KR100380691B1 - Multi coloring hologram manufacturing process for embossed - Google Patents
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Abstract
본 발명은 엠보싱(EMBOSSING)용 다 착색 홀로그램의 제조공정에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the manufacturing process of the multi-colored hologram for embossing.
일정한 규격의 폴리에스터 필름이 일정한 두께의 이형제가 피복되는 이형제 피복공정을 통과하게 되고 피복공정의 필름은 설정 온도(100±10℃)가 형성된 롤러실(CHAMBER)을 통과하면서 상기 필름의 물성이 변화되고 건조되어 1∼n개의 착색공정을 통과한 후 상기 착색공정을 통과할 때마다, 상기 챔버를 통과하면서 설정된 온도(55∼170℃)에 의해 필름의 물성 변화와 건조를 반복하는 착색 공정이 완료되면 홀로그램용 은박이 피복 되고 은박이 피복된 필름에 엠보싱을 하므로 서 다양한 색상의 홀로그램이 제공되는 것이며, 상기와 같은 홀로그램의 완성은 롤러실에 설정된 온도에 의한 설정된 물성의 필름으로 구성됨으로서 칼라 홀로그램이 가능해 지는 것이다.A polyester film of a certain standard passes through a releasing agent coating process in which a release agent of a certain thickness is coated, and the film of the coating process passes through a roller chamber in which a set temperature (100 ± 10 ° C.) is formed, and the physical properties of the film change. After each drying step after passing through 1 to n coloring steps, the coloring step of changing the physical properties of the film and repeating drying by the set temperature (55 to 170 ° C.) while passing through the chamber is completed. When the silver foil for hologram is coated and embossed on the silver foil-coated film, holograms of various colors are provided, and the completion of the hologram is composed of a film of physical properties set by the temperature set in the roller chamber. It becomes possible.
Description
본 발명은 엠보싱용 다 착색 홀로그램의 제조방법에 관한 것으로, 특히 필름에 피복된 이형제를 착색하고 상기 이형제의 착색 부분에 은박을 증착하여 엠보싱에 의해 형성되는 다양한 색상의 홀로그램 제조공정을 제공하고자 하는 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a multi-colored hologram for embossing, and in particular, to provide a hologram manufacturing process of various colors formed by embossing by coloring a release agent coated on a film and depositing silver foil on the colored portion of the release agent. .
종래의 홀로그램 제조 방법은 폴리에스터필름에 은박 또는 금박을 증착하고 엠보싱하기 때문에 홀로그램에서 표현되는 색상은 단순하게 표현할 수밖에 없는 문제점이 있다.Since the conventional hologram manufacturing method deposits and embosses silver foil or gold foil on a polyester film, there is a problem in that the color expressed in the hologram is simply expressed.
상기와 같은 문제점을 고려하여 본 발명은 원 필름에 이형제를 피복하고 이형제와 필름을 다양한 온도와 착색과정을 통과하면서 이형제에 형성된 색상에 은박이 증착되어 엠보싱을 할 때 다양한 색상의 홀로그램으로 형성될 수 있는 물성의상태를 구성하기 위한 공정을 제공하는데 그 목적이 있다.In consideration of the above problems, the present invention may be formed into holograms of various colors when silver foil is deposited on the color formed on the release agent while the release agent is coated on the original film and the release agent and the film pass through various temperatures and coloring processes. Its purpose is to provide a process for constructing a state of physical properties.
상기한 물성의 상태는 은박에 엠보싱을 할 때 필름과 이형제가 부서지거나 늘어나지 않는 상태를 말하는 것이다.The state of the physical properties refers to a state in which the film and the release agent do not break or stretch when embossing on the silver foil.
본 발명은 홀로그램에 다양한 색상을 추구하기 위한 것이므로, 이와 같은 조건을 만족시키기 위해 일회의 홀로그램 구성이 가능한 물성의 필름을 구성하고 일정한 두께(7∼8g/11600㎠)의 이형제를 도포하여 건조실(CHAMBER)을 통과하면서 일정한 온도(100±10℃)와 통과하는 시간(10초)에서 이형제가 건조되고 이형제가 도포된 부분, 즉 건조된 이형제가 원 필름이 갖는 물성을 갖도록 한다. 상기와 같은 물성(은박에 엠보싱을 할 때 필름과 이형제가 부서지거나 늘어나지 않는 상태)의 이형제가 도포된 필름을 형성하기 위해 상기 건조실과 같이 같은 온도가 지속적으로 유지될 수 있는 밀폐된 곳이 요구되며 센서에 의해 온도 변화를 자동으로 체크하고 계기판에 표시되도록 하여 관리자로 하여금 체크가 용이하도록 구성하여야 한다. 건조실은 각 공정마다 격실로 구성하며 건조실에 공급되는 열풍은 건조실의 온동를 차등화 하기 위해 밸브로 조절할 수 있도록 구성한다.Since the present invention is to pursue a variety of colors in the hologram, in order to satisfy such conditions, to form a film of a physical property capable of one-time hologram configuration and to apply a release agent of a certain thickness (7 ~ 8g / 11600㎠) drying chamber (CHAMBER At the constant temperature (100 ± 10 ° C) and passing time (10 seconds) while passing through), the release agent is dried and the part to which the release agent is applied, that is, the dried release agent has the physical properties of the original film. In order to form a film coated with a releasing agent having the above properties (a state in which the film and the releasing agent do not break or stretch when embossing on the silver foil), a closed place where the same temperature can be continuously maintained is required. The temperature change is automatically checked by the sensor and displayed on the instrument panel so that the administrator can check it easily. The drying chamber is composed of compartments for each process, and the hot air supplied to the drying chamber is configured to be controlled by a valve to differentiate the warming of the drying chamber.
상기와 같이 이형제의 피복 공정을 통과한 가공필름은 제 1도의 채색공정을 통과하게 되며 상기와 같은 채색 공정은 색도(색상의 수)에 따라 1∼n 개의 공정을 구성할 수 있다. 상기와 같이 채색 공정에서 일정한 채색 량이 도포 되도록 하며 도포가 완료된 가공필름은 채색이 되기 전의 물성을 유지하기 위해 건조실(CHAMBER)을 통과하면서 일정한 온도(55±10℃)와 일정한 시간(6초)으로 건조실을 통과하도록 한다. 상기와 같은 과정은 채색 과정마다 반복 실시한다.As described above, the processed film passed through the coating process of the release agent passes through the coloring process of FIG. 1, and the coloring process as described above may constitute 1 to n processes depending on the chromaticity (number of colors). As described above, a certain amount of coloring is applied in the coloring process, and the processed film is applied at a constant temperature (55 ± 10 ° C) and a constant time (6 seconds) while passing through a drying chamber (CHAMBER) to maintain physical properties before coloring. Pass through the drying chamber. The above process is repeated for each coloring process.
채색 공정이 완료된 가공 필름은 은박 증착실에서 은박이 증착되도록 하며 증착실의 내압은 104의토르(TORR)로 구성한다.The processed film, which has completed the coloring process, allows the silver foil to be deposited in the silver foil deposition chamber, and the internal pressure of the deposition chamber is composed of 10 4 torr (TORR).
은박증착공정이 완료되면 증착된 의박 표면을 보호하기 위한 보강재를 접착하도록 하며 보강재가 접착된 후에는 필름에서 이형제를 박리하도록 한다.After the silver foil deposition process is completed, the reinforcing material to protect the deposited foil surface is bonded to, and after the reinforcing material is adhered to release the release agent from the film.
도 1은 본 발명의 공정도1 is a process diagram of the present invention
도 2는 본 발명의 전체도2 is an overall view of the present invention
도 3은 이형제 및 착색 피복장치의 단면도3 is a cross-sectional view of the release agent and the coloring coating device
도 4는 본 발명의 전체 공정도의 단면도4 is a cross-sectional view of the overall process diagram of the present invention.
도 5는 본 발명으로 구성되는 홀로그램의 단면도5 is a cross-sectional view of a hologram constructed of the present invention.
도 6은 롤러실(CHAMBER)의 단면도6 is a cross-sectional view of the roller chamber CHAMBER.
도 7은 열풍 송풍장치의 배관도7 is a piping diagram of a hot air blower
도 8은 보강재의 접착 및 이형제의 박리 공정도Figure 8 is a bonding process of the reinforcing material and the release process of the release agent
***도면의주요부분에대한부호의설명****** Explanation of symbols on the main parts of the drawings ***
11 : 필름 12 : 이형제11: film 12: release agent
13 : 이형제함 14 : 건조실(a,b,c,d,e)13: release release box 14: drying chamber (a, b, c, d, e)
15 : 분사관 16 : 피복필름15: injection pipe 16: coating film
17 : 커터 18 : 필름이송기17: cutter 18: film feeder
19 : 이형제피복기 21 : 착색기19: Release agent coating machine 21: Coloring machine
22 : 압착롤러 23 : 회수기22: pressing roller 23: recovery machine
24 : 열풍기 25 : 송풍배관24: hot air fan 25: blower piping
26 : 온도표시기 27 : 이형제묻힘롤러26: temperature indicator 27: mold release roller
28 : 밸브 29 : 물감함28: valve 29: paint
31 : 보강층 32 : 물감층31: reinforcement layer 32: paint layer
33 : 은박층 34 : 물감묻힘롤러33: silver foil layer 34: paint roller
35 : 물감 36 : 분사구35 paint 36 injection hole
37 : 착색필름37: colored film
첨부된 도면과 실시 예를 참고하여 본 발명에 대해서 상세히 설명하고자 한다.With reference to the accompanying drawings and embodiments will be described in detail with respect to the present invention.
