KR102217716B1 - Stamping foil manufacturing equipment with foam blocking function - Google Patents

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KR102217716B1 KR1020200152376A KR20200152376A KR102217716B1 KR 102217716 B1 KR102217716 B1 KR 102217716B1 KR 1020200152376 A KR1020200152376 A KR 1020200152376A KR 20200152376 A KR20200152376 A KR 20200152376A KR 102217716 B1 KR102217716 B1 KR 102217716B1
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Abstract

The present invention relates to a stamping foil manufacturing device with a foam blocking function. The disclosed stamping foil manufacturing device with a foam blocking function comprises a base film supply member, a release solution application member, a heating member, a deposition layer forming member, and a foam blocking member. Therefore, the present invention prevents foam generated from the release solution from being applied to the base film with the release solution together to improve quality of a stamping foil when the release solution is applied on the base film in the release solution application member to form a release layer on the base film.

Description

거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치{Stamping foil manufacturing equipment with foam blocking function}Stamping foil manufacturing equipment with foam blocking function

본 발명은 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a stamping foil manufacturing apparatus having a foam blocking function.

스탬핑 포일은 PET, OPP 등의 베이스 필름에 박막 형태의 금속 포일을 열과 압력을 가하여 모양, 문자 등의 이미지화된 형상이 형성되도록 하는 것으로, 여러 가지 모양이 인쇄된 티셔츠, 가방, 커튼 등 우리 생활에서 쉽게 볼 수 있는 다양한 제품에 적용되고 있다.Stamping foil is a thin-film metal foil applied to base films such as PET and OPP to form images such as shapes and letters by applying heat and pressure. It is applied to various products that can be easily seen.

상기 스탬핑 포일은 스탬핑 포일 제조 장치에 의해 제조되고, 이러한 상기 스탬핑 포일 제조 장치의 예로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌의 그 것들이다.The stamping foil is manufactured by a stamping foil manufacturing apparatus, and those of the patent documents presented below are those that can be presented as examples of such a stamping foil manufacturing apparatus.

상기 스탬핑 포일은 상기 베이스 필름 상에 이형층, 증착층, 코팅층이 형성됨으로써 이루어지고, 상기 이형층은 액상의 이형액이 상기 베이스 필름 상에 도포된 후 건조되어 형성된다.The stamping foil is formed by forming a release layer, a deposition layer, and a coating layer on the base film, and the release layer is formed by drying after a liquid release liquid is applied to the base film.

종래의 상기 스탬핑 포일 장치에 의하면, 상기 이형액이 상기 베이스 필름 상에 도포될 때, 상기 이형액에서 발생되는 거품이 상기 베이스 필름에 함께 밀착됨으로 인해 상기 베이스 필름의 위치별, 예를 들면, 상기 베이스 필름의 중앙부와 상기 베이스 필름의 말단부 사이에 상기 이형액의 도포 농도가 상이해질 뿐만 아니라, 상기 거품으로 인해 상기 베이스 필름에서 상기 이형층이 국부적으로 떨어지는 현상이 발생하게 되었고, 그에 따라, 상기 스탬핑 포일의 품질이 저하되는 문제가 있었다.According to the conventional stamping foil device, when the release liquid is applied on the base film, bubbles generated from the release liquid adhere to the base film together, so that the position of the base film, for example, the Not only the application concentration of the release solution was different between the center part of the base film and the end part of the base film, but also the phenomenon that the release layer locally fell from the base film due to the bubble occurred, and accordingly, the stamping There was a problem that the quality of the foil was deteriorated.

등록특허 제 10-2010918 호, 등록일자 : 2019.08.08., 발명의 명칭 : 미세 문양이 형성된 스탬핑 포일 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 스탬핑 포일Registered Patent No. 10-2010918, Registration Date: Aug. 08, 2019, Title of Invention: Method for manufacturing a stamping foil with fine patterns, and a stamping foil manufactured using the same 등록특허 제 10-1545427 호, 등록일자 : 2015.08.11., 발명의 명칭 : 열간 스탬핑 인쇄 장치Registration Patent No. 10-1545427, Registration Date: 2015.08.11., Title of Invention: Hot Stamping Printing Device

본 발명은 베이스 필름 상에 이형층이 형성되도록 이형액이 베이스 필름 상에 도포될 때, 상기 이형액에서 발생되는 거품이 상기 베이스 필름 쪽으로 유입되는 것을 차단시키는 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.The present invention provides a stamping foil manufacturing apparatus having a foam blocking function that blocks bubbles generated from the release liquid from flowing into the base film when a release liquid is applied on the base film so that a release layer is formed on the base film. To provide is for one purpose.

본 발명의 일 측면에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치는 스탬핑 포일을 제조하기 위한 장치로서, 권취되어 있던 베이스 필름이 풀리면서 연속적으로 공급되는 베이스 필름 공급 부재; 상기 베이스 필름 공급 부재로부터 공급되는 상기 베이스 필름에 액상의 이형액이 도포되도록 하는 이형액 도포 부재; 상기 이형액 도포 부재에 의해 상기 베이스 필름에 도포된 상기 이형액을 가열하여 이형층이 형성되도록 하는 가열 부재; 상기 가열 부재에 의해 형성된 상기 이형층 상에 증착층이 형성되도록 하는 증착층 형성 부재; 및 상기 이형액 도포 부재에 설치되고, 상기 이형액이 상기 베이스 필름 상에 도포될 때 상기 이형액에서 발생된 거품이 상기 베이스 필름에 밀착되는 것을 차단시키는 거품 차단 부재;를 포함하고, 상기 베이스 필름 상에 상기 이형층이 형성되고, 상기 이형층 상에 상기 증착층이 형성됨으로써 상기 스탬핑 포일이 제조되고, 상기 이형액 도포 부재는 액상의 상기 이형액이 수용되는 이형액 수용부와, 그 일부가 상기 이형액 수용부에 담궈진 상태로 회전되어 그 외측면 전체에 상기 이형액이 부착되는 상기 이형액 도포 롤러와, 상기 이형액 도포 부재로 유입된 상기 베이스 필름이 상기 이형액 도포 롤러에 접하게 눌러주어 상기 이형액 도포 롤러에 부착된 상기 이형액이 상기 베이스 필름에 도포되도록 한 다음, 상기 이형액이 도포된 상기 베이스 필름을 상기 이형액 도포 부재의 외부로 이송시키는 이송 롤러와, 상기 베이스 필름에 상기 이형액이 미리 설정된 두께로 도포될 수 있도록 상기 이형액 도포 롤러와 미리 설정된 거리로 이격되면서 배치되어 상기 이형액 도포 롤러에 부착되는 상기 이형액의 두께를 조절하는 두께 조절부를 포함하고, 상기 거품 차단 부재는 상기 이형액 도포 롤러와 나란하게 배치되고, 상기 이형액 도포 롤러 중 상기 이송 롤러가 접한 부분과 이격된 부분에서 접한 상태로 상기 이형액 도포 롤러와 함께 회전되어 상기 이형액 도포 롤러의 외측면을 눌러 줌으로써, 상기 이형액 수용부에 수용되어 있다가 상기 이형액 도포 롤러에 부착되는 상기 이형액이 상기 이형액 도포 롤러에 상대적으로 고루 퍼지게 하고, 그에 따라 상기 이형액 도포 롤러의 임의 위치에서 국소적으로 거품이 발생되는 것을 차단하는 롤러 가압부와, 상기 이형액 도포 롤러의 양측 말단부 쪽에 각각 배치되고, 상기 이형액 도포 롤러에 부착된 상기 이형액 중 상기 두께 조절부에 의해 걸린 것이 상기 이형액 수용부에 수용된 상기 이형액으로 낙하됨으로써 발생되는 상기 거품이 상기 이형액 수용부에 수용된 상기 이형액과 함께 상기 이형액 도포 롤러 쪽으로 유동되는 것을 방지함으로써 상기 거품이 상기 이형액 도포 롤러에 밀착되는 것을 차단하는 거품 차단부를 포함하는 것을 특징으로 한다.An apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to an aspect of the present invention is an apparatus for manufacturing a stamping foil, comprising: a base film supply member continuously supplied while the wound base film is unwound; A release liquid application member for applying a liquid release liquid to the base film supplied from the base film supply member; A heating member configured to heat the release liquid applied to the base film by the release liquid application member to form a release layer; A deposition layer forming member configured to form a deposition layer on the release layer formed by the heating member; And a foam blocking member installed on the release liquid application member and blocking bubbles generated from the release liquid from adhering to the base film when the release liquid is applied on the base film. The release layer is formed on the release layer, and the deposition layer is formed on the release layer to prepare the stamping foil, and the release liquid application member includes a release liquid receiving part in which the liquid release liquid is accommodated, and a part thereof The release liquid application roller, which is rotated while being immersed in the release liquid receiving part, to which the release liquid is attached to the entire outer surface thereof, and the base film introduced into the release liquid application member, is pressed in contact with the release liquid application roller. A transfer roller for transferring the releasing liquid attached to the releasing liquid application roller to the base film and then transferring the base film to which the releasing liquid is applied to the outside of the releasing liquid application member, and to the base film It includes a thickness control unit arranged to be spaced apart from the release liquid application roller by a preset distance so that the release liquid can be applied to a preset thickness to adjust the thickness of the release liquid attached to the release liquid application roller, the foam The blocking member is disposed in parallel with the release liquid application roller, and is rotated together with the release liquid application roller in a state in contact with the part spaced apart from the part in contact with the transfer roller among the release liquid application rollers. By pressing the side, the release liquid accommodated in the release liquid receiving part and adhered to the release liquid application roller spreads relatively evenly on the release liquid application roller, and accordingly, at an arbitrary position of the release liquid application roller The release liquid is disposed on both ends of the release liquid application roller and is disposed on both ends of the release liquid application roller, and is caught by the thickness control part among the release liquids attached to the release liquid application roller. The foam generated by falling into the release liquid contained in the liquid receiving part is the release together with the release liquid contained in the release liquid receiving part. It characterized in that it comprises a foam blocking portion for preventing the flow of the liquid application roller to prevent the foam from being in close contact with the release liquid application roller.

