KR100406904B1

KR100406904B1 - The processes of manufacture and the equipment of vinyl bag

Info

Publication number: KR100406904B1
Application number: KR10-2001-0022747A
Authority: KR
Inventors: 신언기
Original assignee: 신언기
Priority date: 2001-04-26
Filing date: 2001-04-26
Publication date: 2003-11-21
Also published as: KR20020083073A

Abstract

본 발명은 비닐포대 제조 방법 및 장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 절단기를 거쳐 배출되는 비닐포대 완성품들을 진동 수단이 구비된 재치대(載置臺)상에 적재하는 단계를 포함하는 비닐포대 제조 방법 및 그 방법을 이용한 비닐포대 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for producing a vinyl bag, and more particularly, to produce a vinyl bag including a step of loading the finished product of the vinyl bag discharged through a cutter on a mounting table provided with vibration means A method and an apparatus for producing a vinyl bag using the method.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 비닐포대 제조방법 및 장치는, 절단기를 거쳐 배출되는 비닐포대 완성품들을 별도의 재치대 상에 적재함에 있어 연속적인 진동을 가해줌으로써, 상기 비닐포대 완성품들의 선단이 저절로 정렬되도록 한 것을 특징으로 한다.The vinyl bag manufacturing method and apparatus of the present invention for achieving this object, by applying a continuous vibration in loading the finished plastic bag discharged through the cutter on a separate mounting table, the front end of the finished plastic bag spontaneously It is characterized in that the alignment.

Description

The process of manufacture and the equipment of vinyl bag}

일반적으로 비닐포대는 분말 또는 소형 기계부품 등 비교적 경량의 물품을 담는 것으로써, 비닐포대의 한예로는, 돌기부 및 그에 상응하는 홈으로 구성된 개폐되도록 결합부가 포대 일측단을 따라 형성됨으로써, 사용자가 자유로이 개폐할 수 있도록 된 것이 있다.In general, the vinyl bag contains a relatively lightweight article, such as powder or small mechanical parts, as an example of the vinyl bag, the coupling portion is formed along one side end of the bag so as to open and close composed of the projection and the corresponding groove, the user can freely open and close There is something that can be done.

상기 형태의 비닐포대를 제조하는 방법은 일반적으로, 상하 컨베이어 벨트를 따라 이동하는 비닐 원단을 일정 간격으로 융착하는 단계와, 융착에 의해 다수의 포대가 서로 연결된 형상을 갖게 된 원단을 상기 컨베이어 벨트의 출구측에서 절 단함으로써 각각의 비닐포대 완성품으로 분리하는 단계를 포함하여 구성된다.In general, a method of manufacturing a vinyl bag of the above form, the step of fusion bonding the vinyl fabric moving along the upper and lower conveyor belt at regular intervals, and the fabric having a shape in which a plurality of bags are connected to each other by fusion of the conveyor belt Cutting at the outlet side to separate each vinyl bag finished product.

이러한, 상기 방법을 이용하는 비닐포대 제조 장치는, 비닐 원단을 일정 간격으로 융착하는 라인 융착부와, 융착에 의해 다수의 포대가 상호 연결된 형상의 비닐 원단을 각각의 비닐포대 완성품으로 절단하는 절단부 내지 절단기를 포함하는 구성으로 되어 있음이 보통이다.The apparatus for producing a vinyl bag using the above method includes a line fusion unit for fusion of a vinyl fabric at regular intervals, and a cutting unit or a cutter for cutting a vinyl fabric having a shape in which a plurality of bags are interconnected by fusion to each finished product of a vinyl bag. It is common to have a configuration that includes.

여기서, 본 출원인의 특허 등록번호 10-0192139호에 제시된 바와 같이 융착으로 인한 재질약화 등의 여러 가지 문제를 예방하기 위하여, 상기 라인 융착부에 이어 냉각부가 추가로 구비된 경우도 있다.Here, in order to prevent various problems such as material weakness due to fusion as shown in the applicant's patent registration No. 10-0192139, a cooling unit may be further provided after the line fusion unit.

한편, 절단 후 상기 절단기를 거쳐 배출되는 각각의 비닐포대를 받아내어 적재하는 과정을 살펴보면, 특별한 구조와 별도 재치대 없이, 일정량의 비닐포대가 쌓이게 되면 고무줄 등으로 묶어 별도의 포장 상자에 차례로 담아 다른 장소로 옮기는 작업을 한다.On the other hand, after cutting the process of receiving and loading each vinyl bag discharged through the cutter, without a special structure and a separate mounting bag, if a certain amount of plastic bags are piled up and tied in a rubber band, etc. Work to move to place.

그러나, 이렇게 적재된 비닐포대는 각각의 비닐포대 일측단에 형성된 상기 결합부 부위가 상당한 두께를 지님으로써, 비닐포대 완성품들이 점차 쌓여감에 따라 상기 결합부측(A)이 그 반대측(B)에 비해 상당한 두께차가 누적되어, 전체적으로는 일정량으로 쌓인 비닐포대들이 결합부 반대측으로 기울어지면서 흐트러지는 문제가 있었다.(도1a 참조)However, the plastic bag thus loaded has a considerable thickness of the coupling part formed at one end of each vinyl bag, and as the finished vinyl bags are gradually stacked, the coupling part side (A) is compared with the opposite side (B). There is a problem that a considerable thickness difference accumulates, and as a whole, plastic bags stacked in a certain amount are inclined to the opposite side of the coupling portion and are disturbed (see FIG. 1A).

결과적으로, 비닐포대 완성품들을 묶어 다발로 만들기에 앞서, 상기 두께 차의 누적 및 그에 따른 전체적 기울어짐으로 인해 흐트러진 각각의 비닐포대 선단을 가지런히 정렬하는 데 상당한 노력과 시간을 투입해야 하는 불편이 뒤따랐다.As a result, prior to bundling the finished vinyl bags, the inconvenience of having to devote considerable effort and time to aligning each distal end of the plastic bags due to the accumulation of the thickness difference and thus the overall tilting. Followed.

본 발명은 이러한 종래의 비닐포대 제조 방법 및 장치가 갖는 문제점을 감안하여 창출한 것으로서, 컨베이어 벨트로부터 배출된 각각의 비닐포대 선단을 정렬하기 위한 노력 및 시간을 배제함으로써, 작업효율 향상 및 공수절감을 기할 수 있는 비닐포대 제조방법 및 그 방법을 이용한 비닐포대 제조 장치를 제공하는 데 그목적이 있다.The present invention was created in view of the problems with the conventional method and apparatus for producing a vinyl bag, by eliminating the effort and time for aligning the end of each vinyl bag discharged from the conveyor belt, improving work efficiency and reduce labor It is an object of the present invention to provide a vinyl bag manufacturing method and a vinyl bag manufacturing apparatus using the method.

도 1 는 종래의 비닐포대 완성품의 적층 상태를 나타낸 개략도.1 is a schematic view showing a laminated state of a conventional vinyl bag finished product.

도 2 는 본 발명의 비닐포대 완성품의 적층 상태를 나타낸 일예시 개략도.Figure 2 is a schematic diagram showing an example showing a laminated state of the finished vinyl bag of the present invention.

도 3 는 본 발명의 비닐포대 제조 장치를 나타낸 측면도.Figure 3 is a side view showing a vinyl bag manufacturing apparatus of the present invention.

도 4 은 본 발명의 비닐포대용 재치대를 나타낸 일예시 단면도.Figure 4 is an exemplary cross-sectional view showing the mounting bag for the vinyl bag of the present invention.

도 5 는 본 발명의 비닐포대용 재치대의 다른 일예시 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view of another example of the mounting bag for vinyl bag of the present invention.

도 6 는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 측면도.6 is a side view showing another embodiment of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 비닐원단 10 : 롤1: Vinyl Fabric 10: Roll

11 : 지지 로울러 12 : 텐션 로울러11: support roller 12: tension roller

20, 20′: 컨베이어 벨트 30, 40 : 라인 융착부20, 20 ': Conveyor belt 30, 40: Line welding part

50 : 냉각부 70 : 절단기50: cooling unit 70: cutter

80 : 재치대 81 : 진동 수단80: placing stage 81: vibration means

81′: 전기모터 81″: 캠판81 ': Electric motor 81 ": Campan

82 : 하판 83 : 측판82: lower plate 83: side plate

84 : 앞판 85 : 바닥판84: front plate 85: bottom plate

이하, 본 발명의 비닐포대 제조방법 및 장치에 관하여 첨부도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the vinyl bag manufacturing method and apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 비닐포대 제조 장치의 측면도인 도3에 따르면, 롤(10)로부터 풀려 나온 비닐 원단(1)은 지지 로울러(11) 및 텐션 로울러(12)를 지나, 지지대(60) 상에 설치된 상·하 컨베이어 벨트(20,20′)를 따라 이동하면서 스폿 및 라인 융착부(30,40)와 냉각부(50)를 차례로 거친 다음, 절단기(70)에 의해 절단되어 각각의 비닐포대 완성품의 상태로 재치대(80)를 향해 배출된다.According to FIG. 3, which is a side view of the apparatus for manufacturing a vinyl bag of the present invention, the vinyl fabric 1 released from the roll 10 passes through the support roller 11 and the tension roller 12 and is installed on the support 60. Moving along the lower conveyor belts 20, 20 ', passing through the spot and line fusions 30, 40 and the cooling unit 50 in turn, and then cut by the cutting machine 70 to determine the state of each finished vinyl bag. The furnace is discharged toward the mounting table 80.

여기서, 상기 재치대(80)는, 그 부분 일예시 단면도인 도4에 나타낸 바와 같이, 비닐포대 완성품들을 직접 수용하는 상호 힌지(hinge)연결구조의 하판(82) 및 측판(83)과, 하판(82) 아래에 배치되어 하판(82)으로 계속 진동을 가해 주는 진동수단(81)과, 쌓인 비닐포대 완성품들이 전방으로 기울어지는 것을 방지하는 앞판(84)과, 진동수단(81), 상기 측판(83) 및 앞판(84)이 고정된 바닥판(85)을 포함하여 구성되어 있다.Here, the mounting table 80, as shown in Figure 4, a partial cross-sectional view of a portion thereof, the lower plate 82 and the side plate 83 and the lower plate of the mutual hinge connection structure for directly receiving the finished product of the plastic bag, (82) a vibrating means (81) disposed below and continuously applying vibration to the lower plate (82), a front plate (84) for preventing the stacked vinyl bag finished products from tilting forward, the vibrating means (81), and the side plate (82) The bottom plate 85 to which the 83 and the front plate 84 were fixed is comprised.

상기 진동수단(81)은 전기모터(81')와, 그 회전축에 고정되어 함께 회전하는 한편 상기 하판(82)과 항상 접촉 상태를 유지하는 다각형 캠판(81″)으로 구성된다.The vibration means 81 is composed of an electric motor 81 ′ and a polygonal cam plate 81 ″ which is fixed to the rotating shaft thereof and rotates together while always keeping contact with the lower plate 82.

상기 캠판(81″)의 각 모서리는 원호를 이룸으로써, 하판(82)과의 원활한 접촉이 이루어지도록 되어 있다.Each edge of the cam plate 81 ″ forms an arc, so that smooth contact with the lower plate 82 is achieved.

이때 사용되는 진동수단에는 캠판으로 한정하지 않고, 회전운동을 요동이나 직선운동을 하게 하는, 평면캠, 홈캠, 입체캠, 원뿔캠, 구면캠등도 사용 가능하다.The vibrating means used at this time is not limited to the cam plate, it is also possible to use a flat cam, groove cam, three-dimensional cam, conical cam, spherical cam and the like, which makes the rotational motion rocking or linear motion.

이로써, 비닐포대 완성품들이 상기 하판(82) 상에 차례로 쌓여 가는 동안, 전기 모터(81′)를 회전시키면, 그 회전축에 고정되어 함께 회전하는 상기 캠판As a result, when the vinyl bag finished products are piled up on the lower plate 82 one by one, when the electric motor 81 'is rotated, the cam plate is fixed to the rotating shaft and rotates together.

(81″)과, 단순히 그 위에 얹혀진 구조인 상기 하판(82) 사이의 상호 접촉점이 이동하게 되는데, 이때 원형이 아닌 다각형으로 된 캠판(81″)의 형상적 특징으로 인하여, 회전 중심으로부터 상기 상호 접촉점까지의 거리가 증감을 반복하는 특성을 띠게 된다.(81 ″) and the mutual contact point between the lower plate 82, which is simply a structure mounted thereon, move, which is due to the geometrical feature of the cam plate 81 ″ of polygonal rather than circular, which means The distance to the contact point has a characteristic of increasing and decreasing.

따라서, 절단기를 거친 비닐포대 완성품들이 재치대(80)를 향해 배출되는 동안, 하판(82)은 상기 측판(83)과의 상호 연결지점(P)을 중심으로 하여 일정 폭의 선회 운동, 즉 진동을 하게 된다.Thus, while the finished vinyl bag finished through the cutter is discharged toward the mounting table 80, the lower plate 82 is rotated, i.e., vibrated, with a predetermined width about the interconnection point P with the side plate 83. Will be

바꾸어 말하면, 계속되는 하판(82)의 진동으로 인하여, 그 위에 쌓여 가는 비닐포대 완성품들은 하방으로부터의 진동을 받아 자연스럽게 상기 측판(83)에 밀착되는 동시에, 그 선단이 가지런히 정렬된다.In other words, due to the continuous vibration of the lower plate 82, the finished plastic bags stacked thereon are vibrated from the lower side to be in close contact with the side plate 83, and the ends thereof are aligned neatly.

본 발명에 있어서의 비닐포대 완성품들이 가지런히 정렬된 상태를 도1b에 개략적으로 나타낸다.The state in which the vinyl bag finished products in the present invention are aligned neatly is shown schematically in Fig. 1B.

한편, 상기 도4에 나타낸 실시예에 있어서는 좌우 두 개의 재치대를 상호 대응되는 구조로 되어 있는데, 이는 단위 시간당 제조량 증대를 위하여 상기 비닐 원단을 두 줄로 공급함으로써, 절단기를 거친 비닐포대 완성품 역시 2 개소에서 동시에 배출되도록 한 구조를 나타낸 것이다.On the other hand, in the embodiment shown in Figure 4 has a structure in which the left and right two mounting brackets correspond to each other, which is also two places of the finished vinyl bag through the cutter by supplying the vinyl fabric in two rows to increase the production amount per unit time It shows the structure to be discharged at the same time.

즉, 필요에 따라서는 전기 모터(81′)의 고정 위치를 조정함으로써, 일측 재치대(80)만을 사용할 수도 있다.That is, only one side mounting table 80 can be used by adjusting the fixed position of the electric motor 81 'as needed.

또한, 본 발명에 있어서는, 전기 모터(81′)의 회전력을 상기 하판(82)에 대한 회전력으로 변환하는 캠판(81″) 역시 도시한 바의 사각형 및 기타 다각형으로 한정하지 않는다.In addition, in this invention, the cam board 81 "which converts the rotational force of the electric motor 81 'into the rotational force with respect to the said lower board 82 is also not limited to the rectangle and other polygon as shown.

또 다른 실시예로서 도 5에서 도시한 바와 같이 직선운동용 모터을 이용하여서 진동수단으로 사용함으로서 별도의 캠을 사용하지 않고 링크(R)을 하판과 상호 힌지 결합함으로써 하판(82)과 측판(83)의 연결지점(P)을 중심으로 선회운동, 즉 진동운동을 하게 된다.As another embodiment as shown in Figure 5 by using a linear motion motor as a vibration means by using a link (R) to the lower plate and hinged to each other without using a separate cam lower plate 82 and side plate 83 The pivoting point of the connection point (P) of the, that is, the oscillation movement.

나아가, 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 도6에서 보듯이, 상기 지지대(60) 상의 일개 로울러(R)의 회전축 선단에 캠(C)을 장착하고, 이들 로울러 및 캠의 회전으로 인해 레버(L) 선단에 발생하는 진동이 상기 하판(82)으로 전달되도록 할 수도 있다.Further, as shown in Figure 6 showing another embodiment of the present invention, the cam (C) is mounted to the front end of the rotation shaft of one roller (R) on the support 60, the lever (L) due to the rotation of the roller and the cam Vibration generated at the tip may be transmitted to the lower plate 82.

이 경우, 상기 진동 수단은 전기 모터가 아닌, 캠(C) 및 레버(L)로 구성됨은 물론이다.In this case, the vibration means is of course composed of a cam (C) and a lever (L), not the electric motor.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 비닐포대 제조 방법 및 장치에 따르면, 컨베이어 벨트 및 절단기를 거쳐 배출된 각각의 비닐포대 선단을 정렬하기 위한 노력 및 시간을 배제함으로써, 비닐포대 제조 과정에 있어서의 공수를 크게 절감시켜 작업효율을 극대화하는 효과가 있다.As described above, according to the method and apparatus for manufacturing a vinyl bag of the present invention, by eliminating the effort and time for aligning the end of each vinyl bag discharged through the conveyor belt and the cutter, the airborne in the manufacturing process of the vinyl bag There is a significant savings effect to maximize the work efficiency.

Claims

delete

A vinyl bag manufacturing apparatus comprising a line welding part for fusion of a vinyl fabric at regular intervals, and a cutter for cutting a vinyl fabric having a shape in which a plurality of bags are interconnected by fusion to each finished product of a vinyl bag,

The mounting table 80 is provided with a vibration means 81 for applying vibration to the lower plate 82 on which the finished vinyl bag discharged through the cutter 70 installed on the upper side of the support 60 is stacked. A lower plate 82 and a side plate 83 of a mutual hinge connection structure for receiving; Vibration means 81 disposed below the lower plate 82 to vibrate the lower plate 82 and the front plate 84 to prevent the stacked vinyl bag finished products from inclining forward, and the side plate 83 and the front plate ( 84 is fixed to the bottom plate 85, the vibrating means 81 is fixed to the electric motor 81 'and its axis of rotation is rotated together and polygonal cam plate 81 that is always in contact with the lower plate 82 ″) Plastic bag manufacturing apparatus, characterized in that consisting of.

The method of claim 2,

The cam (C) is mounted to the front end of the rotation shaft of the roller (R) installed on the support (60), the vibration of the roller (R) and the cam (C) generates vibration at the front end of the lever (L) by the lower plate Vinyl bag manufacturing apparatus, characterized in that configured to be delivered to (82).