KR100414561B1 - 조절 가능한 폐기 가스 배출 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제철소 코크스 공장 오븐 탄화실에 석탄을 장입하여 석탄을 건류하는데 필요한 연소가스를 연소시킨 후 폐기 가스를 대기로 배출시키는 폐기 가스 배출장치에 관한 것으로, 폐기 가스 배출장치에서 폐기변 전단부에 설치된 담파 플레이트와, 상기 담파 플레이트를 조정할 수 있는 조정부의 몸체와, 상기 몸체 내부에 구성된 원형의 회전식 스크류와, 상기 스크류의 작동에 따라 좌, 우로 이동하면서 담파 플레이트를 개, 폐하는 암나사 헤드와, 상기 담파 플레이트와 조정부의 몸체를 연결하는 좌측에 추, 우측에 터치바가 설치된 담파 플레이트 헤드를 포함하여 구성된 조절 가능한 폐기 가스 배출 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 연소실에서 연소한 후 발생되는 폐기 가스 배출을 일정한 압력으로 배출함으로써 공급되는 연소용 가스절감은 물론 환경 공해를 방지할 수 있고, 연소실 상부압력을 조절할 수 있어 탄화실에 장입된 석탄을 골고루 건류시킬 수 있어 코크스 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
Description
본 발명은 제철소 코크스 공장 석탄 건류시 필요한 연소용 가스를 연소 후 폐기 가스를 배출시키는 조절 가능한 폐기 가스 배출 장치에 관한 것이다.
도 1은 일반적인 코크스 오븐 연소실의 연소 계통도이고, 도 2는 종래의 기술에 따른 폐기변 사시도 이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 일반적으로 제철소 코크스 공장에서 코크스를 생산하기 위해 탄화실(14)에 석탄을 장입한 후 연소실(9)에 연소용 가스(6)와에어(8)를 일정비율로 공급하게 되는데, 연소용 가스(6) 공급에서부터 폐기 가스의 배출 과정은 다음과 같다.
연소용 가스(6), 가스배관(5), 솔푸루(12), 축열실(11), 연소실(9) 순서로 배출하며, 이때 연소실(9)로는 에어 인네트박스(7), 솔푸루(12), 축열실(11) 순서로 에어(8)가 공급한다. 이후, 연소실(9)실로부터 헤어핀(10), 연소실(9), 축열실(11), 솔푸루(12) 폐기변(20) 및 연도(50)를 통해 배출한다.
상기 과정은 매 20분마다 짝수, 홀수 연소실로 번갈아 이루어지며, 폐기 가스는 헤어핀(10)을 거쳐 인접 연소실(9)에서 체인(21)에 연결된 폐기변(20)을 통해 연도(50)로 배출되는 과정에서 폐기변(20)의 디스크 담파(도 2의 22,23) 전단부에 폐기 가스의 배출되는 양을 조절하는 장치가 없어 많은 양이 한꺼번에 배출되는 문제점이 있다. 또한, 연소실(9) 상부 압력에 미치는 영향이 커 연소실(9)에서 연소되는 불꽃의 길이를 임의대로 조정하지 못해 탄화실(14)에 장입된 석탄(15)에 골고루 열 전달이 되지 못해 코크스 품질에 미치는 영향이 크고, 이로 인해 환경 공해를 유발하고 소비열량을 증가시키는 주 요인이 되었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해, 탄화실에 석탄을 장입하여 건류하는데 필요한 가스를 공급하여 연소하는 과정에서 발생되는 폐기 가스를 효율적으로 제어함은 물론 연소실에서 연소되는 불꽃 길이를 적절하게 조정할 수 있도록 함으로써, 탄화실에 골고루 열을 전달시켜 양질의 코크스를 생산할 수 있는 조절 가능한 폐기 가스 배출 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 조절 가능한 폐기 가스 배출 장치는, 폐기 가스 배출장치에서 폐기변 전단부에 설치된 담파 플레이트와, 상기 담파 플레이트를 조정할 수 있는 조정부의 몸체와, 상기 몸체 내부에 구성된 원형의 회전식 스크류와, 상기 스크류의 작동에 따라 좌, 우로 이동하면서 담파 플레이트를 개, 폐하는 암나사 헤드와, 상기 담파 플레이트와 조정부의 몸체를 연결하는 좌측에 추, 우측에 터치바가 설치된 담파 플레이트 헤드를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
도 1은 일반적인 코크스 오븐 연소실의 연소개통도.
도 2는 종래의 기술에 따른 폐기변 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 폐기변 단면도.
도 4는 본 발명의 담파 플레이트를 조절하는 스크류 사시도.
도 5는 본 발명의 폐기 가스 조절장치 분해 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 담파 플레이트 작동도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
5 : 가스배관 6 : 연소용 가스
7 : 에어 인네트박스(air inlet box) 8 : 에어(Air)
9 : 연소실 10 : 헤어핀 (hair pin) 11 : 축열실
12 : 솔푸루(sole flue) 14 : 탄화실
15 : 장입석탄 20 : 폐기변 21 : 체인(chain)
22,23 : 폐기변 디스크 담파(disk damper)
24 : 폐기 가스 배출조정용 플레이트 담파(plate damper)
25 : 담파 플레이트 헤드(damper plate head)
25a : 터치바(touch bar) 25b : 추 고정부 25c : 고정 볼트(bolt)
26 : 추 27 : 폐기 가스 압력측정용 플러그(plug)
30 : 플레이트 담파조정 몸체 30a : 암나사헤드 레일(rail)
31 : 스크류(screw) 32: 암나사 헤드(head)
32a: 터치 핀(touch pin) 32b: 눈금자 표시기
33 : 고정링(ring) 34 : 분할핀(pin) 35 : 고정볼트(bolt)
36 : 스크류 고정암나사 37 : 눈금자 판 37a : 눈금자
40 : 압력계 41 : 호스(hose) 50 : 연도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 폐기변 단면도이고, 도 4는 본 발명의 담파 플레이트를 조절하는 스크류 사시도 이며, 도 5는 본 발명의 폐기 가스 조절장치 분해 사시도 이며, 도 6은 본 발명에 의한 담파 플레이트 작동도 이다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같은 본 발명에 의한 조절이 가능한 폐기 가스 배출 장치를 살펴보면, 폐기변(20) 내부에 위치한 담파 플레이트(24)는 사각형의 철판으로 제작하여 개, 폐가 가능하도록 좌측에는 나사산, 우측에는 담파플레이트 헤드(25)를 조립하여 볼트(35)를 체결할 수 있도록 플레이트보다 길게 한다. 담파 플레이트 헤드(25) 중심부는 사각형의 홈으로 상부는 볼트(35)를 체결할 수 있도록 나사산이 설치된 홈(25c)을 설치하여 담파 플레이트(24)의 우측 모서리를 끼워 조립한다. 담파 플레이트(25) 좌측 하부에는 추(26)를 조립할 수 있도록 작은 구멍(25b)을 설치하고, 우측 하부에는 암나사 헤드(32)의 핀(32a)을 간섭시킬 수 있도록 사각형의 터치바(25a)를 설치하여 좌측 하부의 구멍(25b)에 추(26)를 조립함에 있어 볼트(35)로 체결한다.
담파 플레이트(24)를 조정하는 스크류(31)의 좌측에는 공구를 이용하여 돌릴 수 있도록 사각형으로, 옆에는 몸체(30)의 홈(30a)에 삽입하여 볼트(35)를 체결하여 이탈되지 않도록 오목하게 하고, 중심부에는 암나사 헤드(32)가 끼워져 스크류(31) 회전시 좌, 우로 움직일 수 있도록 나사산으로 설치하며, 우측 끝 부분은 몸체(30b)에 끼워 이탈되지 않도록 링(33)을 삽입해 분할 핀(34)을 조립할 수 있도록 작은 구멍으로 되어있다.
암나사 헤드(32)의 중심부는 스크류(31)가 회전함에 좌우로 움직일 수 있도록 원형의 나사산으로 구성하고, 우측 중심부에는 담파 플레이트 헤드(25)의 터치바(25a)를 간섭시킬 수 있도록 돌출형의 핀(32a)으로, 하부 중심부는 암나사 헤드(32)가 좌, 우로 움직일 때 눈금자 플레이트(37)에 도시된 눈금자(37a)를 가리키도록 화살표가 달린 눈금 지시계(37a)가 설치된다.
몸체(30a) 하부의 ""형 눈금자 플레이트(37)는 전면부에 담파 플레이트(24)의 개도를 표시하는 눈금자(37a)가, 상부에는 고정하여 볼트(35)를 체결할 수 있도록 2개의 구멍으로 되어있다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 폐기 가스 압력 조정 작업시 압력계(40)에 부착된 호스(41)를 폐기 가스 통로 우측의 폐기 가스 압력 측정용 홀(27)에 삽입한 후 조정부 몸체(30)에 부착된 스크류(31)를 회전시키면, 암나사 헤드(32)가 움직이면서 암나사 헤드(32)의 중심부에 부착된 돌출형의 핀(32a)이 담파 플레이트 헤드(25)의 우측에 설치된 터치바(25a)를 간섭시켜 담파 플레이트(24)가 작동된다. 이때 압력은 변하게 되고, 담파 플레이트 헤드(25) 좌측 하부(25b)에 설치된 추(26)가 폐기 가스 흐름에 의한 담파 플레이트(24)가 유동되는 것을 방지하게 되고 암나사 헤드(32) 하부의 눈금자 지시계(32b)는 담파 플레이트(24)의 개도를 지시하게 된다.
따라서, 폐기변(30) 전단 폐기 가스 조정용 담파 플레이트(24)의 개도에 따라 연소실(9) 내부 불꽃의 길이는 달라지게 되며 가스 배관(5)에서 공급되는 가스(6)와 에어 인네트박스(7)에서 공급되는 에어(8)가 일정하게 공급됨은 물론 배출되는 폐기 가스 또한 완전 연소되어 환경 공해를 오염시키는 성분이 감소하여 대기로 배출된다.
이상에서 설명한 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함으로 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니다.
상술한 바와 같이 본 발명은 조절 가능한 폐기 가스 배출장치를 설치하므로, 탄화실내 장입된 석탄을 건류시키는데 필요한 열원인 가스와 에어가 적당한 비율로 연소실로 공급되어 완전 연소되어 환경 공해를 방지함은 물론 탄화실에 장입된 석탄에 골고루 열 전달 될 수 있도록 불꽃의 길이를 인위적으로 조정함으로써, 코크스 품질 향상과 가스 사용량을 절감할 수 있어 원가를 절감할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
Claims (3)
- 폐기 가스 배출장치에서 폐기변 전단부에 설치된 담파 플레이트와,상기 담파 플레이트를 조정할 수 있는 조정부의 몸체와,상기 몸체 내부에 구성된 원형의 회전식 스크류와,상기 스크류의 작동에 따라 좌, 우로 이동하면서 담파 플레이트를 개, 폐하는 암나사 헤드와,상기 담파 플레이트와 조정부의 몸체를 연결하는 좌측에 추, 우측에 터치바가 설치된 담파 플레이트 헤드를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 조절 가능한 폐기 가스 조절장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 담파 플레이트는 사각형의 철판으로 제작되어 개, 폐가 가능하도록 좌측에는 나사산, 우측에는 담파플레이트 헤드를 조립하여 볼트를 체결할 수 있도록 플레이트보다 길게 구성하며, 담파 플레이트 헤드 중심부는 사각형의 홈으로 상부는 볼트를 체결할 수 있도록 나사산이 설치된 홈을 구성하여 담파 플레이트의 우측 모서리를 끼워 조립하고, 좌측 하부에는 추를 조립할 수 있도록 작은 구멍을 설치하고, 우측 하부에는 암나사 헤드의 핀을 간섭시킬 수 있도록 사각형의 터치바를 설치하여, 상기 좌측 하부의 구멍에 추를 조립함에 있어 볼트로 체결하여 구성하는것을 특징으로 하는 조절 가능한 폐기 가스 조절장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 스크류는 좌측에 공구를 이용하여 돌릴 수 있도록 사각형으로, 옆에는 몸체의 홈에 삽입하여 볼트를 체결하여 이탈되지 않도록 오목하게 하고, 중심부에는 암나사 헤드가 끼워져 스크류 회전시 좌, 우로 움직일 수 있도록 나사산으로 설치하며, 우측 끝 부분은 몸체에 끼워 이탈되지 않도록 링을 삽입해 분할 핀을 조립할 수 있도록 작은 구멍으로 구성되고, 상기 암나사 헤드의 중심부는 스크류가 회전함에 따라 좌우로 움직일 수 있도록 원형의 나사산으로 구성하고, 우측 중심부에는 담파 플레이트 헤드의 터치바를 간섭시킬 수 있도록 돌출형의 핀으로, 하부 중심부는 암나사 헤드가 좌, 우로 움직일 때 눈금자 플레이트에 도시된 눈금자를 가리키도록 화살표가 달린 눈금 지시계를 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 조절 가능한 폐기 가스 조절장치.
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KR101147897B1 (ko) | 2009-11-05 | 2012-05-24 | 주식회사 포스코 | 코크스 오븐 노즐 플레이트 |
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