KR100409200B1 - Temperature and humidity control apparatus of exhaust gas for improving dust collecting performance of EP and its control method - Google Patents
Temperature and humidity control apparatus of exhaust gas for improving dust collecting performance of EP and its control method Download PDFInfo
- Publication number
- KR100409200B1 KR100409200B1 KR10-1999-0028429A KR19990028429A KR100409200B1 KR 100409200 B1 KR100409200 B1 KR 100409200B1 KR 19990028429 A KR19990028429 A KR 19990028429A KR 100409200 B1 KR100409200 B1 KR 100409200B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- temperature
- humidity
- exhaust gas
- cold air
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/30—Controlling by gas-analysis apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
Abstract
본 발명은 소결공정에서 배출되는 가스에 포함된 미세한 분진을 전기집진기로 집진하는 방법에 있어서, 전기집진기의 집진성능을 향상시킬 수 있도록 수분과 냉공기를 첨가하여 배출가스의 온도를 낮추고 습도를 높이는 배출가스의 온도 및 습도 제어장치 및 그 제어방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is a method for collecting the fine dust contained in the gas discharged from the sintering process with an electrostatic precipitator, by adding moisture and cold air to improve the dust collection performance of the electrostatic precipitator to lower the temperature of the exhaust gas and increase the humidity It is an object of the present invention to provide an apparatus for controlling temperature and humidity of exhaust gas and a method of controlling the same.
본 발명에 따르면, 소결공정에서 발생하는 배출가스의 온도와 습도를 제어하는 장치에 있어서, 소결하면서 발생하는 배출가스의 이동을 유도하는 챔버(6)의 내부에 설치되는 벤투리관(20)과, 상기 벤투리관(20)의 후단에 연결되는 냉공기흡입관(22)와, 상기 벤투리관(20)의 목부분에 연결되는 물흡입관(24)과, 상기 챔버(6)의 내부에 설치되어 배출가스의 온도와 습도를 측정하는 온습도센서 및, 상기 온습도센서에 의해 측정된 배출가스의 온도 및 습도와 설정된 배출가스의 온도 및 습도를 비교한 후, 상기 벤투리관(20)으로 유입하는 냉공기의 유량과 상기 물흡입관을 통해 유입하는 수분의 양을 제어하여, 측정된 배출가스의 온도 및 습도가 설정된 배출가스의 온도 및 습도와 일치하도록 제어하는 제어부(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 배출가스의 온도 및 습도 제어장치가 제공된다.According to the present invention, in the apparatus for controlling the temperature and humidity of the exhaust gas generated in the sintering process, the venturi tube 20 is installed inside the chamber 6 for inducing the movement of the exhaust gas generated during sintering; Cold air suction pipe 22 is connected to the rear end of the venturi tube 20, the water suction tube 24 connected to the neck portion of the venturi tube 20, and installed in the chamber (6) And a temperature and humidity sensor for measuring the temperature and humidity of the exhaust gas, and comparing the temperature and humidity of the exhaust gas measured by the temperature and humidity sensor with the set temperature and humidity of the exhaust gas, which flows into the venturi tube 20. And a controller 30 for controlling the flow rate of the cold air and the amount of water flowing through the water suction pipe, so that the measured temperature and humidity of the measured exhaust gas match the temperature and humidity of the set exhaust gas. Temperature of exhaust gas And a humidity control device.
Description
본 발명은 배출가스에 포함된 분진을 집진하는 전기집진기의 성능을 향상시킬 수 있도록 배출가스의 온도 및 습도를 제어하는 장치 및 그 제어방법에 관한 것이며, 특히, 소결공정에서 발생하는 고온저습한 분진에 수분과 냉공기를 공급하여 분진이 전기집진기에 집진되는 효율을 높일 수 있도록 배출가스의 온도 및 습도를 제어하는 장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a control method for controlling the temperature and humidity of the exhaust gas to improve the performance of the electrostatic precipitator to collect the dust contained in the exhaust gas, in particular, high temperature and low humidity dust generated in the sintering process The present invention relates to a device and a control method for controlling the temperature and humidity of the exhaust gas to increase the efficiency of dust is collected in the electrostatic precipitator by supplying water and cold air to the dust collector.
일반적으로 제철소의 소결기, 화력발전기, 혹은 시멘트공장에서 배출하는 배출가스에는 미세한 분진이 다량 포함되어 있고, 이런 미세한 분진이 아무런 처리없이 대기 중으로 배출된다면 대기를 크게 오염시키게 된다.In general, the exhaust gas emitted from the sintering plant, thermal power generator, or cement plant of a steel mill contains a large amount of fine dust, and if such fine dust is discharged into the atmosphere without any treatment, the air is greatly polluted.
따라서, 이러한 환경오염을 막기 위해 분진이 발생하는 곳에는 집진기를 설치하여 분진이 대기 중으로 배출되는 것을 막는다. 이러한 목적의 대용량 집진기로는 전기집진기가 주로 사용된다.Therefore, to prevent such environmental pollution, a dust collector is installed where dust is generated to prevent dust from being discharged into the atmosphere. As a large-capacity dust collector for this purpose, an electrostatic dust collector is mainly used.
한편, 제출소의 소결공정에서 사용되는 전기집진기는 소결과정에서 발생하는 고온의 배출가스에 포함된 분진을 집진한다. 이렇게 전기집진기에 집진되는 분진 또한 배출가스의 온도만큼이나 고온이다.Meanwhile, the electrostatic precipitator used in the sintering process of the filing station collects the dust contained in the hot exhaust gas generated during the sintering process. The dust collected in the electrostatic precipitator is also as hot as the exhaust gas.
도면에서, 도 1은 종래의 기술에 따른 소결공정 및 소결기를 나타낸 개략도이며, 도 2는 배출가스의 온도에 따른 분진의 전기비저항을 나타낸 그래프이다.In the drawings, Figure 1 is a schematic diagram showing a sintering process and a sintering machine according to the prior art, Figure 2 is a graph showing the electrical resistivity of the dust according to the temperature of the exhaust gas.
도 1에 도시된 바와 같이, 서지호퍼(1)에 저장된 소결광원료는 드럼피더(2)를 통해 소결대차(3)에 적층되고 소결대차(3)의 진행방향에 따라 소결광원료는 이동을 한다. 이 때, 소결대차(3)의 상단에 설치된 점화로(4)에 의해 소결광원료는착화되고 진행방향으로 이동하는 도중에 소결된다.As shown in FIG. 1, the sintered ore raw material stored in the surge hopper 1 is laminated to the sintered bogie 3 through the drum feeder 2, and the sintered ore raw material moves along the traveling direction of the sintered bogie 3. At this time, the sintered light raw material is sintered by the ignition furnace 4 provided at the upper end of the sintering trolley 3 and sintered while moving in the advancing direction.
한편, 소결대차(3)의 진행방향의 하부에는 다수 개의 윈드박스(5)가 설치되며, 각각의 윈드박스(5)의 하단에는 세틀링챔버(6)가 연결되어 있고, 세틀링챔버(6)의 끝단부에는 전기집진기(8)가 설치되어 있으며, 이런 전기집진기(8)의 후단에는 배풍기(9)가 설치된다. 그리고, 배풍기(9)의 작동에 의해 소결대차(3)에 적층된 소결광원료의 상부에서 공기가 소결광원료의 내부로 흡입되며 이런 흡입된 공기는 소결광원료를 소결하는데 필요한 산소를 제공하면서 소결광원료의 하부로 분진과 함께 배출가스가 되어 배출되고, 배출가스는 윈드박스(5), 세틀링챔버(6), 전기집진기(8)를 지나 배풍기(9)까지 이동한다. 그리고 배풍기(9)를 거친 배출가스는 배풍기(9)에 연결된 연돌(10)을 통해 대기 중으로 배출된다.On the other hand, a plurality of windboxes 5 are installed in the lower portion of the traveling direction of the sintering bogie 3, and the settling chamber 6 is connected to the lower end of each windbox 5, and the settling chamber 6 Electrostatic precipitator (8) is installed at the end of the), the rear end of the electrostatic precipitator (8) is provided with a blower (9). Then, the air is sucked into the sintered optical raw material at the upper part of the sintered optical raw material stacked on the sintered bogie 3 by the operation of the blower 9, and this sucked air provides the oxygen necessary for sintering the sintered optical raw material. The exhaust gas is discharged together with the dust, and the exhaust gas moves through the wind box 5, the settling chamber 6, and the electrostatic precipitator 8 to the exhaust fan 9. The exhaust gas passing through the exhaust fan 9 is discharged into the atmosphere through the stack 10 connected to the exhaust fan 9.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 다량의 분진이 포함하고 있는 배출가스는 세틀링챔버(6)를 지나 전기집진기(8)를 통과하는데, 이 때, 전기집진기(8)의 집진성능은 분진을 포함하는 배출가스의 온도와 습도에 따라 크게 영향을 받는다. 즉, 배출가스의 온도가 높고 습도가 낮아지면 분진의 전기비저항이 커져서 집진성능이 낮아지고, 반대로 배출가스의 온도가 낮고 습도가 높으면 집진성능이 향상된다.On the other hand, as shown in Figure 2, the exhaust gas containing a large amount of dust passes through the settling chamber (6) through the electrostatic precipitator (8), wherein the dust collection performance of the electrostatic precipitator (8) is dust It is greatly affected by the temperature and humidity of the exhaust gas, including. That is, if the temperature of the exhaust gas is high and the humidity is low, the electrical resistivity of the dust is increased, and the dust collection performance is low. On the contrary, if the temperature of the exhaust gas is low and the humidity is high, the dust collection performance is improved.