본 발명은 도 1에 도시된 것과 같이 원 필름(11)에 이형제(12)를 피복하는 이형제 피복 공정과, 피복된 필름의 건조 공정과, 건조된 필름을 착색하는 착색공정과 상기 착색된 필름의 건조공정과 착색된 필름의 은박 증착공정과 증착된 은박을 보호하는 보강재 접착공정과 이형제 박리공정으로 구성된다.The present invention provides a release agent coating step of coating the release agent 12 on the original film 11, a drying step of the coated film, a coloring step of coloring the dried film and the colored film as shown in FIG. It consists of drying process, silver foil deposition process of colored film, reinforcing material adhesion process to protect deposited silver foil and release agent peeling process.
도 1은 전체 공정을 이해가 용이하도록 도시한 것이고, 도 2는 전체공정을 가시적으로 표현하므로 서 전체 공정의 이해를 용이하도록 도시한 것이고, 도 3은 이형제의 피복 공정을 도시하기 위한 것이며, 도 4는 원 필름의 전체적 가공 상태를 도시하고자 한 것이고, 도 5는 채색 공정을 상세히 도시하기 위한 것이며, 도 6은 건조실을 상세하게 도시하고자 한 것이고, 도 7은 본 발명의 기계적 구조와 송풍기의 배관 관계를 도시하기 위한 것이며, 도 8은 본 발명에 의해 형성된 필름의 구성을 도시하기 위한 것이다.FIG. 1 shows the entire process for easy understanding, FIG. 2 shows the whole process visually to facilitate understanding of the whole process, and FIG. 3 shows the coating process of the release agent. 4 is to show the overall processing state of the original film, Figure 5 is to show the coloring process in detail, Figure 6 is to show the drying chamber in detail, Figure 7 is the mechanical structure of the present invention and the pipe of the blower It is for showing the relationship, and FIG. 8 is for showing the configuration of the film formed by the present invention.
도 2에 도시된 것과 같이 본 발명의 가공 공정에서 기계적 배열은 상. 하로 구성되고 하부에는 피복 가공기계, 착색 가공기계 장치가 배열되고 상부에는 건조장치가 배열되며 상기 피복 가공기계, 착색 가공기계장치 배열과 건조 장치의 일측에 열풍의 송풍장치가 배관된다.As shown in Figure 2 the mechanical arrangement in the machining process of the present invention is phase. It is composed of a coating processing machine, a coloring processing machine device is arranged at the bottom, a drying device is arranged at the top, and a hot air blower is piped to one side of the coating processing machine, the coloring processing machine arrangement and the drying device.
피복 가공기계, 착색 가공기계 장치의 배열은 좌에서 원 필름롤이 거치되고 상기 필름이 일정한 속도로 풀려 나가도록 도 4에 도시된 것과 같이 형성된 롤러의 배열을 통과하여 필름을 이송 거치하는 필름 이송기(18)가 형성되고 상기 필름 이송기(18)에서 이송된 필름은 이형제피복기(19)에 이송된다. 상기 이형제피복기(19)는 도 3에 도시된 것과 같이 필름의 인입과 균형을 가이드 하는 다수개의 롤러와 이형제묻힘롤러(27)와 이형제 묻힘을 압착하는 압착롤러(22)로 형성되고 상기 이형제묻힘롤러(27) 하부에는 이형제(12)가 저장된 이형제함(13)이 이형제묻힘롤러(27) 길이에 걸쳐 형성되며 상기 이형제묻힘롤러(27)는 일부가 이형제(12)에 함침되도록 구성되고 상기 이형제묻힘롤러(27) 일측에는 도 3에 도시된 것과 같이 이형제묻힘롤러(27)에 피복되는 이형제(12)의 두께를 균일하게 유지하기 위해 이형제 묻힘롤러(27)에 근접하여 커터(17)가 형성된다.The arrangement of the coating processing machine and the coloring processing machine device is a film feeder that transfers the film through an array of rollers formed as shown in FIG. 4 so that the original film roll is mounted at the left side and the film is released at a constant speed. An 18 is formed and the film conveyed from the film feeder 18 is conveyed to the release coating machine 19. The release coating machine 19 is formed of a plurality of rollers and a release roller buried roller 27 to guide the introduction and balance of the film as shown in Figure 3 and a pressing roller 22 for pressing the release agent buried and the release agent buried A release agent box 13 having a release agent 12 stored therein is formed below the roller 27 and is formed over a length of the release agent embedding roller 27, and the release agent embedding roller 27 is configured to partially impregnate the release agent 12. On one side of the embedded roller 27, a cutter 17 is formed close to the release agent embedded roller 27 so as to uniformly maintain the thickness of the release agent 12 coated on the release agent embedded roller 27 as shown in FIG. do.
상기 이형제피복기(19)의 압착롤러(22)는 고무로 형성되고 이형제묻힘롤러 (27)는 동으로 구성되며 그 외경에 250 크기의 메쉬로 음각하여 이형제의 산개가 용이하도록 형성된다.The pressing roller 22 of the release coating machine 19 is made of rubber and the release agent embedding roller 27 is made of copper and is engraved with a 250 size mesh in its outer diameter so as to easily spread the release agent.
상기와 같은 구성의 피복 공정을 통과한 피복필름(16)은 건조실(14a,14b,14c,14d,14e)의 피복필름 건조실(14a)로 인입되고, 각 건조실(14a,14b,14c,14d,14e)은 격실로 구성되며 상기 격실의 상. 하에는 피복필름(16)을 가이드하는 다수개의 롤러가 도 4에 도시된 것과 같이피복필름(16)이 롤러에 충분히 밀착할 수 있도록 반원 모양으로 배열되어 있으며, 상기 피복필름(16)은 하 롤러의 윗 부분에 접촉되면서 인입되고 상 롤러의 윗 부분에 접촉되면서 송출된다. 상기 상. 하 롤러 사이에 열풍을 분사하는 분사관(15)의 분사구(36)가 도 4에 도시된 것과 같이 롤러의 배열과 같은 모양으로 배열되고 분사관(15)은 송풍관(25)과 연계되며, 상기 각각의 건조실(14a,14b,14c,14d,14e)의 일측에 온도에 감응하는 센서(도시되지 않음)가 형성된다. 피복필름건조실(14a)에서 송출된 피복필름(16)은 착색기(21)로 인입된다. 상기 착색기(21)의 구성은 이형제피복기(19)와 유사한 구성으로서 이형제가 묻히는 롤러(27)에 물감(35)이 묻히며, 이형제(12)의 산개를 용이하게 하기 위해 음각된 메쉬(도시되지않음)모양, 대신에 디자인(도시되지 않음)이 음각되어 있으며, 이형제(12)가 저장되는 이형제함(13) 대신에 물감(35)이 저장되는 물감함(29)이 형성되며, 물감묻힘롤러 (34) 일측에는 커터(17)가 형성되어 있다.The coating film 16 which passed the coating process of the above structure is led to the coating film drying chamber 14a of the drying chamber 14a, 14b, 14c, 14d, 14e, and each drying chamber 14a, 14b, 14c, 14d, 14e) consists of a compartment and an image of the compartment. In the lower part, a plurality of rollers for guiding the covering film 16 are arranged in a semicircular shape so that the covering film 16 can be sufficiently in close contact with the roller as shown in FIG. 4, and the covering film 16 is a lower roller. It is drawn in contact with the upper part of and is sent out in contact with the upper part of the upper roller. Above phase. The injection hole 36 of the injection pipe 15 for injecting hot air between the lower rollers is arranged in the same shape as the arrangement of the rollers as shown in FIG. 4, and the injection pipe 15 is associated with the blower pipe 25. On one side of each drying chamber 14a, 14b, 14c, 14d, 14e, a sensor (not shown) that is sensitive to temperature is formed. The coated film 16 sent out from the coated film drying chamber 14a is introduced into the colorizer 21. The colorant 21 has a configuration similar to that of the release agent coating machine 19, in which the paint 35 is buried on the roller 27 on which the release agent is buried, and an engraved mesh (not shown) to facilitate the spreading of the release agent 12. Shape, instead a design (not shown) is engraved, and instead of the release box 13 in which the release agent 12 is stored, a paint box 29 in which the paint 35 is stored is formed, and the paint is buried. The cutter 17 is formed at one side of the roller 34.
이형제피복기(19)와 유사하게 형성된 착색기(21)는 1개의 색상만을 착색할 수 있으므로 색상의 수만큼 (1∼n개)같은 구조로 구성할 수 있으며, 다만 디자인이 음각된 롤러의 디자인의 모양 만 상이하게 구성된다.Since the colorant 21 formed similarly to the release coating machine 19 can color only one color, it can be configured in the same structure as the number of colors (1 to n), except that the design of the roller design is engraved. Only the shape is configured differently.
