KR100415668B1 - Apparatus for returning seal bar in pallet - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소결기 대차에 설치되는 씰바를 자동으로 복원하는 장치에 관한 것으로 보다 상세히는 소결공정 진행중 외부공기의 유입의 원인으로 작용하는 이동식 씰바의 눌림현상을 소결흡입전 반전작업에서 복원시킬수 있도록 개선한 소결기 대차의 씰바 복원장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for automatically restoring a seal bar installed in a sintering machine bogie, and more particularly, to improve the pressing phenomenon of a movable seal bar acting as a cause of inflow of external air during the sintering process in the inversion operation before sintering suction. A seal bar restoring apparatus for a sintering machine bogie.
본 발명은 주행레일을 따라 이동되고, 좌우양측의 슬라이딩레일(102)에 스프링(101b)의 탄성력에 의해서 밀착되는 씰바(101)를 하부면 좌우양측에 설치한 씰바케이스(101a)내에 장착한 소결기대차(100)에 있어서, 상기 씰바(101)의 표면에 부착된 이물질을 에어배관(11)의 노즐(12)로부터 분사되는 에어 및 브러쉬(15)로서 제거하는 크리닝부(10); 상기 씰바케이스(101a)내에 눌려져 복원불량상태의 씰바(101)를 감지센서(24)로 감지하는 감지부(20); 상기 감지센서(24)의 감지신호발생시 전자기력을 발생하는 전자석(31)으로서 복원불량의 씰바(101)를 복원상승시키는 전자석부(30); 및 상기 에어배관(11), 브러쉬(15), 감지센서(24) 및 전자석(31)이 설치되는 프레임(49)을 갖는 프레임부(40);를 포함하는 소결기 대차의 씰바 복원장치를 제공한다.According to the present invention, a sinter is mounted in a seal bar case (101a) provided on the left and right sides of a seal bar (101) which is moved along a running rail and is in close contact with the sliding rails (102) on the left and right sides by elastic force of the spring (101b). In the expectation difference 100, the cleaning unit 10 for removing foreign matter adhering to the surface of the seal bar (101) as the air and brush (15) injected from the nozzle 12 of the air pipe (11); A detection unit 20 pressed in the seal bar case 101a to detect the seal bar 101 in a restoration failure state with a detection sensor 24; Electromagnet portion 30 for restoring the restoring failure of the restoring seal bar 101 as an electromagnet 31 for generating an electromagnetic force when the detection signal of the detection sensor 24 is generated; And a frame part 40 having a frame 49 on which the air pipe 11, the brush 15, the detection sensor 24, and the electromagnet 31 are installed. do.
Description
본 발명은 소결기 대차에 설치되는 씰바를 자동으로 복원하는 장치에 관한 것으로 보다 상세히는 소결공정 진행중 외부공기의 유입의 원인으로 작용하는 이동식 씰바의 눌림현상을 소결흡입전 반전작업에서 복원시킬수 있도록 개선한 소결기 대차의 씰바 복원장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for automatically restoring a seal bar installed in a sintering machine bogie, and more particularly, to improve the pressing phenomenon of a movable seal bar acting as a cause of inflow of external air during the sintering process in the inversion operation before sintering suction. A seal bar restoring apparatus for a sintering machine bogie.
일반적으로 소결공장에서 사용하는 소결기 대차(100)는 도 1(a)에 도시한 바와같이 소결원료를 장입하여 슬라이드레일(102)상으로 구동하면서 점화로(미도시)에서 표층부를 고온으로 착화한 직후 하부에서 대형팬(미도시)으로 상기 소결기대차(100) 상층부에서 하층부로 강제 흡입하여 일정한 거리를 진행시킨 후 소성완료한 괴소결광을 배출하는 공정이 이루어지는 것이다.In general, the sintering machine bogie 100 used in the sintering plant is charged with sintering raw materials and driven on the slide rail 102 as shown in FIG. Immediately after the bottom, a large fan (not shown) is forced into the lower layer from the upper layer of the sintering machine trolley 100 to advance a predetermined distance, and then a process of discharging the calcined ore is completed.
또한, 상기 소결광이 배출된 대차(100)가 도 1(a)에 도시된 바와같이 반전을 하는 공정을 반복하는 가운데 도 3(a)(b)에 도시한 바와같이 이물질이 씰바케이스(101a)와 씰바(101)사이에 끼이면, 도 2(a)(b)에 도시한 바와같이 상기 씰바케이스(101a)내부의 스프링샤프트(101c)에 장착된 스프링(101b)에 의한 탄성력으로서 복원되어 상부로 돌출되어 슬라이딩레일(102)에 접해져야할 씰바(101)가 돌출복원되지 않기 때문에, 도 1(a)에 도시한 바와같은 소결제조공정인 진행과정에서 상기 씰바(101)와 슬라이딩레일(102)사이에 틈새가 발생된다.In addition, as the trolley 100 from which the sintered ore is discharged repeats a reversal process as shown in FIG. 1 (a), foreign matter is sealed in the seal bar case 101a as shown in FIG. 3 (a) (b). If it is caught between the seal bar 101 and the seal bar 101, as shown in Fig. 2 (a) and (b), it is restored as an elastic force by the spring 101b mounted on the spring shaft 101c inside the seal bar case 101a, The seal bar 101 and the sliding rail 102 to be in contact with the sliding rail 102 are not protruded and restored, so that the seal bar 101 and the sliding rail 102 are in progress during the sintering manufacturing process as shown in FIG. There is a gap between).
이에 따라, 상기 틈새를 통하여 다량의 외부공기가 소결기 대차(100)내부로 유입하는 누풍현상이 발생하였다.Accordingly, a leakage phenomenon in which a large amount of external air flows into the sintering machine trolley 100 occurs through the gap.
이러한 씰바(101)의 돌출복원불량의 원인으로는 상기 씰바(101)와 슬라이딩레일(102)과의 밀착시 발생되는 마찰력과 누풍을 동시에 감소하기 위하여 주기적으로 급지되는 그리스가 상기 씰바케이스(101a)에 끼면서 고온과 접촉하여 부착되거나, 낙광석이 씰바(101)와 씰바케이스(101a)사이에 끼워지면서 발생된다.As a cause of the protrusion restoration failure of the seal bar 101, grease that is periodically fed in order to simultaneously reduce frictional force and leakage caused when the seal bar 101 and the sliding rail 102 are in close contact with the seal bar 101 may be provided. In contact with the high temperature while being attached to, or is generated while the falling rock is sandwiched between the seal bar 101 and the seal bar case (101a).
상기와 같이 씰바(101)의 복원불량 현상과 관련된 종래의 누풍방지방법으로는 상기 씰바교정장치와 씰바타격장치로 크게 구분할 수 있으나 현재로서는 모두 실용성이 적은 상태로서 소결생산성과 품질의 하락은 물론 제조원단위를 상승시키는등의 많은 문제점이 있는 것이다.As described above, conventional leak prevention methods related to the restoration failure of the seal bar 101 can be largely classified into the seal bar calibration device and the seal bar striking device. There are many problems such as raising the unit.
따라서, 본 발명은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 안출된 것으로써, 그 목적은, 소결진행공정에서 외부로부터 공기유입을 차단할수 있도록 소결기대차의 슬라이딩바에 밀착되는 씰바의 원형을 항상을 유지시킬수 있는 소결기 대차의 씰바 복원장치를 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and its object is to maintain the original shape of the seal bar that is always in close contact with the sliding bar of the sinter machine bogie so as to block air inflow from the outside in the sintering process. An object of the present invention is to provide a seal bar restoring device for a sintering machine bogie.
도 1(a)는 일반적인 소결기 대차에서 소결진행상태를 도시한 정면도,1 (a) is a front view showing a sintering progress state in a general sintering machine bogie,
도 1(b)는 일반적인 소결기 대차에서 소결진행 반전된 상태를 도시한 정면도,Figure 1 (b) is a front view showing a state inverted sintering progress in a typical sintering machine bogie,
도 2(a)(b)는 씰바가 정상적으로 돌출된 상태를 도시한 사시도와 정면도,Figure 2 (a) (b) is a perspective view and a front view showing a state in which the seal bar is normally projected,
도 3(a)(b)는 씰바가 비정상적인 불량복원상태를 도시한 사시도와 정면도,Figure 3 (a) (b) is a perspective view and a front view showing the abnormal restoring state of the seal bar,
도 4는 본 발명에 따른 소결기 대차의 씰바 복원장치를 도시한 전체구성도,Figure 4 is an overall configuration showing a seal bar restoration device of the sintering machine bogie according to the invention,
도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 소결기 대차의 씰바 복원장치를 구성하는 크리닝부를 도시한 구성도,Figure 5 (a) (b) is a block diagram showing a cleaning unit constituting the seal bar restoration device of the sintering machine bogie according to the invention,
도 6은 본 발명에 따른 소결기 대차의 씰바 복원장치를 구성하는 전자석부를 도시한 구성도,Figure 6 is a block diagram showing an electromagnet portion constituting the seal bar restoration device of the sintering machine bogie according to the invention,
도 7은 본 발명과 종래에 의한 씰바의 복원율을 비교 분석한 결과표,7 is a result of comparing and analyzing the recovery rate of the seal bar according to the present invention and the prior art,
도 8은 본 발명과 종래에 의한 소결조업을 시험한 결과표.8 is a test result of the sintering operation according to the present invention and the prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
11 ..... 에어배관 12 ..... 노즐11 ..... Air piping 12 ..... Nozzle
13 ..... 분기관 15 ..... 브러쉬13 ..... Branch 15 ..... Brush
21 ..... 회전판 22 ..... 축21 ..... Spindle 22 ..... Shaft
23 ..... 회전날개 24 ..... 감지센서23 ..... rotary vane 24 ..... sensor
31 ..... 전자석 32 ..... 고정부재31 ..... electromagnet 32 ..... fixing member
33 ..... 나사부재 35 ..... 케이스33 ..... Screw member 35 ..... Case
49 ..... 프레임 101 ... 씰바49 ..... Frame 101 ... Seal bar
101a ... 씰바케이스 101b .... 스프링101a ... Seal bar case 101b .... spring
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,As a technical configuration for achieving the above object, the present invention,
주행레일을 따라 이동되고, 좌우양측의 슬라이딩레일에 스프링의 탄성력에 의해서 밀착되는 씰바를 하부면 좌우양측에 설치한 씰바케이스내에 장착한 소결기대차에 있어서,In the sintering machine trolley mounted in the seal bar case which is moved along the running rail and is attached to the sliding rails on both the left and right sides by the elastic force of the spring,
상기 씰바의 표면에 부착된 이물질을 에어배관의 노즐로부터 분사되는 에어 및 브러쉬로서 제거하는 크리닝부;A cleaning unit which removes foreign substances attached to the surface of the seal bar as air and brushes injected from a nozzle of an air pipe;
상기 씰바케이스내에 눌려져 복원불량상태의 씰바를 감지센서로 감지하는 감지부;A sensing unit pressed in the seal bar case to sense a seal bar in a restoration failure state with a detection sensor;
상기 감지센서의 감지신호발생시 전자기력을 발생하는 전자석으로서 복원불량의 씰바를 복원상승시키는 전자석부; 및An electromagnet unit for restoring and raising a restoring seal bar as an electromagnet generating electromagnetic force when a detection signal of the sensor is generated; And
상기 에어배관, 브러쉬, 감지센서 및 전자석이 설치되는 프레임을 갖는 프레임부;를 포함함을 특징으로 하는 소결기 대차의 씰바 복원장치를 마련함에 의한다.The air pipe, the brush, the sensor and the frame portion having a frame on which the electromagnet is installed; by providing a seal bar restoring device of the sintering bogie.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4은 본 발명에 따른 소결기 대차의 씰바 복원장치를 도시한 전체구성도이고, 도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 소결기 대차의 씰바 복원장치를 구성하는 크리닝부를 도시한 구성도이고, 도 6은 본 발명에 따른 소결기 대차의 씰바 복원장치를 구성하는 전자석부를 도시한 구성도로서, 본 발명의 복원장치(1)는 도 4 내지 6에 도시한 바와같이, 소결원료가 장입되기전인 소결기대차(100)가 반전된 상태에서 씰바케이스(101a)에 조립된 씰바(101)의 복원불량을 감지하여 이를 원상태로 강제로 복원시켜 소결작업시 누풍현상을 방지하는 것으로서, 이러한 장치(1)는크리닝부(10), 감지부(20), 전자석부(30) 및 프레임부(40)로 구성된다.Figure 4 is an overall configuration diagram showing a seal bar restoration device of the sintering apparatus bogie according to the present invention, Figure 5 (a) (b) is a configuration showing a cleaning unit constituting the seal bar restoration apparatus of the sintering machine bogie according to the present invention 6 is a configuration diagram showing the electromagnet portion constituting the seal bar restoration device of the sintering machine bogie according to the present invention, the restoration device 1 of the present invention, as shown in Figures 4 to 6, It is to prevent leaks during sintering work by detecting the restoration failure of the seal bar 101 assembled in the seal bar case 101a in the state in which the sintering machine truck 100 is reversed before being charged and forcibly restoring it to its original state. The device 1 consists of a cleaning unit 10, a sensing unit 20, an electromagnet unit 30 and a frame unit 40.
즉, 소결공정진행후 반전된 소결기대차(100)의 씰바(101)를 크리닝하는 크리닝부(10)는 상기 소결기대차(100)의 반전에 의해서 바닥면이 상부로 향하고 있는 씰바(101)의 표면에 부착된 이물질을 에어배관(11)의 노즐(12)로부터 분사되는 고압의 에어 및 브러쉬(15)로서 연속하여 제거하여 상기 씰바(101)의 표면상태를 청결하게 유지하도록 하는 것이다.That is, the cleaning part 10 for cleaning the seal bar 101 of the sintering machine bogie 100, which is inverted after the sintering process, has the seal bar 101 whose bottom surface is directed upward by the inversion of the sintering machine bogie 100. The foreign substances attached to the surface of the air pipe 11 is continuously removed as a high-pressure air and brush 15 is injected from the nozzle 12 to maintain the surface state of the seal bar 101.
이러한 에어배관(11)은 컴프레셔에 연결되어 이로부터 5 내지 6kg/cm2의 고압에어가 공급되며, 상기 씰바(101)의 표층부와 틈새측으로 고압에어를 분사하여 1차로 청소할수 있도록 폭방향으로 배열되는 복수개 분기관(13)의 각 단부에 15 내지 30°의 분사각도를 갖는 노즐(12)이 장착된다.The air pipe 11 is connected to the compressor is supplied with a high pressure air of 5 to 6kg / cm 2 from it, arranged in the width direction to spray the high pressure air to the surface layer and the gap side of the seal bar 101 to the primary cleaning A nozzle 12 having an injection angle of 15 to 30 degrees is mounted at each end of the plurality of branch pipes 13 to be used.
이때, 상기 씰바(101)의 표층부와 대응하는 노즐(12b)(12c)의 분사각도는 표층부에서의 크리닝이 원할하게 이루어지도록 넓게 형성하고, 상기 씰바(101)와 씰바케이스(101a)사이의 틈새와 대응하는 노즐(12a)(12d)의 분사각도는 틈새에 끼인 이물질 제거작업이 가능하도록 좁게 형성하여 에어를 분사하는 것이 바람직하다.At this time, the spray angles of the nozzles 12b and 12c corresponding to the surface layer portion of the seal bar 101 are widely formed so that the cleaning at the surface layer portion is smoothly performed, and a gap between the seal bar 101 and the seal bar case 101a. And the spray angles of the nozzles 12a and 12d corresponding to the nozzles 12a and 12d are narrowly formed to enable the removal of foreign matters caught in the gaps, and the air is sprayed.
그리고, 상기 에어배관(11)의 전방에는 고압에어로서 1차로 크리닝된 씰바(101)의 표면을 2차로 크리닝할수 있도록 상기 씰바(101)의 표층부와 하단부가 접하는 브러쉬(15)가 장착된다.In addition, the front of the air pipe 11 is mounted with a brush (15) in contact with the surface layer portion and the lower end of the seal bar 101 so as to secondly clean the surface of the seal bar 101 cleaned first as a high pressure air.
이러한 브러쉬(15)는 후술하는 프레임(49)의 제 1 고정구(41)에 나사부재(17)로서 체결고정되는 브러쉬홀더(16)에 장착되며, 상기 브러쉬홀더(16)에는 설치높이를 상기 브러쉬(15)의 마모정도에 따라 조절할수 있도록 상기 나사부재(17)가 조립되는 조립공(18)을 장공형태로 구성한다.The brush 15 is mounted to a brush holder 16 which is fastened and fastened as a screw member 17 to the first fastener 41 of the frame 49, which will be described later. The brush holder 16 has an installation height of the brush. The assembly hole 18 to which the screw member 17 is assembled is configured in the form of a long hole so as to be adjusted according to the degree of wear of (15).
또한, 상기 크리닝부(10)에 에어 및 브러쉬(15)로서 청소된 후에 일방향 진행하는 씰바(101)의 복원불량상태를 감지하는 감지부(20)는 상기 프레임(49)의 제 2고정구(42)의 하단에 베어링(미도시)을 갖는 축(22)을 매개로 하여 회전판(21)을 회전가능하게 조립하고, 상기 회전판(21)에는 정상적인 복원으로 돌출된 씰바(101)를 하방으로 눌러줄 수 있도록 일정길이를 갖는 'ㄱ'자형 회전날개(23)가 일정간격으로 복수개 장착되며, 정상복원된 씰바(101)와의 접촉시 회전되는 상기 회전날개(23)의 회전상태를 감지하는 감지센서(24)를 갖추며, 이때 후술하는 전자석(31)을 동작시키는 작동신호는 발생하지 않으며, 불량복원된 씰바(101)의 통과시 이와 상기 회전날개(23)가 무회전될 때 무회전을 감지한 상기 감지센서(24)에서 상기 전자석(31)을 동작시키는 동작신호가 전송된다.In addition, the sensing unit 20 for detecting the restoration failure state of the seal bar 101 which proceeds in one direction after being cleaned by the cleaning unit 10 as air and brush 15 is the second fixing tool 42 of the frame 49 Rotating plate 21 is rotatably assembled via a shaft 22 having a bearing (not shown) at the lower end thereof, and the seal plate 101 protrudes downward by normal restoration to the rotating plate 21. A plurality of 'a' shaped rotary blades 23 having a predetermined length so as to be mounted at a predetermined interval so as to detect a rotation state of the rotary blade 23 rotated upon contact with the normally restored seal bar 101 ( 24), the operation signal for operating the electromagnet 31, which will be described later does not occur, and the non-rotation is detected when the rotary blade 23 is rotated and when the passage of the poorly restored seal bar 101 The operation signal for operating the electromagnet 31 is transmitted from the sensor 24 .
그리고, 상기 감지센서(24)의 무회전감지신호시 복원불량된 씰바(101)를 씰바케이스(101a)로부터 강제로 인상시키는 전자석부(30)는 상기 프레임(49)의 제 3고정구(43)에 나사부재(33)로서 고정부재(32)를 장착하고, 상기 고정부재(32)의 하단에는 전원인가시 발생되는 전자기력으로서 복원불량상태의 씰바(101)만을 상방으로 인상시킬수 있도록 전자석(31)을 수용한 케이스(35)가 장착되며, 상기 고정부재(32)에는 상기 전자석(31)의 설치높이를 가변할 수 있도록 상기 나사부재(33)가 체결되는 조립공(34)을 장공형태로 구성한다.In addition, the electromagnet portion 30 for forcibly pulling the restored seal bar 101 from the seal bar case 101a at the time of the non-rotation detection signal of the detection sensor 24 is the third fixture 43 of the frame 49. An electromagnet 31 is mounted on the fixing member 32 as a screw member 33 on the lower end of the fixing member 32 so that only the seal bar 101 in a state of restoration failure can be raised upward as an electromagnetic force generated when power is applied. The case 35 is accommodated therein, and the fixing member 32 comprises an assembly hole 34 to which the screw member 33 is fastened so as to vary the installation height of the electromagnet 31. .
또한, 상기 프레임부(40)는 상기 슬라이딩레일(102)와 나란하게 고정설치되는 프레임(49)을 갖추어 상기 에어배관(11), 브러쉬(15), 회전날개(23),감지센서(24) 및 전자석(31)을 소결기대차(100)와 동일한 방향으로 이동되는 씰바(101)와 나란하게 장착한다.In addition, the frame part 40 has a frame 49 fixed to be installed in parallel with the sliding rail 102, the air pipe 11, the brush 15, the rotary blade 23, the detection sensor 24 And the electromagnet 31 is mounted side by side with the seal bar 101 is moved in the same direction as the sintered cart (100).
상기한 바와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention having the configuration as described above will be described.
먼저, 도 1(a)에 도시한 바와같은 소결공정시 슬라이딩레일(102)와 항상 밀착되도록 항상 씰바케이스(101a)으로 돌출되어야 하는 씰바(101)에 대한 감지 및 감지후 복원작업은 소성완료한 괴소결광을 배출하도록 소결기대차(100)가 도 1(b)에 도시한 바와같이 반전되어 상기 씰바(101)의 바닥면이 상부로 노출될 때 이루어진다.First, in the sintering process as shown in Figure 1 (a) during the sintering process to detect the seal bar 101 that must always protrude into the seal bar case (101a) so that it is always in close contact with the sliding rail 102 is completed firing The sintering machine bogie 100 is inverted to discharge the sintered light as shown in FIG. 1 (b) so that the bottom surface of the seal bar 101 is exposed to the top.
즉, 상기 소결기대차(100)가 반전되어 일방향으로 기동함과 동시에 이와 더불어 일방향으로 씰바(101)가 진행될 때 이와 나란하게 설치된 프레임(49)의 에어배관(11)측으로 고압에어가 공급되어 각 분기관(13)의 노즐(12)로부터 에어가 분사되고, 분사되는 에어에 의해서 상기 씰바(101)와 씰바케이스(101a)사이의 틈새에 끼여 있던 이물질을 1차로 제거한다.That is, the high pressure air is supplied to the air pipe 11 side of the frame 49 installed side by side when the sintering machine bogie 100 is reversed and started in one direction and the seal bar 101 proceeds in one direction. Air is injected from the nozzle 12 of the branch pipe 13, and the foreign matter stuck in the gap between the seal bar 101 and the seal bar case 101a is firstly removed by the injected air.
그리고, 상기 에어배관(11)의 후방에 장착된 브러쉬(15)의 단부가 상기 씰바(101)의 표층부에 접하고 있기 때문에 표층부에 잔류하고 있던 이물질을 2차로 제거하는 것이다.Then, since the end of the brush 15 attached to the rear of the air pipe 11 is in contact with the surface layer portion of the seal bar 101, the foreign matter remaining in the surface layer portion is secondarily removed.
연속하여 상기 크링닝부(10)를 통과하면서 청소된 상기 브러쉬(15)의 후방에 설치된 감지부(20)를 통과하는 씰바(101)가 정상적으로 스프링(101b)의 탄성력에 의해서 씰바케이스(101a)의 상부로 돌출되어 있으면, 회전판(21)에 장착된 각 회전날개(23)의 단부가 상부로 돌출된 씰바(101)의 상부면과 접하여 이를 하방으로 누르면서 상기 씰바(101)의 이동방향과 동일한 방향으로 회전된다. 이러한 회전날개(23)의 회전상태는 그 상부에 장착된 감지센서(24)에 의해서 감지되어 정상복원상태로 판단한다.The seal bar 101 passing through the sensing unit 20 installed at the rear of the brush 15 cleaned while passing through the crinking unit 10 is normally opened by the elastic force of the spring 101b. If it protrudes upward, the end of each rotary blade 23 mounted on the rotating plate 21 is in the same direction as the movement direction of the seal bar 101 while pressing the downward contact with the upper surface of the seal bar 101 protruding upwards Is rotated. The rotary state of the rotary blade 23 is detected by the detection sensor 24 mounted on the upper part and determines the normal restoration state.
반면에, 상기 씰바(101)가 상기 크리닝부(10)에서 미처 제거하지 못한 이물질 및 낙광석에 의해서 상기 씰바케이스(101a)의 상부로 돌출되지 못하는 비정상적인 복원불량이면, 상기 회전판(21)의 각 회전날개(23)의 단부가 불량복원상태의 씰바(101)상부면에 접해지지 않기 때문에 상기 회전날개의 회전동작은 발생하지 않는다. 이때, 상기와 같은 회전날개(23)의 무회전을 감지한 상기 감지센서(24)는 전기적인 동작신호를 전자석(31)측으로 전송한다.On the other hand, if the seal bar 101 is an abnormal restoration failure that does not protrude to the upper portion of the seal bar case (101a) by the foreign matter and rock ore failed to remove from the cleaning unit 10, each of the rotating plate 21 Since the end of the rotary blade 23 does not come into contact with the upper surface of the seal bar 101 in a poorly restored state, the rotary motion of the rotary blade does not occur. At this time, the detection sensor 24 detecting the non-rotation of the rotary blade 23 as described above transmits an electrical operation signal to the electromagnet 31 side.
연속하여 상기 감지센서(24)의 동작신호가 상기 회전날개(23)의 후방에 장착된 전자석(31)측으로 전송되면, 전자기력을 발생하도록 외부전원이 인가되고, 발생된 전자기력으로서 상기 회전날개(23)를 그대로 통과한 불량복원상태의 씰바(101)를 강력한 전자기력으로서 상방으로 인상하여 상부로 돌출되도록 복원시키는 것이다.When the operation signal of the detection sensor 24 is transmitted to the electromagnet 31 mounted on the rear of the rotary blade 23 in succession, an external power source is applied to generate an electromagnetic force, and the rotary blade 23 is generated as an electromagnetic force. The restoring seal bar 101, which has passed through), is pulled upward as a strong electromagnetic force and restored to protrude upward.
도 7은 본 발명과 종래에 씰바(101)의 복원율을 비교 분석한 결과로서, 도시한 바와같이, 씰바(101)의 복원상태가 양호함에 따라 누풍율이 감소됨으로서 유효풍량이 감소하고, 산소(O2)농도가 낮아져 환경관리측면에서 더스트, NOx, SOx수치가 낮아지는 것을 볼수 있다.7 is a result of comparative analysis of the restoration rate of the seal bar 101 according to the present invention and the conventional art, as shown in FIG. O2) Concentration decreases dust, NO in environmental management aspectx, SOxYou will see the numbers drop.
즉, 소결광 제조공정에서 소결기대차(100)가 진행과정중에 씰바(101)를 본 발명의 장치(1)로서 복원한 결과 씰바(101)의 약 12.9% 증가하였고, 복원율이 감소되고, 산소(O2)농도가 0.5% 낮아져 공해물질인 NOx, SOx수치가 낮아지는 현상으로 나타났다.That is, as a result of restoring the seal bar 101 as the apparatus 1 of the present invention during the progress of the sintering tank bogie 100 in the sintering ore manufacturing process, about 12.9% of the seal bar 101 was increased, and the recovery rate was decreased, and oxygen ( O2) Concentration 0.5% lowered, NO pollutantx, SOxThe figure was lowered.
또한, 도 8은 종래와 본발명으로 소결조업에서 시험을 하였을 때 소결광의 생산성, 회수율, 그리고 품질지수인 낙하강도의 변화를 나타낸 것으로서, 도시한 바와같이, 본 발명의 경우가 종래보다 생산성이 1.0%, 회수율 1.5%, 상온강도가 1.2%정도 각각 향상되는 것을 알수 있다.In addition, Figure 8 shows the change in productivity, recovery rate, and the drop strength, which is the quality index of the sintered ore when tested in the sintering operation according to the prior art and the present invention, as shown in the present invention, the productivity of the present invention is 1.0 It can be seen that the%, recovery rate 1.5%, and room temperature strength improved by 1.2%.
상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명에 의하면, 씰바의 끼임현상에 의한 복원불량을 방지하여 소결진행공정에서 슬라이딩레일과 씰바사이로 외부공기가 유입되는 것을 차단함으로서, 소결중 소결기대차의 상부에서의 순수공기유입량을 증대시켜 소결생산성을 향상시키고, 소결광의 품질저하를 방지하며, 누풍감소로 인하여 전력비를 절감하여 소결광의 제조원가를 줄일수 있는 효과가 얻어진다.According to the present invention having the above-described configuration, by preventing the restoration failure due to the pinch of the seal bar to block the inflow of external air between the sliding rail and the seal bar in the sintering process, the upper part of the sintering machine bogie during sintering Increasing the amount of pure air flow improves the sintering productivity, prevents the deterioration of the quality of the sintered ore, and reduces the power cost due to the leakage leakage, thereby reducing the manufacturing cost of the sintered ore.
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