KR100336505B1

KR100336505B1 - 아웃도어형 실내화 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100336505B1
Application number: KR1019990054985A
Authority: KR
Inventors: 권영규
Original assignee: 권영규; 주식회사 와이 케이 아이
Priority date: 1999-12-04
Filing date: 1999-12-04
Publication date: 2002-05-15
Also published as: KR20000012439A

Abstract

본 발명은 기존 실내화에 구두의 개념을 접목하여 구두의 제조공정을 도입하여 구두의 장점과 실내화의 장점을 조합한 형태의 아웃도여형 실내화 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 발의 발등을 덮는 갑피(10), 상기 갑피(10)에 부착되고 바닥면을 구성하는 밑창(20), 상기 밑창(20) 후방 윗면에 부착되는 굽(30)으로 이루어지는 실내화에 있어서: 상기 굽(30)이 콜크로 구성되고; 상기 갑피(10)의 내측면 전단부에 부착되어 신발코 부분을 제 형상을 유지하도록 보강하기 위한 선심(40); 상기 굽(30)과 밑창(20) 윗면에 부착되는 중창(50); 상기 밑창(20) 후방 밑면에 부착되는 뒷굽(60);을 포함하고, 그 제조방법을 특징으로 한다.

Description

아웃도어형 실내화 및 그 제조방법{Outdoor type room shoes and manufacturing method thereof}

본 발명은 아웃도어형 실내화 및 그 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 기존 실내화에 구두의 개념을 접목하여 구두의 제조공정을 도입하여 구두의 장점과 실내화의 장점을 조합한 형태의 아웃도여형 실내화 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래의 실내화는 발의 발등을 덮는 갑피, 상기 갑피에 부착되고 바닥면을 구성하는 밑창, 상기 밑창 후방 윗면에 부착되는 굽으로 형성된 것이 슬리퍼 형태가대부분으로서, 밑창이 부드러운 비닐류의 닳기 쉬운 재질로 구성되어 있거나 슬리퍼 전체가 비닐이나 합성수지로 구성되어 있어 순수히 실내에서만 사용할 수 있고 실외에서는 사용할 수 없는 경우가 많다. 그러나, 최근 사무실 근무환경에서는 실내는 물론 가까운 실외까지도 실내화를 신고 활동하는 경우가 많은바, 종래의 상기와 같은 슬리퍼는 실내외 겸용으로 사용하기에는 부적합하다. 그리고, 종래의 실내화는 굽이 스폰지나 EVA 등으로 구성되어 있어 제조공정상의 압축가공시 외피 원단이 울거나 찢어짐은 물론 장기간 사용시 굽에 작용하는 체중으로 인해 굽이 변형되는 문제가 있다. 그 외에도, 종래의 실내화는 앞코의 형상을 보강하는 선심을 사용하지 않아 착용감이 불편하고 장기 사용시 변형되는 문제가 있다.

또한, 이를 극복하기 위해 구두공법을 적용한 실내화를 실내화 겸용으로 사용할 경우, 종래의 구두는 굽이 ABS 등의 단단한 재질로 이루어지고 밑창이 고무나 가죽으로 되어 있어 실내에서 사용할 경우 바닥과의 충격으로 인한 소음이 상당히 큰 문제가 있음은 물론, 중량이 무거워 신발을 장시간 신을 경우 발의 피로를 촉진하는 문제도 있다.

본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 종래의 구두 제작공법을 이용하여 실내외 겸용의 실내화를 제작함으로써, 장기간 사용에도 변형되지 않고, 실내화의 기본적 특성인 정숙성을 유지할 수 있음은 물론, 착용감을 향상시켜 발의 피로를 가중시키지 않는 아웃도어형 실내화를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 아웃도어형 실내화의 상부 및 하부 사시도;

도 2는 본 발명의 실내화의 분해사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1.. 화형(靴型) 10.. 갑피

20.. 밑창 30.. 굽

40.. 선심 50.. 중창

60.. 뒷굽 70.. 스폰지판

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 아웃도어형 실내화는,

발의 발등을 덮는 갑피(10), 상기 갑피(10)에 부착되고 바닥면을 구성하는 밑창(20), 상기 밑창(20) 후방 윗면에 부착되는 굽(30)으로 이루어지는 실내화에 있어서:

상기 굽(30)이 콜크로 구성되고;

상기 갑피(10)의 내측면 전단부에 부착되어 신발코 부분을 제 형상을 유지하도록 보강하기 위한 선심(40);

상기 굽(30)과 밑창(20) 윗면에 부착되는 중창(50);

상기 밑창(20) 후방 밑면에 부착되는 뒷굽(60);을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 아웃도어형 실내화에 있어서, 상기 중창(50) 윗면 전체에 얇은 스폰지 판(70)이 더 부착되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 실내화의 상기 밑창(60)은 발포스폰지로 구성되는 것이 더 바람직하다.

또, 상기 뒷굽(60)의 두께가 약 5㎜인 것이 더 바람직하다.

또한, 본 발명의 실내화의 상기 모든 부품들을 접착제를 이용해 접착하는 것이 더욱 바람직하다.

본 발명에 따른 아웃도어형 실내화의 제조방법은,

발의 발등을 덮는 갑피(10), 상기 갑피(10)에 부착되고 바닥면을 구성하는밑창(20), 상기 밑창(20) 후방 윗면에 부착되는 굽(30)으로 이루어지는 실내화의 제조방법에 있어서:

신발 앞코를 보강하는 열가공시 단단해지는 재질의 선심(40)을 내측면에 접착하여 갑피(10)를 제조하는 공정;

발포스폰지로 상기 밑창(20)을 제조하는 공정;

중창(50)을 재단하고 그 윗면 전체에 스폰지판(70)을 접착한 뒤 이들 전체를 원단으로 감싸는 중창제조공정;

콜크를 이용해 굽(30)을 형성한 뒤, 상기 굽을 원단으로 감싸서 상기 중창(30) 및 밑창(20) 후단부 사이에 접착하는 공정;

상기 굽이 부착된 밑창(20) 후단부 밑면에 뒷굽(60)을 접착하는 공정; 및

상기 밑창(20) 전방 상부에 갑피(10)를 접착하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 실내화의 제조방법에 있어서, 상기 갑피(10) 제조공정은 외피와 내피를 접착한 뒤 봉제하고, 이어서 사용자의 발등을 커버하는 제형상으로 시접마무리하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 상기 콜크재 굽(30) 형성공정은 소정 두께의 콜크판을 굽 형상으로 재단한 뒤, 그 재단된 형상으로 콜크판을 절단하여 수작업으로 절단된 굽 형상의 콜크판 테두리를 연마하는 것이 바람직하다.

또, 본 발명의 제조방법에 있어서, 상기 뒷굽(60)의 두께를 약 5㎜로 형성하는 것이 더 바람직하다.

이하, 첨부 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 자세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 실내화의 상부 및 하부 사시도이고, 도 2는 도 1의 실내화의 분해사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 실내화는 일반적인 구두의 형상과 비슷하게 구성되고, 그 제작공법도 구두의 제작공법을 이용하고 있다. 본 발명의 실내화는 종래의 실내화에서 채용하고 있는 구조인 갑피(10), 상기 갑피(10)의 하단에 부착되는 밑창(20), 상기 밑창(20)의 후방 윗면에 부착되는 굽(30)의 구성은 그대로 채용하고 있으며, 그 외에도, 상기 굽(30)과 밑창(20)의 윗면 전체를 커버하는 중창(50)과, 상기 중창(50) 윗면 전체를 커버하는 얇은 스폰지판(70), 상기 갑피(10) 내측면에 부착되어 신발 앞코를 제 형상으로 보강하는 보강재로서의 선심(40), 및 상기 밑창(20)의 후방 밑면에 부착되는 뒷굽(60)을 더 포함하고 있다. 이들 모든 재료는 직물 원단, 합성피혁, 가죽 등의 외피(도시 안됨)에 의해 감싸지는 것이 바람직하다.

상기 전술한 구성부분들은 실내화의 전체 형상을 띄고 있는 화형(1)을 감싸면서 접착 및 봉제되고, 최종 공정이 끝난 뒤 상기 화형(1)을 제거하면 도 1과 같은 형상의 실내화가 형성된다.

상기 갑피(10)는 그 외피는 천, 합성피혁, 가죽등으로 구성되고 내피는 합성피혁이나 가죽 등으로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 중창(50)은 일반적인 실내화에서는 채용하지 않는 부분으로서, 압축면(cotton)으로 이루어진 텍숀 재질로 구성되고, 그 윗면에는 착용감을 향상시키기 위해 중창과 동일한 형상의 얇은 스폰지판(70)을 부착한 뒤 그 전체를 외피로 감싸는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 중창(50)과 굽(30)에 접착되는 상기 밑창(20)은 구두의 고무, 가죽이나 종래 실내화의 비닐과 달리 발포스폰지로 구성하는 것이 착용감을 향상시키고 실내의 정수성 유지 및 실내화 바닥손상을 방지하는데 바람직하다. 또한 상기 뒷굽(60) 역시 일반 실내화에는 없는 구성으로서 발포스폰지로 구성하는 것이 바람직하다. 이와 같이 종래 실내화에는 없는 중창과 뒷굽을 채용함으로써 종래의 실내화보다 훨씬 향상된 착용감을 가질 수 있으며 장시간 신발을 신고 있어도 발의 피로도를 악화시키지 않게 된다.

본 발명에서 채용하는 굽(30)은 그 형상을 일반적인 구두와 비스한 형상으로 하고, 그 재질은 콜크를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 굽(30)은 못으로 고정하는 종래의 구두와 달리 상기 중창과 밑창에 접착제 등을 이용해 접착하는 것이 바람직하다. 이와 같은 중창은 신발 착용시 발의 뒷굼치를 약간 상승시켜서 착용감을 향상시키는 기능을 하고 착용시 체중을 가장 많이 받는 것으로서, 종래의 실내화에는 얇은 중창을 부드러운 EVA 스폰지로 구성하고 구두에는 단단한 재질인 ABS를 사용하는 것이 일반적이다. 따라서, 종래의 실내화의 중창은 사용자의 체중에 의하 장기간 사용시 변형되기 쉬우며 이것을 싸고 있는 외피도 울거나 찢어지기 쉽다. 또한 구두에 사용하는 ABS 재질의 굽을 그대로 실내화에 채용할 경우에는, 그 재질이 단단하여 신발이 바닥에 닿을 때마다 큰 소음이 발생하여 실내화에 사용하기에는 적합하지 않다. 그러나, 본 발명에 따라 콜크로 구성된 굽은 그 모양이 변형되지 않으면서도 바닥과의 충돌시 실내 소음이 크게 발생하지 않아 실내 정숙성을 유지할 수 있음은 물론, 재질 특성상 사용자의 착용감을 향상시키고 신발 전체를 경량화하는 효과가 있다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 아웃도어형 실내화의 제조방법은 다음과 같다.

기타 제조공정은 종래의 실내화나 구두의 제조공정과 비슷하지만, 먼저 신발 앞코를 보강하는 단단한 재질의 선심(40)을 내측면에 접착하여 갑피(10)를 제조하고, 이어서 발포스폰지로 상기 밑창(20)을 재단하여 제조하고, 다음 중창(50)을 재단하고 그 윗면 전체에 중창과 동일한 형상의 스폰지판(70)을 접착한 뒤 이들 전체를 원단으로 감싼다. 그 뒤, 중창을 화형(1)에 부착한 뒤 중창과 화형 전방 상부에 갑피를 접착 및 고정한다. 이어서, 콜크를 이용해 굽(30)을 형성한 뒤, 상기 굽을 원단으로 감싸서 미리 접착해둔 밑창과 뒷굽 후단부에 접착제를 이용해 접착한다. 다음, 화형(1)에 고정시켜둔 갑피와 중창에 완성 접착된 상태의 굽, 밑창, 뒷굽을 접착한다.

상기 갑피(10) 제조공정은 외피와 내피를 접착한 뒤 봉제하고, 이어서 사용자의 발등을 커버하는 제형상으로 시접마무리하는 것이 바람직하다. 상기 콜크재 굽(30) 형성공정은 소정 두께의 콜크판을 굽 형상으로 재단한 뒤, 그 재단된 형상으로 콜크판을 절단하여 수작업으로 절단된 굽 형상의 콜크판 테두리를 연마하는 것이 바람직하다. 콜크는 재질 특성상 대량생산에 적합한 사출공정을 적용하기가 곤란하고 수작업으로 형상가공하는 것이 바람직하기 때문이다. 상기 뒷굽(60)은 어떤 두께로 하여도 좋지만, 실내화의 특성상 약 5㎜로 하는 것이 바람직하다. 이와같이, 본 발명의 모든 부분은 못 등을 사용하지 않고 전체를 접착제로 접착하게 되어 착용감이 한층 향상된다.

본 발명은 도면에 도시된 바람직한 실시예를 참고로 설명되었으며, 당업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 가능하다는 사실을 이해할 것이고, 본 발명에 따라 콜크재 굽을 채택한 구성은 모두 본 발명의 범위에 포함된 다고 보아야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 아웃도어형 실내화는, 일단 콜크로 굽을 구성하기 때문에 전체 신발 중량이 경량화되고 착용감이 뛰어나고 변형되지 않음은 물론 바닥과의 충돌시 소음이 적게 발생하여 실내화에서 가장 요구되는 실내의 정숙성을 유지할 수 있다. 또한, 중창 윗면에 스폰지판을 부착하게 되므로 착용감을 향상시킬 수 있다. 그리고, 발포스폰지로 된 뒷굽을 밑창 뒷면에 부착하므로, 한층 착용감과 정숙성을 향상시킬 수 있으며, 착용시 밑창의 내구성을 강화할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 아웃도어형 실내화는 제조공법상 모든 스타일의 신발에 적용할 수 있으므로, 종래 실내화로는 이용이 불가능했던 조리 형태의 실내화를 포함한 모든 스타일에 적용할 수 있으며, 도면에 도시된 숙녀화 스타일은 물론 남성화 스타일에도 적용할 수 있어 그 적용범위가 상당히 넓게 된다.

Claims

발의 발등을 덮는 갑피(10), 상기 갑피(10)에 부착되고 바닥면을 구성하는 밑창(20), 상기 밑창(20) 후방 윗면에 부착되는 굽(30)으로 이루어지는 실내화에 있어서:

상기 굽(30)이 콜크로 구성되고;

상기 갑피(10)의 내측면 전단부에 부착되어 신발코 부분을 제 형상을 유지하도록 보강하기 위한 선심(40);

상기 굽(30)과 밑창(20) 윗면에 부착되는 중창(50);

상기 밑창(20) 후방 밑면에 부착되는 뒷굽(60);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아웃도어형 실내화.
제 1항에 있어서, 상기 중창(50) 윗면 전체에 얇은 스폰지 판(70)이 더 부착되는 것을 특징으로 하는 아웃도어형 실내화.
제 1항에 있어서, 상기 밑창(20)이 고밀도 발포스폰지로 구성되는 것을 특징으로 하는 아웃도어형 실내화.
제 1항에 있어서, 상기 뒷굽(60)의 두께가 약 5㎜인 것을 특징으로 하는 아웃도어형 실내화.
전항들중 어느 한항에 있어서, 상기 모든 부품들을 접착제를 이용해 접착하는 것을 특징으로 하는 아웃도어형 실내화.
발의 발등을 덮는 갑피(10), 상기 갑피(10)에 부착되고 바닥면을 구성하는 밑창(20), 상기 밑창(20) 후방 윗면에 부착되는 굽(30)으로 이루어지는 실내화의 제조방법에 있어서:

신발 앞코를 보강하는 열가공시 단단해지는 재질의 선심(40)을 내측면에 접착하여 갑피(10)를 제조하는 공정;

발포스폰지로 상기 밑창(20)을 제조하는 공정;

중창(50)을 재단하고 그 윗면 전체에 스폰지판(70)을 접착한 뒤 이들 전체를 원단으로 감싸는 중창제조공정;

콜크를 이용해 굽(30)을 형성한 뒤, 상기 굽을 원단으로 감싸서 상기 중창(30) 및 밑창(20) 후단부 사이에 접착하는 공정;

상기 굽이 부착된 밑창(20) 후단부 밑면에 뒷굽(60)을 접착하는 공정; 및

상기 밑창(20) 전방 상부에 갑피(10)를 접착하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 아웃도어형 실내화 제조방법.
제 6항에 있어서, 상기 갑피(10) 제조공정은 외피와 내피를 접착한 뒤 봉제하고, 이어서 사용자의 발등을 커버하는 제형상으로 시접마무리하는 것을 특징으로 하는 아웃도어형 실내화 제조방법.
제 6항에 있어서, 상기 콜크재 굽(30) 형성공정은 소정 두께의 콜크판을 굽 형상으로 재단한 뒤, 그 재단된 형상으로 콜크판을 절단하여 수작업으로 절단된 굽 형상의 콜크판 테두리를 연마하는 것을 특징으로 하는 아웃도어형 실내화 제조방법.
제 6항에 있어서, 상기 뒷굽(60)의 두께를 약 5㎜로 형성하는 것을 특징으로 하는 아웃도어형 실내화 제조공정.