KR100360261B1

KR100360261B1 - Suction valve for compressor

Info

Publication number: KR100360261B1
Application number: KR1020000046350A
Authority: KR
Inventors: 송계영; 노기원
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2000-08-10
Filing date: 2000-08-10
Publication date: 2002-11-09
Also published as: KR20020013019A

Abstract

본 발명은 리니어 압축기의 흡입 밸브구조에 관한 것으로, 본 발명은 실린더에 삽입되어 직선 왕복 운동하면서 냉매 가스를 흡입하고 압축하여 토출시키는 피스톤의 단면과 상응하도록 형성되는 박판체의 일측에 상기 피스톤의 단면에 고정 결합되는 고정점이 형성되고 상기 고정점을 기준으로 하여 상기 박판체에 복수개의 절개홈이 형성됨에 의해 상기 피스톤에 형성되는 다수개의 가스 흡입 통로를 개폐하는 외팔보 형태의 복수개 개폐팔부가 형성되도록 구성하여 전동기구부의 구동력을 전달받아 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동함에 따라 압력차에 의해 휘어지고 펴지면서 냉매 가스를 흡입하는 과정에서 그 밸브에 작용하는 응력이 균일하게 분포하도록 함으로써 개폐 작동시 과도한 응력 집중으로 인한 밸브의 파손을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a suction valve structure of a linear compressor, and the present invention is a cross-section of the piston on one side of the thin plate body is formed to correspond to the cross section of the piston is inserted into the cylinder to suck, compress and discharge the refrigerant gas while linearly reciprocating A fixed point is fixedly coupled to the structure is formed so that the plurality of opening and closing arm portion of the cantilever shape to open and close the plurality of gas intake passages formed in the piston by forming a plurality of incision grooves on the plate based on the fixed point. As the piston is linearly reciprocated in the cylinder to receive the driving force, the stress acting on the valve is uniformly distributed in the process of sucking the refrigerant gas as the piston bends and expands due to the pressure difference. To prevent damage to the valve due to concentration One will.

Description

Suction valve structure of linear compressor {SUCTION VALVE FOR COMPRESSOR}

본 발명은 리니어 압축기의 흡입 밸브구조에 관한 것으로, 특히 실린더의 압축공간으로 냉매 가스가 흡입되고 압축되도록 개폐하는 과정에서 발생되는 응력이 과도하게 집중되지 않고 균일하게 분포할 수 있도록 한 리니어 압축기의 흡입 밸브구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a suction valve structure of a linear compressor, and more particularly, to a suction of a linear compressor in which a stress generated in a process of opening and closing a refrigerant gas into a compression space of a cylinder to be opened and compressed is not excessively concentrated but distributed uniformly. It relates to a valve structure.

일반적으로 압축기(Compressor)는 공기나 냉매 가스 등의 유체를 압축시키는 기계이다. 상기 압축기의 일예로 리니어 압축기는 직선 구동력을 발생시키는 전동기구부의 구동력이 피스톤에 전달되어 그 피스톤이 실린더내부를 직선 왕복 운동하면서 냉매 가스를 흡입하고 압축하여 토출시키게 된다.Generally, a compressor is a machine that compresses a fluid such as air or refrigerant gas. In one example of the compressor, the driving force of the electric motor unit generating the linear driving force is transmitted to the piston so that the piston sucks, compresses and discharges the refrigerant gas while linearly reciprocating the inside of the cylinder.

도 1은 상기 리니어 압축기 압축기구부의 일례를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 리니어 압축기의 압축기구부는 내부에 압축공간(P)을 이루는 관통구멍이 형성된 실린더(10)와 상기 실린더(10)의 관통구멍에 직선 운동 가능하도록 삽입되는 피스톤(20)과 상기 실린더(10)의 단부에 관통구멍을 복개하도록 결합되는 토출 밸브 조립체(30)를 포함하여 구성된다.FIG. 1 illustrates an example of the linear compressor compression mechanism. As shown in FIG. 1, the compression mechanism of the linear compressor includes a cylinder 10 and a cylinder having a through hole forming a compression space P therein. And a discharge valve assembly 30 coupled to cover the through hole at an end of the cylinder 10 and a piston 20 inserted into the through hole so as to linearly move.

