KR100403711B1 - Square battery - Google Patents
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Abstract
본 발명은 봉구판과 케이스 사이에 생기는 핀홀의 발생을 유효하게 방지하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 각형 전지는 금속제의 케이스(1), 케이스(1)에 내장된 전극군(2), 및 케이스(1)의 개구부를 폐색하고 있는 금속제의 봉구판(4)로 이루어진다. 봉구판(4)는 전극 구멍(4B)를 갖고 있고, 이 전극 구멍(4B)를 관통하여 전극 리벳(9)가 개스킷(10)과 절연판(8)을 코오킹 구조로 고정하고 있다. 전극 리벳(9)는 봉구판(4)에 절연되어 있고, 한 단이 전극군(2)에 접속되어 있다. 봉구판(4)는 외주 부분에 코오킹부(4C)보다도 두껍게 형성된 보강 리브(4A)를 갖고 있고, 보강 리브(4A)의 바깥 둘레가 케이스(1)에 용착되어 있다. 봉구판(4)는 전극 구멍(4B)의 둘레에 돌기(11)을 갖고 있고, 봉구판(4)의 전극 구멍(4B)를 기밀하게 폐색하고 있다. 보강 리브는 봉구판의 외형이 팽창되는 것을 방지하여, 봉구판이 케이스의 개구부에 간극없이 압입된다.An object of the present invention is to effectively prevent the occurrence of pinholes between a seal plate and a case. The prismatic battery of the present invention comprises a metal case 1, an electrode group 2 incorporated in the case 1, and a metal stopper plate 4 covering the opening of the case 1. The stopper plate 4 has an electrode hole 4B and an electrode rivet 9 penetrates the electrode hole 4B to fix the gasket 10 and the insulating plate 8 in a caoke structure. The electrode rivet 9 is insulated from the stopper plate 4, and one end is connected to the electrode group 2. The stopper plate 4 has a reinforcing rib 4A formed to be thicker than the caulking portion 4C on the outer peripheral portion and the outer periphery of the reinforcing rib 4A is welded to the case 1. [ The stopper plate 4 has a protrusion 11 around the electrode hole 4B and hermetically closes the electrode hole 4B of the stopper plate 4. [ The reinforcing rib prevents the outer shape of the stopper plate from being expanded, and the stopper plate is press-fitted into the opening of the case without gaps.
Description
본 발명은 전극 리벳(rivet)을 코오킹(caulking) 구조로 고정하고 있는 봉구판을 용착하여 케이스의 개구부를 폐색(閉塞)하고 있는 각형전지에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a prismatic battery in which an opening portion of a case is closed by welding a sealing plate fixing an electrode rivet in a caulking structure.
케이스의 개구부에 봉구판을 용착하여 폐색하는 각형 전지의 단면도를 제1도에 도시한다. 제1도의 각형 전지의 봉구판의 평면도를 제2도에 도시하고, 봉구판의 종단면도를 제3도에 도시한다. 제1도에 도시한 각형 전지는 금속제의 케이스(1)의 개구부에 금속제의 봉구판(4)를 용착하여 케이스(1)을 폐색하고 있다. 봉구판(4)는 중심에 전극 리벳(9)를 고정하고 있다. 각형 전지는 케이스(1)과 전극 리벳(9)를 +-의 전극으로 하고 있다. 예를 들면, 케이스를 -전극으로 하는 각형 전지는 봉구판의 전극 리벳을 +전극으로 한다. 반대로, 케이스를 +전극으로 하는 각형 전지는봉구판의 전극 리벳을 -전극으로 한다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a prismatic battery in which a sealing plate is welded to an opening of a case and closed. FIG. 2 is a plan view of the sealing plate of the rectangular cell in FIG. 1, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the sealing plate. 1, a metal stopper plate 4 is welded to an opening of a case 1 made of metal to close the case 1. The stopper plate (4) fixes the electrode rivet (9) at its center. In the prismatic battery, the case 1 and the electrode rivet 9 are + - electrodes. For example, in a prismatic battery having a case as an electrode, the electrode rivet of the sealing plate is a + electrode. On the contrary, in the prismatic battery having the case as the positive electrode, the electrode rivet of the sealing plate is taken as the - electrode.
봉구판(4)는 케이스(1)에 용착하여 전기 접속된다. 봉구판(4)에 고정되는 전극 리벳(9)는 케이스(1)과 +-가 다른 전극이 된다. 이 때문에, 전극 리벳(9)는 봉구판(4)에 절연되어 고정될 필요가 있다. 전극 리벳(9)를 봉구판(4)로부터 절연시키기 위해, 제3도에 도시한 봉구판(4)는 절연성 개스킷(gasket : 10)을 사용하고 있다. 개스킷(10)은 전극 리벳(9)와 봉구판(4) 사이에 협착(挾着)되어 전극 리벳(9)를 봉구판(4)로부터 절연시킨다. 전극 리벳(9)는 봉구판(4)의 중심에 설치된 전극 구멍(4B)를 관통하고, 하단을 코오킹 구조로 하여 봉구판(4)에 고정된다. 제3도에 도시한 봉구판(4)는 전극 리벳(9)의 하단에 봉구체(封口體) 탭(5)를 배치하고 있다. 전극 리벳(9)는 봉구체 탭(5)의 관통 구멍(5B)에 삽통(揷通)되고, 하단을 코오킹 구조로 하여 봉구체 탭(5)에 연결하고 있다. 이러한 구조의 봉구판(4)는 전극 리벳(9)와 봉구체 탭(5) 사이에 개스킷(10)을 부착한다. 또한, 봉구체 탭(5)와 봉구판(4) 사이에 절연판(8)을 부착하고 있다.The stopper plate (4) is welded to the case (1) and electrically connected thereto. The electrode rivet 9 fixed to the stopper plate 4 becomes an electrode different from the case 1 by + -. For this reason, the electrode rivet 9 needs to be insulated and fixed to the stopper plate 4. In order to insulate the electrode rivet 9 from the stopper plate 4, the stopper plate 4 shown in Fig. 3 uses an insulating gasket 10. The gasket 10 is sandwiched between the electrode rivet 9 and the sealing plate 4 to insulate the electrode rivet 9 from the sealing plate 4. The electrode rivet 9 passes through the electrode hole 4B provided at the center of the stopper plate 4 and is fixed to the stopper plate 4 with the lower end of the stopper plate 4 as a caoke structure. The sealing plate 4 shown in FIG. 3 is provided with a sealing tab 5 at the lower end of the electrode rivet 9. The electrode rivet 9 is inserted into the through hole 5B of the rod member tab 5 and the lower end of the electrode rivet 9 is connected to the rod member tab 5 with a caoke structure. The stopper plate 4 having such a structure attaches the gasket 10 between the electrode rivet 9 and the rod-shaped tab 5. In addition, an insulating plate 8 is attached between the rod-shaped object tab 5 and the stopper plate 4.
제1도에 도시한 각형 전지는 하기의 공정으로 제조된다.The prismatic battery shown in Fig. 1 is manufactured by the following process.
