KR100370804B1 - Wear-protection layer for casting rollers - Google Patents

Wear-protection layer for casting rollers Download PDF

Info

Publication number
KR100370804B1
KR100370804B1 KR1019970700257A KR19970700257A KR100370804B1 KR 100370804 B1 KR100370804 B1 KR 100370804B1 KR 1019970700257 A KR1019970700257 A KR 1019970700257A KR 19970700257 A KR19970700257 A KR 19970700257A KR 100370804 B1 KR100370804 B1 KR 100370804B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wear
casting apparatus
resistant layer
particles
abrasion
Prior art date
Application number
KR1019970700257A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR970704532A (en
Inventor
하네스 슐체 호른
Original Assignee
지멘스 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 지멘스 악티엔게젤샤프트 filed Critical 지멘스 악티엔게젤샤프트
Publication of KR970704532A publication Critical patent/KR970704532A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100370804B1 publication Critical patent/KR100370804B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/0648—Casting surfaces
    • B22D11/0651—Casting wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars

Abstract

A casting device for metal strips comprises two rollers for continuous casting which between them form a slit and are provided with a water-cooled copper mantel on which a deposit builds up in the form of solidified flakes from the liquid metal (preferably steel) passing between the rollers; the flakes are compressed in the slit to form a strip and the cooled copper mantel (1) on the rollers has a wear-protection layer (4) made up of wear-resistant grains (5) or lamellae in a binder, in particular of metal, e.g. a nickel-cobalt alloy.

Description

주조 롤러용 내마모층{WEAR-PROTECTION LAYER FOR CASTING ROLLERS}[0001] WEAR-PROTECTION LAYER FOR CASTING ROLLERS [0002]

본 발명은 2개의 연속 주조용 롤러로 이루어지고, 상기 롤러가 그들 사이에 슬릿(gap)을 형성하며, 상기 롤러 상에 수냉식 구리 외막(copper mantel)이 배치되고, 상기 외막 상에는 롤러 사이를 통과하는 액체 금속, 바람직하게는 강으로부터 응고된 플레이크(flakes)의 형태로 부착물(deposit)이 형성되며, 상기 플레이크가 상기 슬릿 내에서 압축됨으로써, 스트립을 형성하도록 구성된, 금속 스트립용 주조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus comprising two continuous casting rollers, wherein the rollers form a gap therebetween, and a water-cooled copper mantle is disposed on the rollers, A deposit is formed in the form of flakes solidified from a liquid metal, preferably a steel, and the flakes are compressed in the slit, thereby forming a strip.

미 공개 특허 PCT/DE93/01228호에는 전술한 방식의 주조 장치가 공지되어 있다. 이 주조 장치에서는 스트립의 질적 향상을 위해 2개의 주조 롤러 상에 형성된 응고된 플레이크의 결합이 슬릿 바로 전에 또는 슬릿 내에서 직접 이루어지지 않으면, 구리 외막의 표면에 현저한 마모 하중이 나타난다.Unpublished patent PCT / DE93 / 01228 discloses a casting apparatus of the above-described type. In this casting apparatus, if the bonding of the coagulated flakes formed on the two casting rollers is not performed directly before the slit or in the slit for quality improvement of the strip, a remarkable wear load appears on the surface of the copper outer film.

간행물 "Development of Twin-Drum Strip Caster for Stainless Steel", Metec Conference, 1994, 6월, Mitsubishi/Nippon Steel에는 스트립 주조장치가 공지되어 있다. 여기서는, 특수강 스트립이 2개의 냉각 드럼의 "키싱 포인트(kissing point)"에서 형성된다. 상기 냉각 드럼은 나켈로 된 구리-강 분리층을 포함한다. 이러한 방식으로 형성된 분리층은 현저히 마모된다.In the publication "Development of Twin-Drum Strip Caster for Stainless Steel", Metec Conference, June, 1994, Mitsubishi / Nippon Steel is known as a strip casting machine. Here, a special steel strip is formed at the " kissing point " of the two cooling drums. The cooling drum comprises a nickel-copper-steel separation layer. The separation layer formed in this manner is significantly worn.

유럽 특허 공개 제 0 477 121 A1호에는 주조 롤러용의 냉각된 구리 외막이공지되어 있다. 상기 외막은 구리 매트릭스 중의 산화물 입자(grain)의 분산액으로 이루어진다. 유럽 특허 공개 제 0 470 503 A1호에는 복합 코팅을 가진 주조품이 공지되어 있다. 여기서는, 입자가 접착층에 의해 모래 코어에 고정되고, 상기 입자 주위로 액체 철 또는 알루미늄이 부어진다.EP 0 477 121 A1 discloses a cooled copper outer film for casting rollers. The outer film comprises a dispersion of oxide grains in a copper matrix. EP 0 470 503 A1 discloses castings with composite coatings. Here, the particles are fixed to the sand core by an adhesive layer, and liquid iron or aluminum is poured around the particles.

본 발명의 목적은 응고된 플레이크에 대한 구리 외막의 냉각 작용이 현저히 저하되지 않으면서, 프레스 작용을 하는 주조 롤러에서 구리 외막 표면의 마모를 배제시키거나 또는 적어도 현저히 감소시키는 내마모층 및 그것의 제공 방법을 제시하는 것이다.It is an object of the present invention to provide an abrasion resistant layer for abrading or at least significantly reducing abrasion of a copper outer film surface in a casting roller that performs a pressing action without significantly lowering the cooling action of the copper outer film against the coagulated flakes, It is to suggest a method.

상기 목적은 주조 롤러 상의 냉각된 구리 외막이 그 외측에 내마모층을 포함하며, 상기 내마모층이 결합재(binder) 내의 내마모 입자 또는 라멜라(lamella), 특히 니켈-코발트 합금과 같은 금속으로 이루어짐으로써 달성된다. 주조 롤러의 표면에 응고된 여러 가지 금속의 마모 작용에 저항하며, 양호한 열전도 결합재 내에 포함된 내마모 입자에 의해, 충분한 내마모성 뿐만 아니라 충분한 냉각 작용이 이루어질 수 있다. 이 경우, 냉각 작용의 감소는 주조 롤러 상의 보다 얇은 윤활제 층에 의해 보상될 수 있다. 놀랍게도, 바람직하게 개선된 표면이 형성된다.This object is achieved by a method for producing a wear-resistant bearing comprising the steps of: cooling a copper outer film on a casting roller, the wear-resistant layer comprising an abrasion-resistant layer on the outer side thereof and an abrasive particle in the binder or a metal such as a lamella, especially a nickel-cobalt alloy . Resistance to abrasion of various metals solidified on the surface of the casting roller and sufficient abrasion resistance as well as sufficient cooling action can be achieved by abrasion-resistant particles contained in a good heat conductive binder. In this case, the reduction of the cooling action can be compensated by the thinner lubricant layer on the casting roller. Surprisingly, a preferably improved surface is formed.

내마모층은 예를 들어 니켈로 된 결합층에 의해 주조 롤러의 냉각된 구리 외막에 결합된다. 이러한 니켈 층은 예를 들어 전해에 의해 간단히 구리 상에 제공된다. 니켈 층은, 소결 공정에서 그 위에 놓이며, 경우에 따라 강도를 증가시키는The abrasion resistant layer is bonded to the cooled copper outer film of the casting roller by, for example, a bonding layer of nickel. This nickel layer is simply provided on the copper by electrolysis, for example. The nickel layer is placed thereon in the sintering process and, as the case may be,

합금, 즉 몰리브덴, 티탄 또는 지르콘을 함유하는, 예를 들어 니켈-코발트 합금으로 된 내마모 결합재 매트릭스에 간단하고 견고하게 결합된다. 경우에 따라 이러한 층에 고온 가스 터빈 블레이드 합금이 사용되는 것이 바람직하다. 이러한 합금은 비교적 저렴하며, 이러한 합금에 대한 모든 처리 파라미터, 특히 소결에 대한 처리 파라미터는 공지되어 있다.Alloy, i.e. molybdenum, titanium or zircon, for example a nickel-cobalt alloy. In some cases it is desirable to use a hot gas turbine blade alloy in this layer. Such alloys are relatively inexpensive, and all the processing parameters for such alloys, especially the processing parameters for sintering, are known.

내마모 입자는 열전도성은 비교적 낮지만, 높은 온도에서도 높은 내마모성을 갖는 산화 알루미늄, 산화 지르콘 등과 같은 산화 금속으로 이루어지는 것이 바람직하다. 즉 총 산화물 량이 적은 경우에도 양호한 열전도성을 갖는 것이 바람직한 내마모성의 외부 층이 주조 롤러 상에 얻어진다. 상기 외부 층은 수명을 현저히 증가시키는 한편 주조 롤러를 미미한 정도로만 확대시키면서도 구리에서와 동일한 부착력을 얻는다. 이 경우, 내마모성 산화 금속 입자에 예를 들어 라멜라 형태의 탄화물 입자가 혼합되는 것이 바람직하다. 상기 탄화물로는, 특히 탄화 텅스텐이 적합하며, 탄화 실리콘 또는 탄화 티탄도 적합하다.The wear-resistant particles are preferably made of a metal oxide such as aluminum oxide, zirconium oxide or the like having a relatively low thermal conductivity but high wear resistance even at a high temperature. That is, an outer layer of abrasion resistance which is preferable to have good thermal conductivity even when the total amount of oxides is small, is obtained on the casting roller. The outer layer significantly increases the life span while enlarging the casting roller to only a small extent, yet achieving the same adhesion as in copper. In this case, it is preferable that the abrasion-resistant metal oxide particles are mixed with, for example, lamellar carbide particles. As the carbide, tungsten carbide is particularly suitable, and silicon carbide or titanium carbide is also suitable.

내마모성 입자 또는 라멜라의 크기는 30㎛ 미만, 특히 10㎛ 미만이 바람직하다. 내마모 입자는 내마모층의 외측 영역에서 특히 조밀하게 팩킹되는 것이 바람직하다. 이때, 롤러의 회전 시 표면이 재차 액체 강과 접촉됨으로써 항상 반복되는 충격 형태로 가열될 때 열 하중으로 인한 개별 입자의 파괴 위험이 적다.The size of the abrasion-resistant particles or the lamella is preferably less than 30 mu m, particularly preferably less than 10 mu m. It is preferable that the abrasion-resistant particles are particularly densely packed in the outer region of the wear-resistant layer. At this time, when the roller is rotated, the surface comes into contact with the liquid stream again, so that the risk of destruction of the individual particles due to the heat load is small when heated in a repeated impact mode at all times.

내마모층은 비교적 얇다. 그 두께는 2㎜ 미만, 바람직하게는 1㎜ 미만이며, 특히 약 0.2㎜보다 약간 두껍다. 따라서 한편으로는 내마모층의 열 스트레스가 니The abrasion resistant layer is relatively thin. The thickness is less than 2 mm, preferably less than 1 mm, and more particularly about 0.2 mm. Therefore, on the one hand, the thermal stress of the wear-

켈층을 통해, 경우에 따라 경질 납땜 중간층을 통해, 구리 외막에 의해 수용됨으로써 내마모층의 열 스트레스가 적게 유지될 수 있고, 다른 한편으로는 그에 따라 액체 금속의 냉각 작용에 미치는 영향은 미미하게 된다.The thermal stress of the abrasion resistant layer can be kept low through the nickel layer, possibly through the hard solder interlayer, by the copper outer film, and on the other hand, the effect on the cooling action of the liquid metal becomes insignificant .

내마모층은 플라즈마 분사 공정에 의해 제공되지만, 결합재 및 층을 이루는 내마모 입자 또는 라멜라를 슬러리로 제공하여 건조시키거나, 또는 건식 스크린 프린팅할 수도 있다. 모든 경우에, 내마모층이 소결된다. 소결은 전기 에너지의 투입에 의해, 예를 들어 유도적으로 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 가스 불꽃에 의해서도 이루어질 수 있으며, 레이저에 의한 소결이 특히 바람직하다. 레이저에서는 특히 최대 침투 깊이를 유지하면서 투입되는 에너지를 정확히 설정할 수 있어 바람직하다.The abrasion resistant layer is provided by a plasma spraying process, but the abrasive particles or lamellae forming the binder and the layer may be provided as a slurry for drying or dry screen printing. In all cases, the wear resistant layer is sintered. Sintering can be achieved not only by induction, but also by gas flame, by the introduction of electrical energy, and sintering by laser is particularly preferred. In the laser, particularly, the energy to be inputted can be accurately set while maintaining the maximum penetration depth, which is preferable.

첨부한 도면을 참고로 본 발명을 상세히 설명하면 아래와 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 규칙적으로 분포된 내마모 입자를 가진 내마모층의 횡단면도이고,Figure 1 is a cross-sectional view of a wear resistant layer with regularly distributed wear resistant particles,

도 2는 외측으로 가면서 내마모 입자의 밀도가 증가되는 내마모층의 횡단면도이다.Fig. 2 is a cross-sectional view of the wear-resistant layer in which the density of the abrasion-resistant particles increases toward the outside. Fig.

도 1에는 냉각수가 관류되는 채널(2)을 가진 구리 외막(1)이 도시된다. 타원형의 냉각수 채널(2)에 바람직하게는 맥동하는 가압수가 제공됨으로써, 표면의 진동이 적어도 수 ㎛에 이른다. 즉 부분적으로 세라믹 내마모층에 대해, 금속 스트립이 주조 롤러로부터 매우 양호하게 분리된다.Fig. 1 shows a copper outer film 1 having a channel 2 through which cooling water is flown. By providing pressurized water which is preferably pulsating on the elliptical cooling water channel 2, the vibration of the surface reaches at least several micrometers. That is, for the ceramic wear-resistant layer in part, the metal strip is very well separated from the casting roller.

구리 외막(1)의 표면에는 예를 들어 Ni로 된 결합층(3)이 바람직하게는 전해에 의해 부착된다. 결합층(3) 상에는 예를 들어 니켈기 합금, 니켈-코발트 합금 등으로 된 결합재(4), 및 개별 입자(5)로 이루어진 고유의 내마모층이 놓인다. 내마모 입자(5)는 예를 들어 산화 금속, 바람직하게는 산화 지르콘, 산화 알루미늄 등으로 이루어진다. 그 농도는 도 2에 도시된 바와 같이, 표면 쪽으로 가면서 증가되는 것이 바람직하다. 외부 영역(6)에는 내부 영역(7)보다 훨씬 더 많은 산화물 입자 또는 탄화물 입자 또는 라멜라가 놓인다. 외부 층 예를 들어 약 10입자 층은 특히 조밀한 입자 또는 라멜라의 패킹으로 이루어진다.On the surface of the copper outer film 1, for example, a bonding layer 3 made of, for example, Ni is preferably attached by electrolysis. On the bonding layer 3, there is a unique wear-resistant layer made of, for example, a nickel-based alloy, a binder 4 made of nickel-cobalt alloy or the like, and individual particles 5. The abrasive wear particles 5 are made of, for example, a metal oxide, preferably zirconium oxide, aluminum oxide or the like. The concentration is preferably increased toward the surface as shown in Fig. The outer region 6 has much more oxide particles or carbide particles or lamellas than the inner region 7. The outer layer, for example about 10 particle layers, is especially made up of packed dense particles or lamellas.

본 발명에 따른 내마모층은, 공차 한계를 넘는 마모 현상이 나타나면, 비교적 간단하게 후처리되는 것이 특히 바람직하다. 이 경우에는, 플라즈마 분사에 의해 새로운 내마모층이 부분적으로 간단히 제공되고 예를 들어 다이아몬드/세라믹 연삭 숫돌차에 의해 연삭된다. 고유의 구리 외막은 선택적으로는 링으로서 일체형으로 구현되거나, 개별적으로 바람직하게는 압출된 프로필로 조립되면 긴 수명을 갖는다.It is particularly preferred that the abrasion resistant layer according to the present invention is subjected to a relatively simple post-treatment if wear phenomena exceeding the tolerance limit are observed. In this case, a new abrasion resistant layer is provided in part simply by plasma spraying and ground by, for example, a diamond / ceramic grinding wheel. The inherent copper outer films may optionally be embodied integrally as a ring, or separately, preferably have a long life if assembled with an extruded profile.

플라즈마 분사, 재소결 및 연삭은 주조 롤러의 작업 위치에서도 이루어질 수 있다. 이를 위해, 내마모층을 분사하여 소결시킨 다음, 공지된 이동식 연삭 장치에 의해 연삭하는 단지 한 번만의 작업 중단이 필요할 뿐이다.Plasma spraying, re-sintering and grinding can also take place in the working position of the casting roller. To this end, only a single work interruption of spraying and sintering the abrasion resistant layer and then grinding by means of a known mobile grinding machine is required.

Claims (10)

2개의 연속 주조용 롤러로 이루어지고, 상기 롤러가 그들 사이에 슬릿을 형성하며, 상기 롤러 상에는 수냉식 구리 외막이 배치되고, 상기 외막 상에는 롤러 사이를 통과하는 액체 금속으로부터 응고되는 플레이크 형태로 부착물이 형성되며, 상기 플레이크가 상기 슬릿 내에서 압축됨으로써 스트립을 형성하도록 구성되는 금속 스트립용 주조 장치에 있어서, 상기 주조 롤러 상의 냉각되는 구리 외막(1)이 외측 내마모층을 포함하며, 상기 내마모층은 결합재(4) 내의 내마모 입자(grains) 또는 라멜라(lamellae; 5)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조 장치.Wherein the roller forms a slit therebetween, a water-cooled copper outer film is disposed on the roller, and an adherend is formed on the outer film in the form of flakes solidifying from the liquid metal passing between the rollers And the flake is compressed in the slit to form a strip, characterized in that the cooled copper outer film (1) on the casting roller comprises an outer wear-resistant layer, the wear-resistant layer Characterized by comprising abrasive grains or lamellae (5) in the binder (4). 제 1항에 있어서, 상기 내마모층이 주조 롤러 상의 냉각된 구리 외막(1)에 결합되는 것을 특징으로 하는 주조 장치.2. A casting apparatus according to claim 1, wherein said abrasion resistant layer is bonded to a cooled copper outer film (1) on a casting roller. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 내마모 입자(5)가 산화 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주조 장치.The casting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the wear resistant particles (5) are made of a metal oxide. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 내마모층 내의 내마모 산화 금속 입자(5)가적어도 부분적으로 탄화물 입자 또는 라멜라로 대체되는 것을 특징으로 하는 주조 장치.A casting apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the abrasion-resistant metal oxide particles (5) in the abrasion resistant layer are at least partially replaced by carbide particles or lamellae. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 내마모 입자 또는 라멜라(5)의 입자 크기가 30㎛ 미만인 것을 특징으로 하는 주조 장치.The casting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the abrasion-resistant particles or the lamella (5) have a particle size of less than 30 mu m. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 내마모층의 두께가 약 0.2~2㎜인 것을 특징으로 하는 주조 장치.The casting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the wear resistant layer has a thickness of about 0.2 to 2 mm. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 내마모층이 경우에 따라 여러 번 반복되는 플라즈마 분사 공정에 의해 다층으로 형성되는 것을 특징으로 하는 주조 장치.The casting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the abrasion resistant layer is formed in multiple layers by a plasma spraying process which is repeated several times as the case may be. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 결합재(4) 및 내마모 입자 또는 라멜라(5)는 표면 패턴을 형성할 수 있는 분포 공정에 의해 제공된 다음 소결되는 것을 특징으로 하는 주조 장치.The casting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the binder (4) and the wear-resistant particles or the lamella (5) are provided by a distribution process capable of forming a surface pattern and then sintered. 제 1항 또는 2항에 있어서, 결합재 내의 내마모 입자 또는 라멜라(5)의 농도가 강의 접촉면 쪽으로 가면서 증가되는 것을 특징으로 하는 주조 장치.The casting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the concentration of abrasive particles or the lamellar (5) in the binder increases toward the contact surface of the steel. 제 1항 또는 2항에 있어서, 상기 내마모층이, 플라즈마 분사 또는 스크린 프린팅에 의해 제공된 다음, 레이저에 의해 침투 깊이가 제어되도록 소결되는 것을 특징으로 하는 주조 장치.The casting apparatus according to claim 1 or 2, wherein said abrasion resistant layer is provided by plasma spraying or screen printing, and then sintered so that penetration depth is controlled by a laser.
KR1019970700257A 1994-07-18 1995-07-13 Wear-protection layer for casting rollers KR100370804B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4425333 1994-07-18
DEP4425333.8 1994-07-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970704532A KR970704532A (en) 1997-09-06
KR100370804B1 true KR100370804B1 (en) 2003-03-15

Family

ID=6523461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970700257A KR100370804B1 (en) 1994-07-18 1995-07-13 Wear-protection layer for casting rollers

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0773844B1 (en)
KR (1) KR100370804B1 (en)
AT (1) ATE174237T1 (en)
DE (1) DE59504502D1 (en)
WO (1) WO1996002340A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9603837L (en) * 1996-10-17 1998-04-18 Graenges Ab Method for aluminum casting
AU7418198A (en) * 1997-05-23 1998-12-11 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Casting cylinder for thin-band continuous casting installation
HU228526B1 (en) * 2000-07-05 2013-03-28 Speedel Pharma Ag Process for the preparation of substituted octanoyl amides and the intermediates
CH692184A5 (en) 2000-12-30 2002-03-15 Main Man Inspiration Ag Process for operating a strip casting machine comprises introducing a controlled amount of gas during casting into an inerting chamber so that the heat transition from the strip
CH692185A5 (en) * 2000-12-30 2002-03-15 Main Man Inspiration Ag Casing ring used for a casting roll of a casting strip machine comprises a base material with a material layer and an additional material layer made of ceramic particles
CH692183A5 (en) * 2000-12-30 2002-03-15 Main Man Inspiration Ag Casing ring used for a casting roll of a strip casting machine is made of a base material containing a metal and has a front surface which acts to adjust a side seal of the strip casting machine
DE10317666A1 (en) * 2003-04-17 2004-11-04 Km Europa Metal Ag Casting roller for casting strips made of aluminum or aluminum alloys
DE102006011384B4 (en) * 2006-03-09 2019-09-05 Sms Group Gmbh Roll for metalworking, in particular continuous casting roll
DE102006023396B4 (en) * 2006-05-17 2009-04-16 Man B&W Diesel A/S Wear protection coating and use and method for producing such
DE102008017432A1 (en) * 2008-04-03 2009-10-08 Kme Germany Ag & Co. Kg mold
CN107964838A (en) * 2017-12-30 2018-04-27 盐城八达易利科技开发有限公司 A kind of wear-resisting ballast-cleaning machine is cut clearly arm

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910004078B1 (en) * 1987-08-31 1991-06-22 미쯔비시마테리알 가부시기가이샤 Mold member and rapidly solidifying water looled rotary roll member kazuhiko tabei
EP0320572B1 (en) * 1987-12-17 1992-12-23 Kawasaki Steel Corporation Cooling roll for producing quenched thin metal tape
EP0470503A1 (en) * 1990-08-08 1992-02-12 Deere & Company Method of fabricating of metallic products with wear resistant surface
FR2666757B1 (en) * 1990-09-14 1992-12-18 Usinor Sacilor SHEET FOR A CONTINUOUS CASTING CYLINDER OF METALS, ESPECIALLY STEEL, BETWEEN CYLINDERS OR ON A CYLINDER.
FR2666756B1 (en) * 1990-09-14 1993-08-13 Usinor Sacilor CYLINDER FOR THE CONTINUOUS CASTING OF METAL STRIPS BETWEEN TWO CYLINDERS, ESPECIALLY STEEL, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME.

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996002340A1 (en) 1996-02-01
EP0773844A1 (en) 1997-05-21
ATE174237T1 (en) 1998-12-15
DE59504502D1 (en) 1999-01-21
KR970704532A (en) 1997-09-06
EP0773844B1 (en) 1998-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100370804B1 (en) Wear-protection layer for casting rollers
US4175611A (en) Plasma flame spray coated graphite dies
JP2676339B2 (en) Method for manufacturing press roll for papermaking machine
US20070261767A1 (en) Thermal spray coated work rolls for use in metal and metal alloy sheet manufacture
EP0773202B1 (en) Composite material and method of manufacturing the same
CN102794417A (en) Metal ceramic coating on surface of copper plate of continuous casting mold and manufacturing process for metal ceramic coating
US8763679B2 (en) Casting roll for a two-roll casting device and two-roll casting device
US7028748B2 (en) Cast-rolling plant
US4986181A (en) Rollers for a lithographic ink supplying system
EP0380698A1 (en) Apparatus for continuously casting thin metal plates
JP2006255733A (en) Mold copper plate for continuous casting
CN210146665U (en) Beryllium copper alloy wire take-up roller
CN1229195C (en) Method for operating a strip casting machine and jacket ring for a casting roll used to carry out said method
CA1323745C (en) Continuous casting mold with removable insert
CN110125198B (en) Beryllium copper alloy wire take-up roller
CN1155256A (en) Wear-resisting layer for casting rollers
KR20140037365A (en) Manufacture method and gravure roll using high velocity oxy fuel type
JP3135455B2 (en) Twin drum type continuous casting machine
JPH0978109A (en) Cermet composite member and its manufacture
JPS6087910A (en) Roll for rolling
JPH0742562B2 (en) Roll for continuous molten metal plating and apparatus using the same
CA1062877A (en) Process for coating moulds, in particular strip moulds for continuous casting machines
JPH06335751A (en) Twin roll type thin sheet continuous casting apparatus
JPS62230462A (en) Roll for continuous casting
JP3095679B2 (en) Cooling drum for continuous casting of thin cast slab and method of manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20081226

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee