KR100323938B1 - Magnet fixing apparatus of motor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 영구자석형 모터의 마그네트 고정구에 대한 것으로서, 마그네트(2)를 고정하는 고정구(4)의 양쪽 측면의 탄성편(4a)에 돌출된 또 다른 보조탄성편(4b)을 형성시켜 서로 중첩되더라도 끼이는 현상을 없애 자동화라인을 이룰 수 있도록 하고자 하는데 있는 것이다.The present invention relates to a magnet fixture of a permanent magnet type motor, and forms another auxiliary elastic piece (4b) protruding from the elastic pieces (4a) on both sides of the fixture (4) fixing the magnet (2) and overlap each other. If you want to be able to achieve the automation line by eliminating the jamming phenomenon.

이를 위한 특징적인 실시 수단은 양측의 마그네트(2)와 보극(3)사이를 벌려 원주 방향으로의 이동이 없도록 탄성을 발휘하는 고정구(4)의 탄성편(4a)을 일부 절개하여 그 폭이 탄성편(4a)의 폭(a)보다 큰 폭(b)이 되도록 바깥쪽으로 벌려진 보조탄성편(4b)을 형성시켜 주어 고정구(4)들이 서로 중첩될 때 보조탄성편(4b)을 매개로 중첩된 탄성편(4a)들이 서로 끼지 않도록 된 것이다.A characteristic implementation means for this is to partially cut the elastic piece 4a of the fastener 4, which exerts elasticity so that there is no movement in the circumferential direction between the magnets 2 and the poles 3 on both sides, and the width thereof is elastic. The secondary elastic piece 4b is formed to be outward so as to have a width b larger than the width a of the piece 4a, so that when the fasteners 4 overlap each other, the secondary elastic pieces 4b overlap each other. The elastic pieces 4a are not pinched together.

Description

영구자석형 모터의 마그네트 고정구 {Magnet fixing apparatus of motor}Magnet fixing apparatus of permanent magnet motor

본 발명은 영구자석형 모터의 마그네트 고정구에 대한 것으로서, 더 상세하게는 2개이상으로 서로 겹쳐진 상태에서도 용이하게 낱개로 분리되도록 서로 끼이는 현상이 발생되지 않아 모터를 구성하는 원통형 요크의 내주면에 영구자석을 고정시켜 주는 공정의 자동화를 이룰수 있도록 된 마그네트용 고정구에 특징이 있는것이다.The present invention relates to a magnet fastener of a permanent magnet type motor, and more specifically, two or more, even if overlapped with each other in a state where they are easily pinched apart so that they do not occur with each other, the permanently formed on the inner circumferential surface of the cylindrical yoke constituting the motor It is characterized by a magnet fixture designed to automate the process of fixing a magnet.

일반적으로 모터나 알터네이터 등에는 회전축에 축착된 회전자와, 이 회전자의 둘레에 감합되는 고정자가 구비되는 바, 어느 한쪽에서 마그네트를 계자로 하여 전원을 공급하였을 때, 회전력을 발생시키도록 되어 있다.In general, a motor, an alternator, etc., are provided with a rotor fixed to a rotating shaft and a stator fitted around the rotor, so that rotational force is generated when power is supplied using a magnet as a field. .

이와 같이 계자로 사용하는 마그네트(2)는 도 1에서 보는 바와 같이 원통형의 요크(1) 내주면에 부착하기 위해 호형으로 이루어지며, 이들 마그네트(2)의 사이 사이에는 그 간격을 정확하게 유지하면서 결속력을 높이기 위해 고정구(4)를 사용하고 있으며, 상기 마그네트(2)의 일측에는 주 자속을 증가(전기자 반작용의 자속이용)시키기 위해 각각의 보극(3)을 개입시킨 구조로 되어 있다.As shown in FIG. 1, the magnet 2 used as a field is formed in an arc shape to be attached to the inner circumferential surface of the cylindrical yoke 1, and the binding force is precisely maintained while maintaining the gap between the magnets 2. The fixture 4 is used to increase, and one side of the magnet 2 has a structure in which each of the poles 3 is interposed in order to increase the main magnetic flux (using the magnetic flux of the electromagnetic reaction).

여기서, 상기 고정구(4)는 임의의 길이를 가진 챤넬형의 부재로서, 그 양측 측면벽의 끝단이 세로 방향으로 절개되어 있어 외측으로 벌려질 수 있도록 탄성을 갖는 탄성편(4a)이 형성되어진 '??'자 형상으로 된다.Here, the fastener (4) is a channel-shaped member having an arbitrary length, the ends of the side wall of both sides are cut in the longitudinal direction is formed an elastic piece (4a) having an elastic so as to be opened to the outside ' '' Shape.

따라서 상기 고정구의 양 끝단은 양측의 마그네트(2)와 보극(3)사이를 벌려 원주 방향으로의 이동이 없도록 탄성을 발휘하게 되는 한편, 상기 고정구(4)의 양 측면의 탄성편(4a)은 자체의 탄성력을 매개로 상기 마그네트(2)들이 축의 길이 방향으로 움직이는 것을 방지하게 된다.Therefore, both ends of the fasteners exert elasticity so that there is no movement in the circumferential direction between the magnets 2 and the poles 3 on both sides, while the elastic pieces 4a on both sides of the fasteners 4 are The magnets 2 are prevented from moving in the longitudinal direction of the shaft through their elastic force.

그러나, 이와 같은 종래의 마그네트 고정구(4)는 각각 독립적으로 제조된 원통형 요크(1)와 마그네트(2)등과 함께 서로 조립되는 제조공정에 의해 도3에 도시된 바와같이, 필연적으로 많은 양의 고정구(4)들을 중첩시키게 되므로 윗쪽에 위치되는 고정구(4)의 양측 탄성편(4a')이 아래로 위치되는 고정구(4)의 양측 탄성편(4a)에 끼워지기 때문에 자동적으로 하나씩 공급되어야 하는 자동화라인에 이용할 수 없을 뿐만 아니라 일일이 분리해야만 되어 생산성이 크게 저하되는 문제가 있게 된다.However, such a conventional magnet fixture 4 is inevitably a large amount of fixture as shown in Figure 3 by the manufacturing process of assembling each other with the cylindrical yoke 1, the magnet 2, etc., each independently manufactured Since they overlap each other, the two elastic pieces 4a 'of the fasteners 4 located on the upper side are fitted into the two elastic pieces 4a of the fasteners 4 located on the lower side. Not only cannot be used for the line, but also has to be separated one by one, which causes a problem in that the productivity is greatly reduced.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이를 해결 보완하고자 발명한 것으로서, 마그네트를 고정하는 고정구의 양쪽 측면의 탄성편에 돌출된 또 다른 탄성편을 형성시켜 서로 중첩되더라도 끼이는 현상을 없애 자동화라인을 이룰 수 있도록 하고자 하는데 있는 것이다.Therefore, the present invention has been invented to solve the problem in view of the conventional problems as described above, to form another elastic piece protruding on the elastic pieces on both sides of the fixing fixture for fixing the magnet to eliminate the phenomenon of pinching It is intended to achieve the automation line.

이를 위한 특징적인 실시 수단은 양 끝단에서 마그네트와 보극사이를 벌려 원주 방향으로의 이동이 없도록 탄성을 발휘하는 고정구의 탄성편을 절개하여 바깥쪽으로 벌린 보조탄성편을 형성시켜 주어 고정구들이 서로 중첩될 때 보조탄성편을 매개로 중첩된 탄성편들이 서로 끼지 않도록 된 것이다.The characteristic means for this is to cut the elastic pieces of the fastener that exert elasticity so that there is no movement in the circumferential direction between the magnets and the poles at both ends to form an auxiliary elastic piece that is spread outwards so that the fasteners overlap each other. The elastic pieces superimposed via the auxiliary elastic pieces are not sandwiched with each other.

도 1은 종래 고정구를 이용하여 마그네트를 고정시킨 상태를 보인 단면도1 is a cross-sectional view showing a state of fixing the magnet using a conventional fixture

도 2는 종래의 마그네트 고정구를 보인 평면도Figure 2 is a plan view showing a conventional magnet fixture

도 3는 종래의 마그네트 고정구를 서로 겹쳐놓은 상태를 나타낸 측면도Figure 3 is a side view showing a state in which the conventional magnet fixtures overlap each other

도 4는 본 발명의 마그네트 고정구를 보인 평면도와 측면도Figure 4 is a plan view and a side view showing a magnet fixture of the present invention

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 요크 2 : 마그네트1: yoke 2: magnet

3 : 보극 4 : 고정구3: pole 4: fixture

4a : 탄성편 4b : 보조탄성편4a: elastic piece 4b: auxiliary elastic piece

이하 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 작용을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 마그네트 고정구를 보인 평면도와 측면도를 도시한 것으로서, 고정구(4)는 전술한 종래의 경우와 같이 임의의 길이를 가진 챤넬형의부재로서, 그 양측 측면벽의 끝단이 세로 방향으로 절개되어 있어 외측으로 벌려질 수 있도록 탄성을 갖는 탄성편(4a)이 형성되어 지고, 이 탄성편(4a)의 일부를 상부 절개하여 바깥쪽으로 벌린 보조탄성편(4b)을 형성시켜 주게 된다.4 is a plan view and a side view showing a magnet fastener according to the present invention, the fastener 4 is a channel-like member having an arbitrary length as in the conventional case described above, the ends of both side walls are vertical An elastic piece 4a having elasticity is formed so as to be cut in a direction and open outwardly, and a part of the elastic piece 4a is cut upward to form an auxiliary elastic piece 4b that is opened outward. .

여기서, 상기 고정구(4)의 탄성편(4a)은 마그네트(2)와 보극(3)사이로 삽입시 원활한 삽입이 될 수 있도록 그 단면이 'U'자 형상이나 또는 'V'자 형상을 이루는 것이 바람직하게 된다.Here, the elastic piece (4a) of the fastener (4) is that the cross-section is to form a 'U' shape or 'V' shape so that it can be inserted smoothly when inserted between the magnet (2) and the pole (3) It becomes preferable.

또한, 상기 고정구(4)의 탄성편(4a)과 보조탄성편(4b)은 중첩시 서로 끼이는 것을 방지하도록 탄성편(4a)의 폭(a)보다 보조탄성편(4b)의 폭(b)이 상대적으로 더 크게 즉, a/b < 1 이 되도록 형성한다.In addition, the elastic piece 4a and the auxiliary elastic piece 4b of the fastener 4 have a width b of the auxiliary elastic piece 4b rather than the width a of the elastic piece 4a to prevent them from being pinched together. ) Is made relatively larger, i.e., a / b <1.

이와 같이 구성된 본 고안의 고정구(4)가 서로 중첩되어 지면 도3에 도시된 종래의 경우와 같이, 아래로 위치되는 고정구(4)의 탄성편(4a)내로 위로 위치되는 고정구(4)의 탄성편(4a)에 형성된 보조탄성편(4b)이 놓여지게 된다.When the fasteners 4 of the present invention configured as described above overlap each other, the elasticity of the fasteners 4 positioned upwards into the elastic pieces 4a of the fasteners 4 positioned downward as in the conventional case shown in FIG. The auxiliary elastic piece 4b formed on the piece 4a is placed.

따라서, 고정구(4)가 서로 중첩되더라도 보조탄성편(4b)을 매개로 가볍게 안착되므로 즉, 탄성편(4a)이 서로 탄발력을 발생시키지 않는 깊이로 삽입되어짐은 물론 상당한 수의 고정구(4)가 서로 중첩되더라도 보조탄성편(4b)의 탄성력이 이를 충분히 지지할 수 있는 강도를 가지므로 가장 상단에 위치한 고정구(4)를 아주적은 힘으로 분리할 수 있게 된다.Therefore, even when the fasteners 4 overlap with each other, since they are lightly seated through the auxiliary elastic pieces 4b, that is, the elastic pieces 4a are inserted to a depth that does not generate elastic force to each other, as well as a considerable number of fasteners 4. Even if overlapping with each other, the elastic force of the auxiliary elastic piece (4b) has a strength that can sufficiently support it, it is possible to separate the fixture (4) located at the top with very little force.

이와같이 서로 중첩된 고정구(4)를 아주 적은 힘으로 분리시킬 수 있게 되면 고정구(4)의 조립을 자동화, 분리와 이송 및 삽입공정, 시킬 수 있게됨은 물론이다.In this way, when the fasteners 4 superimposed on each other can be separated with very little force, the assembly of the fasteners 4 can be automated, separated and transported and inserted, of course.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은, 고정구(4)가 탄성편(4a)과 다른 폭으로 보조탄성편(4b)을 형성하여 서로 중첩되더라도 보조탄성편(4b)을 매개로 가볍게 안착되므로 조립라인에서 고정구(4)의 분리와 이송 및 삽입공정등을 자동화 시킬 수 있게 되는 효과가 있게된다.The present invention as described in detail above, even if the fastener 4 is formed to the secondary elastic piece (4b) by overlapping each other by forming the secondary elastic piece (4b) with a different width than the elastic piece (4a) in the assembly line It is effective to be able to automate the separation and transfer and insertion process of the fixture (4).

Claims (3)

마그네트(2)와 보극(3)사이로 삽입되도록 챤넬형상을 이루면서 그 양측 측면벽의 끝단을 세로 방향으로 절개하여 외측으로 벌려질 수 있는 탄성을 갖는 탄성편(4a)이 형성 되어진 영구자석형 모터의 마그네트 고정구에 있어서,Permanent magnet-type motor in which an elastic piece 4a having elasticity that can be opened to the outside is formed by cutting the ends of both side walls in the longitudinal direction while forming a chanel shape so as to be inserted between the magnet 2 and the pole 3. Magnet fixture, 상기 탄성편(4a)에는 그 일부를 상부 절개시켜 바깥쪽으로 벌려진 보조탄성편(4b)을 형성시킨 것을 특징으로 하는 영구자석형 모터의 마그네트 고정구.The magnet fastener of the permanent magnet motor, characterized in that the elastic piece (4a) is formed by cutting a portion of the upper side of the secondary elastic piece (4b). 제1항에 있어서, 상기 탄성편(4a)은 마그네트(2)와 보극(3)사이로 삽입시 원활한 삽입이 될 수 있도록 그 단면이 'U'자 형상을 이루며 바람직하게는 'V'자 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 영구자석형 모터의 마그네트 고정구.According to claim 1, The elastic piece (4a) has a cross-section 'U' shape so as to be inserted smoothly when inserted between the magnet (2) and the pole (3), preferably 'V' shape Magnet fixture of a permanent magnet motor, characterized in that the forming. 제1항에 있어서, 상기 탄성편(4a)과 보조탄성편(4b)은 중첩시 서로 끼이는 것을 방지하도록 탄성편(4a)의 폭(a)보다 보조탄성편(4b)의 폭(b)이 상대적으로 더 크게 즉, a/b < 1 이 되도록 형성한 것을 특징으로 하는 영구자석형 모터의 마그네트 고정구.The width b of the auxiliary elastic piece 4b rather than the width a of the elastic piece 4a so as to prevent the elastic piece 4a and the auxiliary elastic piece 4b from being pinched together when overlapping. The magnet fixture of a permanent magnet motor, characterized in that formed relatively larger, that is, a / b <1.
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