KR100385928B1 - 활성탄 및 목초액 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 활성탄 및 목초액 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 활성탄의 제조시 발생되는 연소가스로 목초액을 동시에 생산할 수 있도록 구성되어 열에너지의 효율적인 재활용이 가능하고, 장치의 집적화가 가능하여 설치부지가 많이 소요되지 않으며, 생산적인 운영이 가능한 활성탄 및 목초액 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

그리고, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원목분쇄기(1)의 원목칩이 이송콘베어(2), 원목칩투입구(5), 스크루콘베어(10)를 통해 숯제조탱크(7)내에 투입되면 버너(15)의 열에너지가 방열덕트(20)로 공급되면서 원목칩을 간접 연소하여 활성탄으로 제조하고, 상기 방열덕트(20)로 부터 배출되는 열에너지는 방열배출관(30)과 열회수관(25)을 통해 회수되도록 구성되는 활성탄제조부(80)와; 상기 숯제조탱크(7)내의 연소가스를 연소가스배출관(40)을 통해 제1,2목초액회수탱크(70,71)로 회수하도록 구성하되, 제1,2목초액회수탱크(70,71)에서 유입된 연소가스를 다수의 냉각수관(62,63)으로 냉각시켜 목초액을 순차 회수하도록 구성되는 목초액제조부(90);로 이루어진 것을 특징으로 하는 활성탄 및 목초액 제조장치를 제공하게 된다.

Description

활성탄 및 목초액 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING CHARCOAL AND SAP}

본 발명은 활성탄 및 목초액 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 활성탄의 제조시 발생되는 연소가스로 목초액을 동시에 생산할 수 있도록 구성되어 열에너지의 효율적인 재활용이 가능하고, 장치의 집적화가 가능하여 설치부지가 많이 소요되지 않으며, 생산적인 운영이 가능한 활성탄 및 목초액 제조장치에 관한 것이다.

종래의 활성탄 제조장치인 숯가마는 목초액 제조장치가 별도로 설치되어 열 에너지의 낭비와 과다한 설치부지가 소요되는 등의 문제가 있고, 열의 분배가 고르지 못해 소요되는 나무의 낭비가 심했다.더욱이, 종래에는 활성탄 제조장치와 목초액 제조장치가 별도로 운영되어 생산성이 매우 떨어지는 문제가 있다.

본 발명은 이러한 종래의 문제를 개선하기 위하여 안출된 것으로, 활성탄의 제조시 발생되는 연소가스로 목초액을 동시에 생산할 수 있도록 구성되어 열에너지의 효율적인 재활용이 가능하고, 장치의 집적화가 가능하여 설치부지가 많이 소요되지 않으며, 생산적인 운영이 가능한 활성탄 및 목초액 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도1은 본 발명을 예시한 구성도,

도2는 본 발명중 활성탄 제조장치를 예시한 구성도,

도3은 본 발명중 활성탄 제조장치를 예시한 정면도(a), 평면도(b), 저면도(c),

도4는 본 발명중 목초액회수탱크를 예시한 구성도,

도5는 도4의 X-X 단면도이다.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

1: 원목분쇄기 2,3: 이송콘베어 4: 활성탄저장탱크 5: 원목칩투입구 6: 고정베이스 9-1: 제1쳄버 6-2: 제2쳄버 7: 숯제조탱크 10: 스크루콘베어 15: 버너 20: 방열덕트 25: 열회수관 30: 방열배출관 40: 연소가스배출관 50: 제2가스배출관 56: 제1가스배출관 63: 냉각수관 68: 목초액정장탱크 69: 연결관 70: 제1목초액회수탱크 71: 제2목초액회수탱크 80: 활성탄제조부 90: 목초액제조부

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원목분쇄기의 원목칩이 이송콘베어, 원목칩투입구, 스크루콘베어를 통해 숯제조탱크내에 투입되면 버너의 열에너지가 방열덕트로 공급되면서 원목칩을 간접 연소하여 활성탄으로 제조하고, 상기 방열덕트로 부터 배출되는 열에너지는 방열배출관과 열회수관을 통해 회수되도록 구성되는 활성탄제조부와; 상기 숯제조탱크내의 연소가스를 연소가스배출관을 통해 제1,2목초액회수탱크로 회수하도록 구성하되, 제1,2목초액회수탱크에서 유입된 연소가스를 다수의 냉각수관으로 냉각시켜 목초액을 순차 회수하도록 구성되는 목초액제조부;로 이루어진 것을 특징으로 하는 활성탄 및 목초액 제조장치를 제공하게 된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도1은 본 발명을 예시한 구성도이고, 도2는 본 발명중 활성탄 제조장치를 예시한 구성도이며, 도3은 본 발명중 활성탄 제조장치를 예시한 정면도(a), 평면도(b), 저면도(c)이고, 도4는 본 발명중 목초액회수탱크를 예시한 구성도이며, 도5는 도4의 X-X 단면도이다.

원목분쇄기(1)에서 분쇄된 원목칩은 이송콘베어(2)에 의해 이송되어 원목칩투입구(5)에 투입되고, 원목칩투입구(5)를 통해 투입된 원목칩은 스크루콘베어(10)에 의해 이송되어 숯제조탱크(7)내에 투입되도록 구성되어 있다.

이때, 숯제조탱크(7)를 고정 지지하는 고정베이스(6)의 하부측에 설치되는 버너(15)가 점화되면 그 열에너지가 고정베이스내의 하부에 마련된 제1쳄버(6-1)를 통해 숯제조탱크(7)내의 방열덕트(20)에 공급되도록 설치되어 있다.여기서, 방열덕트(20)로 공급되는 버너(15)의 열에너지는 숯제조탱크(7)내로 공급되는 원목칩을 간접가열하여 연소시킴으로써 저탄소로 탄화시키게 되고, 이로써 양질의 활성탄(숯)을 제조할 수 있게 된다.그리고, 숯제조탱크(7)내에서 제조된 저탄소의 활성탄은 배출구(45)를 통해 이송콘베어(3)로 낙하된 후, 활성탄저장탱크(4)에 저장된다.한편, 방열덕트(20)를 통해 배출되는 열에너지는 고정베이스(6)내의 상부에 마련된 제2쳄버(6-2)를 통해 방열배출관(30)을 통해 배출되고, 통상의 열집진기(55)에 의해 열집진되어 열회수관(25)을 통해 회수된다.또한, 숯제조탱크(7)내에서 발생되는 원목칩의 연소가스는 연소가스배출관(40)을 통해 배출되어 제1목초액회수탱크(70)에 공급된다.이때, 제1목초액회수탱크(70)내로 공급된 연소가스는 다수의 냉각수관(62) 사이를 통과하면서 냉각되어 목초액으로 상변화를 하게 되고, 이 목초액은 그 자중에 의해 낙하되면서 제1목초액회수탱크(70)의 하부에 설치된 목초액저장탱크(68)에 담기게 된다.그리고, 제1목초액회수탱크(70)내에서 미처 냉각되지 않은 연소가스는 다시연결관(69)을 통해 제2목초액회수탱크(71)내로 회수되어 다시 냉각수관(63) 사이를 통과하면서 냉각이 이루어지게 되고, 이로써 목초액으로 상변화되어 목초액저장탱크(68)로 자연 회수된다.그러나, 제1,2목초액회수탱크(70,71)내에 각각 설치되는 다수의 냉각수관(62,63)은 도6에 도시한 바와 같이 수직으로 설치되어 낙하하는 연소가스를 냉각시키게 되고, 냉각수입구(60)를 통해 냉각수가 유입되어 냉각수출구(65)를 통해 외부로 배출하게 된다.또한, 제2목초액회수탱크(71)내에서 배출되는 연소가스는 제2가스배출관(50)을 통해 배출되어 다시 제1가스배출관(56)을 통해 대기로 배출된다.

본 발명은 활성탄의 제조시 발생되는 연소가스로 목초액을 동시에 생산할 수 있도록 구성되어 열에너지의 효율적인 재활용이 가능하고, 장치의 집적화가 가능하여 설치부지가 많이 소요되지 않으며, 생산적인 운영이 가능한 효과를 제공하게 된다.

Claims (4)

1. 원목분쇄기(1)의 원목칩이 이송콘베어(2), 원목칩투입구(5), 스크루콘베어(10)를 통해 숯제조탱크(7)내에 투입되면 버너(15)의 열에너지가 방열덕트(20)로 공급되면서 원목칩을 간접 연소하여 활성탄으로 제조하고, 상기 방열덕트(20)로 부터 배출되는 열에너지는 방열배출관(30)과 열회수관(25)을 통해 회수되도록 구성되는 활성탄제조부(80)와;

   상기 숯제조탱크(7)내의 연소가스를 연소가스배출관(40)을 통해 제1,2목초액회수탱크(70,71)로 회수하도록 구성하되, 제1,2목초액회수탱크(70,71)에서 유입된 연소가스를 다수의 냉각수관(62,63)으로 냉각시켜 목초액을 순차 회수하도록 구성되는 목초액제조부(90);로 이루어진 것을 특징으로 하는 활성탄 및 목초액 제조장치.
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