KR100426829B1 - 자체공기주입폐촉매분배기 - Google Patents

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리차드 비. 밀러
폴 엘. 세스틸리
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더 엠. 더블유. 켈로그 컴파니
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Abstract

유체 촉매 크래킹 장치 재생기에서 폐촉매 분배기는, 폐촉매 분배기의 트로프 아암을 통하여 유동하는 폐촉매에 공기 주입하기 위해 상승하는 공기 주입 유체를 붙잡아 공기 주입 유체를 사용하는 인접립을 각각의 트로프 아암의 하부에 부착함으로써 자체 공기 주입된다. 각각의 트로프 아암의 저부판의 오리피스는, 트로프 아암내에서 흐르는 폐촉매내로 붙잡힌 공기 주입 유체를 상부로 통과시킨다. 공기 주입 유체는 폐촉매 분배기의 트로프 아암을 통한 폐촉매의 유동을 용이하게 하기 위하여 폐촉매의 유동과 공기 주입을 행한다.

Description

자체 공기 주입 폐촉매 분배기{SELF-AERATING SPENT CATALYST DISTRIBUTOR}
본 발명은 유동 촉매 크래킹 장치 재생기용의 폐촉매 분배기의 구조에 관한 것이다. 특히 본 발명은 폐촉매 분배기에서 폐촉매에 공기를 쐬는 것에 관한 것이다.
유동 촉매 크래킹 장치에서, 촉매는 반응기로부터 스트리퍼로, 재생기로, 다시 반응기로 연속적인 루프내에서 유동한다. 촉매를 유동상태로 유지하기 위하여는, 촉매에 공기를 쐬어 주어야 한다. 예를 들면, 촉매의 유동층은 반응기로 재순환되기 전에 촉매를 재생하기 위하여 코크스가 촉매를 태우는 재생기에 유지된다. 공기는 촉매의 유동과 코크스의 연소 둘다를 위하여 재생기로 도입된다.
하나의 공지된 재생기 구조에 있어서, 폐촉매는 스트리퍼로부터 스탠드파이프를 통하여 재생기로 전달되고, 폐촉매 분배기를 통하여 재생기에서 분배된다. 폐촉매 분배기는 센터웰의 상부로부터 하부로 외곽으로 방사상으로 신장하는 트로프아암을 갖는 수직 센터웰을 포함한다. 폐촉매는 센터웰의 바닥으로 도입되어, 재생기에서 트로프 아암을 통하여 촉매의 유동층으로 외곽으로 센터웰을 통하여 상부로 상승한다. 트로프 아암을 통하여 유동하는 폐촉매는 유동을 유지하기 위하여 공기가 불어 넣어지고 유동한다. 그렇지 않으면, 폐촉매는 트로프 아암을 통하여 불균일하게 유동할 수 있으며 작동이 차단될 수 있다.
종래 기술의 구조에서, 트로프 아암의 폐촉매에 공기를 불어 넣는 것은 폐촉매 분배기의 각각의 트로프 아암에 공기를 전달하는 소구경의 파이프를 사용함으로써 수행된다. 재생기는 촉매의 코크스를 연소하기 위하여 고온에서 작동되고, 촉매는 마모성이 있다. 결과적으로 재생기는 소구경의 파이프에 적대적인 환경이다.
이러한 적대적인 환경으로 인하여, 소구경 파이프의 작용을 유지하는 것이 곤란할수 있다. 재생기에서 사용된 소구경 파이프를 사용하지 않는 것은 재생기의 구조를 단순화시키고 장치의 신뢰성을 향상시키는 데에 바람직하다.
