KR100354712B1 - 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열디스크 - Google Patents

다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열디스크 Download PDF

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Abstract

본 발명은 분리된 반원형의 오목-볼록한 벌지(76, 78)를 갖는 구멍없는 디스크본체(62)를 구비한 다중돔의 파열 디스크에 관한 것으로서, 벌지의 둘레를 그리는 엷은 아치형 선은 디스크 본체를 가로질러 뻗어 그 중심구역(64)을 두개의 벌지로 나누는 직경 리지(74)를 가진다.
리지(74)의 외부 가장자리(82)와, 디스크 본체의 환형부분(66)을 관통하는 평면간의 간격은 디스크 본체의 중심구역의 직경의 0.3% 내지 3%이다.
강한 견고성을 갖는 직경 리지는 디스크의 파열압을 감소시킨다.

Description

다중 돔과 저파열압(低破裂壓)을 가지며 선이 그려진 파열 디스크
제1도는 본 발명의 파열 디스크 장치의 종단면도.
제2도는 본 발명장치의 제1도의 2-2선을 따라 도시한 단면도.
제3도는 본 발명장치의 확대평면도.
제4도는 제3도의 4-4선을 따라 도시한 본 발명장치의 횡단면도.
제5도는 제3도의 5-5선을 따라 도시한 본 발명장치의 횡단면도.
제6도는 본 발명장치의 측면도.
본 발명은 압력완화장치에 관한것으로서, 보다 구체적으로는 위생적인 상태가 유지되어야 하는 저압력 가공장치에서의 압력의 편차를 완화시키는데 사용되는 파열 디스크 장치에 관한 것이다. 본 발명장치는 특히 낙농, 양조, 식품가공 및 이와 유사한 위생처리장치에서 유용하며, 파열 디스크 장치의 분해와 세척이 필요하다.
미국특허 5,267,666 (Title : Multiple-Dome, Scored, Rupture Disc)에 기술되어 있는 바와 같이, 파열 디스크 장치는 산업기계들에 있어서 기계에 손상을 주지 않도록 하기 위해 압력을 받는 부분내의 과도한 압력을 배출함으로써 압력을 완화시키기 위한 목적으로 오랜기간 동안 사용되어져 왔다.
상기 미국특허 5,267,666에 있어서는, 종래의 전향구동 파열 디스크는 중앙의 원형돔 구역과 외부의 환형(環形) 플랜지를 구비하는 단일 디스크를 포함하고 있음을 지적하고 있다. 돔(dome)은 디스크가 배치되어 있는 압력완화부재의 모양에 대응하는 오목-볼록 형상을 나타내며, 디스크는 돔의 오목한 표면과 함께 완화될 압력과 접촉하게 된다. 중앙의 돔 구역의 원주의 작은 힌지 부분을 제외한 돔의 둘레의 선을 그리는 디스크에 엷은 선이 제공된다.
종래의 전향(前向)작동 디스크는 때이른 파열을 막기위하여, 디스크가 파열되도록 설계된 정격압력의 80%에서만 작동된다. 이러한 이유로 해서, 칼날을 갖는 역(過)작동 파열 디스크 장치는 정상적인 작동압력을 디스크의 정격압력의 90%까지 조작할 수 있기 때문에 흔히 사용되어 진다.
미국특허 5,267,666은 복잡한 칼 구조의 필요성을 없애므로써 당해 기술 분야에서 중요한 진전을 나타내고 있다. 이러한 바람직한 결과는 직경으로 뻗은 리지(ridge)에 의해 분리된 한쌍의 반원형 벌지(bulges)를 디스크의 중심부에 제공함으로써 달성된다.
미국특허 5,267,666에 있어서와 같이 칼을 줄인 다수의 돔 파열 디스크에 있어서, 디스크의 중심구역을 두개의 분리된 벌지로 나누는 직경으로 뻗은 리지는 편평한 디스크 부분의 나머지로 부터 분리하기 전에 디스크의 부풀려진 구역이 편평한 환형(環形)으로 부터 첫번째 분리되게 하는 빔(beam)으로서의 역할을 한다. 그 결과 디스크의 파열율의 90%에 이르는 낮은 차동(差動)압력에서 디스크의 양호한 작동이 이루어진다.
그러나, 칼을 이용하는 역(逆)작동 파열 디스크는 칼날 파열 디스크장치를 분해하는데 어려움이 있기 때문에 낙농제품 가공공정과 같은 위생설비에는 사용할 수가 없고, 특히 위생설비에서 요구되는것과 같은 세척작업을 수행할 수가 없다.
비록, 미국특허 5,267,666의 다중 돔을 가진 저파열압(低破裂壓)의 자국진 파열 디스크는 위생설비에 있어서 칼을 이용하여 작동되는 디스크장치를 대체하는 장치로서의 역할을 하는 장점은 제공하지 못하지만, 예컨데 30 psig 혹은 그 이하의 저압력에서 양호한 파열 특성을 제공하는 다중 돔 디스크를 만드는 것은 어렵다는 것이 발견되었다.
그러므로 본 발명의 목적은, 특히 위생설비를 위하여 미국특허 5,267,666의 디스크의 바람직한 특성을 가지며, 이전의 다중 돔 디스크 보다 낮은 차동압력에서 파열하고, 한편 디스크의 파열 특성을 손상시킴이 없이 신속한 세척을 가능하게 하는 향상된 다중돔을 갖는 선이 그려진 역(逆)작동 파열 디스크를 제공하는 것이다.
디스크의 정격 파열압 (90% 정도)에 근접하는 전형적인 작동 압력에서의 작동가능성에 의해 수반되는 낮고 효과적인 파열압은 디스크의 재료비 또는 디스크 제조공정 비용의 증가없이 달성되었다. 근접한 벌지(bulge)들간의 직경 리지(ridge)의 높이를, 리지의 최외곽 가장자리가 디스크의 환형의 편평한 부분을 통하는 판으로 부터 디스크의 부풀려진 구역의 직경의 0.3% 내지 3%의 간격으로 떨어지는 정도까지 증가시킴으로써 다음과 같은 2가지의 중요한 결과가 얻어진 사실이 발견되었다.
첫번째로, 재료성분, 금속두께, 크기, 자국의 깊이, 그리고 벌지의 형태를포함하여 모든 다른 요소들이 동일하게 유지될 때 미국특허 5,267,66의 디스크에 비하여 낮고 효과적인 파열압이 확보되었다.
두번째로, 디스크는 정격 파열압에서의 변화없이 파열압에 근접하는 매우 높은 수의 작동압력 주기를 겪을 수 있다는 사실이 발견되었다.
본 발명을 도면을 참조하여 아래에서 상세히 설명하고자 한다.
제1도에서 예시된바와 같은 파열 디스크장치(10)는 특히 낙농, 양조, 또는 식품가공산업에서 위생적인 상태하에 작동되어져야 하는 저압력장치를 보호하는데 유용하다. 디스크장치(10)는 압력용기(12)위에 설치되어 있는 것으로 나타나 있다. 그러나, 보호를 필요로 하는 상기 압력장치는 압력을 받은 도관(도시하지 않음) 또는 다른 장치요소의 형태일 수 있다는 것이 이해될 수 있다.
제1도에 있어서, 고정된 관형 구멍부재(14)는 압력용기(12)의 내부와 연통하는 구멍 한정 연장부(16)에 부착된다. 관형 구멍부재(14)는 구멍통로(18)를 한정하고, 관형 구멍부재에는 원형 플랜지(20)가 제공되어 진다. 관형 구멍부재(22)는 관형 구멍부재(14)에 제거가능하게 고착되고, 구멍통로(18)와 똑같은 직경을 가진 구멍통로(24)를 구비한다. 외부로 향하는 제거가능한 관형 구멍부재(22)의 원형 플랜지(26)는 고정된 관형 구멍부재(14)의 원형 플랜지(20)와 대응하는 똑같은 형태를 하고있다.
구멍통로(18)에 대한 연결을 차단하면서 두개의 원형 플랜지(20, 26) 사이에 위치하는 파열 디스크(28)에는 2개의 플랜지(20, 26)의 대향하는 면에 고정되는 환형(環形)의 대체가능한 개스킷(gasket)(30)이 제공된다.
파열 디스크(28)를 구멍통로(18)에 대해 차단하는 관계를 유지하기 위해 제거가능한 관형 구멍부재(22)를 고정된 관형 구멍부재(14)위에 유지시키도록 하기 위하여 빠른 배출 클램프(clamp)(32)가 제공된다. 비록, 클램프(32)는 여러 형태를 취할 수 있지만 하나의 클램프는 암(arms)의 근접한 단부와 연결되는 힌지(38)를 갖는 한쌍의 반원형 암(34, 36)을 구비한다. 암의 양 단부(34, 36)와 일체를 이루며 힌지(38)로 부터 멀리 떨어져 있는 외부로 향하는 암 돌출부(40, 42)는 제2도에 나타나 있는 것과 같이 클램프가 닫힐 때 평행하게 공간간격을 유지하는 모습을 취한다.
핀(46)을 통해 암 돌출부(40)위에서 수행되는 나삿니를 낸 부재(44)는 암 돌출부(42)의 슬롯(도시되지 않음)내에 알맞게 들어간다. 수동조작할 수 있는 나비넛(48)은 상기 부재(44)위로 나삿니를 낸다.
아치형 암(34, 36)은 각각 플랜지(20, 26)의 외면으로 경사져 한점으로 수렴하는 형태의 반원형의 V형 홈(50, 52)를 갖는다. 나비넛(48)을 조이는 동안에 암(34, 36)에 상호방향으로 힘이 가해지며, 플랜지(20, 26)의 경사면과 연동하는 홈(50, 52)의 경사면은 관형 구멍부재(22)를 고정된 관형 구멍부재(14)쪽으로 민다.
플랜지(20, 26)내의 환형 홈(54, 56)은 각기 개스킷(30)의 리브(ribs)부재(58, 60)에 알맞게 들어간다. 파열 디스크(28)는 외부의 편평한 환형부분(66)으로 둘러싸인 원형의 중심구역(64)을 갖는 편평한 구멍없는 디스크 본체(62)를 구비한다. 상기 편평한 환형부분(66)의 내부 가장자리는 상기 원형의 중심구역과 연결되어 일체를 이룬다.
상기 환형부분(66)은 환형의 편평한 면(66b, 66c)과 대향한다. 디스크 본체(62)의 환형부분(66)의 편평한 면(66b)은 그것의 환형 가장자리(66a)에 근접하게 위치한 홈(68)내의 반원형 쇄선으로 한정된 엷은 선을 갖는다. 쇄선의 깊이는 미국특허 5,267,666에서 설명되는 바와 같이 상기 쇄선의 원주 둘레를 따라 다양할 수 있다. 홈(68)에 의해 한정된 아치형의 엷은 선은 환형부분(66)의 힌지(70) 부분에 의해 나타나있는 중심구역의 원주 부분을 제외한 중심 구역(64)의 둘레를 그린다. 환형부분(66)은 파열 디스크(28)와 개스킷(30)을 설치하는 동안에 클램프(32)내에 디스크를 배치하기 위한 힌지(7) 부분과 연결된 방사상으로 뻗은 탭(72)을 구비한다.
디스크 본체(62)의 중심구역(64)은 직경으로 뻗은 리지(74)에 의해 나란히 반원형의 오목-볼록한 2개의 부분으로 갈라지며, 그 속에서 디스크는 디스크 본체(62)의 환형부분(66)으로 부터 떨어진 방향으로 뻗은 2개로 분리된 오목-볼록한 벌지(76, 78)를 형성하도록 부풀린다. 벌지(76)는 리지(74)가 디스크의 편평한 면(76b)으로 부터 아래쪽 방향으로 뻗는 반면에 벌지(76)는 디스크 본체(28)로 부터 위쪽 방향으로 뻗는다. 벌지(76, 78)는 리지(74)로부터 떨어진 전체 중심구역(64)을 덮고 있으며, 디스크 본체(62)의 대향하는 면에 있는 비슷한 모양의 오목-볼록부를 한정한다. 비록 도면에는 도시되지 않았지만, 중심구역(64)의 각각의 반원형 부분을 보다 작은 부분들로 나누고, 분리된 오목-볼록한 벌지를 각각의 갈라진 구역에 제공할 수 있어 2개 이상의 벌지가 제공되는 것이다.
예를 들면, 중심구역(64)은 리지(74)에 수직인 직경선에 의해 둘로 갈라져 중심구역이 4등분으로 나누어질 수 있다. 분리된 오목-볼록한 벌지는 4등분의 각각에 형성되어 4개의 벌지가 디스크 본체(62)에 형성된다. 이와 같은 방법으로 다른 수의 벌지도 제공될 수 있다.
제3도에 있어서, 직경 리지(74)는 힌지(70)와 점(78) 사이에서 중심구역(64)에 대해 힌지(hinge)(70)에 대향하여 뻗는다. 그리하여, 리지(74)의 한 단부는 힌지에 대해 중앙으로 위치하고, 리지(74)의 대향하는 단부는 점(78)에서 엷은 선을 가로질러 힌지(70)부분에 대향한다.
제3도 내지 5도에 있어서, 가늘고 긴 리지(74)는 리지(74)의 대향하는 가늘고 긴 외벽(84, 86)부분과 일체된 외부 가장자리(82)를 한정하는 최외각의 수직신장하는 아치형 벽(80)부분을 갖는다. 각각의 외벽(84, 86)부분을 수직관통하는 평면은 디스크 본체(62)의 환형부분(66)의 편평한 면(66b)을 관통하는 평면에 대해 90° 내지 30°의 각도에 있다. 제5도에서 도시되어 있는 바와 같이, 외벽(84, 86)부분을 관통하는 각각의 평면의 각은 디스크 본체(62)의 편평한 면(66)에 대해 90°에 가까운 각도에 있다.
제4도에 있어서, 리지(74)를 한정하는 아치형 벽(80)부분과 외벽(84, 86)은 힌지(70)부분과 점(78) 사이에서 중심구역(64)의 전체 직경으로 뻗고, 리지(74)의 대향하는 단부들(88, 90)을 관통한다. 상기 각 단부는 편형한 환형부분(66)의 편평한 면(66)에 대해 30° 내지 90°의 각도로 되어 있고, 바람직하게는 90°에 가깝게 모가 져 있다.
제1도, 2도에 있어서, 리지(74)는 관형 구멍부재(22)의 내벽면에 근접하게 배치된 단부(88)내에서 구멍통로(24)의 전체 직경으로 뻗는다. 보다 바람직한 실시예에 있어서, 각 단부(88)와 구멍통로(24)를 한정하는 관형 구멍부재(22)의 내벽간의 간격은 0.001 인치 이하의 최소값으로 유지된다. 리지(74)의 수직방향 길이는 구멍통로(24)의 70% 내지 97% 이내의 값으로 유지되는 것이 바람직하다. 모든 예에 있어서, 각 단부(88)와 구멍통로(24)의 내벽면간의 최소간격은 구멍통로(24)의 직경과 디스크 본체(62)의 중심구역(64)의 기능이며, 파열 디스크(28)의 제조에 사용되는 물질의 두께이다.
파열 디스크(28)의 제조에 사용되는 물질의 두께는 구멍통로(24)의 직경이 증가함에 따라 증가한다. 따라서, 각각의 단부(88)와 관형 구멍부재(22)의 내벽면간의 간격은 구멍통로(24)의 직경이 크짐에 비례하여 증가한다.
1.5 인치 직경의 구멍통로(24)를 갖는 관형 구멍부재(22)와 연계하여 사용하기 위한 디스크(28)는 0.004 인치 두께의 스테인레스 강철로 되어 있다.
304, 316 스테인레스 강철은 디스크(28)를 제조하는데 좋은 물질이다. 다른 대용물질들은 탄탈, 하스텔로이, 인코넬, 모넬, 니켈, 그리고 금도금 또는 은도금된 스테인레스 강철 같은 금속을 포함한다. 디스크(28)의 상부면은 또한 테플론으로 입히거나 또는 테플론 같은 항부식필름으로 선을 입힐 수 있다. 구멍통로를 위한 직경 2인치의 디스크(28)는 0.006 인치의 두께를 가진 물질로 되어 있다.
보다 큰 구멍통로 직경을 위해서는 보다 두꺼운 금속의 이용이 필요하다. 내부의 직경이 4인치인 관형 구멍부재(22)에 사용되는 디스크(28)는 0.006 인치의 두께를 가진 금속물질로 만들어진다.
개스킷(30)은 바람직하게는 고무같은 탄성물질로 만들어지고, 외면부(96)와 연접하는 2개의 편평한 평면부(92, 94)가 개스킷을 구비한다. 외부로 돌출하며 평면부(92, 94)의 외면과 일체로 되는 원형리브(58, 60)는 관형 구멍부재(14, 22)의 홈(54, 56)과 플랜지(20, 26)에 각각 알맞게 들어간다. 외면부(96)는 디스크(28)의 탭(72)을 세정하는 슬롯(98)을 갖는다. 파열 디스크 장치(10)를 작동함에 있어서, 개스킷(30)은 개스킷의 2개의 평면부(92, 94) 사이에 있는 홈내에 들어 있는 디스크의 환형부분(66)과 개스킷(30)의 외면부(96)내에서 슬롯(98)을 관통하여 돌출하는 탭(72)을 가지고 파열 디스크(28)의 환형부분(66)의 주변부 위에 놓여있는 개스킷(30)을 가진 파열 디스크(28)로 만들어진 장치는 고정된 관형 구멍부재(14)위에 배치된다. 제거가능한 관형 구멍부재(22)는 고정된 관형 구멍부재(14)위에 배치되며, 개스킷(30)의 리브(58)는 플랜지(26)의 하부로 향하는 면에 형성된 홈(54)내에 알맞게 들어간다.
클램프(32)의 암(34, 36)은 첫번째의 나비넛(48)에 의해 열리고 나삿니를 낸 부재(44)가 제2도에서와 같이 오른쪽으로 회전되도록 하여 두개의 암(34, 36)이 분리된다. 암(34, 36)은 원형플랜지(20, 26)를 에워싸듯이 배치되고, 나삿니를 낸 부재(44)를 그 위치로 회전시킨 후에 나비넛(48)은 아래로 꽉죄어져 2개의 암(34, 36)을 상호방향으로 밀고, 원형플랜지(20,26)를 개스킷(30)과 단단히 결속시킨다.
디스크(28)는 벌지(76)는 압력을 받은 장치의 하부면 쪽으로 뻗고, 반면에 리지(74)는 관형 구멍부재(22)의 상부 통로로 향하는 대향방향에 돌출한다. 파열디스크(28)의 제조를 위해 선택된 금속물질의 두께는 디스크(28)의 평면부(66)에 있는 쇄선(68)이 깊이와 상호 관련된다. 30 psig 가량의 낮은 파열압은 금속의 종류, 물질의 두께, 그리고 쇄선의 깊이 등의 적절한 상호관계에 의해 얻어진다.
리지(74)의 외부 가장자리(82)와 디스크(28)의 환형부분(66)의 편평한 면(66b)을 관통하는 평면 사이의 간격이 디스크 본체(62)의 중심구역 직경의 0.3% 내지 3%인 파열 디스크(28)를 제조함으로써 금속물질이, 파열 디스크(28)에 의해 보호되는 장치가 디스크의 파열압의 90%에 이르는 높은 압력에서 작동되는 방법으로 쇄선(66)의 깊이와 상호 관련되는 두께를 이용할 수 있게 한다. 물질들, 공정단계, 엷은 쇄선(68)을 포함하는 디스크(28)에 대한 제조 변수는 미국특허 5,267,666에 기술되어 있는 변수와 같다.
비록, 외부 가장자리(82)로 부터 디스크(28)의 환형부분(66)의 편평한 면(66b)을 관통하는 평면까지의 간격이 파열 디스크(28)의 중심구역(64)의 직경의 0.3% 내지 3%와 같이 다양하지만, 그러한 간격이 중심구역(64) 직경의 0.75% 내지 1.5%의 값에서 유지될 때 보다 좋은 결과가 유지되고, 그 값이 중심구역(64) 직경의 1% 내지 1과 4분의1% 이내일 때 가장 좋은 결과가 얻어진다.
구멍통로(24)의 내부 직경이 1.360 인치인 경우에 있어서, 파열 디스크(28)는 1.5인치의 전체직경(탭(72)을 고려하지 않음)을 갖는다. 이러한 상태에서, 디스크(28)의 중심구역(64)의 직경은 1.310 인치가 될 것이고, 쇄선(68)의 직경은 1.350 인치가 될 것이다.
비록 리지(74)는 미국특허 5,267,666의 리지(62)와 유사한 기능을 수행하지만, 리지(74)는 편평한 면(66b)의 평면을 넘어 기술한 정도까지 리지(74)를 하부로 신장함에 의하여 생긴 향상된 결과를 나타낸다. 리지(74)를 구비하고 미국특허 5,267,666의 것과 동일한 금속물질, 두께, 크기, 쇄선 변수로 형성된 디스크(28)는 미국특허 5,267,666의 디스크의 50 psig의 파열압과 비교하여 30 psig 이하의 파열압을 나타낸다.
그 결과는 특히 리지(74)의 단부(88)로 인한 리지(74)의 강한 견고성으로부터 기인하는 것으로 믿어진다. 비록 가장자리(82)는 수직 직선형인 것이 보다 바람직하지만, 가장자리(82)는 수직 곡선형일 수도 있다.
또한, 디스크(28)의 사이클 수명은 미국특허 5,267,666의 것 보다 크다는 것이 발견되었다. 여기에서 기술된 일련의 1.3 인치 디스크는, 이와 비슷한 크기를 가진 미국특허 5,267,666의 디스크가 평균 최소 1000 사이클에서 최대 2500 사이클 수명을 갖는 반면에, 5200 사이클에서 최대 9400 사이클의 평균 최소 사이클 수명을 갖는다는 것이 발견되었다.
그리고, 여기에서 기술된 디스크(28)는 같은 조변수를 가진 미국특허 5,267,666의 디스크 보다 양호한 손상율을 나타낸다. 여기에서의 손상율이란, 손상된 디스크가 손상되지 않은 디스크의 파열압에 보다 밀접하게 부착되는 것을 의미한다.

Claims (16)

  1. 원형의 중심구역(64)을 가진 구멍없는 디스크 본체(62), 중심구역(64)에 연결된 내부 가장자리를 갖는 외부의 편평한 환형부분(66), 선이 없는 힌지(70)부분을 제외한 중심구역(64)의 둘레를 그리는 환형부분(66)내의 엷은 아치형 선(68), 환형부분(66)의 내부 가장자리의 대향하는 부분들 사이에 있는 디스크 본체(62)의 중심구역(64)을 가로질러 뻗고 그 구역을 분리된 벌지(76, 78)들로 나누는 직경 리지(74), 디스크 본체(62)의 환형부분(66)의 편평한 면(66b)을 관통하는 평면과 리지(74)의 외부 가장자리(82)사이가 상기 평면(66b)에 대해 수직인 방향에서 디스크 본체(62)의 중심구역의 직경의 0.3% 내지 3%인 간격을 구비하고,
    상기 중심구역(64)은 디스크 본체(62)의 환형부분(66)으로 부터 한방향에서 외부로 뻗는 분리된, 반원형의 오목-볼록한 벌지(76, 78)로 나누어지며, 상기 직경으로 뻗은 리지(74)는 디스크 본체(62)의 환형부분(66)의 편평한 면(66b)을 관통하는 평면으로 부터 상기 한방향에 대향하는 방향에서 외부로 간격이 져 있는 외부 가장자리(82)를 갖는 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  2. 제1항에 있어서,
    리지(74)의 상기 외부 가장자리(82)와, 상기 평면에 대해 수직인 방향에서 디스크 본체(62)의 환형부분(66)을 관통하는 상기 평면간의 간격이 디스크본체(62)의 상기 중심구역(64)의 직경의 7.5% 내지 1.5%인 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  3. 제1항에 있어서,
    리지(74)의 상기 외부 가장자리(82)와, 상기 평면에 대해 수직인 방향에서 디스크 본체(62)의 환형부분(66)을 관통하는 상기 평면간의 간격이 디스크 본체(62)의 상기 중심구역(64)의 직경의 1% 내지 1.25%인 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  4. 제1항에 있어서,
    직경 리지(74)는 힌지(70)부분과 그것에 직경으로 대향하는 한점(78) 사이로 뻗는 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 직경 리지(74)는 그것의 외부 가장자리(82)로 부터 환형부분(66)의 편평한 면(66b)까지 뻗는 서로 대향하는 단부들을 가지며, 상기 각 단부는 디스크 본체(62)의 환형부분(66)의 편평한 면(66b)에 대해 30° 내지 90°의 각도로 되어있는 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  6. 제1항에 있어서,
    직경 리지(74)의 상기 외부 가장자리(82)는 직선형인 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 직경 리지(74)는 그것의 상기 외부 가장자리(82)를 한정하는 아치형 벽(80)과 통합되는 가늘고 긴 2개의 외벽(84, 86)을 나타내는 벽구조에 으해 한정되고, 각각의 외벽(84, 86)을 수직으로 관통하는 평면은 디스크 본체(62)의 환형부분(66)의 편평한 면을 관통하는 상기 평면에 대해 90° 내지 30°의 각도로 되어 있는 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 외벽(84, 86)은 횡단부에서 아치형인 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  9. 상기 디스크 본체(62)는 항부식 금속물질로 제조되고, 디스크 본체의 두께와 상호 관련되는 깊이의 환형부분(66) 내의 엷은 선과 두께를 가지며, 디스크의 중심구역(64)은 상기 엷은 선을 따라 100 psig 이하의 압력에서 벌지(76, 78)의 볼록한 면 위에서 파열하는 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 디스크 본체(62)는 항부식 금속물질로 제조되고, 환형부분(66) 내의 엷은 선은 디스크 본체(62)의 두께와 상호 관련되는 깊이를 가지며, 디스크의 중심구역(64)은 디스크의 파열압의 90%에 이르는 압력에서 상기 엷은 선을 따라 파열하는 것을 특징으로 하는 다중돔과 저파열압을 가지며 선이 그려진 파열 디스크.
  11. 낮은 압력하에서 압력을 받는 장치를 보호하기 위하여 간편한 분해와 세척을 요구하는 위생장치를 위한 파열 디스크 장치에 있어서,
    압력을 받는 장치에 연결하고, 그 장치와 직접 연통하기에 적절한 구멍통로(18)를 한정하는 고정된 관형 구멍부재(14),
    고정된 관형 구멍부재(14)의 플랜지와 적절히 결합될 수 있는 플랜지와 배출통로를 갖는 제거가능한 관형 구멍부재(22),
    제거가능한 관형 구멍부재(22)를 고정된 관형 구멍부재(14)에 고정시키기 위해 상기 두개의 관형 구멍부재(14, 22)의 결합 플랜지와 연동할 수 있는 빠른 배출 클램프(32),
    원형의 중심구역(64)을 가진 구멍 없는 디스크 본체(62)와, 상기 중심구역(64)에 결합되는 내부 가장자리를 갖는 외부의 편평한 환형부분(66)과, 선이 그려지지 않은 힌지(70)부분을 제외한 중심구역(64)에 둘레를 그리는 환형부분(66)내의 엷은 아치형 선을 구비하는 선이 그려진 파열 디스크(28),
    디스크(28)위에 배치되고 디스크의 중심구역(64)에 대해 둘레를 그리는 디스크의 환형부분(66)의 대향하는 면과 연동하는 환형 부재를 가진 개스킷(30)을 구비하고,
    상기 고정된 관형 구멍부재(14)는 그것을 통과하는 구멍통로(18)로 부터 외부로 향하는 플랜지(20)를 구비하며,
    상기 중심구역(64)은 디스크 본체(62)의 환형부분(66)으로 부터 첫번째 방향에서 외부로 뻗는 분리된 반원형의 오목-볼록 벌지들로 분리되고,
    상기 디스크(28)는 환형부분(66)의 내부 가장자리의 대향하는 부분들 사이에서 디스크 본체(62)의 중심구역을 가로질러 뻗고 그 중심구역을 두개의 벌지(76, 78)로 나누는 직경 리지(74)를 가지며,
    상기 직경 리지(74)는 디스크 본체(62)의 환형부분(66)의 편평한 면(66b)을 관통하는 평면으로 부터 바깥으로 간격이 져 있고,
    리지(74)의 상기 외부 가장자리(82)와, 상기 평면에 수직인 방향에서 디스크 본체(62)의 환형부분(66)을 관통하는 상기 평면 사이의 간격은 디스크 본체(62)의 중심구역(64)의 직경의 0.3% 내지 3%이며,
    상기 디스크(28)와 개스킷(30)은 고정된 관형 구멍부재(14)와 제거가능한 관형 구멍부재(22) 사이에 설치되고, 상기 두개의 부재(14, 22) 사이에 빠른 배출 클램프(32)가 위치하는 것을 특징으로 하는 파열 디스크.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 리지(74)의 상기 외부 가장자리(82)와, 상기 평면에 수직인 방향에서디스크 본체(62)의 환형부분(66)을 관통하는 상기 평면 사이의 간격은 디스크 본체(62)의 중심구역(64)의 직경의 0.75% 내지 1.5%인 것을 특징으로 하는 파열 디스크.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 리지(74)의 상기 외부 가장자리(82)와, 상기 평면에 수직인 방향에서 디스크 본체(62)의 환형부분(66)을 관통하는 상기 평면 사이의 간격은 디스크 본체(62)의 중심구역(64)의 직경의 1% 내지 1.25%인 것을 특징으로 하는 파열 디스크.
  14. 제11항에 있어서,
    빠른 배출 클램프(32)는 힌지로 상호연통된 한상의 암(arms)(34, 36)을 구비하며, 각각의 암은 개스킷(30)의 가장자리부를 받아들이기 위한 오목한 홈과, 암들간의 힌지 연결로 부터 떨어져 있는 암의 나머지 단부들을 상호 연통하기 위한 수동조작 하는 패스너(fastener)를 갖는 것을 특징으로 하는 파열 디스크.
  15. 낮은 압력하에서 압력을 받는 장치를 보호하기 위한 파열 디스크 장치에 있어서,
    압력을 받는 장치에 연결하고, 그 장치와 직접 연통하기에 적절한 구멍통로(18)를 한정하는 고정된 관형 구멍부재(14),
    고정된 관형 구멍부재(14)의 플랜지와 적절히 결합될 수 있는 플랜지와 배출통로를 갖는 제거가능한 관형 구멍부재(22),
    원형의 중심구역(64)을 가진 구멍 없는 디스크 본체(62)와, 상기 중심구역(64)에 결합되는 내부 가장자리를 갖는 외부의 편평한 환형부분(66)과, 선이 그려지지 않은 힌지(70)부분을 제외한 중심구역(64)에 둘레를 그리는 환형부분(66)내의 엷은 아치형 선을 구비하는 선이 그려진 파열 디스크(28),
    디스크(28)위에 배치되고 디스크의 중심구역(64)에 대해 둘레를 그리는 디스크의 환형부분(66)의 대향하는 면과 연동하는 환형 부재를 가진 개스킷(30)을 구비하고,
    상기 고정된 관형 구멍부재(14)는 그것을 통과하는 구멍통로(18)로 부터 외부로 향하는 플랜지(20)를 구비하며,
    상기 중심구역(64)은 디스크 본체(62)의 환형부분(66)으로 부터 한방향에서 외부로 뻗는 분리된 반원형의 오목-볼록 벌지들로 분리되고,
    상기 디스크(28)는 환형부분(66)의 내부 가장자리의 대향하는 부분들 사이에서 디스크 본체(62)의 중심구역을 가로질러 뻗고 그 중심구역을 두개의 벌지(76, 78)로 나누는 직경 리지(74)를 가지며,
    상기 직경 리지(74)는 상기 한방향에 대향하는 방향에서 디스크 본체(62)의 환형부분(66)의 편평한 면(66b)을 관통하는 평면으로 부터 바깥으로 간격이 져 있고,
    리지(74)의 상기 외부 가장자리(82)와, 상기 평면에 수직인 방향에서 디스크본체(62)의 환형부분(66)을 관통하는 상기 평면 사이의 간격은 디스크 본체(62)의 중심구역(64)의 직경의 0.3% 내지 3%이며, 리지(74)의 수직방향길이는 상기 구멍통로(18)의 직경의 70%인 것을 특징으로 하는 파열 디스크.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 리지(74)의 수직방향 길이는 상기 구멍통로(18)의 직경의 70% 내지 97%인 것을 특징으로 하는 파열 디스크.
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