상기 1∼n 개의 색상으로 착색된 필름의 물감층(32)에 은박을 증착하기 위해 상기 착색 필름 전체를 증착실(도시되지 않음)로 이송하여 은박이 증착된다. 상기 은박 증착에 요구되는 증착실의 최적의 내압은 10-3∼4TORR가 요구된다.The silver foil is deposited by transferring the entirety of the colored film to a deposition chamber (not shown) in order to deposit silver foil on the paint layer 32 of the film colored with 1 to n colors. The optimum internal pressure of the deposition chamber required for the silver foil deposition is required to be 10 −3 to 4 TORR.
상기와 같은 구조의 증착실에서 최적의 증착이 완료되면 증착된 은박층(33)을 보호하기 위해 은박 표면에 얇은 필름의 보강층(31)이 도 8에 도시된 것과 접착되고 이형제(12)가 박리된다.When the optimum deposition is completed in the deposition chamber having the above structure, in order to protect the deposited silver foil layer 33, a thin film reinforcement layer 31 is adhered to that shown in FIG. 8 and the release agent 12 is peeled off. do.
실시 예로 설명하면,In an embodiment,
홀로그램의 정의는 레이저광으로 사진을 구성하는 것이므로, 본 발명에서 정의하는 홀로그램의 정의는 은박지에 엠보싱을 구성하는 것이고, 본 발명에서 요구하는 것은 다양한 색상의 홀로그램을 구성하는 것이다. 종래의 홀로그램의 구성은 은박, 금박을 필름에 증착하고 엠보싱 공정에 의해 홀로그램이 형성되어 가시적으로 은빛, 금빛의 색상만이 표현되므로 그 이용도가 제한적이라는 점을 지적할 수 있다.Since the definition of the hologram is to compose a photograph with a laser beam, the definition of the hologram defined in the present invention is to configure embossing on the foil paper, and the present invention requires to construct holograms of various colors. It can be pointed out that the conventional hologram is limited in its use because silver and gold foils are deposited on a film and a hologram is formed by an embossing process to visually express only silver and gold colors.
상기와 같은 점을 고려하여 본 발명에서는 다양한 색상에서 홀로그램을 표현하고자 하는 것이다.In view of the above, the present invention intends to express holograms in various colors.
상기와 같은 조건을 만족시키기 위한 조건으로 2가지의 예를 가질 수 있다.Two examples may be used as conditions for satisfying the above conditions.
1. 원 필름에 색상을 전사하고 그 물성을 조절하여 은박을 증착하고 엠보싱 작업으로 착색 홀로그램을 구성할 수 있다.1. Transferring color to the original film and adjusting its physical properties to deposit silver foil and emboss the colored hologram.
2. 원 필름에 이형제를 피복하고 그 물성을 조절한 후 은박을 증착하고 엠보싱 작업을 하고 보강재를 접착하여 이형제를 박리시켜 홀로그램을 구성할 수 있다.2. After coating the release agent on the original film and adjusting its physical properties, the silver foil can be deposited, embossed, and the reinforcing material is adhered to the release agent to release the hologram.
1.의 경우는 착색 홀로그램은 가능하지만 그 이용에 어려움이 있다. 즉 상기 홀로그램은 원 필름(11) 두께에 의해 직물에 융착하여 이용하더라도 최초 직물의 질감과 큰 차이가 발생하여 이용도가 극히 제한되므로 시장성이 없다는 점을 지적할 수 있다.In the case of 1., colored holograms are possible, but they are difficult to use. That is, the hologram can be pointed out that there is no marketability because the use of the original film 11 is fused to the fabric by the thickness of the original film 11, so that a great difference occurs with the texture of the original fabric.
2.의 경우 착색이 초 판막의 이형제(12)에 형성되므로 이형제(12)를 원필름(11)에서 박리하여 직물에 융착하더라도 직물의 질감이 최초의 직물의 질감과 거의 차이가 발생하지 않으므로 이용도가 다양하여 시장성을 크게 확보할 수 있다는 것이다.2. In the case of coloration is formed on the release agent 12 of the initial valve, even if the release agent 12 is peeled off from the original film 11 and fused to the fabric, the texture of the fabric hardly occurs because the texture of the original fabric does not occur. The variety of provinces means that the marketability can be secured.
