KR100944686B1 - Apparatus for sucking fallen nap for napper forming fuzzy on chemical yarn - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for sucking fallen nap for a napper forming nap on chemical yarns is provided to prevent diseases of an operator due to the nap while maintaining cleanness of a workplace by preventing dust and the nap from piling up around the napper. CONSTITUTION: An apparatus for sucking fallen nap for a napper forming nap on chemical yarns includes a fixed main body(10), a rotating pipe(20), a guide discharging body(30), and a suction fan(40). The rotating pipe is formed inside the fixed main body. A separated guide discharging body is formed on the bottom of the fixed main body. The suction fan is mounted inside the guide discharging body. A discharge hole(32) and an outlet(33) are formed inside the guide discharging body.

Description

화학 성형사의 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치 {Apparatus for sucking fallen nap for napper forming fuzzy on chemical yarn}Cutting lint suction device for lint forming device of chemical molding company {Apparatus for sucking fallen nap for napper forming fuzzy on chemical yarn}

본 발명은 여러 가닥의 원사를 꼬아 만든 화학 성형사의 표면에 무수한 보풀을 만들기 위한 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치에 관한 것으로, 특히 보풀 성형장치의 동력을 제공받아 회전되게 한 흡입팬을 보풀 성형구의 상부에 설치함에 따라 상기 보풀 성형구 내 화학 성형사로부터 발생하는 절단보풀을 빠르고 효과적으로 흡입 제거할 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a cutting lint suction device for a lint forming apparatus for making a myriad of lint on the surface of a chemical molding yarn made by twisting several strands of yarn, and in particular, a suction fan which is rotated by the power of the lint forming apparatus. As it is installed on the upper side it is possible to quickly and effectively remove the cutting lint generated from the chemical molding yarn in the fluff molding sphere.

일반적으로 화학 성형사를 제조하기 위해서는 각기 공급되는 심사와 부사를 별도의 스핀들에 의해 일차 꼬임 형태를 갖도록 한 후, 상기의 심사와 부사를 별도의 플라이어에 의해 재차 꼬임 형태를 갖도록 하여 이를 권취 생산하게 된다.In general, in order to manufacture chemical molding yarns, each of the supplied screening and adverbs has a primary twisted form by a separate spindle, and the screening and adverbeds have a twisted form again by a separate pliers to be wound and produced. do.

이와 같은 형태의 화학 성형사를 흔히 말하는 털실로 만들고자 하는 경우에는 심사와 부사 또는 바인딩사의 꼬임과정 중에 여러가지 형태의 보풀을 인위적으로 삽입하여 형성하는 것인데, 이와 같이 보풀이 삽입된 화학 성형사는 초기 외관 상 화려하고 포근한 질감 및 시각적 효과를 얻을 수 있으나, 그 제조공정이 매우 복잡하면서도 여러 공정을 거치므로 대량 생산에 부적합한 것이며, 사용 중 쉽게 보풀이 빠져나가 호흡기로 유입되므로 인체에 해로울 뿐만 아니라 직물의 사용수명 또한 매우 짧은 문제점이 있는 것이다.In order to make such a type of chemical molding yarn into a common yarn, it is formed by artificially inserting various types of fluff during the screening and twisting process of the adverb or binding yarn. It is possible to obtain colorful and cozy texture and visual effect, but it is not suitable for mass production because its manufacturing process is very complicated and goes through various processes. There is also a very short problem.

이에 본 발명 출원인은 특허등록 제0555777호와 같이, 통상의 화학 성형사 제조장치중 플라이어와 최종 권취롤러의 사이에 별도의 보풀 성형구를 장착하되, 상기 보풀 성형구는 유동 가능한 몸체와 그 몸체에 교체 가능케 삽입된 성형구로 이루어진 것으로서, 자연스러운 화학 성형사의 꼬임과정 중 상기 보풀 성형구에 의해 화학 성형사가 마치 천연의 양털(천연털)사와 같은 느낌의 촉감과 외관을 갖도록 인위적으로 가공함으로써, 간단한 구성만으로도 다양한 형태의 인조 보풀사를 빠르게 만들 수 있으며, 보풀 성형구의 위치 또는 성형구의 종류에 따라 인조 보풀사의 보풀 량이나 보풀 형태 등을 다양하게 선택 제조할 수 있음은 물론, 상기의 보풀은 화학 성형사의 원사로부터 연결된 형태이므로 보풀이 쉽게 빠지지 않아 그 직물의 수명을 연장시킬 수 있는 보풀 성형구를 갖는 인조 보풀사 제조장치를 안출한 바 있다.Accordingly, the present applicant, as in Patent Registration No. 0555777, installs a separate fluff molding tool between the pliers and the final winding roller in a conventional chemical molding company manufacturing apparatus, and the fluff molding tool is replaced with the movable body and the body thereof. It is composed of a molding sphere inserted as possible, by artificially processing the chemical molding company to have the feel and appearance as if it is natural wool (natural hair) yarn by the fluff molding tool during the twisting process of natural chemical molding yarn, a variety of simple configuration It is possible to quickly make a form of artificial lint yarn, and the amount of lint and the shape of the lint of the artificial lint yarn can be selected and manufactured according to the position of the lint forming tool or the type of the molding tool. The lint does not come off easily, which can prolong the life of the fabric. The synthetic fluff manufactured device having a magnetic brush formed holes that are made in view of the bar.

그러나, 상기한 바와 같은 인조 보풀사 제조장치는, 보풀 성형구에 의해 만들어지는 인조 보풀사의 보풀 성형과정 중에서 화학 성형사로부터 분리되어 떨어지는 절단보풀이 권취롤러 및 제품으로 낙하하여 함께 권취되므로 완제품이 매우 지저분하면서도 절단보풀이 서로 엉켜 권취되므로 풀림에 지장을 초래하게 되고, 많 은 량의 절단보풀이 보빈에 함께 권취되므로 직물을 만드는 경우 공중으로 부유하는 절단보풀에 의해 작업 환경 및 작업자의 건강에 해를 끼치는 문제점이 있게 된다.However, the apparatus for manufacturing artificial lint yarn as described above, since the cut lint that is separated from the chemical molding yarn during the lint forming process of the artificial lint yarn made by the lint forming tool falls and rolls together with the winding roller and the product, the finished product is very Messy, but uneven cutting lint is wound around each other, causing a problem in loosening, and a large amount of cutting lint is wound together in the bobbin, so when cutting fabrics, cutting lint floating in the air harms the work environment and worker's health. There is a problem.

즉, 상측으로부터 하향 이송하며 보풀 성형구와의 마찰에 의해 그 꼬임상의 화학 성형사 외주면에 많은 수의 보풀이 만들어지게 되는 것으로서, 상기한 보풀은 모두 화학 성형사와 연결되어 있는 것이 아니라 일부는 화학 성형사로부터 끊겨 분리된 상태로 낙하하게 되므로, 보풀성형구의 하측에 위치한 권취용 보빈으로 상기한 절단보풀이 떨어져 이들과 함께 권취되는 것이다.That is, a large number of lint is formed on the outer circumferential surface of the twisted chemical molding yarn by the friction with the fluff molding tool while being transported downward from the upper side, and the lint is not all connected with the chemical molding yarn, but some of them are chemical molding yarn. Since it is cut off from the separated state, the cutting lint is wound with the winding bobbin located on the lower side of the fluff molding sphere is wound with them.

이에 별도의 작업인원을 투입하여 상기한 절단보풀을 수작업에 의해 일일이 제거하는 공정을 추가하고 있으나, 이는 인건비의 상승을 초래하면서도 효과적인 제거가 이루어지지 못하므로 완제품의 품질을 떨어트리게 됨은 물론 미관상으로도 매우 보기 좋지 않은 문제점이 있는 것이다.To this end, a separate workforce is added to remove the cutting lint by hand, but this causes a rise in labor costs and can not be effectively removed, thus degrading the quality of the finished product. There is also a very bad problem.

이에 따라 본 발명 출원인은 특허등록 제0657993호와 같이, 종래와 같은 성형사 제조장치에 의해 화학 성형사를 제조 및 권취한 후, 그 권취롤러를 별도의 보풀 형성장치로 옮겨 이에 의해 그 화학 성형사에 보풀이 형성되게 하되, 상기한 보풀 형성장치는 하부의 권취롤러로부터 공급되는 화학 성형사가 상측으로 이송되게 하고, 그 이송 경로상에는 안내롤러 및 보풀 성형구, 플라이어, 절단보풀 제거판, 절단보풀 흡입팬 등을 순차적으로 형성하여, 최선단의 권취롤러에 천연의 양털(천연털)사와 같은 느낌의 보풀이 형성된 인조 보풀사가 권취되게 함으로서,Accordingly, the applicant of the present invention manufactures and winds the chemically molded yarn by the conventional molding machine manufacturing apparatus as in Patent Registration No. 0657993, and then transfers the winding roller to a separate fluff forming apparatus, whereby the chemically molded yarn The lint is formed in the lint forming apparatus, the chemical forming company supplied from the winding roller of the lower side is transferred to the upper side, the guide roller and the lint forming tool, the pliers, the cutting lint removing plate, the cutting lint suction By forming a fan or the like one by one, by winding the artificial fluff yarn having a fluff feeling like a natural fleece yarn on the winding roller of the highest stage,

보풀 형성과정에서 발생하는 절단보풀은 하측으로 낙하하므로 상향 이송방식에 의해 최선단의 권취보빈에 감겨지는 인조 보풀사에는 절단보풀이 유입되지 않아 보다 깨끗한 상태의 완제품을 얻을 수 있는 것이며, 절단보풀 흡입팬과 절단보풀 제거판 등에 의해 인조 보풀사에 붙어 있는 절단보풀을 효과적으로 제거하므로 더욱 고품질의 인조 보풀사가 권취된 제품을 얻을 수 있는 효과를 갖는 화학 성형사의 보풀 성형장치를 제안한 바 있는 것이다.Since the cutting lint generated in the process of forming the fluff falls to the lower side, the artificial lint yarn wound on the winding bobbin by the upward transfer method does not introduce the cutting lint, so that the finished product in a cleaner state can be obtained. It has been proposed a lint forming apparatus of a chemical molding company of the chemical molding company having the effect of effectively removing the cutting lint attached to the artificial lint yarn by a fan and a cutting lint removing plate, etc. to obtain a product wound up higher quality artificial lint yarn.

그러나, 상기한 바와 같은 화학 성형사의 보풀 성형장치에 사용되는 절단보풀 흡입팬은 보풀 성형구의 일측에 이격 위치하고 있어 작고 가늘며 가벼워 부유 성질이 뛰어난 절단 상태의 보풀을 효과적으로 흡입하는데 상당한 문제점을 노출하게 된다.However, the cutting fluff suction fan used in the fluff forming apparatus of the chemical molding company as described above is located at one side of the fluff molding sphere, which exposes a significant problem to effectively suck the fluff in the cutting state excellent in the floating properties, small, thin and light.

즉, 상기와 같이 보풀 성형구의 일측에만 위치하고 있는 흡입팬에 의해서는 보풀 성형구로부터 다방향으로 발생하는 절단 상태의 보풀을 효과적으로 흡입 제거할 수 없게 되므로 보풀 성형장치의 주변에 절단보풀이 쌓이면서 보풀 성형장치의 고장이나 오작동을 유발하게 되는 것이고, 작업장의 내부 공간에 부유하는 절단보풀은 작업자의 건강을 심각하게 위협하는 문제점을 갖고 있는 것이다.That is, the suction fan located only on one side of the fluff forming tool as described above can not effectively suck and remove the cutting fluff generated in the multi direction from the fluff molding tool, so that the cutting fluff is accumulated around the fluff forming apparatus while forming the fluff. It will cause a failure or malfunction of the device, the cutting fluff floating in the interior space of the workplace has a serious threat to the health of the worker.

더욱이 상기와 같은 문제점으로 인하여 다수의 흡입팬을 다양한 방향으로 장착하거나 단일의 흡입팬으로부터 분기된 다수의 흡입구를 보풀 성형구의 주변에 배치하는 노력이 시행되고 있으나, 역시 흡입팬과 흡입팬의 사이 또는 흡입구와 흡입구의 사이로 유출되는 절단보풀을 모두 흡입 제거하지 못하고 있는 실정이며,Furthermore, due to the above problems, efforts have been made to mount a plurality of suction fans in various directions or to arrange a plurality of suction ports branched from a single suction fan in the vicinity of the fluff forming tool, but also between the suction fan and the suction fan. It is a situation that does not remove all the cutting lint flowing out between the suction port and the suction port,

상기와 같이 다방향으로 분기 설치되는 흡입구 또는 다수의 흡입팬으로 인해 성형장치의 제조비용이 상승하게 됨은 물론 전력 소모량 역시 증가하게 되므로 극히 비경제적인 문제점을 갖고 있는 것이다.Due to the suction port or the plurality of suction fans branched in the multi-directional as described above, the manufacturing cost of the molding apparatus is increased, as well as the power consumption is increased, which is extremely uneconomical problem.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 보풀 성형구의 상측에 위치되게 한 별도의 절단보풀 흡입장치를 구비하되, 상기의 절단보풀 흡입장치는 화학 성형사가 관통하여 삽입되는 회전관체와; 상기 회전관체가 수용되는 고정본체와; 상기 고정본체의 하부에 결합되는 유도배출체와; 상기 유도배출체의 내측에 상기 회전관체의 하부와 결합되는 흡입팬으로 구성하여, 상기의 회전관체를 성형장치의 구동벨트에 의해 회전시켜 상기 보풀 성형구로부터 발생하는 절단보풀이 흡입팬을 통해 외부로 배출되게 함으로써,The present invention is to solve the problems as described above, provided with a separate cutting lint suction device to be located on the upper side of the fluff molding sphere, the cutting lint suction device is a rotating tubular body inserted through the chemical molding company; A fixed body accommodating the rotary tube; An induction exhaust body coupled to a lower portion of the fixed body; It consists of a suction fan coupled to the lower portion of the rotary tube inside the induction discharge body, by rotating the rotary tube by the drive belt of the molding apparatus is generated by cutting the fluff forming the outside through the suction fan By discharging

보풀 성형구로부터 발생하는 절단 상태의 보풀을 빠르고 효과적으로 흡입 배출시켜 상기의 절단보풀이 성형장치의 주변에 쌓이거나 작업장 내부로 부유되지 않게 하여 작업장의 청결은 물론 작업자의 건강을 도모할 수 있는 특징을 갖는 화학 성형사의 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.Quickly and effectively suction and discharge the cutting fluff generated from the fluff forming tool so that the cutting fluff does not accumulate around the molding apparatus or float inside the workplace, thereby improving the cleanliness and health of the worker. It is an object of the present invention to provide a cutting lint suction device for a lint forming apparatus having a chemical molding company having.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고정본체의 내부에는 회전관체를 삽입 형성하고, 상기 고정본체의 하측에는 별도의 유도배출체를 결합 형성하며, 상기 유도배출체의 내부에는 상기 회전관체와 함께 회전되게 한 흡입팬을 장착하되, 상기 유도배출체의 하부에는 유입공을 형성하고, 내부에는 평면상 일측 으로 점차 편심 확장되게 한 배출로와 상기 배출로의 단부에 위치하는 배출구를 형성하여,The present invention for achieving the object as described above, the rotation body is inserted into the interior of the fixed body, the lower side of the fixed body to form a separate induction discharge body, the inside of the induction discharge body the rotation It is equipped with a suction fan to be rotated together with the tube, the inlet discharge is formed in the lower portion of the inlet hole, the inner side of the discharge path is formed to be gradually eccentrically extended to one side on the plane and the discharge port located at the end of the discharge path So,

보풀 성형장치의 보풀 성형구로부터 발생하는 절단보풀은 보풀 성형구의 상부 위치하는 유입공을 통해 유도배출체의 내부로 유입되고, 유입된 절단보풀은 흡입팬의 회전에 따라 배출로를 따라 공기와 함께 배출구로 빠져나가도록 구성하여 이루어지는 것이다.The cutting lint generated from the fluff forming apparatus of the fluff forming apparatus is introduced into the induction discharge body through the inlet hole positioned at the upper part of the lint forming apparatus, and the introduced cutting lint is accompanied by air along the discharge path according to the rotation of the suction fan. It is configured to exit to the outlet.

본 발명은, 단일의 흡입장치만을 보풀 성형구의 상부에 고정하므로 매우 경제적이고, 보풀 성형구의 상부에 밀착 고정하여 보풀 성형구로부터 발생하는 절단보풀을 효과적으로 흡입 배출시킬 수 있으면서도, 절단 상태의 보풀은 보풀 성형구의 상측이나 흡입장치의 외부로 전혀 유출되지 아니하므로 성형장치의 청결함은 물론 절단보풀에 의한 성형장치의 고장이나 오동작을 예방할 수 있는 것이며, 작업장 내부에 부유하는 절단보풀이 발생하지 아니하므로 작업자의 건강을 도모할 수 있어 매우 효과적이고 합리적인 보풀 성형작업을 수행할 수 있는 것이다.The present invention is very economical because only a single suction device is fixed on the upper part of the lint forming tool, and the lint in the cutting state can be effectively sucked out and discharged from the cutting lint generated from the lint forming tool by being closely fixed to the upper part of the lint forming tool. Since it does not leak out to the upper side of the molding sphere or outside of the suction device, it is possible to prevent the malfunction or malfunction of the molding apparatus due to the cleanliness of the molding apparatus as well as the cutting lint. It is possible to promote the health of the very effective and reasonable fluff molding can be performed.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors can appropriately define the concept of terms in order to explain their invention in the best way. Based on the principle, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 흡입장치가 장착되는 보풀 성형장치의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치의 분리 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치의 결합 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치의 전체 단면도이다.1 is an overall configuration diagram of a fluff forming apparatus equipped with a suction device according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the cutting lint suction device according to the present invention, Figure 3 is a combination of cutting lint suction device according to the present invention 4 is a cross-sectional view of the cutting lint suction device according to the present invention.

본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치는 화학 성형사에 인위적으로 보풀이 생성되게 하는 보풀 성형장치에 장착 사용되는 것으로, 보풀 성형장치는 꼬아 만들어진 형태의 화학 성형사를 일측 공급롤로부터 타측 권취롤로 이동시키는 과정에서 별도의 보풀 성형구(60)를 통해 화학 성형사의 외면에 거친 마찰을 가함에 따라 꼬아 만들어진 화학 성형사의 일부 실가닥이 끊어지면서 자연스러운 형태의 보풀이 형성되게 하는 것이다.The cutting lint suction device according to the present invention is used to be mounted to the lint forming apparatus to artificially create the lint in the chemical molding yarn, the lint forming apparatus is to move the twist-forming chemical molding yarn from one side feed roll to the other take-up roll In the process by applying a rough friction to the outer surface of the chemical molding yarn through a separate fluff molding tool 60, some of the strands of the chemical molding yarn twisted is to be formed to form a natural fluff.

이때, 상기와 같은 보풀의 인위적인 생성과정에서 실가닥이 화학 성형사로부터 끊김이 발생하여 이탈되는 경우 본 발명의 절단보풀 흡입장치에 의해 상기의 절단보풀을 효과적으로 흡입 제거하기 위한 것인데, 상기의 화학 성형사가 관통하여 삽입되게 한 보풀 성형구(60)의 하측에는 상기의 화학 성형사가 편심 관통하여 삽입되게 하는 플라이어(70)가 위치하고, 상기 보풀 성형구(60)의 상측에는 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치가 밀착하여 위치하는 것이다.In this case, when the thread strands are separated from the chemical molding yarn during the artificial production of the lint as described above, the cutting lint is effectively sucked and removed by the cutting lint suction device of the present invention. A plier 70 is formed below the lint forming tool 60 through which the yarn is inserted through the pliers, and the upper side of the lint forming tool 60 is provided with a cutting fluff suction according to the present invention. The device is in close contact.

상기의 절단보풀 흡입장치는, 수직방향으로 내부가 비어있는 고정본체(10)와 상기 고정본체(10)의 내측으로 삽입되는 회전관체(20) 및 상기 고정본체(10)의 하부에 결합되는 유도배출체(30)와 상기 유도배출체(30)의 내측에 위치하는 흡입팬(40)의 구성으로 이루어져 있는 것이다.The cutting lint suction device, the induction coupled to the lower body of the fixed body 10 and the rotary tube 20 is inserted into the inside of the fixed body 10 and the fixed body 10 is empty in the vertical direction Consists of the discharge body 30 and the suction fan 40 located inside the induction discharge body (30).

즉, 상기의 고정본체(10)에는 일측으로 개방부(11)가 형성되어 있어 내부의 회전관체(20)가 상기 개방부(11)를 통해 일부 노출되어 있는 상태이고, 상기의 고정본체(1)와 회전관체(20)는 상,하의 베어링(14)(14')에 의해 서로 자유롭게 회전할 수 있는 결합 구조를 갖고 있다. 또한 상기의 고정본체(10) 상부 일측으로는 체결공(12)을 갖는 고정설치부(13)가 돌출 형성되어 있는 것이다. 상기의 고정설치부(13)는 보풀 성형장치의 장치본체 상에 상기의 고정본체(10)를 체결하기 위한 것으로서, 별도의 체결볼트 등을 상기의 체결공(12)으로 삽입하여 상기 보풀 성형장치와 고정설치부(13)가 견고하게 체결되게 하면 상기의 고정본체(10)에 대한 고정 설치가 간편하게 이루어질 수 있을 것이다.That is, the fixed body 10 has an open portion 11 formed at one side thereof, so that the inner rotary tube 20 is partially exposed through the open portion 11, and the fixed body 1 ) And the rotary tube 20 has a coupling structure that can rotate freely with each other by the upper and lower bearings (14, 14 '). In addition, the fixed installation portion 13 having a fastening hole 12 is formed at the upper side of the fixed body 10 to protrude. The fixing installation part 13 is for fastening the fixed body 10 on the apparatus body of the fluff forming apparatus, and inserting a separate fastening bolt or the like into the fastening hole 12 to the fluff forming apparatus. If the fixed installation portion 13 is firmly fastened, the fixed installation for the fixed body 10 may be easily made.

상기의 유도배출체(30)는 고정본체(10)의 하부에 고정볼트 등을 이용하여 밀착 고정되는 것으로서, 내부가 비어있는 상태의 유도배출체(30)는 하부에 유입공(31)이 형성되어 있고 내부에는 유입공(31)의 중심으로부터 평면상 일측으로 점차 편심 확장되는 형태의 배출로(32)를 갖고 있으며, 상기 배출로(32)의 단부에는 외부와 관통되는 배출구(33)가 형성되어 있는 것이다. 또한, 상기의 유도배출체(30)의 하부 저면에는 고정볼트 등을 이용하여 별도의 흡입안내구(34)가 결합되는 것으로서, 상기의 흡입안내구(34)의 상부 중앙에는 유도배출체(30)의 유입 공(31)을 통해 내부로 융출된 안내부(35)가 관통 형성되어 있는 것이다.The induction exhaust body 30 is fixed to the lower portion of the fixed body 10 using a fixing bolt, etc., the induction discharge body 30 in an empty state inside the inlet 31 is formed The inside has a discharge passage 32 in the form of an eccentric expansion gradually toward the one side in the plane from the center of the inlet hole 31, the outlet 33 is formed at the end of the discharge passage 32 through the outside It is. In addition, a separate suction guide 34 is coupled to the lower bottom of the induction discharge body 30 by using a fixing bolt, and the induction discharge body 30 at the upper center of the suction guide 34. The guide part 35 which is melted inwardly through the inlet hole 31 of) is penetratingly formed.

상기의 흡입팬(40)은 회전관체(20)의 하부에 결합되는 것으로서, 상하부가 관통된 원통 형상으로 이루어져 있어 회전관체(20)의 내부와 서로 연통되어 있는 것이고, 하부 내측으로는 상기의 흡입안내구(34)로부터 상향 융출된 안내부(35)가 위치하고 있게 된다. 특히, 상기의 흡입팬(40)은 측면에 수직으로 연속하여 배열된 블레이드(41)(41')로 이루어져 있는 것인데, 상기의 블레이드(41)(41')는 평면상 경사각을 갖고 형성되어 있어 흡입팬(40)이 회전을 하게 되면 상,하부로부터 외부의 공기를 강제로 흡입하여 상기 블레이드(41)(41')를 통해 흡입팬(40)의 측면으로 토출되게 하는 작용을 갖게 된다.The suction fan 40 is coupled to the lower portion of the rotary tube 20, the upper and lower portions are formed through the cylindrical shape is in communication with each other inside the rotary tube 20, the lower inner side of the suction The guide part 35 upwardly fused from the guide tool 34 is located. In particular, the suction fan 40 is composed of blades (41, 41 ') arranged in series perpendicular to the side, the blade (41, 41') is formed with a planar inclination angle When the suction fan 40 is rotated, the external air is forced to be sucked from the upper and lower parts so as to be discharged to the side of the suction fan 40 through the blades 41 and 41 '.

여기서, 상기의 안내부(35)는 전기한 바와 같이 흡입팬(40)의 하부 내측으로 상호 간섭없이 삽입되어 있는 상태를 갖게 되는 것인데, 이와 같은 안내부(35)는 흡입팬(40)의 회전에 따라 하부로부터 유입되는 공기가 흡입팬(40)의 저면 틈새로 유실되어 흡입 효율이 약화되는 것을 방지하는 역할을 하는 것이고, 흡입팬(40)의 회전에 따른 유입공기가 흡입팬(40)의 측부로부터 사방으로 토출되어 배출로(32) 내부에서의 공기 와류 현상이나 역류 현상에 의해 흡입팬(40)의 저면 틈새로 다시 유출되는 것을 방지하는 역할을 겸하게 된다.Here, the guide portion 35 is to have a state that is inserted into the lower inside of the suction fan 40 without mutual interference as described above, such a guide portion 35 is the rotation of the suction fan 40 As a result, the air flowing from the lower part is lost to the bottom gap of the suction fan 40 to prevent the suction efficiency from being weakened, and the inflow air caused by the rotation of the suction fan 40 is reduced in the suction fan 40. Is discharged in all directions from the side portion and serves to prevent the flow back to the bottom gap of the suction fan 40 by the air vortex phenomenon or the reverse flow phenomenon in the discharge path (32).

이와 같은 본 발명의 절단보풀 흡입장치는 도 5의 도시와 같이 별도의 구동벨트(50)로부터 회전동력을 제공받아 내부의 회전관체(20)와 흡입팬(40)이 고속으로 회전 작동되게 하는 것이다. 이때, 상기의 구동벨트(50)는 화학 성형사에 인위적으로 보풀이 생성되게 하기 위한 보풀 성형장치의 구동 동력이 상기 구동벨 트(50)로 전달되게 하여 상기의 구동벨트(50)가 회전함에 따라 이와 밀착된 회전관체(20)가 상호간의 마찰력에 의해 회전되게 하는 동력 전달 구조를 갖게 된다.The cutting fluff suction device of the present invention is to receive the rotational power from the separate drive belt 50 as shown in Figure 5 to enable the inner rotary tube 20 and the suction fan 40 to rotate at high speed. . At this time, the drive belt 50 is to drive the driving force of the fluff molding apparatus for artificially creating the fluff artificial chemical molding yarn to the drive belt 50 to the drive belt 50 is rotated Accordingly, the rotary tube 20 in close contact therewith has a power transmission structure that allows the rotary tube 20 to rotate by mutual frictional force.

이때, 상기 회전관체(20)의 표면이 매끄러울 경우에는 상기 구동벨트(50)와의 슬립현상으로 인해 회전관체(20)에 정확한 동력이 전달되지 않을 것이고, 이를 방지하기 위해 상기의 구동벨트(50)에 지나친 장력을 가할 경우에는 구동벨트(50)의 수명이 현저히 단축될 것이므로, 본 발명에서는 도 6의 도시와 같이 상기 회전관체(20)의 표면에 수직의 홈이나 너어링 또는 다양한 요철 무늬로 된 마찰부(21)를 형성함에 따라 상기 회전관체(20)와 구동벨트(50) 간의 마찰력을 증대시켜 더욱 정확하고 안정된 동력 전달이 이루어질 수 있도록 구성한 것이다.At this time, when the surface of the rotary tube 20 is smooth, due to the slip phenomenon with the drive belt 50 will not be accurate power is transmitted to the rotary tube 20, the drive belt 50 to prevent this In case of applying excessive tension), the life of the driving belt 50 will be significantly shortened. In the present invention, as shown in FIG. As the friction portion 21 is formed, the frictional force between the rotary tube 20 and the driving belt 50 is increased so that a more accurate and stable power transmission can be achieved.

이에 따라, 상기와 같이 구동벨트(50)로부터 회전동력을 제공받아 고속으로 회전관체(20)와 흡입팬(40)이 회전을 하게 되면 유도배출체(30)의 하부에 위치하는 보풀 성형구(60)로부터 발생하는 절단보풀을 신속하게 흡입할 것이며, 상기와 같이 흡입팬(40)의 내측으로 유입되는 절단보풀은 도 7의 도시와 같이 흡입팬(40)의 외측면을 향하여 공기와 함께 사방으로 토출될 것이고, 이와 같이 토출되는 절단보풀과 공기는 흡입팬(40)의 회전에 의한 공기 배출력에 따라 편심 확장 형태의 배출로(32)를 따라 배출구(33)를 통해 외부로 배출되는 것이다.Accordingly, when the rotary tube 20 and the suction fan 40 are rotated at a high speed by receiving the rotational power from the driving belt 50 as described above, the fluff molding tool positioned below the induction discharge body 30 ( The cutting lint generated from 60 will be quickly sucked, and the cutting lint introduced into the suction fan 40 as described above will be in all directions with the air toward the outer surface of the suction fan 40 as shown in FIG. It will be discharged to, and the cutting fluff and the air discharged in this way is discharged to the outside through the discharge port 33 along the discharge path 32 of the eccentric expansion form in accordance with the air discharge force by the rotation of the suction fan 40 .

따라서, 도 8의 도시와 같이 상기 배출구(33)에 별도의 배출유도관을 결합 형성하고, 상기의 배출유도관은 수거배출로에 연결함에 따라 흡입팬(40)에 의해 흡입되는 절단보풀을 외부 유출없이 안전하게 수거할 수 있는 것이다. 또한, 보풀 성형장치는 수십개의 보풀 성형수단을 연속하여 갖추고 있는 것이 일반적이므로 이들 각각의 보풀 성형수단에 각기 적용되는 개개의 절단보풀 흡입장치로부터 배출되는 절단보풀과 고압의 공기는 이들이 동시에 연결되는 수거관 및 별도의 수거함을 통해 일시에 선택된 장소 또는 수거장치로 모아질 수 있도록 연결 사용하면 될 것이다.Accordingly, as shown in FIG. 8, a separate discharge induction pipe is coupled to the discharge port 33, and the discharge induction pipe is connected to the collection discharge path, thereby cutting the cutting lint sucked by the suction fan 40. It can be safely collected without spillage. In addition, since the fluff forming apparatus generally includes several dozen fluff forming means continuously, the cutting fluff and the high-pressure air discharged from the respective cutting fluff suction devices respectively applied to each of the fluff forming means are collected together. The pipes and separate collection bins can be used to connect to the selected location or collection device at one time.

이와 같은 본 발명 절단보풀 성형장치는 절단보풀을 직접적으로 발생시키는 보풀 성형구의 상부면에 밀착하여 장착하고, 상기 보풀 성형구를 관통하는 화학 성형사는 상기 회전관체(20)를 관통하여 별도의 권취롤에 감겨지도록 구성함에 따라, 화학 성형사의 이동 경로에는 전혀 지장을 주지 않으면서도 상기 보풀 성형구(60)로부터 발생하는 절단보풀을 가장 효과적으로 흡입시켜 이를 신속하게 배출시키게 되는 것이다. 따라서 보풀 성형장치로 절단보풀이 누적되거나 이로 인한 고장이나 오작동의 문제점이 발생하지 않는 것이며 작업장 내부로 부유하는 절단보풀도 전혀 없어 작업자의 건강을 함께 도모할 수 있는 것이다.Such a cutting fluff molding apparatus of the present invention is mounted in close contact with the upper surface of the fluff molding tool that directly generates the cutting fluff, and the chemical molding thread penetrating the fluff molding tool penetrates the rotary tubular body 20 to separate winding rolls. As it is configured to be wound around, the cutting lint generated from the fluff forming tool 60 is most effectively inhaled and quickly discharged without affecting the movement path of the chemical molding yarn at all. Therefore, the lint forming device does not accumulate the cutting lint or cause the problem of malfunction or malfunction and there is no cutting lint floating inside the workplace, thereby promoting the health of the worker.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The embodiments described in the present specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, and various equivalents and modifications that may be substituted for them are provided. It should be understood that there may be examples.

도 1은 본 발명에 따른 흡입장치가 장착되는 보풀 성형장치의 전체 구성도1 is an overall configuration diagram of a fluff forming apparatus equipped with a suction device according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치의 분리 사시도Figure 2 is an exploded perspective view of the cutting lint suction device according to the invention

도 3은 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치의 결합 사시도3 is a perspective view of the combined cutting lint suction device according to the invention

도 4는 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치의 전체 단면도Figure 4 is an overall cross-sectional view of the cutting lint suction device according to the present invention

도 5는 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치의 작동 예시도5 is an exemplary view illustrating the operation of the cutting lint suction device according to the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치의 평면 작동도Figure 6 is a planar operation of the cutting fluff suction device according to the invention

도 7은 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치의 다른 실시예도Figure 7 is another embodiment of a cutting fluff suction device according to the present invention

도 8은 본 발명에 따른 절단보풀 흡입장치가 연속 설치된 보풀 성형장치에 적용된 절단보풀 회수라인 연결 구성도Figure 8 is a cutting lint recovery line connection configuration applied to the fluff forming apparatus installed continuously cutting lint suction apparatus according to the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 고정본체 11 : 개방부10: fixed body 11: opening part

12 : 체결공 13 : 고정설치부12: fastening hole 13: fixed installation

14,14' : 베어링14,14 ': Bearing

20 : 회전관체 21 : 마찰부20: rotating tube 21: friction part

30 : 유도배출체 31 : 유입공30: induction exhaust 31: inlet hole

32 : 배출로 33 : 배출구32: discharge path 33: discharge port

34 : 흡입안내구 35 : 안내부34: suction guide 35: guide

40 : 흡입팬 41,41' : 블레이드40: suction fan 41,41 ': blade

50 : 구동벨트50: drive belt

60 : 보풀 성형구60: fluff molding ball

70 : 플라이어70: flyer

Claims (7)

