KR100422828B1 - A drawing board united plastic and the manufacturing method of the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라스틱 일체형 화판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형 내에서 시트와 플라스틱 패널을 일체로 형성하여 화판을 제조함으로서 무게가 절감되어 휴대가 간편하고, 견고하여 장기간 사용하여도 파손되거나 변형되지 않으며, 표면에 형성된 요철무늬에 의하여 그림을 그릴 때 화판에 물감이 잘 부착되도록 할뿐만 아니라 사진의 입체감을 향상시킬 수 있는 플라스틱 일체형 화판에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic integrated drawing board and a method of manufacturing the same, and more particularly, to form a sheet and a plastic panel integrally in a mold to manufacture a drawing board, the weight is reduced, easy to carry, durable and damaged even after long-term use The present invention relates to a plastic integrated drawing board which can improve the three-dimensional appearance of the picture as well as make the paint adhere well to the drawing board when drawing by the uneven pattern formed on the surface.

본 발명에 따른 플라스틱 일체형 화판은 시트(3)를 하부금형(6)에 형성되어 있는 무늬형성부(6a)에 밀착되도록 삽입한 후 상부금형(7)을 이동시켜 하부금형(6)과 빈틈없이 맞물리도록 접합시키는 제 1공정을 수행하고, 150∼220℃에서 미리 용융된 플라스틱 원료(8)를 상부금형(7)에 형성되어 있는 원료공급구(7a)를 통하여 금형(10)내에 공급하여 시트(3) 전체 표면에 골고루 확산시켜 융착시킴으로서 상기 시트(3) 표면에 요철무늬(3a)를 형성시키는 제 2공정을 수행하고, 상기 제 2공정을 거쳐 융착된 플라스틱 원료(8)와 시트(3)를 금형(10)내에서 80∼120초동안 자연 냉각하여 플라스틱 패널(2)과 시트(3)를 일체로 형성하는 제 3공정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.The plastic integrated drawing board according to the present invention inserts the sheet 3 in close contact with the pattern forming portion 6a formed in the lower mold 6, and then moves the upper mold 7 to form a gap with the lower mold 6. The first step of joining to be engaged is carried out, and the plastic raw material 8 melted in advance at 150 to 220 ° C. is supplied into the mold 10 through the raw material supply port 7a formed in the upper mold 7 to form a sheet. (3) Performing the second step of forming the uneven pattern 3a on the surface of the sheet 3 by spreading and spreading evenly over the entire surface, and the plastic raw material 8 and the sheet (3) fused through the second step ) Is naturally cooled in the mold 10 for 80 to 120 seconds to form the plastic panel 2 and the sheet 3 integrally with each other.

Description

플라스틱 일체형 화판 및 그 제조방법{A drawing board united plastic and the manufacturing method of the same}A drawing board united plastic and the manufacturing method of the same

본 발명은 플라스틱 일체형 화판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형 내에서 시트와 플라스틱 패널을 일체로 형성하여 화판을 제조함으로서 무게가 절감되어 휴대가 간편하고, 견고하여 장기간 사용하여도 파손되거나 변형되지 않으며, 표면에 형성된 요철무늬에 의하여 그림을 그릴 때 화판에 물감이 잘 부착되도록 할뿐만 아니라 사진의 입체감을 향상시킬 수 있는 플라스틱 일체형 화판에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic integrated drawing board and a method of manufacturing the same, and more particularly, to form a sheet and a plastic panel integrally in a mold to manufacture a drawing board, the weight is reduced, easy to carry, durable and damaged even after long-term use The present invention relates to a plastic integrated drawing board which can improve the three-dimensional appearance of the picture as well as make the paint adhere well to the drawing board when drawing by the uneven pattern formed on the surface.

일반적으로 화판은 사각형의 캔버스틀에 캔버스천을 팽팽하게 잡아당겨 각 모서리 부분에 고정시켜 형성된 것으로서, 종래의 화판은 사각형의 목재 테두리로 형성된 캔버스틀과 그 일측면에 소정두께로 접착시키는 합판과, 상기 합판에 본드나 아교 등의 접착제로 부착하는 캔버스천으로 이루어진 것이 사용되고 있었다.In general, the drawing board is formed by pulling a canvas cloth in a square canvas frame to be fixed to each corner portion, the conventional drawing board is a canvas frame formed of a square wooden frame and a plywood bonded to one side thereof, and What consisted of canvas cloth which adhered to the plywood by adhesives, such as bond and glue, was used.

