KR100343784B1 - Method of Fabricating Panel With Cubic Pattern - Google Patents
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Abstract
본 발명은 공정시간을 단축함과 아울러 간단한 공정으로 다양한 패턴을 형성 할 수 있도록 한 입체 패턴을 가지는 패널의 제조방법에 관한 것이다The present invention relates to a method for manufacturing a panel having a three-dimensional pattern that can shorten the process time and form various patterns in a simple process.
본 발명의 입체 패턴을 가지는 패널의 제조방법은 멜라민과 고밀도 섬유판을 합착하여 합착패널을 생성하는 단계와, 입체패턴을 가지는 입체패턴층을 마련하는 단계와, 합착패널을 일정규격으로 재단하는 단계와, 합착패널에 대응하는 몰딩물을 제작하는 단계와, 합착패널 상에 입체패턴층을 부착하는 단계와, 입체패턴층의 가장자리가 덮여지게끔 합착패널의 가장자리에 몰딩물을 부착시키는 단계와, 몰딩물과 입체패턴층이 덮여지게끔 합착패널 상에 소정무늬가 형성된 비늘 시트를 부착하고 고온 환경에서 비닐시트를 합착패널에 합착시키는 단계를 포함한다.The method of manufacturing a panel having a three-dimensional pattern of the present invention comprises the steps of producing a bonding panel by bonding the melamine and high-density fiberboard, providing a three-dimensional pattern layer having a three-dimensional pattern, and cutting the bonding panel to a certain standard; Preparing a molding corresponding to the bonding panel, attaching the three-dimensional pattern layer on the bonding panel, attaching the molding to the edge of the bonding panel so that the edge of the three-dimensional pattern layer is covered; Attaching a scale sheet having a predetermined pattern on the bonding panel to cover the water and the three-dimensional pattern layer, and bonding the vinyl sheet to the bonding panel in a high temperature environment.
본 발명에 의하면, 합착패널과 입체패턴층을 접착하여 입체패턴을 가지는 패널을 생성하므로 상당한 공정시간이 단축됨과 아울러 크기에 관계없이 다양한 디자인의 입체패턴을 표현할 수 있다.According to the present invention, the bonding panel and the three-dimensional pattern layer are adhered to each other to produce a three-dimensional pattern panel, thereby reducing a considerable process time and expressing three-dimensional patterns of various designs regardless of size.
Description
본 발명은 입체 패턴을 가지는 패널의 제조방법에 관한 것으로, 특히 공정시간을 단축함과 아울러 간단한 공정으로 다양한 패턴을 형성 할 수 있도록 한 입체 패턴을 가지는 패널의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a panel having a three-dimensional pattern, and more particularly, to a method of manufacturing a panel having a three-dimensional pattern to shorten the process time and to form a variety of patterns in a simple process.
현재, 입체 패턴을 가지는 패널은 가구용 도어, 후레쉬 도어, 건축 실내 인테리어 및 가구용 측판 등으로 널리 사용되고 있다. 이와 같은 입체 패턴을 가지는 패널은 도 1에 도시된 CNC(Computer Numerical Control) 루터에 의해 그 패턴이 형성된다.Currently, panels having a three-dimensional pattern are widely used as furniture doors, fresh doors, architectural interior and furniture side plates. The panel having such a three-dimensional pattern is formed by a Computer Numerical Control (CNC) router shown in FIG.
도 1을 참조하면, CNC 루터는 가공될 패널(10)을 지지하기 위한 패널 지지대(8)와, 패널(10)에 일정모양의 입체 패턴을 형성하기 위한 날물(6)과, 날물(6)을 회전시킴과 아울러 회전되는 날물(6)을 지지하기 위한 축(4)과, 축(4)을 고정하는 몸체(2)로 구성된다. 가공될 패널(10)은 작업자에 의해 패널 지지대(8)에 고정된다. 패널(10)이 패널 지지대(8)에 고정된 후 날물(6)은 회전하면서 패널(10) 상에 소정 모양의 입체패턴을 형성한다.Referring to FIG. 1, a CNC router includes a panel support 8 for supporting a panel 10 to be processed, a blade 6 for forming a three-dimensional pattern of a shape on the panel 10, and a blade 6. It consists of a shaft (4) for supporting the blade (6) to be rotated and rotated, and the body (2) for fixing the shaft (4). The panel 10 to be processed is fixed to the panel support 8 by the operator. After the panel 10 is fixed to the panel support 8, the blade 6 rotates to form a three-dimensional pattern of a predetermined shape on the panel 10.
입체 패턴을 가지는 패널의 종래의 제조 방법을 상세히 설명하면, 먼저 고밀도 섬유판(Million Density Fiber Board : 이하 'MDF'라 함)과 합성수지인 멜라민(Low Pressure Melamine : 이하 'LPM'이라 함)을 합착하여 합착패널을 만든다. MDF와 LPM이 합착되어 생성된 합착패널은 사용 용도의(예를 들면 가구용 도어) 크기에 맞게 일정규격으로 재단된다. 합착패널이 일정규격으로 재단된 후 합착패널이 재단되는 규격에 맞게 MDF를 이용하여 몰딩(후레임)을 재단한다. 몰딩이재단된 후 몰딩의 배면에 수성본드를 도포하여 합착패널과 몰딩을 접착시킨다. 몰딩과 합착패널이 접착된 후 고정핀으로 몰딩과 합착패널을 고정시킨다. 몰딩과 합착패널이 고정된 후 도 1에 도시된 CNC 루터를 사용하여 합착패널 상에 소정모양의 입체패턴을 형성한다. 이후 입체패턴이 형성된 합착패널 상에 스프레이 건을 사용하여 본드를 도포한다. 합착패널 상에 도포된 본드를 소정시간 건조한 후 진공 성형용 프레스를 사용하여 성형용 비닐 시트를 220 ~ 250℃의 고열에서 3~5분간 예열하여 합착패널 상에 접착시킨다. 이 후에 합착패널의 뒷면에 남아있는 비닐 시트를 제거하여 입체패턴을 가지는 패널을 제조한다.The conventional manufacturing method of a panel having a three-dimensional pattern will be described in detail. First, a high density fiber board (hereinafter referred to as 'MDF') and a synthetic resin, melamine (hereinafter referred to as 'LPM') are bonded together. Make a cement panel. The joining panel, which is made by combining MDF and LPM, is cut to a certain size according to the size of the intended use (for example, the door of a furniture). After the cladding panel is cut to a certain standard, the molding (frame) is cut using MDF to meet the standard on which the cladding panel is cut. After the molding is cut, an aqueous bond is applied to the back of the molding to bond the cemented panel and the molding. After the molding and the bonding panel are bonded, fix the molding and the bonding panel with fixing pins. After the molding and the cementation panel are fixed, a three-dimensional pattern of a predetermined shape is formed on the cementation panel by using the CNC luther shown in FIG. 1. The bond is then applied using a spray gun on the cemented panel on which the three-dimensional pattern is formed. After drying the bond applied on the bonding panel for a predetermined time, the molding vinyl sheet is preheated at a high temperature of 220 to 250 ° C. for 3 to 5 minutes using a vacuum molding press and then bonded to the bonding panel. Thereafter, the vinyl sheet remaining on the back of the panel is removed to manufacture a panel having a three-dimensional pattern.
하지만, 이와 같은 종래의 제조방법에서 사용되는 CNC 루터는 소정모양의 입체패턴을 형성할 때 컴퓨터 프로그램 입력, 캐드작업 및 날물의 교체작업이 필요하다. 따라서, 이러한 CNC 루터는 미세 모양의 입체패턴 형성에 상당한 공정시간이 소모되어 생산성이 저하되고 있는 실정이다. 아울러, 고속 회전하는 날물을 이용하여 입체패턴을 형성하므로 날물과 합착패널의 마찰열로 인하여 합착패널에 밴딩현상이 발생함과 아울러 합착판의 일부분이 검게 탈 수 있다.However, the CNC router used in such a conventional manufacturing method requires computer program input, CAD work, and blade replacement work when forming a predetermined three-dimensional pattern. Therefore, this CNC router is a situation that a considerable process time is consumed to form a three-dimensional pattern of fine shape, the productivity is reduced. In addition, since a three-dimensional pattern is formed using the blades rotating at a high speed, a banding phenomenon may occur in the bonding panel due to the frictional heat of the blade and the bonding panel, and a part of the bonding plate may be black.
따라서, 본 발명의 목적은 공정시간을 단축함과 아울러 간단한 공정으로 다양한 패턴을 창출 할 수 있도록 한 입체 패턴을 가지는 패널의 제조방법에 관한 것이다.Accordingly, an object of the present invention relates to a method for manufacturing a panel having a three-dimensional pattern that can shorten the process time and create various patterns in a simple process.
도 1은 패널에 입체패턴을 생성하기 위한 CNC 루터를 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a CNC router for generating a three-dimensional pattern on the panel.
도 2는 본 발명에 의한 입체 패턴을 가지는 패널의 제조방법을 나타내는 도면.2 is a view showing a method for manufacturing a panel having a three-dimensional pattern according to the present invention.
도 3은 도 2의 실시예에 의해 완성된 입체 패턴을 가지는 패널을 나타내는 도면.3 is a view showing a panel having a three-dimensional pattern completed by the embodiment of FIG.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
2 : 몸체 4 : 축2: body 4: shaft
6 : 날물 8 : 패널 지지대6: blade 8: panel support
10,12 : 패널 14 : 입체패턴층10,12 panel 14 three-dimensional pattern layer
16 : 몰딩 17 : 성형용 비닐 시트16: Molding 17: Molded Vinyl Sheet
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 입체 패턴을 가지는 패널의 제조방법은 멜라민과 고밀도 섬유판을 합착하여 합착패널을 생성하는 단계와, 입체패턴을 가지는 입체패턴층을 마련하는 단계와, 합착패널을 일정규격으로 재단하는 단계와, 합착패널에 대응하는 몰딩물을 제작하는 단계와, 합착패널 상에 입체패턴층을 부착하는 단계와, 입체패턴층의 가장자리가 덮여지게끔 합착패널의 가장자리에 몰딩물을 부착시키는 단계와, 몰딩물과 입체패턴층이 덮여지게끔 합착패널 상에 소정무늬가 형성된 비늘 시트를 부착하고 고온 환경에서 비닐시트를 합착패널에 합착시키는 단계를 포함한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a panel having a three-dimensional pattern of the present invention comprises the steps of producing a bonded panel by combining melamine and a high-density fiber board, providing a three-dimensional pattern layer having a three-dimensional pattern, and the fixed panel Cutting to the standard, manufacturing a molding corresponding to the cemented panel, attaching the solid pattern layer on the cemented panel, and molding the edges of the cemented panel so that the edges of the solid patterned layer are covered. Attaching a scale sheet having a predetermined pattern formed on the bonding panel to cover the molding and the three-dimensional pattern layer, and bonding the vinyl sheet to the bonding panel in a high temperature environment.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.Other objects and features of the present invention in addition to the above objects will become apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
이하, 도 2 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 3.
도 2는 본 발명에 의한 입체 패턴을 가지는 패널의 제조방법을 나타낸다.2 shows a method for producing a panel having a three-dimensional pattern according to the present invention.
도 2를 참조하면, 먼저 MDF와 LPM을 합착하여 합착패널(12)을 만든다. MDF와 LPM을 합착하여 생성된 합착패널(12)은 사용 용도의(예를 들면 가구용 도어) 크기에 맞게 일정규격으로 재단된다. 합착패널(12)이 일정규격으로 재단된 후 일정모양의 입체패턴을 가지는 가공 염화 비닐(Polyvinyl Chloride : PVC), 가공섬유류 및 기타 고온에 견딜 수 있는 인공소재 및/또는 천연소재를 일정규격으로 재단하여 입체패턴층(14)을 만든다. 인공소자 및/또는 천연소재를 재단하여 생성된 입체패턴층(14)은 접착제에 의해 합착패널(12)과 합착된다. 이때, MDF를 이용하여 합착패널(12)의 규격에 맞는 몰딩(후레임)(16)이 재단된다. MDF를 이용하여 생성된 몰딩(16)은 수성본드를 통하여 합착패널(12) 상에 안착된다. 몰딩(16)이 합착패널(12) 상에 안착된 후 고정핀으로 몰딩(16)과 합착패널(12)을 고정시킨다. 몰딩(16)과 합착패널(12)이 고정된 후 합착패널(12) 상에 스프레이 건을 사용하여 본드를 분사하여 도포한다. 합착패널(12) 상에 도포된 본드를 소정시간 건조한 후 진공 성형용 프레스를 사용하여 성형용 비닐 시트(17)를 220 ~ 250℃의 고열에서 3~5분간 예열하여 합착패널(12) 상에 접착시킨다. 이 후에 합착패널의 뒷면에 남아있는 비닐 시트를 제거하여 도 3과 같은 입체패턴을 가지는 패널을 제조된다.Referring to FIG. 2, first, an MDF and an LPM are bonded together to form a bonding panel 12. The joining panel 12 produced by joining the MDF and the LPM is cut to a certain size to fit the size of the intended use (for example, a door for furniture). After the cladding panel 12 is cut to a certain standard, the processed vinyl chloride (PVC), processed fibers, and other artificial materials and / or natural materials that can withstand high temperatures are cut to a certain standard. To form a three-dimensional pattern layer 14. The three-dimensional pattern layer 14 produced by cutting the artificial device and / or the natural material is bonded to the panel 12 by an adhesive. At this time, the molding (frame) 16 in accordance with the standard of the bonding panel 12 is cut using the MDF. The molding 16 produced using the MDF is seated on the cemented panel 12 via an aqueous bond. After the molding 16 is seated on the cementing panel 12, the molding 16 and the cementing panel 12 are fixed with the fixing pins. After the molding 16 and the cementation panel 12 are fixed, the bond is sprayed onto the cementation panel 12 using a spray gun and applied. After drying the bond applied on the cemented panel 12 for a predetermined time, the vinyl sheet 17 for molding is preheated for 3 to 5 minutes at a high temperature of 220 to 250 ° C. using a vacuum molding press, and then onto the cemented panel 12. Glue. Thereafter, the vinyl sheet remaining on the back of the panel is removed to prepare a panel having a three-dimensional pattern as shown in FIG. 3.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 입체 패턴을 가지는 패널의 제조방법에 의하면 합착패널과 입체패턴층을 접착하여 입체패턴을 가지는 패널을 생성하므로 상당한 공정시간이 단축됨과 아울러 크기에 관계없이 다양한 디자인의 입체패턴을 표현할 수 있다. 나아가, CNC 루터 작업이 삭제되므로 종래에 비해 상당한 제조비용이 절감된다.As described above, according to the method of manufacturing a panel having a three-dimensional pattern according to the present invention, a panel having a three-dimensional pattern is formed by adhering a cemented panel and a three-dimensional pattern layer, thereby reducing a considerable process time and of various designs regardless of size. Three-dimensional pattern can be expressed. Furthermore, the CNC router operation is eliminated, which saves considerable manufacturing costs compared to the prior art.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.
Claims (3)
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