본 발명은 유동 촉매 크래킹 장치(FCCU) 의 재생기 부분에 있는 폐촉매 분배기에 공기를 불어 넣는 것을 개선시킨 것이다. 하나의 관점에서, 본 발명은 스트리퍼로부터 폐촉매를 수용하는 폐촉매 스탠드파이프와, 촉매 유동을 제어하는 밸브와, 촉매를 유동화하고 촉매상의 코크스를 연소하기 위하여 촉매 베드내로 공기 주입 유체를 분배하기 위한 재생기의 하단부에 주공기 분배 장치를 갖는 FCCU 재생기용의 자체 공기 주입 폐촉매 분배기를 제공하는 것이다.
도 1 은 유동 촉매 크래킹(cracking) 장치 재생기의 폐촉매 분배기를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2 은 유동 촉매 크래킹 장치 재생기의 폐촉매 분배기의 평면도.
도 3 은 도 2 의 3-3 선을 따라 절취한 폐촉매 분배기의 전형적인 트로프 아암의 측단면도.
도 4 는 도 3 의 4-4 선을 따라 절취한 트로프 아암의 바닥 패널의 하부를 나타낸 도면.
도 5 는 도 3 의 5-5 선을 따라 절취한 트로프 아암의 바닥 패널의 상부를 나타낸 도면.
도 6 은 도 2 의 폐촉매 분배기의 상단부의 부분 절개 사시도.
도 7 는 도 5 의 7-7 선을 따라 절취한 트로프 아암의 단면도.
도 8 은 본 발명의 실시예에 따른 폐촉매 분배기를 이용하는 전형적인 유동 촉매 크래킹 장치를 개략적으로 나타낸 도면.
도 9 는 본 발명의 또 다른실시예에 따른 폐촉매 분배기를 이용하는 또 다른 전형적인 유동 촉매 크래킹 장치를 개략적으로 나타낸 도면.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※
20 : 스트리퍼 (stripper) 30 : 폐촉매 분배기
34 : 센터웰
40 : 트로프 아암 (trough arm)
44 : 인접립 (contiguous lip)
48 : 바닥판 56 : 오리피스
100 : 유체 촉매 크래킹 장치
센터웰은 폐촉매의 상부 유동을 위한 스탠드파이프로부터 센터웰의 상단부까지 그 하단부에 촉매를 수용하기 위하여 제공된다. 복수의 트로프 아암은 촉매 베드내로 폐촉매를 분배하기 위하여 그 상단부에 인접한 센터웰로부터 하부와 외곽으로 방사상으로 신장한다. 각각의 아암은 개방된 먼 단부와 개방 상부와 패널의 대향 종방향 측면상의 상부로 신장하는 벽과 신장된 저부 패널을 포함한다.
인접립은 촉매 베드를 통하여 상승하는 공기 주입 유체의 일부분을 붙잡기 위하여 저부 패널의 구역의 근방으로부터 하부로 신장한다. 복수의 오리피스는 립에 의하여 붙잡힌 공기 주입 유체로 트로프 아암에 있는 폐촉매에 공기를 불어 넣기 위하여 바닥 패널에 형성된다.
오리피스를 통하여 폐촉매 내로 흐르는 공기 주입 유체의 균등한 유동은 복수의 섹션으로 립을 분리하는 횡방향의 분리기 판 (separator plates)을 제공하고, 각각의 트로프 아암 아래로 2 개 - 12 개의 거의 균등한 립 섹션을 형성하며, 바람직하기로는 4 개의 거의 균등한 립 섹션을 형성함에 의하여 용이하게 될 수 있다. 각각의 섹션은 트로프 아암의 저부 패널에 있는 복수의 오리피스를 포함한다. 오리피스는, 립 아래에 붙잡힌 공기 주입 유체의 탈출을 저지하고 붙잡힌 공기 유체를 오리피스를 통하여 위로 통과시키기 위한 치수를 갖는다. 립부는 붙잡힌 공기 주입 유체를 오리피스를 통하여 위로 가압하기 위한 정적 수두 (static head) 를 제공하며, 립부는 수직인 것이 바람직하나, 트로프 아암의 저부 패널로부터 내부로 또는 외부로 돌출될 수도 있다.