상기 1.의 경우는 최상의 엠보싱이 가능한 물성의 필름을 선택하면 작업을 용이하게 완료할 수 있으나,In the case of 1. is to select the film of the best embossing physical properties can easily complete the work,
본 발명에서는 이형제(12)를 피복하고 다수개의 가이드롤러를 통과해야하므로 장력이 큰 원 필름(11)이 요구되고 장력이 커지면 필름의 두께가 커 지므로 이형제(12)를 피복한 상태로 엠보싱을 하게되면 엠보싱되는 필름이 두껍기 때문에 상기 1.의 경우와 같은 물성의 필름이 아니므로 상기 1.의 경우와 같은 홀로그램의 효과를 기대할 수 없다.In the present invention, since the release film 12 must be coated and pass through a plurality of guide rollers, the original film 11 having a high tension is required, and if the tension is increased, the thickness of the film increases, so that the embossing is carried out with the release agent 12 coated. If the film to be embossed is not thick film of the same physical properties as in the case of 1. can not be expected the effect of the hologram as in the case of 1.
상기와 같은 이유에 의해, 본 발명은 2.의 경우와 같은 필름을 1.의 경우와 같은 필름의 효과를 갖기 위한 방법을 제공하는 것이다.For the same reason as described above, the present invention provides a method for having the same effect as the case of the film as in the case of 2.
<실시 예-1>Example-1
1160㎜의 폭과 19㎛의 두께로 형성된 원 필름(11)을 이용하고, 원 필름(11)에 피복되는 이형제(12)의 두께가 4㎛이고, 상기 이형제(12)에 착색되는 색상을 4도로 홀로그램을 구성할 경우, 착색기(21) 4기가 필요하고 건조실은 착색 필름 4개의 전용 건조실(14b,14c,14d,14e) 요구되며 전체적으로 피복필름(16) 건조실(14a)을 포함하여 5개의 건조실이 요구되며, 도 7에 도시된 것과 같이 열풍기(24)의 열풍은 송풍배관(25)을 경유하여 건조실(14a,14b,14c,14d,14e)에 공급되고 송풍배관(25)은 각 건조실마다 분리하여 연계되고 밸브(28)에 의해 각건조실(14,14b,14c,14d,14e) 마다 상이한 열풍 량을 공급할 수 있도록 구성된다.Using the original film 11 formed with a width of 1160 mm and a thickness of 19 μm, the thickness of the release agent 12 coated on the original film 11 was 4 μm, and the color colored by the release agent 12 was 4. When constructing a road hologram, four colorants 21 are required, and a drying chamber is required for four dedicated drying chambers 14b, 14c, 14d and 14e of four colored films, and five drying chambers including a coating film 16 and a drying chamber 14a as a whole. 7 is required, the hot air of the hot air blower 24 is supplied to the drying chambers 14a, 14b, 14c, 14d, 14e via the blower pipe 25, and the blower pipe 25 is provided for each drying chamber as shown in FIG. It is separately connected and configured to supply different amounts of hot air for each drying chamber 14, 14b, 14c, 14d, 14e by the valve 28.
피복기(19)와 착색기(21)에는 설정되는 온도 표시기(26)가 각각 설치되고 상기 온도 표시기(26)는 상기 건조실(14a,14b,14c,14d,14e)의 온도 센서(도시되지 않음)와 연계된다.The coater 19 and the colorant 21 are each provided with a set temperature indicator 26 and the temperature indicator 26 is a temperature sensor (not shown) of the drying chambers 14a, 14b, 14c, 14d, 14e. Is associated with.
상기 건조실(14a,14b,14c,14d,14e)은 좌측에서부터 피복필름(16)의 건조실(14a)로 형성되고 그 길이는 6M(롤러에 필름이 감긴 상태)에 해당하고 롤러가 도 4에 도시된 것과 같이 상. 하로 형성되었으므로 피복필름(16)이 롤러에 감긴 길이는 12M에 해당한다. 착색필름의 건조실(14b,14c,14d,14e)은 피복 건조실(14a)과 같은 구조로 형성되고 그 길이는 4M(롤러에 필름이 감긴 상태)해당하고 전체적으로는 8M의 길이가 건조실에 체류하게 된다. 필름의 진행 속도는 분당 75M의 속도로 진행하므로 피복 건조실(14a)의 피복필름(16)이 건조실(14a)에 체류하는 시간은 10초간이고 착색 건조실(14b)의 체류시간은 6초이다.The drying chambers 14a, 14b, 14c, 14d, and 14e are formed from the left side into a drying chamber 14a of the coating film 16, the length of which corresponds to 6M (the state of the film wound on the roller) and the roller shown in FIG. As it became. Since the coating film 16 is wound around the roller, the length is 12M. The drying chambers 14b, 14c, 14d, and 14e of the colored film are formed in the same structure as the coating drying chamber 14a, and the length thereof is 4M (when the film is wound on the roller), and the overall length of 8M stays in the drying chamber. . Since the advancing speed of the film proceeds at a rate of 75M per minute, the time for the coating film 16 of the coating drying chamber 14a to stay in the drying chamber 14a is 10 seconds, and the residence time of the coloring drying chamber 14b is 6 seconds.
