KR100394344B1 - 생산 자동화 관리 시스템 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 조립 생산에서 부품에 대한 시리얼 번호와 조립체에 대한 시리얼 번호를 관리하고, 조립을 의뢰한 측에 조립체에 대한 바코드 파일을 전송하기 위한 생산 자동화 관리 시스템 및 그 방법이 개시된다.
본 발명에 따르면, 컨베이어에 의해 이송되는 미완성 제품에 하나 이상의 부품을 조립하여 조립체를 완성하는 자동화 관리 시스템에 있어서, 컨베이어와 근접된 소정 위치에 설치되며, 미완성 제품에 조립되는 하나 이상의 부품의 시리얼 번호를 읽는 하나 이상의 스캐너로 이루어진 스캐닝부, 그리고 스캐닝부로부터 부품의 시리얼 번호가 입력됨에 따라 축차적으로 저장하고, 저장된 부품의 시리얼 번호를 근거로 조립체의 시리얼 번호를 부여하고, 부여된 조립체의 시리얼 번호와 저장된 부품의 시리얼 번호를 일대일 매칭시켜 바코드를 생성하는 관리부를 포함하여, 조립 생산 라인에서 하나의 조립체에 장착되는 다수의 부품들의 시리얼 번호와 함께 조립체의 시리얼 번호를 관리하여 하나의 바코드로 생성하므로써 조립을 의뢰한 시스템측에서는 해당 조립체들에 대한 관리를 용이하게 할 수 있다.

Description

생산 자동화 관리 시스템 및 그 방법{System and method for management of an automatic factory}
본 발명은 생산 자동화 관리 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 조립 생산에서 부품에 대한 시리얼 번호와 조립체에 대한 시리얼 번호를 관리하고, 조립을 의뢰한 측에 조립체에 대한 바코드 파일을 전송하기 위한 생산 자동화 관리 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 컴퓨터 시스템의 제조사들은 각자 자신들이 생산한 컴퓨터 시스템에 고유의 시리얼 번호를 할당하여 양산, 판매되는 컴퓨터 시스템을 관리하고 있다. 컴퓨터 시스템이 사용자에게 판매된 후에 사용자가 서비스를 요구하는 경우 사용자의 컴퓨터 시스템에 할당된 시리얼 번호로 관리하게 된다.
도 1은 종래의 시리얼 번호가 기록된 바코드 스티커가 부착된 컴퓨터 본체의 일례를 보여주는 도면이 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 컴퓨터 본체(10)의 후면에는 시리얼 번호가 기록된 바코드 스티커(bar-code sticker)(12)가 부착된다. 이러한 바코드 스티커(12)는 컴퓨터 시스템의 생산 단계에서 부착된다. 그런데, 바코드 스티커(12)는 사용자가 컴퓨터 시스템을 사용하는 과정에서 손상될 수도 있고, 제거될 수도 있는 문제점을 갖고 있다. 바코드 스티커(12)가 손상되거나 제거된 경우 컴퓨터 시스템의 제조사에서는 컴퓨터 시스템의 관리에 문제점이 발생하게 된다.
한편, 종래에는 조립체의 부품에 대한 시리얼 번호를 관리하기 위해 사용되던 방법은 조립체의 시리얼 번호와 부품의 시리얼 번호를 생산 라인에서 동시에 입력시키는 방법으로 생산 라인의 생산 속도가 저하되는 원인에 큰 영향을 끼치는 문제점이 있다.
또한 조립체의 모든 부품에 대한 트래킹을 위해서는 생산 라인에서의 해당 시리얼 번호를 DB에 저장하는 것이 필요한데, 생산 속도의 문제로 인해 이 방법을 채택하지 않고 있으며, 이로 인해 생산 라인에서 부품이 투입되지 않아도 무게 측정 등의 물리적인 방법 이외의 시스템적으로는 알 수 없다는 문제점이 있다.
본 발명의 기술과 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 바코드 스캐너를 이용하여 조립 생산 라인에서 부품의 시리얼 번호를 관리하고, 해당 조립체의 시리얼 번호와 자동으로 매칭시켜 DB에 저장하고, 전체적인 트래킹 서비스를 제공하기 위해 조립체에 대한 바코드 정보를 전송하는 생산 자동화 관리 시스템을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 상기한 생산 자동화 관리 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 종래의 시리얼 번호가 기록된 바코드 스티커가 부착된 컴퓨터 본체의 일례를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 생산 자동화 관리 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 생산 자동화 관리 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 생산 자동화 관리 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 5는 본 발명에 따른 생산 자동화 관리 시스템의 적용 예를 설명하기 위한 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 스캐닝부 200 : 인터페이스부
300 : 관리부 400 : 바코드 프린터
500 : 조립 감시 장치
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 생산 자동화 관리 시스템은, 컨베이어에 의해 이송되는 미완성 제품에 하나 이상의 부품을 조립하여 조립체를 완성하는 자동화 관리 시스템에 있어서,
상기 컨베이어와 근접된 소정 위치에 설치되며, 상기 미완성 제품에 조립되는 하나 이상의 부품의 시리얼 번호를 읽는 하나 이상의 스캐너로 이루어진 스캐닝부; 및
조립체의 시리얼 번호를 부여하고, 상기 스캐닝부에 의해 읽은 부품의 시리얼 번호와 상기 조립체의 시리얼 번호를 매칭시켜 조립체에 포함되는 모든 부품의 시리얼 번호를 관리하기 위한 바코드를 생성하는 관리부를 포함하여 이루어진다.
또한 상기한 본 발명이 다른 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 생산 자동화 관리 방법은,
(a) 제품 마스터 정보와, 부품 마스터 정보와, 작업장 마스터 정보와, 사원 마스터 정보를 포함하는 기준 정보를 등록하는 단계;
(b) 조립체에 장착되는 부품의 리스트를 등록하는 단계;
(c) 작업 지시서를 등록하는 단계;
(d) 일일 생산계획을 등록하는 단계;
(e) 소정의 스캔 작업을 통해 부품의 시리얼 번호와 제품의 시리얼 번호를 포함하는 바코드를 생성하여 저장하는 단계; 및
(f) 생성된 바코드를 조립 의뢰 시스템측에 전송하기 위하여 전송 파일로 변환하는 단계를 포함하여 이루어진다.
이러한 생산 자동화 관리 시스템 및 그 방법에 의하면, 조립 생산 라인에서 하나의 조립체에 장착되는 다수의 부품들의 시리얼 번호와 함께 조립체의 시리얼 번호를 관리하여 하나의 바코드로 생성하므로써 조립을 의뢰한 시스템측에서는 해당 조립체들에 대한 관리를 용이하게 할 수 있다.
그러면, 통상의 지식을 지닌 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 실시예에 관해 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 생산 자동화 관리 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 생산 자동화 관리 시스템은 복수의 스캐너로 이루어진 스캐닝부(100), 복수의 데이터 수집 터미널로 이루어진 인터페이스부(200), 관리부(300), 바코드 프린터(400) 및 조립 감시 장치(500)를 포함한다.
통상적으로 모든 현황 조회 및 트래킹 관련 자료는 일일 생산과 연동해서 이루어지므로 모든 스캔 작업은 일일 생산 계획이 등록된 상태에서 할 수 있으며, 만일 일일 생산 계획이 미등록된 상태에서는 스캔 작업을 할 수 없다. 또한 일일 생산 계획은 작업 지시서 없이는 등록이 안되므로 반드시 일일 생산 계획 이전에 등록이 이루어져야만 한다.
또한 작업 지시서 등록시 부품 리스트에 등록되지 않은 제품을 등록하고, 일일 생산 지시를 등록하여 스캔 작업을 하면 부품 리스트에 없는 부품이라는 에러 메시지가 나타나서 작업을 할 수 없으므로 작업 지시서 등록시 그 제품이 부품 리스트에 있는지 확인해야 한다.
스캐닝부(100)는 복수의 스캐너로 이루어져, 컨베이어와 근접된 소정의 위치에 설치되며, 상기 컨베이어를 통해 미완성된 조립체가 이송됨에 따라 조립체에 장착 또는 인입되는 부품의 시리얼 번호를 읽은 후 그 시리얼 번호를 인터페이스부(200)를 통해 관리부(300)에 제공한다. 이때 부품은 조립체에 필수적으로 소요되는 부품으로 컴퓨터 시스템에 장착되는 부품을 예를 들면, 각종 하드웨어 부품이나 각종 소프트웨어 부품일 수 있고, 소프트웨어 부품인 경우에는 컴퓨터 시스템에 해당 소프트웨어 프로그램을 설치하고, 해당 소프트웨어 프로그램이 기록된 디스켓이나 CD 등의 기록 매체나 사용설명서를 부품으로 조립체에 부여한다.
또한 스캐너는 조립자의 손에 의해 자유 자재로 이동 가능한 건 스캐너, 컨베이어의 소정 위치에 고정된 고정형 스캐너, 준 고정형 스캐너 중 어느 하나일 수 있다.
인터페이스부(200)는 스캐닝부(100)의 복수의 스캐너와 일대일로 연결되는 데이터 수집 터미널(Data collection terminal)로 이루어져, 스캐너로부터 전송되는 부품의 시리얼 번호를 관리부(300)에 제공한다.
여기서, 조립체에 장착되는 부품은 복수개가 될 수 있는데, 하나의 관리 번호(Part Number; P/N)를 갖는 부품이라 할 지라도 그 부품이 만들어진 경위는 다양할 수 있으므로 첫 번째의 조립체에 장착되는 제1 부품의 시리얼 번호를 카운트하여 두 번째의 조립체에 장착되는 제1 부품의 시리얼 번호는 첫 번째 조립체에 장착된 제1 부품의 시리얼 번호와는 상이한 시리얼 번호를 부여한다. 이렇게 부품의 시리얼 번호의 부여는 컨베이어에 근접 위치하는 스캐닝부(100)를 통해 이루어질 수도 있고, 또는 인터페이스부(200)를 통해 이루어질 수도 있다.
관리부(300)는 관리 서버(310)와 바코드 DB(320)로 이루어지며, 관리 서버(310)는 조립체의 시리얼 번호를 부여하고, 스캐닝부(100)에 의해 읽혀진 부품의 시리얼 번호와 조립체의 시리얼 번호를 일대일로 매칭시켜 각 조립체에 포함되는 모든 부품의 시리얼 번호를 관리하기 위한 바코드를 생성하고, 생성된 바코드를 바코드 DB(320)에 저장한다.
이때 관리 서버(310) 동작의 일례는 스캐닝부(100)로부터 부품의 시리얼 번호가 입력됨에 따라 축차적으로 저장하고, 저장된 부품의 시리얼 번호를 근거로 조립체의 시리얼 번호를 부여하고, 부여된 조립체의 시리얼 번호와 저장된 부품의 시리얼 번호를 일대일 매칭시켜 바코드를 생성할 수도 있다.
또한 관리 서버(310) 동작의 다른 일례는 조립체의 시리얼 번호를 미리 부여하고, 스캐닝부(100)로부터 부품의 시리얼 번호가 입력됨에 따라 부여된 조립체의 시리얼 번호와 부품의 시리얼 번호를 일대일 매칭시켜 바코드를 생성할 수도 있다.
바코드 프린터(400)는 컨베이어의 조립 종단에 위치하는 스캐너에 연결되어, 조립체의 조립 종료후 조립체의 관리 바코드를 소정의 라벨에 프린트 출력한다.
조립 감시 장치(500)는 컨베이어에 의해 이송되는 미완성 제품의 조립 현황을 감시한다. 만일 조립 감시 장치의 디스플레이 화면상에 조립 이상 메시지가 디스플레이되는 등 생산 라인상에 에러 발생이 감지되면 조립 생산 중인 작업을 종료하고, 에러의 원인을 제거하는 작업을 수행할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 조립 생산 라인에서 하나의 조립체에 장착되는 다수의 부품들의 시리얼 번호와 함께 조립체의 시리얼 번호를 관리하여 하나의 바코드로 생성하므로써 조립을 의뢰한 시스템측에서는 해당 조립체들에 대한 관리를 용이하게 할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 생산 자동화 관리 방법을 설명하기 위한흐름도이다.
도 3을 참조하면, 먼저 제품 마스터 정보, 부품 마스터 정보, 작업장 마스터 정보 및 사원 마스터 정보를 포함하는 기준 정보를 등록한다(단계 S110). 이때 제품 마스터 정보는 제품 코드, 제품명, 제품 영문명, MMI 코드, 고객 P/N, 비고, 어셈블리 카운트리 키트 번호, 이미지 버전, 등록 일자 및 수정 일자를 포함하고, 부품 마스터 정보는 부품코드, 부품명, 부품명 약자, MMI 코드, 단위, 비고, 등록 일자 및 수정 일자를 포함한다. 또한 작업장 마스터 정보는 작업자 코드, 작업자 명, 비고, 등록 일자 및 수정 일자를 포함하고, 사원 마스터 정보는 사원코드, 사원명, 비밀번호, 비고, 등록 일자 및 수정 일자를 포함한다.
이어 부품 리스트를 등록한다(단계 S120). 이때 부품 리스트는 모 코드, 일련 번호, 자 코드, 단위, 수량, 대체 자코드, 비고, 등록 일자 및 수정 일자를 포함한다.
이어 작업 지시서를 등록한다(단계 S130). 이때 작업 지서서는 발생 일자, 작업 지시 번호, 일련 번호, 제품 코드, 어셈블리 카운트리 키트 번호, 이미지 버전, 조립체 제품의 인식 번호, 작업 시작일, 생산 지시 수량, 생산 완료 수량, 비고, 등록 일자 및 수정 일자를 포함한다.
이어 일일 생산 계획을 등록한다(단계 S140). 이때 일일 생산 계획은 지시 일자, 작업장 구분, 작업 지시 번호, 일련 번호, 제품 코드, 생산 지시 수량, 생산완료 수량, 등록 일자 및 수정 일자를 포함한다.
이상의 단계 S110 내지 단계 S140에서 등록된 정보를 근거로 컨베이어를 통해 이송되는 미완성된 조립체가 이송됨에 따라 부품을 해당 조립체에 인입 또는 장착하는데, 이때 장착되기 이전에 소정의 스캐너를 통해 부품의 시리얼 번호를 읽어 등록한 후 미완성된 조립체에 인입 또는 장착한다(단계 S150).
이어 하나의 조립체에 소요되는 부품들이 모두 장착되어 하나의 조립체가 완성됨에 따라 조립체의 시리얼 번호를 등록한다(단계 S160).
이어 생산 실적을 생성한다(단계 S170). 이때 생성될 수 있는 생산 실적은 사원 마스터 정보를 기준으로 이루어질 수 있고, 생산 작업장 마스터 정보를 기준으로 이루어질 수도 있다.
이어 조립을 의뢰한 의뢰인 측의 시스템에 발송하기에 적합한 파일 형태로 가공하여 전송 파일을 생성한다(단계 S180).
이상에서는 무작위로 조립체에 부품들을 장착하여 조립체가 완성됨에 따라 조립체에 시리얼 번호를 부여하는 것을 그 일례로 설명하였으나, 도 4에 도시한 바와 같이, 미완성된 조립체에 미리 조립체의 시리얼 번호를 부여하고, 시리얼 번호가 부여된 미완성된 조립체에 부품이 장착됨에 따라 해당 부품의 시리얼 번호를 부여할 수도 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 생산 자동화 관리 방법을 설명하기 위한 흐름도로서, 도 3과 비교하면 부품 시리얼 번호를 등록하는 단계와 조립체 시리얼 번호를 생성하는 단계를 치환한 흐름도이므로 그 설명을 생략한다.
도 5는 본 발명에 따른 생산 자동화 관리 시스템의 적용 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 5를 참조하면, 조립 의뢰 시스템측에서 자사의 제품에 대한 조립을 의뢰함(①)에 따라 본 발명에 따른 생산 자동화 관리 시스템측에서 조립체를 완성하는데, 이때 각 조립체에 부여되는 부품들의 시리얼 번호와 조립체에 대한 시리얼 번호를 관리하여 바코드를 생성하고, 생성된 바코드를 조립 의뢰 시스템측에 전송하기에 적합한 전송 파일 형태, 예를 들어 엑셀 파일 등으로 가공하여 조립 의뢰 시스템측에 전송한다(②).