또 다른 관점에서, 본 발명은, 베드내로 공기 주입 유체를 도입하여 폐촉매를 유동화하고 재생하도록 주공기 분배 장치 위의 촉매베드내로 촉매를 분배하기 위해 센터웰로부터 밖으로 신장하는 트로프 아암을 갖는 FCCU 재생기에서 개선을 제공한다. 상기 개선은 각각의 트로프 아암으로부터 하부로 신장하는 인접립과, 각각의 트로프 아암의 저부에 형성된 복수의 오리피스를 구비하며, 립부는 촉매 베드로부터 공기 주입 유체를 붙잡으며 오리피스를 통하여 붙잡힌 공기 주입 유체를 가압하기 위한 정적 수두를 형성하며 트로프 아암을 통과하는 폐촉매에 공기를 불어 넣는다.
횡방향의 분리기 판은 트로프 아암내로 붙잡힌 공기 주입 유체의 균등한 분배를 용이하게 하기 위하여 복수의 섹션으로 립부를 분리하는 데에 사용될 수 있다. 분리기 판은 각각의 트로프 아암하에서 2 - 12 개의 거의 균등한 립 섹션을 형성하고, 각각의 섹션은 복수의 오리피스를 포함하는 것이 바람직하다. 하나의 실시예에서, 분리기 판은 각각의 트로프 아암 하에서 4 개의 거의 균등한 립섹션을 형성하며, 각각의 섹션은 복수의 오리피스를 포함한다. 오리피스는, 립부 아래에 붙잡힌 공기 주입 유체의 통과를 저지하며 붙잡힌 공기 주입 유체를 오리피스를 통하여 우선적으로 통과시키기에 바람직한 치수를 갖는다. 립부는 오리피스를 통하여 붙잡힌 공기 주입 유체를 가압하는 정적 수두를 제공하며, 립부는 수직인 것이 바람직하나, 트로프 아암의 저부 패널로부터 내부로 또는 외부로 돌출될 수도 있다.
본 발명은 예를 들면 유동 촉매 크래킹 장치(FCCU) 재생기에서 유용한 폐촉매 분배기에 관한 것이다. 폐촉매 분배기는, 폐촉매 분배기를 통하여 흐르는 폐촉매에 공기를 주입하는 것이 재생기에서 이용 가능한 공기 주입 유체에 의해 이루어지며, 분리된 파이프로 공기를 주입하는 유체는 필요치 않다는 점에서 자체 공기 주입형 (self aerating) 이다. 도 1 에, FCCU 재생기 (10) 가 도시된다. 재생기 (12) 는 폐촉매 분배기 (30)를 이용한다. 폐촉매 분배기 (30) 는 트로프 아암 (40) 이 아래로 외부로 방사상으로 신장하는 센터웰 (34)을 갖는다. 본 발명에서 그 개수는 한정적이지 않지만 도 2 는 6개의 트로프 아암 (40)을 도시한다. 도 3 및 6 에 잘 도시된 것처럼, 인접립 (44) 은 트로프 아암(40) 의 하부의 둘레를 따라서 각각의 트로프 아암 (40) 에 부착된다.
도 4에서 잘 볼 수 있는 것처럼, 전형적인 트로프 아암 (40) 의 하부는 인접립 (44) 과 저부판 (48)을 갖는다. 인접립 (44) 은 트로프 아암 (40) 의 저부의 둘레에 부착된다. 인접립 (44) 는 수직인 것이 바람직하나, 잡힌 공기주입 유체의 양을 감소 또는 증가시키기 위하여 트로프 아암 (40) 의 저부판 (48)으로부터 내부 또는 외부로 돌출될 수 있다. 횡방향의 분리기 판 (52) 은 4개의 거의 동일한 섹션으로 트로프 아암 (40)을 나누고 인접립 (44) 들사이의 저부판 (48) 의 하부상에 배치된다. 오리피스 (56) 는 저부판 (48) 의 각각의 섹션에 제공된다. 도 5 및 7에서 잘 도시된 것처럼, 트로프 아암 (40) 은 저부 또는 말단부에서 개방되는 채널을 형성한다. 도 6에 도시된 것처럼, 트로프 아암 (40) 은 센터웰 (34) 에 또한 개방된다.
