KR100333904B1 - manufacturing method of burner and the burner thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing a burner is provided which manufactures the burner without using spacers to prevent strength weakening of the burner and leakage of gas, and a burner manufactured by the method is provided. CONSTITUTION: The method for manufacturing a burner comprises the steps of manufacturing burner shaped moldings(12,14) in which a gas passageway is formed using styrofoam; putting sand(16) into the moldings(12,14) and hardening the sand(16), and then installing the moldings(12,14) inside molds(18,20); and injecting molten metal(24) into the molds(18,20) in which the moldings(12,14) are installed, wherein the moldings(12,14) are burned and automatically removed by the molten metal(24) injected into the molds(18,20) so that space of the moldings(12,14) is filled with the molten metal(24). The burner is manufactured by injecting molten metal(24) into the molds(18,20) so that the molten metal(24) is filled into space formed by burning and removing the moldings(12,14) by the injected molten metal(24) after putting sand(16) into burner shaped moldings(12,14) manufactured of styrofoam and hardening the sand(16) and installing the moldings(12,14) inside molds(18,20).

Description

버너의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 버너{manufacturing method of burner and the burner thereof}Manufacture method of burner and burner manufactured by the same method

본 발명은 버너의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 버너에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스페이서를 사용하지 않고 버너를 제조하여, 버너의 강도가 약해지거나, 가스가 누출되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 버너에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a burner and to a burner manufactured by the method, and more particularly, to prepare a burner without using a spacer, thereby preventing the burner from being weakened or leaking gas. A new manufacturing method and a burner produced by the method.

도 1 및 도 2은 주물제조되는 가스버너의 일예를 도시한 것으로, 내부에 가스통로(2)가 형성되며 그 상면에 다수개의 노즐구멍(4)이 형성된 링형상의 바디(6)와, 바디(6)의 일측으로 연장되어 상기 가스통로(2)와 연통되는 연결관(8)으로 구성된다. 따라서, 상기 연결관(8)에 가스관을 연결하면, 가스관을 통해 공급된 가스가 상기 노즐구멍(4)으로 분출되므로, 이 노즐구멍(4)으로 분출되는 가스를 점화시켜 사용할 수 있다.1 and 2 illustrate an example of a gas burner that is manufactured by casting, and includes a ring-shaped body 6 having a gas passage 2 formed therein and a plurality of nozzle holes 4 formed on an upper surface thereof. It extends to one side of (6) is composed of a connecting pipe (8) in communication with the gas passage (2). Therefore, when the gas pipe is connected to the connecting pipe 8, the gas supplied through the gas pipe is blown into the nozzle hole 4, so that the gas blown into the nozzle hole 4 can be ignited and used.

이러한 가스버너를 제조할 때는 일반적으로, 주물사에 접착제를 혼합하여 소정형상으로 제조된 코어(중자)를 금형의 내부에 설치하고, 금형과 코어 사이의 공간에 용융된 금속을 부어 제조한다. 이때, 상기 코어와 금형의 사이에는 다수개의 스페이서(10)을 설치하여, 코어와 금형 사이의 간격이 일정하게 유지될 수 있도록 한다. 따라서, 이와같이 주물제조된 버너에는 도 2에 도시한 바와 같이, 다수개의 스페이서(10)가 매입된다.In the manufacture of such a gas burner, a core (core) made of a predetermined shape by mixing an adhesive with a molding sand is generally installed in a mold, and molten metal is poured into a space between the mold and the core. At this time, a plurality of spacers 10 are installed between the core and the mold, so that the gap between the core and the mold can be kept constant. Therefore, as shown in FIG. 2, a plurality of spacers 10 are embedded in the burner manufactured as described above.

그런데, 이러한 버너는 상기 스페이서(10)을 미리 제조하여, 코어와 금형의 사이에 배치한 후, 코어의 주위에 용융된 금속을 주입하여 제조되므로, 스페이서(10)이 버너 본체에 완전히 융착되지 않으며, 스페이서(10)이 매입된 부위의 강도가 약해지는 문제점이 있었다. 따라서, 버너에 공급되는 가스의 압력에 의해 스페이서(10)과 버너 본체의 사이에 균열이 발생되거나, 버너를 사용할 때 스페이서(10)과 버너의 열팽창율의 차이에 의해, 버너와 스페이서(10) 사이에 균열이 발생되어, 가스가 누출되거나 폭발을 일으킬 수 있는 문제점이 있었다. 또한, 주물사를 이용한 코어는 정밀한 형태로 제조하기 어려워서, 주조된 버너는 다수의 후가공을 거쳐야 하므로, 공정수가 늘어나고 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다. 특히, 제작자의 실수로 코어가 정확히 배치되지 않을 경우, 완성된 버너의 형태가 일정하지 않게 되므로, 버너의 후가공 공정을 자동화하기 어려운 문제점이 있었다. 그리고, 주물사에 혼합된 접착제에 의해 주물사가 버너의 가스통로(2)에 달라붙어 가스와 공기의 흐름을 방해하여, 가스가 불완전연소되는 문제점이 있었다.By the way, such a burner is manufactured by manufacturing the spacer 10 in advance, disposed between the core and the mold, and then injecting molten metal around the core, so that the spacer 10 is not completely fused to the burner body. There is a problem that the strength of the portion where the spacer 10 is embedded is weakened. Therefore, a crack is generated between the spacer 10 and the burner body due to the pressure of the gas supplied to the burner, or when the burner is used, the burner and the spacer 10 are different due to the difference in thermal expansion coefficient between the spacer 10 and the burner. There is a problem that can occur between cracks, gas leakage or explosion. In addition, since the core using the casting sand is difficult to manufacture in a precise form, the cast burner has to go through a number of post-processing, there is a problem that the number of processes increases and the productivity is lowered. In particular, if the core is not correctly placed by the manufacturer's mistake, the shape of the finished burner is not constant, there was a problem that it is difficult to automate the post-processing process of the burner. Then, the molding sand stuck to the gas passage 2 of the burner by the adhesive mixed in the molding sand, obstructs the flow of gas and air, there is a problem that the gas is incomplete combustion.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 스페이서를 사용하지 않고 버너를 제조하여, 버너의 강도가 약해지거나, 가스가 누출되는 것을 방지할 수 있으며, 가스의 불완전연소를 방지할 수 있도록 된 새로운 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 버너에 의한 버너를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to manufacture a burner without using a spacer, the strength of the burner can be prevented from weakening or gas leakage, preventing incomplete combustion of gas It is to provide a new production method and a burner by the burner manufactured by the method.

도 1은 주물제조되는 버너의 예시도1 is an exemplary view of a burner manufactured by casting

도 2는 종래의 방법으로 제조된 버너의 단면도2 is a cross-sectional view of a burner manufactured by a conventional method.

도 3은 본 발명에 따른 버너의 제조방법을 도시한 공정도3 is a process chart showing a method of manufacturing a burner according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 버너의 예시도4 is an exemplary view of a burner manufactured by the manufacturing method according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

12,14 : 성형물 16 : 모래12,14 molding 16 sand

18,20 : 금형 24 : 용융된 금속18,20: mold 24: molten metal

본 발명에 따르면, 스티로폴을 이용하여 내부에 가스통로가 형성된 버너형상의 성형물(12,14)을 제조하는 단계와, 상기 성형물(12,14)의 내부에 모래(16)를 다져넣고, 이 성형물(12,14)을 금형(18,20)의 내부에 설치하는 단계와, 내부에 성형물(12,14)이 설치된 금형(18,20)에 용융된 금속(24)을 주입하는 단계를 포함하며, 상기 성형물(12,14)은 금형(18,20) 내부에 주입된 용융금속(24)에 의해 연소되어 자동으로 제거되어, 성형물(12,14)의 공간이 용융된 금속으로 채워지는 것을 특징으로 하는 버너의 주물제조방법이 제공된다.According to the present invention, a step of manufacturing burner-shaped moldings 12 and 14 in which gas passages are formed using styropol, and sand 16 is crushed into the moldings 12 and 14, are molded. And installing molten metal 24 into the molds 18 and 20 in which the moldings 12 and 14 are installed. The moldings 12 and 14 are burned by the molten metal 24 injected into the molds 18 and 20 and are automatically removed, so that the spaces of the moldings 12 and 14 are filled with the molten metal. There is provided a casting manufacturing method of a burner.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 스티로폴로 제조된 버너형상의 성형물(12,14)의 내부에 모래(16)를 다져넣고, 이 성형물(12,14)을 금형(18,20)에 설치한 후, 용융된 금속(24)을 금형(18,20)에 주입하여, 주입된 용융금속(24)에 의해 상기 성형물(12,14)이 연소, 제거되어 형성된 공간에 상기 용융금속(24)이 채워져서 제조된 것을 특징으로 하는 버너가 제공된다.According to another feature of the invention, the sand 16 is chopped into the burner shaped moldings 12 and 14 made of styropol, and the moldings 12 and 14 are installed in the molds 18 and 20. The molten metal 24 is injected into the molds 18 and 20, and the molten metal 24 is filled in a space formed by burning and removing the moldings 12 and 14 by the injected molten metal 24. There is provided a burner characterized in that it is manufactured.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 3은 본 발명에 따른 버너의 주물제조방법의 공정을 도시한 것으로, 연소시 거의 잔유물이 남지 않는 스티로폴재질의 성형물(12,14)을 이용하여 버너를 주물제조한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Figure 3 shows the process of the casting manufacturing method of the burner according to the present invention, the burner is cast using a molded article (12, 14) made of styropole material which hardly leaves any residue during combustion.

이 버너의 주물제조방법은 스티로폴을 이용하여 버너형상의 성형물(12,14)을 제조하여, 이 성형물(12,14)의 내부에 모래(16)를 다져넣고, 이 성형물(12,14)을 금형(18,20)의 내부에 설치한 다음, 이 성형물(12,14)이 설치된 금형(18,20)에 용융된 금속(24)을 주입하여, 금속(24)이 식은 후 금형(18,20)을 분리하고, 완성된 버너 내부의 모래(16)를 제거하는 단계로 구성된다.In the burner casting method, burner shaped moldings 12 and 14 are made of styropole, sand 16 is compacted into the moldings 12 and 14, and the moldings 12 and 14 are cast. The molten metal 24 is injected into the molds 18 and 20 in which the moldings 12 and 14 are installed, and the molten metal 24 is cooled. 20) and removing the sand (16) inside the completed burner.

상기 성형물(12,14)은 상형(12)과 하형(14)으로 분할제조한 후 이 상,하형(12,14)을 상호 접합하여, 내부에 가스통로가 형성된 버너와 동일한 형태로 제조된다. 이 성형물(12,14)의 내부에 투입되는 모래(16)는 일반적으로 사용되는 주물사보다 고운 모래를 이용하며, 이와같이 다져진 모래(16)는 상호 결합되어 형상을 유지하게 된다. 따라서, 내부에 모래(16)가 투입된 성형물(12,14)을 상하형으로 구성된 금형(18,20)의 내부에 설치한 후, 금형(18,20)의 일측에 형성된 주입구(22)를 통해, 금속을 용융시킨 쇳물(24)을 주입하면, 스티로폴로 제조된 성형물(12,14)이 쇳물(24)의 열에 의해 연소되어 자동적으로 제거되며, 성형물(12,14)이 차지한 공간이 쇳물(24)로 채워진다. 이때, 상기 성형물(12,14)은 스티로폴로 제조되므로, 쇳물(24)의 열에 의해 연소되어, 잔유물이 거의 남지 않는다. 그리고, 모래(16)와 금형(18,20) 사이의 공간이 쇳물(24)로 완전히 채워지면, 쇳물(24)이 식을 때까지 기다린 후, 금형(18,20)을 분리하고, 내부의 모래(16)를 제거한 다음, 적절한 후가공을 거쳐 버너(26)를 완성할 수 있다. 특히, 상기 성형물(12,14)의 내부에 다져지는 모래는 별도의 접착제 등을 이용하지 않으므로, 손쉽게 제거된다.The moldings 12 and 14 are manufactured by dividing the upper mold 12 and the lower mold 14 and then joining the upper and lower molds 12 and 14 to each other to produce the same shape as the burner having a gas passage therein. The sand 16 introduced into the moldings 12 and 14 uses finer sand than the casting sand generally used, and the compacted sands 16 are bonded to each other to maintain a shape. Therefore, after the moldings 12 and 14 into which the sand 16 is introduced are installed in the molds 18 and 20 having the upper and lower molds, the injection holes 22 formed on one side of the molds 18 and 20 are installed. When the molten metal 24 is melted, the moldings 12 and 14 made of styropol are burned by the heat of the molten material 24 and are automatically removed, and the space occupied by the moldings 12 and 14 is removed. 24). At this time, since the moldings 12 and 14 are made of styropol, they are burned by the heat of the molten metal 24, and almost no residue remains. When the space between the sand 16 and the molds 18 and 20 is completely filled with the molten metal 24, after waiting for the molten water 24 to cool, the molds 18 and 20 are separated and the inside After the sand 16 is removed, the burner 26 may be completed by appropriate post processing. In particular, the sand that is compacted inside the moldings 12 and 14 is easily removed because it does not use a separate adhesive or the like.

이와같은 버너의 주물제조방법에 따르면, 쇳물(24)의 열에 의해 연소되어 자동으로 제거되는 스티로폴 재질의 성형물(12,14)을 이용하여, 종래의 스페이서를 사용하지 않으므로, 완성된 버너에 스페이서가 매입되어, 버너의 강도가 약해지거나 스페이서와 버너의 사이에 균열이 발생되는 문제점이 없다. 따라서, 가스의 압력 또는, 스페이서와 버너 본체의 열팽창율의 차이에 의해 가스가 누출되는 문제점이 없는 장점이 있다. 또한, 상기 성형물(12,14)은 스티로폴을 이용하여, 버너를 일정한 형상 및 치수로 제작할 수 있다. 따라서, 종래의 방법에 의해 제조된 버너에 비해, 후가공 공정을 대폭 감소시킬 수 있을 뿐 아니라, 후가공공정을 자동화시킬 수 있으므로, 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 특히, 버너 내부를 정밀하게 제작할 수 있으므로, 가스와 공기가 혼합되지 않아 불완전연소가 발생되는 것을 방지할 수 있다.According to the casting method of the burner, since the spacers are not used in the burner by using the molded articles 12 and 14 of Styropole material, which are burned by the heat of the molten metal 24 and are automatically removed, the spacer is provided in the completed burner. There is no problem that the strength of the burner is buried or a crack is generated between the spacer and the burner. Therefore, there is no problem that the gas leaks due to the pressure of the gas or the difference in thermal expansion coefficient between the spacer and the burner body. In addition, the moldings 12 and 14 may use a styropole to manufacture a burner in a predetermined shape and dimensions. Therefore, compared with the burner manufactured by the conventional method, not only can greatly reduce the post-processing process, but also can automate the post-processing process, and there exists an advantage which can improve productivity. In particular, since the inside of the burner can be manufactured precisely, incomplete combustion can be prevented because gas and air are not mixed.

도 4는 본 발명에 의해 제조되는 다른 종류의 가스버너를 도시한 것으로, 전술한 방법으로 버너 본체(28)를 제조한 후, 그 상면에 형성된 결합공(30)에 별도의 가스분사노즐(32)을 결합하여 제조된다. 이와 같이, 본 발명은 전술한 제1 실시예에 도시된 가스버너 이외에, 다양한 형태의 가스버너의 제조에 이용될 수 있다.Figure 4 shows another kind of gas burner manufactured by the present invention, after manufacturing the burner body 28 by the above-described method, a separate gas injection nozzle 32 in the coupling hole 30 formed on the upper surface ) Is prepared by combining. As described above, the present invention can be used for the production of various types of gas burners in addition to the gas burners shown in the first embodiment.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 버너 형태로 구성된 스티로폴 성형물의 내부에 모래를 다져넣고, 이 성형물을 금형의 내부에 설치한 후, 금형에 쇳물을 주입하므로써, 스페이서를 사용하지 않고 버너를 제조할 수 있어서, 버너의 강도가 약해지거나, 가스가 누출되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 버너의 주물제조방법 및 그 방법에 의한 버너를 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, by inserting sand into the styropol molding formed in the burner form, installing the molding inside the mold, and injecting the mold into the mold, it is possible to manufacture the burner without using a spacer. It is possible to provide a new burner casting production method and a burner by the method, which can prevent the burner from being weakened or leaking of gas.

Claims (2)

스티로폴을 이용하여 내부에 가스통로가 형성된 버너형상의 성형물(12,14)을 제조하는 단계와, 상기 성형물(12,14)의 내부에 모래(16)를 다져넣고, 이 성형물(12,14)을 금형(18,20)의 내부에 설치하는 단계와, 내부에 성형물(12,14)이 설치된 금형(18,20)에 용융된 금속(24)을 주입하는 단계를 포함하며, 상기 성형물(12,14)은 금형(18,20) 내부에 주입된 용융금속(24)에 의해 연소되어 자동으로 제거되어, 성형물(12,14)의 공간이 용융된 금속으로 채워지는 것을 특징으로 하는 버너의 주물제조방법.Manufacturing burner shaped moldings 12 and 14 having gas passages therein by using styropole, and sand 16 being compacted into the moldings 12 and 14, and the moldings 12 and 14 The step of installing the inside of the mold (18, 20), and injecting the molten metal 24 into the mold (18, 20) in which the molding (12, 14) is installed therein, the molding (12) , 14 is burned by the molten metal 24 injected into the mold (18, 20) and automatically removed, the casting of the burner, characterized in that the space of the molding (12, 14) is filled with molten metal Manufacturing method. 스티로폴로 제조된 버너형상의 성형물(12,14)의 내부에 모래(16)를 다져넣고, 이 성형물(12,14)을 금형(18,20)에 설치한 후, 용융된 금속(24)을 금형(18,20)에 주입하여, 주입된 용융금속(24)에 의해 상기 성형물(12,14)이 연소, 제거되어 형성된 공간에 상기 용융금속(24)이 채워져서 제조된 것을 특징으로 하는 버너The sand 16 is chopped into the burner-shaped moldings 12 and 14 made of styropol, and the moldings 12 and 14 are installed in the molds 18 and 20, and then the molten metal 24 is removed. A burner characterized by filling the molten metal 24 into a space formed by injecting the molds 18 and 20 into the space formed by burning and removing the moldings 12 and 14 by the injected molten metal 24.
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