조립 의뢰 시스템측에서는 생산자동화 관리 시스템으로부터 조립체에 대한 바코드가 전송됨에 따라 이를 저장/관리한다(③). 이어 조립 의뢰 시스템측에서 판매한 물품에 이상이 발생하여 사후 처리 시스템에 제공됨에 따라 사후 처리 시스템측에서는 해당 물품의 수리하기 위해 해당 물품의 바코드를 요청함(④)에 따라 조립 의뢰 시스템측에서는 이미 저장/관리되는 바코드를 추출하여 사후 처리 시스템측에 전송한다(⑤).
이상에서 설명한 바와 같이, 생산 자동화 관리 시스템측에서는 복수의 조립 의뢰 시스템으로부터 제공되는 물품의 조립에 대한 수주에 받더라도 각종 조립체에 부여되는 각 부품들에 대한 시리얼 번호를 바코드에 포함시킴으로써 생산 관리의 효율을 증대시킬 수 있다.
또한 조립 의뢰 시스템측에서는 생산 자동화 관리 시스템측에 물품의 조립에 대한 발주를 수행하고, 그의 응답에 따라 제공되는 조립체에 대한 바코드 파일을 제공받아 관리함으로써 특정 생산 자동화 관리 시스템에 대한 조립체의 제품 관리를 용이하게 할 수 있고, 자사가 판매한 조립체에 이상이 발생하여 조립체의 히스토리 정보를 요청하더라도 관리하고 있는 해당 조립체에 대한 부품들에 대한 히스토리 정보를 제공할 수 있어 자사 제품에 대한 공신력을 증대시킬 수 있다.
또한 사후 처리 시스템측에서는 수리를 원하는 고객측이 조립체의 수리를 요청해 오더라도 실시간으로 해당 조립체 및 이에 부여되는 부품들에 대한 히스토리 정보를 확인할 수 있고, 손상된 부품과 대체 가능한 부품을 섭외하여 대체할 수 있으므로 고객의 서비스 만족을 증대시킬 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 조립체와 부품의 시리얼 번호를 모든 조립 생산 공정에서 입력하지 않더라도 해당 시리얼 번호를 일대일 매칭시켜 줌으로써 생산 라인의 조립 속도를 향상시킬 수 있다.
또한 각 조립체에 포함되는 모든 부품의 시리얼 번호를 관리하여 해당 조립체를 서비스하는 측, 즉 사후 처리 시스템측에 데이터를 전송함으로써 판매된 제품에 이상이 발생하더라도 이를 추적 가능하다.

Claims (10)

  1. 컨베이어에 의해 이송되는 미완성 제품에 하나 이상의 부품을 조립하여 조립체를 완성하는 자동화 관리 시스템에 있어서,
    상기 컨베이어와 근접된 소정 위치에 설치되며, 상기 미완성 제품에 조립되는 하나 이상의 부품의 시리얼 번호를 읽는 하나 이상의 스캐너로 이루어진 스캐닝부, 그리고
    상기 스캐닝부로부터 상기 부품의 시리얼 번호가 입력됨에 따라 축차적으로 저장하고, 저장된 부품의 시리얼 번호를 근거로 조립체의 시리얼 번호를 부여하고, 부여된 조립체의 시리얼 번호와 저장된 부품의 시리얼 번호를 일대일 매칭시켜 바코드를 생성하는 관리부
    를 포함하는 생산 자동화 관리 시스템.
  2. 삭제
  3. 컨베이어에 의해 이송되는 미완성 제품에 하나 이상의 부품을 조립하여 조립체를 완성하는 자동화 관리 시스템에 있어서,
    상기 컨베이어와 근접된 소정 위치에 설치되며, 상기 미완성 제품에 조립되는 하나 이상의 부품의 시리얼 번호를 읽는 하나 이상의 스캐너로 이루어진 스캐닝부, 그리고
    상기 조립체의 시리얼 번호를 미리 부여하고, 상기 스캐닝부로부터 부품의 시리얼 번호가 입력됨에 따라 상기 부여된 조립체의 시리얼 번호와 상기 부품의 시리얼 번호를 일대일 매칭시켜 바코드를 생성하는 관리부
    를 포함하는 생산 자동화 관리 시스템.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 생산 자동화 관리 시스템은 상기 컨베이어의 조립 종단에 위치하는 스캐닝부에 연결되는 바코드 프린터를 더 포함하여 조립 종료후 상기 조립체의 관리 바코드를 소정의 라벨에 프린트 출력하는 것을 특징으로 하는 생산 자동화 관리 시스템.
  5. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 생산 자동화 관리 시스템은 상기 컨베이어에 의해 이송되는 미완성 제품의 조립 현황을 감시하고, 이상이 발생하는 경우에는 상기 컨베이어의 동작을 정 지시키는 조립 감시 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생산 자동화 관리 시스템.
  6. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 바코드는 상기 조립체의 인식을 위한 모 바코드, 그리고 상기 조립체에 장착되는 부품의 인식을 위한 자 바코드를 포함하는 것을 특징으로 하는 생산 자동화 관리 시스템.
  7. (a) 제품 마스터 정보와, 부품 마스터 정보와, 작업장 마스터 정보와, 사원 마스터 정보를 포함하는 기준 정보를 등록하는 단계,
    (b) 조립체에 장착되는 부품의 리스트를 등록하는 단계,
    (c) 작업 지시서를 등록하는 단계,
    (d) 일일 생산계획을 등록하는 단계,
    (e) 소정의 스캔 작업을 통해 부품의 시리얼 번호와 제품의 시리얼 번호를 포함하는 바코드를 생성하여 저장하는 단계, 그리고
    (f) 생성된 바코드를 조립 의뢰 시스템측에 전송하기 위하여 전송 파일로 변환하는 단계를 포함하며,
    상기 단계(e)는,
    (e-11) 소정의 스캔 작업을 통해 조립체에 부가되는 부품의 시리얼 번호를 생성하여 등록하는 단계,
    (e-12) 상기 조립체의 조립 완료와 함께 조립체의 시리얼 번호를 생성하여 등록하는 단계, 그리고
    (e-13) 상기 등록된 부품의 시리얼 번호와 조립체의 시리얼 번호를 근거로 바코드를 생성하는 단계를 포함하는 생산 자동화 관리 방법.
  8. 삭제
  9. (a) 제품 마스터 정보와, 부품 마스터 정보와, 작업장 마스터 정보와, 사원 마스터 정보를 포함하는 기준 정보를 등록하는 단계,
    (b) 조립체에 장착되는 부품의 리스트를 등록하는 단계,
    (c) 작업 지시서를 등록하는 단계,
    (d) 일일 생산계획을 등록하는 단계,
    (e) 소정의 스캔 작업을 통해 부품의 시리얼 번호와 제품의 시리얼 번호를 포함하는 바코드를 생성하여 저장하는 단계, 그리고
    (f) 생성된 바코드를 조립 의뢰 시스템측에 전송하기 위하여 전송 파일로 변환하는 단계를 포함하며,
    상기 단계(e)는,
    (e-21) 조립체의 시리얼 번호를 생성하여 등록하는 단계,
    (e-22) 소정의 스캔 작업을 통해 조립체에 부가되는 부품의 시리얼 번호를 생성하여 등록하는 단계, 그리고
    (e-23) 상기 등록된 부품의 시리얼 번호와 조립체의 시리얼 번호를 근거로 바코드를 생성하는 단계를 포함하는 생산 자동화 관리 방법.
  10. 제7항 또는 제9항에 있어서,
    상기 바코드는 상기 조립체의 인식을 위한 모 바코드, 그리고 상기 조립체에 장착되는 부품의 인식을 위한 자 바코드를 포함하는 것을 특징으로 하는 생산 자동화 관리 방법.
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