도 8 을 참조로 하면, 유체 촉매 크래킹 장치 (100)의 작동에서, 재생기(12) 는 스트리퍼 (20) 로부터 스탠드파이프 (16)를 거쳐 폐촉매를 수용한다. 폐촉매는 스탠드파이프 (16)를 통하여 하부로 폐촉매 분배기 (30)의 센터웰 (34) 내로 흐른다. 폐촉매의 유동은 플러그 밸브 (22)를 통해 제어되고 센터웰 (34) 에 있는 환상의 공간을 통하여 상부로 흐른다. 센터웰 (34) 의 상부에 도달하고서 폐촉매는 트로프 아암 (40)을 통하여 하부로 외부로 흐른다.
도 9 는, 스트리퍼 (20) 로부터 재생기 (12) 까지 폐촉매의 유동을 조정하기 위하여 슬라이드 밸브 (24) 가 사용되고, 폐촉매가 측부로부터 폐촉매 분배기 (30) 로 들어가는 또 다른 유체 촉매 크래킹 공정의 제 2 의 전형적인 구조 (100a) 를 도시한다. 폐촉매는 센터웰 (34)을 통하여 상부로 흐른다. 센터웰 (34) 의 상부에 도달하고서 폐촉매는 복수의 트로프 아암 (40)을 통하여 하부로 외부로 방사상으로 흐른다.
도 8 및 9 구조의 각각에서, 폐촉매는 주공기 그리드 (42)를 통하여 재생기 (12) 로 공기를 도입함에 의하여 재생기 (12)에서 재생된다. 공기, 및 연소 또는 배기 가스(코크스가 폐촉매를 연소시킴에 따라 형성됨)는 폐촉매가 트로프 아암 (40) 으로부터 촉매 베드내로 유동함에 따라 촉매 베드를 통하여 상부로 상승한다. 유체 촉매 크래킹 장치 재생기에서, 공기와 연소 또는 배기가스는 베드의 촉매를 위하여 공기를 주입한다.
종래의 기술에서, 트로프 아암 (40)을 통하여 유동하는 폐촉매는 소구경의 파이프에 의하여 트로프 아암으로 전달된 공기를 사용하여 공기주입된다. 본 발명은 자체 공기 주입 폐촉매 분배기로 트로프 아암 (40) 에 주입 공기를 전달하기 위한 소구경 파이프의 필요성을 배제한다.
트로프 아암 (40) 의 하부에 부착된 인접 립 (44) 은 촉매의 베드를 통하여위로 상승하는 공기와 연소가스를 붙잡으며 트로프 아암 (40) 에서 흐르는 폐촉매용의 공기 주입 유체로서 이들 가스를 사용한다. 저부판 (48) 의 오리피스 (56) 는, 트로프 아암 (40) 의 저부로부터 공기 주입 유체가 폐촉매를 유동화하는 트로프 아암 (40) 상의 폐촉매내로 공기주입 유체가 통과하도록 한다. 본 발명은, 재생기 (12) 의 촉매 베드에 공기를 주입하기 위하여 사용되는 동일한 매체를 공기 주입 유체로서 사용하여 폐촉매를 유동화된 상태로 유지함에 의하여 트로프 아암 (40)을 통하여 폐촉매를 용이하게 유동시킬 수 있다. 이에 따라, 폐촉매 분배기 (30) 는, 따로 운반된 주입 공기가 불필요하기 때문에 자체 공기 주입형으로 간주된다. 소구경의 파이프와는 달리 인접립 (44) 은 일반적으로 트로프 아암 (40) 만큼의 내구력이 있다. 그러므로 본 발명은 트로프 아암 (40) 에 공기 주입 유체를 운반하기 위하여 사용되는 소구경 파이프의 필요성을 배제하고 대신에 재생기 (12) 내의 촉매 베드를 유동화하고 공기 주입하기 위하여 사용되는 매체와 동일한 매체를 공기 주입 유체로서 제공한다.
인접 립 (44) 은 트로프 아암 (40) 의 길이를 따라서 공기 주입 유체를 균일하게 분배하기 위하여 복수의 거의 균일한 섹션으로 횡방향의 분리기 판(52) 에 의하여 분리되는 것이 바람직하다. 공기 주입 유체의 균일한 분배는 트로프 아암(40)을 통한 폐촉매의 균일하고 연속적인 유동을 용이하게 한다. 공기 주입 유체의 균일한 분배를 위하여 필요한 섹션들의 개수는 다양하며 전형적으로는 2 내지 12개의 범위이다. 전형적인 트로프 아암 (40) 용의 인접립이 4개의 거의 균일한 치수로 된 섹션으로 나누어지는 하나의 실시예가 도 4에 도시된다.
도 6 및 7 에 도시된 것처럼, 인접립 (44) 은 저부판 (48) 으로부터 외부로 돌출될 수 있다. 이는, 인접립 (44) 들이 수직으로 배치될 때 붙잡혀질 것보다 더 많은 공기 주입 유체가 붙잡혀질 수 있게 한다.
오리피스 (56) 의 구멍 면적과 인접립 (44) 의 수직 높이는 폐촉매의 적절한 유동을 제공하도록 폐촉매에 적절한 양의 공기 주입 유체를 통과시키는 치수로 되어 있다. 재생기의 상부에서 보다 재생기의 바닥에서 압력이 더 높기 때문에, 재생기 (12)에서 공기 주입 유체가 상승한다. 인접립 (44) 의 수직 높이를 적절하게 조절함에 의하여 충분한 양의 공기 주입 유체를 붙잡을 수 있어, 오리피스 (56)을 통하여 트로프 아암 (40) 의 폐촉매내로 공기를 통과시키는 구동력을 발생시킨다. 인접립 (44) 의 수직 높이는, 횡방향의 분리기 판 (52) 에 의하여 형성된 섹션들의 개수로 트로프 아암 (40) 의 수직 강하 높이를 나눈 몫으로 결정될 수 있다. 그러므로 인접립 (44) 의 수직 높이는 트로프아암 (40) 의 신장과 각도에 의존한다.
주어진 재생기 (12) 에 대해, 얼마나 많은 양의 공기가 주공기 그리드 (42)를 통하여 전달되었는지가 알려져 있다. 재생기 (12) 내의 압력 프로파일과 트로프 아암 (40) 의 구조는, 오리피스 (56)를 통하여 공기주입 유체를 가압하기 위한 이용가능한 압력을 결정하는 데에 사용된다. 트로프 아암 (40) 내의 폐촉매내로 공기 주입 유체의 바람직한 유량을 알면, 이용가능한 압력을 사용하여 오리피스의 치수와 숫자를 결정한다.
본 발명의 원리는 다음의 실시예에 의하여 예시된다.
실시예
본 발명의 원리에 따른 자체 공기 주입 폐촉매 분배기를 위하여 구조 계산이 이루어졌다. 구조 계산은 도 8 에 도시된 일반적인 구조를 갖는 현존하는 유체 촉매 크래킹 장치를 기초로 한 것이다. 상기 장치는 총 776 kg/hr(1,711 lbs/hr) 의 주입 공기를 전달하는 종래 기술의 폐촉매 분배기와 소구경 파이프를 갖는다. 공기 밀도는 대략 재생기에서의 연소 가스의 밀도인 것으로 믿어지기 때문에, 계산을 위해 공기 주입 유체는 공기라고 가정한다.
공기 주입에 이용되는 공기 주입 유체의 양은, 재생기에 전달되는 총공기로 재생기 면적에 대한 트로프 저부판 면적의 비를 곱함에 의하여 결정된다. 0.250 m(0.8202 ft)의 폭을 가지고 1.751 m (5.745 ft) 인 중심선으로부터의 수평 길이를 갖는 6개의 트로프 아암 (40) 에서 트로프 아암 (40) 의 총면적은 2.6265 m2(28.271 ft2)으로 계산된다. 센터웰의 면적을 뺀 재생기 (12) 의 단 면적은 40.84 m2(439.6 ft2) 이다. 트로프 면적은 총면적의 6.43%로 계산된다. 재생기 (12) 로의 총 공기의 유량의 계산된 값은 123,155 kg/hr (271,506 lbs/hr)이다. 총면적 대 트로프 면적의 비를 사용하면, 트로프 아암을 통하여 유동하는 폐촉매의 공기 주입에 대해 7,920 kg/hr (17,461 lbs/hr) 까지의 공기가 이용가능한 것으로 판정된다. 필요한 주입 공기가 776 kg/hr (1,711 lbs/hr)인 것으로 알려져 있으므로 이 만큼의 양의 공기 주입 유체는 적절한 것 이상이다. 그 후, 폐촉매에 주입하기 위한 7,920 kg/hr (17,461 lbs/hr)까지의 공기 주입의 어떠한 주입양도 제공하기 위해 오리피스 계산을 수행할 수 있다.
776 kg/hr (1,711 lbs/hr)의 공기를 트로프 아암 (40) 으로 전달하기 위하여 필요한 오리피스의 치수와 갯수가 결정된다. 먼저, 트로프 아암 (40) 의 압력 프로파일은 촉매 베드의 밀도와 트로프 아암의 높이를 기초로 계산된다. 트로프 아암 (40) 의 저부판 (48)을 따른 하사점의 압력은 2.836 bara (41.14 psia)이고 상사점의 압력은 2.803 bara (40.66 psia) 인 것으로 계산된다. 이들 점들 사이의 트로프 아암의 수직 높이는 0.8165 m (2.679 ft) 이고 트로프 아암(40) 이 잠겨지는 촉매 베드의 밀도는 413 kg/m3(25.8 lb/ft3) 이다. 저부판 (48)을 따른 하사점과 상사점사이의 압력 차이는 0.033 bar (0.48 psi) 이다.
인접립 (44) 의 수직 높이는, 트로프 아암(40)을 4개의 균일한 치수의 섹션으로 나누고, 그후 트로프 아암 (40) 의 수직 높이를 섹션의 갯수로 나눔에 의하여 결정된다. 트로프 아암 (40) 의 수직 높이는 0.8166 m (2.679 ft) 이고 거기에 네 개의 섹션이 있다. 그러므로 인접립 (44)의 수직 높이는 0.2032 m (8 in.)로 계산된다.
수직 높이가 0.2032 m (8 in) 인 인접립은 오리피스를 통하여 공기 주입 유체를 가압하기 위하여 0.0083 bar (0.12 psi) 의 압력 강하를 제공한다. 총 776kg/hr (1,711 lbs/hr)의 공기 주입 유체가 모두 6개의 트로프 아암 (40) 에 공기를 주입하기 위하여 필요하다. 그러므로 24개의 섹션의 각각은, 공기 주입을 위해 32.33 kg/hr (71.3 lbs/hr) 의 공기 주입 유체를 필요로 한다.
오리피스의 면적은 다음 방정식을 사용하는 반복 공정에 의하여 결정된다.
오리피스를 통한 압력 강하는 0.0083 기압 (0.12 psi)이하이어야 하며 이에 따라 공기 주입 유체는 오리피스를 우선적으로 통과하여, 인접립 (44) 아래에 달아나기 보다는 차라리 폐촉매에 공기를 주입하게 된다. 속도 항은, 오리피스를 통과하는 공기 주입 유체의 속도가 대략 30.48 m/sec (100ft/sec)인 것으로 선택한 것에 기초한다. 1.00275 kg/m3(0.06258 Ib/ft3) 의 밀도를 갖는 776kg/hr (1,711 lbs/hr) 의 공기 주입 유체가 공기 주입을 위하여 필요하다는 것을 알면, 오리피스를 통한 공기 주입 유체의 체적 유량은 0.21505 m3/sec (7.5945 ft3/sec) 로 계산된다. 반복에 의하여, 13.891 mm (0.5469 in.)의 직경을 갖는 48개의 오리피스에 의하여 제공된 0.00727 m2(0.0783ft2) 의 총 오리피스 면적은 오리피스를 통하여 29.563 m/sec (96.99 ft/sec) 의 속도를 제공한다고 판정된다. 상술한 방정식을 사용하여 압력 강하는 0.0078bar (0.113psi) 와 같고, 이 값은 섹션당 이용가능한0.0083 bar (0.12 psi) 에 근접하다.
공기 유동 유체의 대략 776 kg/hr (1,711 lbs/hr)의 바람직한 유량은, 13.891 mm (0.5469 in.)의 직경을 갖는 2 개의 오리피스를 갖는 4개의 거의 동일한 각각의 섹션을 갖는 수직 높이가 0.2032m (8 in.)인 인접립 (44) 에 의하여 촉매 분배기 (30)에서 유동하는 폐촉매에 제공될 수 있다고 판정된다.
마찬가지로, 7,920 kg/hr (17,461 lbs/hr)의 유량은, 12.7 mm (0.50 in.)의 직경을 갖는 24 개의 오리피스를 갖는 4개의 거의 동일한 각각의 섹션을 갖는 0.2032m (8 in.) 의 수직 높이를 갖는 인접립 (44) 에 의하여 촉매 분배기 (30)에서 유동하는 폐촉매에 제공될 수 있다고 판정된다.
본 발명은 전술한 설명과 실시예에 의하여 예시된다. 다양한 변형예가 당업자에게는 명백하다. 첨부 청구범위의 범위와 정신내에서 상기의 모든 변화가 의도된다.
이에 따라 본 발명은 유동 촉매 크래킹 장치의 재생기 부분에서 폐촉매 분배기에 공기를 불어 넣는 것을 개선할 수 있다.

Claims (18)

  1. 스트리퍼로부터 폐촉매를 수용하기 위한 폐촉매 스탠드 파이프와, 촉매 유동을 제어하는 밸브와, 촉매를 유동화하고 촉매상의 코크스를 연소하기 위하여 촉매 베드내로 공기 주입 유체를 분배하기 위한 재생기의 하단부에 있는 주 공기 분배 장치를 갖는 유동 촉매 크래킹 장치 재생기용 자체 공기 주입 폐촉매 분배기에 있어서,
    폐촉매의 상부 유동을 위한 상기 스탠드 파이프로부터 센터웰의 상단부까지 그 하단부에 있는 촉매를 수용하는 상기 센터웰;
    각각의 트로프 아암이 개방 말단부와, 개방 상부와, 패널의 대향 종방향의 측면상의 상부로 신장하는 벽과, 신장하는 저부 패널을 포함하며, 상기 촉매 베드 내로 상기 폐촉매를 분배하기 위하여 그 상단부에 인접한 상기 센터웰로부터 하부로 그리고 외곽으로 방사상으로 신장하는 복수의 상기 트로프 아암;
    상기 촉매 베드를 통하여 상승하는 상기 공기 주입 유체의 일부분을 붙잡기 위하여 상기 저부 패널의 둘레의 인접한 곳으로부터 하부로 신장하는 인접립; 및
    상기 립에 의하여 붙잡힌 상기 공기 주입 유체로 상기 트로프 아암의 폐촉매를 공기 주입하기 위하여 상기 저부 패널에 형성된 복수의 오리피스를 구비하는 것을 특징으로 하는 자체 공기 주입 폐촉매 분배기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    붙잡힌 공기 주입 유체의 상기 트로프 아암으로의 균등한 분배를 용이하게 하기 위하여 복수의 섹션으로 상기 립을 분리하는 횡방향의 분리기 판을 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 분리기 판은 각각의 상기 트로프 아암 아래에서 2 개 내지 12 개의 거의 동일한 립 섹션을 형성하며, 각각의 상기 립 섹션은 복수의 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 분리기 판은 각각의 상기 트로프 아암 아래에서 4개의 거의 동일한 립 섹션을 형성하며, 각각의 상기 립 섹션은 복수의 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 오리피스는 상기 립 아래에 붙잡힌 공기 유체의 통과를 저지하고 붙잡힌 공기 유체를 상기 오리피스를 통하여 우선적으로 통과시키는 치수로 된 것을 특징으로 하는 분배기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 립은 붙잡힌 공기 주입 유체를 상기 오리피스를 통하여 가압하기 위하여 정적 수두를 제공하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 립은 수직인 것을 특징으로 하는 분배기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 립은 상기 트로프 아암의 상기 저부 패널로부터 외부로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 분배기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상긴 립은 상기 트로프 아암의 상기 저부 패널로부터 내부로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 분배기.
  10. 폐촉매를 유동화하고 재생하기 위하여 베드내로 공기 주입 유체를 도입하기 위한 주 공기 분배 장치상의 촉매 베드내로 촉매를 분배하기 위하여 센터웰로부터 외부로 신장하는 트로프 아암을 갖는 유체 촉매 크래킹 장치 재생기용 자체 공기 주입 폐촉매 분배기에 있어서,
    각각의 상기 트로프 아암으로부터 하부로 신장하는 인접립과,
    각각의 상기 트로프 아암의 저부에 형성된 복수의 오리피스를 가지며,
    상기 립은, 상기 트로프 아암을 통과하는 폐촉매에 공기를 주입하고, 붙잡힌 공기 주입 유체를 상기 오리피스를 통하여 가압하기 위하여 정적 수두를 형성하고, 상기 촉매 베드로부터 공기 주입 유체를 붙잡는 것을 특징으로 하는 분배기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    붙잡힌 공기 유체의 상기 트로프 아암으로의 균일한 분배를 용이하게 하기 위하여 복수의 섹션으로 상기 립을 분리하는 횡방향의 분리기 판을 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 분리기 판은 각각의 상기 트로프 아암 아래에서 2개 내지 12개의 거의 동일한 섹션을 형성하며, 각각의 상기 섹션은 복수의 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 분리기 판은 각각의 상기 트로프 아암 아래에서 4 개의 거의 동일한 립 섹션을 형성하며, 각각의 상기 섹션은 복수의 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 오리피스는 상기 립 아래에 붙잡힌 공기 유체의 통과를 저지하고 붙잡힌 공기 유체를 상기 오리피스를 통하여 우선적으로 통과시키는 치수로 된 것을 특징으로 하는 분배기.
  15. 제 10 항에 있어서,
    상기 립은 붙잡힌 공기 유체를 상기 오리피스를 통하여 가압하기 위한 정적 수두를 제공하는 것을 특징으로 하는 분배기.
  16. 제 10 항에 있어서,
    상기 립은 수직인 것을 특징으로 하는 분배기.
  17. 제 10 항에 있어서,
    상기 립은 상기 트로프 아암의 상기 저부 패널로부터 외부로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 분배기.
  18. 제 10 항에 있어서,
    상기 립은 상기 트로프 아암의 상기 저부 패널로부터 내부로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 분배기.
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