① 봉구판(4)에 전극 리벳(9)를 코오킹하여 고정한다. 이때, 봉구체 탭(5)도 함께 봉구판(4)에 고정된다. 전극 리벳(9)가 봉구체 탭(5)를 고정시키기 위해, 전극 리벳(9)는 하단부를 봉구체 탭(5)의 관통 구멍(5B)에 삽통하여 코오킹한다. 전극 리벳(9)를 코오킹할 때, 개스킷(10)과 절연판(8)을 협착한다. 개스킷(10)은 전극 리벳(9)와 봉구판(4) 사이에, 절연판(8)은 봉구체 탭(5)와 봉구판(4)사이에 협착된다. 전극 리벳(9) 및 봉구체 탭(5)는 개스킷(10)과 절연판(8)을 통해 절연된상태로 봉구판(4)에 고정된다.(1) Fix the electrode rivet (9) to the stopper plate (4) by caulking. At this time, the bead ball tab 5 is also fixed to the bead ball 4 together. The electrode rivet 9 inserts the lower end portion of the electrode rivet 9 into the through hole 5B of the rod member tab 5 to crimp the electrode rivet 9 to fix the rod member tab 5. When the electrode rivet 9 is caulked, the gasket 10 and the insulating plate 8 are stuck. The gasket 10 is sandwiched between the electrode rivet 9 and the stopper plate 4 and the insulating plate 8 is sandwiched between the sealer tab 5 and the stopper plate 4. The electrode rivet 9 and the barrel tab 5 are fixed to the stopper plate 4 in a state of being insulated through the gasket 10 and the insulating plate 8. [
② 봉구판(4)의 봉구체 탭(5)에 전극군(2)를 연결하고, 전극군(2)를 케이스(1)에 삽입한다. 이때, 봉구판(4)는 케이스(1)의 내측에 압입된다.(2) The electrode group 2 is connected to the rod-shaped ball tab 5 of the stopper plate 4, and the electrode group 2 is inserted into the case 1. At this time, the stopper plate (4) is press-fitted into the inside of the case (1).
③ 봉구판(4)의 외주와 케이스(1)의 내면과의 경계를 레이저 용접 등의 방법으로 용착한다.(3) The boundary between the outer periphery of the stopper plate 4 and the inner surface of the case 1 is welded by laser welding or the like.
이상과 같이 하여 제조되는 각형 전지는 봉구판과 케이스와의 경계를 용착할 때에, 핀홀이 발생되기 쉽다는 결함이 있다. 핀홀은 전지의 액 누설이나 개스 누설의 원인이 되어, 제품의 수율을 저하시킨다. 핀홀은 봉구판과 케이스의 용착불량이 원인이 되어 발생한다. 본 발명자는 핀홀의 발생을 방지하기 위해, 용착조건을 여러가지 조건으로 변경했다. 그러나, 핀홀의 발생을 유효하게 저지할 수는 없었다. 그래서, 본 발명자는 핀홀의 발생 상황을 더욱 상세하게 분석했다. 그 결과, 봉구판과 케이스로 알루미늄을 사용할 때에 핀홀이 빈번하게 발생한다는 것을 알아냈다. 본 발명자는 핀홀이 용착 불량에 기인하는 것이 아니라, 봉구판의 강도에 기인하는 것이 아닐까 생각되어, 더욱 여러가지 실험을 반복했다. 또한, 핀홀의 발생 위치도 상세하게 분석했다. 그 분석 결과로부터, 핀홀은 전극 리벳의 근방에서 발생하는 일이 적다는 것을 밝혀냈다. 이상의 분석 결과로부터, 본 발명자는 전극 리벳을 코오킹하여 연결할 때에, 봉구판이 변형되는 것이 최대의 원인이라는 것을 구명(究明)했다. 봉구판에 코오킹 구조로 전극을 고정할 때, 봉구판은 양면으로부터 강하게 가압되어 국부적으로 찌그러져서 얇아진다. 봉구판은 금속판이기 때문에, 전극 리벳을 코오킹 구조로 고정해도 전극 리벳과 봉구판과의 사이에 개스킷이나절연판이 협착되므로, 봉구판의 외형이 변형하는 것 따위는 상상도 할 수 없다. 금속판인 봉구판은 충분한 강도가 있고, 또한 개스킷이나 절연판이 완충재 작용을 하여, 전극 리벳이 직접 봉구판을 협착하지 않기 때문이다. 그럼에도 불구하고, 금속제의 봉구판에 개스킷과 절연판을 통해 전극 리벳을 코오킹 구조로 고정하면, 봉구판의 코오킹부가 얇게 찌그러져서, 제2도의 평면도의 점선으로 표시한 바와 같이, 봉구판(4)는 외측으로 퍼져나가게 되어, 외형이 국부적으로 변형했다. 외형의 팽창은 전극 리벳의 부근에서 발생했다. 봉구판(4)의 국부가 외측으로 팽창되면, 케이스(1)에 압입한 상태에서 제4도의 사선부로 표시한 바와 같이 케이스(1)과 봉구판(4) 사이에 간극이 생긴다. 봉구판(4)는 외측으로 팽창된 국부에서 케이스(1)의 내면에 접촉한다. 팽창되지 않은 부분은 케이스(1)의 내면으로부터 떨어져서 간극이 생긴다. 단, 전극 리벳을 코오킹 구조로 고정함으로써, 봉구판이 팽창되는 일은 매우 적다. 이 때문에, 봉구판과 케이스 사이에 생기는 간극도 매우 좁고, 이것이 원인의 구명을 매우 어렵게 했다. 봉구판과 케이스 사이에 극히 적은 간극이 있어도, 봉구판의 외주는 케이스의 내면에 밀착하지 않는다. 이 때문에, 이 상태에서 레이저 용접 등의 방법으로 용착하면, 핀홀이 생겨 버린다.The prismatic battery manufactured as described above has a defect that pinholes are liable to be generated when the boundary between the sealing plate and the case is welded. The pinhole may cause liquid leakage or gas leakage of the battery, thereby lowering the yield of the product. The pinhole is caused by poor welding of the seal plate and case. In order to prevent the occurrence of pinholes, the present inventors changed the welding conditions to various conditions. However, generation of pinholes could not be effectively prevented. Therefore, the present inventor analyzed the occurrence situation of the pinhole in more detail. As a result, it was found that pinholes frequently occur when aluminum is used as the sealing plate and the case. The inventors of the present invention have considered that the pinhole is not caused by poor welding, but may be attributed to the strength of the sealing plate, and further various experiments were repeated. In addition, the occurrence position of the pinhole was also analyzed in detail. From the analysis results, it was found that the pinhole is less likely to occur in the vicinity of the electrode rivet. From the above analysis results, the present inventor has found out that the deformation of the sealing plate is the greatest cause when the electrode rivet is connected by caulking. When the electrode is fixed to the bong plate with a caoke structure, the bong plate is strongly pressed from both sides and is locally crushed and thinned. Since the stopper plate is a metal plate, even if the electrode rivet is fixed by a caoke structure, a gasket or an insulating plate is stuck between the electrode rivet and the stopper plate, so that the outer shape of the stopper plate can not be imagined. This is because the sealing plate, which is a metal plate, has sufficient strength, and the gasket or the insulating plate acts as a cushioning material, so that the electrode rivet does not directly pinch the sealing plate. Nevertheless, when the electrode rivet is fixed to the metal stopper plate through the gasket and the insulating plate by a caoke-ring structure, the caoke portion of the stopper plate is thinly deformed so that, as indicated by the dotted line in the plan view of FIG. 2, ) Spread outward, and the outer shape was locally deformed. The expansion of the contour occurred in the vicinity of the electrode rivet. When the local portion of the stopper plate 4 is inflated outwardly, a gap is created between the case 1 and the stopper plate 4 as indicated by the oblique lines in FIG. 4 in the state of being pressed into the case 1. The stopper plate 4 contacts the inner surface of the case 1 at the locally expanded portion outwardly. The unexpanded portion is separated from the inner surface of the case 1 and a gap is formed. However, by fixing the electrode rivet to the caoke structure, the seal plate is inflated very little. Because of this, the gap between the sealing plate and the case is very narrow, which makes it difficult to find the cause. Even if there is an extremely small gap between the seal plate and the case, the outer periphery of the seal plate is not in close contact with the inner surface of the case. For this reason, in this state, when welding is performed by laser welding or the like, pinholes are formed.
