KR100411579B1 - Apparatus for testing glass transmission rate using light - Google Patents
Apparatus for testing glass transmission rate using light Download PDFInfo
- Publication number
- KR100411579B1 KR100411579B1 KR10-2001-0021452A KR20010021452A KR100411579B1 KR 100411579 B1 KR100411579 B1 KR 100411579B1 KR 20010021452 A KR20010021452 A KR 20010021452A KR 100411579 B1 KR100411579 B1 KR 100411579B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- light
- glass
- transmittance
- amount
- inspection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/892—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
- G01N21/896—Optical defects in or on transparent materials, e.g. distortion, surface flaws in conveyed flat sheet or rod
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
- G01N2021/8829—Shadow projection or structured background, e.g. for deflectometry
- G01N2021/8832—Structured background, e.g. for transparent objects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
- G01N2021/8887—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges based on image processing techniques
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
본 발명은 생산 공정 중에 광을 조사하여 연속적으로 생산되는 유리들의 투과율을 실시간으로 정밀 검사할 수 있는 유리 투과율 검사 장치를 제공하는 것으로서, 일정한 파장을 갖는 광을 조사하기 위한 광 조사수단; 광 조사수단으로부터 조사된 광을 직진으로 유리에 집진시키기 위한 광학수단; 광학수단에 의해 집진되어 유리를 통해 투과되는 광과 유리를 투과하기 전의 광의 광량을 감지하기 위한 광 감지수단; 및 광 감지수단에 의해 감지된 유리의 투과 광량을 검사하여 유리의 투과율을 판단하고, 유리 투과율에 대한 판단 결과를 디스플레이하는 투과율 검사수단을 포함한다.The present invention provides a glass transmittance inspection device capable of precisely inspecting transmittance of glass continuously produced by irradiating light during a production process in real time, comprising: light irradiation means for irradiating light having a predetermined wavelength; Optical means for collecting the light irradiated from the light irradiation means in a straight line to the glass; Light sensing means for sensing the amount of light collected by the optical means and transmitted through the glass and before the light is transmitted; And transmittance inspection means for determining the transmittance of the glass by inspecting the amount of transmitted light of the glass sensed by the light sensing means, and displaying a result of the determination on the glass transmittance.
Description
본 발명은 유리 투과율 검사 장치에 관한 것으로서, 특히 생산 공정 중에 광을 조사하여 액정화면(LCD)용 유리나 광학 렌즈용 유리 등의 투과율을 검사할 수 있는 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for inspecting glass transmittance, and more particularly, to an apparatus capable of inspecting transmittance such as glass for liquid crystal display (LCD) and glass for optical lenses by irradiating light during the production process.
산업발달의 고도화에 부응하여 신기술 개발 및 각종 제품의 디스플레이가 필수요건으로 대두됨으로써, 박막 유리 요구가 가속화되고 있는 가운데, 그 유리의 성능을 좌우하는 투과율에 대한 중요성이 무엇보다도 높아지고 있는 실정이다.In response to the advancement of industrial development, new technology development and display of various products are becoming essential requirements, and the demand for thin film glass is accelerating, and the importance of transmittance which determines the performance of the glass is increasing.
일반적으로, 유리의 생산과정에서 유리 및 사용자의 보호를 위하여 피막이 입혀지며, 이러한 피막은 유리의 표면에 일정한 두께를 갖도록 연속적으로 코팅하는 피막처리 공정에 의해 달성되는데, 이때 공정을 거친 피막이 정상 규격대로 코팅이 되었는지를 검사하기 위한 검사작업이 수반된다.In general, during the production of glass, a coating is applied to protect the glass and the user, and this coating is achieved by a coating process that continuously coats the surface of the glass to have a constant thickness. Inspection work is carried out to check the coating.
이와 같이 제조되는 유리의 투과율은 코팅에 의해서만 결정되는 것은 아니고 유리 두께의 균일도 및 내부의 불순성분의 함량 등도 유리 투과율에 영향을 미치지만 그 정도는 매우 미약하며, 실질적으로 유리의 투과율은 코팅의 균일도에 따라 결정된다고 볼 수 있을 것이다.The transmittance of the glass thus produced is not only determined by the coating, but the uniformity of the glass thickness and the content of impurity components therein also affect the glass transmittance, but the degree is very weak, and the transmittance of the glass is substantially uniform. It will be determined according to.
