KR100326876B1 - 다수의캔을분리하는분리패널,다수의캔을포장하기위한분리패널을구비한판지상자,포장용기를형성하는방법및분리패널을제조하기위한프레스다이시스템 - Google Patents

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Abstract

발명은 캔과 같은 음료용기를 포장하기 위해 판재를 재료로 형성되는 판지상자에 관한 것으로서, 캔을 둘러싸며 놓인 판지상자에 적어도 2열로 배치된 다수의 원통형의 음료수 캔(10)을 수용하는 포장재와, 상기 열에 인접하는 상기 캔에 접촉하며 그 사이에 끼워져 놓이는 판재로 된 분리 패널(30)과, 상기 분리 패널에는 다수의 구멍(32)이 형성되고, 각각의 구멍은 상기 캔의 상기 상부 및 하부의 인접한 상기 원통형 축과 동심인 원형 테두리에 의해 형성되고 상기 상부 캔의 바닥부보다 작은 직경(D4)을 가지며, 상기 분리 패널이 상기 구멍과 각각 동심을 이루는 거의 원형인 엠보싱부를 더 포함하며, 상기 엠보싱부는 상기 하부 캔의 상부 플랜지의 직경과 동일한 외부 직경을 갖는 것을 특징으로 한다.

Description

다수의 캔을 분리하는 분리 패널, 다수의 캔을 포장하기 위한 분리 패널을 구비한 판지상자, 포장용기를 형성하는 방법 및 분리 패널을 제조하기 위한 프레스 다이 시스템
발명의 배경
본 발명은 캔과 같은 음료용기를 포장하기 위해 판재를 재료로 형성되는 판지상자에 관한 것으로서, 특히 2열 또는 그 이상의 열로 음료 캔을 포장하기 위한 판지상자에 관한 것이다.
현재의 음료수를 담는 포장에 있어서, 가장 일반적인 포장방법중 하나는 인발 알루미늄 또는 강철 캔으로 보통 12온스의 음료수를 담고있다. 이러한 캔들은 원통형의 측면벽과 원형의 바닥부인 최하부를 형성하기 위하여 큰 곡률의 반경을 따라 상기 측면벽과 연결되고 일체적으로 형성되는 하단부를 포함한다. 상기 바닥부는 전형적으로 내압력성을 갖도록 중앙 부분이 캔의 내부쪽으로 반구형으로 되어 있다. 상단부는 바닥부보다 큰 직경을 갖는 원형의 외부 플랜지를 따라 측면벽과 연결되어 있다. 상단부는 플랜지의 최상부에 대해 내부쪽으로 홈이 파인 상부면을 포함한다.
일반적으로 이러한 음료수 캔은 다수의 캔을 수용하는 포장 판지에 포함되어 판매된다. 이러한 다수의 캔들은 3 x 4로 배치되어 보통 12개의 캔을 가지는 한 열에서 배치된다. 그러나, 24개 또는 그 이상의 캔도 단일 판지상자로 포장될 수 있다. 특히, 이러한 배수에서는 판지상지는 어느정도의 크기로 확대되어야 하고, 4 x 6 의 단열 배치로 할 경우 비교적 짧은 높이의 판지상자 측면으로 하여야 한다.
이 문제를 해결할 수 있는 한 가지는 2열 또는 그 이상의 열로 캔을 다중 포장하는 것이다. 예를들면, 24개의 캔이 수용되는 포장상자는 수직으로 정열된 3 x 4 의 배치로 2열로 배치될 수 있다. 이러한 판지상자는 12개들이 판지상자로 손쉽게 이용할 수 있지만, 판지상자의 측면상에 이중 높이의 측면영역을 가져야만 한다.
그러나, 다열 캔 판지상자는 결점이 없는 것은 아니다. 현재, 고속 포장설비는 판재 슬리브의 한 단부 또는 양 단부를 통하여 판지상자를 적재한다. 많은 기계에 있어서, 캔은 슬라이딩 또는 운반이동의 결과에 따라 판지상자내에 적재된다. 다열로 적재하기 위하여 캔은 쌓아올린 상태로 이동되거나 또는 상부열의 캔들이 이미 하부열에 배치되어 있는 캔 위로 이동되어야만 한다. 그러나, 상기에서 기술된 캔의 구조에서는 상부열의 바닥부가 하부열 캔의 상부의 플랜지내에 맞춰져야 하기 때문에 캔을 배치하기 어렵다. 이 문제점은 포장 기계내에 미리 쌓아올린 캔을 이동시키는 것에 의해 극복될 수 있지만, 적층된 캔 사이에서 접촉과 상대적인 이동이 발생한다.