본 발명은 또한 이러한 결점을 해결하는 것을 목적으로 개발된 것이다. 본 발명의 중요한 목적은 봉구판과 케이스 사이에 생기는 핀홀의 발생을 유효하게 방지하여 높은 수율로 다량 생산할 수 있는 각형 전지를 제공하는 데에 있다.The present invention has also been developed for solving such drawbacks. It is an important object of the present invention to provide a prismatic battery capable of effectively preventing generation of pinholes between the sealing plate and the case, thereby enabling mass production with a high yield.
본 발명의 각형 전지는 상술한 목적을 달성하기 위해 하기의 구성을 갖춘다.The prismatic battery of the present invention has the following constitution to attain the above object.
각형 전지는 금속제의 케이스(1)과, 케이스(1)의 개구부에 둘레를 용착하여케이스(1)의 개구부를 폐색하고 있는 금속제의 봉구판(4)와, 이 봉구판(4)와의 사이에 절연성 개스킷(10)을 설치하고, 또 봉구판(4)의 전극 구멍(4B)를 관통하여 절연 상태로 코오킹 구조로 고정되어 있는 전극 리벳(9)와, 케이스(1)에 내장되어 있고, +-의 어느 전극판을 전극 리벳(9)에 접속하고 있는 전극군(2)를 구비한다.The prismatic battery includes a metal case 1 and a metal stopper plate 4 which surrounds the opening of the case 1 by welding the periphery thereof to the opening of the case 1, An electrode rivet 9 provided with an insulating gasket 10 and penetrating the electrode hole 4B of the sealing plate 4 and fixed in a state of being insulated with a caoke structure; And an electrode group (2) in which an electrode plate of + - is connected to an electrode rivet (9).
또한, 본 발명의 각형 전지는 봉구판(4)의 외주 부분에 보강 리브(4A)를 설치하고 있다. 보강 리브(4A)는 전극 리벳(9)가 코오킹 구조로 고정되는 코오킹부보다도 두껍게 형성되어 있다. 보강 리브(4A)의 바깥 둘레는 케이스(1)의 내면에 밀착되어 레이저 용접 등의 방법으로 케이스(1)의 내면에 핀홀이 없는 상태로 용착되어 있다.Further, in the prismatic battery of the present invention, the reinforcing rib 4A is provided on the outer peripheral portion of the stopper plate 4. The reinforcing rib 4A is formed thicker than the caulking portion where the electrode rivet 9 is fixed to the caulking structure. The outer periphery of the reinforcing rib 4A is in close contact with the inner surface of the case 1 and welded to the inner surface of the case 1 by laser welding or the like without pinholes.
외주에 보강 리브(4A)가 있는 봉구판(4)는, 예를 들면 금속판을 압연(壓延)하는 방법으로 간단하게 제조할 수 있다. 이 제법은 금속판의 국부를, 전극 리벳(9)를 고정하는 코오킹부로서 얇게 눌러퍼지게 압연한다. 그 후, 코오킹부가 중앙에 위치하도록 금속판을 절단하여 봉구판(4)로 한다. 이 방법으로 제조된 봉구판(4)는 외주부에 코오킹부보다도 두껍게 성형된 보강 리브(4A)가 있다. 보강 리브(4A)의 두께는 압연하기 전의 금속판 두께, 코오킹부는 압연하여 얇게 펴진 두께이다.The stopper plate 4 having the reinforcing ribs 4A on the outer periphery can be easily manufactured by, for example, rolling a metal plate. In this method, the local portion of the metal sheet is thinly pressed and rolled as a caulking portion for fixing the electrode rivet (9). Thereafter, the metal plate is cut so that the caulking portion is located at the center, thereby forming a stopper plate (4). The stopper plate 4 manufactured by this method has a reinforcing rib 4A formed on its outer periphery to be thicker than the caulking portion. The thickness of the reinforcing rib 4A is the thickness of the metal plate before rolling, and the thickness of the caulking portion is thinned by rolling.
또한, 본 발명의 청구항 2에 기재하는 각형 전지는 봉구판(4)를 독특한 구조로 하여 기밀하게 폐색하는 것을 특징으로 한다. 봉구판(4)는 전극 구멍(4B)의 둘레에 돌기(凸 : 11)을 갖는다. 봉구판(4)는 돌기(11)을 개스킷(10)과 절연판(8)의 표면에 가압하는 상태에서 전극 리벳(9)를 코오킹하여 고정한다. 돌기(11)이 개스킷(10)의 표면을 국부적으로 가압하여 봉구판(4)의 전극 구멍(4B)를 기밀하게 폐색하고, 또한 돌기(11)이 절연판(8)의 국부에 가압되어 봉구판(4)와 절연판(8)과의 사이는 기밀하게 밀착된다.The prismatic battery according to claim 2 of the present invention is characterized in that the stopper plate (4) has a unique structure and is hermetically closed. The stopper plate 4 has protrusions 11 around the electrode holes 4B. The stopper plate 4 fixes and fixes the electrode rivet 9 in a state in which the protrusion 11 is pressed against the surface of the gasket 10 and the insulating plate 8. The projection 11 locally pressurizes the surface of the gasket 10 to hermetically seal the electrode hole 4B of the sealing plate 4 and the projection 11 is pressed against the local portion of the insulating plate 8, (4) and the insulating plate (8) are tightly adhered to each other.
본 발명의 각형 전지는 봉구판(4)의 외주를 두꺼운 보강 리브(4A)로 한다. 보강 리브(4A)는 봉구판(4)의 외주를 보강하고, 전극 리벳(9)를 봉구판(4)의 코오킹부(4C)에 고정할 때의 변형을 방지한다. 보강 리브(4A)가 있는 봉구판(4)는 전극 리벳(9)를 코오킹부(4C)에 코오킹하여 고정할 때, 봉구판(4)의 외주가 팽창되어 변형되는 것을 방지한다. 전극 리벳(9)를 코오킹 구조로 연결하기 위해, 봉구판(4)의 코오킹부(4C)가 눌려 찌그러져도, 봉구판(4)는 외주가 보강되어 있으므로, 외형이 팽창되는 방향으로는 변형되지 않는다. 외형이 변형되지 않은 정확한 형상의 봉구판(4)는 외주를 케이스(1)의 내면에 간극없이 밀착할 수 있다. 케이스(1)에 밀착되는 봉구판(4)는 케이스(1)과의 경계를 용착할 때에 핀홀이 발생되지 않는다. 서로 밀착하고 있는 봉구판(4)와 케이스(1)은 용융되면 간극없이 용착되기 때문이다.In the prismatic battery of the present invention, the outer periphery of the stopper plate (4) is a thick reinforcing rib (4A). The reinforcing rib 4A reinforces the outer periphery of the stopper plate 4 and prevents deformation when the electrode rivet 9 is fixed to the caulking portion 4C of the stopper plate 4. [ The sealing plate 4 with the reinforcing rib 4A prevents the outer periphery of the sealing plate 4 from being expanded and deformed when the electrode rivet 9 is caulked and fixed to the caulking portion 4C. Even if the caulking portion 4C of the sealing plate 4 is pressed down to connect the electrode rivet 9 with the caulking structure, since the outer periphery of the sealing plate 4 is reinforced, It does not. The outer periphery of the stopper plate 4 having an accurate shape without deforming the outer shape can be brought into close contact with the inner surface of the case 1 without gaps. No pinhole is generated in the sealing plate 4 which is brought into close contact with the case 1 when the boundary with the case 1 is welded. This is because the sealing plate 4 and the case 1 which are in close contact with each other are welded without gaps when they are melted.
