KR100405701B1 - 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법 - Google Patents

Abstract

실린더 블록의 주조시, 각각의 실린더 외측에서 엔진의 냉각수 통로를 형성하는 워터자켓 코어의 각 실린더 사이부분에 인서트 중자를 개재하여 성형함으로서, 코어의 두께 차이에 의한 성형시의 파손을 예방하는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법을 제공할 목적으로,

보어 코어와 전,후,좌,우측 사이드 코어 사이에 조립되는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어를 제작하는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법에서,

각 실린더 사이에 해당하는 워터자켓 코어의 틸러부에 장착하기 위한 인서트 코어를 성형하는 제1단계와; 상기 제1단계에서 성형된 인서트 코어를 전체 워터자켓 코어 금형의 해당 위치에 설치하는 제2단계; 상기 제2단계에 이어 상기 워터자켓 코어 금형에 주형사를 취입하여 블로우잉에 의해 워터자켓 코어 완성품을 성형하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법을 제공한다.

Description

실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법{MANUFACTURING METHOD OF WATER JACKET CORE FOR CYLINDER BLOCK CASTING}

본 발명은 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 실린더 블록의 주조시, 각각의 실린더 외측에서 엔진의 냉각수 통로를 형성하는 워터자켓 코어의 각 실린더 사이부분에 인서트 중자를 개재하여 성형함으로서, 코어의 두께 차이에 의한 성형시의 파손을 예방하는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법에 관한 것이다.

일반적으로, 자동차용 엔진의 실린더 블록 내부에는 냉각수 통로로 형성되는 워터자켓이 형성되어 엔진의 연소열을 냉각시켜주는 역할을 한다.

이러한 워터자켓을 내부에 형성하는 실린더 블록은 주조에 의하여 제작되는데, 이때, 상기 워터자켓 부분을 형성하는 워터자켓 코어는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 각 보어 코어(즉, 실린더 블록에 피스톤이 왕복하는 원통형 형상을 보어(Bore)라고 하며, 가공후 실린더 블록과 실린더 헤드를 조립하면, 이 보어 최상단까지 피스톤이 올라가고 그 위에 실린더 헤드에서 형성된 공간에서 흡기,압축,폭발,배기의 과정이 일어난다. 사형주조에서 이 실린더가 왕복할 수 있는 원통형 공간은 제품에서 빈공간으로 남아야하기 때문에 코어(중자)를 사용하게 되는데, 이를 보어 코어(또는 바렐 코어)라고 하며, 통상 보어 코어는 4개를 일체형으로 만들어 치수정밀도를 도모하며, 헤드 페이스 코어는 이 보어 상면과 물통로를 구성하는 워터자켓 코어 상면과 결합하여 통상 헤드 페이스라고 하는 실린더 블록의 상면의 형상을 만들게 된다.)를 감싸도록 4개의 원통형의 워터자켓 코어(1)가 상호 연결되어 일체로 구성되고, 2개의 워터자켓 코어(1)에는 그 측방 하부에 냉각수 유,출입 통로 공간을 확보하기 위한 돌출부(3)가 형성되며, 전후측 양단의 워터자켓 코어(1)에는 전,후측으로 코어 프린트(전측 코어 프린트는 미도시, 5; 즉, 주조과정에서 제품의 내부 공간부 형상을 만들기 위해 사용하는 코어가 주형내에서 설치될 때, 경우에 따라 코어가 주형 내부의 공간에 떠 있는 형태로 유지되도록 주형 내부에 제품 형상과 관계없이 이 코어가 설치될 수 있도록 홈을 만들고 또한 코어도 제품형상과 관계없이 단지 공간에 설치될 수 있도록 앞서 말한 홈의 반대형상으로 돌출부를 만들어 상기 코어를 설치하는데, 제품 형태상 필요없이 단지 코어를 설치하는데 필요한 부위를 말함.)가 구성되어 이루어진다.

그러나, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 워터자켓 코어는 각 실린더 사이에 해당하는 부분의 워터자켓 코어의 성형시, 상기 각 실린더 사이 공간부를 이루는 틸러(TILLER)부(7)의 간격이 너무 좁아(반대로 워터자켓 코어의 틸러부 두께가 너무 얇아), 그 성형시 코어의 파손을 초래하거나, 주조시 용탕의 압력에 견디지 못하여 변형되는 등의 문제점을 내포하고 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 실린더 블록의 주조시, 각각의 실린더 외측에서 엔진의 냉각수 통로를 형성하는 워터자켓 코어의 각 실린더 사이부분(틸러부)에 인서트 중자를 개재하여 성형함으로서, 코어의 두께 차이에 의한 성형시의 파손을 예방하는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법을 도시한 도면이다.

도 2는 본 발명에 의해 성형되는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어의 사시도이다.

이를 실현하기 위하여 본 발명에 따른 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법은 보어 코어와 전,후,좌,우측 사이드 코어 사이에 조립되는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어를 제작하는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법에서,

각 실린더 사이에 해당하는 워터자켓 코어의 틸러부에 장착하기 위한 인서트 코어를 성형하는 제1단계와;

상기 제1단계에서 성형된 인서트 코어를 전체 워터자켓 코어 금형의 해당 위치에 설치하는 제2단계;

상기 제2단계에 이어 상기 워터자켓 코어 금형에 주형사를 취입하여 블로우잉에 의해 워터자켓 코어 완성품을 성형하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하며,

이하, 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법을 도시한 도면으로서, 본 발명에 따른 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법은, 보어 코어(미도시)와 전,후,좌,우측 사이드 코어(미도시) 사이에 조립되는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어(1)를 제작함에 있어서, 먼저, 각 실린더 사이에 해당하는 워터자켓 코어(1)의 틸러부(7)에 장착하기 위한 인서트 코어(9)를 성형하는데, 이때, 상기 인서트 코어(9)는 주형사로 이루어진다.(S1)

그 다음, 상기 성형된 인서트 코어(9)를 전체 워터자켓 코어 금형(11)의 각 실린더 사이부분에 해당하는 위치에 개재하여 설치한다.(S2)

이어서, 상기 워터자켓 코어 금형(11)에는 전체 워터자켓 코어(1)에 해당하는 주형사를 취입하여 블로우잉에 의해 워터자켓 코어(1) 완성품을 성형함으로서, 상기 각 실린더 사이 부분의 간격이 좁은 워터자켓 코어부를 성형하게 되는 것이다.(S3)

따라서, 상기한 바와 같은 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법에 의하여 성형되는 워터자켓 코어(1)는 별도로 성형되는 인서트 코어(9)를 전체 워터자켓 코어 금형(11)의 상기 각 실린더 사이부분에 개재시킨 상태로, 전체 워터자켓 코어(1)의 블로우잉시 함께 성형함으로서, 성형시의 워터자켓 코어(1)의 간격이 좁은 틸러부(7) 부분의 파손을 방지할 수 있게 되며, 주조시 용탕압에 의해서도 충분히 견딜 수 있도록 제작되어 지는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법에 의하면, 워터자켓 코어는 주형사에 의해 별도로 성형되는 인서트 코어를 워터자켓 코어 금형의 간격이 좁은 부분에, 먼저 개재시킨 상태로, 워터자켓 코어의 블로우잉시 함께 성형함으로서, 워터자켓 코어의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 주조시 용탕압에 의해서도 충분히 견딜 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 보어 코어와 전,후,좌,우측 사이드 코어 사이에 조립되는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어(1)를 제작하는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법에 있어서,

   각 실린더 사이에 해당하는 워터자켓 코어(1)의 틸러부(7)에 장착하기 위한 인서트 코어(9)를 성형하는 제1단계와;

   상기 제1단계에서 성형된 인서트 코어(9)를 전체 워터자켓 코어 금형(11)의 각 실린더 사이의 해당 위치에 설치하는 제2단계;

   상기 제2단계에 이어, 상기 워터자켓 코어 금형(11)에 주형사를 취입하여 블로우잉에 의해 워터자켓 코어(1) 완성품을 성형하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실린더 블록 주조용 워터자켓 코어 성형방법.
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