그러나, 소결광원료가 소결되는 온도는 소결광원료의 적층높이에 따라 약 500℃까지 상승하게 되며, 이런 온도에서 배출되는 분진과 가스가 전기집진기에 근접하게 되면 분진과 배출가스의 온도는 약 170℃정도가 된다. 따라서, 분진의 전기비저항이 커져서 전기집진기(8)의 집진성능은 낮아지게 되며, 전기집진기(8)의 성능을 떨어짐으로 인하여 환경오염의 문제를 야기시킬 수 있다는 문제점이 발생한다.However, the temperature at which the sintered ore raw material is sintered increases to about 500 ° C. according to the stacking height of the sintered ore raw material. When the dust and gas discharged at such a temperature approach the electrostatic precipitator, the temperature of the dust and the exhaust gas is about 170 ° C. Becomes Therefore, the electrical resistivity of the dust is increased, the dust collection performance of the electrostatic precipitator 8 is lowered, and the problem that the environmental pollution can be caused by deteriorating the performance of the electrostatic precipitator 8 occurs.
이러한 문제점을 극복하기 위해서 "일본국 특개평8-110170호(발명의 명칭 : 소결기의 배가스처리방법)"에서는 다수개의 윈드박스를 전단계와 후단계로 분리하여 전단계에서 배출된 가스와 후단계에서 배출된 가스를 따로 분리된 포집관을 통해 이동시킨다. 그리고, 이런 두 배관을 열교환기 내에서 열교환을 시켜 후단계에서 배출된 배출가스의 온도를 낮추는 방법을 이용한다. 그러나, 이런 방법을 수행하기 위해서는 열교환기 및 선후포집관 등의 많은 장비와 설비가 필요하며 배출가스의 온도낮춤효과 또한 낮아진다.In order to overcome this problem, Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 8-110170 (name of the invention: a method for treating flue gas in a sintering machine) separates a plurality of windboxes into a previous stage and a later stage, so that the gas discharged from the previous stage and the later stage The discharged gas is moved through a separate collecting tube. Then, the two pipes are heat exchanged in the heat exchanger to lower the temperature of the exhaust gas discharged in the later stage. However, this method requires a lot of equipment and facilities such as heat exchanger and post-collecting pipe and lowers the effect of lowering the temperature of the exhaust gas.
그리고, "일본국 특개평8-5258호(발명의 명칭 : 소결기정지시의 배가스제어방법)"에서는 연속소결작업이 중지되었을 때, 주배풍기의 입측에 냉공기를 유입하는 방법이 기술되어 있다. 그러나 이런 방법에서는 냉공기만을 유입하여 배가스의 온도를 낮추는 방법으로 이 또한 온도낮춤효과가 낮고 분진의 비저항을 증가시킬 수 없다는 단점이 있다.In addition, Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-5258 (name of the invention: a method for controlling exhaust gas at the time of stopping the sintering machine) describes a method of introducing cold air into the inlet of the main blower when the continuous sintering operation is stopped. However, in this method, only cold air is introduced to lower the temperature of the exhaust gas, which also has a disadvantage in that the temperature lowering effect is low and the specific resistance of dust cannot be increased.
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제공된 것으로서, 전기집진기의 집진성능을 향상시킬 수 있도록 수분과 냉공기를 첨가하여 배출가스의 온도를 낮추고 습도를 높이는 배출가스의 온도 및 습도 제어장치 및 그 제어방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is provided to solve the problems of the prior art as described above, the temperature and humidity of the exhaust gas to lower the temperature of the exhaust gas and increase the humidity by adding moisture and cold air to improve the dust collection performance of the electrostatic precipitator It is an object of the present invention to provide a control device and a control method thereof.
도 1은 종래의 기술에 따른 소결공정 및 소결기를 나타낸 개략도이고,1 is a schematic view showing a sintering process and a sintering machine according to the prior art,
도 2는 배출가스의 온도에 따른 분진의 전기비저항을 나타낸 그래프이고,2 is a graph showing the electrical resistivity of dust according to the temperature of the exhaust gas,
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 배출가스의 온도 및 습도 제어장치를 나타낸 개략도이며,3 is a schematic view showing a temperature and humidity control device of the exhaust gas according to an embodiment of the present invention,
도 4는 도 3에 도시된 배출가스의 온도 및 습도 제어장치에서 벤투리관과 냉공기흡입관을 나타낸 상세도이다.4 is a detailed view showing a venturi tube and a cold air suction tube in the temperature and humidity control apparatus of the exhaust gas shown in FIG.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠
3 : 소결대차 6 : 세틀링챔버3: sintered trolley 6: settling chamber
8 : 전기집진기 9 : 배풍기8: electrostatic precipitator 9: exhaust fan
20 : 벤투리관 22 : 냉공기흡입관20: Venturi tube 22: cold air suction tube
24 : 물흡입관 30 : 제어부24: water suction pipe 30: control unit
42 : 온도센서 44 : 습도센서42: temperature sensor 44: humidity sensor
앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 소결공정에서 발생되는 분진을 포함하는 배출가스의 온도와 습도를 제어하는 장치에 있어서, 소결광원료를 소결하면서 발생하는 배출가스의 이동을 유도하는 챔버의 내부에 설치되는 벤투리관과, 상기 챔버의 내부로 연장되어 상기 벤투리관의 후단에 연결되는 냉공기흡입관과, 상기 챔버의 내부로 연장되어 상기 벤투리관의 목부분에 연결되는 물흡입관과, 상기 챔버의 내부에 설치되어 배출가스의 온도를 측정하는 온도센서와, 상기 챔버의 내부에 설치되어 배출가스의 습도를 측정하는 습도센서 및, 상기 온도센서와 상기 습도센서에 의해 측정된 배출가스의 온도 및 습도와 설정된 배출가스의 온도 및 습도를 비교한 후, 상기 냉공기흡입관을 통해 상기 벤투리관으로 유입하는 냉공기의 유량과 상기 물흡입관을 통해 상기 벤투리관의 목부분으로 유입하는 수분의 양을 제어하여, 측정된 배출가스의 온도 및 습도가 설정된 배출가스의 온도 및 습도와 일치하도록 제어하는 제어부를 포함한다.According to the present invention for achieving the object as described above, in the apparatus for controlling the temperature and humidity of the exhaust gas containing dust generated in the sintering process, to induce the movement of the exhaust gas generated while sintering the sintered ore raw material A venturi tube installed inside the chamber, a cold air suction tube extending into the chamber and connected to a rear end of the venturi tube, and water extending into the chamber and connected to a neck portion of the venturi tube A suction sensor, a temperature sensor installed inside the chamber to measure the temperature of the exhaust gas, a humidity sensor installed inside the chamber to measure the humidity of the exhaust gas, and measured by the temperature sensor and the humidity sensor. After comparing the temperature and humidity of the exhaust gas and the temperature and humidity of the set exhaust gas, the cold air flowing into the venturi tube through the cold air suction pipe And a control unit controlling the flow rate of the water and the amount of water flowing into the neck portion of the venturi pipe through the water suction pipe, so that the measured temperature and humidity of the measured exhaust gas match the temperature and humidity of the set exhaust gas. .
또한 본 발명에 따르면, 상기 냉공기흡입관에는 상기 제어부에 의해 작동하는 유량조절밸브가 부가적으로 설치되고, 그리고, 상기 물흡입관에는 상기 제어부에 의해 작동하는 단속밸브가 부가적으로 설치된 것을 특징으로 하는 배출가스의 온도 및 습도 제어장치가 제공된다.In addition, according to the present invention, the cold air suction pipe is additionally provided with a flow rate control valve operated by the control unit, and the water suction pipe is characterized in that additionally installed an intermittent valve operated by the control unit. A temperature and humidity control device of the exhaust gas is provided.
또한 본 발명에 따르면, 소결공정에서 발생되는 분진을 포함하는 배출가스의 온도와 습도를 제어하는 방법에 있어서, 온도센서와 습도센서를 이용하여 챔버를 통해 집진기로 이동하는 배출가스의 온도 및 습도를 측정하는 단계와, 상기 온도센서와 습도센서에 의해 측정된 온도 및 습도와, 상기 배출가스에 포함된 분진이 소정의 전기비저항을 갖도록 설정된 온도 및 습도를 비교하는 단계와, 상기 측정된온도 및 습도와 상기 설정된 온도 및 습도가 일치하도록, 챔버에 연결된 냉공기흡입관을 통해 유입되는 냉공기의 양과 챔버에 연결된 물흡입관을 통해 유입되는 수분의 양을 제어하는 단계 및, 상기 물흡입관을 통해 유입되는 수분을 챔버 내로 분사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배출가스의 온도 및 습도 제어방법이 제공된다.In addition, according to the present invention, in the method for controlling the temperature and humidity of the exhaust gas containing dust generated in the sintering process, the temperature and humidity of the exhaust gas moving to the dust collector through the chamber using a temperature sensor and a humidity sensor Comparing the temperature and humidity measured by the temperature sensor and the humidity sensor with the temperature and humidity set so that the dust contained in the exhaust gas has a predetermined electrical resistivity; and the measured temperature and humidity. And controlling the amount of cold air introduced through the cold air suction pipe connected to the chamber and the amount of water introduced through the water suction pipe connected to the chamber so that the set temperature and humidity match each other, and the water introduced through the water suction pipe. It provides a method for controlling the temperature and humidity of the exhaust gas comprising the step of injecting into the chamber.
아래에서, 본 발명에 따른 집진기의 성능향상을 위한 배출가스의 온도 및 습도 제어장치 및 그 제어방법의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the temperature and humidity control device and the control method of the exhaust gas for improving the performance of the dust collector according to the present invention will be described in detail.
도면에서, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 배출가스의 온도 및 습도 제어장치를 나타낸 개략도이며, 도 4는 도 3에 도시된 배출가스의 온도 및 습도 제어장치에서 벤투리관과 냉공기흡입관을 나타낸 상세도이다.3 is a schematic view showing a temperature and humidity control apparatus of the exhaust gas according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a venturi tube and cold air in the temperature and humidity control apparatus of the exhaust gas shown in FIG. Detailed drawing showing the suction pipe.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 배출가스의 온도 및 습도 제어장치는 세틀링챔버(6)의 내부에 설치되는 벤투리관(20)과, 벤투리관(20)의 후단에 연결되어 냉공기를 흡입하는 냉공기흡입관(22)과, 벤투리관(20)의 목부분에 연결되는 물흡입관(24)과, 벤투리관(20)을 통해 분무되는 냉공기와 물의 양을 조절하는 제어부(30)와, 제어부(30)에 연결되어 전기집진기(8)의 선단의 온도를 측정하는 온도센서(42) 및, 전기집진기(8)의 선단의 습도를 측정하는 습도센서(44)를 포함한다.3 and 4, the apparatus for controlling the temperature and humidity of the exhaust gas of the present invention includes a venturi tube 20 installed inside the settling chamber 6 and a rear end of the venturi tube 20. Cold air suction pipe 22 connected to the cold air suction pipe 22, the water suction pipe 24 connected to the neck portion of the venturi tube 20, and the amount of cold air and water sprayed through the venturi tube 20 Control unit 30 for adjusting the temperature, the temperature sensor 42 is connected to the control unit 30 to measure the temperature of the tip of the electrostatic precipitator 8, and the humidity sensor for measuring the humidity of the tip of the electrostatic precipitator 8 ( 44).
벤투리관(20)은 소결공정에서 발생하는 배출가스의 이동로인 세틀링챔버(6)의 내부에 설치된다. 이런 세틀링챔버(6)의 직경은 약 4m이고 세틀링챔버(6)의 내부의 압력은 약 - 2000mmAq이다. 그리고, 벤투리관(20)의 후단에는 세틀링챔버(6)의 외부에서 내부로 비스듬히 연장된 냉공기흡입관(22)이 연결되고, 세틀링챔버(6)의 음(-) 압력에 의해 냉공기는 냉공기흡입관(22)을 통하여 흡입되어 벤투리관(20)을 통해 세틀링챔버(6)의 내부로 분사된다. 한편, 벤투리관(20)의 목부분에는 세틀링챔버(6)의 외부에서 내부로 비스듬히 관통한 물흡입관(24)이 연결되며, 냉공기가 벤투리관(20)의 목부분을 고속저압으로 진행함에 따라 물흡입관(24)의 물은 벤투리관(20)의 목부분까지 상승하게 된다. 이렇게 상승된 물은 냉공기를 매개체으로 벤투리관(20)을 통해 세틀링챔버(6)의 내부로 분무된다.The venturi tube 20 is installed in the settling chamber 6 which is a movement path of the exhaust gas generated in the sintering process. The diameter of this settling chamber 6 is about 4 m and the pressure inside the settling chamber 6 is about-2000 mmAq. In addition, a cold air suction pipe 22 extending obliquely from the outside of the settling chamber 6 to the rear end of the venturi tube 20 is connected, and is cooled by the negative (-) pressure of the settling chamber 6. The air is sucked through the cold air suction pipe 22 and injected into the settling chamber 6 through the venturi pipe 20. On the other hand, the water suction pipe 24 which is obliquely penetrated from the outside of the settling chamber 6 to the neck portion of the venturi tube 20 is connected, the cold air is a high-speed low pressure to the neck portion of the venturi tube 20 As it proceeds to the water of the water suction tube 24 is raised to the neck portion of the venturi tube (20). The elevated water is sprayed into the settling chamber 6 through the venturi tube 20 through the cold air.
그리고, 냉공기흡입관(22)에는 유량조절밸브(23)가 설치되고, 물흡입관(24)에는 단속밸브(25)가 설치되어 벤투리관(20)으로 유입되는 냉공기의 양과 물의 양을 조절한다.In addition, the flow control valve 23 is installed in the cold air suction pipe 22, and the intermittent valve 25 is installed in the water suction pipe 24 to adjust the amount of cold air and the amount of water flowing into the venturi pipe 20. do.
한편, 유량조절밸브(23)와 단속밸브(25)는 제어부(30)에 의해 작동된다. 따라서, 배출가스에 분무되는 냉공기의 양은 제어부(30)에 의해 조절되고 유입되는 냉공기의 유량에 비례하여 물의 양도 조절된다.On the other hand, the flow control valve 23 and the intermittent valve 25 is operated by the control unit 30. Therefore, the amount of cold air sprayed on the exhaust gas is controlled by the controller 30 and the amount of water is also adjusted in proportion to the flow rate of the cold air introduced.
그리고, 전기집진기(8)의 선단에는 온도센서(42)와 습도센서(44)가 설치되어 배출가스의 온도와 습도를 측정한다. 배출가스의 온도가 일정치온도 이상이고 습도가 일정습도 이하이면 배출가스 내의 분진은 전기비저항이 높아져서 전기집진기(8)의 성능을 약화시키므로, 분진의 전기비저항을 추정하기 위해 온도센서(42)와 습도센서(44)를 전기집진기의 선단에 설치하고 배출가스의 온도와 습도를 측정한다.In addition, a temperature sensor 42 and a humidity sensor 44 are installed at the tip of the electrostatic precipitator 8 to measure the temperature and humidity of the exhaust gas. If the temperature of the exhaust gas is above a certain temperature and the humidity is below a certain humidity, the dust in the exhaust gas increases the electrical resistivity and thus weakens the performance of the electrostatic precipitator 8, so that the temperature sensor 42 and Humidity sensor 44 is installed at the tip of the electrostatic precipitator and measures the temperature and humidity of the exhaust gas.
이렇게 온도센서(42)와 습도센서(44)에서 측정된 배출가스의 온도와 습도는제어부(30)에 입력되고, 제어부(30)에서는 입력된 배출가스의 온도와 습도에 의해 벤투리관(20)에서 분무되는 냉공기의 양을 조절하여 전기집진기(8)의 최대 성능을 얻을 수 있도록 배출가스의 온도와 습도를 조절한다.Thus, the temperature and humidity of the exhaust gas measured by the temperature sensor 42 and the humidity sensor 44 are input to the control unit 30, the control unit 30 by the input temperature and humidity of the venturi tube 20 The temperature and humidity of the exhaust gas are adjusted to obtain the maximum performance of the electrostatic precipitator (8) by adjusting the amount of cold air sprayed from the).
아래에서는 상기와 같이 구성된 집진기의 성능을 향상시키는 배출가스의 온도 및 습도 제어장치의 제어방법에 대하여 상세히 설명하겠다.Hereinafter will be described in detail the control method of the temperature and humidity control device of the exhaust gas to improve the performance of the dust collector configured as described above.
배출가스의 온도 및 습도 제어장치의 제어방법은 소결광원료를 소결하고 세틀링챔버(6)를 통해 배출되는 배출가스의 온도와 습도를 측정하는 단계와, 배출가스의 온도와 습도가 전기집진기(8)의 최대성능을 얻을 수 있는 적정의 온도와 습도인지를 제어부(30)에서 비교 판단하는 단계 및, 제어부(30)의 판단에 의해 냉공기흡입관(22)에 설치된 유량조절밸브(23)와 물흡입관(24)에 설치된 단속밸브(25)를 제어하는 단계를 포함한다.The control method of the temperature and humidity control device of the exhaust gas is a step of sintering the sintered optical raw material and measuring the temperature and humidity of the exhaust gas discharged through the settling chamber (6), the temperature and humidity of the exhaust gas is electrostatic precipitator (8). Comparing and determining whether the temperature and humidity of the appropriate to obtain the maximum performance of the control unit 30, and the flow control valve 23 and the water installed in the cold air suction pipe 22 by the control unit 30 Controlling the intermittent valve 25 installed in the suction pipe 24.
먼저, 세틀링챔버(6)를 통하여 전기집진기로 유입되는 배출가스의 온도와 습도를 전기집진기의 선단에 설치된 온도센서(42)와 습도센서(44)를 통하여 측정한다.First, the temperature and humidity of the exhaust gas flowing into the electrostatic precipitator through the settling chamber 6 are measured through the temperature sensor 42 and the humidity sensor 44 installed at the tip of the electrostatic precipitator.
이렇게 측정된 배출가스의 온도와 습도는 제어부(30)로 입력되고, 제어부(30)에서는 측정된 배출가스의 온도와 습도가 전기집진기의 최대성능을 얻을 수 있는 조건이 되는지를 판단한다.The measured temperature and humidity of the exhaust gas is input to the controller 30, and the controller 30 determines whether the measured temperature and humidity of the exhaust gas become a condition for obtaining the maximum performance of the electrostatic precipitator.
만약, 배출가스의 측정온도가 적정온도보다 고온이며 측정습도가 적정습도이하라고 판단되었을 경우에는, 냉공기흡입관(22)의 유량조절밸브(23)를 열고 또한 물흡입관(24)의 단속밸브(25)를 연다. 그러면 벤투리관(20)을 통해 세틀링챔버(6)의 내부로 냉공기와 물이 분무된다. 이 때, 분무된 수분은 배출가스로부터 기화열을 빼앗아 감에 따라, 배출가스의 온도를 떨어뜨리고, 증발된 수분에 의해 습도 또한 높아진다. 이렇게 온도와 습도가 조절된 배출가스는 다시 온도센서(42)와 습도센서(44)에 의해 측정된다.If it is determined that the measured temperature of the exhaust gas is higher than the proper temperature and the measured humidity is less than the appropriate humidity, open the flow rate control valve 23 of the cold air suction pipe 22 and furthermore, the intermittent valve of the water suction pipe 24 ( Open 25). Then, the cold air and water are sprayed into the settling chamber 6 through the venturi tube 20. At this time, as the sprayed water takes heat of vaporization from the exhaust gas, the temperature of the exhaust gas is lowered, and the humidity is also increased by the evaporated water. The exhaust gas having the temperature and humidity adjusted in this way is measured by the temperature sensor 42 and the humidity sensor 44 again.
한편, 측정습도는 적정하나, 측정온도가 고온으로 판단되었을 경우에는, 제어부(30)에서는 냉공기흡입관(22)의 유량조절밸브(23)를 열고, 물흡입관(24)의 단속밸브(25)는 그대로 유지한다. 그러면 벤투리관(20)에서는 냉공기만을 분무하고 분무된 냉공기와 배출가스는 혼합되어 배출가스의 온도만을 낮추게 된다.On the other hand, if the measured humidity is appropriate, but the measurement temperature is determined to be a high temperature, the control unit 30 opens the flow control valve 23 of the cold air suction pipe 22, the intermittent valve 25 of the water suction pipe 24 Keeps the same. Then, the venturi tube 20 sprays only cold air and the sprayed cold air and the exhaust gas are mixed to lower only the temperature of the exhaust gas.
이와 같이, 벤투리관(20)을 통해 분무되는 수분의 양과 냉공기의 양을 조절하여 배출가스의 온도와 습도를 적정하게 유지하여 배출가스에 포함된 분진의 전기비저항을 낮추어 전기집진기의 성능을 향상시킨다.As such, by controlling the amount of water sprayed through the venturi tube 20 and the amount of cold air to maintain the temperature and humidity of the exhaust gas properly to lower the electrical resistivity of the dust contained in the exhaust gas to improve the performance of the electrostatic precipitator. Improve.
앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 집진기의 성능을 향상시키는 배출가스의 온도 및 습도 제어장치 및 그 제어방법은 배출가스의 온도 및 습도 제어장치가 세틀링챔버의 내부에 설치되어 배출가스에 직접 냉공기 및 수분은 분무함으로, 열교환기와 같은 장치가 필요치 않아 구조면에서 간단하다.As described in detail above, the temperature and humidity control device and the control method of the exhaust gas to improve the performance of the dust collector of the present invention, the temperature and humidity control device of the exhaust gas is installed in the settling chamber to directly cool the exhaust gas Air and moisture are sprayed, which eliminates the need for devices such as heat exchangers and is simple in structure.
또한, 본 발명의 집진기의 성능을 향상시키는 배출가스의 온도 및 습도 제어장치 및 그 제어방법은 소결광원료를 소결시키는 소결작업이 진행중에 발생하는 배출가스의 분진의 전기비저항을 낮춰 대부분의 분진이 전기집진기에 집진되어 대기중으로 배출되는 분진을 줄일 수 있어 환경오염의 방지에 큰 영향을 미치는 장점이있다.In addition, the temperature and humidity control device and the control method of the exhaust gas to improve the performance of the dust collector of the present invention is to reduce the electrical resistivity of the dust of the exhaust gas generated during the sintering operation to sinter the sintered optical raw material, most of the dust is electricity Since dust is collected in the dust collector and is discharged to the atmosphere, it has an advantage that it has a great influence on the prevention of environmental pollution.
이상에서 본 발명의 집진기의 성능을 향상시키는 배출가스의 온도 및 습도 제어장치 및 그 제어방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.Although the technical idea of the temperature and humidity control device and the control method of the exhaust gas to improve the performance of the dust collector of the present invention has been described with the accompanying drawings, this is illustrative of the best embodiment of the present invention. It is not intended to limit the invention. In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-1999-0028429A KR100409200B1 (en) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | Temperature and humidity control apparatus of exhaust gas for improving dust collecting performance of EP and its control method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-1999-0028429A KR100409200B1 (en) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | Temperature and humidity control apparatus of exhaust gas for improving dust collecting performance of EP and its control method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010009836A KR20010009836A (en) | 2001-02-05 |
KR100409200B1 true KR100409200B1 (en) | 2003-12-11 |
Family
ID=19601659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-1999-0028429A KR100409200B1 (en) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | Temperature and humidity control apparatus of exhaust gas for improving dust collecting performance of EP and its control method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100409200B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114959256B (en) * | 2022-05-27 | 2023-08-18 | 安钢集团信阳钢铁有限责任公司 | Oxygen enrichment system of sintering machine |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57164939A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-09 | Kobe Steel Ltd | Treatment of waste gas from sintering machine |
JPS61125454A (en) * | 1984-11-19 | 1986-06-13 | Kenichi Nakagawa | Wet dust collecting installation |
KR930016148A (en) * | 1992-01-13 | 1993-08-26 | 이근우 | PACKING TYPE Wet Electric Precipitator |
JPH0893443A (en) * | 1994-09-20 | 1996-04-09 | Hideo Yoshikawa | Soot, nitrogen oxides, and hc eliminating and noise reducing device |
JPH10169431A (en) * | 1996-12-12 | 1998-06-23 | Mitsubishi Motors Corp | Exhaust gas treating device |
KR20000011757U (en) * | 1998-12-08 | 2000-07-05 | 이구택 | Sintered Ore Chiller |
-
1999
- 1999-07-14 KR KR10-1999-0028429A patent/KR100409200B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57164939A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-09 | Kobe Steel Ltd | Treatment of waste gas from sintering machine |
JPS61125454A (en) * | 1984-11-19 | 1986-06-13 | Kenichi Nakagawa | Wet dust collecting installation |
KR930016148A (en) * | 1992-01-13 | 1993-08-26 | 이근우 | PACKING TYPE Wet Electric Precipitator |
JPH0893443A (en) * | 1994-09-20 | 1996-04-09 | Hideo Yoshikawa | Soot, nitrogen oxides, and hc eliminating and noise reducing device |
JPH10169431A (en) * | 1996-12-12 | 1998-06-23 | Mitsubishi Motors Corp | Exhaust gas treating device |
KR20000011757U (en) * | 1998-12-08 | 2000-07-05 | 이구택 | Sintered Ore Chiller |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010009836A (en) | 2001-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104748567B (en) | Sintering flue gas waste heat staged cyclic utilization and pollutant emission reducing process and system | |
US6421931B1 (en) | Method and apparatus for drying iron ore pellets | |
CN108931141B (en) | A kind of technique for realizing inexpensive denitration using sinter waste-heat sintered discharge gas | |
CN103375997A (en) | Method for regulating and controlling circulating flue-gas temperature and oxygen content | |
US9163879B2 (en) | Partially-reduced iron producing apparatus | |
KR100409200B1 (en) | Temperature and humidity control apparatus of exhaust gas for improving dust collecting performance of EP and its control method | |
US6226891B1 (en) | Method and apparatus for drying iron ore pellets | |
JP2001323326A (en) | Sintering machine operating method | |
CN210268166U (en) | Hot air system of pellet belt type roasting machine | |
KR100515042B1 (en) | Waste gas recirculation type iron ore sintering apparatus and the method by using LNG | |
KR100406358B1 (en) | Flue gas recirculation type two story iron ore sintering method and flue gas recirculation type two story iron ore sintering apparatus | |
KR100226884B1 (en) | Iron ore sintering method by recirculating exhausted gas and device therefor | |
CN108955277A (en) | A kind of system for realizing inexpensive denitration using sinter waste-heat sintered discharge gas | |
CN205255738U (en) | Hot air exchanger of printing machine | |
CN109844435A (en) | Emission-control equipment and processing method | |
CN106766970A (en) | A kind of recuperation of heat ducting system for kiln | |
KR20130098601A (en) | Sintering apparatus and controlling method thereof | |
CN206670380U (en) | A kind of recuperation of heat ducting system for kiln | |
JPH0968390A (en) | Device and method for cooling sintered ore | |
KR100395101B1 (en) | A management device for discharging gas of sintering machine | |
KR101022455B1 (en) | Apparatus for Controlling Surface Layer Temperature of Sintered Ore Using Waste Heat of Exhaust Gas from Boiler and Method for Controlling the Same | |
KR100435568B1 (en) | Scrubber dust collecting elevation apparatus of rotary kiln | |
KR100406395B1 (en) | Device and method for decreasing the exhaust of dust in sintering process | |
JPH04346810A (en) | Dust collector for coke oven charging truck | |
CN115155302B (en) | Treatment system and treatment method for fuming furnace gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121123 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131125 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141125 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151125 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161128 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |