KR100374699B1 - 바다낚시용 구멍찌 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제조 공정상 하도 눈매작업을 비롯한 코팅작업 목형 및 부력 조절용 중심추의 1,2차 연마작업, 파이프의 가공작업, 1차 개별 스프레이 도장작업, 도장작업에 따른 건조작업, 상도 형광도색 및 도장 작업을 줄이면서 본 발명의 금형작업 한 공정만으로 총 22공정에서 복잡하고 어려운 연마 및 도장 도색등 9공정을 줄인 13공정으로 줄이면서도 균일한 제품을 생산할 수 있고 품질이나 성능, 모양 형태를 일정하게 할 수 있으며, 불량률도 100PPM 이하로 낮출 수 있는 바다낚시용 구멍찌 및 그 제조방법을 제안한다.

Description

바다낚시용 구멍찌 및 그 제조방법{METHOD FOR MAKING AND HOLE FLOAT FOR FISHING}

본 발명은 바다낚시용 구멍찌에 관한 것으로서, 특히 구멍찌의 결합구조를 강화시키고 제조공정을 단순화할 수 있는 바다낚시용 구멍찌 및 그 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로, 찌 내부로 낚시줄을 관통하여 사용되는 구멍찌는 강화목의 하부 중심에 금속추를 내입하여 무게중심을 잡아 수면위에 떠 있으므로 찌의 역할을 하게 되며, 이러한 구멍찌의 구성은 이미 널리 공지된 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다. 부가적으로 상기 바다낚시용 구멍찌는 특허공개공보 공개번호 제 96-13032 호(낚시용 구멍찌) 및 공개번호 제 96-16032 호(낚시용 구멍찌)에 상세히 기술되어 있다.

한편, 종래의 구멍찌 제조방법은 도 1에 도시한 바와 같이 사각나무봉의 소재를 원형으로 가공하고 원형나무봉으로 찌의 형태로 가공하고, 원형신주봉으로 추를 가공한다. 가공이 끝난 후, 목형과 부력조절용 중심추, 부력 조절용 와셔, 파이프를 조립한 다음, 상기 조립품의 외주면에 도료로 구성된 도막을 70∼80회 정도 코팅을 한다. 이때 도막이 70∼80회 코팅되는 동안 여러 가지 조건에 따라 도막의 두께가 서로 다르므로 이를 균일하게 하기 위하여 연마 작업을 하게 된다. 이후 연마를 하면서 불량 요소가 많이 발생하게 되고 불량요소를 찾기 위함과 형광도료가 잘 스며들게 하기 위하여 백색 도장을 한 다음, 디자인 요소가 첨부된 색칠 작업과 무늬 작업을 한 후, 찌의 부력을 측정하고 호수를 분리한 다음, 다시 도료로 도장을 하여 구멍찌를 완성한다.

그러나, 전술한 바와 같은 바다낚시용 구멍찌 및 그 제조방법은 다음과 같은 많은 문제점을 내포하고 있다.

첫 번째로, 기존의 구멍찌의 내부 결합구조는 통상의 와셔로 만 무게중심을 잡기 때문에 장기간 사용시 와셔 간의 유격이 발생하여 구멍찌의 무게중심이 흩트려져 어신을 예민하게 감지할 수 있는 단점이 있다.

두 번째로, 목형의 외주면에 수작업으로 70∼80회 정도로 코팅을 하여 도막을 형성하기 때문에 코팅층이 균일하지 못할 뿐만 아니라 특히 구멍찌의 무게중심이 맞지 않아 불량률이 높은 문제점이 있다.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 디핑공정을 거치지 않고 구멍찌의 외관을 형성할 수 있는 바다낚시용 구멍찌의 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 사출 성형법으로 구멍찌를 제조할 수 있는 방법 및 이 방법에 의해 만들어진 바다낚시용 구멍찌를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 구멍찌의 부력을 일정하게 유지하므로서 바닷물속 고기가 낚시 바늘을 삼킬 경우 찌의 무게 중심의 중심점의 이동을 막아 수면 위의 찌의 상태를 정확히 판단할 수 있도록 한 바다낚시용 구멍찌 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 구멍찌를 이루고 있는 각 부분에 바닷물인 염분수를 막아 찌 내부 부식과 산화를 방지하여 찌의 수명을 늘리며, 찌를 관통하는 낚시줄이 원활하게 움직일 수 있게 하는 세라믹 링을 장착하여 부드럽고 정확한 어신을 감지할 수 있게 하는 바다낚시용 구멍찌 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 제조공정을 단순화하면서도 품질과 생산성을 높일 수 있는 바다낚시용 구멍찌 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 구멍찌를 구성하고 있는 부품 목형(10)과 부력 조절용 중심추(12) 및 부력 조절용 와셔(14a,14b), 그리고 파이프(16), 세라믹 링(18a,18b)을 장착함에 있어 내부의 진동 충격에 무게중심의 이동이 없고, 바닷물인 염분수의 침수를 막아주는 구조와 부력 조절용 중심추(12)와 파이프(16)를 장착한 후 세라믹 링(18a,18b)을 장착함에 있어서 상기 세라믹 링(18)이 빠지지 않도록 한 바다낚시용 구멍찌의 결합 구조를 구현하고자 하는 것이다.

특히, 제조 공정상 하도 눈매작업을 비롯한 목형(10)의 코팅작업 및 부력 조절용 중심추(12)의 1,2차 연마작업, 파이프(16)의 가공작업, 1차 개별 스프레이 도장작업, 도장작업에 따른 건조작업, 상도 형광도색 및 도장 작업을 줄이고 금형작업 한 공정으로 총 22공정에서 복잡하고 어려운 연마 및 도장, 도색등 9공정을 줄인 13공정으로 줄이면서도 균일한 제품을 생산할 수 있고 품질이나 성능모양 형태를 일정하게 할 수 있으며, 불량률도 100PPM 이하로 낮출 수 있는 바다낚시용 구멍찌의 제조방법을 제공하는데 기술적 과제가 있다.

또한, 금형에 있어서는 인서트(insert) 형으로 구성되며, 이러한 인서트형 금형으로 제작하여 높은 온도와 압력으로서 가공하므로 균일한 도막 형상을 하고, 각 부품간의 밀착성을 높이는 기술적 과제가 있다.

상기 인서트형 금형으로 구성하므로서 내부 금형을 제작하지 않고 부품 목형(10)과 부력 조절용 중심추(12), 부력 조절용 와셔(14a,14b) 및 파이프(16)를 조립한 구조물에 직접 화학수지를 높은 온도와 압력으로서 성형시키므로서 밀착성을 높일 수 있는 바다낚시용 구멍찌의 제조방법을 구현하였다.

도 1은 종래 기술에 따른 바다낚시용 구멍찌의 제조방법을 도시한 공정 흐름도.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 바다낚시용 구멍찌의 구성을 도시한 단면도.

도 3은 도 2에서 도시하고 있는 부력 조절용 와셔의 형상을 도시한 사시도.

도 4는 도 2에서 도시하고 있는 또 다른 부력 조절용 와셔의 형상을 도시한 사시도.

도 5는 도 2에서 도시하고 있는 바다낚시용 구멍찌의 제조방법을 도시한 공정 흐름도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 목형

12: 부력 조절용 중심추

14a,14b: 부력 조절용 와셔

16: 파이프

18a,18b: 세라믹 링

이하 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명될 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.

우선 본 발명의 구성은 도 2에 도시한 바와 같이, 구멍찌가 수면 위로 떠주게 하는 목형(10)과 무게중심을 한 쪽 방향으로 향하게 하여 구멍찌의 부력을 어느 정도 유지하게 하는 부력 조절용 중심추(12), 구멍찌의 부력을 정밀하게 조절하는 무게 조절용 와셔(14a,14b) 및 낚시줄이 찌의 중심을 통과시켜 주는 파이프(16)와부력 조절용 중심추(12)의 연결시 바닷물인 염분수의 침투를 막기 위한 결합구조로 구성된 것이다. 또한 낚시줄이 구멍찌의 중심으로 통과하는 경우 낚시줄이 원활하게 움직여 줌과 동시에 낚시줄의 손상을 막기 위한 세라믹 링(18a,18b)으로 구성되어 있다.

한편, 본 발명의 특징은 도 2에 도시한 바와 같이 부력 조절용 중심추(12)와 파이프(16)의 구조를 볼트 및 너트 형태로 장착하므로서 일차로 구멍찌의 내부 장착물에 바닷물인 염분수가 침투하지 않도록 하였다. 또한 1차로 부력 조절용 중심추(12)와 파이프(16)의 사이에 방수를 하기 위한 결합구조로서 구멍찌의 내부 장착물에 염분수가 침투하지 못하게 하였다. 즉, 상기 부력 조절용 중심추(12)와 파이프(14)가 볼트 및 너트 형태로 장착하므로서 구멍찌의 부품 간에 충격을 가했을 경우, 부품 간의 탈착됨을 방지할 수 있다.

특히, 전술한 부력 조절용 중심추(12)의 상단을 톱니 형태의 구조로 하고, 상기 부력 조절용 와셔(14a,14b)는 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이 돌출형 파도 무늬를 형성하거나 돌기를 형성하므로서 상기 부력 조절용 중심추(12)와 부력 조정용 와셔(14a,14b)의 움직임을 방지하였다.

또 한편으로, 본 발명에 따른 제조 공법에 따른 공정도는 도 5에 도시한 바와 같다.

즉, 전술한 본 발명의 구성에서 목형(10)의 경우 밀도나 나이테, 옹이, 성장 환경, 건조 상태에 따라 무게가 다르고, 부력 조절용 중심추(12)도 가공 상태에 따라 무게의 오차가 생기므로 목형(10)과 부력 조절용 중심추(12)의 무게를 측정하고이들을 장착한다. 이때, 장착 방법은 부력 조절용 중심추(12)와 파이프(16)를 접착제로 연결한 다음, 전체의 무게가 모자라는 경우, 파이프(16)에 부력 조절용 와셔(14a,14b)를 결합하고, 상기 파이프(16)에 다시 접착제를 칠하여 목형(10)을 끼워 조립한다. 이후 상기 목형(10)과 부력 조절용 중심추(12), 부력 조절용 와셔(14a,14b) 및 파이프(16)를 조립한 다음, 조립품이 서로 연결되어 있는 상태에서 단단하고 견고하게 보호하기 위하여 외부 금형을 제작하여 화학 수지로 성형한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의거 상세히 설명하겠는 바, 상기 본 발명이 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.

{실시예 1}

전술한 부력 조절용 중심추(12)로 무게의 오차 및 부력을 일정하게 하고 목형(10)과 부력 조절용 중심추(12)의 무게를 재측정하여 정확한 무게오차는 부력 조절용 와셔(14a,14b)로 조절하였다.

다음, 상기 부력 조절용 중심추(12)와 파이프(16)를 접착제로 연결한 다음, 전체의 무게가 모자라는 경우 상기 파이프(16)에 부력 조절용 와셔(14a,14b)를 결합한 후, 상기 파이프(16)에 다시 접착제를 도포하여 목형(10)을 끼워 장착하였다.

이후, 전술한 공정이 완료되면, 세라믹 링(18a,18b)을 장착할 수 있게 구멍찌의 상부와 하부에 구멍을 가공하고 상부와 하부 2곳에 세라믹 링(18a)을 장착하여 구멍찌를 관통하는 낚시줄이 원활하고 부드럽고 정확한 어신(고기가 입질하는신호)으로 동작하였다.

이하, 본 발명에 따른 상세한 제조 공정을 설명하면;

도 5에 도시한 바와 같이 사각나무 봉의 소재를 원형으로 가공한 다음, 원형나무 봉으로 찌의 형태로 가공하고, 원형신주봉으로 추를 가공한다. 가공이 끝난 후, 목형(10)과 부력 조절용 중심추(12) 및 부력 조절용 와셔(14a,14b)와 파이프(16)를 전술한 바와 같이 조립한 다음, 조립품이 서로 연결되어 있는 상태에서 단단하고 견고하게 보호하기 위하여 외곽은 금형을 제작하여 수지를 높은 온도와 압력을 가하여 목형(10)의 외주면을 따라 도막(20)을 형성하였다. 이때, 성형조건은 조건에 따라 투명수지 또는 형광수지 기타 칼라수지로 성형할 수 있다.

이후, 성형이 완료되면 디자인 요소가 첨부된 색칠 작업과 무늬작업을 한 다음, 여기까지 공정이 완료되면, 구멍찌의 부력을 측정하고 호수를 분리한 후, 각종 인쇄를 하고, 인쇄가 지워지지 않고 강도가 유지되게 하기 위하여 투명한 도료로 도장을 하였다. 다음, 구멍찌의 상/하단에 세라믹 링(18a,18b)을 장착하고, 포장 조립하므로서 구멍찌를 완성하였다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 바다낚시용 구멍찌 및 그 제조방법은 다음과 같은 많은 효과를 달성한다.

첫 번째로, 구멍찌를 구성하고 있는 부품 목형, 부력 조절용 중심추, 부력 조절용 와셔, 파이프, 세라믹 링을 장착함에 있어 내부의 진동 및 충격에도 무게중심의 이동이 전혀 없는 이점이 있다.

두 번째로, 본 발명의 구멍찌는 바닷물인 염분수의 침수를 막아줄 뿐만 아니라 세라믹 링이 빠지지 않으며, 또한 상기 구멍찌를 관통하는 낚시줄이 원활하게 움직일 수 있게 하는 세라믹 링을 장착하여 보다 부드럽고 정확한 낚시를 할 수 있다.

세 번째로, 목형과 부력 조절용 중심추, 부력 조절용 와셔 및 파이프를 일체형으로 하여 이 구조물을 금형중 내부 금형으로 사용하고 외부금형만 제작하여 화학수지로 골고루 성형하므로서 구멍찌의 제조공정을 줄이면서도 균일한 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.

네 번째로, 본 발명은 품질이나 성능, 모양 형태를 일정하게 할 수 있으며, 불량률도 100PPM 이하로 낮출 수 있으며, 또한 제조공법에서 균일한 도막을 형성하고 각 부품간의 밀착성을 높일 수 있는 이점이 있다.

다섯 번째로, 본 발명은 제조공법에서 종래의 제조공법(22공정)보다 41%(9공정)을 줄인 13공정으로 구멍찌를 제조할 수 있는 상승적인 효과가 있다.

Claims (6)

1. 목형(10)과 부력 조절용 중심추(12) 및 부력 조절용 와셔(14a,14b), 그리고 파이프(16), 세라믹 링(18a,18b)을 구비하는 통상의 바다낚시용 구멍찌에 있어서,

   상기 부력 조절용 와셔(14a,14b)의 상/하면에는 진동 및 충격에도 구멍찌의무게중심이 변하지 않도록 요철면이 형성됨을 특징으로 하는 바다낚시용 구멍찌.
2. 제1항에 있어서, 상기 부력 조절용 중심추(12)의 상단면에는 톱니바퀴 모양의 돌출부가 형성되며, 상기 부력 조절용 와셔(14a,14b)의 상/하면에는 다수개의 돌기 또는 파도 무늬 모양이 돌출 형성됨을 특징으로 하는 바다낚시용 구멍찌.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 파이프(16)의 하단부에는 부력 조절용 중심추(12)가 부착되며, 상기 부력 조절용 중심추(12)에는 세라믹 링(18b)이 삽입 고정되고, 상기 파이프(16)의 상단부에는 세라믹 링(18a)이 삽입 고정됨을 특징으로 하는 바다낚시용 구멍찌.
4. 목형(10)과 부력 조절용 중심추(12) 및 부력 조절용 와셔(14a,14b), 그리고 파이프(16), 세라믹 링(18a,18b)을 구비하는 통상의 바다낚시용 구멍찌를 제조하는 방법에 있어서,

   상기 부력 조절용 중심추(12)와 파이프(16)를 연결한 다음, 상기 파이프(16)에 부력 조절용 와셔(14a,14b)를 선택적으로 결합한 후, 상기 파이프(16)를 목형(10)을 끼워 조립하는 제1 과정과;

   상기 과정을 거친 조립품을 금형에 투입한 다음, 수지를 투입하면서 사출 성형법으로 상기 목형(10)의 외주면을 따라 도막(20)을 형성한 후, 통상의 색칠 작업과 무늬 작업 및 인쇄 작업을 수행하는 제2 과정과;

   상기 파이프(16)의 상단면에 세라믹 링(18a)을 장착하고, 상기 부력 조절용 중심추(12)에 세라믹 링(18b)을 장착하여 구멍찌를 제조하는 제3 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 바다낚시용 구멍찌의 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 수지는 투명수지 또는 형광수지 또는 칼라수지임을 특징으로 하는 바다낚시용 구멍찌의 제조방법.
6. 제4항에 있어서, 상기 부력 조절용 와셔(14a,14b)의 상/하면에는 다수개의 돌기 또는 파도 무늬 모양을 돌출 형성함을 특징으로 하는 바다낚시용 구멍찌의 제조방법.