 is a front view showing a conventional reamer

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 리이머 11 : 엔드 밀부10: reamer 11: end mill

12 : 가공날 13 : 리이머부12: machining edge 13: reamer section

14 : 리이머 날부 15 : 패드부14: reamer blade portion 15: pad portion

16 : 홈 17 : 가공날16: groove 17: cutting edge

이하, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the features of the present invention for achieving the above object are as follows.

본 발명은 이미 뚫린 구멍을 확장하여 구멍의 정도와 조도를 향상시키는 리이머에 있어서, 상기 리이머(10)의 선단부에 형성되고, 여러개의 톱니 형상의 가공날(12)이 형성된 엔드 밀부(11)와;According to the present invention, in a reamer that extends an already drilled hole to improve the degree and roughness of the hole, an end mill part 11 formed at the tip end of the reamer 10 and having a plurality of saw-toothed cutting edges 12 formed therein. )Wow;

상기 엔드 밀부(11)의 후부에 이 엔드 밀부(11)보다 큰 직경을 가지며, 리이머 날부(14)와 패드부(15)로 이루어진 리이머부(13)와;A reamer portion 13 having a larger diameter than the end mill portion 11 at the rear portion of the end mill portion 11 and comprising a reamer blade portion 14 and a pad portion 15;

상기 엔드 밀부(11)와 리이머부(13) 사이에 형성되어 작업중에 발생되는 칩과의 간섭을 최소화하도록 하는 홈(16)으로 구성된 것을 특징으로 한다.A groove 16 is formed between the end mill 11 and the reamer 13 to minimize interference with chips generated during operation.

특히, 상기 리이머부(13)의 선단부에는 다이아몬드 팁이 부착된 가공날(17)이 형성된 것을 특징으로 한다.In particular, the front end of the reamer portion 13 is characterized in that the diamond blade is attached to the processing edge 17 is formed.

또한, 상기 리이머부(13)는 길이 방향으로 단일개의 리이머 날부(14)와 다수개의 패드부(15)로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the reamer portion 13 is characterized in that it consists of a single reamer blade portion 14 and a plurality of pad portion 15 in the longitudinal direction.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail.

도 1은 본 발명에 따른 복합 가공용 리이머를 나타내는 측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 복합 가공용 리이머를 나타내는 정면도이며, 도 3은 도 2의 'A-A'선 단면도이다.1 is a side view showing a reamer for composite processing according to the present invention, FIG. 2 is a front view showing a reamer for composite processing according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line 'A-A' of FIG.

여기서, 도면 부호 10은 황삭 가공을 할 수 있도록 형성된 엔드 밀부(11)를나타낸다.Here, reference numeral 10 denotes an end mill portion 11 formed to allow roughing.

상기 엔드 밀부(11)는 리이머의 선단부에 형성되어 있고, 여러개의 톱니 형상의 가공날(12)이 형성되어 있다.The end mill portion 11 is formed at the tip end of the reamer, and a plurality of saw-toothed cutting edges 12 are formed.

상기 엔드 밀부(11)의 후부에 이 엔드 밀부(11)보다 큰 직경을 가지며, 리이머 날부(14)와 패드부(15)로 구성된 리이머부(13)가 형성되어 있는바, 상기 리이머부(13) 선단에는 다이아 몬드 팁이 부착된 가공날(17)이 형성되고, 전체적인 리이머부(13)에는 길이방향으로 길게 단일개의 리이머 날부(14)와 다수개의 패드부(15)로 이루어져 있다.The reamer part 13 which has a diameter larger than this end mill part 11 and consists of the reamer blade part 14 and the pad part 15 is formed in the rear part of the said end mill part 11, The said reamer At the tip of the part 13, a machining blade 17 with a diamond tip is formed, and the entire reamer part 13 has a single reamer blade part 14 and a plurality of pad parts 15 extending in the longitudinal direction. consist of.

특히, 본 발명의 바람직한 구현예에서는 3개의 패드부(15)가 형성되어 있다.In particular, in the preferred embodiment of the present invention, three pad portions 15 are formed.

즉, 드릴링 가공에 의하여 뚫린 구멍의 가공면을 상기 리이머에 의하여 가공할 경우 엔드 밀부(11)에 의하여 1차 다듬질 작업후 리이머부(13)에 의하여 정밀다듬질 작업이 행하여지므로 상기 리이머부(13)의 리이머 날부(14)에 과다한 절삭 저항이 발생되지 않는다.That is, when the machining surface of the hole drilled by the drilling process by the reamer, the fine finishing work is performed by the reamer part 13 after the first finishing work by the end mill 11, the reamer part Excessive cutting resistance is not generated in the reamer blade portion 14 at (13).

또한, 상대적으로 짧은 상기 엔드 밀부(11)에 의해 상기 리이머부(13)가 가공면 내측으로 안내되므로 진직도와 가공면의 조도가 증대될 수 있는 것이다.In addition, since the reamer 13 is guided into the processing surface by the relatively short end mill 11, the straightness and the roughness of the processing surface may be increased.

상기 리이머부(13)의 하단에 소정의 길이를 가지고 형성되는 엔드 밀부(11)와 리이머부(13)의 직경차는 마찰로 인한 떨림현상을 방지하므로서 본 발명의 기능을 저하시키지 않도록 한다.The difference in diameter between the end mill 11 and the reamer 13 formed at a lower end of the reamer 13 has a predetermined length so as not to reduce the function of the present invention by preventing a vibration caused by friction.

그리고, 상기 엔드 밀부(11)와 리이머부(13) 사이에는 작업중 발생되는 칩과의 간섭을 최소화하도록 홈(16)이 형성되어 있다.In addition, a groove 16 is formed between the end mill 11 and the reamer 13 to minimize interference with chips generated during operation.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 리이머 날부(14)의 비틀림각이 5°의 경사각을 가지도록 되어 있는바, 이 각도에 미치지 못하면 절삭 저항을 저감시키는 효과를 충분히 얻지 못할 우려가 있다.On the other hand, as shown in Figure 3, the torsion angle of the reamer blade portion 14 is to have an inclination angle of 5 °, if it does not reach this angle there is a fear that the effect of reducing the cutting resistance is not sufficiently obtained. .

다음에는 이러한 구성을 갖는 본 발명의 작동원리에 대해 설명하기로 한다.Next, the operation principle of the present invention having such a configuration will be described.

드릴등의 공구에 의하여 가공된 구멍이나 홈의 거친 가공면을 일단 엔드 밀부(11)에 의하여 황삭 가공하고, 상기 엔드 밀부(11)보다 미세하게 돌출된 리이머부(13)의 리이머 날부(14)에 의하여 정삭 가공을 하여 패드부(15)로 다듬질하면서 순차적으로 리이밍 가공을 하게 되는 것이다.The reamer blade part of the reamer part 13 which roughly processes the rough process surface of the hole and the groove | channel processed by the tools, such as a drill, by the end mill part 11, and protrudes more finely than the said end mill part 11 ( 14) to finish the reaming process while finishing to finish the pad portion 15.

이때, 상기 패드부(15)는 흔들림으로 인한 진원도 불량을 방지해준다.At this time, the pad part 15 prevents poor roundness due to shaking.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 복합 가공용 리이머는 황삭과 정삭을 동시에 하게 되므로 가공시간을 단축할 수 있고, 별도의 황삭 가공용 공구가 필요없어 공구의 낭비를 줄이며, 엔드 밀의 특성을 살려 주므로 가이드 부시가 없이도 위치 정도 및 흔들림 공차를 충분히 만족할 수 있는 효과가 있다.As described above, the reamer for complex machining according to the present invention can reduce roughening and finishing at the same time, thereby reducing the machining time, eliminating the need for a separate roughing tool, and reducing the waste of the tool and utilizing the characteristics of the end mill. Therefore, there is an effect that can fully satisfy the position accuracy and shaking tolerance even without the guide bush.

Claims (3)

이미 뚫린 구멍을 확장하여 구멍의 정도와 조도를 향상시키는 리이머에 있어서, 상기 리이머(10)의 선단부에 형성되고, 여러개의 톱니 형상의 가공날(12)이 형성된 엔드 밀부(11)와;A reamer that extends an already drilled hole to improve the degree and roughness of the hole, the reamer comprising: an end mill part 11 formed at the tip of the reamer 10 and having a plurality of saw-toothed cutting edges 12 formed thereon; 상기 엔드 밀부(11)의 후부에 이 엔드 밀부(11)보다 큰 직경을 가지며, 리이머 날부(14)와 패드부(15)로 이루어진 리이머부(13)와;A reamer portion 13 having a larger diameter than the end mill portion 11 at the rear portion of the end mill portion 11 and comprising a reamer blade portion 14 and a pad portion 15; 상기 엔드 밀부(11)와 리이머부(13) 사이에 형성되어 작업중에 발생되는 칩과의 간섭을 최소화하도록 하는 홈(16)으로 구성된 것을 특징으로 하는 복합 가공용 리이머.And a groove (16) formed between the end mill (11) and the reamer (13) to minimize interference with chips generated during operation. 제 1항에 있어서, 상기 리이머부(13)의 선단부에는 다이아몬드 팁이 부착된 가공날(17)이 형성된 것을 특징으로 하는 복합 가공용 리이머.2. The reamer according to claim 1, wherein a cutting edge (17) having a diamond tip is formed at the front end of the reamer portion (13). 제 1항에 있어서, 상기 리이머부(13)는 길이 방향으로 단일개의 리이머 날부(14)와 다수개의 패드부(15)로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합 가공용 리이머.2. The reamer of claim 1, wherein the reamer portion (13) comprises a single reamer blade portion (14) and a plurality of pad portions (15) in the longitudinal direction.
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