KR100375104B1

KR100375104B1 - 패널의 제작 장치 및 그 제작 방법

Info

Publication number: KR100375104B1
Application number: KR10-2000-0073551A
Authority: KR
Inventors: 박기성
Original assignee: 박기성
Priority date: 2000-12-05
Filing date: 2000-12-05
Publication date: 2003-03-07
Also published as: KR20020044036A

Abstract

본 발명은 방음판, 지붕판 또는 벽판 등과 같은 패널의 제작 장치 및 그 제작방법에 관한 것으로, 패널의 생산성향상 및 효율적인 제작이 이루어지게 하는 것이다.

본 발명은 권취된 상부 강판재를 세척하는 세척단계와, 1차, 2차 및 3차 도장 및 건조장치에 의해 강판재 일측면을 상도, 중도, 하도 도장처리 하는 단계와, 일측면이 도장 처리된 강판재의 도장면에 인쇄기구를 통해 무늬인쇄 처리하는 단계와, 무늬인쇄된 강판재를 루프 롤러를 통해 되돌려 이송시키는 단계와, 피더를 통해 이송되는 강판재 상부면에 유리천을 도포 하여 접착하는 단계와, 성형기를 통해 일정형상으로 성형하는 단계와, 성형된 강판재 내부면에 우레탄을 분사하여 발포시키고, 발포면을 정돈하는 단계와, 이송되는 상부 강판재의 우레탄 발포층에 일정 형상으로 성형기에 의해 성형 이송되는 하부 강판재를 적층하여 압착기에 의해 접착하는 단계와, 접착된 상,하부 강판재를 절단기를 통해 일정길이로 절단하는 단계와, 절단된 일정길이의 강판재를 오토매틱 스태킹 유니트(일명 뒤집기)에 의해 뒤집어 패널과 패널을 적층 시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

패널의 제작 장치 및 그 제작 방법{Device for manufacture and the method of panel}

일반적으로, 방음판, 지붕판 또는 벽판용 패널은 일정형상을 절곡 형성 시킨 강판재 또는 알루미늄판재 또는 철판으로 이루어진 상, 하부판재 사이에 스치로폼 또는 그라스울 또는 우레탄 폼을 개재시키고, 이들을 접착하는 공정을 통해 제작하고 있다. 이러한 종래의 패널 제작에 있어서는 판재의 성형, 우레탄 폼 등의 내장재 이송 등 각각의 제작 시스템을 통해 패널을 제작하고 있어 생산성이 저하 될 뿐아니라 각각의 시스템이 차지하는 공간이 넓고, 시스템 구동을 위한 전력 소비가 많은 문제점 등이 있어 패널의 원가 상승의 요인이 되어왔다.

이러한 점을 감안하여 하나의 시스템을 통해 강판재의 상, 하부판을 성형하면서 스치로 폼 등의 내장재를 장입하는 공정을 일련적으로 하여 패널을 제작하는 방법 및 장치가 소개되고 있으나, 이 경우에는 권취된 강판재를 일방향으로 이송시키면서 패널을 제작하는 것이어서 강판재의 외부면에 도장처리 및 무늬인쇄 공정을 강판재 하방에서 이루어져야 하므로 그 작업공정이 매우 까다로워 도장 및 무늬인쇄가 제대로 이루어지지 않아 패널의 품질저하를 가져옴은 물론 생산성이 저하되고, 제작된 일정길이의 패널을 작업자가 일일이 수작업을 통해 적층 시켜야 하므로 더더욱 패널의 생산성이 저하되는 등 패널의 원가절감에 악영향을 주는 문제점이 지적되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 창출 한 것으로, 강판재의 도장 및 무늬인쇄를 보다 용이하게 수행하고, 자동적으로 절단된 일정길이의 패널을 적층 시켜 제작 공정의 효율성을 높이고자 하는 것이다.

이를 위한 본 발명은 권취된 강판재를 장치의 전단 측으로 이송시키면서 도장 및 무늬인쇄를 수행하고, 종래와 같이 내장재가 내장되고 상,하부 강판재가 접착시킨 패널을 일정길이로 절단 한 다음 각각의 패널이 적층되게 자동적으로 뒤집어 적층 시키게 하는 것이다.

구체적으로 본 발명은 권취된 상부 강판재를 세척하는 세척단계와, 1차, 2차 및 3차 도장 및 건조장치에 의해 강판재 일측면을 상도, 중도, 하도 도장처리 하는 단계와, 일측면이 도장 처리된 강판재의 도장면에 인쇄기구를 통해 무늬인쇄 처리하는 단계와, 무늬인쇄된 강판재를 루프 롤러를 통해 되돌려 이송시키는 단계와, 피더를 통해 이송되는 강판재 상부면에 유리천을 도포 하여 접착하는 단계와, 성형기를 통해 일정형상으로 성형하는 단계와, 성형된 강판재 내부면에 우레탄을 분사하여 발포시키고, 발포면을 정돈하는 단계와, 이송되는 상부 강판재의 우레탄 발포층에 일정 형상으로 성형기에 의해 성형 이송되는 하부 강판재를 적층하여 압착기에 의해 접착하는 단계와, 접착된 상,하부 강판재를 절단기를 통해 일정길이로 절단하는 단계와, 절단된 일정길이의 강판재를 오토매틱 스태킹 유니트(일명 뒤집기)에 의해 뒤집어 패널과 패널을 적층 시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 전체 구성도 및 제작 공정도

도 2는 본 발명의 도장 및 무늬인쇄 구성도 및 그 제작 공정도

도 3은 본 발명의 상부 강판재 성형 구성도 및 그 제작 공정도

도 4는 본 발명의 우레탄 발포 및 하부판 접착 구성 및 그 제작 공정도

도 5는 본 발명의 절단 및 뒤집기 구성 및 그 제작 공정도

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>

10, 110 : 상, 하부 강판재 20 : 세척장치

30,31,32 : 1차,2차,3차 도장기 30',31',32' : 1차,2차,3차 건조기

40 : 무늬인쇄기 50 : 루프 롤러

70 : 유리천 80, 120 : 상,하부 강판재 성형기

90 : 우레탄 90' : 우레탄 발포층

100' : 표면 정돈기 130 : 압착기

140 : 절단기 150 : 뒤집기

본 발명의 장치는 권취된 상부 강판재(10)(또는 알루미늄 판재 등)를 세척하는 세척장치(20)와, 강판재(10)을 상도, 중도, 하도 도장 및 건조 처리하는 1차, 2차 및 3차 도장 및 건조장치(30)(30')(31)(31')(32)(32')와, 일측면이 도장 처리된 강판재(10)의 도장면에 무늬인쇄를 위한 인쇄기구(40)와, 무늬인쇄된 강판재(10)를 장치의 전방 측으로 되돌려 이송시키는 루프 롤러(50)와, 피더(60)를 통해 이송되는 강판재(10) 상부면에 유리천(70)을 도포 하여 접착하는 유리천 도포기(70')와, 상기 이송되는 강판재(10)를 일정형상으로 성형하는 성형기(80)와, 성형된 강판재(10) 내부면에 우레탄(90)을 분사하여 발포시키고, 발포면을 정돈하는 우레탄 폼 발포기(100) 및 표면 정돈기(100')와, 권취된 하부 강판재(110)을 일정 형상으로 성형하는 성형기(120)와, 이송되는 상부 강판재(10)의 우레탄 발포층(90')에 일정 형상으로 성형기(120)에 의해 성형 이송되는 하부 강판재(110)를 적층하여 접착하는 압착기(130)와, 접착된 상,하부 강판재(10)(110)를 일정길이로 절단하는 절단기(140)와, 절단된 일정길이의 패널(A)을 뒤집어 적층 시키는 뒤집기(150)로 구성된다.

상기에서, 본 발명은 성형된 강판재(10) 내부면에 우레탄(90)을 분사하여 발포시키고 있으나, 스치로 폼 또는 그라스울 또는 폴리에스터와 같은 내장재는 미도시한 이송장치에 의해 공급하여 상부 강판재(10)와 하부 강판재(110)사이에 공급되게 할 수도 있다.

또한, 본 발명에 있어서는 압착기(130)의 하방에 설치한 이동 로울러(130')를 안내레일(130")에 설치하여 별도의 제어 신호에 의해 좌, 우 이동 시키는 구성이 부가되게 하며, 이러한 구성은 표면 정돈기(100')에 의해 우레탄 발포층(90')이 설사 정돈되었다 하더라도, 분사되어 적층된 우레탄의 량에 따라 우레탄이 열에 의해 부풀어오르는 경우도 있어 우레탄의 비등점의 최고점에서 더 이상 발포가 되지 않을 때 하부 강판재(110)를 눌러 주는 것이 강판재(110)가 우레탄의 열에 의해 우그러지는 것을 방지 할 수 있는 것이어서, 압착기(130)의 좌, 우 이동이 필요하기 때문이다. 따라서, 우레탄의 분사 량이 많을 경우에는 압착기(130)를 도면에서 우측으로 이동시키고, 그 량이 적을 경우에는 도면에서 좌로 이동 시켜 압착기(130)에 의해 압착되는 강판재(110)의 우그러짐을 방지할 수 있게 한다.

그리고, 상기에서 본 발명은 강판재를 주제로 하고 있으나, 알루미늄 등 금속재 또는 합성수지를 주제로 할 수 있으며, 이때의 세정은 코로나 방전기를 이용한다.

도면중 10'는 상부 강판재를 권취한 언코일, 110'는 하부 강판재를 권취한 언코일, 60'는 타공기이다.

이와 같은 구성의 장치를 이용하여 본 발명의 단계별 공정을 통해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

즉, 권취된 상부 강판재(10)를 세척장치(20)를 통해 세척하는 세척단계와, 1차, 2차 및 3차 도장 및 건조장치(30)(30')(31)(31')(32)(32')에 의해 강판재(10)일측면을 상도, 중도, 하도 도장처리 하는 단계와, 일측면이 도장 처리된 강판재(10)의 도장면에 인쇄기구(40)(고무롤러, 그라비아 인쇄 또는 옵셋 인쇄 등)를 통해 무늬인쇄 처리하는 단계와, 무늬인쇄된 강판재(10)를 루프 롤러(50)를 통해 되돌려 이송시키는 단계와, 피더(60)를 통해 이송되는 강판재(10) 상부면에 유리천(60)을 도포 하여 접착하는 단계와, 성형기(80)를 통해 일정형상으로 성형하는 단계와, 성형된 강판재(10) 내부면에 우레탄(90)을 분사하여 발포시키고, 발포면을 정돈하는 단계와, 이송되는 상부 강판재(10)의 우레탄 발포층(90')에 일정 형상으로 성형기(120)에 의해 성형 이송되는 하부 강판재(110)를 적층하여 압착기(130)에 의해 접착하는 단계와, 접착된 상,하부 강판재(10)(110)를 절단기(140)를 통해 일정길이로 절단하는 단계와, 절단된 일정길이의 강판재(10)(110)를 뒤집기(150)에 의해 뒤집어 패널(A)과 패널(A)을 적층 시키는 단계를 통하여 본 발명의 패널을 제작하게 된다.

이와 같은 구성 및 단계에 의해 이루어지는 본 발명은 상부 강판재(10)를 장치의 후방 측으로 이송시키면서 되돌려 장치의 전방 측으로 다시 이송시키는 공정을 통해 1차 내지 3차 도장 및 건조 그리고, 무늬인쇄를 수행하게 되므로, 상부 강판재(10)의 외표면에 대한 도장 및 무늬인쇄 처리가 용이하고, 종래와 같이 강판재(10)의 외표면에 도장처리 시 도장재가 흘러내리는 등과 같은 악조건을 배제하며, 별도의 장치 부가 없이 상부 강판재(10)와 하부 강판재(110)의 합착을 수월하게 수행할 수 있음과 동시에 제작된 패널(A)을 뒤집기(150)에 의해 뒤집어 자동으로 패널(A)과 패널(A)이 적층 시킬 수 있게 된다.

본 발명은 방음판 이나 지붕판 등과 같은 패널의 외표면의 도장 및 무늬인쇄를 보다 수월하고도 확실하게 수행할 수 있어 패널의 완성 품질을 향상시키고, 제작된 패널의 적층을 자동화하여 패널 제작을 위한 인건비 절감을 통해 패널의 원가를 크게 절감할 수 있는 효과와, 장치의 전방 측 및 후방 측으로 나누어 강판재를 이송시키는 하나의 라인을 통해 패널을 제작하게 되므로 별도의 장치 부가 없이 장치를 구성할 수 있어 장치에 드는 시설비용의 절감과 효율적인 생산성 향상을 도모하는 효과를 가진다.

Claims

권취된 상부 강판재(10)를 세척하는 세척장치(20)와, 강판재(10)를 상도, 중도, 하도 도장 및 건조 처리하는 1차, 2차 및 3차 도장 및 건조장치(30)(30')(31)(31')(32)(32')와, 일측면이 도장 처리된 강판재(10)의 도장면에 무늬인쇄를 위한 인쇄기구(40)와, 무늬인쇄된 강판재(10)를 장치의 전방 측으로 되돌려 이송시키는 루프 롤러(50)와, 피더(60)를 통해 이송되는 강판재(10) 상부면에 유리천(70)을 도포 하여 접착하는 유리천 도포기(70')와, 상기 이송되는 강판재(10)를 일정형상으로 성형하는 성형기(80)와, 성형된 강판재(10) 내부면에 우레탄(90)을 분사하여 발포시키고, 발포면을 정돈하는 우레탄 폼 발포기(100) 및 표면 정돈기(100')와, 권취된 하부 강판재(110)을 일정 형상으로 성형하는 성형기(120)와, 이송되는 상부 강판재(10)의 우레탄 발포층(90')에 일정 형상으로 성형기(120)에 의해 성형 이송되는 하부 강판재(110)를 적층하여 접착하는 이동 로울러(130')가 부설된 압착기(130)와, 접착된 상,하부 강판재(10)(110)를 일정길이로 절단하는 절단기(140)와, 절단된 일정길이의 패널(A)을 뒤집어 적층 시키는 뒤집기(150)로 구성함을 특징으로 하는 패널의 제작 장치.
권취된 상부 강판재(10)를 세척장치(20)를 통해 세척하는 세척단계와, 1차, 2차 및 3차 도장 및 건조장치(30)(30')(31)(31')(32)(32')에 의해 강판재(10) 일측면을 상도, 중도, 하도 도장처리 하는 단계와, 일측면이 도장 처리된 강판재(10)의 도장면에 인쇄기구(40)를 통해 무늬인쇄 처리하는 단계와, 무늬인쇄된 강판재(10)를 루프 롤러(50)를 통해 되돌려 이송시키는 단계와, 피더(60)를 통해 이송되는 강판재(10) 상부면에 유리천(70)을 도포 하여 접착하는 단계와, 성형기(80)를 통해 일정형상으로 성형하는 단계와, 성형된 강판재(10) 내부면에 우레탄(90)을 분사하여 발포시키고, 발포면을 정돈하는 단계와, 이송되는 상부 강판재(10)의 우레탄 발포층(90')에 일정 형상으로 성형기(120)에 의해 성형 이송되는 하부 강판재(110)를 적층하여 좌, 우 이동하는 압착기(130)에 의해 접착하는 단계와, 접착된 상,하부 강판재(10)(110)를 절단기(140)를 통해 일정길이로 절단하는 단계와, 절단된 일정길이의 강판재(10)(110)를 뒤집기(150)에 의해 뒤집어 패널(A)과 패널(A)을 적층시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 패널의 제작방법.