종래에는 유리의 생산공정에서 피검사체인 유리를 샘플링(Sampling)하여 품질검사(QC)용 투과율 장비에 장착하여 반자동으로 검사하는 방법을 행하고 있다. 물론, 유리의 투과율을 검사하는 장비가 품질검사용으로 사용되고 있지만 1장씩 반자동으로 검사대에 장착하여 작업자가 필요로 하는 포인트(Point)로 유리를 움직여서 검사하는 방식을 채용하고 있다.Conventionally, in the production process of glass, the glass which is to-be-tested is sampled and attached to the transmittance | permeability equipment for quality inspection (QC), and the method of semi-automatic inspection is performed. Of course, the equipment for inspecting the transmittance of the glass is used for quality inspection, but it adopts a method of moving the glass to the point required by the operator by mounting it on the inspection table one by one semi-automatically.
그리고, 종래의 유리 생산라인은 하나의 트레이(Tray)에 유리가 20장 내지 40장 정도 세워져 있는 상태에서 코팅라인을 통과하므로 인라인(IN-LINE) 상태에서 모든 유리의 투과율을 검사한다는 것이 불가능하였다. 또한, 유리의 두께(0.3t 내지 1.0t)가 갈수록 얇아져서 작업자가 쉽게 핸들링(Handling)하기 어려웠으며, 그래서 종래의 유리 생산현장에서는 제품에 1:1로 전량 투과율을 검사해서 합격 유무를 판정해야만 함에도 불구하고, 제품의 로트(Lot)가 바뀔 때나 또는 최종 작업자가 육안으로 판단시 제품상 문제가 있다고 판단 될 시에만 샘플링 검사를 행하는 문제점이 있었다.In addition, the conventional glass production line passes through the coating line with 20 to 40 sheets of glass standing on one tray, so it is impossible to inspect the transmittance of all the glass in the in-line state. . In addition, as the thickness of the glass (0.3t to 1.0t) gradually became thinner, it was difficult for the worker to handle easily. Therefore, in the conventional glass production site, it is necessary to determine the acceptance by inspecting the total transmittance of the product 1: 1. Nevertheless, there was a problem in that sampling inspection was performed only when the lot of the product was changed or when it was determined that there was a problem in the product when the end worker judged the naked eye.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 생산 공정 중에 광을 조사하여 연속적으로 생산되는 유리들의 투과율을 실시간으로 정밀 검사할 수 있는 유리 투과율 검사 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a glass transmittance inspection apparatus capable of precisely inspecting the transmittance of glass continuously produced by irradiating light during a production process in real time. .
도 1은 본 발명의 일실시예 따른 광을 이용한 유리 투과율 검사 장치의 구성도.1 is a block diagram of a glass transmittance inspection apparatus using light according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에서의 광 조사부의 일실시예 회로도.FIG. 2 is a circuit diagram of an embodiment of a light irradiation part of FIG. 1. FIG.
도 3은 도 1에서의 광 조사부와 광학부의 배치상태를 나타내는 도면.3 is a view showing an arrangement of the light irradiation part and the optical part in FIG.
도 4는 도 1에서의 광 감지부의 일실시예 구성도.4 is a configuration diagram of an embodiment of the light detector of FIG. 1.