그러나 종래의 화판은 캔버스틀을 값비싼 사각형의 목재로 테두리를 형성하고 있어서, 비용이 많이 들게 될 뿐만 아니라 무게가 많이 나가므로 휴대가 불편하며, 장기간 사용하게 되면 강도가 저하되어 쉽게 부러지는 문제점이 있었다.However, the conventional drawing board forms the frame of the canvas frame of expensive square wood, which is not only expensive, but also expensive, which makes it inconvenient to carry. there was.

이에 상기 문제점을 해결하기 위한 화판이 국내 등록실용신안 제 6986호(1996.8.16.등록)에 기재되어 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이 칸막이후지(12a)와 굴곡모양의 후지(12b)를 접착하여 형성된 골판지(12)와, 일정두께의 단단한 후지판으로 되어 상기 골판지(12)의 상하면에 접착되는 상, 하부판지(13)(14)와, 상기 골판지(12) 및 상, 하부판지(13)(14)의 약한 모서리 측면부위에 부착하는 모서리 보강용 합판조작재(17)와, 캔버스천(3a)이 상부판지(13)로부터 하부판지(14)에 감싸져 접착될 경우 캔버스천(3a)의 끝마무리부분이 노출되지 않도록 접착하는 얇은 종이재(15)를 포함하여 구성된 플라스틱 패널(11)과, 상기 플라스틱 패널(11)에 접착되는 캔버스천(3a)으로 구성된 화판(1)이 알려져 있다.Accordingly, a drawing board for solving the above problem is described in Korean Registered Utility Model No. 6986 (Registration No. 16/16/199), and as shown in FIG. 1, a partitioning fuji 12a and a curved fuji 12b are adhered to each other. Corrugated cardboard 12 is formed, and the upper, lower cardboard (13), 14, the cardboard 12 and the upper, lower cardboard (13) to be a rigid thick plate of a certain thickness to be bonded to the upper and lower surfaces of the cardboard (12) Edge reinforcement plywood fabric 17 to be attached to the weak edge side of the (14) and the canvas cloth (3a) when the canvas cloth (3a) is wrapped and bonded to the lower cardboard (14) from the upper cardboard (13) Known as a panel 1 composed of a plastic panel 11 including a thin paper material 15 which is adhered so that the finishing part of the sheet is not exposed, and a canvas cloth 3a adhered to the plastic panel 11. have.

그러나 상기 등록실용신안 제 6986호에 기재된 화판은 골판지, 상하부판지, 얇은 종이재 등을 접착하여 플라스틱 패널을 형성하고, 상기 골판지는 칸막이후지와 굴곡모양의 후지를 접착하여 형성하게 되므로 작업 공정이 많아져 인력의 소비가 증가하며, 상기 골판지는 폐지를 사용한 후지들을 접착하여 형성되므로 두께가 두꺼워져 휴대하기가 불편하고, 장기간 사용하거나 물에 젖게 될 경우 골판지, 상하부후지 등이 부식되거나 물러져 강도가 저하됨으로서 화판의 외형이 변형되는 문제점이 있었다.However, the drawing board described in the Utility Model No. 6986 is bonded to corrugated cardboard, upper and lower cardboard, thin paper, etc. to form a plastic panel, and the corrugated cardboard is formed by bonding a partition Fuji and a curved Fuji to form a lot of work processes. It increases the consumption of manpower, and the corrugated paper is formed by adhering Fuji using waste paper, which makes the thickness thicker, making it inconvenient to carry. There was a problem that the appearance of the drawing board is deformed by deterioration.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금형 내에서 시트와 플라스틱 패널을 일체로 형성하여 화판을 제조함으로서 무게가 절감되어 휴대가 간편하고, 견고하여 장기간 사용하여도 파손되거나 변형되지 않으며, 표면에 형성된 요철무늬에 의하여 그림을 그릴 때 화판에 물감이 잘 부착되도록 할뿐만 아니라 사진의 입체감을 향상시킬 수 있는 플라스틱 일체형 화판을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, by forming the sheet and the plastic panel integrally in the mold to manufacture the drawing board, the weight is reduced, easy to carry, durable and does not break or deform even after long-term use, the surface It is a technical problem to provide a plastic integral drawing board which can not only make the paint adhere well to the drawing board when drawing by the uneven pattern formed in the drawing, but also improve the three-dimensional appearance of the picture.