상기 피스톤(20)은 소정의 길이를 갖는 몸통부(21)의 일측에 헤드부(22)가 형성되고 상기 몸통부(21)의 타측에 전동기구부와 연결되는 연결부(23)가 형성된다. 그리고 상기 피스톤(20)을 관통하여 냉매 가스가 유동할 수 있도록 가스 유로(F)가 형성되며 그 가스 유로(F)는 상기 몸통부(21)의 가운데 소정의 깊이를 갖도록 형성되는 제1 가스통로(24)와 그 제1 가스통로(24)와 연통되도록 상기 헤드부(22)내에 관통 형성되는 제2 가스통로(25)로 이루어진다. 그리고 상기 피스톤 헤드부(22)에 제2 가스통로(25), 즉 가스 유로(F)를 개폐하는 흡입 밸브(40)가 장착된다.The piston 20 has a head portion 22 is formed on one side of the body portion 21 having a predetermined length, and the connection portion 23 is formed on the other side of the body portion 21 is connected to the electric mechanism. In addition, a gas flow path F is formed to allow the refrigerant gas to flow through the piston 20, and the gas flow path F is formed to have a predetermined depth among the body portions 21. And a second gas passage 25 formed in the head portion 22 so as to communicate with the 24 and the first gas passage 24. In addition, the piston head portion 22 is equipped with a suction valve 40 for opening and closing the second gas passage 25, that is, the gas flow path (F).

상기 토출 밸브 조립체(30)는 실린더(10)의 단부를 복개하도록 결합되는 토출커버(31)와 그 토출커버(31)의 내부에 삽입되어 실린더(10)의 관통구멍 및 피스톤(20)에 의해 형성되는 압축공간(P)을 개폐하는 토출 밸브(32)와 그 토출 밸브(32)를 탄성적으로 지지하는 밸브스프링(33)을 포함하여 구성된다.The discharge valve assembly 30 is inserted into the discharge cover 31 and the discharge cover 31 coupled to cover the end of the cylinder 10 and is formed by the through hole and the piston 20 of the cylinder 10. The discharge valve 32 which opens and closes the compression space P formed, and the valve spring 33 which elastically supports the discharge valve 32 are comprised.

상기한 바와 같은 압축기구부는 전동기구부의 직선 구동력이 피스톤(20)에 전달되어 피스톤(20)이 실린더(10)내부를 직선 왕복 운동하게 된다. 상기 과정에서, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 피스톤(20)이 하사점(a) 방향으로 이동하게 되면 토출 밸브(32)가 실린더(10)의 단부에 접촉되어 압축공간(P)을 막게 됨과 동시에 피스톤(20)에 결합된 흡입 밸브(40)가 열리면서 피스톤(20)의 내부에 형성된 가스 유로(F)를 통해 냉매 가스가 실린더(10)의 압축공간(P)내부로 흡입된다. 그리고 상기 피스톤(20)이 하사점(a)에 도달한 후 하사점(a)에서 상사점(b)으로 이동하게 되면 흡입 밸브(40)가 닫히면서 실린더(10)의 압축공간(P)내에 흡입된 냉매 가스를 압축하게 되며 이어 상사점(b)에 이르게 되면 토출 밸브(32)가 열리면서 압축된 냉매 가스가 토출된다. 이와 같은 과정이 지속적으로 반복되면서 가스를 압축하게 된다.As described above, the compression mechanism has a linear driving force transmitted to the piston 20 so that the piston 20 linearly reciprocates inside the cylinder 10. In this process, as shown in FIG. 2, when the piston 20 moves in the bottom dead center (a) direction, the discharge valve 32 contacts the end of the cylinder 10 to block the compression space P. At the same time, the suction valve 40 coupled to the piston 20 opens, and the refrigerant gas is sucked into the compression space P of the cylinder 10 through the gas flow path F formed in the piston 20. When the piston 20 reaches the bottom dead center (a) and moves from the bottom dead center (a) to the top dead center (b), the intake valve 40 is closed and the compression space P of the cylinder 10 is closed. When the suctioned refrigerant gas is compressed, and reaches the top dead center (b), the discharge valve 32 is opened to discharge the compressed refrigerant gas. This process is repeated continuously to compress the gas.

상기 피스톤(20)의 헤드부(22)에 장착되어 가스 유로(F)를 개폐하는 흡입 밸브(40)는 그 일례로, 도 3에 도시한 바와 같이, 피스톤 헤드부(22)의 단면(S)과 상응하는 얇은 원형판으로 형성되고 그 원형판의 가운데 부분에 고정점(41)이 형성되고 그 고정점(41)을 기준으로 그 원형판의 일부분이 밴딩 가능하도록 그 원형판에 일정 폭을 갖는 개곡선 형태의 절개홈(C)이 형성된다. 상기 개곡선 절개홈(C)은 상기 고정점을 감싸도록 원 형태를 그리며 형성되는 내측 원형 곡선부(42)와 그 내측 원형 곡선부(42)에 이어 원 형태를 그리며 외부와 개구되도록 형성되는 외측 원형 곡선부(43)로 이루어진다. 상기 흡입 밸브(40)는 절개홈, 즉 내측 원형 곡선부(42)와 외측 원형 곡선부(43)에 의해 고정점(41)측 영역의 고정영역부(44)와 그 반대측 부분의 개폐영역부(45)로 이루어진다. 상기 개폐영역부(45)는 그 개폐 움직임이 원활하게 이루어지게 내측 원형 곡선부(42)의 선단측으로 갈수록 그 폭이 작아지게 형성된다.The suction valve 40 attached to the head portion 22 of the piston 20 to open and close the gas flow path F is, for example, a cross section S of the piston head portion 22 as shown in FIG. 3. A circular curve having a predetermined width on the circular plate so that a fixed point 41 is formed at the center of the circular plate and a portion of the circular plate can be bent based on the fixed point 41. Incision groove (C) is formed. The open curve cutout groove C is formed on the inner circular curved portion 42 and the inner circular curved portion 42 formed in a circular shape so as to surround the fixing point. It consists of a circular curved portion 43. The intake valve 40 has an incision groove, i.e., an opening area portion 44 of the fixed area portion 44 at the fixed point 41 side region and an opposite side portion by an inner circular curved portion 42 and an outer circular curved portion 43. It consists of 45. The opening / closing area portion 45 is formed such that its width decreases toward the tip side of the inner circular curve portion 42 so as to smoothly open and close the opening and closing portion 45.

상기 흡입 밸브(40)는 그 개폐영역부(45)가 피스톤(20)의 가스 유로(F)를 막도록 상기 피스톤(20)의 단면에 위치한 상태에서 그 고정점(41)이 피스톤 단면(S)에 용접되어 피스톤(20)에 고정 결합되며, 이와 같이 결합된 흡입 밸브(40)는 상기 피스톤(20)이 왕복 운동함에 따라 압력차에 의해 그 개폐영역부(45)가 휘어지고 펴짐에 의해 상기 가스 유로(F)를 개폐하게 된다.The intake valve 40 has a fixed point 41 at the piston end face S in a state where the opening / closing area 45 is located at the end face of the piston 20 so as to block the gas flow path F of the piston 20. Welded to the piston 20 and fixedly coupled to the piston 20, and the suction valve 40 coupled as described above is bent and unfolded by the opening and closing area 45 of the piston 20 due to the pressure difference as the piston 20 reciprocates. The gas flow path F is opened and closed.

그러나 상기한 바와 같은 종래 흡입 밸브는 피스톤(20)의 가스 유로(F)를 개폐하는 개폐영역부(45)가 외팔보 형태로 형성되어 있어 그 개폐영역부(45)가 휘어짐과 펴지는 개폐 작용을 하는 과정에서, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 개폐영역부(45)를 형성하는 절개홈(C)의 내측 선단, 즉 개폐영역부(45)의 목부에 집중 응력이 작용하게 됨으로써 지속적으로 개폐 작용이 진행되거나 과도하게 개폐영역부가 열림시 밸브의 파손을 유발시키게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional suction valve as described above, the opening and closing area 45 for opening and closing the gas flow path F of the piston 20 is formed in a cantilever shape, and thus the opening and closing action of the opening and closing area 45 is bent and unfolded. In the process, as shown in FIG. 4, a concentrated stress acts on the inner end of the incision groove C forming the open / close region 45, that is, the neck of the open / close region 45. There was a problem that the valve is damaged when the operation is progressed or the opening and closing of the region excessively.

상기한 바와 같은 단점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 실린더의 압축공간으로 냉매 가스가 흡입되고 압축되도록 개폐하는 과정에서 발생되는 응력이 과도하게 집중되지 않고 균일하게 분포할 수 있도록 한 리니어 압축기의 흡입 밸브구조를 제공함에 있다.An object of the present invention devised in view of the above-described disadvantages of the linear compressor is to allow the stress generated in the process of opening and closing the refrigerant gas into the compression space of the cylinder so as to be uniformly distributed without being excessively concentrated. An intake valve structure is provided.

도 1은 리니어 압축기의 압축기구부를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a compression mechanism of the linear compressor,

도 2는 상기 리니어 압축기의 압축기구부의 작동상태를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing an operating state of the compression mechanism of the linear compressor;

도 3은 종래 리니어 압축기의 흡입 밸브구조를 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a suction valve structure of a conventional linear compressor;

도 4는 종래 리니어 압축기의 흡입 밸브구조의 응력 분포 상태를 도시한 정면도,4 is a front view showing a stress distribution state of a suction valve structure of a conventional linear compressor;

도 5는 본 발명의 압축기 흡입 밸브가 구비된 피스톤의 단면도,5 is a cross-sectional view of the piston with a compressor intake valve of the present invention,

도 6은 본 발명의 압축기 흡입 밸브구조가 구비된 압축기구부의 사시도,6 is a perspective view of a compression mechanism provided with a compressor suction valve structure of the present invention;

도 7은 본 발명의 압축기 흡입 밸브구조의 응력 분포 상태를 도시한 정면도.7 is a front view showing a stress distribution state of the compressor intake valve structure of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10 ; 실린더 20 ; 피스톤10; Cylinder 20; piston

27 ; 제2 가스 흡입 통로 41 ; 고정점27; Second gas intake passage 41; Anchor point

53,54 ; 개폐팔부 55,56,57 ; 절개홈53,54; Arm opening 55,56,57; Incision

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 실린더에 삽입되어 직선 왕복 운동하면서 냉매 가스를 흡입하고 압축하여 토출시키는 피스톤의 단면과 상응하도록 하나의 원판형으로 형성되고 그 원판 중심점에서 원주측으로 이격된 위치에 상기 피스톤의 단면에 고정 결합되는 하나의 고정점이 형성되고 상기 중심점과 고정점을 지나는 선을 기준으로 하여 그 양측에 복수개의 절개홈이 형성됨에 의해 상기 피스톤에 형성되는 두 개의 가스 흡입 통로를 개폐하는 외팔보 형태의 두 개 개폐팔부가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 흡입 밸브구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, it is formed in a disc shape so as to correspond to the cross section of the piston which is inserted into the cylinder to linearly reciprocate and sucks, compresses and discharges the refrigerant gas, and is spaced circumferentially from the disc center Two gas suction passages formed in the piston are formed by forming a fixed point fixedly coupled to the cross section of the piston at a position and having a plurality of cutout grooves formed at both sides thereof based on a line passing through the center point and the fixed point. Provided is a suction valve structure of a linear compressor, characterized in that the two opening and closing arms are formed in the form of cantilever opening and closing.

이하, 본 발명의 압축기 흡입 밸브구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the compressor intake valve structure of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 5는 본 발명의 압축기 흡입 밸브구조의 일실시예를 도시한 것으로, 이를 참조하여 설명하면, 먼저 전동기구부의 구동력을 전달받아 상기 실린더(10) 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매 가스를 흡입하고 압축하여 토출시키는 피스톤(20)은 소정의 길이를 가지며 상기 실린더(10) 내부에 삽입되는 환봉 형태의 몸통부(21) 및 그 몸통부(21)의 일측에 형성되는 헤드부(22)와 상기 몸통부(21)의 타측에 형성되어상기 전동기구부와 연결되는 연결부(23)가 구비되어 이루어진다. 그리고 상기 몸통부(21)와 헤드부(22)를 관통하는 가스 유로(F)가 형성되며 그 가스 유로(F)는 상기 몸통부(21)에 하나로 형성되는 제1 가스 흡입 통로(26)와 그 제1 가스 흡입 통로(26)에 이어 다수개로 분지되어 상기 헤드부(22)측에 형성되는 다수개의 제2 가스 흡입 통로(27)로 형성된다.Figure 5 illustrates an embodiment of the compressor intake valve structure of the present invention, when described with reference to this, first receiving the driving force of the electric mechanism part while inhaling and compressing the refrigerant gas while linearly reciprocating inside the cylinder (10) Piston 20 to be discharged by a predetermined length has a predetermined length and is inserted into the cylinder 10, the body portion 21 and the head portion 22 and the body formed on one side of the body portion 21 Is formed on the other side of the part 21 is provided with a connecting portion 23 is connected to the power mechanism. In addition, a gas flow passage F penetrating the body portion 21 and the head portion 22 is formed, and the gas flow passage F is formed in the body portion 21 by the first gas suction passage 26. Subsequent to the first gas suction passage 26, a plurality of second gas suction passages 27 are formed on the head portion 22 side.

상기 흡입 밸브(50)는, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 피스톤(20)의 단면(S), 즉 헤드부(22)의 단면(S)과 상응하도록 형성되는 박판체의 일측에 상기 피스톤(20)의 단면(S)에 고정 결합되는 고정점(51)이 형성되고 상기 고정점(51)을 기준으로 하여 상기 박판체에 복수개의 절개홈(G)(도 7)이 형성됨에 의해 상기 피스톤(20)에 형성되는 다수개의 제2 가스 흡입 통로(27)를 개폐하는 외팔보 형태의 복수개 개폐팔부(A)가 형성되어 이루어진다.즉, 상기 흡입 밸브(50)는 하나의 원판으로 형성되며, 상기 고정점(51)은 흡입 밸브(50)의 중심에서 원주 방향으로 이격된 위치에 배치되며, 상기 절개홈(G)는 상기 흡입 밸브(50)의 중심점과 고정점(51)을 지나는 선을 기준으로 하여 그 양측에 형성된다.As shown in FIG. 6, the suction valve 50 has the piston at one side of a thin plate body formed to correspond to the end face S of the piston 20, that is, the end face S of the head 22. The fixed point 51 is fixedly coupled to the cross section S of the 20, and a plurality of cutout grooves G (FIG. 7) are formed in the thin plate body based on the fixed point 51. A plurality of cantilever opening / closing arms A are formed to open and close a plurality of second gas intake passages 27 formed in the piston 20. That is, the intake valve 50 is formed of one disc, The fixing point 51 is disposed at a position circumferentially spaced from the center of the intake valve 50, and the incision groove G has a line passing through the center point and the fixing point 51 of the intake valve 50. It is formed on both sides as a reference.

상기 피스톤(20) 단면의 형상은 원 형태로 형성되므로 상기 박판체는 원형 박판체로 형성되며 그 박판체에 형성되는 절개홈(G)은 상기 고정점(51)의 중심에서 가장 길이가 긴 축선상의 끝점을 기준점으로 하여 상기 박판체의 내측으로 두 개의 곡선이 이루도록 형성되어 상기 박판체의 양측에 두 개의 개폐팔부(53)(54)가 형성된다. 즉, 상기 절개홈(G)은 상기 고정점(51)의 중심에서 가장 길이가 긴 축선상의 끝점을 시작으로 하여 양측에 각각 위치하는 개폐팔부(53)(54)가 원형 형태의 개폐면(e)을 갖도록 제1 절개부(55)가 형성되고 그 제1 절개부(55)가 분지되어 소정의 길이를 갖는 개폐팔부의 곡선면을 이루도록 제2 절개부(56)와 제2 절개부(57)로 이루어진다.Since the cross-section of the piston 20 is formed in a circular shape, the thin plate is formed of a circular thin plate, and the cutout groove G formed in the thin plate has the longest axis line in the center of the fixing point 51. The two end openings 53 and 54 are formed at both sides of the thin plate body by forming two curved lines toward the inner side of the thin plate body as an end point. That is, the cutting groove (G) is the opening and closing surface (e) of circular openings (53, 54) located on both sides, starting from the end of the longest axis line in the center of the fixing point (51) (e) The first cutout portion 55 is formed to have the first cutout portion 55 and the first cutout portion 55 is branched to form a curved surface of the opening / closing arm portion having a predetermined length. )

상기 제1 절개부(55)와 제2 절개부(56)에 의해 제1 개폐팔부(53)가 형성되고 상기 제1 절개부(55)와 제3 절개부(57)에 의해 제2 개폐팔부(54)가 형성되며 제2 절개부(56)와 제3 절개부(57)에 의해 이들 제1, 제2 개폐팔부(53,54)의 사이인 가운데에 지지부(58)가 형성된다. 상기 두개의 개폐팔부 즉, 제1 개폐팔부(53)와 제2 개폐팔부(54)는 고정점(51)의 중심과 흡입 밸브(50)의 중심점을 통과하는 선을 기준으로 하여 그 양측에서 서로 비대칭 형태로 형성됨이 바람직하다.The first opening and closing arm part 53 is formed by the first incision part 55 and the second incision part 56, and the second opening and closing arm part is formed by the first incision part 55 and the third incision part 57. A 54 is formed, and a support 58 is formed in the middle between the first and second opening and closing arms 53 and 54 by the second cut 56 and the third cut 57. The two opening and closing arm parts, that is, the first opening and closing arm part 53 and the second opening and closing arm part 54 are mutually opposite from each other on the basis of a line passing through the center point of the fixed point 51 and the center point of the suction valve 50. It is preferably formed in an asymmetrical form.

상기 제1 개폐팔부(53)는 상기 제2 가스 흡입 통로(27)를 개폐하는 개폐면(e)과 제2 절개부(56)의 내측 선단사이에 폭이 가장 좁은 최소폭부(g)가 형성된다. 즉, 상기 곡선면(f)에 폭이 가장 좁은 최소폭부(g)가 한 부분 형성된다.The first opening and closing arm portion 53 has a narrowest width portion (g) having the narrowest width between the opening and closing surface (e) for opening and closing the second gas intake passage (27) and the inner end of the second cutout (56). do. That is, the narrowest width g of the narrowest part is formed in the curved surface f.

그리고 상기 제2 개폐팔부(54)도 상기 제2 가스 흡입 통로(27)를 개폐하는 개폐면(e)과 제3 절개부(57)의 내측 선단사이에 폭이 가장 좁은 최소폭부(g)가 형성된다. 즉, 상기 곡선면(f)에 폭이 가장 좁은 최소폭부(g)가 한 부분 형성된다.The second opening and closing arm portion 54 also has the narrowest width g between the opening and closing surface e for opening and closing the second gas intake passage 27 and the innermost end of the third cutout 57. Is formed. That is, the narrowest width g of the narrowest part is formed in the curved surface f.

상기 절개홈(G)을 이루는 제2 절개부(56)와 제3 절개부(57)의 내측 선단은 곡선 형태로 형성된다.The inner ends of the second cutout 56 and the third cutout 57 forming the cutout groove G are formed in a curved shape.

한편, 상기 피스톤(20)의 헤드부(22) 단면에 상기 박판체에 형성되는 고정점(51)과 제1,2 개폐팔부(53)(54)의 개폐판(e)과 상응하도록 고정점(51)과 제2 가스 흡입 통로(27)가 각각 위치하게 된다.On the other hand, the fixed point 51 formed on the thin plate body in the cross section of the head portion 22 of the piston 20 and the fixed point to correspond to the opening and closing plate e of the first and second opening and closing arm parts 53 and 54. 51 and the second gas intake passage 27 are respectively located.

그리고 상기 흡입 밸브(50)는 그 고정점(51)이 피스톤 헤드부(22) 단면의 고정점(51)에 위치한 상태에서 용접에 의해 고정 결합되며 이때 상기 제1 개폐팔부(53)의 개폐면(e)과 제2 개폐팔부(54)의 개폐면(e)이 제2 가스 흡입 통로(27)를 각각 막은 상태가 된다.In addition, the suction valve 50 is fixedly coupled by welding in a state in which the fixing point 51 is located at the fixing point 51 of the cross section of the piston head 22, and at this time, the opening / closing surface of the first opening / closing arm part 53. (e) and the opening / closing surface e of the second opening / closing arm part 54 are in the state which closed the 2nd gas suction passage 27, respectively.

이하, 본 발명의 압축기 흡입 밸브구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the compressor intake valve structure of the present invention will be described.

먼저, 상기 피스톤(20)이 전동기구부의 구동력을 전달받아 실린더(10) 내부에서 직선 왕복 운동하게 되면 상기 피스톤(20)의 단부에 결합된 흡입 밸브(50)가 압력차에 의해 열리게 되어 냉매 가스가 상기 피스톤(20)의 가스 유로(F), 즉 제1 가스 흡입 통로(26)와 제2 가스 흡입 통로(27)를 통해 실린더의 압축공간(P)으로 흡입되고 그 흡입된 냉매 가스는 상기 흡입 밸브(50)가 닫힘과 동시에 압축되면서 상기 토출밸브 조립체(30)를 통해 고압의 상태로 토출되며, 이와 같은 과정이 반복된다.First, when the piston 20 is linearly reciprocated in the cylinder 10 by receiving the driving force of the electric mechanism part, the suction valve 50 coupled to the end of the piston 20 is opened by the pressure difference, and the refrigerant gas. Is sucked into the compression space P of the cylinder through the gas flow path F of the piston 20, that is, the first gas suction passage 26 and the second gas suction passage 27, and the sucked refrigerant gas is As the intake valve 50 is closed and compressed at the same time, the intake valve 50 is discharged under high pressure through the discharge valve assembly 30, and the same process is repeated.

상기 과정에서, 상기 흡입 밸브(50)는 그 제1 개폐팔부(53)와 제2 개폐팔부(54)가 동시에 휘어짐에 의해 제2 가스 흡입 통로(27)를 각각 열게 되고 그 제1 개폐팔부(53)와 제2 개폐팔부(54)가 펴짐에 의해 제2 가스 흡입 통로(27)를 각각 닫게 된다. 즉, 상기 흡입 밸브의 제1,2 개폐팔부(53)(54)가 동시에 휘어지고 펴짐에 의해 제2 가스 흡입 통로(27)를 개폐하게 된다.In the above process, the suction valve 50 opens the second gas suction passage 27 by bending the first opening / closing arm part 53 and the second opening / closing arm part 54 simultaneously, and the first opening / closing arm part ( 53 and the second opening and closing arm portion 54 are opened to close the second gas intake passage 27, respectively. That is, the first and second opening and closing arm parts 53 and 54 of the intake valve are bent and extended at the same time to open and close the second gas intake passage 27.

한편, 상기 흡입 밸브의 제1,2 개폐팔부(53)(54)가 휘어지고 펴짐에 따라 그 제1,2 개폐팔부(53)(54)에 응력이 발생하게 되며 그 제1,2 개폐팔부(53)(54)에 작용하는 응력은 복수개의 개폐팔부(A)로 이루어질 뿐만 아니라 그 개폐팔부(A)들이 서로 비대칭으로 형성되어 개폐가 이루어지므로 골고루 분포하게 된다. 즉, 한쪽팔에 집중적으로 과도한 응력이 작용하지 않고 골고루 분포하게 된다.On the other hand, as the first and second open and close arm parts 53 and 54 of the intake valve are bent and extended, stress is generated in the first and second open and close arm parts 53 and 54 and the first and second open and close arm parts 53 and 54. The stress acting on the 53 and 54 is not only made up of a plurality of opening and closing arm portions A, and the opening and closing arm portions A are asymmetric with each other, so that opening and closing is uniformly distributed. That is, intensive stress is distributed evenly without excessive stress on one arm.

도 7은 동일한 조건하에서 종래의 흡입 밸브와 본 발명의 흡입 밸브에 작용하는 응력 분포를 실험에 의해 나타낸 것으로 이에 나타난 바와 같이, 본 발명은 두개의 개폐팔부에 과도한 응력이 작용하지 않게 될 뿐만 아니라 그 응력 분포가 균일하게된다.Figure 7 shows the stress distribution acting on the conventional intake valve and the intake valve of the present invention under the same conditions as shown by the experiment, the present invention is not only the excessive stress on the two opening and closing arms, but also the The stress distribution becomes uniform.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 리니어 압축기의 흡입 밸브구조는 전동기구부의 구동력을 전달받아 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동함에 따라 압력차에 의해 휘어지고 펴지면서 냉매 가스를 흡입하는 과정에서 그 밸브에 작용하는 응력이 균일하게 분포하게 됨으로써 개폐 작동시 과도한 응력 집중으로 인한 밸브의 파손을 방지하게 되어 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the suction valve structure of the linear compressor according to the present invention receives the driving force of the electric mechanism part in the process of sucking the refrigerant gas while bending and unfolding by the pressure difference as the piston reciprocates linearly in the cylinder. Since the stress acting on the valve is uniformly distributed, the valve is prevented from being damaged due to excessive stress concentration during opening and closing operation, thereby improving reliability.

Claims

One disk is inserted into the cylinder and is formed in a disc shape so as to correspond to the cross section of the piston for sucking, compressing and discharging the refrigerant gas while linearly reciprocating, and fixedly coupled to the cross section of the piston at a position circumferentially spaced from the disc center point. A fixed point is formed, and a plurality of opening and closing arms having a cantilever shape for opening and closing two gas suction passages formed in the piston are formed by forming a plurality of incision grooves on both sides of the line passing through the center point and the fixed point. Intake valve structure of a linear compressor, characterized in that made.

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The suction valve structure of claim 1, wherein the two cutting grooves and the two opening and closing arm parts are formed in an asymmetrical shape with respect to a line passing through the center point and the fixed point.

4. The suction valve structure of a linear compressor according to claim 1 or 3, wherein the opening and closing arm portion has a narrowest minimum width portion between an opening and closing surface for opening and closing the gas suction passage and an inner end of the cutout groove. .