KR100364722B1 - 평판 표시장치의 게터 활성화장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

제조공정에 악영향을 끼치지 않고 간단하게 게터 활성화를 수행할 수 있도록 한 평판 표시장치의 게터 활성화장치 및 방법에 관한 것으로, 가열부 및 투입된 게터를 가열부에서 공급된 열을 이용하여 활성화시키기 위한 게터 활성화 공간부로 이루어지며 평판 표시장치와는 별도로 분리되어 있는 게터 활성화부와, 게터 활성화부에서 활성화된 게터를 평판 표시장치의 배기관을 통해 평판 표시장치 내부로 투입하기 위한 게터 이동관을 포함하여 구성되어, 패널 제조공정과는 별도로 외부에서 게터를 활성화시키므로 게터 활성화 공정을 간소화할 수 있고 패널의 추가적인 열처리가 불필요하여 패널이 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 안정된 게터 활성화로 불순가스 흡착성능을 향상시킬 수 있다.

Description

평판 표시장치의 게터 활성화장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR ACTIVATING GETTER OF FLAT PANEL DISPLAY}

본 발명은 평판 표시장치에 관한 것으로서, 특히 평판 표시장치의 게터(Getter) 활성화장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 평판 표시장치는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), FED(Field Emission Display) 등이 있으며, 그중 플라즈마 디스플레이 패널은 방전용가스 즉, 불활성가스의 방전에서 발생되는 자외선에 의해 형광체를 발광시켜 일정 영상을 디스플레이 하기 위한 장치로서, 그 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 광투과를 용이하게 하기 위해 유리로 이루어진 전면기판(1), 상기 전면기판(1) 상측면에 가로 방향으로 일정간격을 갖도록 형성되어 방전전압을 유지시키기 위해 투명전극(2) 및 금속전극(3)으로 이루어진 유지전극(2)(3), 상기 유지전극(2)(3)을 포함한 전면기판(1) 전면에 형성되어 유지전극(2)(3)을 보호하기 위한 유전층(4), 상기 유전층(4)을 보호하여 수명을 연장시키고 2차 전자방출효과를 향상시키며 방전특성의 변화를 줄여주기 위한 보호층(5), 배면기판(6), 상기 배면기판(6) 상부에 형성된 하지막(7), 상기 하지막(7) 상측면에 상기 유지전극(2)(3)과 직교방향으로 일정간격을 갖도록 형성된 어드레스전극(8), 상기 어드레스전극(8)을 포함한 하지막(7) 전면에 형성되어 반사막역할을 수행하는 반사막(9),상기 전면기판(1)과 배면기판(6)간의 간격을 유지하고 각 셀간의 오방전을 방지하기 위하여 하측의 각 어드레스전극(8)을 사이에 두고 어드레스전극(8)과 평행하게 형성된 격벽(10), 상기 각각의 격벽(10)사이에 형성된 적색, 녹색 및 청색(R,G,B)의 형광층(11)으로 이루어진다.

이때 하지막(7)은 상기 배면기판(6)의 Na⁺이온과 어드레스 전극(8)의 Ag^-이온이 반응하는 것을 방지하기 위하여 형성된다.

이와 같이 상기 전면기판(1) 및 배면기판(6) 구조가 완료되면 진공상태로 원하는 방전용 가스를 충전하기 위하여 상기 배면기판(6)에 배기관을 형성한다.

이어서 상기 전면기판(1) 및 배면기판(6)의 주변부에 합착용 프릿(Frit)을 도포한후 약 450℃의 열공정을 통해 전면기판(1)과 배면기판(6)을 합착하여 전면기판(1)과 배면기판(6)사이에 방전공간을 형성한다.

그리고 상기 배기관을 통해 원하는 광특성에 따른 방전용가스를 주입하는 순서로 플라즈마 디스플레이 패널 제조 공정이 진행된다.

이와 같이 제조가 완료된 플라즈마 디스플레이 패널을 포함한 평판 표시장치의 방전공간 내에는 각종 공정상의 이유로 인하여 CO2, CxHy, H2O 등의 불순가스가 잔존하게 되는데, 이와 같이 잔존하는 불순가스는 해당 평판 표시장치의 동작특성을 열화시키는 요인으로 동작하므로 활성화를 통해 이 불순가스를 제거하기 위한 물질인 게터를 주입하는 공정이 필수적으로 추가된다.

또한 게터는 그 물질특성에 따라 활성화 온도가 낮은 것과 높은 것이 있고 그에 따라 게터를 패널내에 주입하여 활성화시키기 위한 공정의 차이를 나타낸다.

종래의 기술에 따른 게터 주입 및 활성화 공정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 활성화 온도가 높은 게터의 경우 열공정을 통한 전면기판(1)과 배면기판(6)의 합착후 상기 배기관을 통해 주입한 다음 재차 열공정을 통해 활성화시키면 불순가스를 흡착하고 패널내에 잔존하게 된다.

한편, 활성화 온도가 낮은 게터의 경우 전면기판(1)과 배면기판(6)의 합착을 위한 열공정이 진행되기 전에 주입하고 이어서 전면기판(1)과 배면기판(6)의 합착을 위한 열공정을 수행함에따라 활성화되어 패널내에 존재하는 불순가스를 흡착하고 패널내에 잔존하게 된다.

종래의 기술에 따른 평판 표시장치의 게터 활성화는 다음과 같은 문제점이 있다.

첫째, 활성화 온도가 높은 게터를 사용할 경우 고온의 열처리로 인해 유리로 이루어진 패널의 전면기판과 배면기판의 손상을 초래할 수 있다.

둘째, 활성화 온도가 낮은 게터를 사용할 경우 게터의 활성화 조건을 갖추기 위해 공정이 복잡해진다.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 해당 평판 표시장치의 제조공정에 악영향을 끼치지 않고 간단하게 게터 활성화를 수행할 수 있도록 한 평판 표시장치의 게터 활성화장치 및 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타낸 도면

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 게터 활성화장치의 구성을 나타낸 레이아웃도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 전면기판 6: 배면기판

20: 게터 활성화부 22: 배기관

23: 게터 이동관 31: 게터 활성화 공간부

32: 가열부

본 발명에 따른 평판 표시장치의 게터 활성화장치는 가열부 및 투입된 게터를 가열부에서 공급된 열을 이용하여 활성화시키기 위한 게터 활성화 공간부로 이루어지며 평판 표시장치와는 별도로 분리되어 있는 게터 활성화부와, 게터 활성화부에서 활성화된 게터를 평판 표시장치의 배기관을 통해 평판 표시장치 내부로 투입하기 위한 게터 이동관을 포함함을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 평판 표시장치의 게터 활성화방법은 별도의 게터 활성화수단을 통해 외부에서 게터를 활성화시키는 단계와, 게터 활성화수단에서 활성화된 게터를 배기관을 통해 평판 표시장치 내부로 투입한 후 배기관을 팁 오프하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 평판 표시장치의 게터 활성화장치 및 방법의 바람직한 일실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 게터 활성화장치의 구성을 나타낸 레이아웃도이다.

본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 게터 활성화장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 게터를 투입하고 열을 가하여 활성화시키기 위한 게터 활성화 공간부(31)와 상기 게터 활성화 공간부(31)에 열을 가하기 위한 가열부(32)로 이루어진 게터 활성화부(20), 상기 게터 활성화부(20)에서 활성화된 게터를 배기관(22)을 통해 패널 내부로 이동시키기 위한 게터 이동관(23)을 포함하여 구성된다.

이때 게터 활성화 공간부(31)는 게터를 투입하기 위한 투입구가 형성되며, 그 크기를 사용되는 게터의 크기에 맞도록 제작된다.

또한 가열부(32)는 열선 또는 고주파 가열장치로 구성되며, 게터 이동관(23)은 유동성을 갖는 파이프로 이루어진다.

이와 같이 구성된 본 발명의 게터 투입 및 활성화 공정을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 패널(21)의 전면기판(1)과 배면기판(6)을 합착하고 방전용 가스를 주입한 후 상기 배기관(22)에 게터 이동관(23)을 연결한다.

이어서 게터 활성화 공간부(31)에 해당 게터를 투입하고 가열부(32)를 제어하여 상기 게터 활성화 공간부(31)내에 있는 게터가 활성화 온도에 도달하도록 게터 활성화 공간부(31)를 가열한다.

그리고 게터가 활성화되면 활성화된 게터가 게터 이동관(23)을 경유하여 배기관(22)을 통해 패널내부로 이동할 수 있도록 수동작업 또는 별도의 기기에 의한 자동작업에 의해 게터 활성화부(20)를 기울이는 등의 조작을 수행한다.

따라서 패널 내부로 투입된 게터는 패널내에 잔존하는 불순가스를 흡착한다.

이어서 패널 내부로의 게터 투입이 완료되면 배기관(22)을 팁 오프(Tip off)하여 전공정을 완료한다.

한편, 상기 게터 활성화부(20)의 구성중 가열부(32)는 게터 활성화 공간부(31)에 열을 가하는 구성이므로 게터 활성화 공간부(31)와 가열부(32)를 일체형이 아닌 형태로 제작할 수 있다.

상술한 기술은 평판 표시장치중 플라즈마 디스플레이 패널에 본 발명을 적용한 예로서, 본 발명의 적용은 플라즈마 디스플레이 패널에 국한되지 않고 공정중 내부에 불순가스가 존재하고 이를 제거하기 위한 게터 활성화가 요구되는 모든 평판 표시장치에 적용 가능함을 밝혀두는 바이다.

본 발명에 따른 평판 표시장치의 게터 활성화장치 및 방법은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 패널 제조공정과는 별도로 외부에서 게터를 활성화시키므로 게터 활성화 공정을 간소화할 수 있다.

둘째, 외부에서 게터를 활성화시키므로 패널 내부에서 게터를 활성화시키기 위한 추가적인 열처리로 패널이 손상되는 것을 방지할 수 있다.

셋째, 외부에서 게터를 활성화시키므로 패널내부에 비해 안정되게 게터를 활성화시킬 수 있어 불순가스 흡착성능을 향상시킬 수 있다.

Claims (5)

1. 가열부 및 투입된 게터를 상기 가열부에서 공급된 열을 이용하여 활성화시키기 위한 게터 활성화 공간부로 이루어지며 평판 표시장치와는 별도로 분리되어 있는 게터 활성화부,

   상기 게터 활성화부에서 활성화된 게터를 평판 표시장치의 배기관을 통해 평판 표시장치 내부로 투입하기 위한 게터 이동관을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 평판 표시장치의 게터 활성화장치.
2. 삭제
3. 제1 항에 있어서,

   상기 가열부는 열선 또는 고주파 가열장치로 구성됨을 특징으로 하는 평판 표시장치의 게터 활성화장치.
4. 제1 항에 있어서,

   상기 게터 이동관은 유동성을 갖는 것을 특징으로 하는 평판 표시장치의 게터 활성화장치.
5. 배기관을 갖는 평판 표시장치의 게터 활성화방법에 있어서,

   별도의 게터 활성화수단을 통해 외부에서 게터를 활성화시키는 단계,

   상기 게터 활성화수단에서 활성화된 게터를 상기 배기관을 통해 상기 평판 표시장치 내부로 투입한 후 상기 배기관을 팁 오프하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 평판 표시장치의 게터 활성화방법.