본 발명의 일 측면에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치에 의하면, 베이스 필름 공급 부재와, 이형액 도포 부재와, 가열 부재와, 증착층 형성 부재 및 거품 차단 부재를 포함함에 따라, 베이스 필름 상에 이형층이 형성되도록 상기 이형액 도포 부재에서 이형액이 상기 베이스 필름 상에 도포될 때, 상기 이형액에서 발생되는 거품이 상기 이형액과 함께 상기 베이스 필름에 도포되는 것을 차단하여 상기 스탬핑 포일의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.According to an apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to an aspect of the present invention, the base film includes a base film supply member, a release liquid application member, a heating member, a deposition layer forming member, and a foam blocking member. When a release liquid is applied on the base film by the release liquid application member so that a release layer is formed thereon, the stamping foil prevents bubbles generated from the release liquid from being applied to the base film together with the release liquid. Will be able to improve the quality of the product.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치의 모습을 개략적으로 보이는 도면.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치의 일부 모습을 보이는 사시도.
도 3 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치를 구성하는 거품 차단 부재를 위에서 내려다본 평면도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치를 구성하는 거품 차단 부재의 일부를 확대한 확대도.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치를 구성하는 거품 차단 부재에 적용된 롤러 가압부를 보이는 도면.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치를 구성하는 에어 거품 차단 부재에 적용된 롤러 가압부의 일부를 확대한 확대도.1 is a schematic view of an apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a partial appearance of a stamping foil manufacturing apparatus having a foam blocking function according to the first embodiment of the present invention.
3 is a plan view from above of a foam blocking member constituting an apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to a first embodiment of the present invention.
4 is an enlarged view of a part of a foam blocking member constituting the apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to the first embodiment of the present invention.
5 is a view showing a roller pressing portion applied to the foam blocking member constituting the stamping foil manufacturing apparatus having a foam blocking function according to a second embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view of a partial enlarged view of a roller pressing portion applied to an air bubble blocking member constituting an apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to a second embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치에 대하여 설명한다.Hereinafter, an apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치의 모습을 개략적으로 보이는 도면이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치의 일부 모습을 보이는 사시도이고, 도 3 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치를 구성하는 거품 차단 부재를 위에서 내려다본 평면도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치를 구성하는 거품 차단 부재의 일부를 확대한 확대도이다.FIG. 1 is a schematic view of an apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a stamping foil having a foam blocking function according to a first exemplary embodiment of the present invention. A perspective view showing a partial state of the device, and FIG. 3 is a top plan view of a foam blocking member constituting the apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a first embodiment of the present invention. 1 is an enlarged view of a part of the foam blocking member constituting the apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to the embodiment.

도 1 내지 도 4를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치(100)는 스탬핑 포일을 제조하기 위한 장치로서 베이스 필름 공급 부재(110)와, 이형액 도포 부재(115)와, 가열 부재(140)와, 증착층 형성 부재(141) 및 거품 차단 부재(120)를 포함한다.1 to 4 together, the stamping foil manufacturing apparatus 100 having a foam blocking function according to the present embodiment is an apparatus for manufacturing a stamping foil, and includes a base film supply member 110 and a release solution application member ( 115), a heating member 140, a deposition layer forming member 141, and a foam blocking member 120.

본 실시예에서 상기 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치(100)는 코팅층 형성 부재(142)와 스탬핑 포일 회수 부재(143)를 더 포함한다.In this embodiment, the stamping foil manufacturing apparatus 100 having the foam blocking function further includes a coating layer forming member 142 and a stamping foil collecting member 143.

상기 베이스 필름 공급 부재(110)는 롤러에 권취되어 있던 베이스 필름이 풀리면서 상기 이형액 도포 분재로 연속적으로 공급되는 것이다.The base film supply member 110 is continuously supplied to the releasing agent-coated bonsai while the base film wound on the roller is released.

여기서, 상기 베이스 필름은 상기 스탬핑 포일의 기본층이 되는 것으로, 상기 베이스 필름 상에 이형층 및 증착층이 형성되어 상기 스탬핑 포일이 제작된다.Here, the base film serves as a base layer of the stamping foil, and a release layer and a deposition layer are formed on the base film to prepare the stamping foil.

상기 베이스 필름은 6 내지 12㎛ 정도의 얇고 투명한 PET 필름으로 이루어진다.The base film is made of a thin and transparent PET film of about 6 to 12㎛.

상기 이형액 도포 부재(115)는 상기 베이스 필름 공급 부재(110)로부터 공급되는 상기 베이스 필름에 액상의 이형액이 도포되도록 하는 것이다.The release liquid application member 115 is to apply a liquid release liquid to the base film supplied from the base film supply member 110.

상세히, 상기 이형액 도포 부재(115)는 이형액 수용부(116)와, 이형액 도포 롤러(117)와, 이송 롤러(118)와, 두께 조절부(119)를 포함한다.In detail, the release liquid application member 115 includes a release liquid receiving portion 116, a release liquid application roller 117, a transfer roller 118, and a thickness adjustment portion 119.

상기 이형액 수용부(116)는 그 내부가 빈 육면체 형태로 형성되어 액상의 상기 이형액이 수용되는 것이다.The release liquid receiving part 116 is formed in a hexahedral shape with an empty inside thereof to accommodate the liquid release liquid.

상기 이형액 도포 롤러(117)는 그 일부가 상기 이형액 수용부(116)에 담궈진 상태로 회전되어 그 외측면 전체에 상기 이형액이 부착되는 것이다.The release liquid application roller 117 is rotated while a part of the release liquid application roller 117 is immersed in the release liquid receiving part 116 so that the release liquid is attached to the entire outer surface thereof.

상기 이형액 도포 롤러(117)는 소정 길이 길게 형성되고, 상기 이형액 도포 롤러(117)의 일부가 길이 방향으로 길게 상기 이형액 수용부(116)에 담궈진 형태로 회전된다. 그러면, 상기 이형액 도포 롤러(117)의 외측면 전체에 상기 이형액이 고루 부착하게 된다.The release liquid application roller 117 is formed to be long in a predetermined length, and a part of the release liquid application roller 117 is rotated in a form immersed in the release liquid receiving part 116 in a lengthwise direction. Then, the release liquid is evenly attached to the entire outer surface of the release liquid application roller 117.

상기 이송 롤러(118)는 상기 이형액 도포 부재(115)로 유입된 상기 베이스 필름이 상기 이형액 도포 롤러(117)에 접하게 눌러주어 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착된 상기 이형액이 상기 베이스 필름에 도포되도록 한 다음, 상기 이형액이 도포된 상기 베이스 필름을 상기 이형액 도포 부재(115)의 외부로 이송시키는 것이다.The transfer roller 118 presses the base film introduced into the release liquid application member 115 in contact with the release liquid application roller 117 so that the release liquid attached to the release liquid application roller 117 is After the base film is applied to the base film, the base film to which the release liquid is applied is transferred to the outside of the release liquid application member 115.

상기 두께 조절부(119)는 상기 베이스 필름에 상기 이형액이 미리 설정된 두께로 도포될 수 있도록 상기 이형액 도포 롤러(117)와 미리 설정된 거리로 이격되면서 배치되어 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착되는 상기 이형액의 두께를 조절하는 것으로, 동일한 단면적을 가지면서 상기 이형액 도포 롤러(117)의 길이 방향으로 길게 형성된 칼날 등이 그 예로 제시될 수 있다.The thickness control unit 119 is disposed to be spaced apart from the release liquid application roller 117 by a preset distance so that the release liquid is applied to the base film at a preset thickness, and is disposed on the release liquid application roller 117. By adjusting the thickness of the release liquid to be attached, a blade having the same cross-sectional area and formed long in the longitudinal direction of the release liquid application roller 117 may be presented as an example.

상기 이형액은 점성을 가지면서 액상 형태로 형성되는데, 상기 이형액의 점성으로 인해 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액이 상기 이형액 도포 롤러(117)에 상대적으로 많이 부착되면, 상기 베이스 필름에 도포되는 상기 이형액의 두께가 상대적으로 두꺼워지게 되고, 그에 따라 상기 스탬핑 포일의 전체적인 두께가 상대적으로 두껍게 형성될 수 있는데, 상기 두께 조절부(119)가 형성됨으로써 상기 베이스 필름에 도포되는 상기 이형액의 두께가 일정하게 유지될 수 있게 된다.The release liquid is formed in a liquid form while having viscosity, and when the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116 is relatively largely attached to the release liquid application roller 117 due to the viscosity of the release liquid, The thickness of the release solution applied to the base film becomes relatively thick, and accordingly, the overall thickness of the stamping foil may be formed relatively thick, and the thickness control portion 119 is formed to apply to the base film. The thickness of the mold release solution to be maintained can be kept constant.

상기 두께 조절부(119)는 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착되는 상기 이형액의 두께만큼 상기 이형액 도포 롤러(117)로부터 이격된다.The thickness control part 119 is spaced apart from the release liquid application roller 117 by the thickness of the release liquid attached to the release liquid application roller 117.

그러면, 상기 이형액 도포 롤러(117)에 미리 설정된 두께에 비해 상대적으로 많이 부착된 상기 이형액은 상기 두께 조절부(119)에 의해 컷팅되어 상기 이형액 수용부(116)로 떨어지게 된다.Then, the release liquid, which is relatively largely attached to the release liquid application roller 117 compared to a preset thickness, is cut by the thickness control unit 119 and falls into the release liquid receiving part 116.

상기 가열 부재(140)는 상기 이형액 도포 부재(115)에 의해 상기 베이스 필름에 도포된 상기 이형액을 미리 설정된 온도로 미리 설정된 가열시간만큼 가열하여 이형층이 형성되도록 하는 것이다.The heating member 140 heats the release liquid applied to the base film by the release liquid application member 115 at a preset temperature for a preset heating time to form a release layer.

상기 증착층 형성 부재(141)는 상기 가열 부재(140)에 의해 형성된 상기 이형층 상에 증착층이 형성되도록 하는 것이다.The deposition layer forming member 141 is to form a deposition layer on the release layer formed by the heating member 140.

상기와 같이 구성되면, 상기 스탬핑 포일은 상기 베이스 필름 상에 상기 이형층이 형성되고, 상기 이형층 상에 상기 증착층이 형성됨으로써 제조된다.When configured as described above, the stamping foil is manufactured by forming the release layer on the base film and the deposition layer on the release layer.

또한, 상기 스탬핑 포일은 본 실시예에서와 같이 상기 코팅층 형성 부재(142)에 의해 상기 증착층 상에 코팅층이 추가로 형성되어 제조될 수 있고, 상기와 같이 형성된 상기 스탬핑 포일은 상기 스탬핑 포일 회수 부재(143)에 권취된 상태로 보관된다.In addition, the stamping foil may be manufactured by additionally forming a coating layer on the deposition layer by the coating layer forming member 142 as in this embodiment, and the stamping foil formed as described above is the stamping foil recovery member Stored in a wound state at (143).

상기 거품 차단 부재(120)는 상기 이형액 도포 부재(115)에 설치되고, 상기 이형액이 상기 베이스 필름 상에 도포될 때 상기 이형액에서 발생된 거품이 상기 베이스 필름에 밀착되는 것을 차단시키는 것으로, 롤러 가압부(121)와, 거품 차단부(125)를 포함한다.The foam blocking member 120 is installed on the release liquid application member 115 and blocks bubbles generated from the release liquid from adhering to the base film when the release liquid is applied on the base film. , Including a roller pressing portion 121 and a foam blocking portion 125.

여기서, 상기 이형액에서 발생된 거품은 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착된 상기 이형액 중 상기 두께 조절부(119)에 의해 컷팅되어 상기 이형액 수용부(116)로 회귀되는 것이 상기 이형액 수용부(116)에 수용되어 있던 상기 이형액에 낙하되면서 발생되는 것으로, 상세한 설명은 후술한다.Here, the foam generated in the release liquid is cut by the thickness control unit 119 among the release liquids attached to the release liquid application roller 117 and is returned to the release liquid receiving part 116. It is generated while falling into the release liquid accommodated in the liquid receiving part 116, and a detailed description will be provided later.

상기 롤러 가압부(121)는 상기 이형액 도포 롤러(117)와 나란하게 배치되고, 상기 이형액 도포 롤러(117) 중 상기 이송 롤러(118)가 접한 부분과 이격된 다른 부분에서 접한 상태로 상기 이형액 도포 롤러(117)와 함께 회전되어 상기 이형액 도포 롤러(117)의 외측면을 눌러 줌으로써, 상기 이형액 수용부(116)에 수용되어 있다가 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착되는 상기 이형액이 상기 이형액 도포 롤러(117)에 상대적으로 고루 퍼지게 하고, 그에 따라 상기 이형액 도포 롤러(117)의 임의 위치에서 국소적으로 거품이 발생되는 것을 차단하는 것이다.The roller pressing part 121 is disposed in parallel with the release liquid application roller 117, and the transfer roller 118 of the release liquid application roller 117 is in contact with the other part spaced apart from the part in contact with the It is rotated together with the release liquid application roller 117 and presses the outer surface of the release liquid application roller 117, which is accommodated in the release liquid receiving part 116 and then attached to the release liquid application roller 117. The release liquid is relatively evenly spread on the release liquid application roller 117, and accordingly, the release liquid application roller 117 is prevented from locally generating bubbles.

여기서, 상기 이형액 도포 롤러(117)의 임의 위치에서 국소적으로 거품이 발생되는 것이란, 상기 이형액 도포 롤러(117)의 임의의 위치에 상대적으로 많은 이형액이 부착된 상태로 회전될 경우, 상기 이형액 도포 롤러(117)의 임의의 위치에 있다가 상기 두께 조절부(119)에 의해 걸려서 상기 이형액 수용부(116)로 낙하되는 낙하량이 상대적으로 많아지게 됨으로써 상기 이형액 수용부(1160)에 수용된 상기 이형액에서 거품이 발생되는 것을 말하고, 이에 대한 상세한 설명은 후술한다.Here, the foaming locally at an arbitrary position of the release liquid application roller 117 means that when a relatively large amount of release liquid is attached to an arbitrary position of the release liquid application roller 117, The release liquid receiving part 1160 is a relatively large amount of falling falling into the release liquid receiving part 116 by being caught by the thickness adjusting part 119 after being at an arbitrary position of the release liquid applying roller 117 It refers to the occurrence of bubbles in the release solution contained in ), and a detailed description thereof will be described later.

상세히, 상기 롤러 가압부(121)는 롤러 가압 몸체(122)와, 에어 주입구(123)를 포함한다.In detail, the roller pressing unit 121 includes a roller pressing body 122 and an air injection port 123.

상기 롤러 가압 몸체(122)는 탄성 재질로 이루어지면서 그 내부가 빈 형태로 소정 길이 길게 형성되며, 상기 이형액 도포 롤러(117)에 나란하게 배치되는 것이다.The roller pressing body 122 is made of an elastic material and has an empty inside and has a predetermined length and is disposed in parallel with the release liquid application roller 117.

상기 롤러 가압 몸체(122)는 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액 상에 뜬 상태로 유지될 수 있도록 상대적으로 가벼운 재질로 이루어진다.The roller pressing body 122 is made of a relatively light material so that it can be kept floating on the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116.

상기 에어 주입구(123)는 상기 롤러 가압 몸체(122)가 부풀어 오르도록 상기 롤러 가압 몸체(122)의 내부 공간에 외부로부터 공급되는 에어를 주입시키는 입구가 되는 것으로, 상기 롤러 가압 몸체(122)의 양측 말단부 중 적어도 하나에 형성된다.The air injection port 123 serves as an inlet for injecting air supplied from the outside into the inner space of the roller pressing body 122 so that the roller pressing body 122 swells, and the roller pressing body 122 It is formed on at least one of both end portions.

본 실시예에서는 상기 에어 주입구(123)가 상기 롤러 가압 몸체(122)의 양측 말단부에 한 쌍으로 형성되고, 한 쌍의 상기 에어 주입구(123) 중 하나를 막은 상태에서 별도로 설치되는 에어 공급 수단(미도시)에서 공급되는 에어를 한 쌍의 상기 에어 주입구(123) 중 다른 하나로 주입한다.In this embodiment, the air inlet 123 is formed in a pair at both end portions of the roller pressing body 122, and an air supply means separately installed in a state where one of the pair of air inlets 123 is blocked ( Air supplied from (not shown) is injected into the other of the pair of air injection ports 123.

상기 에어 공급 수단을 통해 미리 설정된 압력으로 상기 에어가 주입된 후에는 한 쌍의 상기 에어 주입구(123) 중 다른 하나를 막아서 상기 롤러 가압 몸체(122)가 부풀어진 상태로 유지되도록 한다.After the air is injected at a preset pressure through the air supply means, the other one of the pair of air injection ports 123 is blocked so that the roller pressing body 122 is maintained in an inflated state.

상기 이형액 도포 롤러(117)는 외부에서 공급되는 외력에 의해 회전축을 기준으로 회전되고, 상기 롤러 가압부(121)는 상기 이형액 도포 롤러(117)가 회전될 때 상기 이형액 도포 롤러(117)에 밀착된 상기 이형액의 점성에 의해 함께 회전됨으로써, 상기 이형액 도포 롤러(117)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전된다.The release liquid application roller 117 is rotated about a rotational axis by an external force supplied from the outside, and the roller pressing part 121 is the release liquid application roller 117 when the release liquid application roller 117 is rotated. ) Is rotated together by the viscosity of the release liquid in close contact with the release liquid, so that it is rotated in a direction opposite to the rotation direction of the release liquid application roller 117.

도면 번호 129는 상기 롤러 가압부(121)가 상기 이형액 도포 롤러(117)에 밀착된 상태로 유지될 수 있도록 상기 롤러 가압부(121)를 기준으로 상기 이형액 도포 롤러(117)가 위치된 방향과 반대 방향에서 상기 롤러 가압부(121)를 밀어주는 롤러 가압부측 가압체이다.Reference number 129 indicates that the release liquid application roller 117 is located relative to the roller pressing part 121 so that the roller pressing part 121 can be kept in close contact with the release liquid application roller 117. It is a roller pressing unit side pressing body that pushes the roller pressing unit 121 in a direction opposite to the direction.

그러면, 상기 롤러 가압부(121)는 일 측은 상기 이형액 도포 롤러(117)에 밀착되고, 타 측은 상기 롤러 가압부측 가압체(129)에 밀착되고, 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액 상에 뜬 상태에서 상기 이형액 도포 롤러(117)가 회전될 때 함께 회전되되, 상기 이형액 도포 롤러(117)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하게 된다. Then, the roller pressing part 121 is in close contact with the release liquid application roller 117 on one side, and the other side is in close contact with the pressing body 129 on the roller pressing part side, and accommodated in the release liquid receiving part 116 When the release liquid application roller 117 is rotated while floating on the release liquid, it rotates together, but rotates in a direction opposite to the rotation direction of the release liquid application roller 117.

상기 롤러 가압부측 가압체(129)에서 상기 롤러 가압부(121)와 대면되는 면은 상기 롤러 가압부(121)에 상대적으로 밀착되도록 상기 롤러 가압부(121)의 곡률과 동일한 곡률을 가지면서 만곡된 형태로 형성된다.In the roller pressing unit side pressing body 129, the surface facing the roller pressing unit 121 is curved while having the same curvature as the curvature of the roller pressing unit 121 so as to be in relatively close contact with the roller pressing unit 121 Is formed in the form of

상기와 같이 구성된 상태에서, 상기 에어 주입구(123)를 통해 상기 롤러 가압 몸체(122)의 내부에 상기 에어를 주입하여 상기 롤러 가압 몸체(122)를 부풀린 후 상기 롤러 가압 몸체(122)를 상기 이형액 도포 롤러(117)에 밀착시키면, 상기 롤러 가압 몸체(122)의 눌림에 의해 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착된 상기 이형액이 상기 이형액 도포 롤러(117)의 길이 방향으로 따라 상대적으로 고루 퍼지게 됨으로써, 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착되었다가 상기 두께 조절부(119)에 의해 상기 이형액 수용부(116)로 낙하되는 상기 이형액의 양, 즉, 상기 이형액의 낙하량이 상기 이형액 도포 롤러(117)의 길이 방향을 따른 전체 위치에서 동일해지고, 그에 따라 상기 이형액 도포 롤러(117)의 임의 위치에서 국소적으로 상기 거품이 상대적으로 많이 발생되는 현상이 방지될 수 있게 된다.In the state configured as described above, after inflating the roller pressing body 122 by injecting the air into the inside of the roller pressing body 122 through the air inlet 123, the roller pressing body 122 is released When in close contact with the liquid application roller 117, the release liquid attached to the release liquid application roller 117 by the pressing of the roller pressing body 122 is relative in the longitudinal direction of the release liquid application roller 117 By spreading evenly, the amount of the release liquid that is attached to the release liquid application roller 117 and falls into the release liquid receiving part 116 by the thickness control part 119, that is, the release liquid falls The amount becomes the same at the entire position along the length direction of the release liquid application roller 117, and accordingly, a phenomenon in which relatively large amounts of bubbles are generated locally at an arbitrary position of the release liquid application roller 117 can be prevented. There will be.

만약, 상기 이형액 도포 롤러(117) 중 다른 위치에 비해 특정 위치에 상기 이형액이 상대적으로 많이 부착된 상태에서 회전되면, 그 특정 위치에서는 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착되어 있다가 상기 두께 조절부(119)에 걸려 상기 이형액 수용부(116)로 낙하되는 상기 이형액이 상대적으로 더 많아지게 되고, 그에 따라 상기 이형액 도포 롤러(117) 중 특정 위치에서는 상기 거품이 상대적으로 더 많이 발생하게 된다.If the release liquid is rotated in a state in which a relatively large amount of the release liquid is attached to a specific position compared to other positions among the release liquid application rollers 117, it is attached to the release liquid application roller 117 at that specific position. The release liquid falling into the release liquid receiving part 116 caught by the thickness control part 119 becomes relatively larger, and accordingly, the foam is relatively more at a specific position among the release liquid application rollers 117 It happens a lot.

상기 거품 차단부(125)는 상기 이형액 도포 롤러(117)의 양측 말단부 쪽에 각각 배치되고, 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착된 상기 이형액 중 상기 두께 조절부(119)에 의해 걸린 것이 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액으로 낙하됨으로써 발생되는 상기 거품이 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액과 함께 상기 이형액 도포 롤러(117) 쪽으로 유동되는 것을 방지함으로써 상기 거품이 상기 이형액 도포 롤러(117)에 밀착되는 것을 차단하는 것이다.The foam blocking part 125 is disposed at both ends of the release liquid application roller 117, and is caught by the thickness control part 119 among the release liquids attached to the release liquid application roller 117. By preventing the bubbles generated by falling into the release liquid contained in the release liquid receiving part 116 from flowing toward the release liquid application roller 117 together with the release liquid received in the release liquid receiving part 116 It is to block the foam from being in close contact with the release liquid application roller 117.

본 실시예에서 상기 이형액 도포 롤러(117)의 임의 위치에서 국소적으로 거품이 발생되는 것은 상기 거품을 일차적으로 차단하는 것으로 정의하고, 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착된 상기 이형액 중 상기 두께 조절부(119)에 의해 걸린 것이 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액으로 낙하됨으로써 발생되는 상기 거품이 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액과 함께 상기 이형액 도포 롤러(117) 쪽으로 유동되는 것을 방지함으로써 상기 거품이 상기 이형액 도포 롤러(117)에 밀착되는 것은 상기 거품을 이차적으로 차단하는 것으로 정의한다.In this embodiment, the occurrence of bubbles locally at any position of the release solution application roller 117 is defined as first blocking the bubbles, and among the release solutions attached to the release solution application roller 117 The foam generated by falling into the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116 by the thickness control part 119 is the release liquid together with the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116 By preventing the foam from flowing toward the application roller 117, it is defined that the foam is in close contact with the release liquid application roller 117 as secondary blocking of the foam.

상세히, 상기 거품 차단부(125)는 거품 차단 몸체(126)와, 연결 홀(127)과, 경사 몸체(128)를 포함한다.In detail, the foam blocking unit 125 includes a foam blocking body 126, a connection hole 127, and an inclined body 128.

상기 거품 차단 몸체(126)는 일정 면적의 플레이트 형태로 형성되고, 상기 이형액 도포 롤러(117)의 회전축 방향에 대해 수직으로 배치되는 것으로, 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액에 일부분이 담궈진다.The foam blocking body 126 is formed in a plate shape of a certain area, and is disposed perpendicular to the rotational axis direction of the release liquid application roller 117, in the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116 A portion is dipped.

상기 연결 홀(127)은 상기 거품 차단 몸체(126)가 상기 이형액 수용부(116)에 연결되도록 상기 거품 차단 몸체(126)에서 소정 길이로 관통 형성된 것으로, 상기 연결 홀(127)에 상기 이형액 수용부(116)가 삽입됨으로써 상기 거품 차단 몸체(126)가 상기 이형액 수용부(116)에 연결된 상태로 유지될 수 있다.The connection hole 127 is formed through the foam blocking body 126 to a predetermined length so that the foam blocking body 126 is connected to the release solution receiving part 116, and the release is formed in the connection hole 127. As the liquid receiving part 116 is inserted, the foam blocking body 126 may be maintained in a state connected to the release liquid receiving part 116.

상기 경사 몸체(128)는 상기 거품 차단 몸체(126)의 말단에서 상기 이형액 도포 롤러(117) 쪽으로 연장되되, 상기 이형액 도포 롤러(117)와 근접될수록 단면적이 점진적으로 작아지게 형성되는 것이다.The inclined body 128 extends from the end of the foam blocking body 126 toward the release liquid application roller 117, and the cross-sectional area gradually decreases as it approaches the release liquid application roller 117.

상기 거품 차단부(125)는 한 쌍으로 이루어지고, 한 쌍의 상기 거품 차단부(125)는 상기 이형액 도포 롤러(117)의 양측 말단부에서 소정 거리 이격되도록 각각 배치되되, 상기 거품 차단 몸체(126) 및 상기 경사 몸체(128)의 일부가 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액에 담궈지도록 상기 이형액 수용부(116)에 연결된다.The foam blocking portion 125 is made of a pair, and the pair of foam blocking portions 125 are disposed so as to be spaced apart a predetermined distance from both ends of the releasing liquid application roller 117, the foam blocking body ( 126) and a part of the inclined body 128 are connected to the release liquid receiving part 116 so as to be immersed in the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116.

상기와 같이 구성되면, 상기 거품 차단부(125)는 상기 이형액 도포 롤러(117)가 회전될 때 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부에서 발생되는 와류가 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부에서 중앙부 쪽으로 유동되는 것을 차단시키게 되고, 그에 따라, 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액 상에 있던 상기 거품이 와류를 통해 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부에서 중앙부 쪽으로 유동되는 것이 차단될 수 있게 된다.When configured as described above, the foam blocking portion 125 is the vortex generated at the distal end of the release liquid application roller 117 when the release liquid application roller 117 is rotated. The flow from the distal end to the central part is blocked, and accordingly, the bubbles in the release liquid contained in the release liquid receiving part 116 flow from the distal end of the release liquid application roller 117 to the center through a vortex. Being able to be blocked can be.

상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액에 상기 이형액 도포 롤러(117)가 일정 부분 담궈진 상태로 연속적으로 회전되면, 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액에서는 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부로부터 상기 이형액 도포 롤러(117)의 중앙부 쪽으로 유동되는 와류가 발생되고, 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액 상에 떠 있던 상기 거품은 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액의 와류를 따라서 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부로부터 상기 이형액 도포 롤러(117)의 중앙부 쪽으로 함께 유동된다.When the release liquid application roller 117 is continuously rotated in a state in which a certain portion is immersed in the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116, the release liquid contained in the release liquid receiving part 116 A vortex flows from the distal end of the liquid application roller 117 toward the central part of the release liquid application roller 117, and the bubbles floating on the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116 are the release liquid. It flows together from the distal end of the release liquid application roller 117 toward the central part of the release liquid application roller 117 along the vortex of the release liquid contained in the receiving part 116.

상기와 같이 유동되는 상기 거품은 상기 이형액 도포 롤러(117)의 외측면에 부착된 후 상기 베이스 필름에 상기 이형액이 도포될 때 상기 베이스 필름 쪽으로 함께 이동되어 향후 형성되는 상기 이형층의 들뜸 현상을 초래하게 된다.The bubbles flowing as described above are adhered to the outer surface of the release liquid application roller 117 and then move together toward the base film when the release liquid is applied to the base film, thereby lifting the release layer formed in the future. Will result.

상기 거품 차단부(125)는 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액의 와류가 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부로부터 상기 이형액 도포 롤러(117)의 중앙부 쪽으로 유동되는 것을 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부에서 차단하게 됨으로써, 상기 거품이 상기 이형액의 와류를 따라 이동되는 것도 함께 차단할 수 있게 된다.The foam blocking part 125 is the vortex flow of the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116 flows from the end of the release liquid application roller 117 toward the center of the release liquid application roller 117 By blocking at the distal end of the release liquid application roller 117, it is possible to block the movement of the bubbles along the vortex of the release liquid.

상기 롤러 가압부(121) 및 상기 거품 차단부(125)의 표면은 상대적으로 매끄럽게 형성된다.The surfaces of the roller pressing part 121 and the foam blocking part 125 are formed relatively smoothly.

그러면, 상기 롤러 가압부(121) 및 상기 거품 차단부(125)와 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액 사이에 마찰력이 상대적으로 작아지게 되어 상기 이형액 수용부(116)에 수용된 상기 이형액이 유동되다가 상기 롤러 가압부(121) 및 상기 거품 차단부(125)에 부딪쳐 발생되는 거품을 최소화할 수 있게 된다.Then, the frictional force between the roller pressing part 121 and the foam blocking part 125 and the release liquid accommodated in the release liquid receiving part 116 becomes relatively small, and thus received in the release liquid receiving part 116 It is possible to minimize the bubbles generated by the release liquid flowing and colliding with the roller pressing unit 121 and the foam blocking unit 125.

이하에서는 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 상기 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치(100)에 의해 상기 거품이 차단되는 방벙에 대해 간략히 설명한다.Hereinafter, a method of blocking the bubbles by the stamping foil manufacturing apparatus 100 having the foam blocking function according to the present embodiment will be briefly described with reference to the drawings.

먼저, 상기 이형액 도포 롤러(117)가 회전될 때, 상기 롤러 가압부(121)가 함께 회전되어, 상기 이형액 도포 롤러(117)에 상기 이형액이 고루 퍼지게 한다.First, when the release liquid application roller 117 is rotated, the roller pressing part 121 is rotated together, so that the release liquid is evenly spread on the release liquid application roller 117.

그러면, 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착되었다가 상기 두께 조절부(119)에 의해 상기 이형액 수용부(116)로 낙하되는 상기 이형액의 양이 상기 이형액 도포 롤러(117)의 길이 방향을 기준으로 전체 위치에서 동일하게 되고, 그에 따라 상기 이형액 도포 롤러(117)의 임의 위치에서 국소적으로 상기 거품이 상대적으로 많이 발생되는 현상이 방지될 수 있다.Then, the amount of the release liquid that is attached to the release liquid application roller 117 and falls into the release liquid receiving part 116 by the thickness control part 119 is the length of the release liquid application roller 117 It becomes the same in all positions based on the direction, and accordingly, a phenomenon in which relatively large amounts of bubbles are generated locally at an arbitrary position of the release liquid application roller 117 can be prevented.

그런 다음, 상기 이형액 도포 롤러(117)에 부착되어 있다가 상기 두께 조절부(119)에 걸려 상기 이형액 수용부(116)로 낙하되는 상기 이형액에 의해 상기 거품이 발생되고, 이러한 상기 거품은 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부에서 발생되어 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부에서 중앙부 쪽으로 유동되는 상기 와류가 상기 거품 차단부(125)에 의해 차단됨에 따라 상기 이형액 도포 롤러(117)의 말단부에서 중앙부 쪽으로 유동되는 것이 차단될 수 있다.Then, the foam is generated by the release liquid that is attached to the release liquid application roller 117 and falls to the release liquid receiving part 116 by being caught by the thickness adjusting part 119, and the foam As the eddy current generated at the distal end of the release liquid application roller 117 and flows from the distal end to the central part of the release liquid application roller 117 is blocked by the foam blocking part 125, the release liquid application roller ( Flow from the distal end of 117 to the central part can be blocked.

상기와 같이, 상기 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치(100)가 상기 베이스 필름 공급 부재(110)와, 상기 이형액 도포 부재(115)와, 상기 가열 부재(140)와, 상기 증착층 형성 부재(141) 및 상기 거품 차단 부재(120)를 포함함에 따라, 상기 베이스 필름 상에 상기 이형층이 형성되도록 상기 이형액 도포 부재(115)에서 상기 이형액이 상기 베이스 필름 상에 도포될 때, 상기 이형액에서 발생되는 상기 거품이 상기 이형액과 함께 상기 베이스 필름에 도포되는 것을 차단하여 상기 스탬핑 포일의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, the stamping foil manufacturing apparatus 100 having the foam blocking function forms the base film supply member 110, the release liquid application member 115, the heating member 140, and the deposition layer. As the member 141 and the foam blocking member 120 are included, when the release liquid is applied on the base film in the release liquid application member 115 so that the release layer is formed on the base film, It is possible to improve the quality of the stamping foil by blocking the foam generated in the release liquid from being applied to the base film together with the release liquid.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예들에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치에 대하여 설명한다. Hereinafter, an apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function according to other embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 제 1 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.In carrying out this description, descriptions that are already described in the first embodiment of the present invention and overlapping descriptions will be replaced therewith, and will be omitted here.

도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치를 구성하는 거품 차단 부재에 적용된 롤러 가압부를 보이는 도면이고, 도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치를 구성하는 에어 거품 차단 부재에 적용된 롤러 가압부의 일부를 확대한 확대도이다.5 is a view showing a roller pressing part applied to a foam blocking member constituting the stamping foil manufacturing apparatus having a foam blocking function according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a foam blocking unit according to the second embodiment of the present invention. It is an enlarged enlarged view of a part of the roller pressing part applied to the air bubble blocking member constituting the stamping foil manufacturing apparatus having a function.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 실시예에서 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치는 베이스 필름 공급 부재와, 이형액 도포 부재와, 가열 부재와, 증착층 형성 부재 및 거품 차단 부재를 포함하고, 상기 거품 차단 부재는 롤러 가압부(221)와, 거품 차단부를 포함한다.5 and 6, in the present embodiment, the stamping foil manufacturing apparatus having a foam blocking function includes a base film supply member, a release liquid application member, a heating member, a deposition layer forming member, and a foam blocking member. , The foam blocking member includes a roller pressing portion 221 and a foam blocking portion.

상기 롤러 가압부(221)는 롤러 가압 몸체(222)와, 에어 주입구(223)와, 에어 충진부(233)를 포함한다.The roller pressing unit 221 includes a roller pressing body 222, an air injection port 223, and an air filling unit 233.

본 실시예에서 상기 롤러 가압부(221)는 에어 공급 수단(224)을 더 포함한다.In this embodiment, the roller pressing unit 221 further includes an air supply means 224.

상기 롤러 가압 몸체(222)는 탄성 재질로 이루어지면서 그 내부가 빈 형태로 소정 길이 길게 형성되며, 상기 이형액 도포 롤러에 나란하게 배치되는 것으로, 내측 충진 몸체(230)와, 외측 충진 몸체(231)를 포함한다.The roller pressurizing body 222 is made of an elastic material and has an empty shape and has a predetermined length, and is disposed side by side on the release liquid application roller, and includes an inner filling body 230 and an outer filling body 231 ).

상기 내측 충진 몸체(230)는 그 내부에 상기 에어 공급 수단(224)에서 공급되어 상기 에어 주입구(223)로부터 주입되는 상기 에어가 연속적으로 채워지는 내측 충진 공간(230a)이 형성된 것이다.The inner filling body 230 has an inner filling space 230a in which the air supplied from the air supply means 224 and injected from the air inlet 223 is continuously filled therein.

상기 외측 충진 몸체(231)는 상기 내측 충진 몸체(230)에서 외측으로 이격되어 형성되고, 그 내부에 상기 내측 충진 공간(230a)과 분리될 수 있는 공간인 외측 충진 공간(231a)이 형성되는 것이다.The outer filling body 231 is formed to be spaced outwardly from the inner filling body 230, and an outer filling space 231a, which is a space that can be separated from the inner filling space 230a, is formed therein. .

상기 내측 충진 공간(230a)은 상기 이형액이 도포되는 동안 상기 에어 공급 수단(224)으로부터 상기 에어가 연속적으로 도포되고, 그에 따라 상기 내측 충진 몸체(230)는 미리 설정된 압력으로 부풀어진 상태를 유지할 수 있다.In the inner filling space 230a, the air is continuously applied from the air supply means 224 while the releasing liquid is applied, and accordingly, the inner filling body 230 maintains an inflated state at a preset pressure. I can.

상기 에어 주입구(223)는 상기 롤러 가압 몸체(222)가 부풀어 오르도록 상기 롤러 가압 몸체(222)의 내부 공간에 에어를 주입시키는 것이다.The air inlet 223 injects air into the inner space of the roller pressing body 222 so that the roller pressing body 222 swells.

상기 에어는 상기 거품 차단 부재의 외부에 설치된 에어 공급 수단(224)으로부터 공급된다.The air is supplied from an air supply means 224 installed outside the foam blocking member.

상기 에어는 상기 롤러 가압부(221)가 회전되는 동안 연속적으로 상기 에어 공급 수단(224)으로부터 이동관을 통해 상기 에어 주입구(223)까지 이동된다.The air is continuously moved from the air supply means 224 to the air injection port 223 through a moving pipe while the roller pressing part 221 is rotated.

상기 에어 충진부(233)는 상기 롤러 가압 몸체(222)의 내부에 형성되어 상기 롤러 가압 몸체(222)의 내부에 상기 에어 주입구(223)로터 주입된 상기 에어를 충진시키는 것으로, 탄성 연장체(234)와, 걸림체(237)와, 개폐 승강체(238)를 포함한다.The air filling part 233 is formed in the roller pressing body 222 to fill the air injected with the air injection port 223 into the roller pressing body 222, and the elastic extension body 234 ), a locking body 237, and an opening/closing lifting body 238.

상기 탄성 연장체(234)는 상기 내측 충진 몸체(230)의 관통된 부분 중 일 측에 결합되고, 탄성 재질로 이루어지며, 소정 길이 길게 형성되는 것이다.The elastic extension 234 is coupled to one side of the penetrating portions of the inner filling body 230, is made of an elastic material, and has a predetermined length.

상세히, 상기 탄성 연장체(234)는 상기 내측 충진 몸체(230)의 관통된 부분 중 일 측에 결합되면서 소정 길이로 형성되되, 상기 내측 충진 몸체(230)의 관통된 부분 중 일 측으로부터 멀어질수록 상기 내측 충진 몸체(230)의 중앙부 쪽으로 기울어지게 형성된 탄성 경사체(235)와, 상기 탄성 경사체(235)의 말단에서 소정 직경의 원형 단면 형태로 형성된 탄성 피걸림체(236)를 포함한다.In detail, the elastic extension 234 is formed to have a predetermined length while being coupled to one of the pierced portions of the inner filling body 230, and the further away from one of the penetrating portions of the inner filling body 230 And an elastic inclined body 235 formed to be inclined toward a central portion of the inner filling body 230, and an elastically engaged body 236 formed in a circular cross-sectional shape of a predetermined diameter at an end of the elastic inclined body 235.

상기 걸림체(237)는 상기 내측 충진 몸체(230)의 관통된 부분 중 일 측과 이격된 상기 내측 충진 몸체(230)의 관통된 부분 중 타 측에 결합되고, 탄성 재질로 이루어지며, 상기 탄성 연장체(234)의 일부, 더 정확하게는 상기 탄성 피걸림체(236)가 밀착되면서 걸리도록 형성된 것이다.The locking body 237 is coupled to the other of the pierced portions of the inner filling body 230 that are spaced apart from one of the pierced portions of the inner filling body 230, and is made of an elastic material, and the elasticity A part of the extension body 234, more precisely, is formed to be caught while the elastic body 236 is in close contact.

상기 걸림체(237)는 소정 직경의 원형 단면 형태로 형성된다.The locking body 237 is formed in a circular cross-sectional shape of a predetermined diameter.

상기 내측 충진 몸체(230)의 내부 즉, 상기 내측 충진 공간(230a)에는 상기 에어가 채워지고, 채워진 상기 에어의 압력에 의해 상기 탄성 피걸림체(236)는 상기 걸림체(237)에 접촉되고, 그에 따라 상기 내측 충진 공간(230a) 및 상기 외측 충진 공간(231a)은 서로 독립된 공간으로 이루어지게 된다.The inside of the inner filling body 230, that is, the inner filling space 230a, is filled with the air, and by the pressure of the filled air, the elastic member 236 comes into contact with the locking member 237 Accordingly, the inner filling space 230a and the outer filling space 231a are formed as independent spaces.

상기 개폐 승강체(238)는 상기 외측 충진 몸체(231)의 외측면 중 상기 탄성 연장체(234)와 대면되는 곳에서 상기 탄성 연장체(234) 쪽으로 돌출되고, 상기 탄성 연장체(234)와 접촉되도록 하강되거나 상기 탄성 연장체(234)와 이격되도록 상승될 수 있는 것이다.The opening/closing lifting body 238 protrudes toward the elastic extension body 234 from a portion of the outer surface of the outer filling body 231 facing the elastic extension body 234, and descends to contact the elastic extension body 234 Or it may be raised to be spaced apart from the elastic elongated body 234.

상기 개폐 승강체(238)는 탄성 물질로 이루어지되, 자중에 의해 하강될 수 있도록 소정 무게를 가진다.The opening and closing lifting body 238 is made of an elastic material and has a predetermined weight so that it can be lowered by its own weight.

상기와 같이 구성되면, 상기 탄성 연장체(234)가 상기 걸림체(237)에 걸려 상기 내측 충진 공간(230a)과 상기 외측 충진 공간(231a)이 서로 분리되어 있다가 장시간 사용으로 인해 상기 외측 충진 공간(231a)에 있던 상기 에어가 외부로 배출되거나, 상기 외측 충진 공간(231a)에 미세한 구멍이 형성되는 등의 문제가 발생하여 상기 외측 충진 공간(231a)의 압력이 미리 설정된 압력에 비해 상대적으로 낮아지게 되면, 상기 외측 충진 몸체(231)가 수축되면서 상기 개폐 승강체(238)의 자중에 의해 상기 개폐 승강체(238)가 하강되어 상기 탄성 연장체(234)를 누르게 되고, 상기 개폐 승강체(238)의 누름에 의해 상기 탄성 연장체(234)는 상기 내측 충진 몸체(230)의 중앙부 쪽으로 하강되고, 그에 따라 상기 탄성 연장체(234)가 상기 걸림체(237)로부터 이격됨으로써 상기 내측 충진 공간(230a)에 채워져 있던 상기 에어가 상기 외측 충진 공간(231a) 쪽으로 이동된다.When configured as described above, the elastic extension 234 is caught by the locking body 237 and the inner filling space 230a and the outer filling space 231a are separated from each other, and the outer filling space due to long-time use. Problems such as the air in the 231a are discharged to the outside or a fine hole is formed in the outer filling space 231a, so that the pressure in the outer filling space 231a is relatively low compared to the preset pressure. When the outer filling body 231 is contracted, the opening and closing elevator 238 is lowered by the weight of the opening and closing elevator 238 to press the elastic extension 234, and the opening and closing elevator 238 ) By pressing the elastic extension body 234 is lowered toward the central portion of the inner filling body 230, whereby the elastic extension body 234 is spaced apart from the locking body 237, the inner filling space (230a) The air that has been filled in is moved toward the outer filling space 231a.

그러다가, 상기 내측 충진 공간(230a)에 채워져 있던 상기 에어가 소정 시간동안 상기 외측 충진 공간(231a) 쪽으로 이동되면, 상기 외측 충진 몸체(231)가 부풀어지면서 상기 개폐 승강체(238)가 상승되어 상기 탄성 연장체(234)의 누름이 해제되고, 상기 개폐 승강체(238)의 누름 해제에 의해 하강되어 있던 상기 탄성 연장체(234)는 원상태로 복귀되고, 그에 따라 상기 탄성 연장체(234)가 상기 걸림체(237)에 걸림으로써 상기 내측 충진 공간(230a)으로부터 상기 외측 충진 공간(231a)으로의 상기 에어의 이동이 정지된다.Then, when the air that has been filled in the inner filling space 230a is moved toward the outer filling space 231a for a predetermined time, the outer filling body 231 is inflated and the opening/closing lifting body 238 is raised and the The elastic extension body 234 is depressed, and the elastic extension body 234, which has been lowered by the depressed release of the opening and closing lifting body 238, is returned to its original state, and accordingly, the elastic extension body 234 The movement of the air from the inner filling space 230a to the outer filling space 231a is stopped by being caught by 237.

상기 에어 충진부(233)는 상기 내측 충진 몸체(230) 및 상기 외측 충진 몸체(231)의 원주 방향을 따라 복수 개가 이격되도록 형성될 수 있다. 그러면, 상기 외측 충진 몸체(231)가 수축되는 것을 상대적으로 더 정확하게 감지할 수 있게 된다.The air filling part 233 may be formed to be spaced apart from each other along the circumferential direction of the inner filling body 230 and the outer filling body 231. Then, it is possible to relatively more accurately detect that the outer filling body 231 is contracted.

또한, 상기 에어 충진부(233)는 상기 내측 충진 몸체(230) 및 상기 외측 충진 몸체(231)의 길이 방향을 따라 복수 개가 이격되도록 형성될 수도 있다. 그러면, 상기 외측 충진 몸체(231)의 길이 방향을 따라 국소적인 수축이 발생되는 것도 함께 감지할 수 있게 된다.Further, the air filling part 233 may be formed to be spaced apart from a plurality of air filling parts 233 along the longitudinal direction of the inner filling body 230 and the outer filling body 231. Then, it is possible to detect the occurrence of local contraction along the longitudinal direction of the outer filling body 231.

상기 롤러 가압부(221)가 상기와 같이 형성되면, 상기 롤러 가압 몸체(222) 중 이형액 도포 롤러를 가압시키는 상기 외측 충진 공간(231a)이 수축되더라도 상기 내측 충진 공간(230a)에 있던 상기 에어가 자동적으로 이동됨으로써 상기 롤러 가압부(221)를 소정 시간 사용 후 교체할 필요가 없게 되고, 그에 따라 상기 롤러 가압부(221)의 교체 시간 및 상기 롤러 가압부(221)의 교체 후 안정화 시간을 줄여 이형액 도포 작업을 위한 작업 시간을 단축시킬 수 있게 된다.When the roller pressing part 221 is formed as described above, the air in the inner filling space 230a even if the outer filling space 231a that presses the release liquid application roller of the roller pressing body 222 is contracted. Is automatically moved so that there is no need to replace the roller pressing unit 221 after use for a predetermined time, and accordingly, the replacement time of the roller pressing unit 221 and the stabilization time after replacement of the roller pressing unit 221 are reduced. By reducing this, it is possible to shorten the working time for applying the release solution.

상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.In the above, the present invention has been shown and described with respect to specific embodiments, but those of ordinary skill in the art variously modify the present invention within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. And it will be appreciated that it can be changed. However, it is intended to clearly reveal that all of these modifications and variations are included within the scope of the present invention.

본 발명의 일 측면에 따른 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치에 의하면, 베이스 필름 상에 이형층이 형성되도록 이형액 도포 부재에서 이형액이 상기 베이스 필름 상에 도포될 때, 상기 이형액에서 발생되는 상기 거품이 상기 이형액과 함께 상기 베이스 필름에 도포되는 것을 차단할 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.According to the stamping foil manufacturing apparatus having a foam blocking function according to an aspect of the present invention, when a release liquid is applied on the base film in a release liquid application member so that a release layer is formed on the base film, it occurs in the release liquid Since it is possible to block the foam from being applied to the base film together with the release liquid, the industrial applicability is high.

100 : 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치
110 : 베이스 필름 공급 부재
115 : 이형액 도포 부재
120 : 거품 차단 부재
121 : 롤러 가압부
125 : 거품 차단부
140 : 가열 부재
141 : 증착층 형성 부재
142 : 코팅층 형성 부재
143 : 스탬핑 포일 회수 부재100: stamping foil manufacturing apparatus with foam blocking function
110: base film supply member
115: release liquid application member
120: foam blocking member
121: roller pressing part
125: foam blocking part
140: heating member
141: evaporation layer forming member
142: coating layer forming member
143: stamping foil recovery member

Claims (5)

스탬핑 포일을 제조하기 위한 장치로서,
권취되어 있던 베이스 필름이 풀리면서 연속적으로 공급되는 베이스 필름 공급 부재;
상기 베이스 필름 공급 부재로부터 공급되는 상기 베이스 필름에 액상의 이형액이 도포되도록 하는 이형액 도포 부재;
상기 이형액 도포 부재에 의해 상기 베이스 필름에 도포된 상기 이형액을 가열하여 이형층이 형성되도록 하는 가열 부재;
상기 가열 부재에 의해 형성된 상기 이형층 상에 증착층이 형성되도록 하는 증착층 형성 부재; 및
상기 이형액 도포 부재에 설치되고, 상기 이형액이 상기 베이스 필름 상에 도포될 때 상기 이형액에서 발생된 거품이 상기 베이스 필름에 밀착되는 것을 차단시키는 거품 차단 부재;를 포함하고,
상기 베이스 필름 상에 상기 이형층이 형성되고, 상기 이형층 상에 상기 증착층이 형성됨으로써 상기 스탬핑 포일이 제조되고,
상기 이형액 도포 부재는
액상의 상기 이형액이 수용되는 이형액 수용부와,
그 일부가 상기 이형액 수용부에 담궈진 상태로 회전되어 그 외측면 전체에 상기 이형액이 부착되는 상기 이형액 도포 롤러와,
상기 이형액 도포 부재로 유입된 상기 베이스 필름이 상기 이형액 도포 롤러에 접하게 눌러주어 상기 이형액 도포 롤러에 부착된 상기 이형액이 상기 베이스 필름에 도포되도록 한 다음, 상기 이형액이 도포된 상기 베이스 필름을 상기 이형액 도포 부재의 외부로 이송시키는 이송 롤러와,
상기 베이스 필름에 상기 이형액이 미리 설정된 두께로 도포될 수 있도록 상기 이형액 도포 롤러와 미리 설정된 거리로 이격되면서 배치되어 상기 이형액 도포 롤러에 부착되는 상기 이형액의 두께를 조절하는 두께 조절부를 포함하고,
상기 거품 차단 부재는
상기 이형액 도포 롤러와 나란하게 배치되고, 상기 이형액 도포 롤러 중 상기 이송 롤러가 접한 부분과 이격된 부분에서 접한 상태로 상기 이형액 도포 롤러와 함께 회전되어 상기 이형액 도포 롤러의 외측면을 눌러 줌으로써, 상기 이형액 수용부에 수용되어 있다가 상기 이형액 도포 롤러에 부착되는 상기 이형액이 상기 이형액 도포 롤러에 상대적으로 고루 퍼지게 하고, 그에 따라 상기 이형액 도포 롤러의 임의 위치에서 국소적으로 거품이 발생되는 것을 차단하는 롤러 가압부와,
상기 이형액 도포 롤러의 양측 말단부 쪽에 각각 배치되고, 상기 이형액 도포 롤러에 부착된 상기 이형액 중 상기 두께 조절부에 의해 걸린 것이 상기 이형액 수용부에 수용된 상기 이형액으로 낙하됨으로써 발생되는 상기 거품이 상기 이형액 수용부에 수용된 상기 이형액과 함께 상기 이형액 도포 롤러 쪽으로 유동되는 것을 방지함으로써 상기 거품이 상기 이형액 도포 롤러에 밀착되는 것을 차단하는 거품 차단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치.An apparatus for manufacturing a stamping foil,
A base film supply member continuously supplied while unwinding the base film;
A release liquid application member for applying a liquid release liquid to the base film supplied from the base film supply member;
A heating member configured to heat the release liquid applied to the base film by the release liquid application member to form a release layer;
A deposition layer forming member configured to form a deposition layer on the release layer formed by the heating member; And
Including; a foam blocking member installed on the release liquid application member and blocks the bubbles generated from the release liquid from adhering to the base film when the release liquid is applied on the base film,
The release layer is formed on the base film, and the deposition layer is formed on the release layer, thereby manufacturing the stamping foil,
The release liquid application member
A release liquid receiving portion in which the liquid release liquid is accommodated,
The releasing liquid application roller, which is rotated while being immersed in the releasing liquid receiving part, so that the releasing liquid is attached to the entire outer surface thereof,
The base film introduced into the release liquid application member is pressed in contact with the release liquid application roller so that the release liquid attached to the release liquid application roller is applied to the base film, and then the base to which the release liquid is applied A transfer roller for transferring the film to the outside of the release liquid application member,
Includes a thickness control unit arranged to be spaced apart from the release liquid application roller at a preset distance so that the release liquid may be applied to the base film at a preset thickness to adjust the thickness of the release liquid attached to the release liquid application roller and,
The foam blocking member
It is disposed in parallel with the release liquid application roller and rotates together with the release liquid application roller in a state in contact with the part spaced apart from the part contacted by the transfer roller among the release liquid application rollers to press the outer surface of the release liquid application roller. By giving, the release liquid, which is accommodated in the release liquid receiving part and adheres to the release liquid application roller, is relatively evenly spread to the release liquid application roller, and accordingly, locally at an arbitrary position of the release liquid application roller. A roller pressing part that blocks bubbles from being generated,
The foam generated by falling into the release liquid accommodated in the release liquid receiving part among the release liquids attached to the release liquid application roller and caught by the thickness adjusting part among the release liquids attached to the release liquid application roller Foam blocking function, characterized in that it comprises a foam blocking unit for preventing the foam from being in close contact with the release solution application roller by preventing flow to the release solution application roller together with the release solution accommodated in the release solution receiving portion Stamping foil manufacturing apparatus with 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 롤러 가압부는
탄성 재질로 이루어지면서 그 내부가 빈 형태로 소정 길이 길게 형성되며, 상기 이형액 도포 롤러에 나란하게 배치되는 롤러 가압 몸체와,
상기 롤러 가압 몸체가 부풀어 오르도록 상기 롤러 가압 몸체의 내부 공간에 에어를 주입시키는 에어 주입구를 포함하고,
상기 에어 주입구를 통해 상기 롤러 가압 몸체의 내부에 상기 에어를 주입하여 상기 롤러 가압 몸체를 부풀린 후 상기 롤러 가압 몸체를 상기 이형액 도포 롤러에 밀착시키면, 상기 롤러 가압 몸체의 눌림에 의해 상기 이형액 도포 롤러에 부착된 상기 이형액이 상대적으로 고루 퍼짐으로써, 상기 이형액 도포 롤러에 부착되었다가 상기 두께 조절부에 의해 상기 이형액 수용부로 낙하되는 상기 이형액의 양이 상기 이형액 도포 롤러의 전체 위치에서 동일해지고, 그에 따라 상기 이형액 도포 롤러의 임의 위치에서 국소적으로 상기 거품이 상대적으로 많이 발생되는 현상이 방지될 수 있는 것을 특징으로 하는 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치.The method of claim 1,
The roller pressing part
A roller pressurizing body made of an elastic material and formed in an empty shape with a predetermined length and arranged parallel to the release liquid application roller,
And an air inlet for injecting air into the inner space of the roller pressing body so that the roller pressing body swells,
When the roller pressurizing body is inflated by inflating the roller pressurizing body by injecting the air into the inside of the roller pressurizing body through the air inlet, when the roller pressurizing body is in close contact with the release solution application roller, the release solution is applied by pressing the roller pressurization body. As the release liquid adhered to the roller spreads relatively evenly, the amount of the release liquid attached to the release liquid application roller and falling into the release liquid receiving part by the thickness adjusting part is the total position of the release liquid application roller In the same manner, accordingly, a phenomenon in which relatively large amounts of bubbles are generated locally at an arbitrary position of the release solution application roller can be prevented. 제 1 항에 있어서,
상기 거품 차단부는
일정 면적의 플레이트 형태로 형성되고, 상기 이형액 도포 롤러의 회전축 방향에 대해 수직으로 배치되는 거품 차단 몸체와,
상기 거품 차단 몸체가 상기 이형액 수용부에 연결되도록 상기 거품 차단 몸체에서 소정 길이로 관통 형성된 연결 홀과,
상기 거품 차단 몸체의 말단에서 상기 이형액 도포 롤러 쪽으로 연장되되, 상기 이형액 도포 롤러와 근접될수록 단면적이 점진적으로 작아지게 형성되는 경사 몸체를 포함하고,
한 쌍의 상기 거품 차단부는 상기 이형액 도포 롤러의 양측 말단부에서 소정 거리 이격되도록 각각 배치되되, 상기 거품 차단 몸체 및 상기 경사 몸체의 일부가 상기 이형액 수용부에 수용된 상기 이형액에 담궈지도록 상기 이형액 수용부에 연결되고,
상기 거품 차단부는 상기 이형액 도포 롤러가 회전될 때 상기 이형액 도포 롤러의 말단부에서 발생되는 와류가 상기 이형액 도포 롤러의 말단부에서 중앙부 쪽으로 유동되는 것을 차단시키게 되고, 그에 따라, 상기 이형액 수용부에 수용된 상기 이형액 상에 있던 상기 거품이 와류를 통해 상기 이형액 도포 롤러의 말단부에서 중앙부 쪽으로 유동되는 것이 차단될 수 있는 것을 특징으로 하는 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치.The method of claim 1,
The foam blocking part
A foam blocking body formed in the form of a plate having a certain area and disposed perpendicular to the rotation axis direction of the release solution application roller,
A connection hole formed through the foam blocking body to a predetermined length so that the foam blocking body is connected to the release liquid receiving part,
It includes an inclined body extending from the end of the foam blocking body toward the release liquid application roller, and the cross-sectional area gradually decreases as it approaches the release liquid application roller,
The pair of foam blocking portions are disposed so as to be spaced apart by a predetermined distance from both ends of the release solution application roller, and the foam blocking body and a part of the inclined body are immersed in the release solution accommodated in the release solution receiving unit. Connected to the liquid receiving part,
The foam blocking part blocks the vortex generated at the distal end of the release liquid application roller when the release liquid application roller rotates from flowing from the distal end to the central part of the release liquid application roller, and accordingly, the release liquid receiving part The apparatus for manufacturing a stamping foil having a foam blocking function, characterized in that it can be blocked from flowing from the distal end of the release liquid application roller toward the center through a vortex. 제 1 항에 있어서,
상기 롤러 가압부는
탄성 재질로 이루어지면서 그 내부가 빈 형태로 소정 길이 길게 형성되며, 상기 이형액 도포 롤러에 나란하게 배치되는 롤러 가압 몸체와,
상기 롤러 가압 몸체가 부풀어 오르도록 상기 롤러 가압 몸체의 내부 공간에 에어를 주입시키는 에어 주입구와,
상기 롤러 가압 몸체의 내부에 형성되어 상기 롤러 가압 몸체의 내부에 상기 에어 주입구로터 주입된 상기 에어를 충진시키는 에어 충진부를 포함하고,
상기 롤러 가압 몸체는
그 내부에 상기 에어 주입구로부터 주입되는 상기 에어가 연속적으로 채워지는 내측 충진 공간이 형성된 내측 충진 몸체와,
상기 내측 충진 몸체에서 외측으로 이격되어 형성되고, 그 내부에 상기 내측 충진 공간과 분리될 수 있는 공간인 외측 충진 공간이 형성되는 외측 충진 몸체를 포함하고,
상기 에어 충진부는
상기 내측 충진 몸체의 관통된 부분 중 일 측에 결합되고, 탄성 재질로 이루어지며, 소정 길이 길게 형성되는 탄성 연장체와,
상기 내측 충진 몸체의 관통된 부분 중 타 측에 결합되고, 탄성 재질로 이루어지며, 상기 탄성 연장체의 일부가 밀착되면서 걸리도록 형성된 걸림체와,
상기 외측 충진 몸체의 외측면 중 상기 탄성 연장체와 대면되는 곳에서 상기 탄성 연장체 쪽으로 돌출되고, 상기 탄성 연장체와 접촉되도록 하강되거나 상기 탄성 연장체와 이격되도록 상승될 수 있는 개폐 승강체를 포함하고,
상기 탄성 연장체가 상기 걸림체에 걸려 상기 내측 충진 공간과 상기 외측 충진 공간이 서로 분리되어 있다가 상기 외측 충진 공간의 압력이 미리 설정된 압력에 비해 상대적으로 낮아지게 되면, 상기 외측 충진 몸체가 수축되면서 상기 개폐 승강체의 자중에 의해 상기 개폐 승강체가 하강되어 상기 탄성 연장체를 누르게 되고, 상기 개폐 승강체의 누름에 의해 상기 탄성 연장체는 상기 내측 충진 몸체의 중앙부 쪽으로 하강되고, 그에 따라 상기 탄성 연장체가 상기 걸림체로부터 이격됨으로써 상기 내측 충진 공간에 채워져 있던 상기 에어가 상기 외측 충진 공간 쪽으로 이동되고,
상기 내측 충진 공간에 채워져 있던 상기 에어가 소정 시간동안 상기 외측 충진 공간 쪽으로 이동되면, 상기 외측 충진 몸체가 부풀어지면서 상기 개폐 승강체가 상승되어 상기 탄성 연장체의 누름이 해제되고, 상기 개폐 승강체의 누름 해제에 의해 하강되어 있던 상기 탄성 연장체는 원상태로 복귀되고, 그에 따라 상기 탄성 연장체가 상기 걸림체에 걸림으로써 상기 내측 충진 공간으로부터 상기 외측 충진 공간으로의 상기 에어의 이동이 정지되는 것을 특징으로 하는 거품 차단 기능을 가진 스탬핑 포일 제조 장치.The method of claim 1,
The roller pressing part
A roller pressurizing body made of an elastic material and formed in an empty shape with a predetermined length and arranged parallel to the release liquid application roller,
An air inlet for injecting air into the inner space of the roller pressing body so that the roller pressing body swells,
An air filling part formed inside the roller pressing body and filling the air injected from the air injection port into the inside of the roller pressing body,
The roller pressing body
An inner filling body having an inner filling space in which the air injected from the air inlet is continuously filled therein,
It is formed to be spaced apart from the inner filling body to the outside, and includes an outer filling body in which an outer filling space, which is a space that can be separated from the inner filling space, is formed,
The air filling part
An elastic extension body coupled to one side of the penetrating portion of the inner filling body, made of an elastic material, and formed to a predetermined length long,
A locking body coupled to the other side of the penetrating portion of the inner filling body, made of an elastic material, and formed to be caught while a part of the elastic extension body is in close contact with each other,
It includes an opening and closing lifting body which protrudes toward the elastic extension body from an outer surface of the outer filling body facing the elastic extension body and descends to contact the elastic extension body or rises to be spaced apart from the elastic extension body,
When the elastic elongated body is caught by the locking body and the inner filling space and the outer filling space are separated from each other and the pressure of the outer filling space is relatively lower than a preset pressure, the outer filling body is contracted and the The opening and closing lifting body is lowered by the self-weight of the opening and closing lifting body to press the elastic extension body, and by pressing the opening and closing lifting body, the elastic extension body descends toward the center of the inner filling body, whereby the elastic extension body is locked. By being spaced apart from the sieve, the air filled in the inner filling space is moved toward the outer filling space,
When the air filled in the inner filling space is moved toward the outer filling space for a predetermined time, the outer filling body is inflated and the opening and closing elevator is raised to release the pressing of the elastic extension body, and the pressing of the opening and closing elevator is released. Foam blocking, characterized in that the elastic extension body lowered by is returned to its original state, and accordingly, the movement of the air from the inner filling space to the outer filling space is stopped when the elastic extension body is caught by the locking body. Stamping foil manufacturing device with functions.
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