본 발명에 따른 플라스틱 일체형 화판은 시트를 하부금형에 형성되어 있는 무늬형성부에 밀착되도록 삽입한 후 상부금형을 이동시켜 하부금형과 빈틈없이 맞물리도록 접합시키는 제 1공정을 수행하고, 150∼220℃에서 미리 용융된 플라스틱원료를 상부금형에 형성되어 있는 원료공급구를 통하여 금형내에 공급하여 시트 전체 표면에 골고루 확산시켜 융착시킴으로서 상기 시트 표면에 요철무늬를 형성시키는 제 2공정을 수행하고, 상기 제 2공정을 거쳐 융착된 플라스틱 원료와 시트를 금형내에서 80∼120초동안 자연 냉각하여 플라스틱 패널과 시트를 일체로 형성하는 제 3공정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.Plastic integral drawing board according to the present invention is inserted into the sheet forming portion formed in the lower mold close to the first mold to perform the first step of bonding the lower mold to be tightly engaged with the lower mold, 150 ~ 220 ℃ The second step of forming a concave-convex pattern on the surface of the sheet by supplying the pre-melted plastic raw material in the mold into the mold through the raw material supply port formed in the upper mold to spread and spread evenly on the entire surface of the sheet; The plastic raw material and the sheet fused through the process is naturally cooled in the mold for 80 to 120 seconds, characterized in that the manufacturing through the third process of integrally forming the plastic panel and sheet.

도 1은 종래의 화판이 결합되는 상태를 나타낸 순서도.1 is a flow chart showing a state in which a conventional drawing board is coupled.

도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 일체형 화판의 제조공정도.Figure 2 is a manufacturing process of the plastic integral drawing board according to the present invention.

도 3은 캔버스천 및 종이를 사용하여 제조된 플라스틱 일체형 화판의 결합 상태도.Figure 3 is a combined state of the plastic integral drawing board produced using a canvas cloth and paper.

도 4는 본 발명에 따른 플라스틱 일체형 화판의 요철무늬 확대도.Figure 4 is an enlarged uneven pattern of the plastic integral drawing board according to the present invention.

도 5는 사진을 사용하여 제조된 플라스틱 일체형 화판의 결합 상태도.5 is a combined state of the plastic integral drawing board produced using a photograph.

도 6은 롤러를 사용하여 플라스틱 일체형 화판을 제조하는 상태도.Figure 6 is a state diagram for producing a plastic integral drawing board using a roller.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 화판 2 : 플라스틱 패널1: drawing board 2: plastic panel

3 : 시트 3a : 요철무늬3: sheet 3a: uneven pattern

6a : 무늬형성부 31 : 캔버스천6a: pattern forming part 31: canvas cloth

32 : 종이 33 : 사진32: Paper 33: Photo

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 도 2 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.When explaining the present invention for achieving the above object with reference to Figures 2 to 6 as follows.

도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 일체형 화판의 제조공정도이고, 도 3은 캔버스천 및 종이를 사용하여 제조된 플라스틱 일체형 화판의 결합 상태도이며, 도 4는 본 발명에 따른 플라스틱 일체형 화판의 요철무늬 확대도이고, 도 5는 사진을 사용하여 제조된 플라스틱 일체형 화판의 결합 상태도이며, 도 6은 롤러를 사용하여 플라스틱 일체형 화판을 제조하는 상태도이다.Figure 2 is a manufacturing process diagram of a plastic integral drawing board according to the present invention, Figure 3 is a state diagram of a plastic integral drawing board manufactured using a canvas cloth and paper, Figure 4 is an enlarged uneven pattern of the plastic integrated drawing board according to the present invention. 5 is a state diagram of the plastic integral drawing board manufactured using a photograph, and FIG. 6 is a state diagram of manufacturing the plastic integrated drawing board using a roller.

본 발명에 의한 플라스틱 일체형 화판(1)은 플라스틱 패널(2)과 시트(3)로 구성되며, 상기 플라스틱 패널(2)은 에이비에스 수지(ABS resin), 에이씨에스 수지(ACS resin), 에이에스 수지(AS resin), 에이에이에스 수지(AAS resin), 에이이에스 수지(AES resin) 등의 플라스틱 원료(8)를 사출하여 성형하고, 상기 시트(3)는 캔버스천(31)이나 종이(도화지, 켄트지 등)(32) 및 사진(33) 중에서 선택된 하나를 사용하여 플라스틱 패널(2)과 일체로 성형되며, 상기 시트(3)의 표면에는 0.05∼0.15mm 깊이로 이루어진 요철무늬(3a)가 형성된다.Plastic integrated panel 1 according to the present invention is composed of a plastic panel (2) and a sheet (3), the plastic panel (2) ABS resin (ABS resin), ACS resin (ACS resin), Ace resin (AS resin), AAS resin (AAS resin), AES resin (AES resin), and the like plastic injection molding (8), and the sheet (3) is a canvas cloth 31 or paper (drawing paper, kent paper) And the like, and are integrally formed with the plastic panel 2 by using one selected from the picture 32 and the picture 33, and the uneven pattern 3a having a depth of 0.05 to 0.15 mm is formed on the surface of the sheet 3. .

상기와 같은 플라스틱 일체형 화판의 제조방법은 도 2에 도시된 바와 같이 시트(3)의 표면에 요철무늬(3a)를 형성할 수 있도록 0.05∼0.15mm 깊이로 요철 형성된 하부금형(6)의 무늬형성부(6a)에 시트(3)를 밀착되도록 삽입한 후 상,하부금형(7,6) 사이에 틈이 생기지 않도록 상부금형(7)을 이동시켜 하부금형(6)에 맞물리게 접합시키는 제 1공정을 수행한다.In the method of manufacturing the plastic integral drawing board as described above, as shown in FIG. 2, the pattern of the lower mold 6 having the unevenness formed to the depth of 0.05 to 0.15mm to form the uneven pattern 3a on the surface of the sheet 3 is formed. The first step of inserting the sheet (3) in close contact with the portion (6a) to move the upper mold (7) to engage the lower mold (6) so as not to create a gap between the upper and lower molds (7, 6) Do this.

그리고 150∼220℃의 온도로 가열하여 미리 용융된 플라스틱 원료(8)를 상부금형(7)에 형성되어 있는 원료공급구(7a)를 통하여 금형(10)내로 공급하여 시트(3)의 전체 표면에 골고루 확산시키면서 융착시키는 제 2공정을 수행한다. 이때, 플라스틱 원료(8)가 공급되는 압력에 의하여 시트(3)가 압착되므로서 하부금형(6)에 형성되어 있는 무늬형성부(6a)에 의하여 시트(3) 전체 표면에는 0.05∼0.15mm 깊이의 요철무늬(3a)가 형성되고, 상기 플라스틱 원료(8)의 사출온도는 플라스틱 원료의 종류별 용융점에 따라 달라지는데 일반적으로 150∼220℃의 온도 범위에서 용융된다.Then, the plastic raw material 8 melted in advance by heating to a temperature of 150 to 220 ° C. is supplied into the mold 10 through the raw material supply port 7a formed in the upper mold 7 so that the entire surface of the sheet 3 can be supplied. A second step of fusion is performed while spreading evenly. At this time, the sheet 3 is squeezed by the pressure supplied with the plastic raw material 8, so that the entire surface of the sheet 3 is 0.05 to 0.15 mm by the pattern forming portion 6a formed in the lower mold 6. The uneven pattern 3a is formed, and the injection temperature of the plastic raw material 8 varies depending on the melting point for each type of plastic raw material, and is generally melted in a temperature range of 150 to 220 ° C.

그 다음으로 상기 제 2공정을 거쳐 융착된 플라스틱 원료(8)와 시트(3)를 금형(10)내에서 그대로 80∼120초동안 자연 냉각하므로서 플라스틱 원료(8)가 경화되어 최종적으로 플라스틱 패널(2)과 시트(3)를 일체로 형성하는 제 3공정을 거쳐 플라스틱 일체형 화판의 제조가 완료된다.Subsequently, the plastic raw material 8 and the sheet 3 fused through the second process are naturally cooled in the mold 10 for 80 to 120 seconds, thereby curing the plastic raw material 8 and finally the plastic panel ( Production of the plastic integral drawing board is completed through the third process of integrally forming 2) and the sheet 3.

또한 본 발명의 플라스틱 일체형 화판은 도 6에 도시된 바와 같이 플라스틱 패널(2)과 시트(3)를 포개어 시트(3) 표면에 요철무늬(3a)를 형성할 수 있도록 0.05∼0.15mm 깊이로 요철 형성된 무늬형성부(6a)를 포함한 상부롤러(11)와, 표면요철이 없이 밋밋한 하부롤러(12) 사이로 투입하고, 90∼110℃ 온도의 열을 가하면서 상,하부롤러(11,12)가 맞물려 돌아가는 압력에 의하여 플라스틱 패널(2)과 시트(3)가 일체로 형성되도록 가열압축 성형하여 제조할 수 있다.In addition, the plastic integrated drawing board of the present invention has a concave-convex depth of 0.05 to 0.15 mm so as to form the concave-convex pattern 3a on the surface of the sheet 3 by stacking the plastic panel 2 and the sheet 3 as shown in FIG. 6. The upper and lower rollers 11 and 12 are placed between the upper roller 11 including the formed pattern forming part 6a and the lower lower roller 12 without surface irregularities, and heated at a temperature of 90 to 110 ° C. It can be manufactured by heat compression molding so that the plastic panel 2 and the sheet 3 are integrally formed by the meshing pressure.

이하 본 발명에 따른 플라스틱 일체형 화판을 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the plastic integral drawing board according to the present invention will be described.

[실시예 1]Example 1

하부금형의 무늬형성부에 캔버스천의 피막처리된 면이 접합되도록 캔버스천을 금형내로 삽입하고, 에이비에스 수지(ABS resin)를 150∼220℃의 온도에서 용융시켜 금형내로 사출한 후 금형내에서 80∼120초동안 자연 냉각하여 플라스틱 패널과 캔버스천이 일체로 형성된 화판을 제조하였다.Insert the canvas cloth into the mold so that the coated surface of the canvas cloth is bonded to the pattern forming part of the lower mold, melt the ABS resin at a temperature of 150-220 ° C, and inject it into the mold, Natural cooling for ˜120 seconds to prepare a panel in which the plastic panel and the canvas cloth were integrally formed.

이와 같이 제조된 화판은 유화를 그릴 때 사용되며, 표면의 오목볼록한 요철무늬에 의하여 물감이 잘 부착되고, 무게가 가볍고 견고하여 휴대가 간편할 뿐만 아니라 파손될 염려가 없게 된다.The drawing board manufactured in this way is used to draw an oil painting, the paint is attached well by the concave-convex concave-convex pattern on the surface, and the weight is light and strong, so that it is easy to carry and there is no fear of being damaged.

[실시예 2]Example 2

상기 실시예 1의 캔버스천 대신에 종이를 금형내에 삽입하고, 에이비에스 수지(ABS resin)를 150∼220℃의 온도에서 용융시켜 금형내로 사출한 후 금형내에서 80∼120초동안 자연 냉각하여 플라스틱 패널과 종이가 일체로 형성된 화판을 제조하였다.Instead of the canvas cloth of Example 1, paper was inserted into the mold, and the ABS resin was melted at a temperature of 150 to 220 ° C. and injected into the mold, followed by natural cooling for 80 to 120 seconds in the mold, and then the plastic. A panel was prepared in which a panel and paper were integrally formed.

이와 같이 제조된 화판은 수묵화, 담채화 등의 수성물감을 사용하는 수채화를 그릴 때 사용되며, 상기 실시예 1에 따른 화판과 같은 특성을 갖게 된다.The drawing board prepared as described above is used when drawing a watercolor using water-based paints such as ink painting and tinting, and has the same characteristics as the drawing board according to the first embodiment.

[실시예 3]Example 3

상기 실시예 1의 캔버스천 대신에 인화지의 사진이 인쇄된 면이 하부금형의 무늬형성부에 접합되도록 사진을 금형내로 삽입하고, 에이비에스 수지(ABS resin)를 150∼220℃의 온도에서 용융시켜 금형내로 사출한 후 금형내에서 80∼120초동안 냉각하여 플라스틱 패널과 사진이 일체로 형성된 화판을 제조하였다.Instead of the canvas cloth of Example 1, the photo is inserted into the mold so that the printed surface of the photo paper is bonded to the pattern forming portion of the lower mold, and the ABS resin is melted at a temperature of 150 to 220 ° C. After injection into the mold, and cooled in the mold for 80 to 120 seconds to prepare a drawing board integrally formed with a plastic panel and a photo.

이와 같이 제조된 화판은 사진 표면에 요철무늬가 형성되어 입체감을 향상시키며, 플라스틱 패널과 일체로 형성되므로서 액자에 바로 결합하여 장식할 수 있게 된다.The drawing board manufactured in this way is a concave-convex pattern is formed on the surface of the photo to improve the three-dimensional feeling, and is formed integrally with the plastic panel can be directly bonded to the frame to decorate.

[실시예 4]Example 4

가로1m, 세로 2m의 에이비에스 수지(ABS resin) 패널과 동일한 크기의 캔버스천 원단을 함께 포개어 상,하부롤러 사이에 투입하고, 90∼110℃의 열을 가하며 가열압축 성형하여 플라스틱 패널과 캔버스천이 일체로 형성된 화판을 제조하였다.The canvas fabric of the same size as the ABS resin panel of 1m in width and 2m in width is folded together and put between the upper and lower rollers. An integrally formed drawing board was prepared.

상기와 같이 제조된 화판은 대량생산에 적합하며, 제조후 각 규격에 맞게 절단함으로서 규격에 따른 각각의 단위 화판은 상기 실시예 1의 방법으로 제조된 화판과 같은 특성을 갖게 된다.The drawing board manufactured as described above is suitable for mass production, and each unit drawing board according to the standard has the same characteristics as the drawing board manufactured by the method of Example 1 by cutting to each standard after manufacturing.

상기 실시예 1 내지 실시예 4에 의하여 제조된 플라스틱 일체형 화판(1)은 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 캔버스천(31), 종이(32) 및 사진(33) 중에서 선택된 시트(3)와 플라스틱 패널(2)이 일체로 형성되고, 상기 시트(3)의 표면에는 하부금형(6) 및 상부롤러(11)의 무늬형성부(6a)에 의하여 도 4에 도시된 바와 같은 0.05∼0.15mm 깊이의 요철무늬(3a)가 시트(3) 전면에 분포되어 형성된다.(도3 및도 5에서는 표현상 일부분만 도시하였음.)The plastic integral drawing board 1 manufactured according to Examples 1 to 4 may include a sheet 3 selected from a canvas cloth 31, a paper 32, and a photo 33 as shown in FIGS. 3 and 5. And the plastic panel 2 are integrally formed, and the surface of the sheet 3 is 0.05 to 0.15 as shown in FIG. 4 by the pattern forming portion 6a of the lower mold 6 and the upper roller 11. An uneven pattern 3a having a depth of mm is formed on the entire surface of the sheet 3 (only a part of the representation is shown in FIGS. 3 and 5).

전술한 바와 같이 상기 요철무늬는 시트 전면에 분포되어 있으므로 화판에 그림을 그릴 경우 물감의 부착이 용이하도록 할뿐만 아니라 사진의 입체감을 향상시키고, 상기 플라스틱 패널을 3∼4mm 두께로 얇게 형성하므로 액자에 적용할 경우 다른 구성요소가 필요 없이 바로 화판 자체를 액자에 삽입하여 간단히 장식할 수 있게 된다.As described above, since the uneven pattern is distributed on the entire surface of the sheet, when drawing on the drawing board, not only the paint is easily attached, but also the three-dimensional appearance of the photo is improved, and the plastic panel is thinly formed to have a thickness of 3 to 4 mm so When applied, the drawing board itself can be inserted directly into the frame without the need for other components and can simply be decorated.

또한 본 발명에 따른 플라스틱 일체형 화판은 금형의 크기에 따라 그 규격을 달리 할 수 있으므로 다양한 크기와 모양의 화판을 제조할 수 있으므로 액자로 사용할 경우 장식효과를 높일 수 있게 된다.In addition, since the plastic integrated drawing board according to the present invention can vary the size according to the size of the mold, it is possible to manufacture drawing boards of various sizes and shapes, thereby increasing the decorative effect when used as a picture frame.

상기와 같이 본 발명의 플라스틱 일체형 화판은 금형내에서 시트와 플라스틱 패널을 일체로 형성하여 화판을 제조함으로서 무게가 절감되어 휴대가 간편하고, 견고하여 장기간 사용하여도 파손되거나 변형되지 않으며, 표면에 형성된 요철무늬에 의하여 그림을 그릴 때 화판에 물감이 잘 부착되도록 할뿐만 아니라 사진의 입체감을 향상시키는 효과가 있는 것이다.As described above, the integrated plastic drawing board of the present invention forms a sheet and a plastic panel integrally in a mold to manufacture the drawing board, which is easy to carry by saving weight, and is durable and does not break or deform even after long-term use. When painting by the uneven pattern, the paint is attached to the drawing board as well as the effect of improving the three-dimensional effect of the picture.

Claims (2)

3∼4mm 두께의 플라스틱 패널(2)의 표면에 시트(3)가 덮여져 일체로 형성되고, 상기 시트(3)의 표면 전체에는 0.05∼0.15mm 깊이의 요철무늬(3a)가 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 일체형 화판.The sheet 3 is covered and integrally formed on the surface of the plastic panel 2 having a thickness of 3 to 4 mm, and the uneven pattern 3a having a depth of 0.05 to 0.15 mm is formed on the entire surface of the sheet 3. Plastic integral drawing board. 시트(3)를 하부금형(6)에 형성되어 있는 무늬형성부(6a)에 밀착되도록 삽입한 후 상부금형(7)을 이동시켜 하부금형(6)과 빈틈없이 맞물리도록 접합시키는 제 1공정을 수행하고,The first process of inserting the sheet 3 in close contact with the pattern forming portion 6a formed in the lower mold 6 and then moving the upper mold 7 to be tightly engaged with the lower mold 6 is performed. Doing, 150∼220℃에서 미리 용융된 플라스틱 원료(8)를 상부금형(7)에 형성되어 있는 원료공급구(7a)를 통하여 금형(10)내에 공급하여 시트(3) 전체 표면에 골고루 확산시켜 융착시킴으로서 상기 시트(3) 표면에 요철무늬(3a)를 형성시키는 제 2공정을 수행하고,The plastic raw material 8 melted in advance at 150 to 220 ° C. is supplied into the mold 10 through the raw material supply port 7a formed in the upper mold 7, and then uniformly diffused and fused to the entire surface of the sheet 3. Performing a second process of forming the uneven pattern 3a on the surface of the sheet 3, 상기 제 2공정을 거쳐 융착된 플라스틱 원료(8)와 시트(3)를 금형(10)내에서 80∼120초동안 자연 냉각하여 플라스틱 패널(2)과 시트(3)를 일체로 형성하는 제 3공정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 일체형 화판의 제조방법.A third process in which the plastic raw material 8 and the sheet 3 fused through the second process are naturally cooled in the mold 10 for 80 to 120 seconds to integrally form the plastic panel 2 and the sheet 3. A method for producing a plastic integral drawing board, characterized in that it is manufactured through a process.
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