또한, 본 발명의 청구항 2의 각형 전지는 봉구판(4)의 전극 구멍(4B)의 둘레에 돌기(11)을 설치하고 있다. 돌기(11)은 전극 리벳(9)에 코오킹 구조로 협착되는 절연판(8)의 표면을 국부적으로 가압한다. 국부적으로 절연판(8)의 표면을 가압하는 돌기(11)은 개스 누설없이 절연판(8)의 표면에 밀착된다. 단위 면적당 밀착 압력이 상당히 높아지기 때문이다. 돌기(11)이 절연판(8)에 기밀하게 밀착되는 각형 전지는 개스킷(10)과 봉구판(4) 사이의 개스 누설을 유효하게 방지한다.In the prismatic battery according to claim 2 of the present invention, the protrusion 11 is provided around the electrode hole 4B of the stopper plate 4. The projection 11 locally presses the surface of the insulating plate 8 which is stuck to the electrode rivet 9 with a caoke structure. The projections 11 locally pressurizing the surface of the insulating plate 8 adhere to the surface of the insulating plate 8 without gas leakage. This is because the contact pressure per unit area is considerably increased. The prismatic battery in which the protrusions 11 are hermetically attached to the insulating plate 8 effectively prevents gas leakage between the gasket 10 and the sealing plate 4. [
이하, 본 발명의 실시예를 도면에 기초하여 설명한다. 단, 이하에 나타낸 실시예는 본 발명의 기술 사상을 구체화하기 위한 각형 전지를 예시한 것으로서, 본 발명은 각형 전지를 하기의 것으로 특정하지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the embodiments shown below exemplify a prismatic battery for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the prismatic battery as follows.
또한, 본 명세서는 특허 청구의 범위를 이해하기 쉽도록 실시예에 표시되는 부재에 대응하는 번호를 「특허 청구의 범위 부분」, 「작용 부분」, 및 「과제를 해결하기 위한 수단 부분」에 표시되는 부재에 부기하고 있다. 단, 특허 청구의 범위에 표시되는 부재를 실시예의 부재로 특정하는 것은 결코 아니다.Further, in order to facilitate understanding of the claims of the present invention, the present specification discloses a number corresponding to a member shown in the embodiment in the "claims section", "action section", and " In the absence of. It should be noted, however, that the elements shown in the claims are not necessarily identified as members of the embodiments.
제5도는 각형 케이스의 슬림 전지의 단면도, 제6도와 제7도는 제5도의 각형 전지의 봉구판의 단면도, 제8도는 봉구판의 저면도이다. 이들 도면에 도시한 전지는 케이스(1)과, 이 케이스(1)에 삽입된 전극군(2)와, 케이스(1)의 개구부에 둘레를 용착하여 케이스(1)의 개구부를 폐색하고 있는 봉구판(4)를 구비한다. 봉구판(4)에는 전극 리벳(9)를 고정하고 있다. 전극 리벳(9)에는 봉구판 탭(5)를 연결하고, 봉구체 탭(5)를 전극군(2)에 연결하고 있다. 봉구판(4)와 전극 리벳(9)의 사이에는 개스킷(10)을 설치하고, 봉구판(4)와 봉구체 탭(5)의 사이에는 절연판(8)을 설치하고 있다. 전극군(2)의 위에는 절연판(8)에 일체 성형되어 전극군(2)의 위치 어긋남을 저지하는 스페이서(7)을 배치하고 있다.FIG. 5 is a sectional view of a slim battery of a rectangular case, FIGS. 6 and 7 are sectional views of a sealing plate of a prismatic battery of FIG. 5, and FIG. 8 is a bottom view of the sealing plate. The battery shown in these drawings has a case 1, an electrode group 2 inserted into the case 1, and a seal member 1 which surrounds the opening of the case 1 and fits the opening of the case 1, And a plate (4). An electrode rivet (9) is fixed to the stopper plate (4). The electrode plate 9 is connected to the stopper plate tab 5 and the rod member tab 5 is connected to the electrode group 2. [ A gasket 10 is provided between the sealing plate 4 and the electrode rivet 9 and an insulating plate 8 is provided between the sealing plate 4 and the sealing rod 5. On the electrode group 2, spacers 7 are integrally formed on the insulating plate 8 to prevent displacement of the electrode group 2.
케이스(1)은 알루미늄이나 철 등의 금속제로, 저부를 폐색하고, 상단을 개구하는 각형이다. 제5도에 도시한 슬림 전지는 케이스(1)을 예를 들어 -극에, 봉구판(4)의 중심에 고정되는 전극을 +극으로 한다. 단, 케이스를 +극에, 봉구판의 전극을 -극으로 할 수도 있다.The case 1 is made of a metal such as aluminum or iron, and has a square shape in which the bottom is closed and the top is opened. In the case of the slim battery shown in FIG. 5, the case 1 is set at, for example, a negative pole, and the electrode fixed at the center of the closing plate 4 is negative. However, the case may be made to be a positive pole, and the electrode of the stopper plate may be made to be a pole.
봉구판은 제6도의 횡단면도와, 제7도의 종단면도와, 제9도의 평면도에 도시한 바와 같이, 외주 부분에 보강 리브(4A)를 설치하고 있다. 봉구판(4)는 상면의 중앙부에 오목부(凹部)를 설치하여, 이 오목부를, 전극 리벳(9)를 끼워넣어 고정하는 코오킹부(4C)로 하고 있다. 보강 리브(4A)는 코오킹부(4C)보다도 두껍게 형성되어 있다. 슬림 전지에 사용되는 알루미늄제의 봉구판은, 예를 들면 코오킹부의 두께를 0.4 mm, 보강 리브의 두께를 1 mm로 한다. 오목부인 코오킹부는 가늘고 긴 봉구판의 길이 방향으로 긴 형상으로 되어 있다. 도면에 도시한 봉구판(4)는 봉구판(4)의 외주에서 상면으로 돌출시켜 보강 리브(4A)를 설치하고 있다. 이러한 형상의 봉구판(4)는 보강 리브(4A)의 내측에 오목부의 코오킹부(4C)가 생긴다. 오목부의 코오킹부(4C)는 여기에 전극 리벳(9)를 감착(嵌着)시킨 상태에서 고정할 수 있다. 단, 본 발명의 각형 전지는 봉구판의 하면에 오목부를 설치하여 여기를 코오킹부로 할 수도 있다.As shown in the cross sectional view of FIG. 6, the longitudinal sectional view of FIG. 7, and the plan view of FIG. 9, the stopper plate is provided with a reinforcing rib 4A at its outer circumferential portion. The stopper plate 4 is provided with a concave portion at the central portion of the upper surface and serves as a caulking portion 4C for fixing the concave portion by inserting the electrode rivet 9 therein. The reinforcing rib 4A is formed thicker than the caulking portion 4C. In the aluminum stopper plate used in the slim cell, for example, the thickness of the caulking portion is 0.4 mm and the thickness of the reinforcing rib is 1 mm. The concave portion is formed into a long shape in the longitudinal direction of the elongated stopper plate. The stopper plate 4 shown in the figure is provided with a reinforcing rib 4A by protruding from the outer periphery of the stopper plate 4 to the upper surface. In the stopper plate 4 having such a shape, the caulking portion 4C of the concave portion is formed inside the reinforcing rib 4A. The caulking portion 4C of the concave portion can be fixed in a state in which the electrode rivet 9 is attached thereto. However, the prismatic battery of the present invention may be provided with a concave portion on the lower surface of the sealing plate, and the sealing portion may be a caulking portion.
봉구판은 알루미늄이나 철 등의 금속판을, 냉간(冷間), 또는 열간(熱間) 압연하여 제조된다. 단, 봉구판은 압연에 의하지 않고 주조하여 제조될 수도 있다. 특히, 알루미늄제의 봉구판은 다이캐스트법으로 금형에 압입하여 제조할 수도 있다. 압연하여 제조하는 방법은 간단하고 저렴하며, 봉구판을 다량 생산할 수 있다는 특장(特長)이 있다. 압연하여 봉구판을 제조하는 방법은 금형판을 압연하여 코오킹부를 설치한 후, 코오킹부의 외주를 소정의 형상으로 절단하여 봉구판을 제조한다. 이 방법은 정확한 외형의 봉구판을 제조할 수 있다는 특장이 있다. 봉구판의 외형에 절단된 금속판을 압연하여 코오킹부를 성형하면, 압연할 때에 봉구판의 외형이 팽창되어 버린다.The stopper plate is manufactured by cold (cold) or hot (hot) rolling of a metal plate such as aluminum or iron. However, the stopper plate may be manufactured by casting without rolling. Particularly, a sealing plate made of aluminum can be manufactured by press-fitting into a metal mold by a die casting method. The method of manufacturing by rolling is simple and inexpensive, and there is a feature that a large amount of the sealing plate can be produced. In the method of rolling a sealing plate, a mold plate is rolled to provide a caulking portion, and then the outer periphery of the caulking portion is cut into a predetermined shape to produce a sealing plate. This method has the feature that it is possible to manufacture the exact shape of the stopper plate. When the metal plate cut in the outer shape of the stopper plate is rolled to form the caulking portion, the outer shape of the stopper plate is expanded when rolling.
봉구판(4)의 코오킹부(4C)에는 전극 리벳(9)에 비접촉 상태로 관통되는 전극 구멍(4B)가 중심에 개구되어 있다. 전극 구멍(4B)의 둘레에는 제10도의 확대 단면도에 도시한 바와 같이 돌기(11)이 설치되어 있다. 돌기(11)은 코오킹부(4C)의 상하 양면에서 전극 구멍(4B)의 둘레를 따라 설치되어 있다. 압연하여 제조되는 봉구판은 압연하는 공정으로 간단하게 돌기를 성형할 수 있다. 압연은 돌기의 표면을 결손부가 없는 미려한 형상으로 성형할 수 있다는 특장이 있다. 단, 주조, 또는 다이캐스트법으로 제조되는 봉구판은 금형으로 성형할 때에 돌기를 설치할 수 있다.An electrode hole 4B passing through the electrode rivet 9 in a non-contact state is opened at the center of the caulking portion 4C of the stopper plate 4. [ A protrusion 11 is provided around the electrode hole 4B as shown in an enlarged sectional view of FIG. The projections 11 are provided on the upper and lower surfaces of the caulking portion 4C along the circumference of the electrode hole 4B. Bond plate manufactured by rolling can be simply formed by rolling process. Rolling has a feature that the surface of the projections can be formed into a beautiful shape without defects. However, the stopper plate manufactured by the casting or die casting method can be provided with protrusions when formed into a metal mold.
봉구판(4)는, 예를 들면 레이저 용접 등의 방법으로 케이스(1)의 내면에 용착하여 고정된다. 케이스(1)에 용착되는 봉구판(4)는 케이스(1)의 개구부 내측에 간극없이 압입된다. 봉구판(4)와 케이스(1)과의 사이에 간극이 생기지 않도록 봉구판(4)의 외형은 케이스(1)의 개구부의 내형과 동일한 형상으로 절단된다.The stopper plate 4 is welded and fixed to the inner surface of the case 1 by, for example, laser welding or the like. The stopper plate 4 welded to the case 1 is press-fitted into the opening of the case 1 without any gap. The outer shape of the stopper plate 4 is cut into the same shape as the inner shape of the opening of the case 1 so as to prevent a gap between the stopper plate 4 and the case 1. [
제6도와 제7도에 도시한 봉구판(4)는 중심의 전극 리벳(9)를 통해 봉구판(4)의 하면에 봉구체 탭(5)를 고정하고 있다. 봉구체 탭(5)와 전극 리벳(9)는 도전성이 요구되므로 금속제이다. 전극 리벳(9)는 코오킹 구조로 보강판(4)에 강고(强固)하게 고정되도록, 예를 들면 표면에 니켈 도금을 한 철제이다. 전극 리벳(9)는 상면에 타원형의 걸림턱(9A)가 있는 원통 형상이고, 하단은 코오킹 구조로 봉구체 탭(5)에 연결된다. 상면의 걸림턱(9A)의 외경은 봉구판(4)의 상면에 설치된 오목부인 코오킹부(4C)의 내경보다도 다소 작다. 오목부인 코오킹부(4C)에 배치하여 봉구판(4)에 접촉하지 않도록 하기 위함이다. 전극 리벳(9)의 원통부는 개스킷(10), 봉구판(4), 절연판(8), 및 봉구체 탭(5)를 관통하고, 하단이 코오킹되어 봉구체탭(5)에 연결된다. 전극 리벳(9)와 봉구체 탭(5)는 개스킷(10)과 절연판(8)을 협착하게 하여, 봉구판(4)에 코오킹 구조로 고정된다. 전극 리벳(9)가 봉구판(4)에 쇼트하지 않도록, 봉구판(4)는 전극 리벳(9)를 비접촉 상태로 삽입하기 위한 전극 구멍(4B)를 코오킹부(4C)에 관통시켜 설치되어 있다.The sealing plate 4 shown in FIGS. 6 and 7 fixes the sealing rod tab 5 on the bottom surface of the sealing plate 4 through the center electrode rivet 9. The rod-shaped object tab 5 and the electrode rivet 9 are made of metal since conductivity is required. The electrode rivet 9 is made of nickel, for example, nickel-plated on its surface so as to be firmly fixed to the reinforcing plate 4 with a caoke-like structure. The electrode rivet 9 is cylindrical in shape with an elliptical latching jaw 9A on the upper surface thereof and connected at its lower end to the rod-shaped tab 5 by a caoke-ring structure. The outer diameter of the engagement jaw 9A on the upper surface is slightly smaller than the inner diameter of the caulking portion 4C which is a recess provided on the upper surface of the stopper plate 4. [ (4C), which is a concave portion, so as not to come into contact with the stopper plate (4). The cylindrical portion of the electrode rivet 9 passes through the gasket 10, the stopper plate 4, the insulating plate 8 and the rod-shaped tab 5, and the lower end thereof is caulked and connected to the rod- The electrode rivet 9 and the rod-shaped element tab 5 are fixed to the sealing plate 4 in a caoke-like structure by causing the gasket 10 and the insulating plate 8 to be stuck. The stopper plate 4 is provided with an electrode hole 4B for inserting the electrode rivet 9 in a noncontact state so as to penetrate the caulking portion 4C so as not to short the electrode rivet 9 to the stopper plate 4 have.
전극 리벳(9)는 절연되어 봉구판(4)에 고정된다. 봉구체 탭(5)도 절연되어 봉구판(4)에 고정된다. 전극 리벳(9)를 절연하여 봉구판(4)에 코오킹 구조로 고정하기 위해, 전극 리벳(9)와 봉구판(4) 사이에 개스킷(10)이 협착된다. 봉구체 탭(5)를 절연하여 봉구판(4)에 고정하기 위해, 봉구체 탭(5)와 봉구판(4) 사이에 절연판(8)을 협착하고 있다. 개스킷(10)은 우수한 절연성을 갖는 플라스틱제이다.The electrode rivet 9 is insulated and fixed to the stopper plate 4. The rod-shaped object tab 5 is also insulated and fixed to the stopper plate 4. The gasket 10 is stuck between the electrode rivet 9 and the stopper plate 4 in order to insulate the electrode rivet 9 and secure it to the stopper plate 4 in a caoke structure. The insulating plate 8 is sandwiched between the seal member tab 5 and the seal plate 4 so as to insulate the seal member tab 5 and fix it to the seal plate 4. [ The gasket 10 is made of a plastic having excellent insulating properties.
봉구체 탭(5)를 절연하는 절연판(8)을 제11도에 도시한다. 이 절연판(8)은 성형할 수 있는 절연재를 사용하여 스페이서(7)을 일체 성형하고 있다. 성형 가능한 절연재에는 폴리에틸렌 수지, 나일론 수지, 폴리프로필렌 수지 등의 플라스틱, 실리카나 알루미나 등을 포함하는 무기질 분말을 성형하여 소결한 것을 사용할 수 있다. 절연판(8)은 제11도에 도시한 바와 같이, 외주의 형상을 봉구판(4)의 외형보다도 다소 작게 성형하고 있다. 이러한 형상의 절연판(8)은 케이스에 간단하게 삽입할 수 있음과 동시에, 봉구판(4)의 외주를 케이스에 밀착할 때에, 봉구판(4)를 용착하는 열로 절연판(8)의 외주가 가열되지 않는다. 따라서, 가열되면 변형하는 플라스틱제의 절연판을 변형시키지 않고, 봉구판(4)를 케이스에 용착할 수 있다. 절연판(8)은 봉구판(4)의 정위치에 고정되므로, 봉구판(4)를 통해 케이스(1)의 정위치에 고정된다. 따라서, 절연판(8)의 외주와 케이스(1)의 내면과의 사이에 다소간극이 있어도, 절연판(8)을 고정하는 위치가 어긋나는 일은 없다. 무기질 분말을 소결한 절연판은 봉구판과 거의 동일한 외형으로 성형할 수 있다. 봉구판을 케이스에 용착할 때에 변형되지 않기 때문이다.FIG. 11 shows an insulating plate 8 for inserting the sealing rod 5. The insulating plate 8 is formed integrally with the spacer 7 using an insulating material that can be molded. As the moldable insulating material, plastic such as polyethylene resin, nylon resin, and polypropylene resin, and inorganic powder including silica or alumina may be molded and sintered. 11, the shape of the outer periphery of the insulating plate 8 is formed to be slightly smaller than the outer shape of the sealing plate 4. As shown in Fig. The insulating plate 8 having such a shape can be easily inserted into the case and the outer periphery of the insulating plate 8 is heated by the heat for welding the sealing plate 4 when the outer periphery of the sealing plate 4 is brought into close contact with the case. It does not. Therefore, the sealing plate 4 can be welded to the case without deforming the insulating plastic plate which is deformed when heated. Since the insulating plate 8 is fixed at the correct position of the stopper plate 4, it is fixed to the correct position of the case 1 through the stopper plate 4. [ Therefore, even if there is a slight gap between the outer circumference of the insulating plate 8 and the inner surface of the case 1, the position where the insulating plate 8 is fixed is not shifted. The insulating plate obtained by sintering the inorganic powder can be formed into a substantially same shape as the sealing plate. This is because when the sealing plate is welded to the case, it is not deformed.
또한, 절연판(8)은 봉구체 탭(5)를 정위치에 고정하기 위해, 하면으로 돌출한 봉구체 탭용의 스토퍼 돌기(8A)를 일체 성형하고 있다. 스토퍼 돌기(8A)는 봉구체 탭(5)의 네 모서리부의 근방에 있어서 그 양측에 배치되어 있다.The insulating plate 8 is integrally formed with the stopper projection 8A for the tab tab projecting to the lower surface to fix the tab 12 to the correct position. The stopper projections 8A are disposed on both sides of the four corner portions of the rod-shaped object tab 5 in the vicinity thereof.
또한, 절연판(8)은 제11도에 도시한 바와 같이, 양단부에 스페이서(7)을 일체 성형하고 있다. 스페이서(7)은 제5도에 도시한 바와 같이 전극군(2)의 위에 위치하여 전극군(2)가 위로 어긋나는 것을 방지한다. 따라서, 스페이서(7)은 하단면을 전극군(2)의 상면에 접촉시키고, 또는 전극군(2)에 접근시키는 길이로 성형되어 있다. 스페이서(7)은 봉구체 탭(5)에 전극 탭(3)을 연결할 때에 방해가 되지 않도록 절연판(8)의 양단 부분에 설치되어, 양 스페이서(7)의 사이를 연결용 개구(7A)로 하고 있다. 연결용 개구(7A)의 폭을 넓게 하면, 스페이서(7)이 작아진다. 반대로 스페이서(7)을 크게 하면, 연결용 개구(7A)의 폭이 좁아진다. 연결용 개구(7A)는 봉구체 탭(5)에 전극 탭(3)을 연결할 때에 연결구(連結具)를 양측에서 삽입할 수 있는 폭으로 설계된다. 스페이서(7)은 전극군(2)가 위로 어긋나는 것을 저지할 수 있는 크기로 설계된다.11, the insulating plate 8 is integrally formed with the spacers 7 at both ends thereof. The spacer 7 is located above the electrode group 2 as shown in FIG. 5 to prevent the electrode group 2 from being shifted upward. Therefore, the spacer 7 is formed to have a length such that the lower end surface thereof is brought into contact with the upper surface of the electrode group 2 or approaches the electrode group 2. [ The spacers 7 are provided at both end portions of the insulating plate 8 so as not to interfere with the connection of the electrode tabs 3 to the rod tabs 5 so that the spaces between the both spacers 7 are connected to the connection openings 7A . If the width of the connection opening 7A is increased, the spacer 7 becomes smaller. Conversely, if the spacer 7 is enlarged, the width of the connection opening 7A becomes narrow. The connection opening 7A is designed to have a width capable of inserting a connection member from both sides when the electrode tab 3 is connected to the rod-shaped member tab 5. The spacer 7 is designed to have such a size as to prevent the electrode group 2 from shifting upward.
스페이서(7)이 너무 작으면, 스페이서(7)이 전극군(2)를 좁은 면적으로 가압하여 위로 어긋나는 것을 저지한다. 이 때문에, 스페이서(7)이 전극군(2)의 국부를 가압하는 상태로 되어, 전극군(2)에 무리한 힘을 작용시킨다. 스페이서(7)이 크면,스페이서(7)은 넓은 면적으로 전극군(2)의 상면을 가압하여 전극군(2)에 무리한 힘을 작용시키지 않는다. 단, 스페이서(7)을 크게 하면, 연결용 개구(7A)가 좁아진다. 연결용 개구(7A)가 너무 좁으면, 봉구체 탭(5)에 전극 탭(3)을 연결하는 연결구를 삽입하는 것이 어려워진다. 따라서, 스페이서(7)과 연결용 개구(7A)의 크기는 스페이서(7)이 무리없이 전극군(2)의 위치 어긋남을 저지할 수 있고, 또 연결용 개구(7A)에 연결구를 삽입하기 쉽도록 설계된다. 도면에 도시한 절연판(8)은 전체 길이의 약 절반을 연결용 개구(7A)로 하고, 나머지 부분을 스페이서(7)로 하고 있다.If the spacers 7 are too small, the spacer 7 presses the electrode group 2 with a small area to prevent the electrodes 7 from shifting upward. For this reason, the spacer 7 presses the local portion of the electrode group 2, thereby exerting an unreasonable force on the electrode group 2. When the spacer 7 is large, the spacer 7 does not apply an excessive force to the electrode group 2 by pressing the upper surface of the electrode group 2 with a large area. However, if the spacer 7 is enlarged, the connection opening 7A becomes narrow. If the connection opening 7A is too narrow, it becomes difficult to insert a connection port for connecting the electrode tab 3 to the rod-shaped member tab 5. Therefore, the size of the spacer 7 and the connection opening 7A can prevent the displacement of the electrode group 2 without imposing the spacer 7, and it is easy to insert the connector into the connection opening 7A . The insulating plate 8 shown in the figure has about half of the total length as the connecting opening 7A and the remaining part as the spacer 7.
봉구체 탭(5)는 절연판(8)의 양단 부분에 설치된 스페이서(7)의 사이에 위치하고, 또 스토퍼 돌기(8A)의 사이에 들어가 고정할 수 있는 판 형상으로 절단되어 있다. 봉구체 탭(5)는 전극 탭(3)을 용착하기 위해, 제11도에 도시한 바와 같이 한 단을 아래쪽으로 구부려 용착편(5A)로 하고 있다. 또한, 봉구체 탭(5)는 중심에 전극 리벳(9)를 삽통하기 위한 관통 구멍을 개구하고 있다.The rod-shaped object tabs 5 are located between the spacers 7 provided at both end portions of the insulating plate 8 and are cut between the stopper protrusions 8A into a plate shape that can be fixed. In order to weld the electrode tab 3, the rod-shaped member tab 5 is bent downward to form a welded piece 5A as shown in FIG. Further, the rod-shaped object tab 5 has a through-hole for opening the electrode rivet 9 in the center thereof.
제5도에 도시한 전지는 하기의 공정으로 제조된다.The battery shown in FIG. 5 is manufactured by the following process.
① 봉구판(4)의 코오킹부에 개스킷(10)을, 코오킹부의 하면에 절연판(8)과 봉구체 탭(5)를 적층하여 배치하고, 전극 리벳(9)의 원통부를 개스킷(10)과 절연판(8)과 봉구체 탭(5)에 상통한다.(1) A gasket 10 is placed on the caulking portion of the stopper plate 4 and an insulating plate 8 and a sealing rod 5 are stacked on the bottom surface of the caulking portion. The cylindrical portion of the electrode rivet 9 is inserted into the gasket 10, And the insulating plate 8 and the rod-shaped bar 5.
② 전극 리벳(9)를 코오킹하여, 개스킷(10)과 봉구체 탭(5)를 봉구판(4)에 고정한다. 전극 리벳(9)를 코오킹할 때, 봉구판(4)의 코오킹부(4C)는 상당히 강력하게 프레스되지만, 외주에 두꺼운 보강 리브(4A)가 있으므로 외주는 변형되지 않는다. 전극 리벳(9)는 개스킷(10)을 접착하고, 봉구체 탭(5)는 절연판(8)을 협착한다. 개스킷(10)은 전극 리벳(9)와 봉구판(4)에 협착되어 전극 리벳(9)를 절연하고, 절연판(8)은 봉구체 탭(5)와 봉구판(4)에 협착되어 봉구체 탭(5)를 절연하여 봉구판(4)에 고정된다.(2) The electrode rivet 9 is caulked to fix the gasket 10 and the rod-shaped material tab 5 to the sealing plate 4. When the electrode rivet 9 is caulked, the caulking portion 4C of the sealing plate 4 is pressed strongly, but the outer periphery is not deformed since there is a thick reinforcing rib 4A on the outer periphery. The electrode rivet 9 adheres the gasket 10 and the rod-shaped tab 5 tightens the insulating plate 8. The gasket 10 is stuck to the electrode rivet 9 and the sealing plate 4 to insulate the electrode rivet 9. The insulating plate 8 is stuck to the sealing rod 5 and the sealing plate 4, And is fixed to the stopper plate 4 by insulating the tabs 5.
③ 전극군(2)의 전극 탭(3)을 봉구판(4)에 고정되어 있는 봉구체 탭(5)의 용착편(5A)에 용착시킨다. 용착편(5A)를 전극 탭(3)에 용착할 때, 스페이서(7) 사이의 연결용 개구(7A)에 연결구를 삽입한다. 연결구는 용착편(5A)와 전극 탭(3)을 양측으로부터 협착하여 대전류를 흘려 양자를 용착한다. 봉구체 탭(5)의 용착편(5A)가 전극 탭(3)에 연결될 때, 스페이서(7)의 하단면을 전극군(2)의 상면에 접촉시킨다. 바꿔 말하면, 스페이서(7)을 전극군(2)의 위에 놓은 상태에서 봉구체 탭(5)를 전극 탭(3)에 연결한다.(3) The electrode tab 3 of the electrode assembly 2 is welded to the fused piece 5A of the rod-shaped tab 5 fixed to the sealing plate 4. [ When the welding wire 5A is welded to the electrode tab 3, the connection hole is inserted into the connection opening 7A between the spacers 7. [ The connecting hole is formed by tightly welding the welding wire 5A and the electrode tab 3 from both sides, and a large current is flown therebetween to weld them together. The lower end surface of the spacer 7 is brought into contact with the upper surface of the electrode group 2 when the welded piece 5A of the rod-shaped object tab 5 is connected to the electrode tab 3. [ In other words, the rod 7 is connected to the electrode tab 3 while the spacer 7 is placed on the electrode group 2.
④ 전극군(2)를 케이스(1)에 삽입한다. 전극군(2)에 연결된 봉구판(4)를 케이스(1)의 개구부에 압입한다. 봉구판(4)의 외주와 케이스(1)의 내면이 레이저 용접 등의 방법으로 용착된다.(4) Insert the electrode assembly (2) into the case (1). The stopper plate 4 connected to the electrode assembly 2 is press-fitted into the opening of the case 1. The outer periphery of the stopper plate 4 and the inner surface of the case 1 are welded together by laser welding or the like.
제5도에 도시한 전지는 봉구체 탭(5)를 직접 전극 탭(3)에 연결하고 있다. 이러한 구조의 전지는 부품 점수를 최소로 하여 저비용으로 능률좋게 다량 생산할 수 있고, 게다가 내충격성을 이상적인 상태로 할 수 있다는 특장이 있다. 단, 본 발명의 전지는 반드시 전극 탭을 직접 봉구체 탭에 연결할 필요는 없다. 본 발명의 전지는 제12도에 도시한 바와 같이, 연결 탭(6)을 통해 봉구체 탭(5)를 전극 탭(3)에 연결하는 것도 가능하다. 이 전지는 연결 탭(6)을 사용하는 이외에 제5도에 도시한 전지와 동일하게 하여 제조된다.The battery shown in FIG. 5 connects the rod-shaped tab 5 directly to the electrode tab 3. The battery having such a structure has a feature that the battery can be produced efficiently at a low cost with a minimum number of parts, and furthermore, the impact resistance can be made in an ideal state. However, the battery of the present invention does not necessarily have to connect the electrode tab directly to the rod-shaped tab. It is also possible for the battery of the present invention to connect the rod-shaped tab 5 to the electrode tab 3 via the connection tab 6, as shown in FIG. This battery is manufactured in the same manner as the battery shown in Fig. 5 except that the connection tab 6 is used.
또한, 도면에 도시한 각형 전지는 전극 리벳(9)의 하단에 봉구체 탭(5)를 삽통하여 코오킹 구조로 봉구판(4)에 고정하고 있다. 봉구체 탭은 반드시 사용할 필요는 없다. 봉구체 탭을 사용하지 않은 각형 전지는 전극 리벳의 하단을 코오킹하여 생기는 걸림턱으로 절연판을 봉구판에 협착한다. 전극 탭 또는 연결 탭은 봉구체 탭을 통하지 않고 전극 리벳에 연결된다.In the prismatic battery shown in the figure, the rod-shaped tab 5 is inserted into the lower end of the electrode rivet 9 and fixed to the sticking plate 4 with a caoke-ring structure. You do not need to use the Bone Sphere tab. A square type battery that does not use a rod-shaped ball tab squeezes the insulating plate to the piercing plate by a catching jaw caused by caulking the lower end of the electrode rivet. The electrode tabs or connection tabs are connected to the electrode rivets without through the barrel tabs.
본 발명의 각형 전지는 극히 간단한 구조로, 봉구판과 케이스와의 사이에 생기는 핀홀을 극감시켜 높은 수율로 능률좋게 다량 생산할 수 있다는 특장이 있다. 그것은 본 발명의 각형 전지가 봉구판의 외주에 보강 리브를 설치하고, 이 보강 리브로 봉구판의 외주를 보강하여 외형이 왜곡되는 것을 방지하고 있기 때문이다. 봉구판은 코오킹 구조로 전극 리벳을 연결하므로, 전극 리벳을 코오킹할 때에, 국부적으로 과대한 협착력이 작용하고, 이 협착력이 봉구판을 찌그러뜨려 외형을 팽창시키려고 한다. 본 발명의 각형 전지는 전극 리벳을 코오킹 구조로 연결하려고 할 때, 봉구판의 외형이 팽창하려고 하는 것을 보강 리브로 방지한다. 이 때문에, 전극 리벳을 협착할 때에, 봉구판의 외형이 왜곡되지 않는다, 외형이 왜곡되지 않은 봉구판은 케이스의 개구부에 간극없이 압입된다. 간극이 없는 봉구판의 외주와 케이스의 내면은 레이저 용접 등의 방법으로 핀홀이 생기지 않은 상태로 용착된다.The prismatic battery of the present invention has an extremely simple structure and has a feature that the pinhole occurring between the sealing plate and the case can be extensively used to efficiently produce a large quantity at a high yield. This is because the prismatic battery of the present invention is provided with a reinforcing rib on the outer periphery of the sealing plate and reinforcing the outer periphery of the sealing plate by the reinforcing rib to prevent the outer shape from being distorted. Since the sealing plate connects the electrode rivet with the caoke structure, when the electrode rivet is caulked, an excessively large stiction force acts on the sealing plate, which tends to collapse the sealing plate to expand the outer shape. When the prismatic battery of the present invention tries to connect the electrode rivet with a caoke structure, the reinforcing rib prevents the outer shape of the sealing plate from expanding. Therefore, when the electrode rivet is stuck, the outer shape of the sealing plate is not distorted. The sealing plate which is not distorted in outer shape is press-fitted into the opening of the case without gaps. The outer periphery of the sealing plate and the inner surface of the case, which have no gap, are welded in a state in which pinholes are not generated by laser welding or the like.
제1도는 종래의 각형(角型) 전지의 단면도.FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional rectangular cell. FIG.
제2도는 제1도에 도시한 각형 전지의 봉구판(封口板)의 평면도.FIG. 2 is a plan view of a sealing plate of a prismatic battery shown in FIG. 1; FIG.
제3도는 제1도에 도시한 각형 전지의 봉구판 부분의 횡단면도.FIG. 3 is a cross-sectional view of the sealing plate portion of the prismatic battery shown in FIG.
제4도는 봉구판과 케이스의 접촉 부분을 도시한 확대평면도.FIG. 4 is an enlarged plan view showing a contact portion between the stopper plate and the case; FIG.
제5도는 본 발명의 실시예의 각형 전지의 단면도.5 is a cross-sectional view of a prismatic battery in an embodiment of the present invention.
제6도는 제5도에 도시한 각형 전지의 봉구판의 횡단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view of the sealing plate of the prismatic battery shown in FIG. 5;
제7도는 제5도에 도시한 각형 전지의 봉구판의 종단면도.Fig. 7 is a longitudinal sectional view of the sealing plate of the prismatic battery shown in Fig. 5; Fig.
제8도는 제5도에 도시한 각형 전지의 봉구판의 저면도.Fig. 8 is a bottom view of the sealing plate of the prismatic battery shown in Fig. 5; Fig.
제9도는 제5도에 도시한 각형 전지의 봉구판의 평면도.Fig. 9 is a plan view of the sealing plate of the prismatic battery shown in Fig. 5; Fig.
제10도는 제5도에 도시한 각형 전지의 봉구판의 전극구멍 부근의 확대단면도.10 is an enlarged sectional view of the vicinity of the electrode hole of the sealing plate of the prismatic battery shown in Fig. 5; Fig.
제11도는 제5도에 도시한 각형 전지의 봉구판을 아래에서 본 사시도.FIG. 11 is a perspective view of the sealing plate of the prismatic battery shown in FIG. 5 as seen from below; FIG.
제12도는 본 발명의 다른 실시예의 각형 전지의 단면도.12 is a cross-sectional view of a prismatic battery in another embodiment of the present invention;
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
1 : 케이스 2 : 전극군1: Case 2: Electrode group
3 : 전극 탭 4 : 봉구판3: electrode tab 4: stopper plate
4A : 보강 리브 4B : 전극 구멍4A: reinforcing rib 4B: electrode hole
4C : 코오킹부 5 : 봉구체 탭4C: Koh King part 5: Bead spheres tab
5A : 용착편 5B : 관통 구멍5A: welding wire 5B: through hole
6 : 연결 탭 7 : 스페이서6: Connection tab 7: Spacer
7A : 연결용 개구 8 : 절연판7A: opening for connection 8: insulating plate
8A : 스토퍼 돌기 9 : 전극 리벳8A: Stopper projection 9: Electrode rivet
9A : 걸림턱 10 : 개스킷9A: Clamping jaw 10: Gasket
11 : 돌기(凸)11: convex
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