도 5는 도 1에서의 투과량 검사부의 일실시예 블록 구성도.Figure 5 is a block diagram of an embodiment of the transmission amount inspection unit in Figure 1;
도 6은 본 발명의 일실시예 따른 유리 투과율 검사 장치에서의 유리의 배치 상태를 나타낸 도면.6 is a view showing an arrangement state of the glass in the glass transmittance inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
110: 광 조사부 120: 광학부110: light irradiation unit 120: optical unit
130: 광 감지부 140: 투과율 검사부130: light detecting unit 140: transmittance inspection unit
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 생산 공정에서 유리의 광 투과율을 검사하는 장치에 있어서, 전원에 의해 발광되어 평편파의 가시광선을 발생하는 발광다이오드를 구비한 광 조사수단; 상기 광 조사수단으로부터 조사된 광을 직진으로 유리에 집진시키기 위한 적어도 하나의 볼록 렌즈를 구비한 광학수단; 상기 광학수단으로부터 직접 조사되거나 상기 유리를 통해 조사되는 광량을 감지하며, 조사되는 광이 직진으로 관통되도록 하는 광경로를 형성하며, 외부로부터 난반사되어 상기 광경로에 입사되는 광이 자동으로 소멸되도록 하기 위하여, 상기 광경로 내면에 톱니 모양의 요철 부분이 형성된 후드로 구성된 광 감지수단; 및 상기 광 감지수단에 의해 감지된 상기 유리의 투과 광량을 검사하여 A/D변환함으로써 상기 유리의 투과율을 판단하고, 유리 투과율에 대한 판단 결과를 디스플레이하는 투과율 검사수단을 구비하되, 상기 투과율 검사수단은 상기 광 감지수단에 의해 감지된 상기 유리의 투과 전 광량을 검사하여 현재 상기 광 조사수단으로부터 조사되는 광의 광량을 판단한 후, 판단한 상기 광 조사수단의 광량을 상기 광 감지수단에서의 광량 판단의 기준값으로 설정하고, 상기 광 감지수단은 상기 광량 판단의 기준값에 비례하여 상기 유리를 통해 투과되는 광의 광량을 감지하여 상기 투과율 검사수단으로 출력하는 것을 특징으로 한다.본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 광 감지수단은, 상기 광경로를 통해 입사되는 광을 직진으로 집진시키기 위하여 상기 후드 내부의 상기 광경로가 완전히 차단되도록 장착되는 볼록 렌즈; 및 상기 볼록 렌즈를 통해 투과되는 광의 광량을 감지한 후 감지한 광량을 전기적 신호로 변환시켜 상기 투과율 검사수단으로 전달하는 광센서를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.또한, 상기 요철 부분은, 난반사되는 광의 일정량을 반사시키고 반사되지 않은 나머지 광량을 흡수할 수 있는 재질로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for inspecting light transmittance of glass in a production process, the apparatus comprising: light irradiation means having a light emitting diode that emits light by a power source to generate visible light of flat wave; Optical means having at least one convex lens for collecting the light irradiated from said light irradiating means to a glass in a straight line; Detects the amount of light irradiated directly from the optical means or irradiated through the glass, and forms an optical path through which the irradiated light penetrates straight, so that the light is diffused from the outside to be automatically extinguished In order to, the optical sensing means consisting of a hood formed with a sawtooth uneven portion on the inner surface of the optical path; And a transmittance inspection means for judging the transmittance of the glass by A / D conversion by inspecting the amount of transmitted light of the glass detected by the light sensing means, and displaying a determination result for the glass transmittance, wherein the transmittance inspection means The light quantity of the light irradiated from the light irradiation means is determined by checking the amount of light before transmission of the glass sensed by the light sensing means. And the light detecting means detects an amount of light transmitted through the glass in proportion to a reference value of the light quantity determination and outputs the light amount to the transmittance inspection means. According to a preferred feature of the present invention, The sensing means may collect the light incident through the optical path in a straight line. A convex lens which is mounted such that the optical path of the de inside to completely cut off; And an optical sensor that detects an amount of light transmitted through the convex lens, converts the detected amount of light into an electrical signal, and transmits the detected amount of light to the transmittance inspection means. Characterized in that it is made of a material that can reflect a certain amount of light and absorb the remaining amount of light that is not reflected.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
본 발명은 액정화면(LCD)용이나 광학 렌즈용 유리 또는 일반 렌즈용 유리 등을 생산하는 피막처리 공정에서의 유리의 피막처리 상태를 광을 조사하여 실시간으로 검사하는 유리 투과율 검사 장치를 제공하는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같은 구성을 갖는다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a glass transmittance inspection apparatus for inspecting the film-coated state of glass in a film-forming process for producing liquid crystal display (LCD), optical lens glass, or general lens glass in real time. , Has a configuration as shown in FIG. 1.
도 1을 참조하면, 본 발명의 유리 투과율 검사 장치는, 광을 조사하기 위한 광 조사부(110)와, 광 조사부(110)로부터 조사된 광이 유리로 집진시키는 광학부(120)와, 광학부(120)에 의해 집진되어 유리를 통해 투과된 광량과 유리를 투과하지 않은 광량을 감지하기 위한 광 감지부(130)와, 광 감지부(130)의 광량 감지를 제어하고 광 감지부(130)에 의해 감지된 광량을 검사하여 유리의 투과율을 판단하고, 유리 투과율에 대한 판단 결과를 디스플레이하는 투과율 검사부(140)를 구비한다.Referring to FIG. 1, the glass transmittance inspection apparatus of the present invention includes a light irradiation unit 110 for irradiating light, an optical unit 120 for collecting light emitted from the light irradiation unit 110 into glass, and an optical unit. The light detector 130 detects the amount of light collected by the 120 and transmitted through the glass and the amount of light that does not penetrate the glass, and controls the light amount detection of the light detector 130, and the light detector 130. It is provided with a transmittance inspection unit 140 to determine the transmittance of the glass by inspecting the amount of light detected by the display, and to display the determination result for the glass transmittance.
광 조사부(110)는 도 2에 도시된 바와 같이, 외부에서 공급되는 전원에 의해 발광되어 일정한 파장을 갖는 가시광선을 조사하는 발광다이오드(LED)와, 전원과 발광다이오드(LED) 사이에 연결된 저항(R)으로 구성된다. 여기서, 발광다이오드(LED)로부터 발생되는 가시광선은 평면파로서 광학부(120)에 조사된다.As illustrated in FIG. 2, the light irradiator 110 emits light by externally supplied power and emits visible light having a predetermined wavelength, and a resistor connected between the power supply and the light emitting diode (LED). And (R). Here, visible light generated from the light emitting diodes (LEDs) is irradiated to the optical unit 120 as plane waves.
그러나, 광 조사부(110)는 발광다이오드(LED)로만 한정되어 구현되는 것은 아니며, 특정되지 않은 다른 광원으로도 구현될 수 있다. 이에 따라, 광 조사부(110)는 평면파의 광만을 광학부(120)에 조사할 수 있는 것은 아니며, 구현되는 광원에 의해 광의 성질이 결정되는 것이다.However, the light irradiation unit 110 is not limited to the light emitting diodes (LEDs) and may be implemented as other light sources. Accordingly, the light irradiator 110 may not irradiate only the light of the plane wave to the optical unit 120, and the properties of the light are determined by the light source to be implemented.
광학부(120)는 발광다이오드(LED)에 의해 발생된 광이 균일한 직진광으로 집진되어 유리에 조사되도록 하는 적어도 한개의 볼록 렌즈로 이루진 것으로서, 이는 주변 환경에 의한 난반사의 발생을 최소화하고 균일한 직진광이 유리에 투과되도록 함으로써, 광 조사부(110)에 의해 발생된 광이 반사됨 없이 유리를 통해 최대한 투과되도록 하기 위한 것이다.The optical unit 120 is composed of at least one convex lens that allows the light generated by the light emitting diodes (LED) to be collected into uniform straight light to be irradiated onto the glass, which minimizes the occurrence of diffuse reflection due to the surrounding environment. By allowing the uniform straight light to be transmitted through the glass, the light generated by the light irradiator 110 is transmitted to the maximum through the glass without being reflected.
이와 같이, 유리에 조사되는 광의 직진성 및 집진성을 극대화하기 위하여, 본 발명에서는 광 조사부(110)의 발광다이오드(LED)와 광학부(120)의 볼록 렌즈(121)들을 도 3에 도시된 바와 같이 일직선 상에 배치하였다.As such, in order to maximize the straightness and the dust collecting property of the light irradiated to the glass, the light emitting diodes (LED) of the light irradiation unit 110 and the convex lenses 121 of the optical unit 120 are shown in FIG. 3. Placed in a straight line together.
광 감지부(130)는 도 4에서와 같은 구성을 갖을 수 있으며, 이에 대해 보다구체적으로 살펴보면 다음과 같다.The light sensing unit 130 may have a configuration as shown in FIG. 4, which will be described in more detail as follows.
도 4를 참조하면, 도 1에서의 광 감지부(130)는, 광학부(120)로부터 직접 조사되거나 유리를 통해 조사되는 광이 직진으로 관통되도록 하는 광경로를 형성하는 후드(Hood)(131)와, 상기 광경로를 통해 입사되는 광을 직진으로 집진시키기 위하여 후드(131) 내부의 광경로가 완전히 차단되도록 장착되는 볼록 렌즈(132)와, 볼록 렌즈(132)를 통해 투과되는 광의 광량을 감지한 후 감지한 광량을 전기적 신호로 변환시켜 투과율 검사부(140)로 전달하는 광센서(133)로 이루어진다.Referring to FIG. 4, the light sensing unit 130 of FIG. 1 may include a hood 131 that forms an optical path through which light directly irradiated from the optical unit 120 or irradiated through glass passes straight through. ), The convex lens 132 mounted to completely block the light path inside the hood 131 to collect the light incident through the light path in a straight line, and the amount of light transmitted through the convex lens 132. After sensing, the light sensor 133 converts the detected light amount into an electrical signal and transmits the light amount to the transmittance inspection unit 140.
그리고, 광 감지부(130)에는, 외부로부터 난반사되어 상기 광경로에 입사되는 광이 자동 소멸되도록 하기 위하여, 후드(131) 내부에 형성된 상기 광경로의 톱니 모양의 요철 부분이 형성된다. 여기서, 요철 부분은 난반사되는 광의 일정량을 반사시키고 반사되지 않은 나머지 광량을 흡수할 수 있는 재질로 이루어져 있기 때문에, 상기 광경로 내부로 난반사된 광이 입사될 경우, 이 난반사된 광은 톱니 모양의 요철 부분에 의해 반사와 흡수 동작이 반복적으로 이루어짐으로써 볼록 렌즈(132)를 통해 투과되지 않고 소멸된다.In addition, in the light detector 130, in order to automatically extinguish light that is diffusely reflected from the outside and incident on the optical path, a serrated uneven portion of the optical path formed inside the hood 131 is formed. Here, since the uneven portion is made of a material capable of reflecting a predetermined amount of diffusely reflected light and absorbing the remaining unreflected amount of light, when the diffusely reflected light enters into the optical path, the diffusely reflected light is jagged. The reflection and absorption operations are repeatedly performed by the portions, thereby disappearing without being transmitted through the convex lens 132.
또한, 후드(131) 내의 광경로를 통해 직진으로 입사되는 광의 일부가 반사되더라도 이 반사 광 역시 상기 요철 부분에 의해 소멸됨으로써, 반사 광이 볼록 렌즈(132)를 통해 광센서(133)로 전달되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, even though a portion of the light incident straight through the optical path in the hood 131 is reflected, the reflected light is also extinguished by the uneven portion, so that the reflected light is transmitted to the optical sensor 133 through the convex lens 132. Can be prevented.
이와 같이, 본 발명에서는 난반사 광과 반사 광이 상기 요철 부분에 의해 자동 소멸되고 상기 광경로를 통해 직진되는 광만이 볼록 렌즈(132)를 통해 광센서(133)로 전달되도록 하여 유리를 통해 투과되는 광량을 보다 정확히 측정할수 있도록 하고 있다.As such, in the present invention, the diffuse reflection light and the reflected light are automatically extinguished by the uneven portion, and only the light traveling straight through the optical path is transmitted to the optical sensor 133 through the convex lens 132 and transmitted through the glass. The amount of light can be measured more accurately.
도 5는 도 1에서의 투과량 검사부의 일실시예 구성을 나타낸 것으로서, 이를 참조하여 투과량 검사부(140)에 대한 구성 및 동작을 상세히 살펴본다.FIG. 5 is a view illustrating an exemplary configuration of a transmission amount inspection unit in FIG. 1 and looks at the configuration and operation of the transmission amount inspection unit 140 in detail.
도 5에 도시된 바와 같이, 투과량 검사부(140)는, 광 감지부(130)로부터 전달되는 아날로그의 광량 신호를 디지털 신호로 변환하기 위한 A/D 컨버터(141)와, A/D 컨버터(141)에 의해 디지털 신호로 변환된 광량을 통해 광 조사부(110)로부터 발생되는 광량을 판단하여 광 감지부(130)에서의 광량 감지를 위한 기준값을 제어하고, 디지털 신호의 광량을 통해 유리의 광 투과율을 판단하여 판단한 유리의 광 투과율에 대한 출력을 제어하는 제어기(142)와, 제어기(142)로부터 출력되는 디지털 신호의 기준값을 아날로그 신호로 변환시켜 광 감지부(130)로 출력하는 D/A 컨버터(143)와, 제어부(142)로부터 제공되는 유리의 투과 상태를 디스플레이하는 디스플레이기(144)를 구비한다.As illustrated in FIG. 5, the transmission amount inspecting unit 140 includes an A / D converter 141 and an A / D converter 141 for converting an analog light amount signal transmitted from the light sensing unit 130 into a digital signal. Determine the amount of light generated from the light irradiation unit 110 through the amount of light converted into a digital signal by controlling the reference value for detecting the amount of light in the light detector 130, and the light transmittance of the glass through the amount of light of the digital signal The controller 142 for controlling the output of the light transmittance of the glass, and the D / A converter converting the reference value of the digital signal output from the controller 142 into an analog signal and outputting the analog signal to the light sensing unit 130. 143, and a display unit 144 for displaying the transmission state of the glass provided from the control unit 142.