· 제1공정First process
열풍기(24)를 작동시킨다.The hot air fan 24 is operated.
송풍관(25)의 밸브(28)를 개방한다.The valve 28 of the blower tube 25 is opened.
건조실(14a,14b,14c,14d,14e)의 온도 센서(도시되지 않음)를 작동시킨다.The temperature sensors (not shown) of the drying chambers 14a, 14b, 14c, 14d and 14e are operated.
온도 표시기(26)를 작동시킨다.Activate the temperature indicator 26.
온도표시기(26)의 온도는 설정온도로 조정한다.The temperature of the temperature indicator 26 is adjusted to the set temperature.
피복기(19)에 설치된 온도표시기(26)의 온도는 100±10℃(건조실의 온도)으로 조절하고, 제1착색기에 설치된 온도표시기(26)의 온도는 65±10℃(건조실의 온도)으로 조절하고, 제2착색기에 설치된 온도표시기(26)의 온도는 55±10℃(건조실의 온도)으로 조절하고, 제3의 착색기의 온도표시기(26)의 온도는 제2착색기의 온도 표시와 같다. 마지막 착색기의 온도 표시기(26)의 온도는 170±10℃(건조실의 온도)으로 조절한다.The temperature of the temperature indicator 26 installed in the coater 19 is adjusted to 100 ± 10 ° C. (dry chamber temperature), and the temperature of the temperature indicator 26 installed in the first colorator is 65 ± 10 ° C. (dry chamber temperature). The temperature of the temperature indicator 26 installed in the second colorizer is adjusted to 55 ± 10 ° C. (the temperature of the drying chamber), and the temperature of the temperature indicator 26 of the third colorator is different from that of the second colorizer. same. The temperature of the temperature indicator 26 of the last colorator is adjusted to 170 ± 10 ° C. (temperature of the drying chamber).
동력을 작동하면 원 필름(11)이 풀리면서 피복기(19)를 통과한다.When the power is operated, the original film 11 is released and passes through the coater 19.
상기 피복기(19)를 분당 75M으로 통과하는 피복필름(16)은 이형제 묻힘롤러(27)와 압착롤러(22)를 통과하면서 이형제(12)가 필름(11)에 피복 된다. 이형제(12)가 피복된 필름은 피복필름 건조실(14a)의 하 롤러의 상부와 접촉하면서 인입되고 상 롤러의 상부와 접촉하면서 송출된다. 상기 이형제(12)가 피복된 필름이 건조실(14a)에서 건조되는 시간은 10초 정도가 소요되고 이 때의 온도는 100±10℃로 조절되어 있다.The coating film 16 passing through the coater 19 at 75 M / min passes through the release agent buried roller 27 and the pressing roller 22, and the release agent 12 is coated on the film 11. The film coated with the releasing agent 12 is drawn in contact with the upper portion of the lower roller of the coated film drying chamber 14a and sent out while contacting the upper portion of the upper roller. The drying time of the film coated with the releasing agent 12 in the drying chamber 14a takes about 10 seconds and the temperature at this time is adjusted to 100 ± 10 ° C.
상기 피복필름 건조실(14a)에서 건조되어 경화된 필름은 제 1도 착색기(21)를 통과하게 된다. 상기 착색기(21)를 통과하는 피복필름(16)은 물감 묻힘롤러(34)와 압착롤러(22)를 통과하면서 이형제(12)에 제1도의 색상을 착색하게 된다.The film dried and cured in the coating film drying chamber 14a passes through the first degree colorator 21. The coating film 16 passing through the coloring machine 21 passes through the paint-loading roller 34 and the pressing roller 22 to color the first color of the release agent 12.
상기와 같이 이형제(12)에 색상이 착색된 피복필름(16)은 제1착색필름 건조실(14b)로 하 롤러의 상부와 접촉하면서 인입되고 상 롤러 상부와 접촉하면서 송출되며 착색된 필름이 건조실(14b)의 체류시간은 6초이고, 이 때 건조실(14b)의 온도는 65±10℃로 조절되어 있다.The coating film 16 colored in the release agent 12 as described above is introduced into the first colored film drying chamber 14b while being brought into contact with the upper portion of the lower roller, and is sent out while being in contact with the upper roller upper portion. The residence time of 14b) is 6 seconds, and the temperature of the drying chamber 14b is adjusted to 65 +/- 10 degreeC.
상기와 같이 건조된 제1도 착색 피복필름은 제2도 착색기를 통과하게 된다. 상기 착색기를 통과하는 피복필름(16)은 물감 묻힘롤러(34)와 압착롤러(22)를 통과하면서 제1도의 색상 위에 제2도 색상을 착색하게 된다.The first degree colored coating film dried as described above passes through the second degree coloring machine. The coating film 16 passing through the colorator passes through the paint-embedded roller 34 and the pressing roller 22 to color the second color on the first color.
상기와 같이 제2차 색상이 착색된 피복필름은 제2차 색상 착색 건조실(14c)로 하 롤러의 상부와 접촉하면서 인입되고 상 롤러 상부와 접촉하면서 송출되며 착색된 필름이 건조실(14c)의 체류시간은 6초이고, 이 때 건조실(14c)의 온도는 55±10℃로 조절되어 있다.The coating film in which the secondary color is colored as described above is drawn into the secondary color coloring drying chamber 14c while contacting the upper part of the lower roller, and is sent out while contacting the upper roller upper part, and the colored film stays in the drying chamber 14c. The time was 6 seconds, and the temperature of the drying chamber 14c was adjusted to 55 ± 10 ° C.
상기와 같은 방법으로 제3도, 제4도 색상의 착색을 완료할 수 있고, 다만 제4도 색상이 착색된 필름이 건조되는 건조실(14e)의 온도는 170±10℃로 조절되어 있다.Coloring of the third and fourth color can be completed in the same manner as described above, except that the temperature of the drying chamber 14e to which the colored film of the fourth color is dried is controlled at 170 ± 10 ° C.
상기와 같이 제4도 색상이 착색된 필름의 건조 온도가 상대적으로 높은 것은 바로 다음 공정으로 이동되기 때문에 신속히 건조시킨 것이다.As described above, the relatively high drying temperature of the film colored in FIG. 4 is rapidly dried because it is moved to the next process.
상기와 같이 제4도 색상의 착색 및 건조가 완료되면 회수기(23)에서 롤로 회수하게된다.As described above, when the coloring and drying of the fourth color is completed, the recovery unit 23 recovers the rolls.
· 제2공정Second process
회수기(23)에서 회수된 착색 필름롤은 알루미늄 은박 증착기(도시되지 않음)의 증착실(도시되지 않음)에 이송되어 은박을 피복 하게 되는데, 이 때 증착실의 내압은 10-3∼-4토르(TORR)로 구성되고 피복 은박 두께는 6㎛로 형성된다.The colored film rolls recovered by the recoverer 23 are transferred to a deposition chamber (not shown) of an aluminum silver foil deposition machine (not shown) to coat the silver foil, wherein the internal pressure of the deposition chamber is 10 -3 to -4 Torr. (TORR) and the coated silver foil thickness is formed to 6 mu m.
· 제3공정Third process
상기 제2공정을 완료한 필름은 엠보싱(EMBOSSING) 작업을 완료한다.The film that has completed the second step completes the embossing operation.
· 제4공정4th process
상기 제3공정을 완료한 필름은 은박층(33)을 보호하는 보강층(31)을 형성하고 원 필름(11)에서 이형제(12) 부분을 박리한다.The film having completed the third process forms a reinforcing layer 31 protecting the silver foil layer 33 and peels off the release agent 12 part from the original film 11.
종래의 홀로그램은 1가지 색 만을 반사하도록 구성되어 있어 그 이용도가 단순할 수밖에 없으므로 시장의 요구를 만족시킬 수 없었으나, 본 발명에 의한 홀로그램은 다양한 색상을 착색할 수 있는 초박의 전사지를 구성하고 상기 전사지에 1∼n 개의 색상을 착색할 수 있을 뿐 아니라 이의 이용시 전사지 부분만을 이용하므로 직물에 융착할 경우 그 질감이 최초의 직물의 질감과 거의 차이가 없을 정도로 구성할 수 있으므로 시장의 요구를 다 방면으로 만족시킬 수 있다.Conventional holograms are configured to reflect only one color, so that their utilization is inevitably simple. Therefore, the holograms according to the present invention constitute ultra-thin transfer papers capable of coloring various colors. Since the transfer paper can not only color 1 to n colors, but also uses only the transfer paper portion when using the transfer paper, it can be configured so that the texture can be configured so that the texture of the original fabric is almost different from that of the original fabric. We can satisfy in the way.
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Payment date: 20120330 Year of fee payment: 10 |
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| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130430 Year of fee payment: 11 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |