KR100408469B1 - A Lubricating Oil Sensing Method Using A Float Switch - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지방법에 관한 것으로, 특히 소정의 윤활유가 채워진 기어박스 내에 플로트 스위치를 적용하여, 스핀들의 가·감속시 발생되는 윤활유의 일시적인 출렁거림으로 인한 윤활유 감지장치의 오동작을 방지하는 것이다.The present invention relates to a lubricating oil detecting method using a float switch, and in particular, by applying a float switch in a gearbox filled with a predetermined lubricating oil, the malfunction of the lubricating oil detecting device due to the temporary slack of the lubricating oil generated during acceleration and deceleration of the spindle is prevented. To prevent.
이를 위해, 소정의 윤활유가 채워진 기어박스 내부에 설치된 스핀들을 동작시키는 스핀들 동작단계와; 상기 기어박스 상단에 설치되는 플로트 스위치가 윤활유의 넘침현상을 체크하는 제 1 윤활유 체크단계와; 상기 플로트 스위치가 윤활유의 넘침을 감지하면, 일정시간 동안 상기 스핀들의 멈춤을 지연시키는 지연단계와; 상기 스핀들의 멈춤이 지연된 일정 시간 후, 다시 상기 플로트 스위치를 이용하여 윤활유의 넘침현상을 체크하는 제 2 윤활유 체크단계와; 상기 제 1 윤활유 체크단계와 상기 제 2 윤활유 체크단계에서 윤활유의 넘침현상이 발생되지 않으면, 상기 스핀들의 동작상태를 유지하는 동작 유지단계와; 상기 제 2 윤활유 체크단계에서 윤활유의 넘침현상이 발생되면, 상기 스핀들의 동작상태를 정지시키는 동작 정지단계로 이루어지는 것이 특징이다.To this end, the spindle operation step of operating a spindle installed in the gearbox filled with a predetermined lubricating oil; A first lubricating oil checking step of checking a overflow phenomenon of lubricating oil by a float switch installed at an upper end of the gearbox; A delay step of delaying stopping of the spindle for a predetermined time when the float switch detects overflow of lubricant oil; A second lubricating oil checking step of checking the overflow phenomenon of the lubricating oil by using the float switch again after a predetermined time delay of stopping the spindle; An operation maintaining step of maintaining an operating state of the spindle when the overflow of lubricating oil does not occur in the first lubricating oil checking step and the second lubricating oil checking step; When the overflow phenomenon of the lubricating oil occurs in the second lubricating oil check step, it characterized in that the operation stop step of stopping the operating state of the spindle.
Description
본 발명은 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소정의 윤활유가 채워진 기어박스 내부에 플로트 스위치를 적용함으로서, 스핀들의 가·감속시 발생되는 윤활유의 일시적인 출렁거림 현상에 의한 윤활유 감지장치의 오동작을 방지하기 위하여, 타이머를 통한 일정한 지연시간을 발생시켜 원활한 동작을 유지하고자 하는 것을 특징으로 하는 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지방법에 관한 것이다.The present invention relates to a lubricating oil sensing method using a float switch, and more particularly, by applying a float switch inside a gearbox filled with a predetermined lubricating oil, the lubricating oil caused by the temporary slack of the lubricating oil generated during acceleration and deceleration of the spindle. In order to prevent the malfunction of the detection device, the present invention relates to a lubricating oil detection method using a float switch characterized in that to maintain a smooth operation by generating a constant delay time through a timer.
도 1은 종래의 윤활유 감지방법를 나타내는 흐름도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 소정의 윤활유가 채워진 기어박스 내부에 설치된 스핀들이 스핀들 모터에 의해 동작된다(S10). 그리고, 상기 기어박스 상단에 설치되는 플로트 스위치가 윤활유의 넘침현상을 체크한다(S20). 여기서, 윤활유의 넘침현상이 발생되지 않으면 상기 스핀들의 동작상태를 유지하고(S30), 윤활유의 넘침현상이 발생되면 상기 스핀들의 동작상태를 정지시킨 후(S40), 알람을 발생시킨다(S50).1 is a flowchart illustrating a conventional lubricating oil detection method. As shown in Figure 1, the spindle installed in the gearbox filled with a predetermined lubricant is operated by the spindle motor (S10). Then, the float switch installed on the top of the gear box checks the overflow phenomenon of lubricating oil (S20). Here, if the overflow phenomenon of lubricating oil does not occur, the operating state of the spindle is maintained (S30), and if the overflow phenomenon of lubricating oil is stopped (S40), an alarm is generated (S50).
따라서, 현재 사용되는 윤활유 감지장치는 스핀들 속도를 변속하기 위하여 기어를 변환할 때와, 상기 스핀들이 회전시에 정상적인 윤활유의 상태에서 일시적인 출렁거림이 발생되었다. 이때, 기어박스 내에 설치되어 있는 플로트 스위치가 윤활유의 과다하게 넘침현상으로 인식함으로서, 상기 스핀들의 동작을 정지시키고 알람을 발생하는 것이다.Therefore, the presently used lubricant detecting device generates a temporary slack when the gear is changed to shift the spindle speed and when the spindle rotates in the state of normal lubricant. At this time, the float switch installed in the gearbox recognizes the excessive overflow of lubricant, thereby stopping the operation of the spindle and generating an alarm.
이러한, 종래의 윤활유 감지장치는 상기 기어박스 내의 윤활유가 일시적인 윤활유의 출렁거림으로 인하여, 이를 감지하는 플로트 스위치에 의해 기계의 동작을 정지시키는 오동작을 발생되는 문제점이 초래되었다.Such a conventional lubricating oil detection device has caused a problem that a lubricating oil in the gearbox is caused by a temporary slack of the lubricating oil, causing a malfunction of stopping the operation of the machine by a float switch detecting the lubricating oil.
이상에서 살펴본 바와 같이, 상기 플로트 스위치의 오동작으로 인하여 매번 기계의 동작이 멈춤현상이 발생되었으며, 이에 따라, 효율적인 기계의 동작에 있어서 매우 불편함이 발생되는 문제점이 초래되었다. 또한, 정상적인 기계의 동작이 어려워 사용상에 있어서, 기계가 언제 멈출 줄 모르는 상황으로 인하여 불편함이 항상 내재되는 어려움이 발생되었다.As described above, the operation of the machine is stopped every time due to the malfunction of the float switch, thereby causing a problem that is very inconvenient in the efficient operation of the machine. In addition, the normal operation of the machine is difficult to use, due to the situation in which the machine does not know when to stop the inconvenience is always inherent.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결코자 하는 것으로, 본 발명의 목적은, 소정의 윤활유가 채워진 기어박스 내부에 플로트 스위치를 적용함으로서, 스핀들의 가·감속시 발생되는 윤활유의 일시적인 출렁거림 현상에 의한 윤활유 감지장치의 오동작을 방지하기 위하여, 타이머를 통한 일정한 지연시간을 발생시켜 원활한 동작을 유지하고자 하는 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention, by applying a float switch inside the gearbox filled with a predetermined lubricant, due to the temporary slack of the lubricant generated during acceleration and deceleration of the spindle In order to prevent a malfunction of the lubricating oil detecting device, to provide a lubricating oil detecting method using a float switch to maintain a smooth operation by generating a constant delay time through the timer.
상기 목적을 달성하기 위한 방법으로, 소정의 윤활유가 채워진 기어박스 (100) 내부에 설치된 스핀들(200)을 동작시키는 스핀들 동작단계(S100)와; 상기 기어박스(100) 상단에 설치되는 플로트 스위치(300)가 윤활유의 넘침현상을 체크하는 제 1 윤활유 체크단계(S200)와; 상기 플로트 스위치(300)가 윤활유의 넘침을 감지하면, 일정시간 동안 상기 스핀들(200)의 멈춤을 지연시키는 지연단계(S300)와; 상기 스핀들(200)의 멈춤이 지연된 일정시간 후, 다시 상기 플로트 스위치(300)를 이용하여 윤활유의 넘침현상을 체크하는 제 2 윤활유 체크단계(S400)와; 상기 제 1 윤활유 체크단계와 상기 제 2 윤활유 체크단계에서 윤활유의 넘침현상이 발생되지않으면, 상기 스핀들(200)의 동작상태를 유지하는 동작 유지단계(S500)와; 상기 제 2 윤활유 체크단계에서 윤활유의 넘침현상이 발생되면, 상기 스핀들(200)의 동작상태를 정지시키는 동작 정지단계(S600)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지방법에 의해 달성된다.In order to achieve the above object, the spindle operation step (S100) for operating the spindle 200 installed inside the gearbox 100 filled with a predetermined lubricating oil; A first lubricating oil checking step (S200) in which the float switch 300 installed on an upper end of the gear box 100 checks an overflow phenomenon of lubricating oil; Delay step (S300) for delaying the stop of the spindle 200 for a predetermined time when the float switch 300 detects the overflow of lubricating oil; A second lubricating oil checking step (S400) of checking the overflow phenomenon of lubricating oil by using the float switch 300 again after a predetermined time delay of stopping the spindle 200; An operation maintaining step (S500) of maintaining an operating state of the spindle (200) when overflow of lubricant does not occur in the first lubricant check step and the second lubricant check step; When the overflow phenomenon of the lubricating oil occurs in the second lubricating oil check step, it is achieved by a lubricating oil sensing method using a float switch, characterized in that the operation stop step (S600) for stopping the operating state of the spindle 200.
여기서, 상기 스핀들(200)의 멈춤 지연시간은 2∼5초인 것이 가장 바람직하다.Here, the stop delay time of the spindle 200 is most preferably 2 to 5 seconds.
그리고, 상기 동작 정지단계(S600) 후, 알람을 발생시키는 알람 발생단계 (S700)를 더 포함하는 것이 가장 바람직하다.After the operation stop step (S600), it is most preferable to further include an alarm generating step (S700) for generating an alarm.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments associated with the accompanying drawings.
도 1은 종래의 윤활유 감지방법을 나타내는 흐름도,1 is a flow chart showing a conventional lubricating oil detection method;
도 2는 본 발명에 따른 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지장치를 나타내는 사용상태도,2 is a use state diagram showing a lubricating oil detecting device using a float switch according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지방법을 나타내는 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a lubricating oil detecting method using a float switch according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
100: 기어박스 120: 윤활유 주입구100: gearbox 120: lubricating oil inlet
140: 윤활유 토출구 200: 스핀들140: lubricant discharge port 200: spindle
220: 구동기어 240: 구동축220: drive gear 240: drive shaft
260: 스핀들 모터 270: 종동축260: spindle motor 270: driven shaft
280: 제 1 종동기어 290: 제 2 종동기어280: first driven gear 290: second driven gear
300: 플로트 스위치 500: 윤활유 감지장치300: float switch 500: lubricant detection device
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지장치를 나타내는 사용상태도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 소정의 윤활유가 채워진 사각의 기어박스(100) 내부에 구동기어(220)와 연결되는 구동축(240)이 설치되며, 상기 구동축 (240)은 상기 기어박스(100) 외부에 설치된 스핀들 모터(260)와 연결된다. 그리고, 상기 구동기어(220)는 종동축(270)과 연결되는 제 1 종동기어(280)와 맞물려져 있어, 상기 제 1 종동기어(280)를 회전시킨다.Figure 2 is a state diagram showing the lubricating oil detection device using a float switch according to the present invention. As shown in FIG. 2, a drive shaft 240 connected to the drive gear 220 is installed in the rectangular gearbox 100 filled with a predetermined lubricant, and the drive shaft 240 is the gearbox 100. It is connected to the spindle motor 260 installed on the outside. In addition, the driving gear 220 is engaged with the first driven gear 280 connected to the driven shaft 270, thereby rotating the first driven gear 280.
또한, 상기 종동축(270)에는 제 2 종동기어(290)가 연결되어 있어 회전을 지지한다. 이에 따라, 상기 제 1 종동기어(280)와 상기 제 2 종동기어(290)는 상기 종동축(270)에 연결되어 있어, 상기 종동축(270)에 전달된 회전운동은 상기 기어박스(100)의 외부에 설치된 스핀들(200)로 출력시킨다.In addition, a second driven gear 290 is connected to the driven shaft 270 to support rotation. Accordingly, the first driven gear 280 and the second driven gear 290 is connected to the driven shaft 270, the rotational movement transmitted to the driven shaft 270 is the gear box 100 Output to the spindle 200 installed on the outside.
그리고, 상기 기어박스(100)의 하단에는 윤활유 주입구(120)와 윤활유 토출구(140)가 위치하여 원활한 윤활유의 유동을 지지하며, 상기 기어박스(100)의 상단에는 플로트 스위치(300)가 위치하여 윤활유의 출렁거림으로 인한 오동작을 판단할 수 있다.In addition, the lower end of the gear box 100, the lubricating oil inlet 120 and the lubricating oil outlet 140 is located to support the smooth flow of lubricating oil, the float switch 300 is located at the upper end of the gear box 100 Malfunction due to lubricating oil can be judged.
따라서, 상기 플로트 스위치(300)는 소정의 윤활유가 채워진 기어박스(100) 내에 윤활유의 넘침상태를 정상적으로 판단하고자 하는 것으로, 상기 기어박스(100) 내에 스핀들(200)의 기어 변환시와 가·감속시, 윤활유가 일시적인 출렁거림 현상이 발생한다. 이때, 상기 플로트 스위치(300)는 이를 감지하여 스핀들(200)의 동작을 정지시키지 않고, 타이머(미도시)의 지연회로에 의한 2∼5초 정도 지난 후에, 다시 상기 플로트 스위치(300)를 이용하여 윤활유의 넘침현상을 재측정을 할 수 있다. 여기서, 상기 타이머(미도시)에 의한 지연시간은 약 3초 정도의 시간이 가장 적당하다.Therefore, the float switch 300 is intended to determine the overflow state of the lubricant in the gearbox 100 filled with a predetermined lubricant, normally, when the gear conversion of the spindle 200 in the gearbox 100 and the acceleration / deceleration In this case, the lubricant is temporarily slack. At this time, the float switch 300 detects this and does not stop the operation of the spindle 200. After about 2 to 5 seconds by a delay circuit of a timer (not shown), the float switch 300 is used again. It is possible to remeasure the overflow phenomenon of lubricating oil. Here, the delay time of the timer (not shown) is most suitable for about 3 seconds.
그리고, 상기 플로트 스위치(300)가 윤활유를 재측정하여 윤활유의 넘침현상을 감지하지 못했다면, 이는 상기 플로트 스위치(300)가 일시적인 출렁거림 현상으로 인식하여, 상기 스핀들(200)의 동작상태를 계속해서 유지시킨다. 또한, 상기 플로트 스위치(300)가 윤활유를 재측정하여 넘침현상을 감지하였다면, 이는 기어박스(100) 내의 윤활유가 과도하게 보충되어 있어, 회전전달의 손실과 원활한 회전을 이룰 수 없다. 따라서, 상기 스핀들(200)과 스핀들 모터(260)를 정지시킴으로서, 기계의 동작이 멈춤과 함께 알람을 발생하여 윤활유가 과도하게 보충되었다는 것을 확인할 수 있다.한편, 본 발명에서는 상기에서 지정하는 시간을 2 - 5초 사이로 규정하고 있는바, 이는 윤활유가 일시적인 출렁거림에 의해 순간적으로 넘치는 시간이며, 이는 기어박스의 규모에 따라서 달라질 수 있다.비교적 소형의 기어박스이면 2초안에 출렁거림이 사라질 것이고, 비교적 큰 기어박스이면 5초안에 출렁거림이 사라진다.본 발명에서는 2 - 5초내에서 사용자가 지연시간을 선택할 수 있도록 프로그램을 입력토록 하며, 사용자는 기어박스의 규모에 따라서 적합한 지연시간을 선택할 수 있다.결국, 본 고안에서 상기와 같이 2 - 5초의 지연타임을 설정한 이유는 윤활유의 출렁거림이 상기 시간안에 사라지게 되기 때문이며, 따라서 상기 지연타임후에 윤활유의 넘침정보가 더이상 입력되지 않으면 스핀들과 스핀들 모터를 계속 작동시키도록 하고, 만약에 지연타임후에도 윤활유의 넘침정보가 입력되면 스핀들과 스핀들 모터를 정지시켜 적당한 조치를 취할 수 있도록 유도한다.If the float switch 300 does not measure the lubricant again to detect the overflow of the lubricant, the float switch 300 recognizes the temporary slack phenomenon and continues the operating state of the spindle 200. Keep it. In addition, if the float switch 300 detects the overflow phenomenon by re-measuring the lubricating oil, the lubricating oil in the gearbox 100 is excessively replenished, so that the loss of rotation transmission and smooth rotation cannot be achieved. Therefore, by stopping the spindle 200 and the spindle motor 260, it is possible to confirm that the lubricant is excessively replenished by generating an alarm along with the stop of the operation of the machine. It is defined as between 2 and 5 seconds, which is the amount of time the lubricant overflows instantaneously due to temporary slumps, which may vary depending on the size of the gearbox. In a relatively small gearbox, the slack will disappear in 2 seconds, In the case of a relatively large gearbox, the slack disappears in 5 seconds. In the present invention, a program is input so that the user can select a delay time within 2 to 5 seconds, and the user can select an appropriate delay time according to the size of the gearbox. In the end, the reason for setting the delay time of 2 to 5 seconds as described above in the present invention is that Therefore, if the overflow information of the lubricant is no longer input after the delay time, the spindle and the spindle motor are operated continuously. If the overflow information of the lubricant is input even after the delay time, the spindle and the spindle motor are stopped. Encourage action to be taken.
도 3은 본 발명에 따른 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지방법을 나타내는 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a lubricating oil detecting method using a float switch according to the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 소정의 윤활유가 채워진 기어박스 내부(100)에 설치된 스핀들(200)이 동작한다(S100). 그리고, 상기 기어박스(100) 상단에 설치되는 플로트 스위치(300)가 윤활유의 넘침현상을 체크하는데(S200), 상기 플로트 스위치(300)가 윤활유의 넘침을 감지하면, 타이머(미도시)를 이용하여 일정시간 동안 상기 스핀들이 동작함을 지연시킨다(300). 그리고, 상기 타이머(미도시)에 의해 지연된 일정시간 후, 다시 상기 플로트 스위치(300)를 이용하여 윤활유의 넘침현상을 체크한다(S400).As shown in FIG. 3, the spindle 200 installed in the gearbox 100 filled with a predetermined lubricating oil operates (S100). Then, the float switch 300 installed on the top of the gear box 100 checks the overflow of the lubricant (S200), when the float switch 300 detects the overflow of the lubricant, using a timer (not shown) Delay the operation of the spindle for a predetermined time (300). Then, after a predetermined time delayed by the timer (not shown), the overflow phenomenon of the lubricating oil is checked again using the float switch 300 (S400).
여기서, 상기 플로트 스위치(300)가 체크하여 윤활유의 넘침현상이 발생되지 않으면, 상기 스핀들(200)의 동작상태를 계속해서 유지하고(S500), 상기 플로트 스위치(300)가 체크하여 윤활유의 넘침현상이 발생되면, 상기 스핀들(200)의 동작상태를 정지시킨다(S600). 그리고, 상기 스핀들의 동작이 정지한 후, 알람을 발생시켜(S700) 윤활유가 과도하게 보충되었다는 것을 확인 할 수 있는 것이다.Here, if the float switch 300 is checked to prevent the overflow of lubricant, the operation state of the spindle 200 is continuously maintained (S500), and the float switch 300 is checked to overflow the lubricant. If this occurs, the operating state of the spindle 200 is stopped (S600). Then, after the operation of the spindle stops, by generating an alarm (S700) it can be confirmed that the lubricant is excessively replenished.
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 플로트 스위치를 이용한 윤활유감지방법에 의하면, 소정의 윤활유가 채워진 기어박스 내부에 설치되는 플로트 스위치를 이용하여, 일시적인 윤활유의 출렁거림에 의한 오동작을 방지할 수 있다.As described above, according to the lubricating oil detecting method using the float switch according to the present invention, by using a float switch installed inside a gearbox filled with a predetermined lubricating oil, it is possible to prevent malfunction due to temporary lubrication of the lubricating oil. .
이러한, 본 발명에 의한 플로트 스위치를 이용한 윤활유 감지방법은 기어박스 내부에 채워진 윤활유가 스핀들의 가·감속시, 일시적인 출렁거림 현상이 플로트 스위치를 통하여 비정상적인 에러가 검출되면, 일정시간 후에 윤활유의 상태를 재측정 하여 윤활유의 일시적인 출렁거림 상태임을 판단함으로서, 효율적인 기계의 동작상태를 유지할 수 있는 특징을 가지고 있다.Such a lubricating oil detecting method using a float switch according to the present invention, if the lubricating oil filled in the gearbox during acceleration and deceleration of the spindle, if the temporary slack phenomenon is detected through the float switch, the state of the lubricating oil after a certain time By re-measurement to determine the lubricating oil is temporarily temporary, it has the characteristic of maintaining the efficient operation of the machine.
비록, 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.Although the invention has been described in connection with the preferred embodiments mentioned above, other various modifications and variations may be made without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, it is intended that the appended claims cover such modifications and variations as fall within the true scope of the invention.
Claims (3)
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| JPH051812U (en) * | 1991-06-28 | 1993-01-14 | 矢崎総業株式会社 | Liquid level detector for vehicle |
| JPH0763594A (en) * | 1993-08-26 | 1995-03-10 | Nippondenso Co Ltd | Liquid level detecting device |
| KR19980049661A (en) * | 1996-12-20 | 1998-09-15 | 김영귀 | Automatic indication of the engine oil level in the car |
-
2000
- 2000-12-30 KR KR10-2000-0086501A patent/KR100408469B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH051812U (en) * | 1991-06-28 | 1993-01-14 | 矢崎総業株式会社 | Liquid level detector for vehicle |
| JPH0763594A (en) * | 1993-08-26 | 1995-03-10 | Nippondenso Co Ltd | Liquid level detecting device |
| KR19980049661A (en) * | 1996-12-20 | 1998-09-15 | 김영귀 | Automatic indication of the engine oil level in the car |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020058400A (en) | 2002-07-12 |
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