KR100328311B1 - A printing machine for construction interior materials - Google Patents
A printing machine for construction interior materials Download PDFInfo
- Publication number
- KR100328311B1 KR100328311B1 KR1019990011425A KR19990011425A KR100328311B1 KR 100328311 B1 KR100328311 B1 KR 100328311B1 KR 1019990011425 A KR1019990011425 A KR 1019990011425A KR 19990011425 A KR19990011425 A KR 19990011425A KR 100328311 B1 KR100328311 B1 KR 100328311B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- interior material
- building interior
- printing
- roller
- printing machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/26—Construction of inking rollers
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 건축물 내부를 장식하는 내장재에 무늬를 인쇄하는 것에 관한 것으로, 특히 형상에 상관없이 모든 대상물체에 원하는 무늬를 인쇄함과 더불어 한 번의 인쇄로 기본 인쇄 및 무늬 인쇄를 동시할 수 있도록 한 건축 내장재용 인쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to printing a pattern on the interior material for decorating the interior of the building, and in particular, to print the desired pattern on all objects regardless of the shape, and to allow the basic printing and pattern printing in one print at the same time A printing apparatus for interior materials.
일반적으로 건축물의 내부를 아름답게 장식하기 위하여 여러 종류의 내장재가 개발 또는 생산되는 바, 상기 내장재는 실내장식을 위하여 대부분 아름다운 무늬가 인쇄된 상태로 사용되게 되는 것이다.Generally, various kinds of interior materials are developed or produced to beautifully decorate the interior of a building, and the interior materials are mostly used in a state where beautiful patterns are printed for interior decoration.
한편, 상기 내장재에 다양한 무늬를 인쇄할 수 있도록 여러 인쇄방법이 개발되고 있는 바, 먼저 내장재에 인쇄를 하기 위해서는 무늬가 인쇄된 시트지를 제작하여야 하는데, 상기 시트지는 비닐재의 기판에 무늬가 새겨진 동판 롤러를 접촉시켜 동판 롤러의 잉크에 의해 기판에 무늬가 인쇄되도록 된 것이다.Meanwhile, various printing methods have been developed to print various patterns on the interior material. First, in order to print on the interior material, sheet paper printed with a pattern must be manufactured. The sheet paper is a copper plate roller engraved with a pattern on a vinyl substrate. By contacting the pattern is printed on the substrate by the ink of the copper plate roller.
상기와 같이 시트지에 무늬가 인쇄되면 이 시트지를 내장재의 표면에 부착시키는 스텝핑가공을 하게 되는 바, 이 스텝핑가공은 상기 내장재 표면에 접착제를 도포하고 상기 시트지를 내장재에 부착한 후, 가압시켜 내장재에 시트지가 긴밀하게 부착될 수 있도록 된 것이다.When the pattern is printed on the sheet paper as described above, the step paper is attached to the surface of the interior material, and the stepping processing is applied to the interior material by applying an adhesive on the surface of the interior material and then attaching the sheet to the interior material, and pressurizing the interior material. The sheet paper can be attached closely.
즉, 상기 스텝핑가공에 의해 내장재에 무늬가 인쇄된 시트지가 부착되는 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 일정형상을 갖는 막대형의 건축 내장재(101) 표면에 무늬가 인쇄된 시트지(102)가 접착제와 압력에 의해 부착고정되는 것이다.That is, as shown in FIG. 1, the structure in which the sheet is printed on the interior material is attached to the interior material by the stepping process, as shown in FIG. 1, the sheet paper 102 having the pattern printed on the surface of the rod-shaped building interior material 101 having a predetermined shape is formed. It is fixed by adhesive and pressure.
그런데, 상기와 같이 건축 내장재(101)에 무늬를 인쇄하는 공정이 기판에 무늬를 인쇄하여 시트지(102)를 제작하는 공정과 상기 시트지(102)를 대상물체인 건축 내장재(101)에 부착하는 공정으로 나뉘어지기 때문에 그 작업이 번거로울 뿐만아니라 비용 및 시간이 많이 들고, 또한 작업성의 저하로 인한 생산성 저하의 원인이 되며, 건축 내장재(101)의 인쇄도중 불량이 많이 생기게 되는 등의 제반 문제점이 있었다.However, as described above, a process of printing a pattern on the building interior material 101 includes a process of manufacturing a sheet paper 102 by printing a pattern on a substrate and attaching the sheet paper 102 to the building interior material 101 as an object. Since the work is not only cumbersome but also costly and time-consuming, and also cause a decrease in productivity due to deterioration of workability, there are various problems such as a lot of defects during printing of the building interior material 101.
이에 본 발명은 상기한 바의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 다양한 형상의 건축 내장재에 직접 무늬를 인쇄함으로써 인쇄작업시의 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 건축 내장재용 인쇄장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, to provide a printing device for building interior materials to improve the workability and productivity during printing by printing a pattern directly on the building interior materials of various shapes. The purpose is to.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 건축 내장재가 1차 베이스 인쇄기계와, 2차 무늬 인쇄기계 및, 3차 코팅기계를 순차적으로 거치면서 건축 내장재의 표면에 직접 무늬가 인쇄될 수 있도록 롤러의 위치를 조정하는 레버와, 장치를 동작시키면서 건축 내장재를 전진시키는 기어박스와, 인쇄를 위해 회전되는 인쇄동판 롤러 및 실리콘 롤러와, 건축 내장재의 형상에 따라 수평을 유지시키는 하부 각도조절기 및, 건축 내장재를 지지함과 더불어 안내하는 지지플레이트와 가이드레일 등으로 이루어진 구조이다.The present invention for achieving the above object, the building interior material can be printed directly on the surface of the building interior material while sequentially going through the primary base printing machine, the secondary pattern printing machine, and the tertiary coating machine. A lever for adjusting the position of the roller so that the roller is moved, a gearbox for advancing the building interior material while operating the device, a printing copper plate roller and a silicon roller rotated for printing, a lower angle adjuster for keeping the level according to the shape of the building interior material, The structure consists of a supporting plate and a guide rail for supporting building interior materials.
즉, 인쇄하고자 하는 건축 내장재를 1차 베이스 인쇄기계의 지지플레이트에 형성된 가이드레일의 삽입홈에 삽입시키게 되면, 기어박스의 제어에 의해 건축 내장재가 전진하면서 인쇄동판 롤러와 실리콘 롤러에 의해 베이스 칼라가 인쇄되고, 상기 1차 베이스 인쇄기계와 마찬가지로 2차 무늬 인쇄기계와 3차 코팅기계를 거치면서 상기 건축 내장재의 표면에 직접 인쇄가 되는 것이다.That is, when the building interior material to be printed is inserted into the insertion groove of the guide rail formed on the support plate of the primary base printing machine, the building interior material is advanced by the control of the gear box and the base collar is formed by the printing copper plate roller and the silicon roller. It is printed, and is printed directly on the surface of the building interior material while going through the secondary pattern printing machine and the tertiary coating machine like the primary base printing machine.
따라서, 상기와 같이 자동으로 건축 내장재의 표면에 직접 인쇄를 할 수 있게 됨으로써, 건축 내장재의 형상이나 인쇄할 무늬에 상관없이 빠른 속도로 인쇄가 가능하기 때문에 작업성 및 생산성이 향상되고, 또한 시간과 비용을 적게 들이면서 좋은 품질의 건축 내장재를 생산해 낼 수 있는 것이다.Therefore, by automatically printing directly on the surface of the building interior material as described above, it is possible to print at high speed regardless of the shape of the building interior material and the pattern to be printed, thereby improving workability and productivity, It is possible to produce good quality building interior materials at low cost.
도 1은 종래의 기술에 따른 인쇄방법에 의해 무늬가 인쇄되는 건축 내장재를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a building interior material in which the pattern is printed by a printing method according to the prior art,
도 2는 본 발명에 따른 건축 내장재용 인쇄장치를 개략적으로 나타낸 상태도,Figure 2 is a state diagram schematically showing a printing device for building interior materials according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 1차 베이스 인쇄기계의 작동상태를 개략적으로 나타낸 상태도,Figure 3 is a state diagram schematically showing the operating state of the primary base printing machine according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 2차 무늬 인쇄기계의 작동상태를 개략적으로 나타낸 상태도,Figure 4 is a state diagram schematically showing the operating state of the secondary pattern printing machine according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 3차 코팅기계의 작동상태를 개략적으로 나타낸 평면도,5 is a plan view schematically showing the operating state of the tertiary coating machine according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 인쇄장치에 설치된 각도 조절기를 나타낸 사시도,6 is a perspective view showing an angle adjuster installed in the printing apparatus according to the present invention;
도 7은 본 발명에 따른 인쇄장치에 의해 인쇄된 건축 내장재를 나타낸 사시도이다.7 is a perspective view showing the building interior printed by the printing apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 건축 내장재 2 : 1차 베이스 인쇄기계1: building interior material 2: primary base printing machine
3 : 2차 무늬 인쇄기계 4 : 3차 코팅기계3: second pattern printing machine 4: third coating machine
5 : 건조장치 6 : 지지플레이트5: drying apparatus 6: support plate
7 : 가이드레일 8 : 인쇄동판 롤러7: guide rail 8: printing copper roller
9 : 잉크 롤러 10 : 잉크박스9: ink roller 10: ink box
11 : 실리콘 롤러 12 : 기어박스11: silicon roller 12: gearbox
13 : 레버 14 : 블레이드13: lever 14: blade
15 : 각도조절기 15a : 고정홈15: angle adjuster 15a: fixing groove
이하 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 건축 내장재용 인쇄장치를 도시한 상태도이고, 도 3은 본 발명에 따른 1차 베이스 인쇄기계의 작동상태를 상태도이며, 도 4는 본 발명에 따른 2차 무늬 인쇄기계의 작동상태를 도시한 상태도이고, 도 5는 본 발명에 따른 3차 코팅기계의 작동상태를 도시한 평면도이다.Figure 2 is a state diagram showing a printing device for building interior materials according to the invention, Figure 3 is a state diagram showing the operating state of the primary base printing machine according to the invention, Figure 4 is a secondary pattern printing machine of the present invention Figure 5 is a state diagram showing the operating state, Figure 5 is a plan view showing the operating state of the tertiary coating machine according to the present invention.
상기 도면에 의해 본 발명의 특징을 설명하면, 본 발명은 투입되는 건축 내장재(1)의 표면에 베이스 칼라를 인쇄할 수 있도록 된 1차 베이스 인쇄기계(2)와, 이 1차 베이스 인쇄기계(2)를 거친 건축 내장재(1)의 표면에 1도 및 2도 무늬를 연속적으로 인쇄할 수 있도록 된 2차 무늬 인쇄기계(3) 및, 이 2차 무늬 인쇄기계(3)를 거친 건축 내장재(1)의 표면에 코팅작업을 수행할 수 있도록 된 3차 코팅기계(4)로 이루어진 자동 인쇄장치에 의해 순차적으로 건축 내장재(1)의 표면에 직접 무늬를 인쇄할 수 있도록 된 것이다.Referring to the features of the present invention by the above drawings, the present invention is a primary base printing machine (2) and the primary base printing machine (2), which is capable of printing a base color on the surface of the building interior material (1) to be injected ( 2) Secondary pattern printing machine (3) capable of continuously printing first and second degree patterns on the surface of the building interior material (1) which has undergone the roughness, and architectural interior material (3) By the automatic printing device consisting of the tertiary coating machine (4) to be able to perform the coating work on the surface of 1) it is possible to print the pattern directly on the surface of the building interior material (1) sequentially.
즉, 본 발명의 특징은 인쇄의 대상이 되는 건축 내장재(1)의 표면에 직접 잉크를 이용하여 인쇄하는 것으로, 무늬의 종류와 건축 내장재(1)의 형상에 전혀 구애를 받지 않으면서 순차적으로 원하는 무늬를 자동으로 인쇄할 수 있도록 된 것이다.That is, a feature of the present invention is to print directly on the surface of the building interior material (1) to be printed using ink, and the desired order in sequence without any concern for the type of pattern and the shape of the building interior material (1) The pattern can be printed automatically.
그리고, 상기 인쇄를 위해 사용되는 인쇄장치의 구성은 상기 1차 베이스 인쇄기계(2)와 2차 무늬 인쇄기계(3) 및 3차 코팅기계(4)로 이루어져 이러한 기계를 거친 후 건조장치(5)에 투입되어 마무리되는 것이다.Then, the configuration of the printing apparatus used for the printing consists of the primary base printing machine (2), the secondary pattern printing machine (3) and the tertiary coating machine (4) after passing through this machine drying device (5) It is put in and finishes.
한편, 상기 1차 베이스 인쇄기계(2)의 구성은 도 3에 도시된 바와 같이, 장비 일측에 투입되는 건축 내장재(1)를 지지하는 지지플레이트(6)가 설치되고, 상기지지플레이트(6)의 상부면에는 투입되는 건축 내장재(1)를 안내하는 가이드레일(7)이 설치됨과 더불어 상기 가이드레일(7)의 입구에 건축 내장재(1)의 선단이 삽입될 수 있는 삽입홈(도시되지 않음)이 형성되며, 상기 삽입홈을 통해 투입된 건축 내장재(1)의 표면에 베이스 칼라를 인쇄하는 인쇄동판 롤러(8)가 수평방향으로 설치되고, 상기 인쇄동판 롤러(8)의 일측에는 인쇄동판 롤러(8)에 잉크를 도포하도록 된 잉크 롤러(9)가 잉크박스(10)를 구비하면서 설치되며, 상기 인쇄동판 롤러(8)에 접촉되면서 인쇄동판 롤러(8)에 새겨진 무늬를 건축 내장재(1)의 표면에 도포하도록 된 실리콘 롤러(11)가 인쇄동판 롤러(8)의 하부에 설치된 구조이다.On the other hand, the configuration of the primary base printing machine (2) is, as shown in Figure 3, the support plate 6 for supporting the building interior material 1 is injected into one side of the equipment is installed, the support plate 6 A guide rail 7 for guiding the building interior material 1 to be inserted is installed at an upper surface of the insertion surface, and an insertion groove through which the tip of the building interior material 1 can be inserted at the entrance of the guide rail 7 (not shown). Is formed, and a printing copper plate roller 8 for printing a base color on the surface of the building interior material 1 introduced through the insertion groove is installed in a horizontal direction, and a printing copper plate roller on one side of the printing copper plate roller 8. An ink roller (9) adapted to apply ink to the (8) is provided with the ink box (10), and the pattern is engraved on the printing copper plate roller (8) while being in contact with the printing copper plate roller (8) Copper roller printed on the surface of the A structure is installed in the lower part of the multiple 8.
그리고, 상기 1차 베이스 인쇄기계(2)의 상부에는 상기 다수의 롤러를 구동시키는 기어박스(12)가 설치되고, 상기 1차 베이스 인쇄기계(2)의 상하부에는 다수의 레버(13)가 각각 설치되어 상기 롤러들의 위치를 조정할 수 있도록 되며, 또한 상기 롤러들의 일측에는 회동가능한 블레이드(14)가 각각 설치되어 필요에 따라 롤러에 점착된 잉크를 닦아 줄 수 있도록 된 것이다.In addition, a gearbox 12 for driving the plurality of rollers is installed at an upper portion of the primary base printing machine 2, and a plurality of levers 13 are provided at upper and lower portions of the primary base printing machine 2, respectively. It is installed to be able to adjust the position of the rollers, and also on one side of the rotatable blades 14 are installed so as to wipe the ink adhered to the roller as needed.
또한, 상기 1차 베이스 인쇄기계(2)를 거친 건축 내장재(1)는 2차 무늬 인쇄기계(3)를 거치면서 건축 내장재(1)의 표면에 다양한 무늬가 인쇄되는 바, 도 4에 도시된 상기 2차 무늬 인쇄기계(3)의 구성은 상기 1차 베이스 인쇄기계(2)와 동일한 시스템으로 이루어지되, 1차 베이스 인쇄기계(2)와 같은 시스템이 일정거리를 두고 2개가 배치되어 각각 다른 무늬를 건축 내장재(1) 표면에 인쇄할 수 있도록 된 것이다.In addition, the building interior material (1) through the primary base printing machine (2) is a variety of patterns printed on the surface of the building interior material (1) while passing through the secondary pattern printing machine (3), shown in Figure 4 The secondary pattern printing machine (3) is composed of the same system as the primary base printing machine (2), but the same system as the primary base printing machine (2) is arranged two at a certain distance from each other The pattern can be printed on the surface of the building interior (1).
즉, 다양한 무늬를 인쇄하기 위하여 2개로 나뉘어진 2차 무늬 인쇄기계(3)는각각의 기계를 지나는 건축 내장재(1)에 서로 다른 무늬를 연속적으로 인쇄할 수 있도록 된 것이다.In other words, the secondary pattern printing machine (3) divided into two to print a variety of patterns is to be able to continuously print different patterns on the building interior material (1) passing through each machine.
한편, 상기의 무늬 인쇄과정을 마친 건축 내장재(1)는 3차 코팅기계(4)로 투입되어 마무리 인쇄작업을 거치게 되는 바, 도 5에 도시된 상기 3차 코팅기계(4)는 건축 내장재(1)의 수직벽에 무늬를 인쇄할 수 있도록 그 구성체인 인쇄동판 롤러(8)와 실리콘 롤러(11)가 수직방향으로 설치되어 있고, 상기 실리콘 롤러(11)의 측면을 지나는 건축 내장재(1)의 수직벽에 무늬가 인쇄될 수 있도록 된 것이며, 또한 롤러를 지나는 건축 내장재(1)의 코팅작업을 수행할 수 있도록 된 것이다.On the other hand, the building interior finishing material (1) of the pattern printing process is put into the tertiary coating machine (4) is subjected to the finishing printing bar, the tertiary coating machine (4) shown in Figure 5 is a building interior material ( 1) The built-in copper plate roller 8 and the silicon roller 11, which are the components thereof, are installed in the vertical direction so as to print a pattern on the vertical wall of 1), and the building interior material 1 passing through the side of the silicon roller 11; The pattern can be printed on the vertical wall of the building, and also to perform the coating work of the building interior (1) passing through the roller.
상기와 같이 1차 베이스 인쇄기계(2)와, 2차 무늬 인쇄기계(3) 및, 3차 코팅기계(4)를 차례로 거친 건축 내장재(1)는 끝으로 건조장치(5)를 거치면서 완성되게 되는 것이다.As described above, the building interior material (1), which has been subjected to the primary base printing machine (2), the secondary pattern printing machine (3), and the tertiary coating machine (4) in turn, is finished while passing through the drying apparatus (5). It will be.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 1차 베이스 인쇄기계(2)와 2차 무늬 인쇄기계(3) 및 3차 코팅기계(4)의 하부에 다수의 고정홈(15a)이 형성된 원통형의 각도조절기(15)가 설치되어, 상기 각도조절기(15)의 고정홈(15a)에 건축 내장재(1)의 측벽하단을 삽입시킨 상태로 고정함으로써 인쇄되는 건축 내장재(1)의 상부면이 수평을 유지하면서 전진할 수 있도록 된 것이다.즉, 상기 각도조절기(15)는 건축 내장재(1)가 ㄱ자형일 경우 수직벽의 하단을 고정홈(15a)에 삽입시켜 인쇄되는 수평면의 수평상태를 적절히 유지해 주는 것으로, 상기 건축 내장재(1)의 형상에 따라 그 깊이가 다른 고정홈(15a) 속에 수직벽의 하단을 삽입시켜 인쇄되는 건축 내장재(1)의 인쇄면이 수평된 상태를 유지시키도록 된 것이다.그리고, 상기와 같이 각도 조절기(15)가 건축 내장재(1)의 수직벽 하단을 고정함과 동시에 상기 가이드레일(7)이 수직벽의 일측에 접촉됨으로써 인쇄를 위해 전진하는 건축 내장재(1)를 보다 안정된 상태로 안내할 수 있도록 된 것이다.Meanwhile, as shown in FIG. 6, a cylindrical angle in which a plurality of fixing grooves 15a are formed in the lower portion of the primary base printing machine 2, the secondary pattern printing machine 3, and the tertiary coating machine 4 is shown. Adjuster 15 is installed, the upper surface of the building interior material (1) to be printed by fixing the lower side of the side wall of the building interior material (1) in the fixing groove (15a) of the angle adjuster (15) to maintain the horizontal In other words, the angle adjuster 15 is to maintain the horizontal state of the horizontal plane to be printed by inserting the bottom of the vertical wall into the fixing groove (15a) when the building interior (1) is L-shaped According to the shape of the building interior material 1, the printing surface of the building interior material 1 printed by inserting the lower end of the vertical wall into the fixing groove 15a having a different depth is to maintain a horizontal state. As described above, the angle adjuster 15 is perpendicular to the building interior material 1. Also fixed to the bottom and at the same time the guide rail (7) in contact with one side of the vertical wall being a will to guide the building interior material (1) to move forward for printing in a more stable state.
여기서, 상기의 인쇄과정을 다시 요약 정리하자면, 우선 인쇄하고자 하는 건축 내장재(1)를 1차 베이스 인쇄기계(2)의 지지플레이트(6)에 형성된 가이드레일(7)의 삽입홈에 삽입시키게 되면, 기어박스(12)의 제어에 의해 건축 내장재(1)가 전진하면서 인쇄동판 롤러(8)와 실리콘 롤러(11)에 의해 베이스 칼라가인쇄되고, 상기 1차 베이스 인쇄기계(2)와 마찬가지로 2차 무늬 인쇄기계(3)와 3차 코팅기계(4)를 거치면서 상기 건축 내장재(1)의 표면에 직접 인쇄가 되며, 마지막으로 건조장치(5)를 거치게 되는 것이다.Here, to summarize the above printing process, first, when the building interior material (1) to be printed is inserted into the insertion groove of the guide rail (7) formed on the support plate (6) of the primary base printing machine (2) The base collar is printed by the printing copper plate roller 8 and the silicon roller 11 while the building interior material 1 is advanced by the control of the gear box 12, and the same as in the primary base printing machine 2. Through the car pattern printing machine (3) and the tertiary coating machine (4) is directly printed on the surface of the building interior material (1), and finally through the drying device (5).
한편, 상기의 인쇄과정은 건축 내장재(1)의 형태가 평면형을 이룰 경우 한 번의 인쇄로 끝나지만 도 7과 같은 ㄱ자형의 건축 내장재(1)를 인쇄할 경우에는 두 번의 인쇄를 행하여야 하는 바, 즉 상기 건축 내장재(1)의 일측면을 상기와 같이 고정하여 연속적으로 무늬를 인쇄한 후, 다시 상기 건축 내장재(1)의 타측면을 고정하여 연속적으로 인쇄함으로써 ㄱ자형의 건축 내장재(1)를 보다 간편하게 인쇄할 수 있도록 된 것이다.On the other hand, the printing process of the building interior material (1) when the form of a flat form is finished in one printing, but when printing the L-shaped building interior material (1) as shown in Figure 7, bar to be printed twice, That is, after fixing one side of the building interior material (1) as described above to continuously print the pattern, and then fixed the other side of the building interior material (1) by continuously printing the A-shaped building interior material (1) It is easier to print.
따라서, 상기와 같이 건축 내장재(1)의 표면에 직접 원하는 무늬의 인쇄가 이루어지기 때문에 작업시간을 단축하면서도 작업성이 향상될 뿐만아니라 제품의 품질 또한 향상될 수 있는 것이다.Therefore, since printing of the desired pattern is directly performed on the surface of the building interior material 1 as described above, the workability can be improved while the work time is shortened, and the quality of the product can be improved.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 건축 내장재용 인쇄장치에 의하면, 자동으로 건축 내장재의 표면에 직접 인쇄를 할 수 있게 됨으로써, 건축 내장재의 형상이나 인쇄할 무늬에 상관없이 빠른 속도로 인쇄가 가능하기 때문에 작업성 및 생산성이 향상되고, 또한 시간과 비용을 적게 들이면서 좋은 품질의 건축 내장재를 생산해 낼 수 있는 것이다.As described above, the printing apparatus for building interior materials according to the present invention can automatically print directly on the surface of the building interior materials, so that printing can be performed at high speed regardless of the shape of the building interior materials or the pattern to be printed. This improves workability and productivity, and can produce good quality building interior materials with less time and money.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990011425A KR100328311B1 (en) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | A printing machine for construction interior materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990011425A KR100328311B1 (en) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | A printing machine for construction interior materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990046577A KR19990046577A (en) | 1999-07-05 |
KR100328311B1 true KR100328311B1 (en) | 2002-03-16 |
Family
ID=37478551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019990011425A KR100328311B1 (en) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | A printing machine for construction interior materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100328311B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100454538B1 (en) * | 2001-09-13 | 2004-10-28 | (주)두일 | method for printing unit figure to decorate door onto roll sheet |
KR100470441B1 (en) * | 2002-06-03 | 2005-02-07 | (주)브레인유니온시스템 | Apparatus for spraying fluid-material |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101712797B1 (en) * | 2014-05-07 | 2017-03-07 | 주식회사 광성테크 | Method for printing of plywood |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4969992A (en) * | 1986-06-17 | 1990-11-13 | Outokumpu Oy | Separating conveyor |
-
1999
- 1999-04-01 KR KR1019990011425A patent/KR100328311B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4969992A (en) * | 1986-06-17 | 1990-11-13 | Outokumpu Oy | Separating conveyor |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100454538B1 (en) * | 2001-09-13 | 2004-10-28 | (주)두일 | method for printing unit figure to decorate door onto roll sheet |
KR100470441B1 (en) * | 2002-06-03 | 2005-02-07 | (주)브레인유니온시스템 | Apparatus for spraying fluid-material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990046577A (en) | 1999-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2123939C1 (en) | Method and apparatus for supporting engraving cylinder | |
RU1830003C (en) | Machine for intaglio printing of securities on sheet and roll materials | |
US5476545A (en) | Rotary ceramic tile glazing and decorating machine | |
US9044966B2 (en) | Method of producing wall covering with relief in a continuous process | |
PT1981688E (en) | An apparatus for decorating ceramic products | |
KR100328311B1 (en) | A printing machine for construction interior materials | |
CA2252500C (en) | Printing plate mounting structure | |
KR200225465Y1 (en) | Construction interior materials | |
GB2249301A (en) | Registering and edge-finishing tiles | |
JP3046780B2 (en) | Halftone printing method and halftone printing apparatus | |
WO2008113825A2 (en) | Method and apparatus for adjusting printing units | |
US3819445A (en) | Process for manufacturing needlepoint canvas | |
KR100492351B1 (en) | A printing machine for construction interior materials | |
KR100271268B1 (en) | Flexo printing machine | |
KR200211972Y1 (en) | Apparatus for making transfer paper | |
KR100310580B1 (en) | Ornament stickers and manufacturing method of the same | |
JP3293980B2 (en) | Offset printing equipment | |
ATE246603T1 (en) | PRINTING APPARATUS AND METHOD FOR AVOIDING THE ßBANDING PHENOMENON ON A PRINTED SUBSTRATE | |
KR20020016357A (en) | Apparatus for making transfer paper and thereof method | |
KR200205266Y1 (en) | A surface scratching apparatus for silk screen frame | |
JP3790119B2 (en) | How to paint building boards | |
US20220185003A1 (en) | Method and system for producing a material board | |
US5189955A (en) | Automatic inking mechanism for paperboard printing machines | |
CN116490373A (en) | Method and apparatus for printing a surface of a paper sheet | |
US6554901B2 (en) | Rotary machine for decorating tiles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090130 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |