KR100335177B1 - Horizontal type large long hole drilling machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수평식 대구경 장공 천공기에 관한 것으로서, 지열이 높은 갱내에서 이동가능도록 구비되는 대차상에 갱내의 굴진막장(작업장)면을 천공과 동시에 천공시 파쇄되는 암석의 배출을 용이하게 할 수 있는 천공수단 및 고/저압의 에어공급탱크, 물공급탱크 등을 설치하고 에어공급라인으로 각 천공수단의 회전모터 추진모터를 구동시키면서 수평방향으로 장공을 천공할 수 있음은 물론, 장공의 위치를 일정높이에 위치시켜 천공할 수 있도록 하고, 공급되는 공기, 물 그 외 기름 또는 냉각수의 공급으로 인해 햄머드릴의 원활한 구동을 요하면서 갱내에서의 천공작업시 발생되는 암석먼지를 억제하여 작업자의 폐질환을 예방할 수 있고, 굴진능률을 현저히 향상시킬 수 있으며, 굴진진행속도를 증대시키는 효과가 있다.The present invention relates to a horizontal large-diameter long hole perforator, which can facilitate the discharge of rock that is crushed during drilling at the same time as drilling the surface of the excavating membrane (workshop) in the pit on a bogie provided to be movable in a high geothermal hole. It is possible to install the drilling means, high / low pressure air supply tank, water supply tank, etc. and to drill the hole in the horizontal direction while driving the rotary motor propulsion motor of each drilling means by the air supply line, It can be located at the height and drilled, and the supply of air, water or other oil or cooling water is required for smooth operation of the hammer drill, while suppressing the rock dust generated during drilling in the gang to prevent workers' lung diseases. It can prevent, remarkably improve the drilling efficiency, and increase the speed of drilling.
Description
본 발명은 수평식 대구경 장공 천공기에 관한 것으로서 좀더 상세하게는 탄광단지의 갱도를 굴진해 나가는 작업에 있어, 기존의 착암기에 의존하여 장약공을 경사지게 형성시켜 후 발파작업으로 인해 갱을 굴진하여 나가는 공법에 비해 발파작업에 필요한 발파공을 수평식으로 긴 장공을 상하 조절가능하면서 신속하게 천공할 수 있음은 물론, 발파공 형성에 따른 암석 파쇄물을 용이하게 배출할 수 있도록 하며, 갱내에서 소인원의 작업이 가능하고, 장비의 고정 및 이동이 쉽도록 한 수평식 대구경 장공 천공기에 관한 것이다.The present invention relates to a horizontal large-diameter long hole perforator, and more specifically, in the excavation of the tunnel of a coal mine complex, depending on the existing rock drilling machine, the construction method of excavating the gang due to the blasting work is formed inclined. Compared to the blasting holes required for blasting work horizontally, the long holes can be vertically adjusted and quickly drilled, as well as to easily discharge rock crushed materials due to the formation of blasting holes, and to work with small people in the pit. And it relates to a horizontal large diameter long hole perforator for easy fixing and movement of the equipment.
일반적인 터널(Tunnel)은 지표하(地表下)에 축조(築造)되는 통로나 공간으로 이용하는 지하구조물(地下構造物)로 단면적이 2㎡ 이상의 것을 말하며, 터널의 종류로는 철도터널, 도로터널, 수로용터널, 전선 및 통신용터널, 지하발전소터널, 지하주차장터널, 유류저장용터널, 광산터널 등이 있다.A general tunnel is an underground structure that is used as a passage or space built under the surface of the ground and has a cross-section of more than 2㎡. The tunnels include railway tunnels, road tunnels, There are water tunnels, wire and communication tunnels, underground power plant tunnels, underground parking tunnels, oil storage tunnels, and mine tunnels.
터널 단면의 크기에 의한 분류를 보면, 소형단면터널은 굴착단면적이 12㎡미만으로 수로용터널, 전선 및 통신용터널, 광산터널 등이 있고, 중형단면터널은 굴착단면적이 40㎡미만으로 철도터널, 도로터널, 지하철터널 등이 있으며,대형단면터널은 굴착단면적이 40㎡이상으로 지하발전소터널, 지하주차장터널, 유류저장용터널 등이 있다.According to the classification by the size of tunnel section, small section tunnel has excavation area less than 12㎡, and there are water tunnel, wire and communication tunnel, mining tunnel, etc. There are road tunnels and subway tunnels, and large section tunnels have an excavation area of more than 40㎡, including underground power plant tunnels, underground parking tunnels, and oil storage tunnels.
상기와 같은 각 터널의 굴착공법은 화약의 폭파력을 이용한 발파공법, 굴착기계에 의한 기계굴착공법, 수력에 의한 수력굴착공법이 있으나 일반적으로 암석의 강도, 풍화의 정도, 균열상태 등 암석의 성질에 의해 선정되는데 대부분 화약의 폭파력을 이용한 발파공법이 있다.Excavation method of each tunnel as described above includes blasting method using explosive force of gunpowder, mechanical excavation method by excavation machine, hydraulic excavation method by hydraulic power, but in general, rock properties such as strength of rock, weathering degree, crack state Most of them are selected by blasting method using explosive power of gunpowder.
상기한 터널의 굴착공법에 있어 본원 발명에 따른 중심으로 소형 단면터널 굴착공법을 설명하고자 한다.In the excavation method of the tunnel described above, a small cross-section tunnel excavation method will be described as the center according to the present invention.
먼저, 암석의 파괴상황을 설명하면, 굴진면인 암석에다 발파공을 천공하고, 그 공저(孔底)에다 적당량의 화약을 장전하며, 공구의 천공잔여부(殘餘部)에는 점토나 모래로 전색(塡塞)을 한다. 이를 장전작업이라 하며, 장전된 화약에는 뇌관을 삽입한 후 순차적으로 뇌관을 점화하면, 뇌관의 폭파력에 의해 화약이 폭발 암석을 파괴하게 된다. 이때 암석의 파괴양상을 보면 장전된 화약을 중심으로 동심원형 파괴형상이 외곽으로 파급되어 간다.First, the rock breakdown situation is explained by blasting a blasting hole in the rock which is the excavated surface, loading an appropriate amount of gunpowder in the bottom of the tool, and using clay or sand in the tool drilling hole. ) This is called a loading operation. If the loaded gunpowder is inserted with a primer and then sequentially ignited, the gunpowder destroys the explosive rock by the blasting force of the primer. At this time, if you look at the destruction pattern of the rock, the concentric circular destruction shape spreads around the center of the loaded gunpowder.
암석이 공기중으로 드러난 표면을 자유면(Free face)이라 하며 자유면 까지의 최단거리를 최소저항선(Line of least resistance)이라 한다.The surface exposed to the air in the rock is called the free face, and the shortest distance to the free surface is called the line of least resistance.
화약을 자유면에서 어떤 거리를 두고 폭파시켰을 때 암석의 파괴형상은 자유면 방향으로 누두형(漏斗形:crater) 즉, 깔대기형상으로 파쇄된다.When explosives are exploded at some distance from the free surface, the rock's fractured shape is broken into craters or funnels in the free direction.
천공발파는 자유면이 1개인 천공발파는 발파효과를 기대하기 곤란하며 터널굴착이 여기에 속하며, 자유면이 2개 이상일 때는 그중 어느 1면을 주폭면(主爆面)으로 해서 그 주폭면에 장약실(裝藥室)의 투사면적(投射面積)을 최대로 하기 위해 자유면에 평행된 천공을 해야하나, 자유면이 1개일때는 천공각도를 주어야 하며, 여기서의 천공각도는 상기한 최소저항선과의 이루는 각도를 말하며, 15°∼30°정도로 한다.Perforated blasting is difficult to expect the blasting effect with one free surface. Tunnel excavation belongs to this, and when there are two or more free surfaces, one of them is considered as the main surface. In order to maximize the projected area of the cabinet, the drilling should be parallel to the free surface, but if there is only one free surface, the drilling angle should be given, where the drilling angle is the minimum Refers to the angle formed with the resistance wire, 15 ° ~ 30 °.
즉, 자유면으로부터 최소저항선까지 경사각은 자유면의 수를 증가하는 것이고, 이에 대한 암석의 파괴효과는 곧 자유면의 수에 비례하므로 여러 개의 자유면을 확보하여 파괴될 수 있는 천공 위치를 잡아주어야 한다.In other words, the angle of inclination from the free surface to the minimum resistance line increases the number of free surfaces, and the destruction effect of the rock is directly proportional to the number of free surfaces. do.
상기와 같은 장약공의 천공 위치에 의한 발파는 터널의 단면 중앙에 암벽의 절삭부를 만드는 심발발파(心拔發破: Center cut blasting)법이 사용되며, 그 종류로는 추형(Pyramid cut), 설형(Wedge cut)등으로 심발공을 가까운 거리로 유지하면서 천공시켜 준다. 즉, 중심을 향해 천공은 각 방향에서 경사지게 형성시켜 심발공에 집중되는 형태로 천공시키고, 화약을 장진한 다음 발파할 수 있도록 되어 있다. 여기서 천공되는 길이는 1.5M 내외로 발파되어 진행되는 길이는 굴진막장면으로부터 실제적으로는 1.0M 내외로 국한될 수밖에 없는 실정이다.The blasting by the puncture position of the above-mentioned charge hole is used a center cut blasting method of making a cut of the rock wall in the center of the cross section of the tunnel, and the type is pyramid cut, tongue (Wedge cut), etc. while keeping the heart ball at a close distance to puncture. In other words, the perforation toward the center is formed to be inclined in each direction to perforate in the form of concentration in the heart hole, and to explode after the gunpowder. Here, the length of the perforation is blasted to about 1.5M, the length of the progress is actually limited to about 1.0M from the drilling scene.
이는 발파공을 경사지게 천공함으로써, 발파효율 또한 저조하게 나타나는 문제점이 있으며, 이로 인하여 굴진작업은 작업인원수 및 장비의 미비한 실정으로 굴진작업을 더디게 하여 장기화되는 단점이 있다.This has a problem in that the blasting hole is obliquely bored, the blasting efficiency is also low, and the excavation work is prolonged by slowing the excavation work due to the lack of the number of workers and equipment.
일반적으로 소형단면 굴착공법에 사용되는 천공장비는 수지식 소형착암기(Leg drill)로서 대구경의 장공을 수평으로 천공발파 하여 굴진능률향상을 기하기에는 착암기의 성능상 불가능한 문제점이 있었다.In general, the drilling equipment used in the small cross-section excavation method is a resin type rock drill (Leg drill) has a problem in terms of the performance of the rock drill to improve the drilling efficiency by drilling a horizontal drilling of large diameter long holes.
한편, 수평 대구경 천공이 가능토록 개발된 점보드릴(Jumbo drill)은 유압실린더에 의해 움직이는 붐(boom)대 위에 피더(Feeder)가 장착되고 그 위에 유압식 착암기가 부착되어 유압실린더로 붐대와 피더를 천공하기 위한 위치를 잡고 피더의 상측에 장착된 유압식 착암기를 전진하면서 천공할 수 있는 국내에서는 생산되지 않고 외국에서 수입한 굴착장비가 있으나, 이러한 점보드릴은 최소 굴착단면적이15m2이상의 직선 수평터널 즉, 지하철 건설등의 터널정도의 굴착시에만 사용이 제한적이어서 광산터널의 굴착에는 사용하지 못하는 단점이 있다.On the other hand, the jumbo drill developed to allow horizontal large diameter drilling is equipped with a feeder on a boom stage that is moved by a hydraulic cylinder, and a hydraulic rock drill is attached thereon to drill the boom and the feeder with a hydraulic cylinder. Although there are excavation equipments that are not produced in Korea that can be drilled while advancing the hydraulic rock drill mounted on the upper side of the feeder, these point board reels have a straight horizontal tunnel with a minimum excavation area of 15m 2 or more. There is a drawback in that it is not available for the excavation of mine tunnels because of its limited use only in the digging of tunnels such as subway construction.
상기와 같은 이유는 지표면에서 심도가 깊은 작업장은 지열상승으로 작업작의 온도가 30℃내외로 점보드릴을 사용한다 하더라도 작업장의 온도는 5∼7℃정도 상승되어 작업이 거의 불가능한 문제점이 있었다.The reason for the above is that even if the depth of the work site is deep geothermal rise, even if the temperature of the work is 30 ℃ ℃ using the dot board reel, there is a problem that the work temperature is raised by 5 ~ 7 ℃ almost impossible work.
본 발명은 상기와 같이 제반되는 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 지표면으로부터 심도가 깊은 광산의 굴진작업에 장비의 적용이 가능하면서 발파작업에 필요한 발파공을 수평식으로 깊게 천공발파의 효과를 기대할 수 있도록 하는 대구경 무장약공을 천공 신자유면으로 이용할 수 있게 한 천공장비로 장공을 상하 조절가능하면서 신속하게 천공할 수 있음은 물론, 대구경 무장약공 천공에 따른 파쇄물을 용이하게 배출할 수 있도록 하며, 갱내에서 소인원으로 작업이 가능하도록 하여 작업능률을 및 굴진속도를 증대시키는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, can be applied to the drilling of deep mines from the ground surface, while the blast hole required for the blasting work can be expected to deeply effect the drilling blasting horizontally It is a drilling equipment that enables large diameter armed medicine to be used as a new free surface for drilling and drilling. It is possible to drill up and down quickly and to easily discharge the crushed materials according to large diameter armed drilling. The purpose is to increase work efficiency and excavation speed by enabling small work.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 심도가 깊은 갱내의 진입로에서부터 마련되는 레일 상에 이동 가능하게 설치되는 대차와; 대차의 상면 길이방향에 대해 폭 방향으로 소정간격을 두고 고정 설치되는 제 1가이드레일과; 제 1가이드레일의 전후 측 소정위치에 고정 설치되는 상하조절부재와; 상하조절부재의 상측에 연결 고정 설치되는 제 2가이드레일과; 제 1가이드레일 및 제 2가이드레일의 양측에 교차되게 설치되어 상하 절첩 가능한 회절링크와; 상기 회절링크상의 소정위치에 작동로드가 연결 설치되고 대차상에 일단이 회동 가능하게 설치되어 제 2가이드레일을 승하강시키는 공압실린더와; 제 2가이드레일 상에 수평으로 이동 가능하게 설치되어 갱내의 굴진막장(작업장)면을 천공시키기 위해 제 2가이드레일 상에 설치되어 햄머드릴 및 이를 연결하는 중공형 드릴로드를 연결 설치하기 위한 지지대와, 상기 지지대 사이의 제 2가이드레일 상에 고정 설치되는 랙과, 상기 랙에 치합되어 수평으로 전후 이송되는 이송대와, 이송대상에 고정 설치되어 상기 드릴로드를 회전시키는 회전모터와, 회전모터의 스핀들에 연결 설치되어 드릴로드를 연결 고정하기 위한 플러싱헤드와, 회전모터의 일측에 설치되어 이송대를 랙상에서 수평으로 구동시키기 위한 추진모터로 이루어진 천공수단과; 일측에 설치된 에어주입구로부터 연결 구비되는 이동식 로터리 스크류 콤프레셔에서 공급받는 고압의 공기압을 상기 햄머드릴에 공급시켜 타격 및 파쇄물을 배출시키기 위한 제 1에어공급탱크와; 일측에 설치된 에어주입구로부터 연결 설치되며 갱외에서 공급되는 압축공기를 공급받아 상기 공압실린더와 천공수단의 회전모터 및 추진모터를 구동시키기 위한 제 2에어공급탱크와; 제 2에어공급탱크 에어공급라인 상에 설치되어 회전모터와 추진모터에 윤활유를 공급시키기 위한 윤활공급탱크와; 상기 제 1에어공급탱크의 에어공급라인 상에 설치되어 고압의 물을 분사시키기 위한 물공급탱크와; 햄머드릴의 원활한 작동을 위해 상기 에어공급라인상의 소정위치에 설치되어 윤활유를 공급하는 윤활공급탱크와; 제 2에어공급탱크의 에어공급라인 상에 설치되어 에어공급을 제어하는 콘트롤 레버로 구성된 수평식 대구경 장공 천공기를 제공함으로써 달성된다.According to the present invention for achieving the above object, the bogie is provided to be movable on a rail provided from the entryway in the deep pit; A first guide rail fixedly installed at a predetermined interval in the width direction with respect to the longitudinal direction of the upper surface of the trolley; An up and down adjustment member fixedly installed at a front and back side predetermined position of the first guide rail; A second guide rail connected and fixed to an upper side of the upper and lower adjusting members; A diffraction link installed at both sides of the first guide rail and the second guide rail so as to be folded up and down; A pneumatic cylinder connected to an actuating rod at a predetermined position on the diffractive link and rotatably mounted on one end of the trolley to raise and lower the second guide rail; A support for connecting the hammer drill and the hollow drill rod connecting the same to be installed on the second guide rail so as to move horizontally on the second guide rail so as to perforate the drilling barrier (workshop) surface of the pit; And a rack fixedly installed on the second guide rail between the supporters, a transport table engaged horizontally and horizontally transported to the rack, a rotation motor fixed to a transport object to rotate the drill rod, and a rotation motor. A perforation means connected to the spindle and having a flushing head for connecting and fixing the drill rod, and a propulsion motor installed at one side of the rotary motor to drive the feed table horizontally on the rack; A first air supply tank for supplying a high pressure air pressure supplied from a mobile rotary screw compressor provided from an air inlet installed at one side to the hammer drill to discharge the blow and the crushed material; A second air supply tank connected to an air inlet installed at one side and supplied with compressed air supplied from an outside of the shaft to drive the rotary motor and the propulsion motor of the pneumatic cylinder and the drilling means; A lubrication supply tank installed on the second air supply tank air supply line to supply lubricating oil to the rotating motor and the propulsion motor; A water supply tank installed on the air supply line of the first air supply tank to inject high pressure water; A lubrication supply tank installed at a predetermined position on the air supply line to supply a lubricating oil for smooth operation of the hammer drill; It is achieved by providing a horizontal large diameter long hole perforator composed of a control lever installed on the air supply line of the second air supply tank to control the air supply.
도 1은 본 발명인 수평식 대구경 장공 천공기의 구성을 나열하여 도시한 개략도,1 is a schematic view showing the configuration of the inventors of the horizontal large diameter long hole perforator,
도 2는 본 발명인 수평식 대구경 장공 천공기를 도시한 정면도,Figure 2 is a front view showing the present inventors horizontal large diameter long hole perforator,
도 3은 본 발명인 수평식 대구경 장공 천공기의 천공수단이 상승된 상태를 도시한 배면도,Figure 3 is a rear view showing a state in which the drilling means of the inventors of the horizontal large diameter long hole perforator is raised,
도 4는 본 발명인 수평식 대구경 장공 천공기의 천공수단이 하강된 상태를 도시한 정면도,Figure 4 is a front view showing a state in which the drilling means of the present inventors horizontal large diameter long hole drilling machine is lowered,
도 5는 수평식 대구경 장공 천공기의 측면도,5 is a side view of a horizontal large-diameter long hole perforator,
도 6은 수평식 대구경 장공 천공기의 천공수단을 도시한 평면도,Figure 6 is a plan view showing the drilling means of the horizontal large diameter long hole drilling machine,
도 7은 도 6에서 천공수단의 정면도,7 is a front view of the drilling means in FIG.
도 8은 도 7에서의 드릴로드를 홀딩하기 위한 회전모터측의 플러싱 헤드 및 로드 어댑터를 도시한 종단면도,FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the flushing head and the rod adapter on the rotating motor side for holding the drill rod in FIG. 7; FIG.
도 9는 도 7에서의 드릴로드의 선단을 지지하기 위한 지지척 부분을 도시한 분리 사시도,9 is an exploded perspective view showing a support chuck portion for supporting the tip of the drill rod in FIG.
도 10은 수평식 대구경 장공 천공기를 이용하여 장공 및 장약공을 형성시킨갱(터널) 내부를 도시한 단면도,10 is a cross-sectional view showing the inside of a tunnel (tunnel) in which a long hole and a long hole are formed using a horizontal large diameter long hole perforator;
도 11은 수평식 대구경 장공 천공기에서 에어공급 및 물공급에 따른 동작상태를 설명하기 위한 유압회로도.11 is a hydraulic circuit diagram for explaining the operation state according to the air supply and water supply in a horizontal large diameter long hole punch.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
10: 대차 11: 지지구10: balance 11: support
20: 제 1가이드레일 30: 상하조절부재20: first guide rail 30: vertical adjustment member
40: 제 2가이드레일 50: 회절링크40: second guide rail 50: diffraction link
60: 공압실린더 70: 천공수단60: pneumatic cylinder 70: drilling means
71: 지지대 72: 랙71: support 72: rack
73: 이송대 74: 회전모터73: feeder 74: rotary motor
75: 플러싱헤드 76: 추진모터75: flushing head 76: propulsion motor
77: 로드어댑터 80: 분사구77: rod adapter 80: nozzle
A1, A2: 에어공급라인 H: 햄머드릴A1, A2: Air supply line H: Hammer drill
D: 드릴로드 L: 콘트롤레버D: Drill Rod L: Control Lever
S: 스피드콘트롤러 T1: 제 1에어공급탱크S: Speed controller T1: 1st air supply tank
T2: 제 2에어공급탱크 T4: 물공급탱크T2: 2nd air supply tank T4: water supply tank
T3, T5: 윤활공급탱크T3, T5: Lubrication Supply Tank
이하, 본 발명을 일 실시예로 첨부된 도 1 내지 도 11를 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 11.
도 2에서와 같이, 갱내의 진입로에서부터 마련되는 레일 상에서 별도의 이동대차(10)에 견인되어 운반 가능하거나 직접 운전조작에 의해 이동될 수 있는 대차(10)가 설치된다.As shown in FIG. 2, a trolley 10 which is towed and transported by a separate moving trolley 10 on a rail provided from an access road in the gang can be moved by a direct driving operation is installed.
대차(10)의 소정위치에 길이조절 가능하게 설치되어 소정위치에서 대차(10)를 지면에 지지할 수 있도록 중앙 소정위치에 텀버클(11a)이 구비된 지지구(11)가 구비되고, 대차(10)의 길이방향 측면 운전석에 절첩 가능하면서 작업자가 안전하게 올라서서 작업할 수 있는 안전발판(12)이 구비된다.It is provided with a support (11) provided with a tumble buckle (11a) in the center predetermined position so that the length is adjustable in a predetermined position of the trolley 10 to support the trolley 10 on the ground at a predetermined position, A safety scaffold 12 is provided which is foldable in the longitudinal side driver's seat of 10 so that an operator can safely climb and work.
상기 지지구(11)의 일단 즉, 지면에 접하는 부분은 지면에 소정깊이 박혀져 지지될 수 있는 포오크를 갖으며, 지지구(11)는 대차(10)상으로부터 일정각도 경사지게 설치될 수 있도록 연결부분은 회동 가능하게 힌지 결합되어 있다.One end of the support 11, that is, the part in contact with the ground, has a fork that can be supported by being embedded in a predetermined depth in the ground, and the support 11 is connected to be installed at an angle from the bogie 10 at an angle. The part is hinged to be rotatable.
상기 대차(10)의 상면바닥 길이방향에 대해 폭 방향으로 소정간격을 갖도록 하면서 I형 빔 형상을 갖는 제 1가이드레일(20)이 고정 설치되고, 제 1가이드레일(20)의 전후 측 소정위치에 상하조절부재(30)가 설치된다.The first guide rail 20 having an I-shaped beam shape is fixedly installed at predetermined widths in the width direction with respect to the longitudinal bottom direction of the upper surface of the trolley 10, and the predetermined position of the front and rear sides of the first guide rail 20. Up and down adjustment member 30 is installed.
상기 상하조절부재(30)는 사각형체의 하우징 내에 상하로 안내될 수 있는 수직조절봉(31)이 구비되되, 수직조절봉(31)의 소정위치에 상기 제 2가이드레일(40)을 소정위치에서 고정할 수 있는 고정공(32)이 소정간격으로 배열 형성되어 있다.The vertical adjustment member 30 is provided with a vertical adjustment rod 31 which can be guided up and down in the rectangular housing, the second guide rail 40 at a predetermined position of the vertical adjustment rod 31 Fixing holes 32 which can be fixed at are arranged in a predetermined interval.
여기서 상기 고정공(32)의 간격은 수평식으로 천공시키기 위한 대구경의 간격의 효율적인 발파작업을 위해 300mm 간격으로 형성하며, 암석의 상태에 따라 그 간격 범위 내에서 조정할 수 있도록 함이 바람직하다.Here, the interval of the fixing hole 32 is formed in 300mm intervals for the efficient blasting operation of the large diameter interval for drilling horizontally, it is preferable to be able to adjust within the interval range according to the condition of the rock.
그리고, 상기 상하조절부재(30)의 수직되는 상측에는 제 1가이드레일(20)과 같은 제 2가이드레일(40)이 연결 설치되고, 상기 제 1가이드레일(20) 및 제 2가이드레일(40)의 양측에는 상하 절첩 가능한 회절링크(50)가 교차되게 설치된다.In addition, a second guide rail 40, such as the first guide rail 20, is connected to the upper side of the vertical adjustment member 30, and the first guide rail 20 and the second guide rail 40 are installed. Both sides of the) are provided to cross the diffractive link 50 that can be folded up and down.
여기서 교차되게 설치되는 회절링크(50)는 제 1가이드레일(20) 및 제 2가이드레일(40) 상에서 자유단으로 일단에 로울러(R)가 설치되어 가이드레일 상에서 회전이동 가능하게 설치된다.Here, the diffraction link 50 installed to cross is provided with a roller R at one end at a free end on the first guide rail 20 and the second guide rail 40 so as to be rotatable on the guide rail.
상기 양측으로 대응되게 설치되는 회절링크(50)상의 소정위치에는 공압실린더(60)의 작동로드 일측이 연결 설치되고, 공압실린더(60)의 일측은 대차(10)의 상 면 바닥에 구비되는 브라켓트에 회전 가능하게 설치되어 상기 제 2가이드레일(40)을 승하강시킬 수 있도록 구성된다.One side of the actuating rod of the pneumatic cylinder 60 is connected and installed at a predetermined position on the diffraction link 50 corresponding to both sides, and one side of the pneumatic cylinder 60 is a bracket provided on the bottom of the upper surface of the trolley 10. It is rotatably installed in the second guide rail 40 is configured to move up and down.
한편, 제 2가이드레일(40) 상에는 첨부된 도 10에서와 같이, 갱내의 굴진막장면을 천공시키기 위해 수평으로 이동 가능하게 설치되어 구비되는 햄머드릴(H)을 전후진 및 회전동작시키기 위한 천공수단(70)이 설치된다.On the other hand, on the second guide rail 40, as shown in FIG. 10, the drilling for drilling the hammer drill (H) forward and backward and provided to be installed to be movable horizontally to drill the drilling film surface in the gang Means 70 are installed.
상기 천공수단(70)은 제 2가이드레일(40) 상측에 햄머드릴(H) 및 이를 연결하는 중공형 드릴로드(D)를 연결 설치하기 위한 지지대(71)가 고정 설치되고, 지지대(71)의 내측면에는 랙(72)이 고정 설치되며, 상기 랙(72)의 상측에는 수평으로 전후 이송가능한 이송대(73)가 설치된다.The drilling means 70 is fixed to the support 71 for connecting and installing the hammer drill (H) and the hollow drill rod (D) connecting the upper side of the second guide rail 40, the support 71 A rack 72 is fixedly installed on an inner side of the rack 72, and a transfer table 73 capable of horizontally moving back and forth is installed above the rack 72.
그리고, 이송대(73)에는 상기 드릴로드(D)를 회전 구동시키기 위한회전모터(74)가 설치되고, 회전모터(74)의 스핀들부분에 연결 설치되어 드릴로드(D)를 연결 고정하기 위한 플러싱헤드(75)가 설치되며, 또한 회전모터(74)의 일측에 근접되는 위치에는 상기 이송대(73)를 랙(72)상에서 수평으로 전진 및 후진 구동시키기 위한 추진모터(76)가 설치된다.Then, the feed table 73 is provided with a rotary motor 74 for driving the drill rod (D) to rotate, connected to the spindle portion of the rotary motor 74 is connected for fixing the drill rod (D) A flushing head 75 is installed, and a propulsion motor 76 for driving the feeder 73 horizontally forward and backward on the rack 72 is installed at a position proximate to one side of the rotary motor 74. .
상기 플러싱헤드(75)에는 공기, 물을 포함하는 윤활유를 공급시키는 에어공급라인에 연통 가능하게 연결 설치되고, 플러싱헤드(75)측으로는 드릴로드(D)를 연속적으로 연결 설치하기 위한 로드어댑터(77)가 연결 설치되어 있으며, 여기서 로드어댑터(77)일측에 체결부를 갖으며, 상기 플러싱헤드(75)로부터 공급되는 매체를 통과시킬 수 있도록 통상의 햄머드릴(H)과 함께 중공형태를 갖는다.The flushing head 75 is installed to be communicatively connected to an air supply line for supplying lubricating oil including air and water, and a rod adapter for continuously connecting and installing a drill rod D to the flushing head 75 side. 77 is connected to, and has a fastening portion on one side of the rod adapter 77, and has a hollow shape with a conventional hammer drill (H) to pass through the medium supplied from the flushing head (75).
상기 플러싱헤드(75)는 첨부된 도 8에서 도시된 바와 같이, 회전모터(74)측의 스핀들에 마련된 플랜지에 일치되어 연결될 수 있는 플랜지를 갖고, 일측에는 로드어댑터(77)와 나사 체결되어 결합되기 위한 수나사(75a)가 형성되며, 소정위치에는 내측과 연통되는 통공(75b)이 하나 이상 형성된 연결구(75-1)와, 이 연결구(75-1)의 축이 관통 설치되는 하우징(75-2)을 갖는다.The flushing head 75 has a flange that can be connected to match the flange provided on the spindle of the rotary motor 74 side, as shown in Figure 8 attached, one side is screwed and coupled to the rod adapter 77 A male screw 75a is formed to be formed, the connector 75-1 having at least one through hole 75b communicating with the inside at a predetermined position, and the housing 75- through which the shaft of the connector 75-1 is installed. Has 2).
여기서 하우징(75-2)은 고압의 압축공기를 상기 연결구(75-1)의 통공(75b)측에 토출시킬 수 있도록 일측에 공기주입구(75c)가 형성되고, 내경측에는 유입되는 압축공기를 분산시켜 상기 통공(75b)측으로 공급시키기 위한 토출관(75-3)이 양측에 구비되는 패킹(75-4)과 함께 압입 설치된다.Here, the housing 75-2 has an air inlet 75c formed at one side to discharge the high pressure compressed air to the through hole 75b side of the connector 75-1, and disperses the compressed air introduced at the inner diameter side. And a discharge pipe 75-3 for supplying to the through hole 75b side is press-fitted together with the packing 75-4 provided on both sides.
상기 토출관(75-3)은 외측둘레에 소정폭의 요홈(75d)을 갖되, 요홈과 내경이 접하는 원주상의 내면에는 다수의 공기통공(75e)이 형성되어 있다.The discharge tube 75-3 has recesses 75d having a predetermined width on the outer circumference, and a plurality of air holes 75e are formed on the circumferential inner surface where the recess and the inner diameter contact each other.
한편, 상기 플러싱헤드(75)측으로부터 수평상으로 소정간격을 두는 상기 지지대(71)의 선단은 U자형의 안내부(71a)를 갖되, 여기에 상기 드릴로드(D)를 홀딩하기 위해 중앙에 소정직경의 지지공이 형성된 지지척(71b)이 설치되며, 지지척(71b)은 지지대(71)의 선단에 체결부재에 의해 분리가능하게 구비되는 호형상의 장착구(71c)에 의해 드릴로드(D)를 체결하고 해체하는 기능과 드릴로드(D)의 중심을 잡아 주어 곧은 천공을 할 수 있는 기능을 갖는다.On the other hand, the front end of the support 71 with a predetermined interval horizontally from the side of the flushing head 75 has a U-shaped guide portion 71a, in the center to hold the drill rod (D) here A support chuck 71b having a support hole of a predetermined diameter is installed, and the support chuck 71b is drilled by an arc-shaped mounting hole 71c detachably provided by a fastening member at the tip of the support 71. D) has the function of fastening and dismantling and straightening the drill rod (D) by holding the center.
한편, 대차(10)상에는 일측에 설치된 에어주입구로부터 연결 구비되는 갱내 작업장에 비치된 이동식 로터리 스크류 콤프레셔(C)에서 공급받는 고압의 공기압을 상기 플러싱헤드(75)를 통해 햄머드릴(H)에 공급시켜 타격 및 햄머드릴(H)의 천공작업에 따른 파쇄물을 배출시키기 위한 제 1에어공급탱크(T1)가 설치되고, 제 1에어공급탱크(T1)에 근접되는 위치에는 일측에 설치된 에어주입구(P1)로부터 연결 즉, 갱외에서 공급되는 저압의 압축공기를 공급받아 상기 공압실린더(60) 및 천공수단(70)의 회전모터(74), 추진모터(76)을 구동시키기 위한 제 2에어공급탱크(T2)가 설치되고, 제 1에어공급탱크(T1)에 근접 설치된다.On the other hand, on the trolley 10 is supplied to the hammer drill (H) through the flushing head 75 the high-pressure air pressure supplied from the mobile rotary screw compressor (C) provided in the gang workplace provided from the air inlet installed on one side And a first air supply tank T1 for discharging the crushed material according to the punching operation of the hammer and the hammer drill H, and an air inlet P1 installed at one side in a position close to the first air supply tank T1. The second air supply tank for driving the rotary motor 74 and the propulsion motor 76 of the pneumatic cylinder 60 and the drilling means 70 by receiving low pressure compressed air supplied from the outside of the shaft. T2) is installed and installed close to the first air supply tank T1.
상기 제 2에어공급탱크(T2)의 에어공급라인(A2) 상에는 회전모터(74)와 추진모터(76)의 원활한 구동을 위하여 윤활유를 공급시키기 위한 윤활공급탱크(T3)가 설치된다.On the air supply line A2 of the second air supply tank T2, a lubrication supply tank T3 for supplying lubricating oil for smooth driving of the rotating motor 74 and the propulsion motor 76 is installed.
또한, 상기 제 2에어공급탱크(T2)의 에어공급라인(A2) 상에는 연결 설치된 각 부품(회전모터(74), 추진모터(76))으로 공급되는 압축공기량을 제어하기 위한 콘트롤 레버(L)가 설치되되, 상기 콘트롤 레버(L)에 연결 설치되는에어공급라인(A2) 상에는 토출되는 압축공기량을 조정하기 위한 스피드 콘트롤러(S)가 부착 설치된다.In addition, the control lever (L) for controlling the amount of compressed air supplied to each component (rotational motor 74, the propulsion motor 76) connected to the air supply line (A2) of the second air supply tank (T2). Is installed, the speed controller (S) for adjusting the amount of compressed air discharged is installed on the air supply line (A2) is connected to the control lever (L) is installed.
한편, 상기 제 1에어공급탱크(T1)로부터 연결 설치되는 에어공급라인(A1)과 물공급탱크(T4)상에 설치되어 스프레이형식으로 고압 분사시키는 분사구(80)가 설치된다.On the other hand, the injection port 80 is installed on the air supply line (A1) and the water supply tank (T4) connected from the first air supply tank (T1) and sprayed in a high pressure spray type is installed.
상기 분사구(80)는 내부에 유통되는 공기압에 따라 물공급탱크(T4)로부터 물을 소정량 펌핑하여 혼합 토출시킬 수 있는 벤츄리관이 내장 설치되어 있다.The injection port 80 is provided with a built-in venturi tube capable of pumping a predetermined amount of water from the water supply tank T4 according to the air pressure circulated therein.
상기와 같이 구성된 본 발명인 수평식 대구경 장공 천공기에 대한 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect on the horizontal large-diameter long hole perforator of the present invention configured as described above are as follows.
지표면으로부터 심도가 깊은 지하 갱내에 터널을 굴착하기 위한 목적으로 굴진해 나가는 지면측에 연장 설치되는 레일 상에 대차(10)를 굴진막장(작업장)에 근접하는 위치가지 진입시켜 준다.The trolley 10 is moved into a position close to the drilling shelter (workshop) on a rail which is installed on the ground extending to the ground for excavating a tunnel in the underground pit deep from the ground.
먼저, 굴진막장에 근접되게 이동된 대차(10)는 전후 양측에 마련된 지지구(11)를 레일의 외측 지면상에 고정시켜 대차(10)의 이동방지 및 수평을 유지시켜 준다. 여기서 지지구(11)는 지면에 소정깊이 지지될 수 있도록 된 포오크를 지면상에 위치시켜 주고, 중앙에 구비된 텀버클(11a)을 회전하여 대차(10)의 수평을 맞추어 대차(10)가 천공작업시 움직이지 않도록 한다.First, the trolley 10 moved in close proximity to the excavation closet secures the support 11 provided on both front and rear sides on the outer surface of the rail to prevent movement of the trolley 10 and maintain horizontality. Here, the support 11 places the forks, which can be supported at a predetermined depth on the ground, on the ground, and rotates the tumble buckle 11a provided at the center to level the balance 10. Do not move while drilling.
상기 지지구(11) 외에 천공작업시 대차(10)의 움직임을 보다 견고하게 하기 위하여 로프에 체인블럭(도면에서 생략함)을 연결하여 갱내에 설치된 지주(I형 빔)에 고정하는 방식으로 대차(10)를 더욱 견고하게 고정할 수 있다.In addition to the support (11) to connect the chain block (not shown in the drawing) to the rope in order to make the movement of the trolley 10 more robust in the drilling work in such a way that is fixed to the struts (I-type beam) installed in the shaft (10) can be fixed more firmly.
상기와 같이, 대차(10)를 고정시킨 상태에서 갱외에서 공급되는 저압의 콤프레셔(C)로부터의 에어공급관(P2)과 대차(10)에 구비된 제 2에어공급탱크(T2)에 연결하고, 굴진막장의 후방에 설치된 이동식 로터리 스크류 콤프레셔(C)측의 에어공급관(P1)을 제 1에어공급탱크(T1)의 주입구에 연결 설치한다.As described above, the air supply pipe (P2) from the low-pressure compressor (C) supplied from the outside of the shaft in a fixed state of the truck 10 and the second air supply tank (T2) provided in the truck 10, The air supply pipe (P1) of the movable rotary screw compressor (C) side installed in the rear of the drilling pit is connected to the inlet of the first air supply tank (T1).
참고로, 상기 갱외에서 에어공급관(P2)을 따라 공급되는 압축공기는 갱내를 굴진하는 통상의 기존장비(착암기) 및 모든 장비에 이용될 수 있도록 대부분 굴진작업장 위치까지 진입되도록 설치되어 있음이 그 통례이다.For reference, the compressed air supplied along the air supply pipe (P2) from the outside of the gang is installed so that most of the existing equipment (rock drill) for drilling the pit and all the equipment can be used to enter the drilling workshop position. to be.
상기와 같은 상태에서 작업자는 대차(10)의 일측 즉, 콘트롤레버(L)가 위치하는 측면 운전석에 설치된 안전발판(12)에 올라서서 햄머드릴(H)을 굴진막장면에 밀착시켜주기 전에 제 2에어공급탱크(T2)로부터 받은 저압(4∼5kg/Cm2)의 공기압을 콘트롤레버(L)로 조절하여 공압실린더(60)의 로드를 작동으로 상승시켜 주고, 로드의 작동에 따라 대차(10)상의 회절링크(50)는 연계동작으로 절첩된 상태에서 그 각도가 좁혀지는 형태로 회절되면서 천공수단(70)이 설치된 제 2가이드레일(40)을 상승시켜 준다.In the above state, the worker climbs on the safety scaffold 12 installed at one side of the trolley 10, that is, the side driver's seat on which the control lever L is located, and before the hammer drill H is brought into close contact with the drilling face, 2 Adjust the air pressure of low pressure (4 ~ 5kg / Cm 2 ) received from the air supply tank (T2) with the control lever (L) to raise the rod of the pneumatic cylinder (60) to operation, and The diffraction link 50 on the 10) ascends the second guide rail 40 provided with the puncturing means 70 while diffracted in a form in which the angle is narrowed in the folded state by the linking operation.
상기 회절링크(50)의 일단은 제 1가이드레일(20), 제 2가이드레일(40) 상에 힌지 결합되고, 타단은 로울러(R)가 취부되어 있어 상호 상기 제 1가이드레일(20), 제 2가이드레일(40)에서 구름동작으로 가이드 된다.One end of the diffraction link 50 is hinged on the first guide rail 20 and the second guide rail 40, and the other end of the diffraction link 50 is provided with a roller R so that the first guide rail 20 is mutually connected. Guided by the rolling motion in the second guide rail (40).
상기와 같은 회절링크(50)의 동작에 있어, 제 2가이드레일(40)의 상승은 대차(10)상의 전후측 바닥에 고정 설치된 상하조절부재(30)의 조절봉(31)과 연결되어 있어, 이때 제 2가이드레일(40)은 조절봉(31)과 함께 상승되며, 이때 천공위치까지상승된 상태 즉, 조절봉(31)은 하우징에 형성된 관통공을 통해 조절봉(31)에 일정간격으로 형성된 고정공(32)과 일치된 상태에서 작업자는 고정핀(도면에서 생략함)을 상기 고정공(32)에 꽂아 상승된 제 2가이드레일(40)이 승하강되지 않도록 고정시켜 준다.In the operation of the diffraction link 50 as described above, the rise of the second guide rail 40 is connected to the control rod 31 of the up and down adjustment member 30 fixed to the front and rear bottom on the trolley 10. In this case, the second guide rail 40 is raised together with the adjusting rod 31, and in this case, the rising state up to the drilling position, that is, the adjusting rod 31 is spaced a predetermined distance from the adjusting rod 31 through the through hole formed in the housing. In the state coinciding with the fixing hole 32 formed by the operator is fixed to the second guide rail 40 is raised and lowered by inserting a fixing pin (not shown in the figure) to the fixing hole 32.
상기와 같이 상하조절부재(30)의 고정은 천공기의 천공작업시 진동에 의한 충격으로 제 2가이드레일(40)의 승하강을 방지하여 정확한 천공을 하기 위함이다.As described above, the fixing of the upper and lower control members 30 is to prevent the lowering of the second guide rail 40 due to the vibration caused during the drilling operation of the punching machine so as to accurately drill the drills.
상기 조절봉(31)에 형성된 고정공(32)은 300mm정도의 간격을 갖도록 하여 무장약공(90mm)을 자유면으로 이용하는 발파의 효과를 극대화시킬 수 있는 것으로, 햄머드릴(H)의 적정위치에서의 천공을 할 수 있도록 한 것이다.The fixing hole 32 formed in the adjusting rod 31 has a gap of about 300mm armed medicine hole ( To maximize the effect of blasting using 90mm) as a free surface, it is to allow the drilling at the proper position of the hammer drill (H).
즉, 햄머드릴(H)에 의해 무장약공의 간격은 그 직경(90mm)의 중심상에서 상호 300mm를 유지시켜 천공시키는 것이 발파작업에서의 굴진 진행길이를 증대시키는 유리한 조건을 갖는다.That is, the gap of the armed medicine by the hammer drill (H) is the diameter ( It is advantageous to maintain 300 mm from each other on the center of the 90 mm) to increase the length of the excavation in the blasting operation.
상기와 같이 제 2가이드레일(40)이 완전 고정된 상태에서는 상기 콘트롤 레버(L)를 제어하여 공압실린더(60)의 동작을 해제시켜 준다.In the state where the second guide rail 40 is completely fixed as described above, the control lever L is controlled to release the operation of the pneumatic cylinder 60.
상기와 같은 조작이 완료된 상태에서 상기 콘트롤 레버(L)와 근접 설치된 또 하나의 콘트롤 레버(L)를 조작하여 제 2가이드레일(40)상의 지지대(71)에 설치된 추진모터(76)를 구동시켜 주는데, 상기 추진모터(76)는 초기 햄머드릴(H)을 굴진하고자 하는 갱내의 굴진막장면에 전진/밀착되게 위치시키거나, 천공되는 상태에서 천공길이 만큼 햄머드릴(H)을 진입시키기 위한 구동원이다.By operating another control lever L installed in close proximity to the control lever L in the state as described above is completed by driving the propulsion motor 76 installed on the support 71 on the second guide rail 40 The propulsion motor 76 is a driving source for advancing the hammer drill (H) in advance or in close contact with the drilling film in the pit to be drilled, or to enter the hammer drill (H) by the length of the drilling in the drilled state to be.
저압의 공기압에 의해 작동되는 추진모터(76)는 저면측에 구비되어 회전구동되는 기어(G)가 지지대(71)의 길이방향 내측면에 설치된 랙(72)에 맞물려져 구동되면서 추진모터(76)측에 설치된 이송대(73)를 타고 전진시켜 준다.The propulsion motor 76 operated by the low pressure pneumatic pressure is provided on the bottom surface side of the propulsion motor 76 is driven by the gear (G) is driven to engage the rack 72 installed on the longitudinally inner side surface of the support (71). Take the transfer table 73 installed on the side to advance.
상기 이송대(73)에는 회전모터(74)와 추진모터(76)는 전후진이 가능하도록 설치된 상태로, 상기 콘트롤 레버(L)의 제어에 따라 추진모터(76)측의 전진을 제어함과 동시에 회전모터(74)를 구동시켜 준다(도 6참조).The rotary motor 74 and the propulsion motor 76 are installed in the transfer table 73 so as to be able to move forward and backward, while controlling the forward movement of the propulsion motor 76 under the control of the control lever L. The rotary motor 74 is driven (see FIG. 6).
상기 회전모터(74)는 회전모터(74)측의 플러싱헤드(75)를 통해 로드어댑터(77) 측과 연결 설치된 드릴로드(D) 및 햄머드릴(H)을 저속으로 회전 구동시켜 주는 역할을 한다.The rotary motor 74 serves to rotationally drive the drill rod (D) and the hammer drill (H) installed in connection with the rod adapter 77 side through the flushing head 75 on the rotary motor 74 side at a low speed. do.
상기 공압실린더(60), 추진모터(76) 및 회전모터(74)의 회전 및 전후진 구동은 에어공급라인 상에 개별적으로 각각 설치된 스피드 콘트롤러(S)를 통해 그 속도를 작업자가 직접 제어할 수 있다.The rotation and forward and backward driving of the pneumatic cylinder 60, the propulsion motor 76 and the rotary motor 74 can be directly controlled by the operator through the speed controller (S) respectively installed on the air supply line. have.
또한, 상기 추진모터(76)와 회전모터(74)를 구동시키기 위해 저압의 공기압이 통과되는 에어공급라인 상에는 윤활공급탱크(T3)가 설치되어 있어, 추진모터(76), 회전모터(74)의 구동원인 에어공급과 동시에 윤활유의 공급으로 모터의 구동을 원활하게 한다.In addition, a lubrication supply tank T3 is installed on the air supply line through which low pressure air pressure passes to drive the propulsion motor 76 and the rotation motor 74, and thus, the propulsion motor 76 and the rotation motor 74. The motor is smoothly driven by the supply of lubricating oil at the same time as the air supply.
상기 회전모터(74), 추진모터(76)에 받는 공기압은 6.5m3/min으로, 압력은 4∼5kg/㎠으로 동작된다.The air pressure received by the rotary motor 74 and the propulsion motor 76 is 6.5m 3 / min, the pressure is operated at 4 ~ 5kg / ㎠.
상기와 같이 공압실린더(60), 회전모터(74)의 회전과 추진모터(76)의 전진동작은 1인의 작업자에 의해 조작이 가능하며, 다음은 상기와 조작에 따른 햄머드릴(H)의 구동에 의한 동작을 설명하기로 한다.As described above, the rotation of the pneumatic cylinder 60, the rotary motor 74 and the forward operation of the propulsion motor 76 can be operated by one worker, and the driving of the hammer drill H according to the above operation is as follows. The operation by the following will be described.
상기 햄머드릴(H)의 회전과 추진모터(76)의 전진동작이 이루어짐에 있어, 대차(10)상에 설치된 제 1에어공급탱크(T1)측으로 연결 설치된 에어공급라인(A1)을 따라 고압의 공기압은 상기 회전모터(74) 측에 설치된 플러싱헤드(75)에 공급되며, 공급된 고압의 압축공기(9.5∼11kg/Cm2)는 햄머드릴(H)의 내부에 마련된 햄머를 타격시켜 준다.In the rotation of the hammer drill (H) and the forward operation of the propulsion motor (76), a high pressure is provided along the air supply line (A1) connected to the first air supply tank (T1) installed on the trolley (10). Air pressure is supplied to the flushing head 75 installed on the rotary motor 74 side, the supplied high-pressure compressed air (9.5 ~ 11kg / Cm 2 ) strikes the hammer provided in the hammer drill (H).
이때 햄머드릴(H)의 선단에 설치된 통상의 버턴 비트는 암석을 타격하고, 압축공기의 공급에 의해 연속 반복적으로 타격되는 반발력에 의해 내부측 햄머를 수평으로 동작되어 타격시켜 준다.At this time, the normal button bit installed at the tip of the hammer drill (H) strikes the rock, and the inner hammer is operated horizontally by the repulsive force hitting repeatedly repeatedly by the supply of compressed air.
상기와 같은 타격시 필요로 하는 압축공기의 압력은 9.5∼11kg/㎠이고, 자유공기량은 6.3m3/min정도의 고압공기로 동작된다.The pressure of the compressed air required in the above blow is 9.5 ~ 11kg / ㎠, the free air amount is operated by high pressure air of about 6.3m 3 / min.
한편, 상기 플러싱헤드(75)를 통해 통과되는 고압의 공기와 물, 햄머드릴용 기름은 에어공급라인(A1)과 연결 설치된 물공급탱크(T4)측 공급라인과 고압공기 및 햄머드릴용 탱크(T5)로 분기되어 분사구(80)를 통해서 분사된 물과 혼합되어 플러싱헤드(75)의 로드어댑터(77)에 연결 설치된 드릴로드(D)의 내경을 통해 햄머드릴(H)을 작동시키고, 햄머드릴(H) 선단에 설치되어 있는 버턴비트의 상하 반복작용 후 햄머드릴(H)의 선단 버턴비트측에 근접 형성된 배출구를 통해 배출된다.On the other hand, the high pressure air and water passed through the flushing head 75, the oil for the hammer drill is connected to the air supply line (A1) water supply tank (T4) side supply line and the high pressure air and hammer drill tank ( The hammer drill (H) is operated through the inner diameter of the drill rod (D) branched to T5) and mixed with water sprayed through the injection hole (80) and connected to the rod adapter (77) of the flushing head (75). After the upper and lower repetitive action of the button bit installed at the tip of the drill (H) is discharged through the discharge port formed in close proximity to the tip button bit side of the hammer drill (H).
상기 분사구(80)의 내부는 벤츄리관을 적용한 것으로서, 먼저, 에어공급라인(A1)상에 설치된 윤활공급탱크(T5)의 윤활유를 포함하는 고압의 압축공기가 지나면서 물과 함께 스프레이형식으로 에어공급라인(A1)을 통과하여 플러싱헤드(75)측으로 유입된다.The inside of the injection hole 80 is a venturi tube is applied, first, the high-pressure compressed air containing the lubricating oil of the lubrication supply tank (T5) installed on the air supply line (A1) while passing through the air in a spray form with water Passed through the supply line (A1) flows into the flushing head (75) side.
여기서 에어공급라인(A1) 상에는 암석의 천공시 발생되는 분진의 외부확산을 방지하면서 버턴비트를 냉각시켜 줌은 물론, 버턴비트에 의해 파쇄된 암분을 외부로 배출시키기 위한 물의 공급과 더불어 햄머드릴(H)의 원활한 동작을 위한 기름 등을 포함시켜 통과할 수 있어, 구동원의 원활한 작동에 따른 암석 파쇄물의 용이한 배출을 기할 수 있게 된다.Here, on the air supply line (A1) to prevent the external diffusion of dust generated during the drilling of the rock while cooling the button bit, as well as the supply of water to discharge the rock crushed by the button bit to the outside with a hammer drill ( It can pass through the oil, etc. for the smooth operation of H), it is possible to facilitate the discharge of rock crushed material according to the smooth operation of the drive source.
배출되는 고압의 물과 공기압은 상기 햄머드릴(H)의 버턴비트에 의해 파쇄된 암석물을 원활하게 배출시킴과 동시에 암석의 파쇄시 발생되는 암석 먼지가 갱도상의 밀폐된 공간으로 확산되는 것을 방지할 수 있게 되어 먼지발생으로 인한 작업 중 작업자의 폐질환(직업병)발생을 예방할 수 있다.The high pressure water and the air pressure discharged smoothly discharge the rock crushed by the button bit of the hammer drill (H) and at the same time prevent the rock dust generated during the crushing of the rock to diffuse into the closed space of the tunnel. It is possible to prevent the occurrence of workers' lung diseases (occupational diseases) during work due to dust generation.
또한, 상기와 같은 분진발생의 억제는 굴진작업에서 문제시되는 암분의 확산에 따른 시계상태를 양호하게 확보할 수 있는 것으로, 이는 곧 작업능률 향상 및 작업자에게 안전을 기할 수 있다.In addition, the suppression of dust generation as described above can ensure a good state of the clock according to the diffusion of the rock dust problem in the drilling operation, which can improve work efficiency and safety for the worker.
상기 고압의 공기압과 더불어 배출되는 암석 파쇄물은 햄머드릴(H)의 선단에 취부된 버턴비트면으로 배출되는데 이때의 배출은 드릴로드(D)가 통상 햄머드릴(H) 즉, 버턴 비트부위의 직경보다 70∼80%의 직경으로 설정되어 있어, 버턴비트측으로부터 파쇄되어 배출되는 암석 파쇄물은 상기와 같은 직경차이에 따른 간극사이로 배출이 원활하게 이루어진다.The rock crushed product discharged together with the air pressure of the high pressure is discharged to the button bit surface attached to the tip of the hammer drill (H), the discharge of the drill rod (D) is usually a hammer drill (H), that is, the diameter of the button bit It is set to a diameter of 70 to 80%, and the rock crushed material crushed and discharged from the button bit side is discharged smoothly between the gaps according to the diameter difference as described above.
상기와 같이 암석을 천공해 나가는 햄머드릴(H)은 드릴로드(D)의 연속적인 연결에 의해 그 천공의 길이를 더할 수 있는데, 그 천공의 길이는 드릴로드(D)의연장으로 수평 천공깊이는 50M이상도 가능하나, 정확한 천공간격(300mm) 유지 및 천공성능을 위해 공당 20M까지만 2개의 공을 천공하기로 한다.Hammer drill (H) for drilling the rock as described above can be added to the length of the perforation by the continuous connection of the drill rod (D), the length of the perforation is the horizontal drilling depth by the extension of the drill rod (D) 50M or more is possible, but in order to maintain accurate punctual spacing (300mm) and puncture performance, it is decided to punch two balls up to 20M per ball.
상기한 수평식 대구경 장공 천공기는 장약공(발파공)이 아닌 대구경을 갖는 무장약공(90mm)을 천공하여 새로운 자유면을 형성시킬 수 있다. 이는 수지식 착암기를 이용하는 종래의 다수 심발공 형성에 따른 발파진행길이(1M)의 한정적인 길이에 비하면, 본 발명은 대구경인 무장약공을 새롭게 형성된 자유면으로 이용하여 발파할 수 있게 되어 장약공 천공을 수평으로 3M까지 천공발파가 가능하여 암석층으로 이루어진 터널의 굴진능률을 기존에 비해 3배 이상의 작업능률을 기할 수 있게 된다.The horizontal large-diameter long hole punching machine described above has an armed medicine hole having a large diameter rather than a long hole (blasting hole). 90 mm) can be drilled to form a new free surface. Compared to the limited length of the blasting progress length (1M) according to the conventional formation of multiple heart drill holes using a resin type rock drill, the present invention enables blasting by using a large diameter armed medicine as a newly formed free surface. It is possible to blast up to 3M horizontally, so that the drilling efficiency of the rock layer tunnel can be more than three times the working efficiency.
좀더 구체적으로는 천공의 형성은 수평식으로 굴진막장면을 굴진해 나가는 방향으로 그 발파성을 갖는데 비하여, 기존의 장약공은 굴진막장면에 대하여 경사지는 부채꼴 형상(심발공 발파공법)으로 형성시켜 발파를 함으로써, 실제적으로 장약 설치에 따라 발파되는 굴진 길이는 수평식과 경사진 형태에서 차이가 현저히 나타날 수 있음을 짐작할 수 있다.More specifically, the formation of the perforation has a blasting property in the direction of the excavation of the drilling membrane in a horizontal manner, whereas the conventional charge hole is formed in a fan shape (heart hole blasting method) inclined with respect to the drilling membrane scene By blasting, it can be estimated that the actual length of the blasted by the installation of the charge may be significantly different in the horizontal and inclined forms.
따라서, 발파효율을 위해 수평식으로 형성되는 대구경의 장공은 암석층으로 이루어진 갱의 터널을 효과적으로 굴진시킬 수 있게 된다.Therefore, the large diameter long hole formed horizontally for the blasting efficiency can effectively drill the tunnel of the gang consisting of the rock layer.
이상에서와 같이, 본 발명은 지열이 높은 갱내에서 이동가능토록 구비되는 대차상에 갱내의 굴진막장(작업장)면을 천공과 동시에 천공시 파쇄되는 암석의 배출을 용이하게 할 수 있는 천공수단 및 고/저압의 에어공급탱크, 물공급탱크 등을설치하고, 에어공급라인으로 각 천공수단의 회전모터 추진모터를 구동시키면서 수평방향으로 장공을 천공할 수 있음은 물론, 장공의 위치를 일정높이에 위치시켜 천공할 수 있도록 하고, 공급되는 에어, 물 그 외 기름 또는 냉각수의 공급으로 인해 햄머드릴의 원활한 구동을 요하면서 갱내에서의 천공작업시 발생되는 암석먼지를 억제하여 작업자의 폐질환을 방지할 뿐만 아니라 종래의 심발발파 보다 굴진진행장이 3배 이상의 작업능률을 향상시킬 수 있으며, 굴진 진행속도을 증진시키는 효과가 있다.As described above, the present invention and the drilling means that can facilitate the discharge of the rock crushed during drilling at the same time drilling the drilling membrane (workshop) surface of the pit on the bogie provided to be movable in the high geothermal pit / Low pressure air supply tank, water supply tank, etc. can be installed in the horizontal direction while driving the rotary motor propulsion motor of each drilling means by the air supply line, as well as the position of the hole at a certain height It can be drilled by drilling and supplying air, water and other oil or cooling water, and smoothly driving the hammer drill, while suppressing rock dust generated during drilling in the gang, preventing workers' lung diseases. In addition, the excavation site can improve the work efficiency more than three times than the conventional heart blasting, there is an effect to increase the excavation speed.
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