KR100403483B1 - Method and device for fine hairs decrease in spinning mechine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 실을 제조하는 링 정방기에서 실의 잔털 발생을 감소시킬 수 있는 사잔털 발생 감소방법 및 장치에 관한 것으로 이는 특히, 링 정방기의 프론트 로울러와 피그테일 사이에 설치되는 노즐 내부의 실 관통홀 내측으로 실이 통과되도록 하며, 상기 실이 통과되는 노즐의 실 관통홀 상,하측으로 10∼500mmHg의 압력으로 공기를 흡인시키고, 상기 노즐의 실 관통홀 내주면으로 다수의 측면홀이 천설되어 유입되는 공기가 노즐본체의 흡인구멍으로 흡인토록 하여 노즐과 노즐본체 사이의 공간부에 진공상태를 유지하여, 실이 노즐을 통과하는 동안, 실 표면에 돌출된 잔털들은 공기흡인력에 의해 노즐의 측면에 뚫려진 구멍을 따라서 일시적으로 곧게 펴지게 되며, 실이 노즐 아래쪽으로 당겨질 때 섬유속의 안쪽으로 누우면서 꼬임을 받으므로, 실의 내부로 들어가 돌출된 잔털이 감소되도록 하는 것을 요지로 한다.The present invention relates to a method and apparatus for reducing the occurrence of fine hairs in a ring spinning machine for manufacturing yarns, in particular, a seal inside a nozzle installed between the front roller and the pigtail of the ring spinning machine. The thread passes through the inside of the through hole, and draws air at a pressure of 10 to 500 mmHg above and below the seal through hole of the nozzle through which the seal passes, and a plurality of side holes are formed in the inner circumferential surface of the seal through hole of the nozzle. The incoming air is sucked into the suction hole of the nozzle body to maintain a vacuum in the space between the nozzle and the nozzle body, so that the hairs protruding from the surface of the seal are sucked into the side surface of the nozzle by the air suction force while the thread passes through the nozzle. It is temporarily straightened along the hole drilled in and is twisted while lying inside the fiber bundle when the thread is pulled under the nozzle. And to ensure that reduction into the protruding fine hairs as a base.
Description
본 발명은 실을 제조하는 링 정방기에서 실의 잔털 발생을 감소시킬 수 있는실의 잔털 발생 감소방법 및 장치에 관한 것으로 이는 특히, 링 정방기의 프론트 로울러와 피그테일 사이에 실이 통과되면서 내부의 측면홀을 다수개 형성하여 진공상태를 형성하는 노즐을 설치하여, 프론트 로울러로 부터 방출된 실이 상기 노즐을 통과하는 동안, 실 표면에 돌출된 잔털을 노즐내의 공기 흡입력에 의하여 측면홀 내측으로 일시 세워지는 상태로 유지되다가, 재차 실이 하방으로 당겨질 때 상기 잔털이 실의 내부로 들어가게 되어 잔털의 발생을 극소화 할 수 있도록한 링 정방기의 실의 잔털 발생 감소방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and a device for reducing the occurrence of fine hairs in a thread that can reduce the occurrence of hair fuzz in a ring spinning machine for manufacturing a yarn. Nozzles are formed to form a plurality of side holes of the vacuum to form a vacuum state, and while the thread discharged from the front roller passes through the nozzles, the hairs protruding on the surface of the seal are moved into the side holes by the air suction force in the nozzle. The present invention relates to a method and apparatus for reducing the occurrence of fine hairs in a yarn of a ring spinning machine in which the fine hairs are allowed to enter the inside of the yarn when the yarn is pulled downward again to minimize the generation of the fine hairs.
일반적으로 알려져 있는 실의 잔털은 섬유의 전단부분이나 또는 후단부분이 실의 외부로 돌출되어 있거나 실의 중심으로 부터 루프가 형성되어 생기게 되는 것이다.In general, the fine hairs of the yarns are formed by the front end or the rear end of the fiber protruding out of the yarn or a loop formed from the center of the yarn.
상기와같은 실의 잔털들은 실을 재직하는 후공정에서, 사절을 야기시켜 작업 능률을 저하시키게 되며, 불량율도 크게 늘어나게 됨은 물론, 상기 잔털들이 부유 섬유가 되어 작업환경을 크게 해치게 되는 단점이 있는 것이다.Such fleece of the yarn is in the post-process of the thread, causing the trimming to reduce the work efficiency, the defect rate is also greatly increased, as well as the fuzz becomes a floating fiber has a disadvantage that greatly harm the working environment. .
또한, 상기와 같은 실의 잔털이 과다할 경우, 실의 품위를 손상시키게 되어 모사, 실크 방적사 및 고급 면사에서는 상기와같은 실의 잔털을 별도로 태우는 공정을 추가하기도 하며, 이와같은 실의 잔털은 그 생성 원인이 복합적이고 다양하기 때문에 발생 원인조차 제대로 파악하지 못하고 있는 실정인 것이다.In addition, when the fuzz of the yarn is excessive, the quality of the yarn is impaired, and the woolen yarn, silk spinning yarn, and high-quality cotton yarn may add a process of separately burning the fuzz of the yarn as described above. Since the cause of the production is complex and diverse, even the cause of the situation is not properly understood.
본 발명은 상기한 바와같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위한 것으로서 그 목적은, 프론트 로울러로 부터 방출된 실이 상기 노즐을 통과하는 동안, 실 표면에 돌출된 잔털을 노즐내의 공기 흡입력에 의하여 측면홀 내측으로 일시 세워지는 상태로 유지되다가, 재차 실이 하방으로 당겨질 때 상기 잔털이 실의 내부로 들어가도록 하여, 실의 잔털 발생을 극소화 할 수 있도록 함은 물론, 이에따라 실의 제조에 따른 작업환경을 청결하게 유지시킬 수 있도록 하며, 상기 잔털의 제거를 연속적으로 손쉽고, 용이하게 수행할 수 있는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve various problems of the related art as described above. The object of the present invention is to provide a side hole through the air suction force in the nozzle while the yarn discharged from the front roller passes through the nozzle. While being kept inwardly standing, the fuzz enters the inside of the thread when the thread is pulled downward, thereby minimizing the occurrence of fuzz in the yarn, and accordingly, the working environment according to the manufacture of the yarn The present invention provides a method of reducing the generation of yarn fuzz in a ring spinning machine that can be kept clean and can easily and easily remove the fine hair continuously.
또한 본 발명의 다른 목적은, 링 정방기 프론트 로울러와 피그테일 사이에 노즐이 내설되어 있는 잔털 제거기를 설치하여, 프론트 로울러를 통해 연속적으로 공급되는 실의 잔털을 노즐을 통해 감소시켜, 잔털로 인한 후 공정에서의 사절 발생을 미연에 방지하고, 이에따라 작업 능률을 가일층 향상시킬 수 있는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치를 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to install a fine hair remover having a nozzle in-between the ring roller front roller and the pigtail, to reduce the remaining hair of the yarn continuously supplied through the front roller through the nozzle, The present invention provides a device for reducing the occurrence of thread fuzz in a ring spinning machine, which can prevent trimming in the post-process in advance and thereby further improve work efficiency.
도 1은 본 발명에 따른 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법을 설명하기 위한 노즐의 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram of a nozzle for explaining a method for reducing the generation of yarn fuzz in a ring spinning machine according to the present invention.
도 2는 본 발명의 실 잔털 발생을 감소시키는 노즐 본체부의 정단면 구조도.Figure 2 is a front cross-sectional view of the nozzle body portion to reduce the generation of yarn fuzz of the present invention.
도 3a,b는 본 발명의 실 잔털 발생을 감소시키는 노즐의 정단면 구조도.Figure 3a, b is a front cross-sectional structural view of the nozzle for reducing the generation of yarn fuzz of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10...실 20...실 관통홀10 ... thread 20 ... thread through hole
30...노즐 40...측면홀30 Nozzle 40 Side hole
50...공간부 60...진공 형성홀50 ... Space 60 ... Vacuum forming hole
70...노즐 본체부 80...프론트 로울러70.Nozzle body 80.Front roller
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 링 정방기의 프론트 로울러와 피그테일 사이에 설치되는 노즐 내부의 실 관통홀 내측으로 실이 통과되도록 하는 노즐 통과단계와,As a technical means for achieving the above object, the present invention, the nozzle passing step of allowing the seal to pass through the inside of the seal through-hole inside the nozzle installed between the front roller and the pigtail of the ring spinning machine,
상기 실이 통과되는 노즐의 실 관통홀 상,하측으로 10∼500mmHg의 압력으로 공기를 흡인시키는 공기 흡인단계와,An air suction step of sucking air at a pressure of 10 to 500 mmHg above and below the seal through hole of the nozzle through which the seal passes;
상기 노즐의 실 관통홀 내주면으로 다수의 측면홀이 천설되어 유입되는 공기가 측면홀을 통해 노즐본체의 흡인구멍으로 흡인토록 하여 노즐과 노즐본체 사이의 공간부에 진공상태를 유지하는 진공 형성단계를 통하여 실의 잔털을 감소토록 하는 것을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법을 마련함에 의한다.The vacuum forming step of maintaining the vacuum state in the space between the nozzle and the nozzle body by allowing a plurality of side holes are installed in the inner circumferential surface of the nozzle through the side holes to suck the air into the suction hole of the nozzle body By providing a method for reducing the generation of yarn fuzz of the ring spinning machine characterized in that to reduce the fuzz of the yarn through.
또한 본 발명은, 실이 통과토록 내부에 실 관통홀이 천설되어 상하측으로 공기가 일정 압력으로 유입되는 노즐과,In addition, the present invention is a nozzle through which a thread through-hole is installed inside the thread so that the air flows up and down at a constant pressure;
상기 노즐의 실 관통홀 내측면으로 다수개 천설되어 노즐에 유입되는 공기와 함께 잔털이 펴지도록 천설되는 측면홀과, 상기 노즐 외측으로 측면홀을 통해 유출되는 공기가 진공 형성홀을 통해 외부로 빠지도록 공간부에 진공이 형성되는 노즐 본체부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치를 마련함에 의한다.A plurality of side holes are formed in the inner surface of the seal through-hole of the nozzle, and the side holes are formed to spread the hairs along with the air flowing into the nozzle, and the air flowing out through the side holes to the outside of the nozzle falls out through the vacuum forming hole. It is to provide a device for reducing the generation of yarn fuzz of the ring spinning machine, characterized in that it comprises a nozzle body portion in which a vacuum is formed in the space.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법을 설명하기 위한 노즐의 개략 구성도이고, 도2 및 도 3은 본 발명의 실 잔털 발생을 감소시키는 노즐 본체부 및 노즐의 정단면 구조도로서, 실(10)이 통과될 수 있도록 내부에 실 관통홀(20)이 천설되는 노즐(30)의 상기 실 관통홀(20) 상측 및 하측으로 일정한 압력으로 공기가 유입토록 설치되며, 상기 노즐(30)의 실 관통홀(20) 내측면에는 측면홀(40)이 적어도 한 개 이상 천설되어, 노즐(30)에 유입되는 공기가 측면홀(40)을 통과시 잔털이 펴지도록 설치된다.1 is a schematic configuration diagram of a nozzle for explaining a method of reducing yarn fuzz generation in a ring spinning machine according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are front end views of the nozzle main body and the nozzle for reducing yarn fuzz generation according to the present invention. As a structural diagram, the air is installed at a predetermined pressure to the upper and lower sides of the seal through hole 20 of the nozzle 30 in which the seal through hole 20 is installed so that the seal 10 can pass therethrough. At least one side hole 40 is formed in the inner surface of the seal through hole 20 of the nozzle 30 so that the air flowing into the nozzle 30 passes through the side hole 40 so that fine hairs are stretched out. .
이때, 상기 노즐(30)의 실 관통홀(20) 내측면에 형성되는 형성되는 측면홀(40)은, 상기 실 관통홀(20)의 중심축과 30 ∼ 90°의 각도로 형성된다.At this time, the side hole 40 formed in the inner surface of the seal through hole 20 of the nozzle 30 is formed at an angle of 30 to 90 ° with the central axis of the seal through hole 20.
또한, 상기 실 관통홀(20)이 형성된 노즐(30) 외측에는 진공상태가 유지되는 공간부(50)를 개재하여 공기의 외부 유출을 위하여 진공 형성홀(60)이 형성되는 노즐 본체부(70)가 설치되는 구성으로 이루어진다.In addition, outside the nozzle 30 in which the seal through hole 20 is formed, a nozzle main body 70 in which a vacuum forming hole 60 is formed for the outflow of air through a space 50 in which a vacuum state is maintained. ) Is installed.
도면중 미설명 부호인 80은, 실(10)이 공급되는 프론트 로울러이다.Reference numeral 80 in the drawing denotes a front roller to which the seal 10 is supplied.
이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Referring to the embodiment of the present invention made of such a configuration as follows.
도1 내지 도 3에 도시한 바와같이, 정방기의 프론트 로울러(80)를 통해 공급되는 실이 노즐 본체부(70)의 노즐(30)에 수직으로 형성되는 실 관통홀(20)을 거쳐 피그테일(미도시)을 통과한후, 트래블러에 의해 보빈에 감기게 되며, 이때 상기 노즐(30)의 실 관통홀(20)의 상측 및 하측에는 노즐(30)의 중심부를 향하여 공기가 10∼500mmHg의 압력으로 흡인된다.As shown in FIGS. 1 to 3, the yarn supplied through the front roller 80 of the spinning machine passes through the seal through hole 20 formed perpendicular to the nozzle 30 of the nozzle body 70. After passing through the tail (not shown), the bobbin is wound on the bobbin by a traveler, and at the upper side and the lower side of the seal through hole 20 of the nozzle 30, the air is directed toward the center of the nozzle 30 from 10 to 500 mmHg. At the pressure of
상기 노즐(30)의 실 관통홀(20) 상,하측으로 유입되는 공기는 도 2에서와 같이, 실 관통홀(20)의 내측면에 형성되는 측면홀(40)을 통해 노즐(30)의 외부로 빠져 나오게 되며, 이때 상기 측면홀(40)은, 상기 실 관통홀(20)의 중심축과 30 ∼ 90°의 각도로 1 ∼ 16개를 형성하여, 노즐(30)로 유입되는 공기가 상기 측면홀(40)을 통해 노즐 외부로 원활하게 빠져나갈 수 있도록 한다.The air flowing into the seal through hole 20 of the nozzle 30, the air flowing into the lower side of the nozzle 30 through the side hole 40 formed in the inner surface of the seal through hole 20, as shown in FIG. 2. The side hole 40 is formed at 1 to 16 at an angle of 30 to 90 ° with the central axis of the seal through hole 20, and the air flowing into the nozzle 30 is discharged to the outside. Through the side hole 40 to be able to smoothly escape to the outside of the nozzle.
상기와 같이, 노즐(30)의 외부로 빠져나간 공기는, 노즐(30) 외측의 공간부(50)에 모인후, 노즐 본체부(70)의 일측에 형성되는 진공 형성홀(60)을 통해 대기중으로 배출되어, 상기 노즐(30)과 노즐 본체부(70) 사이의 공간부(50)가 진공 상태를 유지할 수 있도록 된다.As described above, the air escaped to the outside of the nozzle 30 is collected in the space 50 outside the nozzle 30, and then through the vacuum forming hole 60 formed at one side of the nozzle body 70. Discharged into the atmosphere, the space 50 between the nozzle 30 and the nozzle body 70 can maintain a vacuum state.
따라서, 정방기의 프론트 로울러(80)로 부터 방출된 실(10)은 노즐(30)의 실 관통홀(20)을 통과할 때, 상기 노즐(30)의 상측 및 하측입구로부터 흡인되는 공기가 측면홀(40)로 흐르게 되는 측면홀의 흡입력에 의해 실(10)의 외부에 돌출된 잔털들이 상기 노즐(30)의 측면홀(40) 속으로 일시 곧게 펴지게 된다.Accordingly, when the seal 10 discharged from the front roller 80 of the spinning machine passes through the seal through hole 20 of the nozzle 30, air drawn from the upper and lower inlets of the nozzle 30 is discharged. Due to the suction force of the side holes flowing into the side holes 40, the hairs protruding out of the seal 10 are temporarily straightened into the side holes 40 of the nozzle 30.
이때는 상기 실(10)이 완전히 형성되기 이전이기 때문에 측면홀(40)로 유출된 공기의 흐름으로 돌출된 잔털들은, 상기 실이 밑으로 당겨지는 힘에 의해, 상기 측면홀(40)에서 잔털이 빠져 나오면서 실 관통홀(20)을 통과하는 실(10)의 안쪽으로 누워지게 되고, 상기와같은 경우가 반복적으로 작용하면서 계속적인 꼬임에 의해 상기 실(10)의 내부로 잔털이 들어가게 되어 실(10)에서 돌출된 잔털들이 감소될 수 있는 것이다.At this time, since the yarn 10 is completely formed, the hairs protruding by the flow of air flowing into the side holes 40 are caused by the force to be pulled downward by the yarns. As it exits, it is laid inside of the thread 10 passing through the thread through-hole 20, and the above-described case is repeatedly acted on and the fine hair enters the inside of the thread 10 by continuous twisting. Protruding hairs in 10) can be reduced.
따라서, 상기와같이 노즐(30)을 통과하는 실(10)은 실 관통홀(20) 상,하측으로 유입되는 공기가 측면홀(40)을 통해 진공상태가 형성되는 공간부(50)를 거처 노즐 본체부(70)의 진공 형성홀(60)로 빠져나가게 되는 작용에 의해 잔털이 실(10)의 내부로 들어가게 되어 잔털들이 감소하면서, 실에 붙어있는 부유섬유나 미세한 먼지가 자연스럽게 제거될 수 있게 되어, 작업환경을 개선할 수 있는 것이다.Therefore, as described above, the seal 10 passing through the nozzle 30 passes through the space 50 where the air flowing into the upper and lower sides of the seal through hole 20 is formed through the side holes 40. Due to the action of exiting into the vacuum forming hole 60 of the nozzle body 70, fine hairs enter the inside of the yarn 10, and the fine hairs are reduced, so that floating fibers or fine dust adhering to the yarn may be naturally removed. It is possible to improve the working environment.
이하, 본 발명의 실시예에서 본 발명의 효과를 알 수 있다.Hereinafter, the effects of the present invention can be seen in the examples of the present invention.
잔털의 측정에 사용된 기기는 Zweigle G565이다. 여기서 S3는 3mm 이상되는 잔털 수를 모두 합한 값이다. Total은 1mm 이상되는 모든 잔털의 수를 합한 값이다.The instrument used to measure fine hair was the Zweigle G565. Where S3 is the sum of the number of fine hairs that are 3 mm or more. Total is the sum of the number of all hairs larger than 1mm.
실시예 1)공기흡인력의 영향Example 1 Influence of Air Suction
본 발명에서는 공기흡인력의 크기에 따른 영향을 검사하기 위해 압력을 28k Pa로 하여, 잔털길이에 따른 잔털 수를 측정하여 그 결과를 <표 1>에 나타내었다. 일반사는 노즐을 통과시키지 않은 것이며, 노즐 통과사는 노즐내의 공기흡입력을 변화시켰다.In the present invention, in order to examine the influence of the air suction force, the pressure was set to 28k Pa, and the number of hairs according to the length of the hair was measured, and the results are shown in <Table 1>. The ordinary yarn did not pass through the nozzle, and the nozzle passed yarn changed the air absorption input in the nozzle.
상기 표 1에서와 같이, 공기흡인력이 큰쪽이 잔털수가 적다.As shown in Table 1, the larger the air suction force, the less the number of residual hairs.
실시 예 2) 수직구멍 직경의 영향Example 2 Influence of Vertical Hole Diameter
본 발명에서는 노즐에 형성된 실 관통홀 직경의 크기에 따른 영향을 검토하기 위해 직경을 1.5, 3mm로 변경하여, 잔털의 길이에 따른 잔털 수를 측정하여 그 결과를 <표 2>에 나타내었다.In the present invention, in order to examine the effect of the size of the thread through-hole diameter formed in the nozzle to change the diameter to 1.5, 3mm, the number of residual hairs according to the length of the hair is measured and the results are shown in <Table 2>.
상기 표 2에서와 같이 실 관통홀의 직경이 작은 쪽이 잔털이 적다.As shown in Table 2, the smaller the diameter of the thread through hole is, the less hair is.
실시예 3) 노즐길이의 영향Example 3 Influence of Nozzle Length
본 발명에서는 노즐길이에 따른 영향을 검토하기 위해 노즐길이를 40, 50mm로 하여, 잔털의 길이에 따른 잔털 수를 측정하여 그 결과를 <표 3>에 나타내었다.In the present invention, in order to examine the influence of the nozzle length, the nozzle length is set to 40 and 50 mm, and the number of remaining hairs according to the length of the hair is measured, and the results are shown in <Table 3>.
상기 표 3에서와 같이, 노즐의 길이가 짧은 쪽이 잔털수가 감소하는 경향을 보인다.As shown in Table 3, the shorter the length of the nozzle tends to reduce the residual hair.
실시예 4)노즐 중심축과 측면홀 각도영향Example 4 Influence of Nozzle Central Axis and Side Hole Angle
본 발명에서는 노즐 중심축과 측면홀사이의 각의 영향을 검토하기 위해 노즐중심축과 측면홀과의 각도를 60°, 90° 로 변경하여, 잔털의 길이에 따른 잔털수를 측정하여 그 결과를 <표 4>에 나타내었다.In the present invention, in order to examine the influence of the angle between the nozzle center axis and the side hole to change the angle between the nozzle center axis and the side hole to 60 °, 90 °, to measure the number of residual hairs according to the length of the hair It is shown in Table 4.
상기 표 4에서와 같이, 노즐 중심축과 측면홀의 각도가 좁은쪽이 잔털이 적다.As shown in Table 4, the narrower the angle between the nozzle central axis and the side hole has less hair.
실시 예 5) 측면홀수의 영향Example 5 Influence of Side Odds
본 발명에서는 측면홀수에 따른 영향을 검토하기 위해 측면홀수를 4, 16개로 하여, 측면홀수에 따른 잔털수를 측정하여 그 결과를 <표 5>에 나타내었다.In the present invention, in order to examine the influence of the side odd number to 4 and 16 side odd number, the number of residual hairs according to the side odd number was measured and the results are shown in <Table 5>.
상기 표 5에서와 같이 측면홀이 많은 쪽이 잔털수가 적다.As shown in Table 5, the one with more side holes has fewer residual hairs.
이상과 같이 본 발명에 따른 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법 및 장치에 의하면, 노즐을 통과하는 동안, 실의 표면에 돌출된 잔털이 측면홀에 의해 펴지다가 실이 하방으로 당겨질 때 상기 잔털이 실의 내부로 들어가도록 하여, 실의 잔털 발생을 극소화 할 수 있도록 함은 물론, 이에따라 실의 제조에 따른 작업환경을 청결하게 유지시킬 수 있도록 하며, 상기 잔털의 제거를 연속적으로 손쉽고, 용이하게 수행할 수 있으며, 잔털로 인한 후 공정에서의 사절 발생을 미연에 방지하고, 작업 능률을 가일층 향상시킬 수 있는 우수한 효과가 있다.As described above, according to the method and apparatus for reducing the generation of thread fuzz in the ring spinning machine according to the present invention, while passing through the nozzle, the fine hairs protruding on the surface of the thread are stretched by the side holes, and when the thread is pulled downward, By entering the inside of the yarn, it is possible to minimize the generation of the fuzz of the yarn, as well as to keep the working environment according to the production of the yarn accordingly, and to remove the fuzz continuously and easily and easily It is possible to prevent the occurrence of trimming in the post process due to fine hair in advance, and has an excellent effect of further improving work efficiency.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀 두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be appreciated that the invention can be varied and modified without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be clear to those skilled in the art that they can easily know.
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Cited By (1)
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