이 문제점을 해결하기 위한 두번째 방안은 수직의 캔끼리의 접촉이 발생하지 않도록 캔의 열 사이에 분리 패널을 위치시키는 것이다. 이러한 접근은 플라스틱류의 분리재를 사용하고 있는 미국특허 제3,351,264호에 기술된 바와 같이 공지되어 있다. 그러나, 폐기물 폐기와 재활용을 위해 분리판은 판재로 만들어지는 것이 바람직하다. 이 해결점에 대한 결점은 바깥쪽의 판지상자가 처음에는 적층된 캔을 밀접하게 둘러싸는 반면 시간이 지나면 상부열의 캔이 하부열 캔의 오목한 상부 패널로 판재 분리 패널을 밀어 내리는 점이다. 이것은 판지상자 내용물의 높이를 감소시켜 판지상자가 늘어지도록 한다.
다열 캔을 분리하는 문제를 위한 해결점은 분리 패널 받침대위에 캔의 오목한 곳으로 시간이 지나 판재의 분리 패널의 허물어지는 결점을 피하는 것이다. 물론, 어떠한 해결방안도 포장 작용 또는 전체 판지상자의 설계 또는 기능을 과도하게 복잡하게 하지 않아야만 한다.
발명의 요약
전술한 바와 같은 요구에 따라, 본 발명은 적어도 2개의 수직으로 일직선으로 정렬된 열의 그룹내에 배치된 다수의 음료수 캔을 포함하는 포장용기를 제공한다. 각각의 캔은 원통형의 축을 형성하는 원통형의 측면벽과 큰 곡률의 반경을 따라 상기 측면벽에 연결되고 제 1 직경을 가진 원형 바닥부인 최하부를 형성하는 하단부를 가진다. 상단부는 상기 측면벽에 연결되고 상기 제 1 직경보다 큰 제 2 직경을 가진 원형의 외부 플랜지 및 상기 플랜지에 대해 안쪽으로 오목한 상부 표면을 포함한다. 판지상자는 상기 캔의 그룹의 외부를 둘러싸도록 놓이며, 상기 그룹중의 상기 캔의 상기 측면벽에 대향하는 면을 따라 거의 인접하도록 놓인 측면 패널, 상기 열의 최상부의 상기 캔의 상단부에 거의 인접하게 놓이고 상기 측면 패널에 접힐 수 있도록 연결된 상부 패널 및 상기 열의 최하부의 상기 캔의 하단부에 거의 인접하게 놓이고 상기 측면 패널에 접힐 수 있도록 연결된 하부 패널을 가진다.
또한, 본 발명은 상기 열 중 하나에 인접하여 상기 캔과 접촉하고 열 사이에 놓이는 판지 분리 패널을 더 구비한다. 상기 분리 패널에는 상기 캔의 상기 상부 및 하부의 인접한 상기 원통형 축과 동심인 원형 테두리에 의해 형성되고 상기 제 1 직경보다 작은 직경을 가지는 다수의 구멍이 형성된다. 상기 분리 패널은 상기 구멍과 각각 동심을 이루는 거의 원형인 엠보싱부를 더 포함하며, 상기 엠보싱부는 상기 제 2 직경과 거의 동일한 외부 직경을 가지며 이것에 의해 엠보싱부는 인접한 하부의 캔을 향해 늘려진다.
사용시에, 상기 엠보싱부는 분리 패널 재료가 하부 캔의 플랜지를 감싸도록 할 수 있으며 아래의 캔의 오목할 상부 표면안으로 확장한다. 이것은 판지가 판지상자 슬리브내에 포개진 캔 배치의 삽입 이전에 캔을 포개면서 바로 캔의 상단부 및 하단부를 충분하게 접촉하도록 한다. 적재된 판지상자내에 발생할 수 있는 수직 눌려짐이 없고, 단단히 포장된 판지상자는 이러한 상태를 계속 유지할 것이다.
본 발명의 포장방법에 있어서, 각각의 상기 캔이 상기 상부 표면에 형성되고 상기 캔의 상기 원통형 축에 동심이며 상기 제 1 직경보다 작은 제 3 직경을 가지는 원 내에 형성된 개구 수단을 포함하며, 상기 원형 테두리가 상기 제 3 직경보다 큰 직경을 가진다.
또한, 캔의 눌려진 상부 표면에 대해 캔 플랜지의 수직 높이에 의존하여 제2 엠보싱부는 제1융기와 동심으로 형성되어 쌓아올린 캔의 상부 및 하부에 안전하게 접촉하는 것이 가능하다.
전술한 바에 따르면, 본 발명은 적어도 2개의 수직으로 정열된 열의 그룹으로 배치된 다수의 음료수 캔을 포장하기 위한 판지상자를 제공할 수 있다. 상기 판지상자는 상기 캔의 그룹의 외부를 둘러싸도록 놓여져 있다. 판지로 된 분리 패널은 상기 열 중 하나에 인접하여 상기 캔에 접촉하고 그 사이에 놓인다. 상기 분리 패널에는 다수의 구멍이 형성되고, 각각의 구멍은 상기 캔의 상기 상부 및 하부의 인접한 상기 원통형 축과 동심인 원형 테두리에 의해 형성되고 상기 제 1 직경보다 작은 직경을 가진다. 상기 분리 패널이 상기 구멍과 각각 동심을 이루는 거의 원형인 엠보싱부를 더 포함하며, 상기 엠보싱부가 상기 캔 중 인접한 하나의 하부를 향해 내리 눌러지도록 상기 엠보싱부가 상기 제 2 직경과 거의 동일한 외부 직경을 가진다.
본 발명의 다른 이점 및 목적은 첨부된 도면과 특허청구범위을 참조하여 이하에서 명백해질 것이다.
도면의 간단한 설명
제1도는 본 발명에 사용되는 전형적인 음료수 캔의 부분 단면 정면도;
제2도는 본 발명에 따른 판지상자내에 캔을 2열로 위치하기 위해 열사이에 위치된 분리 패널을 도시하는 개략도;
제3도는 분리 패널의 평면도;
제3A도는 제3도의 3A-3A선을 따라 취한 분리 패널의 부분 단면도;
제4도는 적층된 캔 사이에 분리 패널을 도시하는 단면도;
제5도는 본 발명에 의해 형성되는 판지상자 블랭크의 외부 표면을 도시하는평면도;
제6도는 제5도의 블랭크로부터 조립된 슬리브;
제7도는 본 발명에 따라 완성된 포장 용기;
제8도는 본 발명에 따른 삽입 패널을 융기시키고 절단하기 위한 다이의 개략 단면도;
제9도는 제8도에 단면으로 도시한 암(female) 엠보싱 플레이트;
제10도는 조립체에 의해 만들어진 엠보싱부를 갖는 분리 패널의 평면도이다.
본 발명은 음료수를 포장하는데 사용되는 인발 알루미늄 또는 강철 캔에 주로 사용하기 위한 것이다. 이러한 캔의 전형적인 예는 제1도에 도시되어 있다. 캔(10)은 일반적으로 원통형의 측면벽(12)을 포함한다. 측면벽과 일체적으로 형성되는 하단부(14)는 측면벽과 연결되고 비교적 큰 곡률 반경인 부분(16)을 구비한다. 캔(10)의 최하단부는 안쪽으로 반구형으로 되어 있다.
측면벽(12)의 상단부에는 캔 상단부(20)에 부착되는 목부분(18)이 플랜지(22)를 따라 상기 캔 측면벽상에 접합된다. 캔 상단부는 간격 H1 만큼 플랜지(22) 아래로 오목한 상부 표면(24)을 포함하고 있으며, 강도를 더하기 위해 상부 표면(24)과 플랜지(22)사이에 위치된 더 오목한 접시머리구멍(countersink)(26)를 포함한다. 풀탭(pull-tap)이 부착된 것과 같은 종래의 개구 수단(28)이 표면(24)의 중앙부에 제공되어 있다.
하단부(14)의 최하부는 직경 D1을 갖는 원형의 바닥부가 형성되어 있다. 캔의 상단부(20)에서 플랜지(22)는 상기 바닥부 직경 D1(캔 전체의 직경 DC 보다 작음)보다 더 큰 직경 D2를 가진다. 따라서, 적층될때 캔 바닥부는 바닥부가 상부 표면(24)상에 놓여지거나 만곡된 연결부(16)가 플랜지(22)의 내부 표면에 놓여지도록 아래에 있는 캔의 상단부 내에서 놓여진다.
개구 수단(18)은 D1이나 또는 D2보다 더 작은 개념적인 원형의 직경 D3으로 상부 표면(24)상에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 포장은 다열 배치로 판지상자내에 적재된 다수의 캔(10)을 제공한다. 이러한 캔의 배치의 한 실시예는 제2도에 도시되어 있다. 제2도에서는 12개의 캔을 수용하는 포장 용기를 제공하기 위해 6개의 캔이 각각 배열 되어지는 2열이 도시되어진다. 물론, 본 발명은 각 열에서 어떤수의 캔이나 어떤 배열도 사용할 수 있으며, 2열보다 더 많은 열을 구비하는 배치로 사용하는 것도 가능하다.
적층된 캔의 상부와 하부사이의 금속끼리의 접촉을 제거하기 위해 분리 패널(30)이 캔의 열사이에 위치되어 아래열의 캔의 상부 표면위에 놓여지며 상부 열의 캔 하부를 지지한다. 상기 분리 패널(30)은 제3도에 평면도로 도시되어 있다. 패널(30)에는 캔 배치에 있어서 한쌍의 캔을 각각 적층시키기 위한 다수의 구멍(32)이 제공된다. 제3도에 도시된 바와 같이, 분리 패널(30)은 제2도에 도시된 2 x 3 배치의 캔을 2열로 사용하기 위한 형태로 되어있다. 바람직하게는, 패널(30)의 표면영역은 캔의 한 열의 수평 단면부의 횡단면 영역과 대체로 동일하다.
각각의 구멍(32)은 원형의 가장자리부(34)를 포함한다. 원형의 가장자리부(34)는 캔용 개구 수단(28)을 포함하는 직경 D3를 초과하는 직경 D4 를형성하고 있지만, 캔 하단부의 직경 D1보다는 더 작다. 원형의 엠보싱부(36)는 각 구멍(32)에 대하여 동심적으로 형성된다. 엠보싱부(36)는 캔 플랜지(22)의 상기 직경 D2와 대체로 동일한 외부 직경 D5를 가진다.
제 2 엠보싱부(38)는 엠보싱부(36)내에서 엠보싱부(36)와 동심으로 형성되어 있다. 제3A도를 참조하면, 엠보싱부"36" 과 엠보싱부"38"은 모두 간격 H2만큼 분리 패널(30)이 패널(30)의 표면 아래로 연장하는 구멍(32)을 둘러쌓도록 눌려진 부분을 제공한다.
상기 분리 패널(30)은 제4도에 부분적인 단면으로 도시된 바와 같이 쌓아올린 한쌍의 캔사이에 위치되어 있다. 원형의 가장자리부(34)의 직경이 개구 수단(28)을 포함하는 캔 상단부의 부분을 초과하기 때문에, 분리 패널(30)은 굽어지거나 돌출되지 않고 그 결과 개구 수단(28)에 접촉되지 않는다.
엠보싱부(36)의 직경은 일반적으로 하부 캔상의 플랜지(22)와 동일하기 때문에, 판지재료로 플랜지의 상부 및 내부 표면을 둘러쌀 수 있다. 상기 엠보싱부는 플랜지 높이와 동일하게 눌려지기 때문에, 판지는 접촉되어지는 상부 캔의 하단부와 하부 캔의 상단부 사이에서 완전하게 연장한다. 이것은 상부 캔의 무게에 의한 고체 분리 패널의 아래로 향하는 압축을 제거하여 높이가 감소되는 결점을 제거할 수 있다.
본 발명에서는 각 구멍(32)에서 하나 이상의 엠보싱부(36)가 필요함을 알 수 있으며, 만일 하나의 엠보싱부만으로 충분하다면, 엠보싱부(38)는 제거되어질 수 있다. 또한, 3개 또는 그 이상의 엠보싱부도 요구될 수 있다. 중요한 것은 누름작용이 캔 플랜지(22)의 높이와 동일한 분리 패널(30)의 상기 엠보싱에 의해 발생된다는 것이다. 이것은 캔과 분리 패널이 적층된 상태로 배열될때 판재를 적층된 캔 사이에 효과적으로 완전하게 끼워넣을 수 있다. 정확한 수의 엠보싱부는 플랜지의 높이, 굽혀질 수 있는 판지와 같은 인자에 의존된다.
포장 용기를 완전하게 하기 위하여, 제2도에 도시된 캔 배치 및 분리 패널(30)은 음료수 캔의 포장에서 사용되는 종래의 판지상자와 다른 슬리브형 판지상자의 내부에 위치되어진다.
이러한 판지상자용 블랭크의 하나는 제5도에 도시되어 있다. 판지상자는 하부 패널(40)과 상부 패널(42)를 포함하며, 각각의 상기 패널은 접는선(44,46)을 따라 측면벽(48)과 연결되어진다. 대향된 측면에서, 하부 패널(40)은 접는선(50)을 따라 부분 측면벽 패널(52)과 열결되어지며, 반면에 상부 패널(42)은 접는선(54)을 따라 부분 측면 패널(56)과 연결되어 진다.
판지상자에서는 접는선(62,64)을 따라 하부 패널(40)의 단부 가장자리에 접혀지게 연결된 단부 플랩(58,60) 형태의 단부 폐쇄 구조를 제공한다. 또한, 단부 플랩(66,68)은 각각 접는선(70,72)를 따라 상부 벽(42)의 단부 가장자리와 접힐 수 있게 결합되어 있다. 단부 플랩(74,76)은 각각 접는선(78,80)을 따라 측면벽(48)의 단부 가장자리에 접힐 수 있게 결합되어 있다. 부가적으로 접는선(86,88)을 따라 각각 부분 측면벽(52)의 단부 가장자리에 접힐 수 있게 결합된 부분 단부 플랩(82,84)의 형태의 단부 폐쇄 구조를 제공한다. 이와 만찬가지로, 부분 단부 플랩(90,92)도 접는선(94,96)을 따라 각각 부분 측면벽(56)의 단부 가장자리에 접힐수 있게 결합되어 있다.
추가적인 접는선(100)은 경사진 모퉁이 패널(102)을 형성하기 위해 단부 플랩(74,76) 및 부분 단부 플랩(82,84,90,92)에 형성되어 있다. 또한, 각 단부 플랩(74,76) 및 부분 단부 플랩(82,84,90,92)은 인접한 단부 플랩(58,60,66,68) 중의 하나에 웨브 구조(104)로 접힐 수 있게 서로 연결되어 있다. 각 웨브 구조(104)는 측면벽 패널(48,52 또는 56)중의 하나와 상부 패널(40) 또는 하부 패널(42)을 연결하는 접는선에 대체로 동일선상인 접는선(105)에 의해 형성된다. 웨브 구조(104)는 또한 단부 플랩(58,60,66,68)중 하나와 대응되게 안쪽으로 각을 이루며 연장하는 접는선(106)에 의해 형성된다.
판지상자 블랭크 구조의 상세한 설명은 미국특허 제4,216,861호에 개시 되어 있다.
제5도의 판지상자 블랭크는 제6도에 도시된 바와 같이, 완성된 측면벽을 형성하기 위해 부분 측면 패널(52,56)을 함께 접착시키는 것에 의해 튜브형으로 조립된다. 제6도에 도시된 바와 같이 튜브형 판지상자는 화살표 108로 표시된 것처럼 판지상자의 한쪽 또는 양쪽에서 캔 배치와 분리 패널이 수용된다. 판지 상자의 단부 플랩은 종래의 방법에서 사용되는 위치에서 밀봉되고 접착시키고 이것에 의해 제7도에 도시된 완성된 포장 용기를 생산한다.
또한 판지상자의 단부 플랩의 접는 순서는 전술한 미국특허 제4,216,861호에 더욱 상세하게 기재되어 있다.
엠보싱부(36,38)는 바람직하게는 포장을 진행하는 동안 캔의 하부 열상에 분리 패널의 배치전에 형성되며, 공지된 종래의 기술에 의해 형성될 수 있다. 예를들면, 상기 엠보싱부는 적합한 프레싱 다이를 갖는 종래의 다이 커팅 기계의 프레스 다이기계를 사용하여 알맞게 형성될 수 있다. 본 발명의 다른 관점에 따른 제8도, 제9도 및 제10도를 참조하면, 엠보싱부를 형성하는 또 다른 수단은 커팅(206) 수단(스코어링(scoring) 및 천공(perforating) 수단도 가능함)과 대응하는 한쌍의 수(male) 엠보싱 부재(209)와 암(female) 엠보싱 플레이트(212)를 포함하는 다이(200)를 이용하여 원스탭 스탬핑 처리를 한다. 제8도 및 제9도는 다이(200)의 구성요소를 설명하고, 도 10은 다이(200)에 의해 형성된 패널(230)을 설명한다. 상세히 설명하면, 단일 원형의 엠보싱부(232)는 삽입 패널(230)위의 다이(200)에 의해 형성된다. 2중 또는 다중 엠보싱부를 위하여 상기 다이(200)의 엠보싱 부재는 다중으로 되어있다. 다이(200)의 상부 압반(platen)(202)은 커팅(306)수단이나 수 엠보싱 부재(208)를 끼워넣은 목재와 같은 재질의 안정 블럭(204)위에 장착되어 있다. 상기 엠보싱 부재(208)는 원통형의 캔을 수용하기 위해 원통형의 엠보싱부(232)를 형성하기 위해서 본 실시예에서는 원통형으로 도시되어 있다. 또 다른 사용에서는 엠보싱부의 다른 형상을 형성하도록 다른 수(male) 형상이 사용될 수 있다. 엠보싱 부재(208)의 단부는 일반적으로 평평한 고리형상부분(210)위에서 고리형상의 돌출부를 생성하는 경사진 벽(209)을 구비하고 있다. 평평한 고리모양 부분의 폭은 외부직경 A와 B사이의 차이이다. 경사진 벽(209)은 엠보싱되어지는 판지 시트의 찢어짐 또는 눌려짐을 예방하도록 작은 어떤 각도 위치될 수 있지만, 일정하고 내구성 있는 엠보싱부를 이룰 수 있도록 충분히 커야 한다. 다이(200)의 수평인 면에 대해 경사진 벽(209)에 의해 형성된 각도 I는 다이(200)의 수평인 면에 대해 엠보싱 플레이트(212)의 오목한 곳의 경사진 벽(213)에 의해 형성된 각도 J와 동일하다. 음료수 캔을 수용하기 위해 원형의 엠보싱부(232)의 경사진 벽(234)은 약 32.5도의 각도를 이루는 것이 적절하다. 수 엠보싱 부재(208)의 돌출부는 엠보싱 플레이트(212)에서 형성된 오목한 곳에 수용될 수 있다. 오목한 부분은 본질적으로 수 엠보싱 부재(208)의 경사진 벽(209)에 대응하는 경사진 벽(213)에 의해 형성된다. 원형의 엠보싱부(232)에서 주변부(236)를 만들기 위해, 암 엠보싱 부재(212)의 오목한 부분의 직경 C 는 수 엠보싱 부재(208)의 직경 A보다 작지만, 상기 암 엠보싱 부재(208)의 돌출부의 외부 가장자리를 형성하는 수 엠보싱 부재(208)의 직경 B보다는 더 크다. 수 엠보싱 부재(208)의 돌출부는 깊이 D에 의해 외부 링에서 형성된 평평한 가장자리(210)아래로 연장한다. 엠보싱 플레이트의 오목한 부분은 대응하는 깊이 D와 일치한다. 상기 수 엠보싱 부재(208)의 전체 길이 E는 커팅 수단(206)의 길이보다 더 길다. 커팅 수단(206)의 길이 F는 상기 수 엠보싱 부재의 바깥쪽으로 평평한 고리모양 부분(210)의 길이(E-D)보다 더 길다. 압반 라인(240)은 상부 압반(202)의 하부표면과 판지 시트를 절단하고 엠보싱하기 위하여 두 압반(202, 214)이 서로 가까운 위치로 이동할 때 암 엠보싱 플레이트를 지지하는 하부 압반(214)의 상부 표면 사이의 간격을 도시한다. 작동시에, 판지의 시트는 수 부재(208)와 암 플레이트(212)사이에 삽입되고 압반(202,214)은 전술된 바와 같이 밀접하게 면하는 위치로 함께 이동된다. 2개의 압반(202,214)이 이러한 방법으로 함께 압축될 때 끼워진 판지는 커팅 수단(206)에 의해 동시에 절단되고수(208) 및 암(212) 엠보싱 부재에 의해 부풀려진다. 상기에서 언급한 바와같이, 다이(200)는 판지시트를 절단하고 부풀릴 때 동시에 자국을 내고 구멍을 뚫기위한 스코어링(scoring) 및 천공(perforatingg) 수단을 포함한다.
본 발명은 상기 기술된 본 발명의 범위내에서 다양한 변화가 가능하다. 예를들면, 상기에서 도시되는 경사진 모퉁이 대신 직각의 모퉁이을 갖는 판지상자를 사용할 수 있다. 더우기, 판지상자는 종래기술에서 잘 알려진 구조, 즉 손잡이, 개구수단등을 첨가시켜 설계할 수 있다.
또한, 단일 분리 패널(30)을 2개 또는 그 이상의 분리 패널로 대체할 수 있으며, 각각의 분리 패널은 적층된 캔 배치 부분 사이에서 위치될 수 있음을 알 수 있다. 이러한 접근 방법은 판지상자내에 다열의 캔이 놓여지거나 또는 양 개구 단부가 설계되어지는 판지상자를 적재할 때 유용하다.
또한, 본 발명의 범위 및 정신에 이탈함이 없이 다양한 변경이 가능함을 알 수 있다.

Claims (13)

  1. 원통형의 축을 형성하는 원통형의 측면벽(12); 큰 곡률의 반경을 따라 상기 측면벽에 연결되고 제 1 직경(D1)을 가지는 최하단부 원형 바닥부(16)를 형성하는 하단부(14); 상기 측면벽에 연결되고 상기 제 1 직경보다 큰 제 2 직경(D2)을 가진 원형의 외부 플랜지를 포함하는 상단부(20); 및 상기 플랜지에 대해 안쪽으로 오목한 상부 표면(24)을 구비하고 적어도 2개의 수직으로 정렬된 열의 구성안으로 정렬되는 다수의 음료수 캔(10)을 포장하기 위한 판지 또는 접혀질 수 있는 시트 재료로 형성되는 판지상자에 있어서,
    상기 구성 중의 상기 캔의 측면벽에 대향하는 면을 따라 거의 인접하도록 놓인 측면 패널(48,56,58,66,60,68), 상기 열의 최상부의 상기 캔의 상단부(20)에 인접하게 놓이고 상기 측면 패널에 접힐 수 있도록 연결되는 상부 패널(42) 및 상기 열의 최하부의 상기 캔의 하단부(14)에 인접하게 놓이고 상기 측면 패널에 접힐 수 있도록 연결되는 하부 패널(40)을 구비하는 외부 판지상자부; 및
    상기 열 중 하나에 인접한 상기 캔과 동축으로 정렬되어 접촉하고 그 사이에 놓인 분리 패널을 포함하며,
    상기 분리 패널에는 다수의 구멍이 형성되고, 상기 각각의 구멍은 상기 캔의 상기 상부 및 하부의 인접한 상기 원통형 축과 동심인 원형 가장자리에 의해 형성되면서 상기 제 1 직경보다 작은 직경을 가지며, 또한 상기 분리 패널은 캔 플랜지(22)의 높이(H1)와 동등한 부분인 제 1 원형 엠보싱부에 의해 생성되는 오목부를 더 포함하며, 상기 분리 패널이 판지와 같은 접혀질 수 있는 시트 재료로 형성되어지는 것을 특징으로 하는 다수의 음료수 캔을 포장하기 위한 판지 또는 접혀질 수 있는 시트 재료로 형성되는 판지상자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 원형의 오목한 부분은 상기 제 2 직경과 동등한 외부 직경을 구비하고, 이것에 의해 상기 오목한 부분에서 상기 캔의 하단부를 수용할 수 있는 것을 특징으로 하는 다수의 음료수 캔을 포장하기 위한 판지 또는 접혀질 수 있는 시트 재료로 형성되는 판지상자.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 각각의 캔(10)은 상기 상부 표면에 형성되고 상기 캔의 상기 원통형 축에 동심이며 상기 제 1 직경(D1)보다 작은 제 3 직경(D3)을 가지는 개구 수단(28)을 포함하며, 상기 원형 가장자리(34)는 상기 제 3 직경보다 큰 직경(D4)을 가지는 것을 특징으로 하는 다수의 음료수 캔을 포장하기 위한 판지 또는 접혀질 수 있는 시트 재료로 형성되는 판지상자.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 분리 패널이 상기 제 1 오목부내에 형성된 제 2 원형 오목부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다수의 음료수 캔을 포장하기 위한 판지 또는 접혀질 수있는 시트 재료로 형성되는 판지상자.
  5. 원통형의 축을 형성하는 원통형의 측면벽(12); 큰 곡률의 반경을 따라 상기 측면벽에 연결되고 제 1 직경을 가지는 최하단부 원형 바닥부(16)를 형성하는 하단부(14); 상기 측면벽에 연결되고 상기 제 1 직경보다 큰 제 2 직경을 가진 원형의 외부 플랜지를 포함하는 상단부(20); 및 상기 플랜지에 대해 안쪽으로 오목한 상부 표면을 구비하고 적어도 2개의 수직으로 정렬된 열의 구성안으로 다수의 음료수 캔(10)을 배치하는 단계;
    상기 열 중 하나에 인접한 상기 캔과 동축으로 정렬되어 접촉하고 그 사이에 제 5 항에 따른 분리 패널(30)을 위치시키는 단계; 및
    상기 열의 구성중의 상기 캔의 측면벽에 대향하는 면을 따라 거의 인접하도록 놓인 측면 패널(48,56,58,66,60,68), 상기 열의 최상부의 상기 캔의 상단부(20)에 인접하게 놓이고 상기 측면 패널에 접힐 수 있도록 연결되는 상부 패널(42) 및 상기 열의 최하부의 상기 캔의 하단부(14)에 인접하게 놓이고 상기 측면 패널에 접힐 수 있도록 연결되는 하부 패널(40)을 구비하는 판지상자내로 상기 분리 패널이 상기 열 사이에 놓이도록 하면서 상기 캔의 그룹을 위치시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 용기를 형성하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 판지상자는 하나 이상의 개구 단부 및 상기 개구 단부를 닫기 위한 수단을 더 포함하며,
    상기 캔의 그룹을 상기 판지상자내로 위치시키는 단계는 상기 캔의 그룹을 상기 개구 단부를 통해 상기 판지상자 안쪽으로 이동시키는 단계를 포함하며,
    상기 판지상자내에 상기 캔의 그룹을 고정시키기 위해 상기 개구 단부를 닫는 단계를 더 구비한 것을 특징으로 하는 포장 용기를 형성하는 방법.
  7. 원통형 수 부재의 축에 수직한 제 1 평면에 대해 제 1 각도(I)로 경사진 외부벽(209)을 구비하는 사다리꼴 형상의 립(frustum-shaped lip)에서 한정되는 제 1 단부를 구비하는 제 1 압반 수단으로부터 확장하는 하나 이상의 원통형 수 엠보싱 부재(208)와 하나 이상의 커팅 수단(206)을 구비하는 제 1 다이 수단; 및
    상기 제 1 압반에 평행한 상부면 및 상기 제 1 각도와 동일하게 상기 제 1 평면에 평행한 제 3 평면에 대해 제 2 각도(J)로 경사진 측면벽을 구비하는 상기 사다리꼴 형상의 립을 수용하기 위한 사다리꼴 형상의 오목부를 구비하는 하나 이상의 암 엠보싱부 플레이트(212)를 구비하는 제 2 다이 수단으로 구비되며,
    상기 제 1 단부는 상기 제 1 평면과 평행한 제 2 평면내에서 놓인 외부 주변부 둘레로 확장하는 상기 사다리꼴 형상의 립에 인접한 고리모양 벽(210)을 구비하는 것을 특징으로 하는 제 1 항에 따른 분리 패널을 제조하기 위한 프레스 다이 시스템(210).
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 각도 및 상기 제 2 각도는 32.5도인 것을 특징으로 하는 분리 패널을 제조하기 위한 프레스 다이 시스템.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 사다리꼴 형상의 립은 상기 고리형 벽을 넘어 상기 사다리꼴 형상의 오목부의 깊이와 동일한 거리만큼 돌출한 것을 특징으로 하는 분리 패널을 제조하기 위한 프레스 다이 시스템.
  10. 두개 이상의 수직 열 중 하나에 인접한 캔과 동축으로 정렬되어 접촉하고 그 사이에 놓이면서 두개 이상의 수직 열에 배열된 다수의 캔을 분리하는 분리 패널(30)에 있어서,
    상기 분리 패널에는 다수의 구멍(32)이 형성되고, 상기 각각의 구멍은 상기 캔의 상부 및 하부의 인접한 원통형 축과 동심인 원형 가장자리에 의해 형성되면서 제 1 직경보다 작은 직경을 가지며, 또한 상기 분리 패널은 캔 플랜지(22)의 높이(H1)와 동등한 부분인 제 1 원형 엠보싱부에 의해 생성되는 오목부를 더 포함하며, 상기 분리 패널은 판지와 같은 접혀질 수 있는 시트 재료로 형성되어지는 것을 특징으로 하는 두개 이상의 수직 열에 배열된 다수의 캔을 분리하는 분리 패널.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 오목한 부분은 제 2 직경과 동등한 외부 직경을 구비하고, 이것에 의해상기 오목한 부분에서 상기 캔의 하단부를 수용할 수 있는 것을 특징으로 하는 두개 이상의 수직 열에 배열된 다수의 캔을 분리하는 분리 패널.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 캔은 상부 표면에 형성되고 상기 캔의 상기 원통형 축에 동심이며 제 1 직경(D1)보다 작은 제 3 직경(D3)을 가지는 개구 수단(28)을 포함하며, 원형 가장자리는 상기 제 3 직경보다 큰 직경(D4)을 가지는 것을 특징으로 하는 두개 이상의 수직 열에 배열된 다수의 캔을 분리하는 분리 패널.
  13. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 오목부내에 형성된 제 2 원형 오목부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 두개 이상의 수직 열에 배열된 다수의 캔을 분리하는 분리 패널.
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