그리고, 투과량 검사부(140)는 유리 투과율 검사를 위한 사용자의 지시를 입력받아 제어기(142)로 전달하는 사용자 조절기(145)를 더 구비한다. 여기서, 사용자는 사용자 조절기(145)를 통해 유리 투과율 검사의 시작 명령, 유리의 투과율 등급에 따라 구분된 유리의 종류, 그리고 유리 투과율 검사의 에러 발생에 따른 본 발명의 검사 장치의 리셋(Reset) 명령을 입력한다.In addition, the transmittance inspection unit 140 further includes a user controller 145 that receives a user's instruction for inspecting the glass transmittance and transmits it to the controller 142. Here, the user may use the user controller 145 to start the glass transmittance inspection command, the type of glass divided according to the transmittance class of the glass, and the reset command of the inspection apparatus according to the present invention according to the error of the glass transmittance inspection. Enter.
상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 유리 투과율 검사 장치의 동작에 대하여 상세하게 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the glass transmittance inspection device of the present invention having the configuration as described above in detail as follows.
제어기(142)는 사용자 조절기(145)를 통한 사용자의 검사 지시에 따라 광 조사부(110)와 광 감지부(130)를 구동시키고, 이때 제어부(142)는 사용자로부터 사용자 조절기(145)를 통해 현재 투과율을 검사하고자 하는 유리의 종류를 입력받는다.The controller 142 drives the light irradiation unit 110 and the light sensing unit 130 according to a user's inspection instruction through the user controller 145, and at this time, the controller 142 is currently present through the user controller 145 from the user. Input the kind of glass to check the transmittance.
이렇게, 유리의 투과율 검사가 시작된 상태에서, 광 감지부(130)가 유리를 통해 투과된 광의 광량을 감지하여 제어기(142)로 전달하면, 제어기(142)는 이 광량을 통해 미리 입력된 종류의 유리에 피막 처리가 정상적으로 이루어 졌는지를 판단하게 되는데, 이는 유리 종류에 따라 피막 처리에 따른 정상적인 광 투과량이 변화되기 때문이다.As such, when the light transmittance inspection of the glass is started, when the light detecting unit 130 senses the amount of light transmitted through the glass and transmits the amount of light to the controller 142, the controller 142 of the type previously inputted through the amount of light It is determined whether the coating is normally performed on the glass because the amount of normal light transmission due to the coating is changed depending on the type of glass.
이와 같은 유리의 투과율 검사가 일정 시간 지속되면, 광 조사부(110)의 발광다이오드(LED)가 열화되어 발광 능력이 떨어지게 되고, 이로 인해 정상적으로 피막 처리된 유리를 통해 투과되는 광량도 줄어들게 된다. 이처럼, 광 조사부(110)의 열화에 의한 유리의 투과 광량 감소로 인하여 광 감지부(130)에 의해 감지되는 광량이 줄어들게 되면, 제어기(142)는 유리에 정상적으로 피막 처리되었음에도 불구하고 피막 처리가 잘못된 것으로 판단한 후, 이를 디스플레이기(144)를 통해 사용자에게 표시하여 주는 문제점이 발생될 수 있다.If the transmittance inspection of the glass continues for a predetermined time, the light emitting diode (LED) of the light irradiation unit 110 is degraded and the light emitting ability is lowered, thereby reducing the amount of light transmitted through the normally coated glass. As such, when the amount of light detected by the light detector 130 decreases due to a decrease in the amount of transmitted light of the glass due to deterioration of the light irradiator 110, the controller 142 may have an incorrect coating process even though the glass is normally coated. After determining that the display unit 144 displays the problem to the user through the display unit 144, a problem may occur.
이러한 문제점을 방지하기 위해, 광 감지부(130)는 현재 광 조사부(110)로부터 조사되는 광이 유리를 투과하기 전에 감지하여 제어기(142)로 전달하게 되고, 이어 제어기(142)는 현재 광 조사부(130)에서 조사되는 광량을 검사한 후 이 광량에 따라 광 감지부(130) 내의 광량 측정을 위한 기준값을 재설정하게 된다.In order to prevent such a problem, the light detector 130 detects the light emitted from the current light emitter 110 before passing through the glass and transmits the light to the controller 142. After inspecting the amount of light irradiated from the 130, the reference value for measuring the amount of light in the light detector 130 is reset according to the amount of light.
이에 따라, 광 감지부(130)는 제어기(142)에 의해 재설정된 기준값에 비례하여 유리를 투과하는 광의 광량을 측정하게 된다.Accordingly, the light detector 130 measures the amount of light passing through the glass in proportion to the reference value reset by the controller 142.
예를 들어, 광 조사부(110)에서 100룩스의 광이 조사될 때 유리를 통해 80룩스의 광이 투과될 경우가 정상이라고 가정하자. 이와 같은 가정하에, 광 조사부(110)로부터 조사되는 광의 광량이 90룩스로 감소되었다면, 유리를 통해 투과되는 광량은 76룩스가 될 것이다. 이와 같이, 광 조사부(110)의 열화에 의해 유리의 투과 광량이 76룩스로 감소되더라도, 제어기(142)는 광 감지부(130)가 유리의 투과 광량을 80룩스로 측정하도록 제어하는 것이다.For example, assume that the case where 80 lux of light is transmitted through glass when 100 lux of light is irradiated from the light irradiation unit 110 is normal. Under this assumption, if the amount of light emitted from the light irradiation unit 110 is reduced to 90 lux, the amount of light transmitted through the glass will be 76 lux. As such, even though the amount of transmitted light of glass is reduced to 76 lux by deterioration of the light irradiator 110, the controller 142 controls the light detector 130 to measure the amount of transmitted light of the glass to 80 lux.
따라서, 제어기(142)는 광 조사부(110)의 발광다이오드(LED)의 발광 능력이 감소됨에 관계없이 광의 투과량에 의한 유리의 피막 처리 상태를 정상적으로 판단할 수 있는 것이다.Therefore, the controller 142 can normally determine the film-forming state of the glass by the amount of light transmitted regardless of whether the light emitting ability of the light emitting diode (LED) of the light irradiation unit 110 is reduced.
그리고, 디스플레이기(144)는 제어기(142)의 제어를 받아 유리의 피막 처리 상태를 구체적으로 표시하여주거나, 피막 처리된 유리의 양호 또는 불량 상태를 나타내는 신호를 디스플레이할 수 있다. 또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 제어기(142)의 제어를 받는 별도의 경보기 등을 설치하여 유리의 피막처리가 잘못되었음을 알려주기 위한 경고음을 발생시킬 수도 있다.In addition, the display unit 144 may control the control of the controller 142 to specifically display the coating state of the glass, or display a signal indicating a good or bad state of the coated glass. In addition, although not shown in the drawings, a separate alarm or the like under the control of the controller 142 may be installed to generate a warning sound for notifying that the coating process of the glass is wrong.
한편, 제어기(142)가 사용자 조절기(145)를 통한 사용자 지시에 따라 광 조사부(110)의 온/오프(ON/OFF)를 제어하도록 구현하였으나, 이에 한정되지 않고 광 조사부(110)가 외부에서 직접 인가되는 전원에 의해 온/오프되도록 구현하거나 제어기(142)가 유리 투과율 검사에 따른 자체 판단에 의해 광 조사부(110)의 온/오프를 제어하도록 구현할 수도 있다.On the other hand, the controller 142 is implemented to control the on / off (ON / OFF) of the light irradiation unit 110 according to the user instructions through the user controller 145, but is not limited to this light irradiation unit 110 from the outside The controller 142 may be implemented to be turned on or off by a power source directly applied, or the controller 142 may be configured to control the on / off of the light irradiation unit 110 by its own determination according to the glass transmittance inspection.
도 6은 본 발명의 일실시예 따른 유리 투과율 검사 장치에서의 유리의 배치상태를 나타낸 것으로서, 도면에서와 같이 유리(150)는 광학부(120)와 광 감지부(130) 사이에 배치된다.6 illustrates an arrangement of glass in the glass transmittance inspection apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention. As shown in the drawing, the glass 150 is disposed between the optical unit 120 and the light sensing unit 130.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the art without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those of ordinary knowledge.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 생산 공정 중에 광을 조사하여 연속적으로 생산되는 유리들의 피복 상태를 비접촉 방식에 의해 실시간으로 정밀 검사함으로써, 소비자에게 투과율이 높은 유리 제품을 제공하고 유리의 투과율 검사에 따른 생산 비용을 대폭 줄이며, 이로 인해 제품에 대한 신뢰도 및 경쟁력을 현저하게 높일 수 있다.As described above, the present invention provides a high-permeability glass product to the consumer by inspecting the coating state of the glass continuously produced by irradiating light during the production process by a non-contact method in real time, and to inspect the transmittance of the glass. This significantly reduces production costs, which can significantly increase the reliability and competitiveness of the product.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0021452A KR100411579B1 (en) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | Apparatus for testing glass transmission rate using light |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0021452A KR100411579B1 (en) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | Apparatus for testing glass transmission rate using light |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020081918A KR20020081918A (en) | 2002-10-30 |
| KR100411579B1 true KR100411579B1 (en) | 2003-12-18 |
Family
ID=27701972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0021452A KR100411579B1 (en) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | Apparatus for testing glass transmission rate using light |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100411579B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100927956B1 (en) | 2007-12-03 | 2009-11-24 | 씨케텍주식회사 | Breaking inspection device of glass substrate |
| KR102271311B1 (en) * | 2020-07-21 | 2021-07-01 | 주식회사 에이치앤이루자 | Inspecting Apparatus for Brocken of Glass Substrate and Inspection Method using the Same |
-
2001
- 2001-04-20 KR KR10-2001-0021452A patent/KR100411579B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100927956B1 (en) | 2007-12-03 | 2009-11-24 | 씨케텍주식회사 | Breaking inspection device of glass substrate |
| KR102271311B1 (en) * | 2020-07-21 | 2021-07-01 | 주식회사 에이치앤이루자 | Inspecting Apparatus for Brocken of Glass Substrate and Inspection Method using the Same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020081918A (en) | 2002-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5314015B2 (en) | Optical characteristic sensor | |
| US20060043077A1 (en) | CO2 laser machining head with integrated monitoring device | |
| KR20080058181A (en) | Oil mist detector | |
| JP2006105976A (en) | Foreign object detecting method in display panel manufacturing process | |
| TW200524694A (en) | Method for controlling laser beam machine and laser beam machine | |
| CN106239352A (en) | Lapping device | |
| US8593627B2 (en) | Apparatus and method for inspecting the inner surface of a tubular structure for contamination | |
| US10823678B2 (en) | Raman spectrum detection apparatus and method based on power of reflected light | |
| KR100411579B1 (en) | Apparatus for testing glass transmission rate using light | |
| CN210664764U (en) | High-precision laser power sampling and measuring device | |
| JP2014119322A (en) | Gas leakage detection system | |
| TWI579538B (en) | Luminance detecting device and luminance detecting method | |
| TW351808B (en) | Duel refraction apparatus for measuring optical data carrier and its measuring method | |
| JPH0815131A (en) | Deterioration diagnostic system | |
| CN213689925U (en) | Reflectivity measuring device | |
| JP5430191B2 (en) | Fluorescence temperature sensor and failure determination method thereof | |
| JPS63184040A (en) | Apparatus for detecting pollution of liquid | |
| CN208621291U (en) | High-resolution optical fiber defect detection equipment | |
| KR101138453B1 (en) | system provided laserbeam detraction with excellent linear characteristic and monitoring of optical system pollution. | |
| KR101138454B1 (en) | Laser system for output measurement and prevention of exit-hole damage and method of check normality. | |
| JP2010110796A (en) | Method for monitoring of laser machining and device | |
| JP4170878B2 (en) | Refractive index measuring device | |
| JPS63285441A (en) | Optical fiber inspection method and apparatus | |
| US4522065A (en) | Remote pressure sensor | |
| CN112346025A (en) | Reflectivity measuring device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111128 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121204 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |