KR100361268B1 - One-way circulating elevator system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 엘리베이터 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자주식 승강 케이지(cage)를 갖춘 일종의 랙 마스트 타입(rack mast type) 엘리베이터 시스템 2기를 연립하여 축조하되, 승강 케이지 바닥의 밑면에 승강장치와 수평 이동장치(횡행장치)를 함께 장착하는 한편, 2개의 승강 통로 상부와 하부를 서로 연결하여 케이지가 이동 가능한 수평통로를 형성함으로써, 각각의 승강 통로가 상승이나 하강중 한가지 기능을 전담하며 상하의 수평통로와 연계하여서 전체적으로는 여러 대의 케이지가 일방 통행할 수 있도록 한 순환형 엘리베이터 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an elevator system, and more specifically, to build a system of two types of rack mast type elevator system having a self-propelled elevating cage (cage), but the lifting device and the horizontal movement on the bottom of the elevating cage bottom By mounting a device (traverse device) together, the two lifting passages are connected to each other to form a horizontal passage through which the cage can move, so that each lifting passage is dedicated to one function of raising or lowering, and the upper and lower horizontal passages In general, the present invention relates to a circular elevator system that allows a plurality of cages to pass in one direction.
현대의 도시 문명을 가능케 했던 여러가지 유용한 발명품 중의 하나인 엘리베이터의 유용성에 대하여는 재론의 여지가 없지만, 좀 더 분석적인 시각으로 보면 개선되어야 할 문제점이 없지 않은데, 대개 엄청난 투자비를 들여 축조한 1기의 승강통로에 승강기 1대만을 설치하여 상승과 하강 작동을 홀로 수행토록 되어 있어서, 전체 건물의 공간 효율과 경제성이 떨어지고, 근소한 시차로 승강기를 놓쳤을 경우에 승강기가 다시 돌아올 때까지 한참을 기다려야 하는 큰 불편함이 있었다. 특히 도심의 빌딩들이 고층화하면 할수록 이러한 불편이 더욱도 심각하였으며, 이러한 불편을 해소하기 위하여 여러 기의 승강기를 연립·설치해서 해소하고 있지만, 이러한 종래 엘리베이터 시스템의 고비용·저효율 문제가 본질적으로 해결된 것은 아니라고 할 것이다.상기한 종래 엘리베이터 시스템의 문제점을 해결하기 위하여 근년에 미국·일본 등 산업 선진국에서 순환영 엘리베이터 시스템의 기본 개념에 대한 연구가 활발하게 진행되고, 몇가지 반응들이 학술적으로 제시 되거나 특허출원되었지만 기술적으로 완벽하고 경제성까지도 확실하여 현실적으로 상용화에 적합한 시스템은 아직까지 출현되고 있지 못한 실정이다.The usefulness of elevators, one of the many useful inventions that made modern urban civilization possible, is incontrovertible, but from a more analytical point of view, there is no problem that needs to be improved. Only one elevator is installed in the aisle to perform the lifting and lowering operation alone, so the space efficiency and economic efficiency of the entire building are inferior, and if you miss the elevator due to slight parallax, you have to wait a long time until the elevator comes back. There was this. In particular, the higher the urban buildings, the more serious these inconveniences were. In order to solve such inconveniences, several elevators were installed and installed. However, the high cost and low efficiency problems of the conventional elevator system were essentially solved. In recent years, in order to solve the problems of the conventional elevator system, researches on the basic concept of the circulation elevator system have been actively conducted in industrialized countries such as the United States and Japan, and some reactions have been academically or patented. Technically perfect and economically reliable, a system suitable for commercialization has not yet emerged.
이러한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 랙 마스트와 승강 피니언의 상호작용으로 승강 케이지가 승강하는 랙 마스트 타입 엘리베이터 시스템 2기를 연립하여 축조하되, 승강 케이지 바닥의 밑면에는 승강장치와 함께 수평 이동장치(횡행장치)를 장착하는 한편, 두 승강통로의 상부와 하부에 승강 케이지가 수평 이동할 수 있는 레일을 설치하여 상기 횡행장치에 의한 케이지의 수평이동이 가능한 횡행통로를 형성함으로써, 각각의 승강통로가 상승이나 하강 중 한가지 기능을 전담하며 상하의 횡행통로와 연계하여 전체적으로는 여러 대의 케이지가 일방 통행할 수 있는 순환형 엘리베이터 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.In order to solve this technical problem, the present invention is to build and erect two rack mast type elevator system in which the lifting cage is lifted by the interaction of the rack mast and the lifting pinion, the bottom of the lifting cage with the horizontal lifting device (Elevating device) is installed, and the elevating passages are provided on the upper and lower portions of the two lifting passages so as to form a transverse passage capable of horizontal movement of the cage by the transverse apparatus. Its purpose is to provide a revolving elevator system that can be used by one or more cages as a whole.
도 1은 본 발명에 의한 순환형 엘리베이터 시스템의 전체 외관을 개략적으로 표현한 사시도;1 is a perspective view schematically showing the overall appearance of a recirculating elevator system according to the present invention;
도2a는 승강 케이지 바닥의 배면에 형성되어 있는 승강장치 및 횡행장치를 표현한 도립 사시도;도2b는 도2a의 평면도;FIG. 2A is an inverted perspective view of a lifting device and a transverse device formed on the rear surface of the lifting cage bottom; FIG. 2B is a plan view of FIG. 2A;
도3은 승강장치의 피니언이 랙 마스트(rack mast)와 맞물려서 승강작동을 하게 되는 원리를 표현하는 측면도;Fig. 3 is a side view showing the principle that the pinion of the elevating device engages with the rack mast to perform the elevating operation.
도4a는 도1의 상부 레일 빔에 설치된 횡행바퀴 승강용 레일 절삭부 개폐 장치의 평면도;도4b는 개폐장치를 작동하여 승강 케이지가 횡행 가능토록 레일 절삭부를 닫은 형태의 평면도;도4c는 개폐장치의 요소인 셔틀과 스프링 등의 형상 및 배치 등을 표현하는 입체 사시도;도4d는 전체 상부 레일 빔의 입체 사시도와 셔틀이 레일 절삭부를 닫은 상태의 확대도;Figure 4a is a plan view of the rail cutting unit opening and closing device for the lifting wheels installed on the upper rail beam of Figure 1; Figure 4b is a plan view of closing the rail cutting unit so that the lifting cage can run transverse by operating the switchgear; Figure 4c Fig. 4D is an enlarged perspective view of the entire upper rail beam and the state in which the shuttle closes the rail cutting portion;
도5는 레일 절삭부를 개폐하는 셔틀을 작동시키는 공압 실린더 세트의 확대 사시도;도6은 이동식 콘센트 서브시스템(Sub-System)의 주요부분 확대사시도이다.5 is an enlarged perspective view of a set of pneumatic cylinders operating a shuttle for opening and closing a rail cut; FIG. 6 is an enlarged perspective view of a main portion of a movable outlet sub-system.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1: 랙 마스트 2: 랙1: rack mast 2: rack
3: 승강 케이지 4: 상부 레일 빔3: lifting cage 4: upper rail beam
4': 하부 레일 빔 5: 레일빔 내부 막음판6: 피니언 가이드 레일 7: 레일 절삭부4 ': lower rail beam 5: rail beam inner blocking plate 6: pinion guide rail 7: rail cut
8: 건물 각층의 외부 문 9: 승강 케이지 내부 문8: Outer door of each floor of building 9: Lift cage inner door
10: 승강장치 및 횡행장치10: hoist and traverse
11: 승강 피니언 12: 횡행바퀴13: 피니언 구동 전동기 14: 벨트 릴11: Lifting pinion 12: Traverse wheel 13: Pinion drive motor 14: Belt reel
15: 벨트 16: 피니언 축16': 횡행바퀴 축 17: 횡행바퀴 구동 전동기15: belt 16: pinion shaft 16 ': traverse wheel axis 17: traverse wheel drive motor
18: 웜 기어 19: 축전지18: worm gear 19: storage battery
20: 횡행바퀴 승강용 레일 절삭부 개폐 장치21: 셔틀 22: 스프링20: Rail cutting part opening and closing device for transverse wheel lifting 21: Shuttle 22: spring
23: 셔틀 돌기핀 24: 셔틀 지지핀23: shuttle protrusion pin 24: shuttle support pin
3O: 셔틀을 작동시키는 공압 실린더 세트3O: Pneumatic cylinder set to operate the shuttle
31: 실린더 32: 컨트롤 밸브33: 도르래 34: 에어 콤프레셔35: 와이어 40: 이동식 콘센트 서브시스템41: 이동형 콘센트 42: 구동 릴 및 전동기43: 연동 도르래 44: 콘센트 이동 와이어45: 전선 46: 전선 와인더 드럼47: 콘센트 결합 받침판 48: 콘센트 분리 결개49-1, 49-2: 콘센트 결합 플러그 100: 순환형 엘리베이터 시스템31: cylinder 32: control valve 33: pulley 34: air compressor 35: wire 40: movable outlet subsystem 41: movable outlet 42: drive reel and motor 43: interlocking pulley 44: outlet moving wire 45: wire 46: wire winder Drum 47: Outlet coupling base 48: Outlet disconnection plug 49-1, 49-2: Outlet coupling plug 100: Circular elevator system
이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 전체적인 구성과 작동 원리 그리고 각 구성 부분의 구조와 기능 등을 상세히 설명하면 다음과 같다.도1은 본 발명에 의한 순환형 엘리베이터 시스템(100)의 전체적인 외관을 개략적으로 표현한 입체 사시도로서, 전체적인 시스템의 구성을 좀더 쉽게 이해할 수 있도록 크게 네 부분으로 나누어 설명하겠다.첫째 부분은 승강 케이지(3-1)~(3-4)가 순환 운행하는 승강통로와 횡행통로로서 일종의 랙 마스트(1) 타입 엘리베이터 시스템의 승강통로 2기를 연립하여 세운 형태의 철 구조물이다. 먼저 각각의 승강통로는 네 모퉁이에 기둥으로 세운 H-빔의 마주보는 내면에 랙(2)을 도면처럼 부착한 구조인데, 승강 케이지(3) 바닥의 밑면에 장착된 승강장치의 피니언(11)과 맞물려서 승강 케이지(3-1)~(3-4)가 상승 또는 하강하는 수직 통로 역할을 수행하게 된다. 다음 횡행통로는 승강통로의 상부와 하부에 케이지(3-1)~(3-4)가 수평이동 할 수 있도록 횡행 레일 빔(4, 4')을 그림과 같이 가로질러 설치하여 승강 케이지 바닥에서 약간 외부로 돌출되어 있는 횡행바퀴(12)가 그 레일을 타고 수평 이동하는 것이 가능하게 한 구조이다.상부 레일 빔(4)에는 돌출된 횡행바퀴 부의의 승강을 가능케 하기 위하여 레일 절삭부(7)가 그림처럼 양 통로에 각각 네 곳씩 형성되어 있는데, 이 절삭부(7)를 통화하여 상승한 횡행바퀴(12)가 다시 횡행하여 이웃 승강통로로 이동하는 것이 가능토록 하기 위하여 도4a와 같은 레일 절삭부 개폐장치(20)가 필요한 것이며, 이 레일 절삭부 개폐장치(20)를 내부에 설치한 레일빔의 내부막음 판(5)은 셔틀(21) 설치 공간의 외벽면이 되면서 동시에 횡행바퀴의 이동시 레일에서의 이탈을 방지하는 가이드 레일 기능도 갖도록 약간 상부가 돌출된 형태로 형성되어 있다.하부 레일 빔(4')에는 레일 절삭부(7)가 불필요하고, 20층 이상의 고층 건물의 경우에는 전체 엘리베이터 시스템의 원활한 운행을 위해 대략 10층 단위로 중간에 수평이동 통로를 설치하는 것이 바람직하며, 이 중간 수평이동 통로의 구조는 상단부의 것과 동일한 형태이어야 한다.둘째 부분은 승강 케이지(3-1)~(3-4)와 그 밑면에 설치되어 있는 승강장치와 횡행장치이다. 그림에서는 승강 케이지 네 대가 운행되고 있는 것으로 표현되어 있지만 필요에 따라서 더 많은 케이지의 설치가 가능하며, 건물의 각층에서 승강기로 출입하는 외부문(8)의 구조와 승강실 및 그 출입문인 내부문(9)의 구조 등은 기존 엘리베이터와 유사하며 그와 관련된 공지의 기술로 처리하여도 아무런 문제가 없다. 본 발명의 독창적인 부분중 하나인 승강장치와 횡행장치에 대하여는 도2를 찹조하여 좀더 상세하게 설명할 것이다.셋째 부분은 전술한 바 있는 레일 절삭부 개폐장치(20)를 포함하여 승강 케이지의 수평이동과 관련되 기계적·구조적 보조 장치에 관한 것이다. 그 중 레일 절삭부 개폐장치(20)는 본 발명의 전체 시스템에 유기성을 부여하는 중요한 부분 시스템 중의 하나이므로 도4a 내지 도4d 및 도5에서 좀더 상세히 설명하기로 한다. 한편, 승강 피니언의 수평 이동시 피니언과 랙의 재결합을 확실하게 하기 위하여 피니언 가이드 레일(6)이 도1 및 도2b에서와 같이 설치되어 있는데, 승강 피니언과 랙의 톱니들이 서로 맞물려던 상태 그대로 수평이동이 가능하도록 레일 빔 위쪽 승강 피니언(11)의 반경 정도의 높이에, 좀더 정확하게는 횡행바퀴(12)가 레일 빔(4, 4') 위에서 수평이동 준비가 완료되는 시점에 승강 피니언과 맞물리게 되는 높이에 위치한 랙의 톱니와 접속하여 그 이동 선상에 위치한 같은 높이의 톱니들을 수평으로 연결하는 승강 피니언의 가이드 레일(6)을 설치함으로써 랙과의 분리와 재결합을 확실하게 하는 장치인 것이다. 또한 돌출된 횡행바퀴(12) 부위의 이동을 가능하게 하고 승강 피니언의 가이드 레일(6)의 설치를 위해 양 통로의 중간에 위치한 랙 마스트에는 약간의 절삭 부위가 도면에서와 같이 형성되어 있어야 한다.넷째 부분은 전체 시스템의 작동에 소요되는 전력의 공급과 관련되는 이동식 콘센트서브시스템(40) 및 그 구성부품에 대한 것으로, 우선 도1에 전체적인 구성을 보여주고, 주요 구성 부분에 대하여는 도6에서 좀더 상세히 설명하겠다. 여러 대의 케이지가 일종의 상자형 순환 시스템이기 때문에 상승과 하강용 콘센트가 각각 케이지의 숫자만큼 설치되어야 하는데, 이동식 콘센트서브시스템 1세트의 구성은 이들 도면에서 알 수 있는 바와 같이 콘센트(41)와 그에 연결된 전선(45), 승강통로 하단에 설치된 구동릴 및 전동기(42), 승강통로 상단에 설치된 연동 풀리(43), 구동 릴과 연동 풀리 사이에 아주 긴 타원형 고리를 형성하면서 콘센트(41)와 결합되어 직접 이동시키는 와이어(44) 및 전선의 와인드 드럼(46)이 배치되어 있다.도면에서는 이해를 돕기 위해서 구동 전동기 등을 전체적 상대 치수보다 다소 크게 그려서 네 세트의 이동식콘센트로 외관 면이 꽉 차 보이나, 실제로는 콘센트와 전선 및 와이어(44)의 구동에만 적합한 소형 전동기가 사용되기 때문에 2m정도의 승강통로 폭에 10 세트까지의 이동 콘센트의 설치는 문제가 없다.도2a는, 승강 케이지(3) 바닥의 밑면에 형성되어 있는 자주식 승강장치 및 횡행장치를 표현한 입체 사시도로써, 먼저 승강장치는 랙 마스트(1)와 맞물려 승강 케이지(3-1)~(3-4)를 상승 또는 하강케 할 승강피니언(11)과, 이 피니언(11)에 구동력을 보내어 줄 전동기(13)(이것은 제동력이 부여되는 기어드 모터가 바람직하다)와, 그 구동력의 중간 전달 장치인 4조의 벨트 릴(14) 및 벨트(15)와 피니언의 구동축(16)이 도면과 같은 구조로 형성되어 있다.한편, 횡행장치는 네개의 횡행바퀴(12) 중에서 구동력이 직접 전달될 구동바퀴 한 조는 축(16')으로 연결되고, 그 축에 구동력을 보낼 전동기(17)와 웜기어(18)가 연결되어 있으며, 축전지(19)가 함께 구비되어 있는 구조이다. 구동력이 직접 전달되지 않는 두개의 바퀴는 물론 연동하는 보조 바퀴의 역할을 하게 되며, 축전지는 케이지의 수평 이동이 시작되면 전력이 단절되기 때문에 필수적으로 구비되어야 하는 장비이다.도2b는, 도2a의 평면도로서 승강장치와 횡행장치의 배치 상태를 도시하고 있으며, 특히 유의할 점은 구동모터로 인입되는 전기의 배선도와 병렬롤 배치된 두 개의 플러그이다. 각 케이지마다 좌우에 두 개의 플러그를 병렬로 설치함으로써 좌측의 플러그로 좌측 콘센트에 결합하여 상승한 케이지가 수평이동시에 분리되었다가 우측 플러그로 다시 우측 콘센트와 결합하여 하강 작동의 전력을 공급받게 되는 과정을 도시하고 있다.도3은 승강장치의 피니언(11)이 랙 마스트(11)와 맞물려서 승강작동을 하게 되는 원리를 표현하는 측면도로써, 중앙의 전동기를 시계 방향으로 회전시키면 좌측 피니언도 시계 방향으로 회전하며 승강 케이지를 아래로 끌어내리게 되고, 우측 피니언은 반시계 방향으로 회전하며 승강 케이지를 역시 아래로 끌어내리게 됨을 보여주고 있다. 좌측 벨트는 평행으로 포링(roping)하고 우측 벨트는 X-자로 로핑한 결과이며, 전동기를 역 시계 방향으로 회전시키면 승강 케이지는 물론 상승하게 된다.도4a와 도4b는 도1의 상단부 레일 빔(4) 속에 설치된 횡행바퀴(12) 승강용 레일 절삭부 개폐장치(20)의 평면도로써, 도4a는 레일 절삭부가 열린 상태, 도4b는 레일 절삭부가 닫힌 상태를 표현하고 있다. 두 승강통로가 연립 설치되어서 한개 조의 수평이동 통로로서 기능하게 되는 상황을 전체적으로 보여주고 있는데, 특히 셔틀(21)의 크기가 절삭부(7)보다 다소 길며 절삭부의 개폐가 가능토록 바로 이웃에 위치하게 된다.셔틀(21)의 개폐 작동은 셔틀에 수평으로 형성된 셔틀 돌기핀(230과 레일빔에 수직으로 형성된 지지핀(24) 사이에 스프링(22)을 도4c와 같이 장착하고, 셔틀 돌기핀(23)에 함께 연결된 와이어(35)의 다른 한쪽 끝을 실린더에 연결하여, 실린더의 작동으로 셔틀이 왕복 운동을 하게 되는 원리이다. 즉, 도5에 도시된 실린더(31)의 로드가 신장되면 셔틀(21)은 바깥쪽으로 이동하여 레일 절삭부(7)를 연 상태가 되고, 실린더(31)의 로드가 수축되면 셔틀(21)은 안쪼긍로 모이며 레일 절삭부(7)를 닫은 상태가 된다. 스프링(22)은 이때 실린더 로드와는 반대 방향의 힘으로 작용하면서 셔틀의 개폐 작동을 확실하게 완성하는 장치이다.도4c는 레일 절삭부를 열고 닫는 셔틀(21)의 구조와 형상을 중점 표현하고 있는 바, 3개의 장방형 사각 강관이 도면에 도시한 바와 같이 평철로 연결되어 레일 절삭부(7)를 닫았을 때에는 레일의 역할을 수행할 수 있고, 열렸을 때에는 횡행바퀴(12)가 승강 가능케 되는 구조이다. 한편 셔틀(21)의 왕복 운동을 가능케 하기 위하여 셔틀(21)을 중심으로 레일 빔(4, 4')의 내부에 수직으로 부착된 셔틀 돌기핀(23), 셔틀에 수평으로 돌출되게 형성된 지지핀(24), 이들 두 핀 사이에 설치된 스프링(22), 스프링의 고정핀에 체결된 와이어(35)가 공압 실린더 세트(30)에 연결되도록 되어 있다.도4d는 레일 절삭부 개폐장치(20)와 공압 실린더 세트(30)의 전체적인 배치상태를 표현하는 입체 사시도로서, 양쪽 통로의 셔틀은 도시한 바와 같이 서로 대칭되게 설치되어 하나의 공압 실린더에 연결되는 것이 경제적이면서 작동의 정확도를 기할 수 있다. 원으로 확대한 부분은 셔틀(21)이 레일 절삭부(7)를 닫아서 횡행바퀴(12)가 그 위로 지나갈 수 있도록 되는 상황을 표현하고 있다.도5는 도4의 레일 절삭부 개폐장치(20) 중 셔틀(21)의 왕복운동을 가능케 하는 구동력을 공급하는 공압 실린더 세트(30)를 확대한 입체 사시도로서, 실린더(31) 외에 컨트롤 밸브(32)와 에어 콤프레셔(34)로 이루어지는 세트를 설치할 공간을 확보하는 것이 어려운 문제인데, 셔틀(21)의 무게와 왕복 행정거리(약 15cm 정도) 등으로 추산해 볼 때, 에어 콤프레셔(34)가 기둥용 빔 속에 설치될 정의 소형이어도 되기 때문에 별다른 문제가 되지는 않으리라 판단된다. 도5에서 알 수 있는 바와 같이 수직으로 설치되는 실린더(31) 로드와 수평으로 설치되는 대칭형의 두 셔틀(21)과의 사이에 연결되는 와이어(35)의 원활한 작동을 위하여 쌍 도르래(33)가 설치되었다.도6에는 1세트의 이동식 콘센트서브시스템(40) 중에 승강통로의 하단부에 설치된 구동 릴 및 전동기(42), 상단부에 있는 연동형 풀리(43), 그리고 콘센트(41)와 플러그(49)의 결합과 분리를 돕는 장치인 받침판(47)과 걸개(48) 등이 도시되었다.풀리와 릴은 와이어의 구조 때문에 쌍 도르래이어야 하며, 와이어로 고정되어 있는 콘센트에 플러그가 정상적으로 삽입되기 위해서는 받침판(47)이 있어야 하고, 같은 이유로 플러그가 뽑혀 나갈 때 콘센트를 붙잡아 주는 걸개가 있어야 함을 보여준다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, the overall configuration and operating principle of the present invention and the structure and function of each component will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 schematically shows the overall appearance of a circulating elevator system 100 according to the present invention. As a three-dimensional perspective view expressed in the form of a three-dimensional perspective view, the configuration of the overall system will be divided into four parts for easier understanding. The first part is a lifting passage and a transverse passage in which the lifting cages 3-1 to 3-4 are circulated. It is a steel structure of a type built by combining two lifting passages of a type of rack mast (1) type elevator system. First, each hoistway is a structure in which a rack (2) is attached to the opposite inner surface of the H-beam, which is erected in four corners, as shown in the drawing, and the pinion (11) of the hoist mounted on the bottom of the hoisting cage (3) In engagement, the lifting cages 3-1 to 3-4 serve as vertical passages for raising or lowering. Next, the transverse passages install transverse rail beams (4, 4 ') at the bottom of the elevating cage so that the cages (3-1) to (3-4) can move horizontally in the upper and lower portions of the elevating passage. The transverse wheels 12, which project slightly outwardly, can be moved horizontally on the rails. The upper rail beam 4 has a rail cutting portion 7 to enable the lifting of the protruding traverse wheels. As shown in the figure, four places are formed in both passages, and the rail cutting portion as shown in FIG. 4A in order to allow the traversing wheel 12 which has risen through the cutting portion 7 to traverse again and move to the neighboring lifting passage. The opening and closing device 20 is required, and the inner blocking plate 5 of the rail beam having the rail cutting part opening and closing device 20 installed therein becomes the outer wall surface of the shuttle 21 installation space and at the same time the rail when the transverse wheel is moved. Guy to prevent departure The upper rail is protruded slightly so as to have a rail function. The lower rail beam 4 'does not need the rail cutting portion 7, and in the case of a high-rise building of 20 or more floors, it is roughly required for smooth operation of the entire elevator system. It is preferable to install a horizontal moving passage in the middle of each of the ten floors, and the structure of the intermediate horizontal moving passage should be the same as that of the upper end. The second part includes the lifting cages 3-1 to 3-4 and It is a lifting device and a transverse device installed at the bottom. In the figure, four lift cages are being operated, but more cages can be installed if necessary, and the structure of the outer door 8 that enters and exits the elevator from each floor of the building, the lift room, and the inner door that is the door ( The structure of 9) is similar to the existing elevator, and there is no problem even if it is processed by the known technology related thereto. One of the original parts of the present invention, the elevating device and the transverse device will be described in more detail with reference to Fig. 2. The third part includes the rail cutting part opening and closing device 20 as described above. It relates to mechanical and structural aids associated with movement. Among them, since the rail cutting part opening and closing device 20 is one of the important partial systems providing organicity to the entire system of the present invention, it will be described in more detail with reference to FIGS. 4A to 4D and FIG. 5. On the other hand, the pinion guide rail (6) is installed as shown in Figures 1 and 2b to ensure the recombination of the pinion and the rack during the horizontal movement of the lifting pinion, the horizontal movement as the teeth of the lifting pinion and rack are engaged with each other. To this end, a height about the radius of the elevating pinion 11 above the rail beam, more precisely, the height at which the transverse wheel 12 is engaged with the elevating pinion when the transverse wheel 12 is ready to move horizontally on the rail beams 4 and 4 '. It is a device that ensures separation and reassembly with the rack by installing a guide rail (6) of the elevating pinion to connect the teeth of the rack located in the horizontally connected to the teeth of the same height located on the moving line horizontally. In addition, a slight cutting area should be formed in the rack mast positioned in the middle of both passages to allow the movement of the protruding transverse wheels 12 and to install the guide rails 6 of the elevating pinion. The fourth part is for the mobile outlet subsystem 40 and its components related to the supply of power required for the operation of the entire system. First, the overall configuration is shown in FIG. 1, and the main components are described in more detail in FIG. I will explain in detail. Since several cages are a kind of box-type circulation system, ascending and descending outlets must be installed as many as the number of cages, respectively. The configuration of one set of mobile outlet sub-systems can be connected to the outlet 41 and connected thereto. It is coupled to the outlet 41 while forming a very long oval ring between the electric wire 45, the drive reel and the electric motor 42 installed at the bottom of the elevating passageway, the interlocking pulley 43 installed at the top of the elevating passageway, and the drive reel and the interlocking pulley. The wire 44 for direct movement and the winding drum 46 of the wire are arranged. For the sake of understanding, in the drawing, the drive motor and the like are drawn slightly larger than the overall relative dimensions, so that the exterior surface is filled with four sets of movable outlets. In practice, a small electric motor suitable only for driving the outlet, the electric wire and the wire 44 is used. 2A is a three-dimensional perspective view of a self-propelled hoisting device and a transverse device formed on the bottom of the elevating cage 3, wherein the elevating device meshes with the rack mast 1 first. An elevating pinion 11 to raise or lower (3-1) to (3-4), and an electric motor 13 to transmit a driving force to the pinion 11 (this is preferably a geared motor to which a braking force is applied). And four sets of belt reels 14, which are intermediate transmission devices of the driving force, and a belt 15 and a drive shaft 16 of the pinion are formed in the structure as shown in the drawing. On the other hand, the traverse device includes four traverse wheels 12; Among them, a pair of drive wheels to which driving force is directly transmitted is connected to a shaft 16 ', and an electric motor 17 and a worm gear 18 to transmit driving force to the shaft are connected, and a storage battery 19 is provided together. . The two wheels to which the driving force is not directly transmitted serve as the auxiliary wheels interlocked with each other, and the storage battery is an essential equipment because power is cut off when the horizontal movement of the cage starts. FIG. As a plan view, the arrangement state of the elevating device and the transverse device is shown. Particular attention is given to a wiring diagram of electricity introduced into the drive motor and two plugs arranged in parallel. By installing two plugs on the left and right sides of each cage in parallel, the cage on the left is connected to the outlet on the left with the plug on the left and the cage is separated during the horizontal movement. 3 is a side view illustrating the principle that the pinion 11 of the elevating device is engaged with the rack mast 11 to perform the lifting operation. When the central electric motor is rotated clockwise, the left pinion also rotates clockwise. The lifting cage is pulled down, the right pinion rotates counterclockwise and the lifting cage is also pulled down. The left belt is the result of roping in parallel and the right belt is the X-rope, and as the motor rotates counterclockwise, the lifting cage is raised as well. FIGS. 4A and 4B show the upper rail beam of FIG. 4) is a plan view of the rail cutting part opening and closing device 20 for elevating and extending the transverse wheel 12. Fig. 4A shows a state in which the rail cutting part is open, and Fig. 4B shows a state in which the rail cutting part is closed. It shows the situation where two lifting passages are installed in a row and function as a set of horizontal movement passages. In particular, the size of the shuttle 21 is slightly longer than that of the cutting portion 7 and is located in the immediate vicinity so that the cutting portion can be opened and closed. Opening and closing operation of the shuttle 21 is mounted between the shuttle projection pin 230 formed horizontally on the shuttle 230 and the support pin 24 formed perpendicular to the rail beam as shown in FIG. 4C, and the shuttle projection pin ( The other end of the wire 35 connected together to the cylinder 23 is connected to the cylinder, the shuttle is reciprocating by the operation of the cylinder, that is, when the rod of the cylinder 31 shown in Fig. 5 is extended, the shuttle 21 moves to the outside to open the rail cutting portion 7, and when the rod of the cylinder 31 is retracted, the shuttle 21 is gathered in a closed state and the rail cutting portion 7 is closed. The spring (22) is then the opposite of the cylinder rod It is a device that reliably completes the opening and closing operation of the shuttle while acting as a force in a direction. Fig. 4C expresses the structure and shape of the shuttle 21 for opening and closing the rail cutting part, and three rectangular rectangular steel pipes are shown in the drawing. As described above, when the rail cutting portion 7 is closed by connecting with the flat iron, the rail can play the role of the rail, and when opened, the transverse wheel 12 can be lifted and lifted. Shuttle protrusion pins 23 vertically attached to the inside of the rail beams 4 and 4 'about the shuttle 21, support pins 24 protruding horizontally to the shuttle, and installed between these two pins. The spring 22 and the wire 35 fastened to the fixing pin of the spring are connected to the pneumatic cylinder set 30. Fig. 4D shows the overall arrangement of the rail cutout opening 20 and the pneumatic cylinder set 30. In three-dimensional perspective to express the state The shuttles of both passages are installed symmetrically with each other, as shown in the figure, so that it is economical and accurate in operation to be connected to one pneumatic cylinder. The transverse wheel 12 can be passed over it, thereby expressing the situation. FIG. 5 shows a pneumatic pressure supplying a driving force that enables the reciprocating movement of the shuttle 21 in the rail cutting part opening and closing device 20 of FIG. As a three-dimensional perspective view of the enlarged cylinder set 30, it is difficult to secure a space for installing the set consisting of the control valve 32 and the air compressor 34 in addition to the cylinder 31, but the weight and reciprocation of the shuttle 21 In terms of stroke distance (about 15 cm), etc., it is determined that the air compressor 34 may not be a problem because the air compressor 34 may be a small size to be installed in the pillar beam. As can be seen in FIG. 5, a pair of pulleys 33 are provided for smooth operation of the wires 35 connected between the cylinder 31 rods installed vertically and the two symmetrical shuttles 21 mounted horizontally. In Fig. 6, the drive reel and the motor 42 installed at the lower end of the elevating passageway, the interlocking pulley 43 at the upper end, and the outlet 41 and the plug 49 are installed. The support plate 47 and the hanger 48, which are devices for assisting the coupling and disengagement, are shown. The pulley and the reel must be a pair of pulleys due to the structure of the wire, and the support plate is normally inserted in order to insert the plug into an outlet fixed to the wire. (47), and for the same reason there should be a hook to hold the outlet when the plug is pulled out.
이상 설명한 본 발명의 순환형 엘리베이터 시스템의 효과를 정리하여 보면,첫째, 2기의 엘리베이터 시스템 승강통로 한 세트에 여러 대의 승강기를 설치하여 사용함으로 건물의 공간효율을 획기적으로 재고하게 될(4대를 설치하면 2배, 6대를 설치하면 3배, 8대를 설치하면 4배 등등) 것인 바, 승강기의 설치가 필요할 정도의 고층 건물은 대개 엄청난 고가의 부지 위에 건축되는 대형 빌딩이 대부분이고 그 공간 가치 또한 대단한 경제가치를 갖게 되므로 이 시스템의 경제적 효과는 재론의 여지가 없다 할 것이다.둘째, 승강기 사용상의 편리함도 대폭 개선된다. 한번 지나 가버린 승강기가 다시 돌아올 것을 기다릴 필요 없이 계속하여 다가오는 다음 승강기를 이용하면 되기 때문이다. 특히 대부분의 업무용 빌딩에서 출퇴근시 올라가거나 내려가는 한쪽 방향 승객이 집중될 때에 더욱더 효과적인 승객 수송이 가능하게 된다.비록 본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 설명되었을지라도 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 특허청구범위 내에서 많은 변형 및 수정이 있을 수도 있다.예컨대, 본 발명에 이용되는 승강 케이지는 4개가 아닌 필요한 만큼 증가 또는 절전을 위해 감소될 수도 있음은 물론이다.In summary, the effects of the recirculating elevator system of the present invention described above, first, by installing a plurality of elevators in a set of two elevator system lifting passages will dramatically reconsider the space efficiency of the building (4 units 2 times, 6 times 3 times, 8 times 4 times, etc.) Most of the high-rise buildings that require the installation of elevators are mostly large buildings built on enormously expensive sites. Space value also has great economic value, so the economic effect of this system is indisputable. Second, the convenience of using the elevator is greatly improved. You don't have to wait for the elevator to go back and use the next one. In particular, in most business buildings, more efficient passenger transportation is possible when one-way passengers are concentrated up and down during commute. Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto. Many variations and modifications may be made within the scope of the claims. For example, the lift cages used in the present invention may be reduced for increased or reduced power as needed rather than four.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990018735A KR100361268B1 (en) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | One-way circulating elevator system |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019990018735A KR100361268B1 (en) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | One-way circulating elevator system |
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Family
ID=37490636
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2012018224A3 (en) * | 2010-08-06 | 2012-05-31 | 코리엘리베이터 주식회사 | Worm gear-type driving unit, and elevator and elevator system using worm gear-type driving unit |
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1999
- 1999-05-19 KR KR1019990018735A patent/KR100361268B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2012018224A3 (en) * | 2010-08-06 | 2012-05-31 | 코리엘리베이터 주식회사 | Worm gear-type driving unit, and elevator and elevator system using worm gear-type driving unit |
CN103209919A (en) * | 2010-08-06 | 2013-07-17 | 科尔伊埃莱瓦托株式会社 | Worm gear-type driving unit, and elevator and elevator system using worm gear-type driving unit |
US9463957B2 (en) | 2010-08-06 | 2016-10-11 | Coreeelevator Co., Ltd. | Wormgear shaped driving part, elevator using wormgear shaped driving part and elevating system |
Also Published As
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