고정본체(10)의 내부에는 화학 성형사가 관통하여 삽입되는 회전관체(20)를 결합 형성하고, 상기 고정본체(10)의 하측에는 별도의 유도배출체(30)를 결합 형성하며, 상기 유도배출체(30)의 내부에는 회전관체(20)와 함께 회전되게 한 흡입팬(40)을 장착하되,The inside of the fixed body 10 is coupled to form a rotating tubular body 20 is inserted through the chemical molding company, the lower side of the fixed body 10 to form a separate induction discharge body 30, the induction discharge Inside the sieve 30 is equipped with a suction fan 40 to be rotated together with the rotary tube 20, 유도배출체(30)의 하부에는 유입공(31)을 형성하고, 내부에는 평면상 일측으로 점차 편심 확장되게 한 배출로(32)와 상기 배출로(32)의 단부에 위치하는 배출구(33)를 형성하여,The inlet hole 31 is formed in the lower portion of the induction discharge body 30, and the discharge passage 32 and the discharge port 33 positioned at the end of the discharge passage 32 are gradually eccentrically expanded toward one side in the plane. By forming 보풀 성형장치의 보풀 성형구(60)로부터 발생하는 절단보풀은 보풀 성형구(60)의 상부 위치하는 유입공(31)을 통해 유도배출체(30)의 내부로 유입되고, 유입된 절단보풀은 흡입팬(40)의 회전에 의해 배출로(32)를 따라 공기와 함께 배출구(33)로 빠져나가도록 구성하여 됨을 특징으로 하는 화학 성형사의 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치.The cutting lint generated from the fluff forming apparatus 60 of the fluff forming apparatus is introduced into the induction discharge body 30 through the inlet hole 31 positioned above the lint forming apparatus 60, and the introduced cutting lint is Cut lint suction device for a chemical molding company's fluff molding apparatus, characterized in that configured to exit the outlet 33 together with the air along the discharge path 32 by the rotation of the suction fan (40). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 고정본체(10)는, 일측에 내외를 관통하는 개방부(11)를 형성하고 상기 개방부(11)를 통해 내부 회전관체(20)의 측부가 노출되게 하여, 상기의 회전관체(20)를 보풀 성형장치의 동력을 제공받는 별도의 구동벨트(50)에 밀착함에 따라 상기 구동 벨트(50)의 회전에 따라 회전관체(20) 및 흡입팬(40)이 회전되게 구성함을 특징으로 하는 화학 성형사의 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치.The fixed body 10 forms an opening portion 11 penetrating the inside and the outside on one side and exposes the side portion of the inner rotary tube 20 through the opening portion 11 to open the rotary tube 20. The rotating tubular body 20 and the suction fan 40 are configured to rotate in accordance with the rotation of the drive belt 50 as closely contacted to a separate drive belt 50 provided with the power of the fluff forming apparatus. Cutting lint suction device for molding company's lint forming device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 고정본체(10)는, 체결공(12)을 갖는 고정설치부(13)를 상부 일측으로 돌출 형성하여 구성함을 특징으로 하는 화학 성형사의 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치.The fixed main body 10 is a cutting lint suction device for a lint forming apparatus of a chemical molding company, characterized in that the fixing installation portion 13 having a fastening hole 12 is formed to protrude to the upper side. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 고정본체(10)와 회전관체(20)는, 베어링(14)(14')에 의해 결합되어 상기 회전관체(20)의 자유로운 회전이 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 화학 성형사의 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치.The fixed body 10 and the rotary tube 20 is coupled to the bearing 14, 14 ′ for the fluff molding apparatus of a chemical molding company characterized in that configured to be freely rotated of the rotary tube 20 Cutting lint suction device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 회전관체(20)는, 외면에 요철의 마찰부(21)를 형성하여 구성함을 특징으로 하는 화학 성형사의 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치.The rotating tubular body 20 is a cutting lint suction device for a lint forming apparatus of a chemical molding company characterized in that the outer surface is formed by forming a friction portion 21 of irregularities. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 유도배출체(30)는, 하부 저면에 별도의 흡입안내구(34)를 결합 형성하고 상기 흡입안내구(34)의 상부 중앙에는 유도배출체(30)의 내부를 향하여 상향 융출된 안내부(35)를 관통 형성하여 구성함을 특징으로 하는 화학 성형사의 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치.The induction discharge body 30 is formed by coupling a separate suction guide 34 to the bottom of the lower portion and the upper guide portion which is upwardly fused toward the inside of the induction discharge body 30 in the upper center of the suction guide 34 ( A cutting lint suction device for a lint forming apparatus of a chemical molding company, characterized in that the penetrating through 35). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 흡입팬(40)은, 원통체로 구성하여 회전관체(20)의 내부와 수직방향으로 상,하 연통되게 하고 원통체의 측부에는 경사각을 갖는 연속의 블레이드(41)(41')를 수직방향으로 배치하여 구성함을 특징으로 하는 화학 성형사의 보풀 성형장치용 절단보풀 흡입장치.The suction fan 40 is composed of a cylindrical body to allow vertical and vertical communication with the inside of the rotating tubular body 20, and the continuous blades 41 and 41 ′ having an inclination angle on the side of the cylindrical body in the vertical direction. Cutting lint suction device for a chemical molding company's lint forming apparatus characterized in that the arrangement.
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