KR100328304B1 - 하천수질 정화방법 - Google Patents

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Abstract

본발명은 오염된 하천에 로프상 미생물 접촉재를 설치하여 수질을 정화함에 있어서, 상기 미생물 접촉재의 설치및 취급을 용이하게 하고 처리시설의 안정성 및 신뢰도 증진을 위하여 직육면체형 프레임의 내부 공간에는 가로, 세로,수직 방향으로 입체적으로 로프상 접촉재를 충전한 접촉재 충진체를 소규모로 분할하여 형성된 다수의 모듈을 수중에 집단으로 침지시켜 모듈 집합체를 만들고 이 모듈 집합체를 보호하기 위한 부유물 차단벽을 상류 하천에 설치하여 하천 수질을 정화하는 방법에 관한 것으로 그 구성은 한쌍의 사각 프레임(20)을 상하로 배치한 다음 길이방향으로 사변 모서리 부분을 볼트,너트로 결합한 모서리 기둥(10)과; 상기 상하 사각 프레임(20) 사이에 다수개의 수평 접촉재 충전판(30)을 일정 간격으로 설치한 다음 상부의 수직 접촉재 걸이대(40)로부터 맨하부의 수직 접촉재 걸이대(40)까지 로프상 미생물 접촉재를 일정간격으로 가로, 세로, 수직방향으로 3차원적으로 충전하여 형성된 단위 접촉재 충전 모듈(50)과; 상기 단위 접촉재 충전 모듈(50)을 집단으로 붙이되 바닥의 세굴등으로 넘어지지 않도록 외곽부 모듈들은 상부의 고리(23)를 이용하여 로프등으로 묶어서 형성된 모듈 집합체(60)와; 상기 모듈 집합체(60)가 설치된 하천보다 상류쪽으로 설치하여 상류 유역에서 떠내려오는 부유 잡물로부터 접촉재 시설을 보호하기 위하여 폐타이어(101)를 이용한 부유물 차단벽(100)을 하천 양변에 소정 간격을 띄워서 비스듬하게 설치함을 특징으로하는 하천수질 정화방법인데 이것은 첫째, 접촉재의 공간 활용도가 커서 단위 공간당 처리 효율이 크고 설치 면적이 작아지고, 둘째, 접촉재의 3방향 고정으로 접촉재의 처짐이 방지되어 처리 시설로서의 내구성,안전성 및 신뢰도가 증진되며, 셋째, 접촉재 처리 시설을 수심이 깊은 곳과 유량이 많은 곳에 설치할 수 있고, 넷째, 모듈화로 규격 생산이 가능하고 품질 관리가 용이하며, 다섯째, 모듈화로 소규모가 되어 접촉재 시설의 설치,제거 및 증설 작업이 용이하고, 여섯째, 별도의 고정 시설이 필요없이 자립이 가능하고 신속히 설치할 수 있으며, 일곱째, 소규모이고 분리 가능하므로 유지 관리가 용이하고, 여덟째, 부유물 차단벽의 설치로 부유잡물로 인한 접촉재 시설의 훼손을 방지할 수 있으며, 아홉째, 수중에서 어초 역할을 하는 효과가 있는 것이다.

Description

하천수질 정화방법{cleanse method for a river water quality}
본발명은 오염된 하천에 로프상 미생물 접촉재를 설치하여 수질을 정화함에 있어서, 상기 미생물 접촉재의 설치및 취급을 용이하게 하고 처리시설의 안정성 및 신뢰도 증진을 위하여 직육면체형 프레임의 내부 공간에는 가로, 세로,수직 방향으로 입체적으로 로프상 접촉재를 충전한 접촉재 충진체를 소규모로 분할하여 형성된 다수의 모듈을 수중에 집단으로 침지시켜 모듈 집합체를 만들고 이 모듈 집합체를 보호하기 위한 부유물 차단벽을 상류 하천에 설치하여 하천 수질을 정화하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 인간의 활동으로 발생한 수질 오염 물질을 여러 자연 공간에서 물리적, 화학적, 생물학적인 작용으로 자연 정화되고 있으며 그 중에서 가장 큰 역할을 담당하는 것은 토양이나 수중의 미생물에 의한 정화작용이다.
그러나 오늘날에는 오염물질량이 증가하고 각종 개발사업으로 미생물의 서식처가 파괴되고 축소되어 자연정화가 안되어 오염물질이 축적되어 공공 수역의 수질오염이 심화되고 있다.
따라서 이러한 수질오염을 해소하기 위하여 하수처리장,분뇨처리장,폐수처리장등의 처리시설을 건설하여 많은 미생물을 배양하며 이 미생물들에 의하여 수질오염을 처리하고 있으나 이러한 처리시설은 건설비와 운영 관리비가 많이 소요되고 유지관리도 어려운 방법이며 그나마도 아직까지 상기의 처리시설이 부족한 상태이고 특히 하수처리의 경우 하수관로가 미비되어 그 처리 효과가 적은 실정이다.
따라서 현재에도 이처럼 처리가 안되고 있는 점오염 물질과 처리시설에서 처리후 방류되는 잔류오염물질 및 토지에서 발생하는 비점 오염 물질들이 하천으로 유입되어 수질 오염을 야기시키고 있으므로 이에 대한 대책으로서 경제적이며 유지관리가 용이한 자연의 정화능력을 극대화시킬 수 있는 하천수의 직접 정화 방법을 도입할 필요가 있다.
하천수의 직접 정화방법에는 하천수내에 많은 미생물을 증식시켜서 수질 오염물질을 하천에서 직접 처리하는 방법이다.
미생물에 의한 오염물질의 처리를 위해서는 미생물과 오염물질간의 반응 공간과 용존 산소가 필요하다.
하천은 충분한 수공간을 가지고 있으므로 이들 공간을 반응공간으로 활용할 수 있으며 용존 산소는 수체가 가지고 있는 용존산소와 대기중으로 부터 산소 공급, 조류에 의한 생산등으로 충당될 수 있다.
미생물은 로프상 미생물 접촉재를 사용하여 증식시킨다.
로프상 미생물 접촉재는 표면적이 넓고 원형으로서 공간성이 좋아서 미생물 증식이 용이하므로 처리 효율을 높일 수 있으며 통수에는 지장이 적은 소재이다.
현재 로프상 접촉재를 이용한 하천수 직접 정화 방법에는 접촉재를 흐름과 평행하게 수평으로 설치하는 방법과 수직으로 설치하는 방법이 사용되고 있다.
수평 설치 방법은 소규모 하천이나 수로에 적용하며 수심이 낮은 곳은 바닥에 앙카를 박고 접촉재를 흐름과 나란하게 10㎝ 간격으로 설치하며 수심이 약간 있는 곳은 가대를 만들어 접촉재를 상하 및 좌우로 10㎝ 간격으로 설치하고 있다.
수직 설치 방법은 하천이나 수로에 철선으로 상부가 가로 및 세로방향으로 교차된 격자틀을 설치하고 각 교차점에 접촉재의 상부를 묶고 하부는 자유롭게 움직이도록 설치하고 있다.
그러나 현재 사용하고 있는 이 방법들은 홍수시 떠내려오는 부유잡물들이 걸려서 미관이 훼손되고 파손되는 등 처리시설로서의 안정성과 신뢰도가 낮은 상태로서 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 공간 활용도가 적어 접촉재 설치 면적이 많이 필요하다
둘째, 수심이 깊은 곳, 유량이 많은 곳은 설치가 곤란하다.
셋째, 토사로 매몰되거나 부유잡물이 걸려 미관이 나쁘고 접촉재가 쉽게 파손된다.
넷째, 수평 설치 접촉재가 미생물 증식으로 처짐이 발생하여 접촉재가 달라 붙어서처리 효율이 떨어진다.
다섯째, 접촉재의 현장 설치 작업이 어렵다.
여섯째, 유지 관리 작업을 수중 상태에서 해야하므로 유지 관리가 어렵다.
일곱째, 시설의 내구성과 안정성이 적어 처리 시설로서의 신뢰도가 낮다.
상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 접촉재를 3차원 공간으로 구성하므로서 일차원 설치때보다 단위 공간의 활용도를 높여 처리 효율을 높이고 미생물 증식에 따른 접촉재의 처짐 현상을 방지할 수 있으며 또한 폐타이어 부유물 차단벽을 설치하여 부유 잡물로 인한 접촉재 시설의 훼손을 방지하여 처리시설의 안전성과 내구성을 증진시키도록한데 목적을 둔 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본발명은 한쌍의 사각 프레임을 상하로 배치한 다음 길이방향으로 사변 모서리 부분을 볼트,너트로 결합한 모서리 기둥과; 상기 상하 사각 프레임 사이에 다수개의 수평 접촉재 충전판을 일정 간격으로 설치한 다음 상부의 수직 접촉재 걸이대로부터 맨하부의 수직 접촉재 걸이대까지 로프상 미생물 접촉재를 일정간격으로 가로, 세로, 수직방향으로 3차원적으로 충전하여 형성된 단위 접촉재 충전 모듈을 집단으로 붙여 모듈 집합체를 만들고 상기 모듈 집합체가 설치된 하천보다 상류쪽으로 설치하여 상류 유역에서 떠내려오는 부유 잡물로부터 접촉재 시설을 보호하기 위하여 폐타이어를 이용한 부유물 차단벽을 하천양변에 소정 간격을 띄워서 비스듬하게 설치함으로서 그 목적은 달성된다.
도1은 본발명의 실시예를 전체적으로 나타낸 전체 구성도
도2는 본발명에 따른 단위 접촉재 충전 모듈의 정면도
도3은 본발명에 따른 단위 접촉재 충전 모듈의 측면도
도4는 본발명에 따른 단위 접촉재 충전 모듈의 평면도
도5는 본발명에 따른 사각 프레임의 평면도
도6은 본발명에 따른 수직 접촉재 걸이대의 평면도
도7은 본발명에 따른 수평 접촉재 충전판의 평면도
도8은 본발명에 따른 모서리 그둥을 나타낸 사시도
도9는 본발명에 따른 차단벽의 전체 구성도
도10은 본발명에 따른 차단벽의 수평 단면도
도11은 본발명에 이용되는 폐타이어를 나타낸 사시도
도12는 도11의 횡단면도
도13은 도11의 폐타이어의 측면부의 천공 상태도
도14는 도13의 측면부를 부착시키는 고무판 뚜껑의 평면도
도15는 본발명에 따른 폐타이어의 측면부에 고무판 뚜껑을 볼트,너트를 이용하여 부착한 상태도
※ 도면의 주요 부분에 사용된 부호 설명 ※
10. 기둥 11.21.22.31.32.41.42. 구멍
20. 사각 프레임 23. 고리
30. 수평 접촉재 충전판 33. 가로방향 접촉재
34. 세로방향 접촉재 40. 수직 접촉재 걸이대
50. 단위 접촉재 충전 모듈 51. 수직방향 접촉재
60. 모듈 집합체 100. 폐타이어 부유물 차단벽
101. 폐타이어 110. 고무판 뚜껑
111.121.131. 구멍 120. 로프
130. 부력재 140. 침추
이러한 본 발명의 구성은, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
한쌍의 사각 프레임(20)을 상하로 배치한 다음 길이방향으로 사변 모서리 부분을 볼트,너트로 결합한 모서리 기둥(10)과; 상기 상하 사각 프레임(20) 사이에 다수개의 수평 접촉재 충전판(30)을 일정 간격으로 설치한 다음 상부의 수직 접촉재 걸이대(40)로부터 맨하부의 수직 접촉재 걸이대(40)까지 로프상 미생물 접촉재를 일정간격으로 가로, 세로, 수직방향으로 3차원적으로 충전하여 형성된 단위 접촉재 충전 모듈(50)과;
상기 단위 접촉재 충전 모듈(50)을 집단으로 붙이되 바닥의 세굴등으로 넘어지지 않도록 외곽부 모듈들은 상부의 고리(23)를 이용하여 로프등으로 묶어서 형성된 모듈 집합체(60)와;
상기 모듈 집합체(60)가 설치된 하천보다 상류쪽으로 설치하여 상류 유역에서 떠내려오는 부유 잡물로부터 접촉재 시설을 보호하기 위하여 폐타이어(101)를 이용한 부유물 차단벽(100)을 하천 양변에 소정 간격을 띄워서 비스듬하게 설치한 구성이다.
상기 단위 접촉재 충전 모듈(50)은 4개의 모서리 기둥(10)과 2개의 외곽부 4각 프레임(20), 2개의 수직 접촉재 걸이대(40) 및 다수의 수평 접촉재 충전판(30)으로 구성되며 길이가 긴 경우에는 중간 다리 기둥이 필요하다.
상기 기둥(10)과 프레임(20)은 철재류, 합성수지류,목재등으로 제작하나 'ㄱ'자 형태가 유리하다.
기둥(10)의 양변과 외곽부 프레임(20) 및 수평 접촉재 충전판(30)의 수직변을 천공하여 4개의 기둥(10)과 이들을 볼트,너트로 결속하여 직육면체를 만든다.
외곽 프레임(20)과 수평 접촉재 충전판(30)은 'ㄱ'형 앵글을 4각형으로 결합한 것으로서 외곽부 프레임(20)에는 각 수평변의 중앙부를 천공하여 수직 접촉재 걸이대(40)를 볼트,너트로 결속하며 상부 프레임(20)에는 모듈 운반 고리(23)를 부착한다.
상기 수평 접촉재 충전판(30)의 각 수평변에는 접촉재 걸이 구멍(32)을 다수 천공하며 접촉재(33)(34)는 프레임 제작후 미리 가로,세로 방향으로 포설한다.
또한, 수직 접촉재 걸이대(40)는 수직 방향으로 접촉재를 충전할 수 있도록 '' 형태로 프레임을 형성하고 접촉재 연결 구멍(41)과 볼트, 너트 결속 구멍(42)을 천공한다.
4개의 기둥(10)과 외곽부 사각 프레임(20) 및 수평 접촉재 충전판(30)을 볼트, 너트로 결속한 후 수직 방향 접촉재(51)를 각 수직 접촉재 걸이대(40)에 묶고 각 수평 접촉재 충전판(30)의 가로와 세로 접촉재 교차점을 만나도록 포설한다.
수직방향 접촉재(51)는 가로,세로방향 접촉재의 교차점에서 한바퀴 감아서 결속하거나 아니면 별도의 가는 로프등으로 이들 3개의 접촉재들을 묶어서 서로간의 이탈을 방지하도록한다.
접촉재는 표면적이 넓고 친수성이 있으며 강도가 크고 내구성과 내후성 등이큰 것이 좋으며, 접촉재의 설치간격은 10 ~20㎝ 정도가 좋으며 모듈 외곽부의 마지막 접촉재 설치간격은 다른 접촉재 설치간격의 1/2로 하여 모듈의 연결 설치시 접촉재가 등간격이 되도록한다.
이와같이 구성된 단위 모듈(50)의 크기는 다음과 같이 결정한다.
먼저 설치대상 수역의 종류,크기,형상, 단면,수심,수면적,수질,저질 상태등을 고려하고 수질 정화 목표를 달성하기 위한 접촉재의 총필요량과 이에 대한 가로,세로 및 높이의 전체 규모와 접촉재 설치 간격등을 결정한다.
다음에 이 접촉재의 전체 규모를 소규모 균등하게 분할하여 단위 모듈의 크기를 결정한다.
모듈의 크기는 경제성과 설치후 수중에서의 자립성을 고려할 때 어느 정도 큰 것이 좋으나 수작업으로 수직 접촉재를 충전해야 하므로 모듈의 폭은 2m미만이 좋고 길이는 시설의 견고성,설치작업의 편리성,청소,보수등의 유지 관리성, 철거 및 확장등을 고려하여 적정한 규모로 결정한다.
또한 바닥의 형상 및 저질특성, 퇴적량등을 고려하고 수심을 감안하여 모듈의 높이와 기둥 높이를 결정한다.
모듈의 기둥과 프레임의 절단 및 천공, 용접작업과 수평 접촉재의 포설작업은 공장에서 수행하며 이들의 조립도 공장에서 수행하는 것이 원칙이나 경우에 따라서는 기둥과 외곽부 프레임 및 수평 접촉재 충전판의 조립 작업과 수직 접촉재의 포설 작업은 현장에서 실시할 수도 있다.
현장에 모듈 설치를 위해서는 차량의 접근이 가능해야하고 현장에서의 작업은 크레인등의 장비를 사용한다.
모듈의 설치 방향은 수역의 특성에 따라서 수심이 깊은 지역은 기둥이 수직되도록 설치하고 수심이 낮은 지역은 기둥이 수평이 되도록 설치한다.
모듈은 집단으로 붙여서 모듈 집합체를 형성하도록 설치하고 바닥의 세굴등으로 넘어지지 않도록 외곽부 모듈들은 상부의 고리를 이용하여 로프등으로 묶는다.
접촉재에 미생물이 많이 부착하면 내부가 혐기성으로 되어 처리 효율이 떨어지고 무게가 무거워 처짐이 발생하므로 이 때에는 물분수나 공기 분수등으로 세척하고 탈리슬러지는 진공 펌프로 흡입하여 처리하거나 모듈을 물과 분리시킨 후 잉여 미생물을 제거한다.
한편, 도 15에 도시된 바와같이 상기 모듈 집합체(60)를 보호하기 위하여 상류 하천에 설치되는 폐타이어 부유물 차단벽(100)은 폐타이어(101)의 트레드면을 천공하여 일렬로 세워 붙여서 원통을 만들고 이 원통 다수를 나란히 옆으로 붙여서 벽이 되도록 상하 및 좌우 타이어의 천공 구멍(111)으로 로프(120)를 8자 형태로 통과하여 연결 묶음 한 구성이다.
상기 폐타이어(101) 원통 내부에 스치로폴,폐부자,발포제 등의 부력재(130)로 충전하고 원통하부에 구멍을 뚫고 침추(140)를 달아서 수중에 수직으로 띄운 부체 구조물이다.
상기 부력재(130)의 충전은 원통을 하나씩 또는 둘씩 건너서 충전하여도 되며 부력재 충전 원통은 부력재 충전이 용이하도록 일측면을 절개한 폐타이어들을 2개씩 절개면이 맞닿도록 붙여서 원통을 만들고 상부 및 하부 외곽부에는 타이어의 측면부에 볼트,너트 구멍을 천공한 타이어를 사용하여 부력재 충전후 고무판 뚜껑(110)을 부착한다.
상기와 같이 구성된 본 발명을 적용한 실시예시는 다음과 같다.
① 수로 및 하천일 경우
먼저 본시설의 설치가 적합한 장소를 선정한다.
설치장소는 적당한 수심과 적정 단면이 확보되고 일직선이며 바닥이 평탄한 곳이 좋다.
또한 작업 차량의 출입이 가능해야한다
하천에서는 기존의 보가 설치된 지역이 좋으며 아니면 바닥과 수로를 정비하여 통수에 지장이 없고 적정한 단면이 확보되도록한다.
새로운 보를 설치할 때에는 통수 능력이 지장이 없는 지역으로하고 가동보 또는 수문을 설치하는 것이 유지 관리상 유리하다.
다음에 수질 정화 목표를 결정하여 접촉재 필요량을 산정하고 하천의 폭,깊이,수심등을 감안하여 단위 모듈의 크기를 결정한다.
모듈의 높이는 하천 유량에 대하여 잠기는 상태가 좋으며 길이는 경제성과 설치작업의 편의성등을 감안하여 산정한다.
모듈은 공장에서 제작하며 수중의 설치는 상부 고리를 이용하여 크레인으로 옮기며 작업한다.
모듈들은 등변이 맞닿도록 줄지여 붙여서 하천 중앙부에 침지시켜며 외곽부모듈이 쓰러지지않도록 인접한 모듈들의 고리를 로프로 묶는다.
수중에 비닐등 부유 잡물이 많이 있는 경우에는 전면에 그물망을 덮어 부유물의 유입을 막는다.
청소,보수등의 유지 관리는 수중에서 작업하거나 크레인으로 올려서 작업한다.
한편, 수심낮은 수로에서는 모듈을 길고 낮게 만들어서 모서리 기둥이 수평이 되도록하고 중간에 받침을 설치하고 현장에서 조립하여 설치한다.
② 침전지일 경우
침전지가 이미 설치되어 있는 곳은 침전지 수면적의 60 ~ 80% 정도를 설치한다.
침전지와 동시에 본 시설을 설치할 경우에는 먼저 침전지 크기와 접촉재 소요량을 수질 정화 기대치에 맞도록 결정한다.
침전지의 앞부분에는 스크린을 설치하여 협잡물의 유입을 방지한다.
모듈은 공장에서 조립하여 운반하거나 침전지내에서 조립하여 설치할 수 있다.
모듈의 크기는 경제성과 작업성을 고려하고 수심과 바닥의 퇴적량을 감안하여 결정하며 모듈을 수로 바닥에 종방향으로 배열하되 바닥 준설, 협잡물 제거, 보수등을 위하여 사람의 통행이 가능하도록 통로를 남겨 놓는다.
시설의 유지 관리는 침전시 준설 작업시 또는 필요시 각 침전지의 유입부를 막아 흐름을 차단하고 실시한다.
③ 호수일 경우
호수 및 저수지,연못,해역등은 수면적이 넓고 흐름이 정체된 수역으로서 수심이 많이 깊지 않은 곳에 본 모듈을 설치한다.
호수등은 수용량이 비교적 크므로 모듈의 크기도 가능한 범위에서 크게 만드는 것이 좋다.
모듈은 공장에서 제작하며 육지에서 가까운 지역은 직접 크레인으로 설치하고 먼 곳은 배를 이용히여 설치한다.
모듈은 바닥이 평탄한 지역에 등변이 맞닿도록 줄지어 붙여서 침지시키며 외곽부 모듈이 쓰러지지 않도록 인접한 모듈들의 고리를 로프등으로 묶는다.
④ 하수관로에 설치할 경우
하수관로 또는 하수처리장에서 방류하는 방류관거에 본 모듈을 설치한다.
이들 관로는 모듈의 설치와 유지 관리가 용이하도록 규모가 큰 차집관로,간선관로,방류관로 등이 좋다.
모듈은 관로 높이의 1/3 ~ 1/2 정도 높이로하고 폭은 사람의 통행이 가능한 통로가 남도록 하고 길이는 어느 정도 길게한다.
모듈은 공장에서 제작하거나 유량이 적을 때에는 관로내에서 조립하여 설치한다.
한편, 하천은 홍수시 상류 유역에서 강우와 함께 각종 쓰레기가 유입되어 떠내려오므로 이러한 부유 잡물로부터 접촉재 시설을 보호하기 위하여 폐타이어를 이용한 부유물 차단벽을 설치한다.
타이어는 비중이 1.0 전후로서 물에 뜨기 쉬운 소재이며 물리적, 화학적으로 안정되어 있고 물성이 우수하여 수중 부체 용도로 적합하다.
폐타이어 부유물 차단벽은 타이어의 트레드면을 천공하여일렬로 세워붙여서 원통을 만들고 이 원통 다수를 나란히 옆으로 붙여서 원통을 만들고 이 원통 다수를 나란히 옆으로 붙여서 벽이 되도록 상하 및 좌우 타이어의 천공 구멍으로 로프를 8자 형태로 통과하여 연결 묶음 한 것으로서 타이어 원통 내부에 스치로폴,폐부자,발포제 등의 부력재로 충전하고 원통하부에 구멍을 뚫고 침추를 달아서 수중에 수직으로 띄운 부체 구조물이다.
부력재의 충전은 원통을 하나씩 또는 둘씩 건너서 충전하여도 되며 부력재 충전 원통은 부력재 충전이 용이하도록 일측면을 절개한 폐타이어들을 2개씩 절개면이 맞닿도록 붙여서 원통을 만들고 상부 및 하부 외곽부에는 타이어의 측면부에 볼트,너트 구멍을 천공한 타이어를 사용하여 부력재 충전후 고무판 뚜껑을 부착한다.
차단벽은 필요한 길이만큼 원통을 연결하여 만들되 소차단벽으로 분할하여 만들고 설치시에 연결하므로서 운반 및 설치의 편의성을 도모하고 하천수위 하강시 제방 고수부지의 단면 변동에 따라 소차단벽체가 지면에 누이거나 하부가 벌어질 수 있도록 소차단벽간의 결속은 외곽부 상부를 로프등으로 여유있게 묶어서 어느 정도 움직임이 가능토록한다.
차단벽의 하천 설치는 하천을 경사지게 횡단하도록 설치하되 차단벽을 2개로 나누어 만들어서 하나는 상류쪽에 경사지게 설치하고 다른하나는 하류쪽에 경사지게 설치하여 그 사이로 선박등의 통행이 가능하도록한다.
제방에 말뚝을 박고 이 말뚝에 차단벽의 한쪽을 로프로 고정시키고 수로쪽의 차단 벽에는 중간중간에 콘크리트 앙카로 수중에 계류시킨다.
계류삭은 홍수시 하천 수위 상승을 고려하여 여유를 주어 청천시에는 차단벽이 늘어지며 홍수시에 긴장 계류되도록한다.
차단벽은 홍수시를 기준으로 하여 제방과 경사지도록 설치하여 상류 차단벽에 걸린 부유물이 경사면을 따라 하류방향으로 밀려오다가 끝부분에서 수류를 따라 유하하다가 하류부 차단벽에 걸리고 다시 경사면을 따라서 하류부 제방지역에 모이게 된다.
수위가 낮아짐에 따라 부유물은 제방 및 고수부지 지역에 남게되므로 이들 폐기물을 수거하여 처분하면 된다.
저수위시 차단벽은 제방 및 고수부지 지역은 지면에 누인 상태로 노출되고 수로쪽은 수주에 부유되어 있으나 계류삭이 길므로 상류 차단벽을 흐름 방향으로 늘어지고 하류 차단벽은 제방에 대하여 수직에 가까운 형태가 된다.
또한 이 차단벽은 하천 및 해양에서 오일 펜스, 경계벽 및 하부 원통에 그물망을 매달아 오탁 방지망으로 사용할 수 있다.
이상과 같이 본발명은 상술한 특성의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 청구하는 본발명이 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 토앙의 지식을 가진 자라면 누구든 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.
이상에서 보는 바와 같이 본발명은 표면적이 큰 로프상 미생물 접촉재를 수중에 침지시켜 수질을 정화하는 방법에 대한 것으로서 공간 활용도 증진으로 인한 처리 효율의 향상과 부유잡물의 침입 방지와 접촉재의 처짐방지로 처리 시설의 안전성을 높인 유용한 발명으로서
첫째, 접촉재의 공간 활용도가 커서 단위 공간당 처리 효율이 크고 설치 면적이 작아진다.
둘째, 접촉재의 3방향 고정으로 접촉재의 처짐이 방지되어 처리 시설로서의 내구성,안전성 및 신뢰도가 증진된다.
셋째, 접촉재 처리 시설을 수심이 깊은 곳과 유량이 많은 곳에 설치할 수 있다.
넷째, 모듈화로 규격 생산이 가능하고 품질 관리가 용이하다
다섯째, 모듈화로 소규모가 되어 접촉재 시설의 설치,제거 및 증설 작업이 용이하다.
여섯째, 별도의 고정 시설이 필요없이 자립이 가능하고 신속히 설치할 수 있다.
일곱째, 소규모이고 분리 가능하므로 유지 관리가 용이하다.
여덟째, 부유물 차단벽의 설치로 부유잡물로 인한 접촉재 시설의 훼손을 방지할 수 있다.
아홉째, 수중에서 어초 역할을 하는 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 한쌍의 사각 프레임(20)을 상하로 배치한 다음 길이방향으로 사변 모서리 부분을 볼트,너트로 결합한 모서리 기둥(10)과; 상기 상하 사각 프레임(20) 사이에 다수개의 수평 접촉재 충전판(30)을 일정 간격으로 설치한 다음 상부의 수직 접촉재 걸이대(40)로부터 맨하부의 수직 접촉재 걸이대(40)까지 로프상 미생물 접촉재를 일정간격으로 가로, 세로, 수직방향으로 3차원적으로 충전하여 형성된 단위 접촉재 충전 모듈(50)과;
    상기 단위 접촉재 충전 모듈(50)을 집단으로 붙이되 바닥의 세굴등으로 넘어지지 않도록 외곽부 모듈들은 상부의 고리(23)를 이용하여 로프등으로 묶어서 형성된 모듈 집합체(60)와;
    상기 모듈 집합체(60)가 설치된 하천보다 상류쪽으로 설치하여 상류 유역에서 떠내려오는 부유 잡물로부터 접촉재 시설을 보호하기 위하여 폐타이어(101)를 이용한 부유물 차단벽(100)을 하천 양변에 소정 간격을 띄워서 비스듬하게 설치함을 특징으로하는 하천수질 정화방법
  2. 제1항에 있어서, 상기 단위 접촉재 충전 모듈(50)은 양변에 다수의 구멍(11)이 천공된 4개의 모서리 기둥(10)과 수직변에 구멍(21)을 천공한 2개의 외곽부 4각 프레임(20) 및 상부에 다수의 구멍(41)(42)이 천공된 2개의 수직 접촉재 걸이대(40) 및 양변에 다수의 구멍(32)이 형성된 수평 접촉재 충전판(30)으로 구성되어 이들을 볼트,너트로 결속하여 직육면체를 형성되도록하되, 상부 프레임(20)에는 모듈 운반 고리(23)를 부착하고
    상기 수평 접촉재 충전판(30)에는 가로방향 접촉재(33)와 세로방향 접촉재 (34)를 포설하며, 수직 접촉재 걸이대(40)는 수직방향 접촉재(51)를 상기 각 수평 접촉재 충전판(30)의 가로와 세로 접촉재의 교차점을 만나도록 포설함을 특징으로하는 하천수질 정화방법
  3. 제1항에 있어서, 상기 폐타이어 부유물 차단벽(100)은 폐타이어(101)의 트레드면을 천공하여 2개씩 절개면이 맞닿도록 하여 일렬로 세워 붙여서 원통을 만들고 이 원통 다수를 나란히 옆으로 붙여서 벽이 되도록 상하 및 좌우 타이어의 천공 구멍(111)으로 로프(120)를 8자 형태로 통과하여 연결 묶음하되, 폐타이어(101)의 내부에 스치로폴,폐부자,발포제 등의 부력재(130)로 충전한 다음 상부 및 하부 외곽부에는 타이어의 측면부에 볼트,너트 구멍을 천공한 타이어를 사용하여 부력재 충전후 고무판 뚜껑(110)을 부착하고 원통하부에 구멍을 뚫고 침추(140)를 달아서 수중에 수직으로 띄워서 고정되게함을 특징으로하는 하천수질 정화방법
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